设备管理的内容

设备管理的基本内容主讲：管理者1．固定资产管理2．设备技术状况管理3．设备事故管理4．设备故障管理5．设备使用维护管理6．计划检修管理7．大修管理8．检修安装管理9．设备润滑管理课程目录：10．备件管理11．设备前期管理12．设备综合管理13．设备点检管理14．设备经济管理15．工业建筑管理16．动力站所管理17．压力容器管理18．引进设备管理课程目录：1．固定资产管理1．1固定资产管理的任务是：划清固定资产范围，明确管理责任，促进资产的合理使用、妥善保管和正常维修，防止毁坏丢失，充分发挥其使用效能。1．2固定资产的一般标准是：耐用期限在一年以上和单位价值在2000元以上。1．3管理分工1．3．1固定资产的主管部门，掌管固定资产分户明细帐，负责资产的调拔、封存、报废、租赁等项业务，对使用保管单位的资产管理负检查、督促责任。1．3．2各部门，凡单独使用有固定资产者，不管数量多少，均为固定资产使用保管单位，负责本单位固定资产的实物保管。1．3．3财计部负责固定资产的各种凭证管理，掌握全公司固定资产总帐、核算明细帐，负责各单位的折旧费提取，各分户资产增减变动的帐目处理，对固定资产使用效果进行财务监督。1．3．4使用保管单位对本单位资产每年盘点一次，四季度未将盘点结果上报主管单位。1．4增减与移动1．4．1拆除、报废固定资产，原则上必须由使用单位填写报废申请，报废原则及标准如下：a．经过预测，继续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的；b．设备老化，技术性能落后、耗能高、效率低、经济效益差的；c．大修理能恢复精度，但不如更新经济的；d．严重污染环境，危害人身安全和健康，进行改造又不经济的；e．其它应当淘汰的。1．4．2固定资产封存和启封a．生产暂不使用的设备，由使用单位填写“固定资产封存申请单”报技术部，经公司领导批准后，即作封存处理，停止提取折旧，由使用单位负责保管及维护保养。封存期满后，自动启封。b．封存设备更须妥善保管，不得乱卸、乱拆，毁损部件，长期封存的必要时应作断水、断电、防锈、防尘处理，以保持良好状态。损坏失修、残缺不全的固定资产，不能封存。2．设备技术状况管理2．1设备的技术状况直接关系到生产的进行，又是衡量管理水平的重要标志，为不断提高设备的完好率、作业率和效率，必须抓好五个环节：合理操作；精心维护；适时检修；备件制作；科学管理。2．2设备技术状况标准。设备技术状况分为一、二、三级。一二级设备为完好设备；三级设备为不完好设备。2．2．1一级设备标准a．基础稳固，无腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹；连结牢靠，无松动、断裂、脱落现象。b．结构完整，无裂纹，零部件齐全，磨损、腐蚀和变形在允许范围之内，一般小修能处理。c．润滑良好，无明显渗油现象，水，风，气（汽）等无明显跑、冒、滴、漏现象，泄漏率不超过千分之二。d．仪器、仪表和安全防护装置齐全，灵敏可靠。e．运行正常，达到公称能力（按设计性能，出厂名牌或经试验鉴定后所规定的能力）。凡同时具备以上五条的设备，称为一级设备。2．2．2二级设备标准a．基础无严重腐蚀、塌陷、倾斜、裂纹；连结紧密，无松动、断裂、脱落现象。b．结构、零部件基本完整齐全，虽有缺陷，但不影响设备结构强度和生产安全运行，一般中修能处理。c．润滑基本良好，无严重漏油现象；其它水、风、气（汽）等，也无严重跑、冒、滴、漏现象。d．主要安全防护装置和仪器仪表齐全，动作可靠。e．运行正常，可达公称能力百分之九十以上。凡同时具备以上五条的设备，称为二级设备。2．2．．3三级级设备标标准凡不符合合二级设设备标准准之一者者，为三三级设备备。2．3设设备完好好率计算算公式完好率（（%）=一级加加二级台台数和机机组数/总总台数和和机组数数×100%公式中所所谓考核核设备台台数和机机组数，，指的是是生产运运行、备备用、封封存设备备台数和和机组数数之和，，不包括括外借、、闲置和和交付使使用不足足一年的的设备。。2．4设设备技术术状况报报表，各各公司在在检查定定级的基基础上，，认真做做好统计计分析和和填报工工作，按按时间上上报。2．5各各公司要要根据自自己的实实际情况况积极进进行维护护检修，，完成设设备完好好率指标标。填写写报表要要真实反反映本单单位设备备的技术术状况。。2．6设设备技术术状况的的检查、、定级，，要坚持持高标准准，严要要求，实实事求是是的精神神，每月月组织一一次检查查、定级级，每季季度对考考核设备备抽查一一次，并并制定切切合实际际的整改改措施，，认真组组织实施施，不断断提高设设备完好好状况和和管理水水平。2．7．．1一旦旦发现重重大设备备缺陷、、隐患，，必须及及时向相相关领导导报告。。2．7．．2在定定级检查查中，发发生以下下情况，，按下述述规定办办理：a．检查查时处于于拆卸状状态的设设备，按按拆卸前前的实际际状况定定级；b．在检检查周期期内发生生重大事事故时，，按检查查时的实实际状况况定级；；c．机组组按主机机的技术术状况定定级，辅辅机的状状况不作作定级依依据。3．设备备事故管管理3．1总总则则3．1．．1设备备发生事事故往往往导致生生产中断断，甚至至发生人人身伤亡亡，造成成巨大损损失，因因此，各各级领导导和全体体员工务务必充分分重视。。3．1．．2公司司的设备备事故一一般由设设备主管管负责管管理，对对违章操操作、拼拼设备、、冒险作作业等不不符合规规定的现现象，设设备主管管有权制制止。3．1．．