版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
砌体工程施工工艺标准重庆诚业建筑工程有限公司目录一、砌体施工相关规范条文二、施工准备三、工艺流程四、砌体施工质量控制要点五、成型标准及检测方法六、施工现场安全文明要求一、砌体施工相关规范条文《烧结空心砖和空心砌块》(GB13545—2011)《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2011)《烧结页岩多孔砖和空心砖砌体结构技术规程》(DBJ50—037—2004)《砼结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)《框架轻质填充墙构造图集(烧结页岩空心砖)》西南05G701(四)《砌体填充墙结构构造》(06SG614—1)《重庆市建设领域限制、禁止使用落后技术通告》
二、施工准备
砌体固化图——编制依据★合同附图★最新版本的施工蓝图(特别是结构设计总说明)★电梯安装相关图纸★相关规范及标准图集★西南05G701(四)框架轻质填充墙构造图集--烧结空心砖填充墙★安装预留洞口、预埋固化图(特别是阳台点位及公区消火栓位置的确)砌体固化图——基本要求1)固化图图纸必须以设计院发出的最终版建筑蓝图及合同附图为基础;2)固化图不能违反蓝图与国家强制性条文及相关规范要求;3)固化图中所反映的尺寸、标注等必须清晰、准确,与砌体无关的内容尽量删除,确保图面简洁;4)固化图编制中需要注意与砌体施工相关专业功能性要求,如安装预留预埋、门窗栏杆安装、保温节点;5)砌体固化图应包括总说明、导墙平面图、构造柱平面图、砌筑洞口及预留预埋图、夹层以上砌筑图,墙体组砌图及其他大样图。6)方便业主使用,更好的满足使用功能的要求。同时方便施工,便于现场操作。7)最终的砌体固化图必须完成与消防、水电等安装单位预留预埋固化图的合图,且各单位签字完善。无砌体固化图,原则上不得进行砌体施工优化一:
将门窗洞口两侧的墙垛宽度调整到满足过梁的搁置长度,减少现浇过梁数量,尽量做成预制过梁,减少施工班组的工作量。优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计
优化后
优化二:
小于200mm宽的门垛与主体结构同步施工,减小砌体施工时二次构件的数量,优化内容应征得甲方、监理的同意。原设计
优化后
材料控制根据设计要求,组织材料进场,并在监理见证下取样复检,合格后方可使用;①砌砖:必须满足设计要求和国家有关规范要求,砖进场必须有质保和按验收批数量烧结普通砖每15万块为一个验收批,空心砖每3万块为一个验收批,不足的也按一批计,每一验收批随机抽取试样一组,即10块作试验,合格后方可使用。②水泥:采用32.5普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥(应采用同一厂,同一品种,同一批号,同一强度等级的产品),进场前必须按有关规定进行复检,合格后方能使用。不得使用安定性差或刚出窑的热水泥(凝结硬化时收缩量大)③石子:用于导墙构造柱等,采用石质坚硬、粒径为3-6mm、含泥量小于3%的瓜米石,其级配要适宜,小于0.2mm的颗粒应筛去④砂:细砂,含泥量小于5%,入场必须进行原材料检测,不合格不得进场使用。⑤其余材料:或采用商品细石混凝土、均应按设计及规范要求验收合格后使用;⑥水:应采用饮用水。⑦外加剂:根据不同外加剂确定用法用量,并精确计量。⑧.植筋及预制件的钢筋应先按长度规格加工,并检查后才允许使用。⑨.建筑砂浆搅拌现场必须悬挂配合比报告,并配置磅秤,工人在操作过程中严格按配合比进行搅拌,水泥砂浆必须在3小时内用完,严禁使用隔夜砂浆进行砌筑。