打通一煤矿南二区施工组织设计

前言打通一煤矿于1970年建成投产，现开采打通垭井田+350m水平煤层，该区域为近水平至缓倾斜煤层，平均倾角10°，矿井设计生产能力150万t/a。根据重庆市长期经济发展对电煤需求量增长的需要，经重庆市行业主管部门，重庆能源投资集团研究决定，将打通一煤矿开采边界由±0水平下延到-230m水平，改扩建后生产能力为240万t/a。根据《打通垭井田精查地质报告》提供的±0水平以上储量及矿地测部内推-200～±0水平储量，矿井保有储量为28775.2万t，工业储量为25883.8万t，可采储量为21226.6万t。矿井地质构造相对简单，勘探控制程度高，煤层赋存条件较好，开采条件较优越。矿井延至-230m水平后，生产能力可达到240万t/a，不但能满足重庆市长期经济发展规划对电煤的需要，而且可以有规划、上规模地开发该井田煤炭资源，为企业和社会创造更良好的经济效益。根据《打通一煤矿改扩建初步设计》，矿井2012年生产能力达240万t/a，主要的生产扩区为南二采区，南二采区于2007年动工，2013年投产，采区改扩建生产能力为180万t/a。

第一章南二采区施工组织设计的依据和原则第一节、编制依据1、中煤国际工程集团重庆设计研究院编制的《打通一煤矿改扩建初步设计》，国家发展和改革委员会关于重庆松藻矿区总体规划的批复，发改能源［2007］33号。2、四川省地质局136地质队提交的《四川省松藻矿区打通垭井田精查地质报告》。3、国家发展改革委关于重庆松藻矿区总体规划的批复，发改能源［2007］33号。4、重庆市经济委员会关于松藻煤电有限责任公司打通一煤矿麻柳河水体下采煤可行性论证的批复，渝经煤管［2006］278号。5、重庆市经济委员会关于打通煤苑小区和排矸立井留设保护煤柱设计的批复，渝经煤管［2007］52号。6、重庆市发展和改革委员会渝发改能[2007]47号国家发展改革委关于重庆松藻矿区总体规划的批复。7、《煤炭工业矿井设计规范》及国家颁布的相关法规。8、打通一煤矿现有采掘机电技术装备，劳动生产指标。第二节编制原则1、切实执行国家及煤炭工业有关煤矿建设的方针和经济政策。2、南二采区设计生产能力150万t/a。通风系统能力180万t/a。3、统筹安排内部与外部，生产服务、生活服务之间的协调建设，通过综合平衡，确定合理工期。4、以矿改扩建为主，全面安排好主体与配套、井下与地面，生产与生活工程的建设顺序。5、充分利用时间和空间，在确保安全、质量各提高经济效益的前提下，合理组织矿井建设全过程的各个生产环节、各项工作及工程项目之间的平行交叉作业和协调建设，尽快形成综合生产能力，缩短建设工期。6、以经济建设为中心，突出社会主义市场经济和竞争意识，增强时间观念，利息观念和资金周转观念，坚决按合理工期组织施工。7、由于受到矿井现有各大生产系统的限制，在施工过程中应该有计划、有重点地组织好人力，物力，抓好关键工程，推动整个工程进度。

第二章井田概况及采区地质牲征第一节井田概况一、交通位置打通一矿井田位于松藻矿区东南部，位于渝黔省市交界附近，行政区划属重庆市綦江县打通镇。井田中心打通的地理坐标为：东经：106°40′21.7″北纬：28°36′39″矿区内交通方便，矿井集中工业广场以北有铁路至渝黔线赶水车站，逆羊叉河而上，已建成矿区专用准轨铁路25.4km，可达石壕、逢春煤矿，担负煤矿外运任务。北于安稳附近可接渝黔国道210公路和渝黔高速公路，渝黔公路支路赶（水）温（水）公路穿越井田中心。从打通镇至赶水23km；至綦江83km；至重庆174km；南至石壕11km；至贵州温水33km；至习水86km。另有矿区公路与各矿相连，交通较为方便。见图1-1-1。二、地形地势及河流本井田位于贵州高原与四川盆地的过渡地带，就大区域来看，地势东南高西北低。区内受羊叉河的切割、风化、溶蚀和剥蚀作用，形成局部由西向东的倾斜坡地。井田西部、北部广泛出露嘉陵江组石灰岩，地貌属剥蚀破坏强烈浑圆低山地形，由于地表水和地下水强烈的冲刷和溶蚀作用，致使岩溶地形较为发育。地面海拔标高一般在750～800m左右。图1-1-1图2－1－1井田交通位置图图1-1-1井田东部、南部主要为飞仙关组地层形成的低丘，标高一般在700～750m之间，但沟谷地带切割较剧，相对高差最大达150～200m，沟谷相间，多作北东方向排列，与本区构造线方向接近。井田东缘的羊叉河，河床狭窄，下切较剧，两岸形成悬崖绝壁，河谷谷坡较大，其形态呈“V”字型，唯在鱼跳附近的龙潭组出露地段，因煤系地层岩性松软，易受剥蚀而形成较为宽敞的河岸。但覆盖其上的长兴组，玉龙山组灰岩裂隙发育，在重力作用下，岩石发生剥落，崩垮及滑坡甚为严重，促使河谷拓宽，因而此段内又呈一“U”字型河谷地貌形态。本区水系发育，河流纵横，属綦江水系上源。井田内主要有羊叉河、麻柳河；次为羊石坎和白香沟等溪流。一般特点是水源短，河谷狭窄，基岩裸露。羊叉河：纵贯井田东缘，为井田边缘主要河流，常年流水，发源于贵州省习水县温水镇水淌坝。在井田范围内，河流长达4700m，河流坡度14~18‰，由南向北而流，水面标高469.75~386.34m（羊叉河~芦蒿湾对岸），高差83.41m，流量主要靠大气降雨补给，六、七月份流量较大，枯季流量较小。洪水历时较短，洪峰持续时间6~小时，洪水期一般在每年七--八月份，洪水最大流量约800m3/s。麻柳河：斜贯井田西缘，水源从须家河组地层泉水开始，沿途有数条溪流汇集，至小鱼沱与羊叉河相汇合，向北流至赶水注入松坎河。麻柳河全长约6km，河流曲折，坡度较大，约17‰，流经嘉陵江组石灰岩地段，有数处形成时隐时现的暗流。六月份流量较大，为23.825m3/s，三月份流量较小，为0.066m3/s。白香沟：属季节性溪沟，雨季有水，枯季干涸。羊石坎溪：蜿蜒流经井田东南缘，主要靠大气降雨及部分泉水补给，雨季水量较大，枯季则成涓涓细流。三、气象及地震情况本区属亚热带湿润气候，地处山区，多云雾和雨，气候变化较大。每年1～2月份为霜冻期，降霜期一般20天左右。3～4月份局部地方有降冰雹现象。在高山地区冬季有短暂积雪，低洼地带夏季比较炎热，而高山则比较凉爽。地震：根据松藻矿务局1990年11月委托四川省地震局对松藻矿区地震烈度评定，1991年6月经国家地震局批准（批号：震发烈[1991]007号），松藻矿区基本烈度为VI度区，另据重庆市地震办公室鉴定：历史上无强震活动，地震烈度划为6度区。第二节采区地质特征一、采区位置及范围（一）采区位置：南二区地处井田西南角。东以南二区总回风巷向上垂直投影线及机修厂煤柱为界；西以8＃煤层-200m水平底板等高线垂直投影为界；南以大木树向斜轴为界；北以8＃煤层-200m水平底板等高线投影及南二区总回风巷向上垂直投影线为界。（二）南二区6＃煤层上限标高+280m，下限标高-180m，地面标高+614～+892m。走向长约3665m,倾斜长约3100m，面积7.28km2。（三）地面情况：本区主要有一些农舍，分布较散；原吹角乡在采区西北部。一条乡级公路从采区上部通过。二、地质（一）区内地质勘探情况本区共有3-1、3-2、1-2、14-4、Ⅱ-3、打1～打7共13个(其中打8号孔正在施工)钻孔控制煤层及构造。除1-2孔因钻具故障而留设钻孔煤柱外，其余钻孔封孔质量良好。（二）构造1、由于该区地跨鱼跳背斜两翼，煤、岩层倾向有较大变化。主要倾向为南西及北西方向。控制本区的主要构造为鱼跳背斜和大木树向斜。大木树向斜：长约5.0km，走向北东45°～46°，轴部平缓，两翼倾角7°～9°，基本为一对称向斜。大木树向斜向南西方向逐渐倾伏，倾伏角为1°～8°。鱼跳背斜：长约8.3km，走向为北东50°～60°，向西南倾伏，倾伏角为0°～10°。两翼地层略不对称，北西翼倾角4°～13°，南东翼倾角3°～7°。2、影响南二区的有2条断层。