3事故故管理要要贯彻““预防为为主”的的方针，，即：提提高员工工技术素素质，严严格执行行设备三三大规程程和管理理制度；；开展状状态监测测，提高高维修技技术和管管理水平平，以此此来减少少设备事事故发生生。3．1．．4设备备主管对对设备事事故要实实行全面面管理。。a．对全全部事故故实行管管理，不不论事故故大小及及何种原原因引起起，均须须纳入管管理范围围。b．要管管事故的的全过程程，包括括组织事事故抢修修和事故故分析，，制订并并监督执执行防范范措施，，提出处处理意见见，事故故统计分分析上报报。3．2事事故定义义，事故故分级3．2．1凡设设备在在生产产过程程中造造成零零件、、构件件损坏坏使生生产突突然中中断者者，或或由于于设备备原因因直接接造成成能源源供应应中断断而使使生产产突然然中断断者，，称为为设备备事故故。3．．2．．2下下列列情情况况不不算算设设备备事事故故a．．设设备备技技术术状状况况不不好好，，安安排排检检修修；；b．．安安全全保保护护装装置置正正常常动动作作、、安安全全件件损损坏坏使使生生产产中中断断但但其其他他设设备备未未损损坏坏；；c．．生生产产工工具具损损坏坏，，使使生生产产突突然然中中断断者者；；d．．生生产产工工艺艺事事故故，，使使生生产产中中断断而而未未造造成成设设备备或或厂厂房房结结构构损损坏坏者者；；e．．不不可可抗抗拒拒的的自自然然灾灾害害造造成成设设备备损损坏坏使使生生产产中中断断者者。。3．．2．．3设设备备事事故故分分级级a．．特特大大设设备备事事故故：：修修复复费费一一百百万万以以上上者者；；b．．重重大大设设备备事事故故：：修修复复费费十十万万元元以以上上一一百百万万元元以以下下，，或或主主要要生生产产设设备备发发生生事事故故使使生生产产系系统统停停机机二二十十四四小小时时以以上上者者；；c．．一一般般设设备备事事故故：：修修复复费费三三万万元元以以上上十十万万元元以以下下，，或或主主要要生生产产设设备备发发生生事事故故使使生生产产系系统统停停机机四四小小时时以以上上二二十十四四小小时时以以下下者者；；d．．设设备备故故障障：：因因设设备备原原因因停停机机五五分分钟钟以以上上者者。。3．．3事事故故处处理理3．．3．．1凡凡发发生生重重大大设设备备事事故故，，发发生生事事故故单单位位要要立立即即报报告告设设备备主主管管和和技技术术部部。。设设备备主主管管检检查查现现场场后后迅迅速速组组织织抢抢修修，，缩缩小小停停产产损损失失。。3．．3．．2事事故故抢抢修修。。一一般般事事故故和和故故障障由由事事故故发发生生单单位位组组织织抢抢修修或或检检查查调调整整，，重重大大设设备备事事故故由由设设备备主主管管组组织织抢抢修修。。损损失失特特别别重重大大的的设设备备事事故故要要由由主主管管经经理理组组织织有有关关单单位位抢抢修修。。参参加加抢抢修修的的单单位位和和个个人人都都要要服服从从统统一一指指挥挥，，不不得得互互相相推推诿诿。。对对于于抢抢修修不不力力使使事事故故进进一一步步扩扩大大的的责责任任者者，，要要视视同同事事故故责责任任者者追追究究处处理理。。3．．3．．3事事故故分分析析。。事事故故分分析析包包括括三三个个方方面面a．．事事故故发发生生后后，，立立即即组组织织事事故故分分析析。。重重大大设设备备事事故故分分析析会会由由公公司司领领导导主主持持，，分分析析的的内内容容是是事事故故原原因因和和事事故故责责任任，，总总结结教教训训以以及及制制订订防防范范措措施施。。要要做做到到事事故故原原因因不不明明、、责责任任不不清清不不放放过过，，事事故故责责任任人人不不受受到到教教育育不不放放过过，，防防范范措措施施不不落落实实不不放放过过，，分分析析会会议议记记录录和和书书面面事事故故报报告告存存档档备备案案。。b．数理统计计分析。必要要时设备主管管每年作一次次设备事故的的数理统计分分析，按事故故发生的类别别、部位、时时间、等级、、原因等逐项项进行统计分分析，掌握事事故的发展趋趋势。c．专题事故故分析。对事事故统计分析析中找出的设设备本身和管管理方面的薄薄弱环节进行行专题分析并并制订改进措措施。3．4事故统统计和上报3．4．1事事故统计。事事故次数、事事故时间、事事故损失费是是事故管理基基本数据，必必须如实记录录和正确统计计。a．事故次数数：发生事故故使生产中断断，生产中断断一次即称一一次事故。如如果开机还没没有达到正常常生产，同一一部位又发生生事故，则认认为是前一事事故的继续，，只记事故一一次，事故时时间和损失费费累计计算。。b．事故时间间：按停机到到具备恢复生生产条件之间间的时间计算算，锅炉要加加上烘炉时间间。有备用机机组者，停机机到备用设备备开机这段时时间为事故时时间。事故后后被迫提前检检修，停机到到具备恢复生生产条件之间间的时间为事事故时间。如果动力设备备事故引起系系统停产，涉涉及的主要生生产设备停机机时间累计为为事故时间。。c．设备事故故损失：设备备事故损失包包括设备修复复费和减产损损失费。前者者包括修复发发生的材料、、备件、人工工及管理费用用，后者指减减少产品产量量所带来的经经济损失，其其计算公司为为：减产损失费=停产时间××小时计划产产量×（出厂厂价—成本））生产任务不足足按年平均小小时计划产量量算。d．设备故障障要做次数和和停机时间的的统计。3．4．2发发生一次特大大设备事故或或重大设备事事故，有关领领导和直接责责任人受相关关处分。由于于玩忽职守，，致使企业和和国家财产遭遭受重大损失失的，依照《《刑法》第187条规定定追究刑事责责任。