在巡查过程中发现违规现象将严格进行处罚。材料控制——砌块材料进场后应进行验收,检查内容:几何尺寸、是否缺棱掉角、是否欠火或过火材料料控控制制———堆码码不同同等等级级的的空空心心砖砖及及配配砖砖应应分分区区堆堆码码并并附附上上必必要要的的标标示示,,严严禁禁混混用用。。砌筑筑砂砂浆浆———外加加剂剂外加加剂剂装装袋袋,,精精确确计计量量砌筑筑砂砂浆浆———计量量准准确确搅拌拌场场地地应应设设置置实实际际、、可可操操作作的的配配合合比比标标示示牌牌,,并并严严格格实实施施。。(配配合比比牌上上为一一平车车,此此处未未按照照配合合比牌牌上计计量现场准准备1砌体施施工前前,必必须按按总平平面场场地布布置图图所规规划的的砂浆浆搅拌拌棚及及水泥泥、河河沙、、砌体体等材材料堆堆场堆堆放材材料。。2.砂浆搅搅拌棚棚必须须采用用板房房进行行全封封闭,,顶上上搭设设双层层防护护,并并进行行必要要的美美化处处理。。3.水泥库库房应应架空空避免免进水水受潮潮,影影响砌砌筑砂砂浆质质量。。4.不同等等级的的空心心砖及及配砖砖或砌砌块应应分区区堆码码并附附上标标示。。
5.河沙、石子、石粉堆场应统一分区堆码避免材料的相互掺杂。6.划定专用场地用于预制块的制作和堆放场地砂浆搅搅拌场场全封封闭,,避免免扬尘尘污染染。顶顶部加加双层层防护护棚设置预预制构构件加加工区区河沙石石子空空心砖砖分区区堆码码三、工工艺流流程工艺流流程——注意事事项::1)砌体体施工工前需需完成成砼结结构的的打磨磨和其其它质质量缺缺陷的的修补补;2)砌体体施工工前相相应区区域的的车库库定位位刚性性层完完成、、施工工电梯梯安装装并投投入使使用、、砂浆浆集中中搅拌拌场地地建立立;3)砌体体施工工前完完成烟烟道排排气道道、风风管安安装;;4)砌筑筑施工工前需需完成成安装装预埋埋线管管的预预穿线线检查查工作作,强强弱电电箱位位置线线管较较多的的部位位管线线接长长或复复位工工作。。坚持交交底落落实到到班组组工人人,坚坚持样样板带带路制制度,,未交交底严严禁施施工,,公司司未点点评严严禁施施工。。技术交交底、、样板板带路路砌体施施工质质量控控制要要点预制构构件植筋及及预制制件的的钢筋筋应先先按长长度规规格加加工,,并检检查后后才允允许使使用。。预制构构件——钢筋1、预制场场地必须须在指定定区域,,预制块块分类堆堆放。2、过梁浇浇筑时应应注意检检查是否否按要求求设置钢钢筋。3、二次收收面应将将过梁表表面拉毛毛增强与抹抹灰砂浆浆的粘结结力。预制构件件——砼浇筑过梁浇筑筑后应做做好标示示:过梁梁尺寸、、成型时时间、上上下等((安装完完成时过过梁钢筋筋应在底底部)。。顶砌斜三三角块可可预制也也可购买买成品预制构件件——成型质量量安装预留留套管的的预制栏杆混凝凝土块的的预制预制构件件——成型质量量砌体施工工质量控控制要点点施工过程程控制砌体放线施工之前楼层清清洁完成放线。门窗洞口口位置应应放线明明确表示示,墙体体放线时时应放出出控制线线,便于于施工及及检查。。楼层放线线应以结结构施工工内控点点主线为为依据,,先放出出控制线线再依次次进行分分线砌体放线线应包括括结构1m线、墙体体线、控控制线、、洞口线线、顶砌砌位置线线等结构一米米线后塞口位位置预留留200mm灰缝宽度度为10mm砖的宽度度为115mm匹数杆按按要求从从上到下下进行设设置,要要求先设置皮皮数杆再再植筋植筋前准准确定位位,钻孔孔深度必必须满足足设计要求求(钢筋筋植筋深深度一般般为10d);植筋之前前先将孔孔洞清理理干净,,确保粉粉尘清理理彻底植筋拉接筋、、门过梁梁及构造造植筋500500500575砌体拉接接筋的长长度≥700mm且不小于于墙长的的1/5。