⑴f3逆断层：打2孔于孔深1041.88m见f3逆断层，地层断距7.96m，落差8.57m，推断标高－250m，6＃、7＃、8＃煤层被错移，对工作面布置及回采产生一定影响。⑵f60逆断层：1-2钻孔所揭露的f60逆断层，破碎带井深642.36～643.21m，M7-3煤层重复，落差3.25m，对煤层破坏不大。另：由于该区南部地处鱼跳背斜和大木树向斜倾伏和仰起转折端，构造应力比较集中，构造引起的小型断裂较发育，对新区开拓、工作面的布置及回采将有可能产生一定影响。（三）煤层及顶底板岩性1、煤层情况龙谭组为本区含煤地层，属海陆过渡带沉积，厚约83m，与上覆长兴组地层呈整合接触，与下覆茅口组呈假整合接触。由灰至深灰色泥岩、砂质泥岩、粉砂岩及少量细砂岩、泥灰岩、石灰岩和铝质泥岩组成，含煤10～12层。其中全井田可采和局部可采煤层各有两层，6＃、11＃煤层为局部可采，7＃、8＃煤层全区可采。6＃、7＃、8＃煤层位于煤系中部，6＃-7＃煤层层间距为6.94m，7＃-8＃煤层层间距为7.52m，为近距离煤层群。11＃煤层位于下部，至8＃煤层层间距为26.56m。龙潭组的岩性、岩相及厚度均较稳定。⑴煤层煤质指标各煤层物理特征及工业指标见表1-2-1。表2-2-1煤层特征表物理特征煤层颜色光泽硬度容重煤岩类型构造裂隙6＃层黑色金属较坚硬1.65半暗型层状外生较发育7＃层黑色似金属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育8＃层黑色金属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育11＃层层黑色金属坚硬1.62暗淡型层状外生较发育工业指标煤层MadAadVadFCadSt.dPadQb.d工业牌号6＃层1.6827.359.7362.926.320.02125.22WY37＃层1.6822.649.0868.283.730.00927.27WY38＃层1.6620.668.7170.635.180.01427.88WY311＃层1.4333.3210.4656.227.330.01223.42WY3⑵煤层赋存特征南二区共四层煤可采，即6＃、7＃、8＃、11＃煤层。6＃煤层：厚0.33～1.24m，平均厚度0.66m，黑色，半暗～暗淡型煤,金属光泽，较坚硬，层状构造，外生裂隙较发育，局部含夹矸,倾角11°～13°，平均12°，为结构简单的不稳定煤层。在大木树向斜附近及采区中部有小部分可采，可采面积为355.89万m2，占总面积的49%。7＃煤层：厚0.32～1.53m，平均厚0.97m，黑色，半暗～半亮型煤，似金属光泽，较松软，层状构造，外生裂隙较发育，倾角11°～15°，平均12°，为结构简单的稳定煤层。在机修厂煤柱+170m～+50m之间小部分不可采，不可采面积17.09万m2，占总面积的2.3%。8＃煤层：厚1.14～3.59m，平均厚度2.75m，黑色，半亮型煤，金属光泽，较松软，层状构造，外生裂隙较发育，顶部偶夹炭质泥岩或泥岩夹矸一层，倾角11°～15°，平均12°，为结构复杂的稳定煤层。属全区可采的中厚煤层。11＃煤层：厚0.67～1.23m，平均厚0.98m，黑色，暗淡型煤，结构复杂，中下部夹1～2层泥岩夹矸，全区可采。⑶煤层顶底板6＃、7＃、8＃煤层顶板均为Ⅰ级顶板，易于管理。6＃煤层顶板为深灰色薄～中厚层状粉砂质泥岩或泥岩，厚度为1.36～6.94m，平均2.92m，具水平层理，含较多黄铁矿菱铁矿结核。局部地段上部相变为粉砂岩或细粒砂岩，顶部夹M6-1煤层，中部夹M6-2煤层，厚度0～0.26m。底板为灰色薄层状泥岩或砂质泥岩，厚1.45～3.93m，平均2.15m，水平层理发育，顶部为粘土质泥岩，含黄铁矿结核。6＃煤层至7＃煤层层间距为6.94m。7＃煤层顶板为灰色细粒砂岩或薄层状粉砂岩,厚2.24～5.69m，平均3.60m，顶、底部夹泥岩和粉砂质泥岩，顶部为M7-1煤层，厚度0～0.50m；中上部夹M7-2煤层，厚度0～0.78m，大部缺失。底板为深灰色中厚层状砂质泥岩与灰色薄层状细砂岩或粉砂岩相间，厚度为3.64～13.08m含较多黄铁矿、菱铁矿结核，局部砂岩较发育，显波状层理，结构松散，上部偶夹煤线。7＃煤层至8＃煤层层间距为7.52m。8＃煤层顶板为深灰色中厚层状砂质泥岩与灰色薄层状细砂岩或粉砂岩相间，厚3.64～13.08m，平均7.52m，含较多黄铁矿、菱铁矿结核，局部砂岩较发育，显波状层理，结构松散，上部偶夹煤线。底板为灰色中厚层状泥岩或砂质泥岩，厚0.74～2.70m，平均1.92m，显水平层理，顶部为褐灰色粘土质泥岩，含较多黄铁矿结核。8＃煤层至11＃煤层层间距为26.56m。6＃、7＃、8＃煤层老顶均为灰至深灰色中厚层状生物碎屑灰岩，厚1.13～2.50m，平均1.99m，层位稳定，厚度变化小。煤层顶底板特征详见表1-2-2。表2-2-2煤层顶底板特征表煤层类别岩石名称厚度(m)主要岩性特征6＃层顶板伪顶直接顶砂质泥岩2.92深灰色，含菱铁矿及黄铁矿结核。老顶灰岩1.99灰色至深灰色，层位稳定，厚度变化小。底板直接底泥岩2.15灰色，含黄铁矿结核，水平层理发育，顶部为粘土质泥岩。老底7＃层顶板伪顶直接顶细砂岩3.60灰色，顶、底部夹泥岩。老顶灰岩1.99灰色至深灰色，层位稳定，厚度变化小。底板直接底泥岩1.89深灰色，含较多黄铁矿及菱铁矿结核，局部砂岩发育，显波状层理，结构松散。老底8＃层顶板伪顶直接顶细砂岩2.60深灰色，含砂质及黄铁矿结核。老顶灰岩1.99灰色至深灰色，层位稳定，厚度变化小。底板直接底泥岩1.66深灰色，水平层理，顶部为褐灰色泥岩，含较多黄铁矿结核。老底三、水文地质（一）基本特征长兴组石灰岩露头部分岩溶裂隙发育，并有泉水出露，排泄条件良好，含水性中等，在井田内绝大部分地段该层隐伏地下，含水性弱。个别断层有一定的导水能力。该采区属于以顶板进水为主，属水文地质条件简单的以岩溶含水层为主的矿床即Ⅱ类一型。经过30多年的观测、整理、分析，矿井涌水量随开采面积的变化而变化；随降雨时的增大而增大。玉龙山组、长兴组含水层被采动裂隙破坏后成为补充矿井水的水源。茅口组含水层在矿井生产开拓过程中，其岩溶裂隙水亦成为补充矿井水的水源。（二）充水因素及威胁程度在茅口灰岩中，由于古溶洞的存在，加之断层、裂隙、裂缝的切割，当巷道揭露时，存储在溶洞、断层、裂隙裂缝中的封闭性积水将渗入巷道，成为充水水源。由于煤层回采后，采空区上覆含水层被裂隙、裂缝连通，进入矿井的水源和通道均已具备。因此，上覆含水层水(本区主要为长兴灰岩水和玉龙山灰岩水)是矿井充水的主要水源，对该区有一定威胁。大气降雨是地下水的主要补给水源，对该区同样具有一定威胁。麻柳河从采区西北部穿过，水流从侏罗系地层涌泉开始，沿途有数条小溪注入，至小鱼沱与羊叉河汇合，向北流至赶水汇入松坎河，全长约6公里，在本区内约3公里，河流弯曲蛇行，坡度约17‰，流经嘉陵江组石灰岩地段，有数处形成时隐时现的暗流。6月份流量较大，为23.825m3/s；三月份流量较小，为0.066m3/s。据重庆市经济委员会《渝经煤管［2006］278号“重庆市经济委员会关于松藻煤电有限责任公司打通一矿麻柳河水体下采煤可行性论证的批复》，批复如下：“报告”中对矿井地质条件、开采技术条件等表述清楚；预计方法及参数选取比较可靠；导水裂隙最大高度为150m，尚未波及到上部180m厚的飞仙关页岩隔水层。根据《煤矿安全规程》、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》的技术规定，松藻煤电有限责任公司打通一矿麻柳河下实行全采是可行的。羊石坎溪蜿蜒流经采区南部，属羊叉河支流。流量主要靠大气降雨及部分井泉补给，雨季流量较大，枯季则成涓涓细流。涌水量预测：预计南二区正常涌水量为278m3/h；最大涌水量为615m3/h。