3．4．3因因有下列情况况之一而造成成设备事故者者，应追究有有关领导人的的责任：a．安全生产产制度和操作作规程不健全全，员工无章章可循；b．对员工不不按规定进行行有关规程教教育，或员工工未经考试合合格而上岗操操作；c．设备超负负荷运行，超超期服役，对对存在隐患和和缺陷不采取取措施修复；；d．违章指挥挥，强令员工工违章作业。。3．4．4因因有下列情况况之一造成设设备事故者，，应追究事故故责任者和有有关人员责任任：a．违章指挥挥或违章操作作；b．玩忽职守守、擅离岗位位；c．不服从管管理，违反劳劳动纪律，没没有操作证擅擅自操作设备备；d．发现险情情不立即报告告，不采取措措施。3．4．5有有下列情况之之一者，对有有关人员从重重处罚：a．发生重大大事故隐瞒不不报、虚报或或故意拖延报报告者；b．隐瞒事故故真相，甚至至嫁祸于人者者；c．抢救不力力造成事故扩扩大者；d．重复发生生重大设备事事故者。4．设备故障障管理4．1设备故故障是设备在在使用过程中中由于异常现现象造成的停停机检修或调调整，也就是是停机时间在在5分钟以上上又不超过4小时，机件件损坏不怎么么严重的小事事故，它与一一般设备事故故之间没有明明确的界限划划分，但由于于故障是大量量的，它所造造成的损失，，远比有数的的设备事故严严重。因此，，必须加强对对设备故障的的管理，采取取有效的措施施控制故障发发生。4．2不是设设备原因造成成的停机不能能算是设备故故障。4．3故障信信息（故障记记录）是故障障管理的基础础资料，是进进行故障分析析处理的原始始依据。因此此，各公司设设备主管必须须对故障进行行记录，并做做到及时、完完整、正确。。4．3．1故故障记录全公公司要使用统统一的表格，，即设备故障障修理单。设设有专职点检检员的单位，，修理单应由由专职点检员员执存。4．3．2《《设备事故管管理办法》中中有关事故次次数、事故时时间、事故损损失费的计算算方法，同样样适用于故障障次数、时间间、损失费的的计算。这样的基础资资料一经制订订，就不要再再轻易变更，，这样才能逐逐年形成比较较。4．3．3在在做好故障记记录的基础上上，各单位要要定期的（最最少每年不能能少于一次））对故障进行行汇总统计，，内容包括：：a．故故障次次数统统计图图表；；b．故故障停停机时时间统统计（（每月月统计计上报报，年年终汇汇总制制图表表）；；c．故故障率率统计计图表表；d．故故障损损失费费统计计。4．3．4我公公司生生产设设备众众多，，有各各式各各样的的故障障，故故障原原因更更是多多种多多样的的，如如：由由于物物理的的、化化学的的、电电学的的、机机械的的过程程造成成部件件或磨磨损、、腐蚀蚀、疲疲劳、、振动动、变变形、、泄漏漏、破破损、、导通通不良良、绝绝缘破破坏、、发热热、烧烧损、、短路路等渐渐发性性故障障；又又如由由于润润滑中中断、、超负负荷、、人人为的的失误误、意意想不不到的的外界界原因因造成成千奇奇百怪怪的突突发性性故障障………因此，所谓谓故障分析析，其分析析方法也必必然是多种种多样的，，其中，排排列图、直直方图、因因果图等用用于统计性性的分析引引起故障的的各类原因因。4．4在进进行故障分分析的基础础上，各单单位要针对对不同的故故障原因，，积极研究究对策，有有效地控制制故障的发发生。4．5在积积累一定的的基础数字字的基础上上，将故障障停机指标标分解到车车间、班组组或个人，，采用经济济责任制的的方法来控控制故障，，这是故障障管理的高高级形式，，建议逐步步推行，逐逐步完善它它。4．6充分分有效的故故障管理，，已被证明明处于其它它各管理过过程的中心心地位。5．设备的的使用和维维护5．1正确确使用和精精心维护设设备，是设设备管理工工作的重要要环节，它它对于保持持设备的正正常运转，，延长设备备的使用寿寿命，减少少种类修理理工作量，，降低维修修费用，都都是至关重重要的。5．1．1设备的使使用和维护护，要坚持持先维护后后生产的原原则及预防防为主、维维护保养与与计划检修修并重的方方针，要尽尽可能将维维护保养的的责任落实实到人，以以保证正确确使用、合合理润滑、、精心维护护、定期保保养，使设设备经常处处于良好状状态。5．1．2设备的维维护保养，，从根本上上说，就是是要求设备备的操作和和维护人员员严格遵守守设备操作作、使用和和维护规程程。5．2设设备维护护保养的的主要内内容是：：对设备备经常进进行检查查，查响响声、温温度振动动，紧固固件紧固固情况，，按设备备润滑制制度进行行润滑，，计器、、仪表定定期校正正检验以以确保准准确灵敏敏；下班班前对设设备进行行认真清清扫擦拭拭；需要要定期清清洗的设设备要按按规定周周期拆卸卸清洗，，调整各各部配合合间隙，，紧固各各部位，，清洗检检查发现现总是必必须立即即进行处处理。使用动力力、压力力容器的的单位，，还必须须按照国国家有关关规定，，对这些些设备作作预防性性试验。。5．3使使用设备备，必须须符合下下述要求求：a．不拼拼设备，，不允许许超载、、超温、、超压、、超负荷荷运行；；b．不乱乱拆乱改改设备；；c．不许许拆除或或损坏安安全保护护装置；；d．不许许设备在在不良润润滑情况况下运行行；e．不准准未经考考试合格格的新工工人单独独操作。。5．6设设备的维维护工作作是大量量的、持持久而不不应间断断的，同同时，它它又是烦烦琐的，，稍有放放松即可可能废止止。因此此，必须须建立健健全规章章制度，，使这一一工作制制度化，，须建立立的规章章制度有有：a．设备备使用和和维护规规程；b．安全全操作规规程；c．设备备的日常常检查制制度；d．各有有关人员员的岗位位责任制制；e．