梁底底留足200mm高后后塞口,,从上至至下排列列布置。。(空空心砖宽宽*长*=200*190*115,一匹匹砖和一一排灰缝缝的高度度115+10=125mm)植筋位置置要求墙体拉接接筋抗拔拔试验植筋抗拔拔要求::1)必须达达到凝固固时间后后方可进进行抗拔拔试验;;2)植筋抗抗拔试验验必须在在监理单单位见证证下进行行;3)抗拔值必必须满足规规范要求抗拔试验承承载力要求求及抽验试试验组数构造柱采用用预埋钢筋筋时,应确确保钢筋留留设长度满满足搭接要要求。构造柱植筋筋必须上下下全部植筋筋,搭接区域箍箍筋按要求求加密设置置。原材料页岩空心砖砖提前一天天浇水湿润润,一般以以水浸入砖砖四边1.5—2cm为宜,含水水率宜小于于15~20%,严禁干砖砖上墙。楼楼层内搁置置时间较长长或夏季气气温较高时时,砌筑前前,在楼层层内浇水湿湿润。雨季季不得使用用含水率达达饱和状态态的砖砌墙墙。砌体上楼应应按不同等等级分开堆堆码,在砌砌筑前应进进行检查避避免砖等级级砌筑错误误。组砌方式丁字部位组组砌方式转角部位组组砌方式门窗部位组组砌方式消火栓处组组砌方式构造柱两侧侧组砌方式式砌筑时应水水平、垂直直两个方向向同时牵线进进行控制。。砌筑墙体砌筑前前应先掉垂垂直线设置好墙体体的边线。。砂浆灰缝饱饱满转角拉接筋筋两边长度度大于700mm间距500mm按要求随砌砌随留细节精心过过程程精致砌筑砂浆禁禁止随意堆堆放在地上上,要有专专门的砂浆浆堆放盆。落地灰要及及时回收利利用。砌体构造柱柱应先进行行构造柱钢钢筋绑扎,,再进行墙墙体砌筑;;构造柱““马牙槎””沿高度方向向不宜超高高30cm(五皮砖),,应先退后进进,退进尺尺寸按50㎜留设,,位置应准准确,端部部须吊线砌砌筑。顶砌要求14天才能砌筑筑填充墙砌筑筑时应错缝搭接接水平、竖向向灰缝顺直直,砂浆饱满,,无通逢瞎瞎缝后塞口的砌砌筑1、严格控制制后塞口砌砌筑时间,,必须在墙墙砌筑完成成14天后方可施施工。2、后塞口两两边交叉砌砌筑,且两两边必须使使用三角形形砌块。风井内墙随随砌随抹,,保证质量量安装的管线线切割,严严禁人工剔剔凿风井工完场清样板点评砌体样板完完成后,上上报监理、、甲方、物物业、门窗窗安装单位位工程师及及安装工程程师进行检检查验收。。监理、甲甲方对砌体体作法提出出意见;物物业针对前前期工程业业主指出的的问题,提提出优化建建议;安装装工程师针针对安装工工程的要求求,提出满满足安装工工程使用功功能的要求求;门窗安安装工程师师针对满足足门窗安装装的要求提提出合理化化的建议。。针对对砌砌体体样样板板验验收收中中的的提提出出的的问问题题进进行行整整改改、、调调整整,,最最终终形形成成砌砌体体样样板板固固化化。。然然后后按按砌砌体体样样板板的的作作法法展展开开大大面面积积施施工工。。砌体体施施工工质质量量控控制制要要点点标高控制门窗过梁植筋筋时,以楼层层结构上1m标高线来控制制过梁植筋的的高度。过梁的配筋要要满足图纸及规范要求。构造柱和圈梁梁设置要求根据图纸及设设计要求确定定导墙位置及及高度导墙凿毛必须须根据放线进进行,凿毛面面不低于50%,凿毛后及时时清理干净相交接的墙面面必须凿毛,,未凿毛不允允许关模。现浇导墙(反反坎)1、导墙关模前前应先配好模模,再进行关关模加固。保保证截面尺寸寸及成型质量量。2、导墙加固采采用木夹具,,混凝土内撑撑,严禁使用用对拉螺杆现浇导墙(反反坎)——模板加固现浇导墙(反反坎)——成型质量1、混凝土浇筑筑时应采用小小型震动棒振振捣,确保砼砼密室。2、混凝土表面面应低于模板板10mm,,收面时模板板应刮干净,,确保线条顺顺直。3、进行二次收收面,表面平平整、密实、、光滑、无抹抹纹。