设备管理培训教材 四

欢迎参加此次培训！讲师:YH100862023年1月10日welcometoyou!本次培训的主题设备管理EquipmentManage工欲善其事，必先利其器；君若利其器，首当顺其治。1设备是不会说话的婴儿，但会动，会哭，会拉尿，它们用振动、噪音、泄露来抗议；2人们总是希望：又要马儿跑，又要马儿少吃草、身体好！目录一、设备及设备管理二、设备的选购、安装与调试三、设备的合理使用和维护保养四、设备的更新与改造五、几个术语一、设备及设备管理（一）设备：企业中长期使用，在使用过程中，基本保持其实物状态，价值在一定限额以上的劳动资料和其它物质资料的总称。（二）设备管理：依据企业的生产经营目标，通过一系列的技术、经济和组织的措施，对设备寿命周期内的所有设备物质运动状态和价值运动状态进行的综合管理工作。设备管理水平的高低：1、直接影响企业活动的均衡性。2、直接关系到企业产品的产量和质量。3、直接影响着产品制造成本的高低。4、关系到安全生产和环境保护。5、影响着企业生产资金的合理使用。1、设备及设备管理设备管理分为前期管理和后期管理两部分，主要内容有技术、经济和组织三个方面，三者是不可分割的有机整体。设备的前期管理包括事项有：依据企业经营目标及生产需要制定企业设备规划；选择和购置所需设备，必要时组织设计和制造；组织安装和调试即将投入运行的设备。设备的后期管理包括事项有：对投入运行的设备正确、合理地使用；精心维护保养和及时检修设备，保证设备正常运行；适时改造和更新设备。1、设备及设备管理（三）设备管理的主要内容1、依据企业经营目标及生产需要制定设备规划；2、选择、购置、安装、调试、验收所需设备；3、合理使用和维修保养；4、适时改造、调拨和更新报废；5、合理的经济管理：合理筹集、使用资金、计提折旧、费用核算等；6、制度管理1、设备及设备管理（四）设备维修发展概况1、事后维修：设备发生故障后再进行维修。2、预防维修：以预防为主，加强日常和定期检查和维护保养。3、生产维修：根据设备重要性选择不同的维修方法。4、维修预防：在设备的设计和制造阶段就考虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性。5、设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统理论的观点出发，对设备进行全面管理的一种重要方式。1、设备及设备管理二、设备的选购、安装与调试（一）设备的选择与评价1、选择原则总的原则：技术上先进、经济上合理，生产上可行。具体来讲，需考虑以下因素：（1）生产效率：应与企业的长短期生产任务相适应。（2）配套性：性能、能力方面的配套性。（3）可靠性：精度保持性、零件耐用性、操作安全性。（4）适应性：与原有设备及所产产品相适应。（5）节能性：能源利用的性能（6）维修性：可维修、易维修、售后服务好。（7）环保性：噪音、有害物质排放符合标准。2、设备的选购、安装与调试2、经济评价

（1）投资回收期

（2）设备的最小年平均寿命周期费用法

式中：cy—设备的年平均寿命周期费用I—设备购置费用（基本投资）Ci—设备在第i年的使用费用Te—设备的经济寿命2、设备的选购、安装与调试设备投资回收期（年）=设备投资费（元）采用新设备后取得的年费用节约额（元/年）Cy=I+∑CITei=1Te2、设备备的的选选购购、、安安装装与与调调试试（3））设设备备最最大大综综合合效效益益法法（4））费费用用效效益益法法（5））年年费费法法式中中：：x——使用用t年的的年年平平均均费费用用（（元元））Ci—某年年维维持持费费（（元元））K0—设备备原原值值（（元元））Kt—t年的的设设备备残残值值（（元元））t——某一一年年份份设备的综合经济效益=设备寿命周期输出设备寿命周期费用设备的费用效率=系统效益设备寿命周期费用∑Ci+（K0－Kt）Xi=1tt=2、设备备的的选选购购、、安安装装与与调调试试（6））现现值值法法（二二））设设备备的的安安装装、、调调试试安装装：：在在基基础础上上，，找找平平、、灌灌浆浆、、稳稳固固，，使使设设备备精精度度达达到到安安装装规规范范的的要要求求。。