四、瓦斯、煤尘、煤层自燃（一）瓦斯含量1、瓦斯含量：6＃煤层瓦斯含量为11.85m3/t煤；7＃煤层瓦斯含量为13.96m3/t煤；8＃煤层瓦斯含量为17.09m3/t煤。2、瓦斯动力现象：6＃煤层未发生过煤与瓦斯突出。根据《重煤计字(85)第0401号》文，6＃层确定为不突出煤层，作为保护层开采。煤与瓦斯突出主要发生在7＃煤层，且多发生在煤层软分层和构造中。8＃煤层由于上部6＃或7＃煤层均以作为保护层开采，8＃煤层的瓦斯得以充分释放，至今只发生过4次瓦斯突出，且均发生在揭石门和构造变化部位。(二)煤尘：6＃、7＃、8＃煤尘均无爆炸危险。(三)煤的自燃：属三类，不易自燃煤层。(四)地温：136地质队提供的补勘报告+170m水平在31℃左右；根据地温梯度增减规律，预计-200m水平在43℃左右。第三章采区开拓第一节采区境界及储量一、采区境界南二区东以总回风巷垂直投影线及机修厂煤柱边界线为界；南以大木树向斜轴为界；西以8＃煤层-200米底板等高线垂直投影为界；北以8＃煤层-200m底板等高线及南二区总回风巷垂直投影线为界。二、煤炭资源储量(一)煤层容重按136地质队在本矿所做的大样数据，6＃煤层容重为1.65t/m3；7＃和8＃煤层容重为1.55t/m3；11＃煤层容重为1.62t/m3。(二)南二区储量南二区地质储量总计为6413.42万t，可采储量为5275.66万t，(含11＃层923.12万t)。其中6＃煤层地质储量为524.88万t，可采储量为446.14万t；7＃煤层地质储量为1287.84万t，可采储量为1094.65万t；8＃煤层地质储量为3514.68万t，可采储量为2811.75万t；11＃煤层地质储量为1086.02万t，可采储量为923.12万t。南二区资源储量为6413.42万t，其构成分别是：111b为532.42万t，122b为2552.00万t，332为2382.41万t，333为946.59万t。第二节采区设计生产能力及服务年限一、工作制度设计年工作日330天，每天三班作业，其中两班采煤，一班准备及检修；三班掘进。每班工作时间8小时，每天净提升时间为16小时。二、设计生产能力及服务年限（一）设计生产能力根据打通一煤矿采掘部署及远景规划，打通一煤矿南二采区采面生产格局为“二薄一中厚”，采区生产能力为150万t/a。（二）采区服务年限采区服务年限按下式计算：T＝采区可采储量/（采区生产能力×储量备用系数）根据本矿井生产，南二采区地质构造相对简单，煤层赋存条件稳定，储量备用系数取用1.3。则采区服务年限T＝4352.54/150×1.3=22.3年。第三节工程特征一、初期工程量(一)井巷工程量根据南二采区方案设计，南二采区首采面投产日期预计2014年，总工期60个月，初期井巷工程总量为34290m。另西区部份4890m，其中岩巷26448m，半煤巷和穿层巷7842m。详见下表：表2-3-1南二区初期井巷工程量特征表序号性质巷道名称工程量(m)形状支护净断面掘进断面1开拓南二区集中皮带巷780三心拱素喷14.116.042开拓南二区总回风巷850三心拱素喷19.5203开拓南二区+140茅口运输大巷700三心拱素喷16.117.54开拓-50中部大巷650半圆拱素喷10.4125开拓-230边界大巷650半圆拱素喷8.39.86开拓南二区箕斗下山873三心拱素喷12.6147开拓南二区箕斗下山：车场410三心拱素喷12.6148开拓南二区1#轨道下山835半圆拱素喷7.48.89开拓-50水平石门450三心拱素喷9.410.510开拓南二区2#轨道下山770半圆拱素喷7.48.811开拓南二区-230水平石门350半圆拱素喷7.48.812开拓南二区皮带兼人行下山1960三心拱素喷14.116.0413开拓南二区1＃人行下山1050三心拱素喷16.518.114开拓南二区2＃人行下山620三心拱素喷16.518.116开拓皮带及人行下山联络巷450半圆拱素喷5.886.9117开拓+140箕斗车场350三心拱素喷10.211.318开拓φ8煤仓40三心拱素喷50.2750.6419开拓φ8矸仓(15×2)30三心拱素喷50.2750.6420开拓水仓(300×2)600半圆拱素喷16.518.121开拓变电所(90×4)360半圆拱素喷2121.522开拓炸药库300半圆拱素喷5.886.9123开拓压风站150半圆拱素喷18.9819.1424开拓充电硐室200半圆拱素喷18.9819.1425开拓其它1500素喷小计149281开拓南二区7#轨道巷450半圆拱锚网喷9.410.92开拓南二区1#材料上山360半圆拱锚网喷9.410.93开拓南二区西翼6#层2#回风斜坡180半圆拱锚网喷9.410.94开拓南二区西翼6#层3#回风斜坡180半圆拱锚网喷9.410.95开拓南二区1#人行上山280半圆拱锚网喷9.410.96开拓南二区1#回风斜坡200半圆拱锚网喷9.410.97开拓南二区6#轨道巷620半圆拱锚网喷9.410.9小计2270合计171981准备南201#瓦斯巷2310半圆拱素喷7.58.82准备南203#瓦斯巷2300半圆拱素喷5.886.913准备南205＃瓦斯巷2290半圆拱素喷5.886.914准备南204＃瓦斯巷2310半圆拱素喷5.886.915准备南202＃瓦斯巷2310半圆拱素喷5.886.916准备南2602东回风中部斜坡180半圆拱锚网喷9.410.97准备南2603西回风中部斜坡180半圆拱锚网喷9.410.9小计118801回采S2701运输巷及联络巷1050半圆拱锚网喷9.410.92回采南2601运输巷1272半圆拱锚网喷9.410.93回采南2601西回风巷1300半圆拱锚网喷9.410.94回采南2601东回风巷1240半圆拱锚网喷9.410.95回采南2601西回风联络巷50半圆拱锚网喷9.410.96回采南2602工作面切割巷及尾排300矩形金支7.39.2小计5212合计342901延伸+280集中皮带巷南700半圆拱素喷10.211.32延伸+290总回风巷南820半圆拱素喷19.5203延伸+140边界大巷南500半圆拱素喷7.59.44延伸140茅口运输大巷刷巷2850三心拱素喷9.69.89小计4870(二)南二区首采工作面投产主要生产设备1、采掘设备表2-3-2南二区首采工作面主要机电设备安装工程特征表序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量㈠采煤设备1双滚筒采煤机MG200/465-WD台22刮板输送机SGZ-730/320台23乳化液泵站MRB160/31.5台44乳化液泵箱X10RX台25液压支架ZZ4000/9/21架2006单体液压支柱DW25-250/100根3607注液枪BY-25把188回柱绞车JH-14台69调度绞车JD-25台1510煤电钻MZ-2.5台611胶带输送机STJ-150台1012桥式转载机SZD-730/90台213双滚筒采煤机MG250/600-WD台114刮板输送机SGZ-730/320台115桥式转载机SGD-730/110台116液压支架ZY3600-14/32架133㈡掘进设备序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1全断面综掘机EBZ135台22气腿式凿岩机ZY24M台303凿岩台车台24锚杆打眼安装机MYT-120CV台25侧卸式装载机ZC-III台26耙斗装岩机P-30B台87耙斗装岩机P-60B台48调度绞车JD-11.4台309调度绞车JD-25台3010发爆器MFB-100台1711湿式混凝土喷射机HPC-V，5.5kW，1140V台212岩石强力电钻KHYD155dIAB台413胶带输送机SD-80台814小水泵MD85-45x3，55kW，1140V台315局部通风机2BKJ—NO7.1/90，1140V台1016局部通风机2BKJ—NO6.3/60，1140V台517局部通风机2BKJ—NO6/44，1140V台518局部通风机2BKJ—NO6.0/30，1140V台519反井钻机LM-120，功率75kW台22、运输系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量㈠胶带运输1胶带输送机DTⅡ型，B=1000,L=1620,P=2×400kW套1南二区皮带下山2阻燃抗撕裂钢绳芯带B=1000，ST2000N/mm米32703胶带输送机STJ-75，B=1000,L=626,P=75kW台1南二区皮带巷东1段4胶带输送机DTⅡ型，B=1000,L=470,P=2×160kW套1南二区皮带巷东2段5胶带输送机DTⅡ型，B=800,L=370,P=160kW套1南二区皮带巷东3段6胶带输送机DTⅡ型，B=1000,L=1010,P=2×250kW套1南二区皮带巷西1段7胶带输送机DTⅡ型，B=1000,L=600,P=2×200kW套2南二区皮带巷西2、3段8胶带输送机DTⅡ型，B=800,L=310,P=132kW套1南二区皮带巷西4段9自流往复式给料机ZWJ600-LF台210阻燃抗撕裂钢绳芯带B=1000，ST1600N/mm米576011阻燃PVG胶带B=800，PVG1000S米156012阻燃PVG胶带B=1000，PVG680S米136013电热式防爆硫化器KBL-100型，胶带宽度1000mm台514电热式防爆胶带纵向撕补机KBL-SB-300型，胶带接触面积1000×300mm2台5序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量㈡运输车辆11t固定矿车MGC1.1-6辆71522t侧卸矿车YCC2-6辆683小平板车辆724大平板车辆605梭式矿车辆36防爆蓄电池机车XK12-6/192-2KBT辆47防爆蓄电池机车CTL8/6G140（D）辆98材料车60㈢装卸载设备1风动链式闸门YLZ2.0×1.3台12一吨矿车翻车机FDZZ-1/6台1㈣其他1钢轨30kg/m米246902钢轨22kg/m米30003钢轨15kg/m米376003、提升系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量㈠南二区箕斗下山1矿用隔爆型提升绞车2JTB2×1.25－20，j＝2000mm，P=160kW台12天轮TXG1600/12个23主要提升绳206×19+FC－1670米16004后卸式斜井箕斗JXH－3套25卸载曲轨套2㈡南二区1#轨道下山1矿用隔爆型提升绞车JTB2.5×2－30，j＝2500mm，P=250kW台12天轮TXG2000/15.5个13主要提升绳266×19+FC－1670米8004坡口平地滚ф300，l=300套35斜坡地滚ф120，l=300套50㈢南二区2#轨道下山1矿用隔爆型提升绞车JTB2×1.5－20，j＝2000mm，P=220kW台12天轮TXG1600/13个13主要提升绳226×19+FC－1670米8004坡口平地滚ф300，l=300套35斜坡地滚ф120，l=300套50序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量㈣南二区1#材料上山1矿用隔爆型提升绞车JTB2.5×2－30，j＝2500mm，P=250kW台12天轮TXG2000/15.5个13主要提升绳266×19+FC－1670米5004坡口平地滚ф300，l=300套35斜坡地滚ф120，l=300套50㈤人行上下山1吊挂人车(猴车)RJY37/1400台2南二区1、2#人行下山2吊挂人车(猴车)RJY22/1250台1南二区1、西翼1#人行上山3吊挂人车(猴车)RJY45/1600台2南二区皮带下山、皮带巷4主要钢丝绳266×19S+1WS－1770米39605主要钢丝绳246×19S+1WS－1770米34306主要钢丝绳226×19S+1WS－1770米32607主要钢丝绳206×19S+1WS－1770米6004、通风系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1对旋式主通风机BD—Ⅱ—10NO33型（LP型）P=2×630kW台22电动蝶阀DKX件23防爆门套14风机综合监控装置套15、排水系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1耐磨矿用排水泵MD450-60×8电动机10kv\900kw台32主排水管φ325mm×14mmm14003主排水管φ325mm×10mmm22004防爆电动闸阀DN250，PN6.3MPa件95闸阀DN300，PN6.3MPa件46止回阀DN250，PN6.3MPa件57耐磨矿用排水泵MD85-45×6电动机1140v/110kw台28主排水管φ159mm×6mmm13009闸阀DN150，PN4.0MPa件36、压风系统序号设备器材名称型号及规格单位数量重量(kg)备注单重重量1防爆型螺杆式空气压缩机SM-5185W-30.2/0.8，30.2m3/min，P=185kW台62防爆型螺杆式空气压缩机SM-490W-15.5/0.8，15.5m3/min，P=90kW台43水泵MD85-45×2台44供风主管路Φ273×10m7005供风主管路Φ219×7m46306供风主管路Φ159×6m36607供风支管路Φ108×5m159008防爆电子水处理器KA-FB-6-1.6台2(三)南二采区原煤形态及加工方式南二采区有四层煤可采，分别是6#、7#、8#、11#四层煤，由于南二采区方案设计暂时未考虑11#煤层的开采。本施工组织设计也未涉及11#煤层的开采的施工组织。6#、7#、8#、11#煤形态如下表：物理特征煤层颜色光泽硬度容重煤岩类型构造裂隙6＃层黑色金属较坚硬1.65半暗型层状外生较发育7＃层黑色似金属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育8＃层黑色金属较松软1.55半亮型层状内、外生较发育11＃层层黑色金属坚硬1.62暗淡型层状外生较发育工业指标煤层MadAadVadFCadSt.dPadQb.d工业牌号6＃层1.6827.359.7362.926.320.02125.22WY37＃层1.6822.649.0868.283.730.00927.27WY38＃层1.6620.668.7170.635.180.01427.88WY311＃层1.4333.3210.4656.227.330.01223.42WY36#、7#、8#三层煤均为无烟煤，以6#煤的含硫最高，打通一矿的原煤主要用于工业发电，打通一矿生产的原煤均运输到松藻煤电公司的金鸡岩洗选厂进行洗选，以降低灰份和硫份，提高原煤产品质量。(四)南二采区配套工程情况与南二采区配套的工程有：位于打通村下坝社的排矸副立井和35KV变电所，位于打通村广创公司水泥厂附近的西二回风立井。排矸副立井于2006年7月1日开工，目前井巷工程已经完毕，正在实施井筒装备的安装，预计2008年9月初该工程竣工。西二回风立井于2007年7月1日开工，目前井巷工程已经掘进200米。预计2008年12月全部工程竣工。35KV变电所已经于2007年11月竣工，预计2008年6月正式投入运行。(五)南二采区初步设计的主要技术经济指标1.初期井巷工程量：初期井巷工程总量为34290米。另西区部份4890米，其中岩巷26448米，半煤巷和穿层巷7842米。