都江堰市某污水厂厂外干管施工组织设计

PAGEPAGE85都江堰市青城山污水处理工程B厂厂外干管埋设（W-1~W-87） 施工组织设计成都市青羊市政工程公司2008年11月11日目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章编制说明 3一、编制依据 3二、工程基本情况及设计情况 3第二章施工总平面布置 8一、施工总平面布置原则 8二、施工基地建设 9三、临时设施布置 9四、施工区段划分 10第三章进度计划安排 11一、工期目标 11二、进度计划安排 11第四章施工机械设备和材料计划 12一、主要施工机械设备计划 12二、主要材料用量计划 13第五章项目组织管理及劳动力配置 14一、组织机构保证体系 14二、主要施工管理人员安排 15三、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责 18五、施工测量 24第六章、排水工程施工方案 25一、施工工艺流程 25二、施工技术方案及要点 26第七章、质量、安全、进度、工期保证措施 46一、质量保证措施 46二、安全保证措施 51三、工程进度保证措施 55四、工期保证措施 56第八章文明施工措施 60一、文明施工组织管理计划 60二、文明施工组织管理措施 60三、文明施工教育及组织保证 60四、施工现场文明施工的措施 61五、施工现场的环保要求 63六、施工现场在的文明要求 64七、目视管理 65第九章工程竣工管理措施 66一、竣工验收 66二、竣工后的服务承诺 67第十章项目的风险管理 68一、风险因素的辨识与分析 69二、风险的防范 69第十一章、施工配合与协调 70一、与业主的协调配合 71二、与监理的协调配合 71三、与设计单位的协调配合 73四、政府部门的协调 74第十二章其它 75一、冬、雨季施工措施 75二、降低工程造价的措施 76三、地下管网保护措施 77四、合同管理及信息管理 78（一）、施工项目组织的合同管理 78十三章项目管理机构配备情况 80一、项目管理机构配备情况表 80二、项目经理简历表 81三、项目技术负责人简历表 82四、项目管理机构配备情况辅助说明资料 83第一章编制说明一、编制依据1、2008年8月30日，由上海城建（集团）公司市政二公司发的《都江堰市青城山污水处理工程B厂厂外干管埋设内部招标有关规定》文件及工程量清单。2、由中国市政工程西南设计研究院，于2008年3月设计的《都江堰市青城山污水处理工程厂外污水干管B厂》施工图。3、2008年4月3日，由核工业西南勘察设计研究院有限公司对《都江堰市青城山污水处理工程（厂外污水干管—B厂）》的岩土工程勘察报告。4、我公司实力和技术力量，施工经验，科学管理等。5、采用的施工技术规范标准：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）；《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）二、工程基本情况及设计情况1、工程概述：本项目是青城山污水处理工程B厂配套的进厂污水干管，青城山污水处理工程B厂主要收集都江堰市主城区柏条河以北的城市污水及工业废水，分别沿蒲阳路、二环路、蒲阳大道、驾虹大道等主要街道上设污水干管，收集各街区城市污水（含工业废水）送至青城山污水处理工程B厂处理后达标排放。2、工程现状浦阳路两侧主要建筑为工厂和民居，沿线工厂单位及交叉路众多，主要有普什宁江B厂、中国水利水电第十工程局、均福管业、长峰钢筋、青城耐火材料厂、都江堰教育印刷有限公司及浦阳镇四五小区、金藤小区。主要交叉路口：晶兴路、泰兴路、金藤路、拉法基大道、九鼎大道、同义路、二环路、彩虹大道以及部分新建道路。管线所在路段老路面结构主要为钢筋混凝土路面，部分路段为沥青混凝土路面，浦阳路路面破损严重，交通流量较大。本工程实本项目污水干管起于蒲阳路宁江医院（坐标X2987046.689，Y135807.817），后沿蒲阳路，驾虹大道排入青城山污水处理工程B厂。3、设计参数：服务面积：污水管道的总服务面积为3103ha；污水比流量：0.6～1.2L/s.ha。4、工程概要与施工安装注意事项【工程范围及主要工程量】本标段工程范围：W1#~W87#及区段内支管，道路工程桩号KO+300~K5+580，管道总长度为7406.388米,其中主管长度为5468.188米,支管长度1938.244米,全线窨井共158座。管道直径：300mm~1200mm，管道埋深3.0米~6.0米。