设备备润滑制制度；以上五种种，各类类设备，，各种使使用设备备的岗位位均需具具备。f．定人人定机的的操作证证制度（（适用于于操作工工人固定定不变的的设备））；g．三级级保养制制度（适适用于维维护要求求高、并并需定期期拆卸检检查的设设备）；；h．设备备使用的的交接班班制度（（适用于于多班制制生产设设备）；；以上这三三种，可可以根据据使用设设备的具具体情况况选一两两种采用用。但无无论采用用哪种制制度，最最终目的的还是，，要使设设备维护护保养的的各项有有关规定定落实到到个人，，达到一一个单位位的每一一台设备备都有专专人负责责保养。。5．7各各公司（（车间））要有计计划的开开展以““三好””“四会会”为中中心的岗岗位练兵兵的活动动，逐步步做到““三好””“四会会”“三好””：即管管好、用用好、修修好。“四会””：是会会使用、、会维护护、会修修理、会会排除故故障。新员工在在独立使使用设备备前，必必须经过过技术教教育，使使之了解解设备的的结构性性能、安安全操作作规程、、维护保保养知识识和实际际操作技技术，经经考试合合格，方方可独立立使用设设备。评价设备备维护工工作是优优是劣，，要按下下列标准准进行：：a．甲级级维护标标准：1）、严严格执行行操作规规程，认认真填写写交接班班和运行行记录；；2）、经经常检查查响声、、温度、、振动、、紧固件件紧固情情况，发发现问题题及时调调整处理理；3）、执执行润滑滑制度，，能做到到定点、、定质、、定时、、定量、、定人进进行润滑滑；4）计量仪表表和安全防护护装置维护保保养良好，准准确可靠；5）、定期检检查、清洗零零部件，保持持设备本身和和周围环境清清洁、整齐；；6）、无明显显跑、冒、滴滴、漏现象。。b．乙级维护护标准：1）、能执行行操作规程，，但未认真填填写交接班记记录及设备运运行情况记录录；2）、执行润润滑制度较差差，没完全做做到“五定””但还未造成成部件不正常常磨损；3）、连接螺螺栓有松动或或设备有渗漏漏现象，未能能做到及时处处理；4）、没能定定期检查和清清洗零部件，，设备本身和和周围环境不不够清洁、整整齐。以上四条，占占一条即为乙乙级。c．丙级维护护标准：1）不执行操操作规程，不不填写交接班班记录和设备备运行记录；；2）不执行润润滑制度，造造成零部件严严重磨损；3）设备本身身及周围污垢垢厚，积灰多多；4）设备本体体螺栓松动，，引起振动或或造成零部件件损坏；5）计量仪表表保养不良，，动作不灵活活，计量不准准确，安全装装置损坏不全全；6）有明显跑跑、冒、滴、、漏现象，并并且较长时间间得不到解决决。以上六条，占占一条即为丙丙级。6．计划检修修管理6．1总则则6．1．1设设备计划检修修管理是生产产经营计划管管理的重要组组成部分，是是消除设备缺缺陷、隐患，，恢复和提高高设备功能的的有效管理方方法，要努力力创造条件，，采用各种监监测手段，逐逐步向预知维维修制发展。。6．1．2设设备检修按工工期、费用、、修换规模等等不同分为大大修、中修、、小修。大修的计划管管理有专门规规定。小修是指更换换易损件，检检修时间很短短的维修，由由车间（班组组）施工。中修规模介于于大修和小修修之间，生产产费开支，由由车间施工。。中、小修施工工内容为：设设备零部件磨磨损情况的检检查和记录；；磨损部件的的更换修理或或整台设备修修理，设备及及零部件的清清洗、换油、、调整，紧固固螺丝等。中修计划和大大修计划一样样，也纳入公公司生产经营营计划。6．2检修计计划的编制6．2．1根根据设备综合合管理的要求求，只有对重重点设备采用用计划预修制制度，对那些些即使损坏对对生产也没什什么影响的设设备采用事后后修理制度。。6．2．2月月份修理计划划月份修理计划划是计划修理理的作业计划划，是检查和和考核修理工工作好坏依据据，它是根据据设备状况的的实际需要，，同时落实了了各项准备工工作之后编制制的。6．2．3月月份计划编制制完成以后，，各车间（班班组）就要积积极做修理的的技术资料和和物资准备工工作，以保证证检修计划的的贯彻执行。。6．3检修计计划的执行6．3．1设设备进行中、、小修之前，，各车间应对对检修需要的的备件、材料料的到货情况况作一次认真真落实，并结结合检修技术术标准，制定定好检修技术术方案，组织织好检修力量量，在保证检检修质量和安安全的基础上上全面完成检检修任务。6．3．2中中、小修检修修过程中，必必须严格执行行设备检修规规程，以确保保检修质量，，并要作好拆拆装记录、重重大缺陷情况况与处理情况况记录、部件件零件更换记记录、人工及及费用消耗情情况记录等。。6．3．3各各单位要在保保证检修质量量的前提下，，做好设备旧旧件的修复利利用工作，并并及时进行统统计上报。7．固定资产产大修管理7．1总则则7．1．1机机械、电气、、运输、传导导设备及工业业建筑等各类类固定资产的的大修理，是是对其长期使使用中主要部部位损坏或存存有严重隐患患所进行的““实物补偿””，目的是恢恢复资产的原原有功能，以以维持简单再再生产。7．1．2大大修计划是企企业生产计划划的一部分，，要把现代化化管理方法应应用到大修工工程中去，努努力提高大修修理工程质量量，提高大修修经济效益。。7．1．3制制定大修计划划，要结合大大修复进行技技术改造，不不可错过大修修期间进行技技术装备改造造有利时机。。7．2大修修立项依据据7．2．1固定资产产大修立项项标准是：：a．主要生生产设备已已经达到大大修理周期期和完成一一代设计产产量；b．主要生生产设备其其主要部位位损坏严重重或设备出出力达不到到90%，，而中修又又不能恢复复的；c．