2.井巷工程平均月进度指标：岩石平巷、上山120m/月，岩石下山100m/月,半煤岩防突巷道100m/月，半煤岩不防突巷道200m/月，全煤防突巷道80m/月，全煤不防突巷道250m/月。3.矿井全员效率4吨/工、生产工人工效4.24吨/工、井下工人工效5.23吨/工。二、概算取费1.概算取费原则井巷工程预算定额根据《松藻煤电公司关于印发开拓延伸管理办法的通知》（松煤电发[2006]39号)文件精神执行。西区延伸+140茅口运输大巷刷巷按实体计算，即只计算刷扩部分。其它井巷平均按10m2喷浆断面计算；总费用中含0.05的不可预见费用。2.费用根据上述取费原则，南二采区技改扩能概算静态投资29300万元。其中:井巷工程9848万元，机安工程15762万元，其它费用1000万元。三、建设工期矿井改扩建受到现有生产及各大系统的影响，工作量较大，环节复杂，组织管理困难，根据目前打通一矿的采掘部署和生产组织，建设工期为60个月。技改扩能南二区首采工作面于2014年投产。第四节巷道布置及主要井巷特点一、矿井现状打通一矿于一九七O年投产时为走向长壁采煤法，经一九七三年至一九八一年的矿井开拓部署改革，实现了倾斜长壁仰斜开采的采煤法。改扩建后的井田划分为+350水平和+140水平。+350水平上、下山均按照现开采方式布置采面。+350m水平为目前矿井的生产采区。上山部分以鱼跳背斜以北为北区，以南为南区，下山部分分为东区和西区，其中的西区划分为西一区和西二区。西二采区开采下边界为+140水平，+140水平按下山开采，分为南二区，西三区，东三区。采区均按倾斜长壁后退式仰斜开采方式。+140大巷自东向西贯穿整个井田中部，－50大巷、－230大巷沿煤层底板等高线与+140大巷基本平行布置。详见《松藻煤电公司打通一矿改扩建设计平面布置图方案一》（图号C1003GK-113-1)。南二采区跨麻柳河开采；西三区开采上边界为+140水平，按倾斜布置到8#煤层底板－200m水平边界，总开拓工程量为103830m，二、延深开拓方式(一)开拓系统：新作排矸立井，西二回风立井。南二采区底板开拓巷道布置为：底板开拓系统井巷均在茅口灰岩顶部布置，在采区北部沿边界布置采区运煤集中皮带巷和采区总回风巷；由于南二区倾斜长度达到2.4km，故在-50m水平布置一条采区中部大巷，在采区下部边界-230m水平布置一条边界大巷，将西区的+140边界大巷向南延伸进入南二区，作为南二区主要进入通道；+140m～-50m水平之间布置轨道下山、人行下山、箕斗运输下山；-50m～-230m水平之间布置轨道下山、人行下山。从而形成运输、行人等生产系统。另在南二区的西翼由于集中皮带巷兼作人行巷，故南二区的西翼同时作底板轨道巷，作进风和矸石运输通道。1.运煤系统新作皮带兼人行下山井巷长1960m，其中安装皮带段长1585m，巷道倾角7.5°，其它段375m，倾角2°。运煤路线：工作面溜煤眼→南二区集中皮带巷→南二区煤仓(深度35×φ6.5)→南二区集中皮带人行下山→11#层集中皮带巷→中央煤仓→主斜井→金鸡岩地面。2.运输系统斜坡提升动力为绞车，主要平巷为防爆特殊型蓄电池机车，斜坡为绞车提升，+140茅口运输大巷配2吨侧卸式矿车，箕斗下山配3m3的双箕斗提升，其余配1t矿车，各运输路线为：①底板运输系统：竖井→西区主石门→西区轨道下山→西区+140主石门→西区+140边界大巷→南二区+140茅口运输大巷→南二区1#轨道下山→-50中部运输大巷→南二区2#轨道下山→南二区-230边界大巷。②煤层运输系统：南二区+140茅口运输大巷→南二区1＃材料上山→南二区6#、7#、8#轴部轨道巷→。③矸石运输系统南二采区矸石全部经+140茅口运输大巷通过新建排矸立井排出地面。排矸方式：+140－-50m采用3m3双箕斗提升，-50－-230m采用串车提升。南二区+140茅口运输大巷、西区+140边界大巷为2t侧卸式矿车运输。半煤巷综掘矸石经皮带巷转载，采用1t固定或2t侧卸式矿车从+140m大巷外运。运输路线：南二区1#箕斗下山或南二区2#轨道下山、采区材料上山→南二区+140茅口运输大巷→西区+140边界大巷→排矸副立井→地面。南二区箕斗下山长度780m，倾角21.5°。在箕斗下山上、下口各设置一个矸石仓，容量均为900m3。南二区1#轨道下山长度680m，倾角20°；在-50m～-230m水平之间布置南二区2#轨道下山长度672m，倾角20°。南二区-50中部运输大巷，贯穿整个南二区中部，全长约3850m。南二区-230茅口边界巷，沿南二区边界布置，全长约5640m。南二区+140茅口运输大巷，是西区+140边界巷的延伸，全长约1430m。3.人行系统人员进入南二采区均从新副立井进入，经+350m主石门、南二采区皮带兼人行下山至采区。南二采区皮带兼人行下山全长约1960m,其中斜坡长度1620m，倾角7°。采区内部人行系统+140m～-230m水平人行下山布置为：人行下山布置到采区中部，与轨道下山方位一致。井巷长1664m。其中+140m～-50m，长度1050m，倾角11°，-50m～-230m井巷长度614m，倾角20°。4.排水系统1级排水，即从-230水平直接排水至+140水平，-50水平的水直接排至+140水平，在-230水平设置永久主水仓，在-50水平设置简易水仓。5.通风系统在采区北部边界沿茅口灰岩布置采区总回风巷，即南二区总回风巷，并刷大西区南部290总回风巷，通过其回风至西二回风立井。采区西翼6#层采区开采时，其茅口总回风巷利用采面对应瓦斯巷上段回风至南二区总回风巷。瓦斯巷布置在底板茅口灰岩的上部，瓦斯巷间距为130m。(二)煤系地层开拓系统煤系地层开拓系统主要为轨道巷，布置有6＃、7＃、8＃轨道巷，沿煤层走向布置，位于采区北部沿边界，分述如下。1、6#、7#、8＃煤层开采⑴煤系地层轨道巷在采区北部边界布置6#、7#、8＃轨道巷均沿煤层布置；其层位关系见下图。6＃轨道巷平面铅垂位置位于最南边，主要用于采区7＃轨道巷布置在6＃轨道巷北边平距5m位置，主要服务于7＃煤层施工及8＃煤层回风。8＃轨道巷平面与6＃轨道巷相重合，主要服务于8＃煤层采掘施工。图3-4-16#、7#、8＃轨道巷层位关系布置图(2)南二采区上山、斜坡、石门布置采区上山、斜坡主要有两部分，一是沿轨道巷系统布置的采区上山、石门及斜坡，二是中部斜坡，采区中部斜坡在-50m水平与瓦斯巷联合布置。沿轨道巷系统布置的采区上山、斜坡主要有4条材料上山，6条回风斜坡，一条+140轨道石门。每组上山之间距离约700m。主要上山有：①南二区1#材料上山：布置在南二区+140茅口运输大巷与西区+140边界大巷交点附近开口，长度485m，坡度为23°。斜坡通过甩车道分别进入7#、8#轨道巷，形成运输通道。②南二区1#人行上山：布置在南二区皮带兼人行下山采区煤仓附近，联接南二区皮带兼人行下山、集中皮带巷、6＃、7＃、8＃轨道巷，长度约310m，坡度为23°。③南二区1#回风斜坡：布置在南二区总回风巷与西区+290总回风巷交点附近，斜坡长度280m，坡度为23°。斜坡通过横巷分别与6#、7#、8#轨道巷相联，形成采区回风的主要通道。南二采区方案设计石门为+140轨道进风石门。主要服务于南二采区西翼煤层轴部系统的进风、运输。2、6#煤层的开采根据地质资料可知，南恶二采区范围内6＃煤层有两部分可采，一部分位于采区西翼-180～±0之间，另一部分位于采区东翼S208瓦斯巷以东，采区西翼部分6＃煤层开拓系统布置如下：西翼6＃煤层首采工作面运输巷通过7＃煤层运输巷进入，回风巷从对应的瓦斯巷作斜坡进入，第二个工作面起从瓦斯巷内作斜坡进入。采区东翼6＃煤层开拓系统布置与7＃煤层基本相同。3.