氧化铁红产能产量及需求现状分析

氧化铁红产能产量及需求现状分析一、氧化铁红行业下游消费市场氧化铁红分为人工氧化铁红与天然氧化铁红。天然氧化铁红为深红色或红色无定形粉末，而由于人工氧化铁红的制备方法和操作条件不同，其晶体结构和物理性质不同，颜色为红色、蓝色和紫色。主要应用于建材、涂料、塑料、高级精磨材料等领域，其中建筑建材领域占比27。1%，涂料油漆占比46。2%，橡胶塑料领域占比16。5%，造纸领域占比6。9%，其他领域占比3。3%。2020年中国氧化铁红行业下游消费分布（单位：%）涂料油漆目前是中国氧化铁红最大应用领域，近年来中国涂料产量稳定增长，据统计，截至2020年中国涂料产量为2459。1万吨，同比增长0。83%，高固含量、电泳涂料、低有机挥发物粉末涂料和低污染固化体系涂料、需要低吸水率和高强度的氧化铁颜料以及加工或加入表面活性剂后容易分散的氧化铁红是未来涂料用氧化铁红发展方向。2015-2020年中国涂料产量及增速中国涂料工业协会，二、中国氧化铁红行业市场现状分析中国氧化铁红起步期是从建国以后到20世纪70年代末，目前行业已经进入成长末期，行业在2015年后就进入了成熟期。2019年国内氧化铁产能大概78万t/a，经过整合、改造、提升和重组，2020年行业产能将维持在80万t/a的水平，面临过剩危机。近几年中国氧化铁红行业产能一直保持在30~36万t之间，预计2020年产能有望达到40万t。2015-2020年中国氧化铁红产能情况全国无机颜料信息总站、，产量方面，2019年中国氧化铁红产量为24。64万吨，相较于2018年下降了12。72%。与市场需求增长速度基本持平。截至2020年中国氧化铁红产量为24。4万吨，同比下降0。81%。2011-2020年中国氧化铁红产量及增速中国涂料工业协会氧化铁行业分会，目前，世界氧化铁红产量的40%来自中国，但中国的消费量只占总消费量的30%。据统计，截至2020年中国氧化铁红需求量为20。81万吨，同比下降6。39%。2011-2020年中国氧化铁红需求量及增速三、氧化铁红生产工艺分析氧化铁红是氧化铁颜料中数量最大、品种最全的一个品种，约占氧化铁颜料总量的70%左右，生产氧化铁红的工艺路线较多，按照反应原料的状态分类，一般分为干法和湿法两大工艺。干法煅烧工艺包括绿矾煅烧法、铁黄煅烧法、铁黑煅烧法；湿法工艺又分为液固混合法和纯液相法，液固混合法生产工艺包括铁片硝酸法、铁片硫酸法、铁片硝酸-硫酸混合酸法以及纯液相法等。氧化铁红生产工艺概述四、中国氧化铁红行业发展建议1、发展高档产品目前，中国企业在氧化铁红中低端产品上有一定实力，但高档产品仍然是短板，高档产品是制造特种涂料和高档精磨材料所必需的，也是产业升级的需要。2、大力发展氧化铁红原料生产氧化铁红行业的健康发展离不开原材料行业的支持，目前中国氧化铁红上游行业产能过剩，竞争激烈，未来更好的发展必须加大产业结构调整力度，加大落后、高耗能企业的市场退出制度建设，只有这样氧化铁红原材料行业才能稳步发展。3、规范氧化铁红行业及提升氧化铁生产技术水平可以从以下几个方面规范氧化铁红行业及提升氧化铁生产技术水平。（1）加强在基础研究、自主研发方面的投入；（2）加强对怎样满足颜料生产工艺，针对不同的应用产品在对工艺流程的设计、设备装置的选用等进行个性化、细节化、数据化、智能化的应用与研究，加强GN下游用户的无缝对接，开发更适合客户需求的产品；（3）在产品的精细化方面，无论在工艺过程安排、反应设备的釆用、仪器仪表自动化方面的使用与对标同类先进企业的流程及装备，解决存在的差距；（4）可通过政府的引导，对现在的氧化铁企业进行转型升级，提升企业的核心竞争力，对于不能进行转型升级的企业转行或关停，这样才能推动整个行业的健康发展；（5）在优化营商环境中整体推进产业发展，提升行业效益；（6）规范颜料企业的市场推广与销售行为，减少在市场推广中过度宣传。重视产品性能、质量；（7）生产工艺低污染化，在深入实施绿色发展行动计划的基础上，推进氧化铁制造液相氧化（硫酸盐法取代混酸盐法铁红）的先进绿色工艺，消除氨氮、氮氧化物、总氮量的污染环境影响，推进传统产业绿色化改造；（8）大力开展关键领域的科技创新。围绕行业综合利用的社会副产（硫酸亚铁、二道废硫酸等）综合利用，开发一批先进适用的无害化处理和资源化技术，推进新材料、新设备在环境治理领域的应用；（9）企业在生产传统产品的同时，应根据市场需要开发新产品，加强应用技术研究，几十年来不能始