主机进进行大修，，日常不能能单独停机机修理的附附机及相关关设备，可可随主机同同时大修；；d．主要生生产设备，，虽未达到到大修周期期，但有严严重缺陷或或重大隐患患，亦应进进行大修；；e．按设备备技术标准准只能达到到三级的不不完好的一一般设备；；7．3大修修工程管理理7．3．1大修工程程开工前要要落实施工工方案、施施工图纸、、设备、备备件、材料料、施工机机具、开工工竣工日期期、资金及及预算、检检修质量标标准和安全全防护措施施等，对重重要生产设设备的大修修还必须加加强组织领领导，必要要时要成立立临时性的的指挥机构构。7．3．2设备大修修竣工后，，生产部要要组织有关关单位人员员进行试车车检查验收收。7．3．3所有大修修工程项目目都必须严严格控制施施工工期和和工程预算算，拖延工工期的要查查清原因。。7．3．4所有大修修工程项目目竣工之后后，施工资资料必须归归档。归档档内容包括括：a．开工竣竣工日期及及施工进度度记录；b．拆除及及安装记录录；c．工程实实物量；d．施工单单位、工种种、人数、、工日数；；e．质量验验收评定；；f．安全施施工情况；；g．工程的的预算和决决算情况及及分析；h．采用新新技术、新新工艺情况况及取得的的经济效益益。8．设备检检修安装验验收制度8．1为加加强设备检检修工作的的管理，提提高检修质质量，确保保检修以后后设备能安安全运行，，设备大中中修工程完完工之后，，都必须进进行试运转转和验收工工作，目的的在于综合合检验修理理质量，以以发现问题题再作调整整和修理，，使工程完完全符合修修理质量标标准。8．2大、、中修工程程，凡是生生产部（技技术部）所所组织的，，由组织方方组织试车车验收，使使用单位的的设备主管管人员、专专职点检员员、检修方方人员、操操作人员参参加。凡是由车间间自修的，，由主任或或专职点检检员组织试试车验收，，车间主任任、设备技技术人员、、检修施工工人员、操操作人员参参加；技术术部必要时时可派区域域管理人员员参加。8．3试车车前的准备备工作试车之前，，施工单位位会同设备备所在单位位，对下列列部位进行行详细检查查：各部位联接接螺丝是否否紧固，安安全装置是是否齐全。。各传传动动部部位位，，运运行行轨轨面面及及附附近近是是否否有有障障碍碍物物。。计器器、、仪仪表表是是否否齐齐全全、、灵灵敏敏。。电气气线线路路接接头头、、电电机机炭炭刷刷等等接接触触是是否否良良好好。。油路路、、水水路路是是否否畅畅通通，，油油压压、、水水压压、、油油量量、、水水量量是是否否达达到到规规定定要要求求，，各各处处闸闸门门是是否否良良好好，，润润滑滑剂剂是是否否达达到到润润滑滑表表面面。。大型型电电机机，，用用人人工工试试转转是是否否转转动动。。按单单机机维维护护使使用用规规程程中中的的开开车车前前的的注注意意事事项项进进行行检检查查。。继电电保保护护装装置置是是否否试试验验合合格格。。以上上检检查查，，要要详详细细记记录录，，以以便便验验收收时时汇汇报报和和移移交交资资料料。。8．．4试试车车启启动动以以后后，，由由施施工工单单位位和和设设备备所所在在单单位位对对下下列列项项目目进进行行检检查查：：设备出力力（包括括压力、、容量、、速度及及其他特特殊要求求）是否否达到规规定。油路、水水管、各各种接头头、闸门门是否有有渗漏现现象。轴承及滑滑动摩擦擦表面温温升是否否超过规规定。各传动部部分是否否平稳，，声音是是否正常常。仪器仪表表动作是是否灵敏敏、稳定定。电气线路路接头及及电机炭炭刷接触触是否良良好，有有无闪弧弧现象，，电压、、电流是是否稳定定。桥式吊车车负荷试试验，各各项试验验数据，，是否符符合规定定。9．设备备润滑管管理9．1本本公司设设备多为为单台生生产设备备，不存存在集中中润滑，，润滑工工作的基基本任务务是油品品供应和和加油换换油，润润滑管理理应关注注的焦点点是及时时换油加加油，较较复杂设设备的润润滑系统统完好不不失效。。9．2维维修人员员必须按按公司规规定的岗岗位职责责，充分分有效的的完成油油箱油位位检查、、清洗换换油、组组织操作作工定时时加油、、废油回回收等和和与润滑滑有关的的具体管管理工作作。原则则上要对对润滑不不良造成成的非正正常磨损损和故障障负全部部或部分分责任。。9．3操操作工必必须熟练练掌握设设备的日日常润滑滑部位及及用油种种类，按按维护规规程及润润滑图表表要求及及时添加加润滑油油，随时时检查各各部位的的润滑情情况，做做好润滑滑各部位位的清洁洁工作。。9．4专专职或兼兼职的点点检员，，必须将将设备润润滑状况况纳入点点检范围围，必要要时还必必须作为为点检的的重点单单位，特特别是油油质的检检查。9．5设设备箱体体的加油油换油，，一般都都由维修修工人实实施。当当结合设设备的拆拆装检修修加换油油时，首首先要看看箱内原原有的润润滑油是是否清洁洁适用，，该换油油的要彻彻底清洗洗，然后后换油。。9．6单单机润滑滑，在有有必要的的机台，，执行定定人、定定点、定定量、定定时、定定油质的的“五定定”制度度。9．7凡运运行中中的设设备，，其润润滑系系统必必须保保持完完好，，不允允许设设备在在润滑滑不良良的情情况下下运转转。对对润滑滑不良良造成成的设设备事事故，，要及及时进进行分分析，，尽快快改进进润滑滑不良良状态态。9．8对一一些重重要设设备，，采用用张贴贴润滑滑图表表提示示润滑滑作业业是一一种好好办法法，建建议要要尽量量采用用。9．9设备备主管管和工工程师师要积积极组组织新新型润润滑材材料和和润滑滑新技技术的的推广广应用用。9．10回回收废废油未未经再再生处处理的的，不不得再再做设设备润润滑之之用。。10.