工作面布置6＃煤层：按130m一个条带计算，该采区可以布置20个条带，其中东翼9个，西翼11个，西翼11个条带全部位于－50～－180m之间；7＃煤层：按130m一个条带计算，该采区可以布置27个条带；8＃煤层：按195m一个条带计算（平均3个薄煤层工作面所对应部分布置一个8＃煤层工作面），可以布置18个条带。共计65个工作面。工作面巷道沿煤层倾斜方向布置，由运输巷，回风巷、切割巷三条巷道组成，采面运输、回风巷方位角195°，长度约1000～2010m。工作面巷道进入方式：从煤层轨道巷及瓦斯巷中部斜坡进入施工。三、采区开采顺序根据开拓方式，采区沿中部S201瓦斯巷分为东西两翼，首采工作面在采区中部，根据矿井开采经验及相应开采技术，煤层采用由上到下开采方式，即先开采6＃煤层，再开采7＃煤层，后开采8＃煤层。采区由中部分为东西两翼，正常情况按每翼各布置一个薄煤层工作面，中厚煤层按两翼跳采方式开采。四、及煤柱留设采区西北部有一条麻柳河，根据唐山煤科院编制的《松藻煤电公司打通一煤矿麻柳河下安全开采可行性研究初步结论》认为：嘉陵江组一、二段和以上层段岩溶水对矿井充水基本无影响，而嘉陵江组上面的麻柳河地表水体的水对矿井充水亦无影响，所以麻柳河下不留煤柱开采是可行的，但河床下遇到导水断层或采动后有可能导水的断层必须留设断层防水煤柱。因此本设计不考虑留设保护煤柱。采区与大罗井田及石壕煤矿井田以8＃煤层底板等高线划定，按照相关规定及松藻煤电公司关于打一煤矿、大罗井田、石壕井田边界会议纪要精神，边界煤柱留设40m，岩层垮落角按65°计，具体留设煤柱如下图所示，南二采区6＃煤层最边界不得起过图中A点，7＃煤层不得起过B点，8＃煤层不得起过C点。在煤层倾角变化时，相邻矿井均以井田边界线向内缩20m，以最上煤层控制，按65°岩层移动角划可采边界线。图2-3-8井田边界保护煤柱留设图南二采区与西区边界由于要保护煤系地层的轨道巷及上山系统，西区采止线为W16＃瓦斯巷垂直投影相应煤柱位置，南二区采止线为7＃轨道巷以南60m位置，煤柱宽度约130m。南二采区工作面之间隔离煤柱与上水平相同，仍按10m煤柱考虑。本矿井开采范围内地面有多处村庄，工业厂房等。三层煤层全部开采总厚度约4.7m，根据《建筑物水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》有关规定，本采区煤层开采后地表下沉系数小于0.55m，水平移动小于0.2m，开采后地面建筑将会受到不同程度的损坏，公司已经委托北京开采所划定了煤柱保护边界，对受损的民宅、学校纳入治理范围并对受损等级进行界定，可分别予以修复或迁移等。六、车场及硐室布置(一)采区车场南二采区为排矸服务的专用车场有两个，分别为+140m、-50m矸石车场，均为环形双车道车场。其它轨道下山车场均为平车场，双道布置。(二)采区硐室南二采区硐室主要有炸药库，压风站，变电所，水泵房、充电硐室。炸药库布置在+140茅口运输大巷与南二区皮带兼人行下山相接处，呈一矩形布置，设置专用回风通道与总回风联通。压风站布置在-50m水平石门、140茅口运输大巷均布置压风站，+140m水平的掘进前期利用原有+140压风站供风，后期利用140茅口运输大巷的压风站共风，-50m水平及以下利用-50水平压风站供风。南二采区在-50m水平设置辅助水仓，在-230m水平设置永久水仓，两个水仓均按正规布置，变电所与水仓联合布置。南二采区充电硐室与矿井综合考虑，布置在+140m运输大巷中央矸仓附近。－50水平在采区达产后建一充电硐室。第四章南二采区施工准备第一节准备工作进展情况一、井下南二采区的延伸主要利用现有西区生产系统，南二区的进入需在+140增设采区变电所，西一区、南二采区移动压风站，加快形成排矸副立井的排矸系统—+140排矸皮带巷、+140排矸进风石门车场、+140矸石仓、排矸副立井箕斗矸石仓。+140变电所，形成南二区的供电系统。对+140大巷的刷扩必须尽快安排，否则将严重制约南二采区的延伸，随着延深增加将延伸相应的监测、通讯设备、供风、供水管路及+140大巷轨道运输系统的改造。二、地面为南二采区服务的地面工程有排矸副立井、35KV下坝变电所、西二回风立井。排矸副立井井筒已经完成，35KV下坝变电所的土建、线路、电气设备安装已经完成，预计2008年6月份正式通电。西二回风立井掘进已经完成200米。与排矸副立井配套的土建工程有：地面绞车机房、矸石仓、值班宿舍、麻柳河引水隧道。麻柳河引水隧道工程已经于2007年的5月全部竣工。与排矸副立井配套的机电安装工程有：排矸副立井井筒装备的安装、井架安装、绞车房的安装、箕斗装载硐室的安装、皮带的安装。井筒装备的安装已经完成防撞梁和缓冲装置的安装，现正在进行箕斗装载硐室的安装。绞车房土建已经完成框架结构，正在进行墙体的砌筑。西二回风立井配套的土建工程有：采空区抽放站、邻近层抽放站、配电房、水池、值班宿舍等。西二回风立井机电安装工程有：采空区抽放泵、邻近层抽放泵及配电设备、φ1m、φ1.5m的抽放管的安装。排矸副立井的地面所有工程预计2008年12月可以全部竣工。西二回风立井工程预计2009年6月份可以全部竣工。第二节施工队伍情况打通一矿现有六个掘进队，共施工17个掘进头，四个采煤队，机电队一队、机电二队、运输队、抽放队、通风队、救护队。排矸副立井、引水隧道、35KV下坝变电所、西二回风立井均由重庆巨能集团川九建设有限责任公司施工。南二采区的改扩建工程任务重，工程量大，工期紧，打通一矿目前生产接替紧张，施工队伍仅仅能满足当前生产任务。要完成南二采区的改扩建，需增加一个掘进队，南二采区出现“二薄一中厚”的格局时需增加一个采煤队。当前掘进任务重，主要原因在于掘进工艺较落后，掘进新员工多，技术水平不高，掘进单进水平较低。一方面抓好掘进工的技术培训，二是实施新工艺，三是建议招标外围队伍施工。第三节施工管理打通一矿为了更好地完成重庆煤炭集团公司及煤电公司下达的改扩建任务，于2006年初就成立了矿技改扩能部，技改扩能部设部长一人，现场代表一人，现场监理五人，其中一人为监理工程师，现场井巷监理员、机电监理员、土监理员各一人，土建兼预算员一人，协调管理一人。第五章南二采区施工部署打通一矿是松藻煤电公司的主力生产矿井，南二区能否按期投产直接影响打通一矿240万t/a的关键。为了加快南二采区的建设。力争提前出煤见效益，根据南二采区的方案设计，将南二采区划分为一期工程和二期工程。一期工程主要为首采面投产工程。二期工程为实现“二薄一中厚”生产格局，采区达到150万t/a设计生产能力的延伸工程。第一节南二采区重大工程施工部署一、工程项目的划分南二采区工程项目有（一）井巷工程①开拓巷道②准备巷道③回采巷道井巷工程施工进度计划见表5-1。（二）辅助系统工程辅助系统工程分机电运输辅助工程和通风抽放辅助工程1.机电运输辅助工程①皮带运输机的安装②吊挂人车的安装③提升机的安装④排水系统的安装⑤供电系统的安装⑥供风系统的安装⑦供水管路的安装⑧轨道敷设。机电安装工程进度计划见表5-2。2.通风抽放辅助工程1.采空区抽放管的安装。2.邻近层抽放管的安装3.邻近层抽放孔的施工。4.揭煤抽放孔的施工。见瓦斯抽放系统进度计划表5-3。（三）配套工程1.与南二区相关的配套工程主要为排矸副立井的安装和西二回风立井的施工及安装，均能在2009年初全部完成。第二节井巷贯通工程南二区井巷的主要贯通线工程为：①+140茅口运输大巷与南二区皮带兼人行下山的贯通。②南二区总回风与南201＃、南202＃、南203＃瓦斯巷的贯通。第三节主要矛盾线工程一、井巷主要矛盾线南二采区主要井巷矛盾线工程为：①+140茅口运输大巷的掘进。②南二区集中皮带人行下山的掘进。二、安装主要矛盾线①φ1m邻近层抽放管、φ1.5m的采空区抽放管安装。第四节南二采区施工的环境保护与绿化一、南二采区的开采环境保护的内容1.水污染：南二采区的开采涉及矿井井下的废水。主要措施为：①在井下施工循环水池，并进行处理后作井下的生产工业用水。