设备与物资管理培训课件

生产与运作管理河南科技大学管理学院第九章设备与物资管理了解企业设备管理的概念、意义及发展历程；熟悉设备选型的基本评价方法，包括定性评价和定量评价；掌握设备的磨损规律和故障规律，了解常用的设备维修方法；熟悉物资管理的内涵、意义及主要管理内容；掌握物资消耗定额管理、物资供应计划和采购管理；掌握常用的物资库存控制方法。设备管理ￜ概述设备管理：指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。设备管理的意义：加强设备管理，有助于保障生产的顺利进行；加强设备管理，有利于提高企业的生产率；加强设备管理，有利于提高企业生产的现代化水平。设备管理的发展过程经历了如下5个阶段：事后修理：坏了再修，不坏不修。预防维修：预防为主，加强设备维护保养工作，加强日常检查和定期检查。生产维修：预防维修和事后维修相结合。维修预防：设备的设计、制造阶段考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。设备综合管理：设备的最经济生命周期费用为研究目的，提高设备的可靠性、可维修性，提高设计的质量和效率等。设备管理ￜ发展历程设备选择与评价设备安装与调试设备的合理使用设备的维护与修理设备的更新与改造设备管理ￜ内容定量分析法：投资回收期法：选择投资回收期最短的设备。费用比较法：将设备的年费用在寿命周期内进行净现值折算，选择费用低的设备。效益费用比较法：比较设备的寿命周期费用和设备的综合效益。对单设备，效益大于费用即方案可行；对多设备，去效益和费用比值最大的设备。费用效率比较法：将设备的生产效率与设备的寿命周期费用相除，得到设备的费用效率，取最大值。设备管理ￜ设备的选择与评价定性分析因素：生产能力可靠性可维修性互换性安全性配套性操作性易于安装节能性对现行组织的影响设备管理ￜ设备的选择与评价安装：依照设备工艺平面布置图及有关技术要求，在指定的基础上安装设备，使其精度达到安装规范的要求。调试：清洗、检查、调整、试运转、验收、移交。应由设备的使用部门、管理部门、工艺技术部门协同调试。设备管理ￜ设备的安装与调试为设备配备合格的操作人员为设备合理地安排生产任务建立、健全设备使用的管理规章制度为设备创造良好的工作环境设备管理ￜ设备的合理使用1、设备的维护和修理理论机器零件的磨损规律-零件从投入使用到磨损报废一般可以分为三个阶段：初期磨损期(Ⅰ)：零件的表面宏观几何和微观几何都要发生明显变化，磨损速度很快。这一阶段对设备来说没有什么危害，而是设备进入正常运转的必经阶段，称“跑合”、“磨合”。正常磨损期(Ⅱ)：经跑合磨损后，设备各个部分进入了正常工作状态。剧烈磨损期(Ⅲ)：零件是有一定寿命的。经过一段时间以后，正常磨损关系破坏了，这时候的磨损速度非常块，短时间内就可以使零件丧失应有的精度或强度。设备管理ￜ设备的维护和修理零件磨损示意意图设备管理ￜ设备的维护和和修理加强日常养护护，延长设备备正常使用时时间；加强检查，掌掌握设备的磨磨损状态，防防止过度磨损损；有计划地对磨磨损零件进行行更换和修理理，避免或减减少设备故障障。ⅠⅡⅢ磨损程度时间零件磨损示意图设备管理ￜ设备的维护和和修理设备故障规律律-实践证明，可可维修设备的的故障率随时时间的推移呈呈图示曲线形形状，这就是是著名的“浴浴盆曲线”。。设备维修期期内的设备故故障状态分三三个时期：时间故障率初始故障期偶发故障期耗损故障期故障率曲线（（浴盆曲线））初始故障期：：故障率由高而低。材料缺陷、、设计制造质质量差、装配配失误、操作作不熟练等原原因造成。偶发故障期：：故障率低且稳定，由于维护不不好或操作失失误造成。最最佳工作期。。耗损故障期：故障率急剧升高，磨损严重，，有效寿命结结束。2、设备的维维护和检查设备的维护-是指人们为保保持设备正常常工作以及消消除隐患而进进行的一系列列日常保护工工作。按维护护的广度和深深度不同，维维护等级分为为：日常保养：每天对设备进行清清洗、润滑、、紧固、检查查状况等。由操作人员员进行。一级保养：对设备局部解解体检查、清洗、润滑。。操作人员在专业维修人员员在协助下定期进行。二级保养：对设备主体进进行彻底检查查和调整，对对主要零部件件的磨损检查查鉴定，修复和更换易损损件，局部恢复精精度并检查相相关的电气、、冷却系统。