调试试：：清清洗洗、、检检查查、、调调整整、、试试运运转转、、验验收收、、移移交交。。应由设备的的使用部门门、管理部部门、工艺艺技术部门门协同调试试。三、设备的的合理使用用和维护保保养（一）设备备的合理使使用设备的使用用是设备寿寿命周期中中所占时间间最长的环环节。合理理的使用设设备可以减减少设备的的磨损，提提高设备利利用率，发发挥设备效效益。合理的使用用设备应注注意：1、提高设设备利用率率，实现设设备满负荷荷运转2、严格操操作程序，，保证设备备精度3、为设备备创造良好好的工作环环境和条件件4、合理配配备操作工工人5、建立健健全设备使使用工作制制度3、设备的合合理使用和和维护保养养（二）设备备的磨损理理论1、设备的的有形磨损损：机器设设备在使用用过程中因因震荡、磨磨擦、腐蚀蚀、疲劳或或在自然力力作用下造造成的设备备实体的损损耗。也称称物质磨损损。（1）第ⅠⅠ种有形磨磨损：在使使用过程中中，由于摩摩擦、应力力及、化学学反应等原原因造成的的有形磨损损，又称使使用磨损。。表现为：：①零部件尺尺寸变化，，形状变化化；②公差配合合性质改变变，性能精精度降低；；③零部件损损害。（2）第ⅡⅡ种有形磨磨损：不是是由于使用用而产生的的，而是源源于自然力力的作用所所发生的有有形磨损，，又称自然然磨损。3、设备的合合理使用和和维护保养养（3）有形形磨损曲线线（规律））设备有形磨磨损的发展展过程具有有一定的规规律性，一一般分为三三个阶段。。第ⅠⅠ阶阶段段：：初期期磨磨损损阶阶段段磨损损速速度度快快，，时时间间跨跨度度短短。。对对设设备备没没危危害害，，必必经经阶阶段段，，叫叫““磨磨合合””或““跑跑合合””。。第ⅡⅡ阶阶段段：：正常常磨磨损损阶阶段段最佳佳运运行行状状态态，，磨磨损损速速度度缓慢慢，，磨磨损损量量小小，，曲曲线线呈呈平平稳稳状态态。。第ⅢⅢ阶阶段段：：急剧剧磨磨损损阶阶段段磨损损速速度度非非常常快快，，丧丧失失精精度和和强强度度，，事事故故概概率率急急升升。。3、设设备备的的合合理理使使用用和和维维护护保保养养ⅠⅡⅡⅢⅢ磨损损程程度度时间间零件件磨磨损损示示意意图图2、、设设备备的的无无形形磨磨损损：：不不表表现现为为实实体体的的变变化化，，却却表表现现为为设设备备原原始价价值值的的贬贬值值，，又又叫叫精精神神磨磨损损。。有有两两种种情情况况：：（1））第第ⅠⅠ类类无无形形磨磨损损：：由于设备备制造工工艺的不不断改进进，劳动动生产率率不断提提高，致致使生产产同种设设备所需需要的社社会平均均劳动减减少，成成本降低低，从而而使原已已购买的的设备贬贬值。不不影响设设备功能能。（2）第第Ⅱ类无无形磨损损：由于社会会技术的的进步，，出现性性能更完完善和效效率更高高的新型型设备，，致使原原有设备备陈旧落落后，丧丧失部分分或全部部使用价价值。又又叫技术术性无形形磨损。。其后果果是生产产率大大大低于社社会平均均水平，，因而生生产成本本大大高高于社会会平均水水平。3、设备的的合理使使用和维维护保养养（三）设设备故障障曲线1、设备备故障：：设备在其其寿命周周期内，，由于磨磨损或操操作使用用等方面面的原因因，使设设备暂时时丧失其其规定功功能的状状况。（1）突突发故障障：突然然发生的的故障。。发生时时间随机机，较难难预料，，设备使使用功能能丧失。。（2）劣劣化故障障：由于于设备性性能的逐逐渐劣化化所引起起的故障障。发生生速度慢慢，有规规律可循循，局部部功能丧丧失。2、设备备故障率率：单位时间间内故障障发生的的比率。。3、设备的的合理使使用和维维护保养养3、设备备故障曲曲线（规规律）实践证明明，可维维修设备备的故障障率随时时间的推推移呈图图示曲线线形状，，这就是著名名的“浴浴盆曲线线”。设设备维修修期内的的设备故故障状态态分三个个时期：：（1）初初始故障障期故障率由由高而低低。材料料缺陷、、设计制造造质量差差、装配配失误、、操作不熟练练等原因因造成。。（2）偶偶发故障障期故障率低低且稳定定，由于于维护不不好或操作作失误造造成。最最佳工作作期。（3）耗耗损故障障期故障率急急剧升高高，磨损损严重，，有效寿命命结束。。