备件件管理理制度度10.1总总则则10.1.1做做好备备件的的供应应和管管理工工作，，可以以确保保设备备按预预定计计划进进行检检修，，缩短短停修修时间间，提提高维维修质质量，，同时时以较较少的的资金金占用用，充充分满满足修修理需需要。。10．．1．．2““三管管”(计划划管理理、定定额管管理、、仓库库管理理)““四定定”(定备备件消消耗、、定储储备、、定资资金、、定分分工)是备备件管管理工工作的的主要要内容容；依依靠员员工、、为生生产服服务，，是备备件管管理工工作的的指导导思想想。10．．2备备件分分类和和制造造周期期10．．2．．1为为了便便于管管理，，备件件分以以下四四类：：1．易易损件件：使使用寿寿命在在一个个大修修周期期以内内，为为中小小修更更换的的备件件。2．事事故件件：不不易磨磨损和和损坏坏，但但存在在着发发生事事故的的可能能性，，一旦旦发生生事故故，修修理制制造都都很困困难的的零件件，如如锅炉炉链条条轴、、大型型减速速机等等。3．大大修件件：使使用寿寿命在在一个个大修修周期期以上上，只只有在在大修修时才才更换换的另另部件件。4．生生产工工具消消耗件件：在在设备备运转转中与与产品品直接接接触触，或或作为为设备备的安安全保保护装装置，，产品品越多多其消消耗量量越大大的工工具或或备件件，如如：砂砂轮片片、模模套等等。10．．2．．2备备件制制造周周期指指的是是从生生产计计划时时起到到备件件验收收入库库时为为止所所需要要的时时间。。10．．3备备件计计划编编制10．．3．．1备备件计计划是是组织织和供供应备备件的的依据据，是是整个个备件件管理理工作作的核核心。。计划划人员员要严严肃认认真地地编制制好备备件计计划。。10．3．．2备件计计划的名目目繁多。从从时间长短短来分，有有年度计划划；年中补补充计划：：月计划〔〔只限于自自制备件〕〕．备件来来源不同，，又可分外外购备件计计划；外协协备件计划划；自制备备件计划。。各种计计划应该井井然有序，，不可相互互混杂，以以免贻误备备件的供应应。10．3．．3大大修备备件订货计计划，以大大修设备的的缺陷为依依据，每项项备件订货货量不得超超过设备上上的安装量量，不准以以大修名义义代订生产产备件。10．4备件件定额管理10．4．1备件定额是是备件管理的的一项基础工工作。制定准准确的备件消消耗定额，是是确定备件合合理储备的基基础。备件消消耗定额的确确定方法是：：1．根据历史史资料分析研研究确定，就就是将备件消消耗帐上近三三年的实际消消耗进行分析析研究，并考考虑设备开动动情况，确定定消耗定额。。2．无历史资资料的新增设设备，可根据据经验确定其其备件更换周周期，则其年年消耗定额可可按下列公式式计算：设备台数×每每台安装量年消耗定额(件)＝———-----------------××12(月)更换周期（月月）不管用哪种方方法计算，全全厂总消耗定定额都不得超超过近三年实实际平均先进进水平。10．4．2由各种原因因造成的不能能使用的备件件与拆换下的的旧备件，在在讲究技术经经济效果的前前提下，应尽尽量修、配、、改、代、利利用。各公司司都应积极组组织修旧利废废工作。11．设备备前期管理11．1设备备前期管理，，系指设备从从规划到投产产的全部管理理工作，包括括：设备计划划的编制，自自制设备的设设计制造，外外购设备的采采购订货，设设备的安装试试车，初期使使用效果分析析、设备投资资评价和信息息反馈等工作作。对设备前期各各个环节进行行有效的管理理，将为役期期管理创造良良好条件，对对提高装备技技术水平和投投资效果具有有重要作用。。11．2设备备计划(规划划)的编制11．2．1这里所说的的设备计划(规划)，系系指从企业中中长期规划、、行业规划、、项目建议，，经过可行性性研究、初步步设计、施工工设计，直到到年度建议计计划、年度实实施计划的整整个规划过程程。从范围讲讲，它包括设设备更新、改改造、零星购购置以及改、、扩建项目的的设备计划(规划)。11．2．2更新、改造造，改、扩建建项目的设备备投资规划，，是企业发展展战略的重要要组成部分，，关系到一个个企业的竞争争能力和经营营目标的实现现，因此，必必须由企业主主要经营者亲亲自决策和主主持制定。11．2．3生产部作为为本公司设备备主管单位，，必须参与制制定设备投资资规划的各个个阶段的工作作，包括：规规划的调研、、论证、货源源信息收集、、货源调查、、设备供应计计划编制、费费用预算等．．11．3到货货验收入入库保保管11．3．1整车或零担担设备到货，，定货员或提提货员要仔细细检查货物包包装。如发现现包装破损、、设备损坏，，要立即向承承运单位办好好证明，签字字盖章以备联联系索赔。之之后，方可转转运入库。11．3．2设备到库之之后，定货员员与保管员（（以及有关人人员）一起开开箱验收，查查清设备的表表面质量和配配套情况，根根据图纸、说说明书、装箱箱单认真清点点零部件，对对设备的关键键部位和主要要安装尺寸，，仔细检查核核对，发现资资料及零部件件短缺损坏时时，及时向供供货单位索取取赔补。验收发现设备备加工面有锈锈蚀或漏涂防防锈油脂时，，保管员要立立即处理补涂涂。定货员还必须须向保管员讲讲清楚入库设设备存放保管管的技术要求求．无论何处订货货，所到的如如果是不合格格品，均由订订货人向对方方交涉处理。。11．4．1设备库管理理员要做好库库存设备台帐帐的管理工作作，正确反映映库存设备的的收、发、存存动态，为利利用库存、处处理积压，清清仓鉴定、编编制库存设备备统计报表提提供依据。11．4．