【管材及接口】污水管道采用合格的承插式钢筋砼管，为国标Ⅱ、Ⅲ级管，其中管道规格为：d300、d400、d500、d600、d700、d800、d900、d1000、d1200、d1400、d1500，管道接口均采用橡胶圈柔性接口，参见04S516/23。【地基条件及沟槽回填初步处理意见】设计按地基承载力特征值fak不小于120Kpa的情况进行设计，根据本段道路工程地质勘察报告，本段道路地基土主要由人工填土、粉质粘土、卵石土组成。除人工填土外，上述场土均可用管道基础。根据地勘资料及本次设计污水管埋深，污水管基本位于含卵石土上，很少部分于粉质粘土上，根据具体地勘，建议粉质土粘土的容许承载力为120Kpa,卵石土层容许承载力为300～550Kpa，满足设计要求。若施工中遇到管道基础下细砂厚度超过2米的情况，应及时通知业主、监理、设计和地勘，根据具体情况，具体处理。根据地勘报告，在排水管道基础所在土层，尚未发现淤泥等不良地基，若施工开挖后发现上述情况，应及时通知业主、监理、设计和地勘，根据具体情况，具体处理。土卵石在去除大块石后，可直接用于沟槽回填，中液限粘质土和中液限粉质土回填前进行最优含水率测试，如能满足回填压实度要求则直搪回填，若不能满足回填压实度要求则优先选用天然砂砾石换填，也可采用8%石灰土均匀拌和改性回填，耕植土需采用砂砾石换填。【抗震设防和结构安全等级】（1）根据《建筑抗震设计规范》，都江堰市地震基本烈度为7度，第一组，设计基本地震加速度值为0.10g。本工程建、构筑物均按7度进行抗震设防。（2）本工程的设计使用年限为50年。（3）构筑物的结构安全等级均为二级；结构重要性系数为1.0。（4）地基为Ⅱ类场地土，地基基础设计等级为丙级。（5）砌体结构的施工质量控制等级为B级。【材料】（1）素混凝土：除特别注明外，基础垫层以及井内找坡回填等采用C15。（2）钢筋混凝土：均采用C25防水混凝土，抗渗等级S6。（3）钢筋：HPB235钢筋（Ф），fy≥210N/mm2；HRB335钢筋（Ф），fy≥300N/mm2；（4）钢材：除特别注明外，各种型钢、钢板、螺栓均用Q235钢。（5）焊条：HRB335级钢筋之间焊接用E50，其余E43。（6）砌体：给排水构筑物均用M10水泥砂浆砌筑MU10页岩标砖。（7）抹面：构筑物的井壁和底板等迎水面应做20厚1：2防水泥浆抹面，外壁面与土壤接触部分刷冷底子油和热沥青各一道。（8）拌制防水混凝土的水泥宜采用32.5以上普通硅酸盐水泥，每M3混凝土的水泥用量应控制在300～350kg，总碱含量应≤3kg，水灰比应≤0.5。砂宜采用中粗河砂，粗骨料用碎石或卵石。石级配良好，含泥量不得超过规范允许值。（9）井圈、井筒以及踏步等材料要求详标准图集《02S515》。【地基基础】（1）根据勘察报告，各图中检查井以稍密卵石层为基础持力层，地基承载力特征值fak=300Kpa，基坑开挖至设计标高后，应请相关单位验槽，满足设计条件方可进行下一步施工。（2）地基基础施工时，应有排水措施，基坑底位于地下水位以下时应采用井点或管井等降水措施将地下水降至坑底以下500，以防止流砂和边坡失稳以及坑底涌土现象，并可减小基坑的隆起，从而减小构筑物的沉降。降水系统的设置还应有减少对邻近建（构）筑物和管线等的影响的措施。（3）在不影响周围其它建（构）筑物基础的前提下，各建（构）筑物的基坑一般可放坡开挖，边坡坡度由施工单位根据土质情况及施工经验确定。否则应采用基坑支护方案施工。（4）基坑回填前应排除积水和含水量较高的浮土以及建筑垃圾，填土土质应符合规范要求，不得使用淤泥土和有机物含量大于8%的土，填土应沿四周均匀对称进行，分层夯实，压实系数≥0.9。【施工注意事项】（1）过蒲阳河污水管道采用围堰施工，河底护坎做法详结施图。（2）过铁路段管线施工应保证污水管道避开铁路桥基础，确保安全施工。（3）施工时遇到管道平面及高程发生矛盾时，应按“小管让大管，压力管让重力管”的原则现场调整。（4）各种管道相交时，若垂直距离不能满足规范要求时，管道须进行局部加强处理。（5）每节管道施工安装后应及时清理施工残留物，以防管道投入使用后造成堵塞。（6）地下水位较高处，施工时应加强排水措施，确保管道施工质量。（7）严把原材料质量关，排水工程使用的砼及钢筋砼半成品必须保证质量，满足设计要求，必须具有生产、使用许可证。（8）排水管道施工顺序宜按先下游，后上游原则进行，若因其他原因需要分段施工时，应加强内业工作，严格控制管内底高程及管道设计纵坡。（9）沟槽开挖中，应对适宜回填的土方分别堆放并采取保护措施，尽可能避免或减少借土回填。（10）施工单位施工前应对排水接管点高程进行复核，若与设计不一致，应尽快与设计联系，共同协商处理。