3、设备的的合理使使用和维维护保养养时间故障率初始故障障期偶发故障障期耗损故障障期故障率曲曲线（浴浴盆曲线线）（四）设设备维修修的基本本内容1、设备备的维护护保养和和检查（1）维维护保养养：是指指人们为为保持设设备正常常工作以以及消除除隐患而进行的的一系列列日常保保护工作作。按工工作量大大小和维维护广度度、深度度：①日常保保养：重重点对设设备进行行清洗、、润滑、、紧固、、检查状状况。由由操作人员员进行。。②一级保保养：普普遍地进进行清洗洗、润滑滑、紧固固、检查查，局部部调整。。操作人员员在专业业维修人人员指导导下进行行。③二级保保养：对对设备局局部解体体和检查查，进行行内部清清洗、润润滑。恢恢复和更换换易损件件。由专专业维修修人员在在操作人人员协助助下进行行。④三级保保养：对对设备主主体进行行彻底检检查和调调整，对对主要零零部件的的磨损检查查鉴定。。由专业业维修人人员在操操作人员员配合下下定期进进行。3、设备的的合理使使用和维维护保养养（2））设备备的检检查：：对对设备备的运运行状状况、、工作作性能能、零零件的的磨损损程度度进行行检查查和校校验，，以求求及时时地发发现问问题，，消除除隐患患，并并能针针对发发现问问题，，提出出维护护措施施，做做好修修理前前的各各种准准备，，以提提高设设备修修理工工作的的质量量，缩缩短修修理时时间。。日日常检检查定定期检检查2、设设备修修理设备修修理是对设设备的的磨损损或损损坏所所进行行的补补偿或或修复复。其其实质质是补补偿设设备的的物质质磨损损。（1））设备备修理理的类类型①小修修：对对设备备进行行的局局部修修理。。拆卸卸部分分零部部件。。②中修修：对对设备备部分分解体体，工工作量量较大大。③大修修：全全面的的修理理，对对设备备全部部拆卸卸分解解，彻彻底修修理。。3、设备备的合合理使使用和和维护护保养养3、设备备的合合理使使用和和维护护保养养（2））设备备的修修理定定额①修理理复杂杂系数数是表示示设备备修理理复杂杂程度度的基基本单单位机械修修理复复杂系系数（（C620车床））、电电气修修理复复杂系系数（（0.6kw防护式式异步步鼠笼笼电动动机））、专专用设设备修修理复复杂系系数②修理理劳动动量定定额是指企企业为为完成成机器器设备备的各各种修修理工工作所所需要要的劳劳动量量标准准。③设备备修理理停歇歇时间间定额额是指设设备交交付修修理开开始至至修理理完工工验收收为止止所经经过的的时间间。④修理理周期期是指新新设备备由开开始使使用至至第一一次大大修的的间隔隔时间间；或或指相相邻两两次大大修的的间隔隔时间间。⑤修理理周期期结构构是指在在一个个修理理周期期内所所安排排的各各种检检修的的次数数和次次序。。⑥修理间间隔期期是指相相邻两两次检检修的的间隔隔时间间。3、设设备维维修制制度（1））计划划预修修制：：按照照预防防为主主的原原则，，根据据设备备磨损损理论论，有有计划划地对对设备备进行行日常常维护护保养养、检检查、、校正正和修修理，，以保保证设设备正常常运行行。主主要内内容：：日常常维护护、定定期检检查、、计划划修理理。（2））计划划保修修制：：有计计划地地对设设备进进行三三级保保养和和修理理。有有：三三级保保养加加大修修；三三级保保养、、小修修加大大修；；三级级保养养、小小修、、中修修加大大修。。3、设备备的合合理使使用和和维护护保养养（3））全面面生产产维修修制度度（Totalproductivemaintenance,TPM））全员参加的的、以设备备综合效率率为目标的的、以设备备一生为对对象的生产产维修制。。[基本思想]全效益、全全系统、全全员参与3、设备的的合理使使用和维维护保养养如果设备备是人体体，TPM是是：设备（人人体）手段：TPM维修相当于人人的：自自我我保健手手术治治疗达到目的的：增增加免疫疫力驱驱除疾疾病设备目标标：保保持基本本状态零零故障修修复故故障四、设备的更更新与改造（一）设备寿寿命与设备更更新1、设备寿命命：指设备可可运行的年限限。（1））物物理理寿寿命命：：无无法法运运行行（2））技技术术寿寿命命：：无无形形磨磨损损导导致致丧丧失失使使用用价价值值（3））经经济济寿寿命命：：年年平平均均费费用用最最低低（4））折折旧旧寿寿命命：：提提完完折折旧旧2、、设设备备更更新新：：用用新新型型设设备备更更换换原原有有的的技技术术落落后后或或经经济济上上不不合合理理的的旧旧设设备备。。