安装线管接长长必须在导墙墙浇筑前完成成构造柱——模板加固构造柱模板必必须采用对拉拉螺杆拉接,构造柱上端制制作喇叭口,,砼浇筑牛腿腿,模板拆除除后将牛腿剔剔凿。喇叭口模板安安装高度高于于梁下口5㎝,确保喇叭叭口混凝土浇浇筑密实。墙端构造柱加加固形式(对对撑)构造柱加固护壁柱加固形形式墙端构造柱加加固形式(对对撑)构造柱——砼浇筑1、混凝土浇注注应采用30棒进行振捣密密实,关键应应敲击两侧模模板,使模板板接触面排气气干净,拆模模后表面无气气泡。2、混凝土浇注注应浇平撮箕箕口(高出梁梁底50mm),待混凝土土强度达到要要求后才能剃剃平撮箕口混混凝土。构造柱——成型质量1、当预制过梁梁不能保证200mm的搁置长度时时,采用现浇浇过梁。2、先按照图纸纸绑扎钢筋,,然后关模调调整梁底水平平,门过梁支模牢牢固,确保浇浇筑时不胀模模不下饶。3、梁底高度全全部用水平一一米线控制,,严禁直接从从地面往上量量取尺寸。现浇过梁——标高控制现浇过梁——模板加固1、底模安装后后应对底模标标高进行二次次复核,其误误差控制在5mm以内。2、侧模模应设设置背背方,,增加加侧向向刚度度及模模板周周转使使用率率。其其长度度应比比构件件长度度每边边多100mm。3、采用用木夹夹具进进行加加固,,两端端与墙墙体接接触处处(贴贴双面面胶附附近))必须须设置置夹具具夹紧紧(其其它部部位可可采用用步步步紧)),防防止漏漏浆,,中间间间距距原则则上不不超过过600mm,确保保下口口不漏漏浆。。4、禁止止使用用钢筋筋卡子子作为为夹具具。现浇过过梁——成型质质量现浇压压顶1、压顶顶高度度严格格按照照一米米线控控制,,厚度度按照照图纸纸和设设计要要求2、压顶顶伸入入墙体体100mm,进行二二次收收面,,表面面平整整、密密实、、光滑滑、无无抹纹纹。3、拆模模采用用木楔楔尖拆拆,严严禁用用撬棍棍撬拆拆,确确保线线角不不受损损成型标标准及及检测测方法法实测质质量标标准与与检测测方法法:垂直度度(≤≤5㎜)测量部部位选选择正正手墙墙。当当墙长长度小小于3米时,,同一一面墙墙距两两侧阴阴阳角角约30cm位置,,分别别按以以下原原则实实测2次:一一是靠靠尺底底端距距离下下部地地面位位置约约30cm时测1次垂直直度,,二是是靠尺尺顶端端接触触到上上部砌砌体位位置时时测1次垂直直度。。墙体体洞口口一侧侧为垂垂直度度必测测部位位。当当墙长长度大大于3米时,,在墙墙长度度中间间位置置增测测1次垂直直度。。表面平平整度度(≤≤8㎜)测量部部位选选择正正手墙墙面。。当墙墙面长长度小小于3米,各各墙面面顶部部和根根部4个角中中,取取左上上及右右下2个角。。按45度角斜斜放靠靠尺分分别测测量2次。当当墙面面长度度大于于3米时,,还需需在墙墙长度度中间间位置置增加加1次水平平测量量。墙墙面有有门窗窗、过过道洞洞口的的,在在各洞洞口45度斜交交测一一次。。外门窗窗洞口口尺寸寸[-10mm,10mm]:各测量量2次门洞洞口宽宽度及及高度度净尺尺寸取取高度度或宽宽度的的2个实测测值与与设计计值间间的偏偏差最最大值值和两两个值值得极极差。。检测方方法数据上上墙制制度数据上上墙表表安全文文明施施工1、严严禁酒酒后上上岗。。2、非非操作作严禁禁操作作施工工升降降机。。3、楼楼层内内材料料要堆堆码整整齐。。4、操操作面面应做做到工工完、、料尽尽、场场地清清。对对每日日工作作面上上的落落地灰灰应及及时清清扫干干净、、对不不能使使用的的破碎碎砖块块、杂杂物应应集中中清运运下施施工楼楼层后后统一一堆放放并及及时清清运出出场,,随时时保持持楼层层清爽爽干净净。5、严严格控控制楼楼层施施工荷荷载,,在楼楼层上上空心心砖的的堆码
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
评论
0/150
提交评论