②对排出地面羊叉河的井下水，进行水质化验、处理，用于农田灌溉。2.废气与粉尘：南二采区的采区通风主要为西二回风立井的回风。主要措施为：在井下各产生的粉尘环节实施综合防尘措施，装煤岩撒水、湿式打眼、安装水幕、定期冲洗巷道等。3.噪声：安装性能好，噪声符合国家标准的设备或对设备安装消音设备。4.废渣：南二采区的矸石排在现新建设的下坝排矸副立井，要对矸石实施注浆、撒水等灭火防尘，实施绿化建设。第六章南二采区井巷工程施工方法第一节巷道施工作业方式一、茅口灰岩掘进作业形式1.大断面掘进南二区茅口灰岩大断面掘进主要有：序号巷道名称1南二区皮带兼人行下山2南二区总回风巷3南二区集中皮带巷4+140运输大巷该类型巷道主要采用台阶施工法，顶板完整时，一条巷道掘进工程完工后实施喷浆永久支护，当遇地质构造顶板破碎时，永久支护紧跟碛头。2.小断面掘进南二区茅口灰岩小断面掘进主要有：序号巷道名称1南二区瓦斯巷2二区-230边界大巷3南二区-50大巷4南二区1#人行下山5南二区2#人行下山6南二区箕斗下山7南二区1#轨道下山8南二区2#轨道下山该类型断面主要采用一次全断面掘进成巷施工。瓦斯巷顶板完整时，采用裸体巷道；当遇地质构造，顶板破碎时，根据顶板破碎程度、构造带的长度采取锚网喷联合支护或砌碹支护，支护紧跟掘进碛头；边掘边支护。其余全岩巷道采取一条巷道掘进完工后作喷浆支护。正常掘进循环图表如下：序号工序工作时间掘进工作时间(h)min123456781安全检查及准备202倒矸、装矸、运输903打眼1504吹眼孔、装药305连线、警戒、放炮30二、劳动组织形式采用“三、八”作业制。劳动配备如直下表：打眼工放炮工绞车司机质检员装岩司机运输工合计32412416第二节施工方法1、普通钻爆法施工：采用YT-29气腿式凿岩机钻岩，煤矿安全炸药放炮掘进。爬斗装岩机装矸，采区斜坡、斜巷绞车提升运输。短距离平巷人力腿车运输，主要运输大巷为机车运输。2、综合机械化掘进：6#煤层、8#煤层主要采用EBZ-90型、EBZ-135型、EBZ-132综掘机掘进，采区巷道实施皮带连续化运输。第三节井巷支护一、茅口灰岩①南二总回风巷、南二区集中皮带巷、南二区皮带兼人行下山、箕斗下山、轨道下山、人行下山、人行上山的灰岩段、材料上山是灰岩段均、+140大巷、-50大巷、-260边界大巷、-50石门、-230石门为喷浆支护。②南二区瓦斯巷、瓦斯联络巷等主要为裸体巷道。③主要硐室：变电所、压风站、充电硐室、水泵房、绞车提升机房主要采取砌碹支护或锚网喷联合支护。二、采区巷道①南二区6#轨道巷、7#轨道巷为锚网喷联合支护；8#轨道巷为金属拱型支架支护。②南二区人行上山、南二区材料上山、南二区回风斜坡、工作面中部斜坡的煤系地层段为锚网喷联支护。材料上山的甩车场交叉口采用砌碹支护。③工作面运输巷为锚网喷联合支护，工作面回风巷为锚网喷联合支护回金属梯形支架支护。第七章南二采区辅助系统第一节煤炭、矸石提升、行人、轨道运输系统一、煤炭运输系统南二区的煤炭运输采用胶带输送机运输，其运输系统如下：南二区采煤工作面刮板输送机→运输巷溜子、皮带→采煤工作面溜煤眼→南二区集中皮带巷→南二区煤仓→南二区人行皮带下山→11#层集中皮带巷→中央煤仓→主斜井皮带→地面煤仓。工作面皮带、南二区集中皮带巷、南二区皮带兼人行下山的皮带选型如下：(一)南二区皮带下山胶带运输机选型：南二区皮带下山胶带运输机承担南二区的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“两薄一厚”设计。1、原始数据（1）薄煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0～300mm。（4）有缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角β1=7.5°（6）皮带运输机安装长度L=1620m。2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角α1=210°μ=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。7-1-1南二区皮带下山主要参数计算结果项目单位输送能力t/h630轴功率kw533.4454电机功率kw400×2电机裕度1.498胶带最大张力kN272.096胶带规格N/mmST2000安全系数7.349传动滚筒直径mm1000传动滚筒合力kN437.504传动滚筒合扭矩kN.m53.344卸载滚筒合力kN544.193上托辊动载荷kN1.406下托辊动载荷kN1.316减速器速比31.5张紧力(额定)kN122.133张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm84.933、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，采用变频软启动装置，系统采用变频器控制，可实现轻载及重载情况下的软起动，并具有过压、欠压、短路、过载、缺相等保护。优良的启动和调速性能可满足皮带机的多种控制要求，可大大延长皮带机寿命。4、系统布置我们采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为平行轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35°三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。5、设备选型（1）驱动装置A、电动机型号：YB400M-4，电压：660/1140V，功率：400kw。（南阳防爆）B、高速轴联轴器型号：MLL10C、减速器型号：B3SH15+F+B速比：31.5(弗兰德)D、液压自动拉紧 型号：ZYL500J(徐州五洋)最大拉紧行程36m最大拉紧力130KN。（2）托辊托辊直径φ108mm（轴承305KA）（3）机身中间架纵梁采用12#槽钢,3米/节H支架采用7.5＃角钢或10#槽钢上托辊组采用槽型托辊组35°，间距1.2米下托辊组采用V型托辊组，间距3米（4）胶带 胶带规格 ST20006、技术参数输送量（t/h） 630设计长度（m） 1620运输倾角（°）7.5胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s）2.5电压等级（V） 660/1140装机功率（KW）400×2驱动方式机头双驱启动方式 变频调速7、选型结论：南二区皮带下山采用DTⅡ系列结构型式带式输送机，安装长度1585m；运输能力630t/h；双滚筒双电机驱动，功率2×400kw；传动滚筒直径φ1000mm；胶带型号ST2000，胶带强度2000kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2.5m/s；采用液压自动张紧。㈡南二区皮带巷东1段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区东翼的原煤运输任务，南二区东翼同时回采的工作面个数按“一薄一厚”设计。1、原始数据（1）薄煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0～300mm。（4）无缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角β=-3.2°。（6）皮带运输机安装长度L=626m。2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角α1=210°μ=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%，等。