设备使用与保养应知应会知识(一)

设备使用与保养应知应会知识编撰/主讲：anran方法的掌握才是根本授之予鱼方法的掌握才是根本不如授之予渔可怜之人必有可恨之处不懂不会不是荣耀无学无习才是羞耻

培训目的保持设备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。让使用部门掌握设备使用与维护的基本技能，便于部门内持续教育的开展和技能传承。设备操作员的要求操作人员应通过岗位培训考核等，对所使用的设备做到“四懂”“三会”做到持证上岗、持证操作。严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。认真做好设备润滑工作。严格执行交接班制度。保持设备整洁，及时消除跑冒滴漏。操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应采取果断措施或立即停车，并上报和通知值班班长及有关岗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上，并向下一班交代清楚。第1水准第2水准第3水准第4水准☆不合理发现的能力☆防止劣化的能力☆不合理改善的能力☆设备的构造.机能的理解能力☆准确快速点检的能力☆发现异常原因的能力☆设备-品质关系的理解能力☆预知品质异常与发现原因的能力☆准确快速简易修理设备的能力优秀作业人员具备的条件设备使用要求发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。未经设备管理部批准，不得将设备上的配套件拆件使用设备保养基础知识密封点泄漏的检查：设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹；焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏，无气泡；真空部位用薄纸片测试，应无吸附的感觉；所有排污、冲水及生活用水的阀门，在关闭状态下不漏水、不漏气视为不漏。巡检包括内容检查设备运行使用情况；听设备运行的声音，有无异常撞击和摩擦声。看温度、压力、流量、液位等控制计量系统及自动化调节装置的工作情况。检查传动皮带、运动机构、链条的紧固情况和平稳度。检查安全保护罩、防护栏杆、设备管路的保温、保冷是否完好。检查安全装置、制动装置、事故报警装置、停车装置是否良好。检查设备及工艺管路的静、动密封点的泄露情况。检查设备基础、地脚螺栓及其他连接螺栓有无松动，或因连接松动而产生振动检查轴承及有关部位的温度、润滑及振动情况。巡检包括内容容通过上述一系系列的检查，，使所有的偶偶发故障的苗苗头及不正常常状态能及早早发现并立即即查清原因，，及时调整处处理，尽快使使机器设备恢恢复正常功能能与安全运行行。发现异常情况况，应做紧急急处理。并向向车间领导及及设备维修人人员及时报告告，同时将检检查情况和处处理结果详细细记录在操作作记录上。设备管理工作作内容定期做好设备备的保养工作作，这是更全全面、更彻底底的维护性活活动。根据保保养工作量的的大小和实施施人员的不同同，一般把定定期保养分为为一级保养和和二级保养。。二级保养属属于修理范畴畴，一级保养养时以设备操操作人员为主主、维修工人人辅助和配合合的维修性活活动。认真填写各项项记录和日志志，严格执行行交接班制度度，认真填写写设备运行记记录、缺陷记记录、事故记记录及操作日日志，严格执执行交接班制制度。自主管理TPM7STEP体系STEP1STEP(初期清扫)2STEP(发生源/困难部对策)3STEP(制订准基准书书)4STEP(总点检)5STEP(自主点检)6STEP(工程品品质保保证)7STEP(自主管管理)推进目的推进内容培养改善的能力培养防止劣化的能力培养理解设备构造，并能正确点检的能力工序正确的操作方法，处理异常的能力管理4M和品质原因系的能力构筑设备及现场管理的免疫体质培养发现缺陷的能力通过5感来发现缺陷