由专业维修修人员在操作作人员配合下下定期进行。。设备管理ￜ设备的维护和和修理设备的修理-通过修复和更更换磨损零件件、调整精度度、排除故障障，从而恢复复设备原有功功能的技术活活动。按功能不同分分为恢复性修理：：更换或修复磨磨损、腐蚀或或老化的零部部件。改善性修理：：对故障率高的的部位进行改改进或改装。。按修理程度不不同分为小修：对设备进行的的局部修理。。拆卸部分零零部件。中修：对设备部分解解体，工作量量较大。大修：全面的修理，，对设备全部部拆卸分解，，彻底修理。。设备管理ￜ设备的维护和和修理3、设备维修修制度计划预修制：：按照预防为主主的原则，根根据设备磨损损理论，有计计划地对设备备进行日常维维护保养、检检查、校正和和修理，以保保证设备正常常运行。主要要内容：日常常维护、定期期检查、计划划修理。计划保修制：：有计划地对设设备进行三级级保养和修理理。包括：三三级保养加大大修；三级保保养、小修加加大修；三级级保养、小修修、中修加大大修。预知保保修制制：不规定定固定定的修修理间间隔期期，而而是根根据设设备诊诊断技技术检检测设设备的的运行行状况况，在在必要要时进进行维维修的的设备备修理理制度度。设备管管理ￜￜ设备的的维护护和修修理1、设设备更更新设备更更新的的基本本理论论-包括设备磨磨损和和寿命命理论论，寿命理理论包含如如下3方面面含义义：物质寿寿命：：指从设设备全全新投投入到到因磨磨损失失去原原有技技术性性能所所经历历的时时间。。可通通过有有计划划的维维护保保养、、检查查修理理延长长物质质寿命命。技术寿寿命：：指从设设备开开始使使用到到因技技术落落后而而被淘淘汰为为止所所经历历的时时间。。通过过设备备的技技术改改造可可延长长技术术寿命命。经济寿寿命：：设备物物质寿寿命的的后期期需支支付高高额的的使用用费用用来应应对设设备的的磨损损老化化。这这种使使用费费用高高低决决定的的设备备使用用寿命命，称称为经经济寿寿命。。设备管管理ￜￜ设备的的更新新与改改造设备更更新方方案的的分析析决策策市场分分析：：分析产产品的的市场场前景景，确确保设设备更更新的的可行行性；；技术分分析：：对设备备的先先进性性、适适用性性和安安全性性进行行分析析；经济分分析：：对产品品成本本、产产品质质量、、劳动动生产产率等等的影影响分分析。。设备管管理ￜￜ设备的的更新新与改改造2、设设备改改造设备改改造是指对对原有有设备备作局局部改改革，，以改改善性性能、、增加加功能能，提提高精精度和和生产产效率率。一一般可可分为为：设备的的改装装：对原有有设备备的容容量、、功率率、体体积和和形状状进行行改进进，以以提高高设备备的性性能。。设备的的现代代化：：通过应应用现现代科科学技技术新新成果果来改改变现现有设设备落落后的的技术术状况况。设备管管理ￜￜ设备的的更新新与改改造物资管管理ￜￜ概述基本概概念“物资资”是物质质资料料的简简称，，它既既包括括生产产资料料，也也包括括生活活资料料。工工业企企业所所需的的物资资，一一般是是指原原材料料、燃燃料、、辅助助材料料、机机电配配套设设备、、工具具等生生产资资料。。物资管管理：是指指对企企业生生产经经营过过程中中的各各种物物资进进行有有计划划的采采购、、存储储、供供应和和使用用等一一系列列组织织与管管理工工作的的总称称。物资管管理的的意义义加强物物资管管理，，有助助于保保证生生产活活动的的顺利利进行行加强物物资管管理，，有助助于提提高企企业的的经济济效益益物资管管理的的内容容制定各各类物物资的的消耗耗定额额编制物物资供供应计计划经济合合理地地组织织物资资供应应制定物物资储储备定定额和和资金金储备备定额额做好仓仓库管管理工工作监督指指导生生产部部门节节约使使用物物资建立和和健全全物资资管理理的各各种规规章制制度物资管管理ￜￜ概述物资管管理的的体制制集中管管理分散管管理集中与与分散散相结结合建立物物流部部统管管生产产系统统的物物流工工作物资管管理ￜￜ概述物资管管理ￜￜ观念物资的观念念：物物料如如同钞钞票＊花掉了了会要要赔＊丢掉了了会要要赔＊毁掉了了会要要赔物料丢丢失会会造成成最坏坏的结结果⇒⇒加工成成本增增增增增物资消消耗定定额是指在在一定定的时时期内内和在在一定定的生生产技技术组组织条条件下下，为为制造造单位位产品品或完完成某某项任任务所所必须须消耗耗的物物资数数量的的标准准。