有有原型型更更新新和技术术更更新新两种种方方式式。。4、设设备备的的更更新新与与改改造造（二）设设备的技技术改造造1、概念念：设备备的现代代化改装装，广义义的设备备更新方方式。是是针对设设备的无无形磨损损而采取取的局部部补偿的的设备更更新方式式。贯穿穿于设备使使用的整整个过程程。2、内容容：（1）大大型设备备进行现现代化改改造（2）将将普通设设备改造造成专用用设备（3）对对设备的的重点部部件进行行改造3、特点点：（1）相相关性强强（（2）针对对性强（3）适适应性广广（（4）经济济性好4、设备的的更新与与改造5、几个术术语一、设备备使用的的“三好好”规定定：（1）管好（2）用好（3）修好①操作工工人自己己使用的的设备及及其附件件要保管管好。②未经领领导批准准，不能能任意改改动设备备结构。。③非本设设备操作作人员，，不准擅擅自使用用。④操作者者不能擅擅离工作作岗位。。①严格遵遵守设备备的操作作规程，，不超负负荷使用用。②不精机机粗用，，大机小小用。③不带病病运转。。④不在机机身导轨轨面上放放置工件件，计量量器具和和工具等等。①保证设设备按期期修理，，认真做做好一级级保养。。②修理前前主动反反映设备备情况。。③修好后后认真进进行试车车验收。。5、几个术术语二、设备备使用的的“四会会”规定定：（1）会使用用（2）会保养养（3）会检查查（4）会排除除故障①熟悉设设备结构构。②掌握操操作规程程，正确确合理地地使用设设备。③熟悉加加工工艺艺。①保证设设备内外外清洁。。②熟悉掌掌握一级级保养内内容和要要求。③按润滑滑点正确确地加油油，保证证滑导面面无锈蚀蚀和碰伤伤。①设备开开动前，，会检查查操作机机构、安安全限位位是否灵灵敏可靠靠，各滑滑导面润润滑是否否良好。。②设备开开动后，，会检查查声音有有无异常常，并能能发现故故障隐患患。③设备停停工时，，会检查查与加工工工艺有有关的精精度，并并能做简简单的调调整。①通过设备备的声响、、温度、运运行情况等等现象，能能及时发现现设备的异异常状态，，并能判断断出异常状状态的部位位及原因。。②根据自己己确切掌握握的技能，，采取适当当的处理措措施；自己己不能解决决的，能迅迅速判断出出来并及时时通知检修修人员协同同处理，排排除故障。。5、几个术语语三、设备使使用的“四四项要求””：（1）整齐（2）清洁（3）润滑（4）安全5、几个术语语四、设备使使用的“五五项纪律””：（1）凭操作证证使用设备备，遵守安安全操作规规程；（2）经常保持持设备清洁洁，并按规规定加油；；（3）遵守交接接班制度；；（4）管好工具具附件，不不得遗失；；（5）发现故障障，立即停停车，自己己不能处理理的应及时时通知检查查。5、几个术语语五、设备使使用的“润润滑五定””：（1）定点（2）定时（3）定质（4）定量（5）定人5、几个术语语设备保养分分类：（1）日常保养养（2）一级保养养（3）二级保养养5、几个术语语设备的日常保养，也称例行行保养。日日常保养，，可归纳为为“清洁、润滑滑、调整、、紧固、防防腐”十个字，，即通常所所说的“十十字作业””法。(1)清洁设备的内外外要清洁，，各润滑面面，如导轨轨、丝杆、、光杆等处处无油污，，无碰伤，，各部位不不漏油、漏漏水、漏汽汽(气)，切屑、垃垃圾打扫干干净。(2)润滑设备的润滑滑面、润滑滑点按时加加油、换油油，油质符符合要求，，油壶、油油杯、油枪枪齐全，油油毡、油线线清洁，油油窗、油标标醒目，油油路畅通。。(3)调整设备各运动动部位、配配合部位经经常调整，，使设备各各零件、部部位之间配配合合理，，不松不旷旷，符合设设备原来规规定的配合合精度和安安装标准。。(4)紧固设备中需要要紧固连接接的部位，，经常进行行检查，发发现松动，，及时扭紧紧，确保设设备安全运运行。(5)防腐设备外部及及内部与各各种化学介介质接触的的部位，应应经常进行行防腐处理理，如除锈锈、喷漆等等，以提高高设备的抗抗腐蚀能力力，提高设设备的使用用寿命。5、几个术语语一级保养（（一保）：：以操作工为主，维修工人为辅导，按按计划对设设备进行局部和重点点部位拆卸卸检查，彻彻底清洗外外表和内脏脏，疏通油油路，清洗洗和更换油油毡、油线线、滤油器器、调整各各部位配合合间隙，紧紧固各部件件。电