改善设备清扫困难的部位

找出发生源，并解决

制定作业者自己能够遵守的基准书达到理解设备的机能及构造，理解作用点加工点的水平。明确理解设备和品质的关系，在不良发生之前解决问题1~6STEP的体制化，习惯化理解工序的性能、调整方法、发生异常时的对策方法，提高操作可靠性TPM的理念念自己的的设备备自己己来维维修追求设设备的的正常常状态态主题改改善活活动专业维维修活活动自主管管理活活动初期管管理活活动品质维维修活活动改善人的体体质改善设备体体质维修部门使用部门消灭设设备浪浪费我是制制造的的人你是维维修的的人维持、、改善善设备备改善企业体体质比设备备护理优优秀的的人设备能能力的的最大发发挥创造充满活力工厂有组织织的教教育、、培训训TPM的3大思想想TPM=PM+ZD+SG活动预防哲哲学(PreventiveMaintenance)-确立预预防的的条件件(分析问问题，，防止止未然然)-排除物物理性性、心心理性性缺陷陷-排除强强制劣劣化-消灭慢慢性不不良-延长原原有寿寿命“0”目标(ZeroDefect零缺陷陷)-与同行行的水水平无无关如果追追求““0”的目标标在竞争争中一一定会会胜利利-如果同同行也也追求求“0”那么速速度是是胜败败的关关键全员参参与经经营(SmallGroupActivity)-提高组组织成成员的的能力力-为提高高热情情而活活跃组组织-组织成成果的的最大大化预防维修延长寿命日常预防防止故障日常维修清扫、注油、检查健康检查测定故障定期检查诊断技术提前治疗故障维修提前对策预防维修预防医学自主管管理TPMSTEP活动STEP定义活动内内容目标备注大整理理全体把把本区区域没没用的的彻底清清除.明确担担当区区域.选定整整理对对象→→大整整理使用场场所只只放置置有用用的物品品5S活动0阶段把没有有必要要的清清楚有用的的放在在近处处.区分为为必要要/不必要要.不要品品丢弃弃.使之能能够容容易使使用使用场场所只只留下下有用用的必要物物品容容易找找到-活动AREAMAP初期清清扫1阶段通过感感官彻彻底去去除灰灰尘污染.彻底去去除灰灰尘、、污染染.制定4个LIST（发生生源，，困难难部位位，不合理理，疑疑问点点）彻底去去除粘粘在设设备上上的污染-提出不不合理理LIST发生源源困难难部位对对策2阶段去除，，改善善发生生源/困难场场所.树立发发生源源对策策.改善清清扫困困难部部位，，缩短短清扫时时间去除污污染发发生源源去除，，改善善清扫扫困难难部位-不合理理对策策书（PM分析…）制定准准基准准书3阶段为有效效地维维持清清扫、、注油活动动而制制定行行动基基准.润滑技技能教教育及及总点点检.制定在在规定定的时时间内内切实实能够清清扫，，注油油的基基准设定短短期清清洁度度的目目标防止润润滑（（注油油）不不良故障-标准制制，修修订项项目LIST-SUB-Theme登录-OPL总点检检4阶段点检设设备的的所有有部位位，使之复复原.进行点点检技技能教教育.总点检检，改改善点点检方方法，，设备，，及制制定基基准实施短短期点点检复原所所有部部位的的不合合理-各种种标标准准书书-要素素作作业业Manual-点检检Manual自主主点点检检5阶段段随时时实实施施清清扫扫、、注注油油、、点检检、、复复原原.自主主维维修修基基准准，，对对设设备备进进行行.日常常维维修修.以故故障障““0””为目目标标短期期内内实实施施所所有有清清扫扫，，注油油，，点点检检，，复复原原-systemflowchart-自主主点点检检checksheet工程程品品质质保保证证6阶段段活动动的的对对象象以以设设备备为为中中心向向周周边边扩扩散散保保证证品品质质.流出出不不良良零零化化..不良良零零化化作作为为工工程程，，设设备备的的目标标以以保保证证品品质质实现现只只生生产产良良品品的的工工程程和设设备备落实实品品质质保保证证的的思思考考方方式式-CPK管理理表表-FMEA，FTA...自主主管管理理7阶段段按已已制制定定的的基基准准及及目目标标自主主维维持持管管理理.（现现在在TPM水平平））.继承承维维持持/改善善切实实明明白白并并遵遵守守PDCA周期期-自主主管管理理sheet-Mtbf，Mttr管理理sheet-设备备综综合合效效率率管管理理sheet设备备的的合合理理使使用用TPM就是使设设备既不不超负荷荷运转，，又不能能长期地地处理低低负荷、、低效率率的状态态下使用用。