物资消消耗定定额的的制定定方法法技术计计算法法实际测测定法法统计分分析法法经验估估计法法物资管管理ￜￜ物资消消耗定定额管管理物资消消耗定定额的的管理理工作作包括括如下下4个个环节节：物资消消耗定定额的的制定定物资消消耗定定额的的执行行物资消消耗定定额的的考核核物资消消耗定定额的的修改改物资管管理ￜￜ物资消消耗定定额管管理年度物物资供供应计计划的的编制制物资需需要量量的确确定物资采采购量量的确确定物资的的采购购采购工工作的的主要要任务务采购步步骤供应商商的选选择与与维护护价值分分析自制或或购买买分析析物资管管理ￜￜ物资供供应计计划和和采购购管理理仓库管管理的的主要要内容容包括括：物资的的仓库库验收收物资的的保管管维护护物资的的发放放库存物物资的的统计计和分分析库存物物资的的盘点点物资管管理ￜￜ仓库管管理库存控控制ￜￜ概念库存库存是是为了了满足足未来来需要要而暂暂时闲闲置的的资源源。资资源的的闲置置就是是库存存，与与这种种资源源是否否存放放在仓仓库中中没有有关系系，与与他们们是否否处于于运动动状态态也没没有关关系。。库存控控制是对制制造业业或服服务业业生产产、经经营全全过程程的各各种物物品，，产成成品以以及其其他资资源进进行管管理和和控制制，使使其储储备保保持在在经济济合理理的水水平上上。库存控控制ￜￜ库存形形式原材料料和外外购件件库存存在制品品（workinprocess））库存成品（（Finished-goods）库库存备用零零件、、工具具物资资库存存在途库库存（（Goods-in-transittowarehousesorcustomers））库存控控制ￜￜ库存作作用库存具具有以以下特特定的的作用用缩短订订货提提前期期稳定作作用分摊订订货作作用防止短短缺防止中中断库存控控制ￜￜ库存弊弊端占用大大量流流动资资金增加企企业费费用支支出腐烂变变质的的损失失掩盖了了许多多生产产过程程中的的缺陷陷，使使问题题不能能及时时解决决库存控控制ￜￜ库存相相关费费用资金的的成本本仓储空空间费费用物品变变质和和陈旧旧税收和和保险险库存控控制ￜￜ制约因因素需求的的不确确定性性订货周周期资金制制约管理水水平的的制约约价格、、成本本的制制约库存控控制ￜￜ库存问问题分分类单周期期库存存与多多周期期库存存独立需需求库库存与与相关关需求求库存存单周期期库存存又称一一次性性订货货问题题，即即某物物品在在一定定时间间内只只订货货一次次，消消耗完完也不不再补补充订订货。如报童童问题题、圣圣诞树树问题题。多周期期库存存又称重重复性性订货货问题题，即即对某某物品品的需需求是是重复复的、、连续续的，，其库库存量量需要要不断断地补补充，，如加加油站站的油油品库库存、、超市市的商商品。库存控控制ￜￜ库存问问题分分类独立需需求：来自用用户的的对企企业产产品和和服务务的需需求称称为独独立需需求；；只能能通过过预测测方法法粗略略估计计，独独立需需求的的对象象和数数量不不确定定。相关需需求：企业内内部的的物料料转化化环节节之间间发生生的需需求称称为相相关需需求。。库存控控制ￜￜ库存问问题分分类独立需求AB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求库存控控制ￜￜ库存问问题分分类任何库库存控控制系系统均均必须须回答答三个个问题题：隔多长长时间间检查查一次次库存存？何时提提出补补充定定货？每次定定多少少？库存控控制系系统控控制订订货点点和订订货量量来满满足外外界需需求，，并使使总库库存费费用最最低。。库存控控制ￜￜ库存控控制系系统固定量系统固定间隔期系统最大最小系统三种典典型的的库存存控制制系统统：库存控控制ￜￜ库存控控制系系统固定量量系统统定货点点和定货量量都为固固定量量的库库存控控制系系统，，库存存降到到ROP或以下下时，，提出出定货货Q,经过过LT一段段时间间后，，定货货到达达，库库存量量增加加Q。。LT：订货提提前期期，从从发出出定货货到到到货的的时间间间隔隔；一一般为为随机机变量量。★适用于重要要物资控制制。采用：双仓系统（（双堆法））库存控制ￜￜ库存控制系系统库存量时间订货点ROPLTLTQQ固定量系统统库存控制ￜￜ库存控制系系统固定间隔期期系统每经过一个个相同的时间间间隔，发出一次次定货，定定货量为将将现有库存存补充到一一个最高水水平S。经过t之后后，库存降降到L1，，补充S-L1，经经过一段时时间LT，，到货库