2设备开箱检检查交付设备备库(或车间间)之后，设设备说明书等等文字资料由由设备主管登登记保管，不不允许任何人人私自拿走，，借用时须经经批准．11．5设备备安装与工程程验收11．5．1每项工程开开工之前，都都必须做好施施工准备工作作，做到设计计、设备、备备件、材料、、奖惩制度和和安全措施落落实，有完整整的施工方案案和施工进度度表(或网络络图)．11．5．2由工程技术术部代表公司司签订施工合合同，履行合合同条款，审审查施工单位位的工程预算算，原则上没没有完整的工工程预算不得得开工。11．5．3工程技术部部负责施工全全过程的管理理，要求施工工单位在现场场施工管理中中的技术资料料必须完整齐齐全，包括：：测量资料，，工程质量分分部分项评定定记录，隐蔽蔽工程签证记记录，调整、、测试、耐压压试验记录，，其它专业性性检查记录，，试车记录等等。工程技术部施施工现场管理理人员要按照照有关的质量量标准做好工工程质量的检检查监督工作作。11．5．4设备安装工工程完工之后后，都必须进进行试运转和和验收工作，，目的在于综综合检验设备备的安装精度度以及传动、、操纵、润滑滑、液压、安安全等系统是是否正常和灵灵敏可靠，同同时，通过负负荷试验，对对设备的工作作能力进行检检验，以发现现问题再作调调整处理，使使安装工程完完全符合质量量标准。11．6前期期经济管理和和使用初期管管理11．6．1设备前期经经济管理的主主要任务是对对设备投资方方案进行经济济性分析，从从而确定投资资的最佳方案案，其次是各各项前期费用用之统计。11．6．2新设备投入入使用之后，，使用部门要要详细了解设设备性能、效效率、故障频频率、能耗、、安全、易损损件使用寿命命等，并将上上述方面的原原始资料加以以整理，并分分别向有关部部门或生产厂厂家反馈。12．设备综综合管理12．1设设备综合管管理即是对对设备的一一生进行综综合管理．．其目的是是实现设备备寿命周期期费用最佳佳化，要求求把工程技技术、经济济、管理等等各方面因因素综合起起来对设备备进行全面面管理，克克服设备前前半生与后后半生的管管理脱节，，技术管理理与经济管管理脱节，，设计制造造部门与使使用单位脱脱节等问题题．12．．2在在设设备备管管理理的的每每一一个个环环节节，，即即从从设设备备的的研研究究、、设设计计、、试试制制、、制制造造，，到到设设备备的的安安装装、、调调试试、、使使用用、、维维修修、、改改造造、、更更新新，，都都存存在在着着一一个个花花钱钱的的经经济济问问题题，，既既然然综综合合管管理理追追求求的的是是““寿寿命命周周期期费费用用最最佳佳化化””，，就就不不能能不不对对每每一一个个管管理理环环节节进进行行技技术术经经济济分分析析，，以以提提高高设设备备的的综综合合效效率率。。12．．3公公司设设备主主管不不但要要管设设备的的使用用、维维护、、检修修、报报废工工作，，还必必须参参与设设备前前半生生(自自制设设备的的设计计、制制造，，外购购设备备的选选型、、订货货、安安装、、调试试等)管理理工作作，同同时还还必须须做好好设备备前期期费用用的统统计上上作。。12．．4选选购设设备，，不能能仅仅仅着眼眼于设设备本本身的的价格格高低低，更更应着着重考考虑技技术上上是否否先进进、生生产上上是否否适用用、经经济上上是否否合理理，设设备管管理人人员要要提出出设备备可靠靠性和和便于于维修修的具具体要要求。。总之之，应应以设设备寿寿命周周期费费用最最佳作作为选选购标标准．．12．．5设设备综综合管管理．．要求求设备备检修修更有有针对对性，，避免免过剩剩修理理。12．．6设设备综综合管管理，，要求求在处处理设设备维维修问问题时时，要要有两两个着着眼点点：一一是““保证证生产产需要要”，，二是是要““降低低维修修费用用”。。前者者要求求围绕绕生产产关键键工序序，划划分出出重点点设备备，对对重点点设备备进行行重点点管理理，采采用计计划预预修制制度〔〔尽可可能有有针对对性〕〕；后后者要要求对对那些些既使使损坏坏也没没什么么影响响的设设备，，采用用事后后修理理制度度，尽尽可能能降低低维修修费用用，不不作过过剩维维修．．为执行行上述述原则则，各各单位位应实实行ABC管理理法，，对设设备实实行分分类管管理．．12．．7设设备综综合管管理，，还要要求实实行以以下工工作制制度：：1，实实行维维修工工区域域分工工负责责制；；2．调调整维维修工工作业业时间间3．实实行日日常点点检和和定期期点检检4．加加强润润滑管管理5．应应用网网络计计划安安排大大修工工程6．健健全设设备技技术档档案7．进进行扎扎实地地而不不是徒徒有其其名的的技术术培训训．8．坚坚持设设备的的检查查、考考核、、评比比。9．开开展学学术讨讨论，，提倡倡合理理化建建议。。12．．8设设备综综合管管理的的基本本考核核指标标是；；1、设设备完完好率率故障停停机时时间2．故故障停停机率率=-------------------×100%生产运转时时间全部维修费费用3．维修费费用率=-------------------×100%生产总费用用设备开动时时间4．设备利利用率=--------------------××100%日历作业时时间13．设备备点检管理理13．1设设备点检制制度是推行行全员设备备维修管理理体制的基基本内容。。实行点检检制能有效效的防止设设备事故的的发生，为为预知维修修创造必要要的条件，，提高设备备管理工作作的综合经经济效益。。13．2点点检制是把把设备上在在生产中可可能出现问问题的部位位设定为若若干个“点点”，预先先规定出检检查周期、、检查方法法和技术标标准，组织织专门人员员和生产员员工，通过过人的五感感或工具仪仪器，进行行有无异状状的周密检检查，并进进行管理，，使设备的的隐患和劣劣化能早期期发现、早早期预防、、早期治疗疗，达到减减少设备事事故和降低低维修费用用的目的。。