表7-1-2东1段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h700轴功率kw45.789电机功率kw75电机裕度1.637胶带最大张力kN40.055胶带规格N/mmPVC(G)680S安全系数16.969传动滚筒直径mm630传动滚筒合力kN80.110传动滚筒合扭矩kN.m7.211卸载滚筒合力kN34.321上托辊动载荷kN1.843下托辊动载荷kN0.575减速器速比25张紧力(额定)kN35.694张紧行程m18低速轴制动力矩kNm20.7113、总体方案 因该皮带机为下运且运量较大，运距较长，故采用山东科技大的液压盘式制动器，保证皮带机可以安全平稳的启动和停车，减少皮带机启动及停止时对胶带所造成的冲击力，延长胶带寿命。4、系统布置整机采用箱式结构，减速器及电机等侧挂在机头架上，结构简单，维护方便，节约空间。5、设备选型（1）驱动装置A、电动机型号：YBS-75，电压：660/1140V，功率：75kw。（南阳防爆）B、高速轴联轴器型号：ML8C、减速器型号：SJ-75速比：24.44D、液压盘式制动器 型号：KPZ-800/25（2）托辊托辊直径φ108mm（轴承205KA）（3）机身中间架纵梁采用φ60钢管,3m/节H支架采用10#槽钢上托辊组采用铰接托辊组30°，间距1.5m下托辊组采用平行托辊组，间距3m（4）胶带 胶带规格 PVC(G)680S6、技术参数输送量（t/h） 700设计长度（m） 626运输倾角（°）-3.2°胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s）2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW）75驱动方式机头单驱7、选型结论：南二区皮带巷东1段带式输送机，安装长度626m；运输能力700t/h；单滚筒单电机驱动，功率75kw；传动滚筒直径φ630mm；胶带型号PVG680S，胶带强度680kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2m/s。㈢南二区皮带巷东2段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区东翼的原煤运输任务，南二区东翼同时回采的工作面个数按“一薄一厚”设计。1、原始数据（1）薄煤层回采工作面高峰小时能力Q1=300t/h。（2）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（3）煤的块度：0～300mm。（4）无缓冲煤仓。（5）皮带运输机安装倾角β=11°。（6）皮带运输机安装长度L=470m。2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角α1=210°μ=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-3皮带巷东2段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h700轴功率kw217.5电机功率kw160×2电机裕度1.47胶带最大张力kN108.7胶带规格N/mmST1600安全系数10.7传动滚筒直径mm1000传动滚筒合力kN244.61传动滚筒合扭矩kN.m27.2卸载滚筒合力kN298.98上托辊动载荷kN1.66下托辊动载荷kN1.118减速器速比40张紧力(额定)kN84.766张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm57.053、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，我们对总体方案的要求是：配置合理、性能可靠、操作简便、易于维护。整机采用DTⅡ系列结构型式。4、系统布置采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为垂直轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35°三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。5、设备选型（1）驱动装置A、电动机型号：YB315L1-4，电压：660/1140V，功率：160kw。（南阳防爆）B、 限矩型液力偶合器 型号：YOXⅡZ560（广东中兴）C、减速器型号：B3SH11+F+B速比：40(弗兰德)（2）托辊托辊直径φ108mm（轴承305KA）（3）机身中间架纵梁采用12#槽钢,3m/节H支架采用7.5＃角钢或10#槽钢上托辊组采用槽型托辊组35°，间距1.2m下托辊组采用平行托辊组，间距3m（4）胶带 胶带规格 ST16006、技术参数输送量（t/h） 700设计长度（m） 470运输倾角（°）11°胶带宽度（mm） 1000胶带速度（m/s）2电压等级（V） 660/1140装机功率（KW）2×160驱动方式机头双驱启动方式 限矩型液力偶合器启动7、选型结论：南二区皮带巷东2段采用DTⅡ系列结构型式带式输送机，安装长度470m；运输能力700t/h；双滚筒双电机驱动，功率2×160kw；传动滚筒直径φ1000mm；胶带型号ST1600钢丝绳芯阻燃输送带，胶带强度1600kg/cm，胶带宽度1000mm，带速2m/s。㈣南二区皮带巷东3段胶带运输机选型：该胶带运输机承担南二区东翼的原煤运输任务，同时回采的工作面个数按“一中厚”设计。1、原始数据（1）中厚煤层回采工作面高峰小时能力Q2=500t/h。（2）煤的块度：0～300mm。（3）无缓冲煤仓。（4）皮带运输机安装倾角β=11°。（5）皮带运输机安装长度L=470m。2、设计计算该输送机依据MT/T467-1996《煤矿用带式输送机设计计算》并参考有关资料进行设计计算。其中：传动滚筒围包角α1=210°μ=0.3。上分支模拟摩擦系数f=0.03，下分支模拟摩擦系数f=0.03。动载系数Ka=1.05。电机的许用裕度系数1.38。输送带的许用下垂度值取2%。表7-1-4皮带巷东3段胶带运输机主要参数计算结果项目单位输送能力t/h450轴功率kw111.18电机功率kw160电机裕度1.439胶带最大张力kN97.26胶带规格N/mmPVG1000S安全系数10.279传动滚筒直径mm800传动滚筒合力kN138.93传动滚筒合扭矩kN.m22.24卸载滚筒合力kN194.52上托辊动载荷kN1.079下托辊动载荷kN0.756减速器速比30.051张紧力(额定)kN86.67张紧行程m9低速轴逆止力矩kNm23.353、总体方案根据该皮带机运量较大且运距较长的实际，我们对总体方案的要求是：配置合理、性能可靠、操作简便、易于维护。整机采用DTⅡ系列结构型式。4、系统布置采取驱动部在机头布置的方式，以满足张紧力的要求；此外驱动系统设计为垂直轴固定安装形式。机头架采用三角架结构；采用液压自动拉紧装置,保证胶带的初张力；上托辊组为35°三联槽型托辊组，下托辊为平行型托辊组；中间机身采用固定槽钢结构；胶带采用钢丝绳芯阻燃输送带。5、设备选型（1）驱动装置电动机YB2-315L1-4，电压：660/1140V，功率：160kw。（南阳防爆）B、 限矩型液力偶合器 型号：YOXⅡ560（广东中兴）C、减速器型号：DCY400-25速比：31.5（2）托辊托辊直径φ108mm（轴承205KA）（3）机身中间架纵梁12#槽钢,3m/节H支架