1、根据设备备特性，，合理安安排工作作负荷加工对象象与设备备的制造造能力相相符；工作负荷荷与设备备承受能能力相符符；使用与维维修保养养并举；；提高设备备的利用用广度，，充分利利用设备备的可能能工作时时间，不不让设备备闲置。。提高设备备的利用用强度，，使设备备在单位位时间内内生产出出尽可能能多的合合格产品品。设备的合合理使用用设备的使使用时期期是设备备一生中中最长的的时间，，在这漫漫长的使使用过程程中，操操作工的的技术水水平和维维护保养养水平，，对设备备的使用用寿命影影响最大大，不仅仅影响设设备效能能的发挥挥，而且且常因操操作不当当而使设设备遭到到不应有有的损坏坏。因此此合理使使用设备备必须抓抓住对操操作人员员的培训训、考核核环节，，提高操操作人员员的操作作、维修修、保养养水平。。TPM2、提高操作作人员的的技术素素质是合合理使用用的基本本保证操作人员员培训管管理新进员工工上岗前前应进行行培训，，老员工工调任新新设备操操作前也也要进行行安全技技术与业业务技术术培训，，并经应应知、应应会考核核合格后后发给操操作证。。才能凭凭证操作作设备。。TPM操作人员员的教育育培训和和考核设备的结结构原理理、传动动系统及及性能；；设备的润润滑、冷冷却系统统及正确确的润滑滑冷却方方法；设备各部部位的仪仪表、安安全装置置和附件件的作用用及其正正确使用用方法；；设备的最最高负荷荷能力及及安全限限量；设备的操操作规程程、操作作方法、、维护保保养要求求、点检检部位及及检查方方法；设备的应应急处理理；应知考核核合格后后。再由由熟练的的操作人人员带领领一段时时间应会会操作，，经考核核合格后后发给操操作证。。特种设备备的操作作人员还还必须经经过市安安全管理理监督局局的培训训，领取取特种设设备操作作证后才才能操作作设备。。应知、应应会培训训和考核核内容：：设备使用用应具备备的能力力管好：管好设备备。指管管好自己己操作的的设备，，工、量量具和附附件要按按定置管管理的要要求存放放，保持持防护装装置和管管线的完完整和可可靠。用好：用好设备备。指严严格遵守守操作规规程，执执行维护护保养制制度，正正确合理理使用设设备，不不带病运运转、不不超负荷荷使用，，不在设设备上乱乱堆、乱乱放工具具和加工工零件。。修好：修好设备备。按期期完成一一级保养养，配合合维修人人员做好好二保，，设备大大修时要要参与，，熟悉设设备结构构和性能能，掌握握一般修修理技术术。TPM“三好””、“四四懂”、、“四会会”和““五项纪纪律”操作人员员经过培培训，虽虽然具备备了一定定的理论论知识和和操作技技能，但但如果不不会保养养设备，，不会检检查设备备，不会会排除故故障，事事无巨细细都要依依靠维修修工，其其设备是是无法合合理使用用的。因因此“三三好”、、“四会会”、““五项纪纪律”是是设备操操作人员员的基本本要求。。“三好””设备使用用应具备备的能力力懂原理懂懂构造懂性能懂懂用途“四懂””设备使用用应具备备的能力力会使用：：熟悉设备备结构，，掌握设设备的技技术性能能和操作作方法，，并熟悉悉加工工工艺，正正确使用用工装，，不超负负荷使用用设备。。会保养：：熟悉设备备的油眼眼、油孔孔、油杯杯位置，，知道所所操作设设备的油油质、油油量、换换油周期期；按规规定做好好设备的的润滑和和冷却；；设备内内外无油油垢、无无脏物，，无锈蚀蚀、无碰碰划伤、、不漏油油、不漏漏水、不不漏电、、不漏气气；控制制系统灵灵敏可靠靠，设备备四周清清洁。会检查：：熟悉设备备检查的的注意事事项、基基本知识识、精度度标准、、检查项项目；能能熟练应应用和检检查设备备的仪表表、仪器器、量具具、检测测工具是是否正常常。会排除故故障：在熟悉设设备性能能、一般般原理、、零部件件组合情情况的基基础上，，能鉴别别设备的的异常声声响和异异常情况况，及时时判断设设备异常常部位和和原因，，并能排排除一般般故障；；在设备备一旦发发生故障障或事故故时，能能应急处处理，防防止事故故扩大，，及时报报告有关关部门检检查、分分析原因因，并采采取相应应措施。。TPM“四会””TPM每个操作作人员都都应遵守守以下“五项纪律律”：“五项纪纪律”设备使用用应具备备的能力力1、凭操作作证使用用设备，，遵守安安全操作作规程。。2、经常保保持设备备清洁，，并按规规定加油油。3、多班制制人员应应遵守设设备的交交接班制制度。4、按定置置管理要要求管理理好工具具、附件件。5、发现异异常，立立即停车车，自己己能排除除的故障障由自己己排除，，凡自己己不能处