13．3点点检一般分分为日常点点检、专业业点检和精精密点检。。日常点检项项目为每天天都必须进进行一次或或数次、并并且不需要要借助工具具仪器就能能进行检查查的项目。。日常点检检由生产员员工承担，，项目不宜宜太多．专业点检由由专职点检检员负责，，专业点检检须配备必必要的、简简易的测振振、测温、、电测仪表表。精密点检由由专业队伍伍实施，精精密点检委委托实施。。13．4实实行点检制制，制订点点检标准是是必不可少少的基础工工作，凡列列为点检的的设备都必必须首先制制订点检标标准。点检标准一一般包括设设备的点检检部位、点点检内容、、检查周期期、判断标标准、检查查方法等内内容，根据据使用说明明书、检修修技术标准准和经验制制订，点检检标准根据据点检实绩绩不断修改改完善。13．5专专职点检员员为实施点点检作业，，要把点检检标准书上上规定的全全部检查内内容，按检检查周期和和检查方法法分出日常常点检项目目、专业点点检项目、、精密点检检项日三类类，分别制制成作业卡卡片。卡片片一般标示示检查部位位、项目、、标准、记记录符号。。点检资料应应作为专职职点检员编编制检修计计划的依据据．13．6操操作员工在在日常点检检中如发现现设备有异异常情况，，首先自己己调整处理理，自己处处理消除不不了的，夜夜间通知值值班维修人人员处理，，白天则向向专职点检检员报告，，操作工要要做点检记记录、并做做好交接班班。操作员工在在实施日常常点检作业业的同时，，还必须完完成设备维维护规程规规定给操作作工的维护护工作项目目，如清扫扫、润滑、、螺丝紧固固等．13．7专专职点检员员的工作范范围是：1．制订和和修改完善善点检标准准；2．编制点点检作业计计划：3．实施专专业点检，，并对日常常点检进行行指导和检检查；4．进行设设备劣化分分析和倾向向管理；5．编制检检修计划，，做好检修修工程管理理；6．编制维维修材料、、备件计划划：7．管理维维修费用：：8．参加事事故分析，，提出修复复和预防意意见；9．分析维维修效果，，提出改善善设备的建建议；10．做好好设备运行行技术状态态的建档和和档案管理理工作．13．8暂暂时未设专专职点检员员的单位，，必须安排排技术人员员或维修人人员兼职点点检，以最最大限度保保持设备点点检功能。。衡量点检功功能保持程程度的标准准是渐发故故障发现率率。13．9兼兼职点检能能否取得成成效的关键键是建立完完善的监督督、检查、、考核制度度，认真实实施和保持持。14．设备备经济管理理14．1开开展设备的的经济管理理，对于提提高企业的的经济效益益，有着十十分重要的的意义。设设备经济管管理搞得好好，能有效效地提高固固定资金的的使用效率率，提高维维修费用的的使用效率率；同时，，按照设备备的经济寿寿命而不是是技术寿命命决定设备备使用年限限，有助于于实现设备备寿命周期期费用最佳佳化。14．2设设备经济管管理的任务务是：14．2．．1对设备备投资方案案进行经济济性分析，，确定投资资的最佳方方案；14．2．．2对设备备的维修费费用进行统统计、分析析，掌握设设备价值的的运动规律律，从而掌掌握维修成成本的最佳佳比率。14．3对对维修费进进行统计分分析的作用用是：14．3．．1为实行行目标管理理、制订费费用分解考考核指标积积累基础数数据。14．3．．2为设备备的更新决决策提供原原始依据。。14．3．．3为进一一步控制维维修费指明明方向。14．3．．4用来衡衡量各公司司各时间段段管理水平平，查找存存在问题。。14．3．．5为历史史对比提供供依据。14．4进进一步节约约维修成本本的可行途途径，主要要有以下十十三个方面面：14．5．．1以寿命命周期费用用最佳为目目标，选购购可靠性、、维修性好好的设备。。14．5．2合合理使用用设备，，以防止止非正常常磨损。。14．5．3以以最适宜宜有效的的频率检检查设备备，从而而掌握劣劣化规律律，以实实现适时时检修。。14．5．4充充分的、、有效地地开展预预防和改改善性维维修，以以减少停停机、降降低维修修费用。。14．5．5充充分推广广三新技技术，以以提高维维修作业业效率和和维修质质量。14．5．6凡凡工程项项目，要要采用网网络技术术施工，，缩短工工期，节节省人力力物力。。14．5．7适时进行设设备更新，淘淘汰用之得不不偿失的老旧旧设备。14．5．8健全经济责责任制，优化化劳动组织，，提高维修效效率。14．5．9对维修费进进行统计、分分析，使之处处于严格受控控状态，杜绝绝浪费。14．5．10备件尽可可能自制，减减少外委。14．5．11外委备件件的采购严格格控制价格，，比价采购，，降低采购成成本。14．5．12提高备件件修复率和进进口备件国产产化率。14．5．13开展技改改攻关，使一一些问题尽快快解决。14．6激励励机制上述十三种途途径，都离不不开各自的激激励机制，这这是最为重要要的，有关人人员必须充分分注意。15．工业业建筑管理制制度15．1工业业建筑同机械械动力设备一一样，是生产产力的重要组组成部分，是是进行生产和和建设的物质质基础，加强强工业建筑管管理，应该引引起各级领导导的足够重视视。15．2工业业建筑包括各各种生产主厂厂房、辅助厂厂房、各种库库房、变电所所、泵房，生生产性办公室室以及烟囱、、水塔、水池池、油库等建建筑物和构筑筑物，主要生生产设备的基基础亦包括在在内。15．．3工工业建建筑管管理必必须坚坚持““以预预防为为主，，维护护和检检修并并重””的