（11）污水检查井收口方向为人行道一侧。（12）未尽量宜按《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）》执行。【运营管理注意事项】（1）排水管道交付使用后，应安排专门的巡视检查人员，上岗前应进行岗前培训。（2）排水管道交付使用后，必须进行正常维护清理，管径d600以上的管段每年清通2～3次。管径d500mm以下每年清通4～6次。若存在特别积淤的地方，应适当增加清通次数，以保证排水管道通畅。（3）为增强排水管道清通能力，改善清污人员操作条件，应引进、采用机构化清污机具。（4）清污人员在进行管道清通时，必须配备必要的劳动安全措施，严格按照相关操作规程进行了，以防H2S中毒。第二章施工总平面布置一、施工总平面布置原则1、合理规划施工用地根据施工项目及施工特点合理规划，保证施工现场占地充分利用。2、科学设计施工平面图（1）施工组织设计中的总平面，要科学布置，并随着施工进度，做出必要的调整。（2）对施工现场的临时道路、水电管线、料场、临时设施等重要设施，合理定置，其布局要符合安全防灾及文明施工要求，还要方便施工，节约投资。3、布置合理，交通组织顺畅，相互干扰小。二、施工基地建设根据现场调查，结合本工程特点，为便于施工及管理，拟将施工基地设在桩号K3+450—K3+500线路北侧空地内，占地面积约1500平方米。施工基地内主要设置办公室、试验室、材料库、钢筋加工房、水泥库房、砂浆搅拌台、民工生活用房等生活设施，满足工程施工需要，满足施工现场安全文明要求。三、临时设施布置1、防护围栏为保证施工现场不受干扰及确保过往行人的安全，本工程采取封闭施工，在本工程施工范围内沿线两侧各设置一排标准彩钢板防护围栏，将施工区域与社会交通通道隔离开。分隔围拦下部基础采用页岩砖砌筑，砌筑高度为60cm，上部标准彩钢板制作，总高2m交叉口按照施工分区分别搭设围栏。2、施工用水本工程施工用水和施工期间生活用不采用就近取水原则。3、施工用电本工程期间临时用电电源与当地供电部门或业主协商解决，就近接入施工现场，单独装表计费。为保证用电安全，另自备120KW发电机一台，以防电力不足时使用。4、临时便道以本工程周边现有大道为依托，作为施工车辆的进出通道。5、土方及材料堆场根据本工程实际情况，施工中应注意挖、填结合，尽量减少不必要的堆放和倒运。不能用于回填的土，则应及时外运堆放，运距考虑10公里。现场临时堆土可以考虑70%堆放在末开挖的沟槽段，30%外运，回填需用时再回运。注意堆土应遮盖防尘。本工程弃土按规定及时外运堆放。沿路使用的筑路材料，根据工程进度的需用量，可临时堆放在合格的路床上或人行道上。砂、水泥堆放在施工基地内，石灰等材料，应堆放在现场内。四、施工区段划分为了合理按工程施工及组织现场交通，本工程计划分二个施工区，第一施工区为K5+580~K2+000（晶兴路~二环路），第二施工区K2+000~K0+300（二环路~宁江医院），先以第一施工区实施封闭施工，第一施工段完成后再第二施工段实施封闭施工。第三章进度计划安排一、工期目标根据招标文件要求，本工程总工期为232天（2008年11月25日～2009年7月15日）。二、进度计划安排1、施工准备阶段本阶段主要完成各项施工准备工作，安排在2008年11月25日至2008年12月5日，计划工期10日历天。2、全面施工阶段本阶段主要完成施工范围内的污水管道工程，安排在2008年12月6日至2009年6月25日，计划工期201日历天3、竣工收尾阶段本阶段主要完成各项收尾工作，安排在2009年6月26日至2009年7月15日，计划工期20日历天。本工程施工进度计划详见《计划开、竣工日期和施工进度横道图》。第四章施工机械设备和材料计划一、主要施工机械设备计划施工时，应根据具体情况采用人工和机械化施工。根据施工现场情况及施工进度计划，合理运用机构，及时组织施工机械进场。用于工程的施工的一切施工机械，必须类型齐备、配套完整、并能满足施工质量和进度要求，基机械状况应能满足工程及施工安全的要求，并能完成保证质量的作业。根据本工程的工程内容和数量，需要投入挖掘机、自卸汽车、装载机、起重机、打夯机、潜水泵等机械设备，其投入数量等详细情况参看下表：拟投入本工程主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1自卸汽车解放自御5长春20044.5T土方自有2平板拖车2重庆200440T运机械自有3装载机WA380-33日本小松20033土方自有4挖掘机ZX270-HHE3合肥日立20032.7土方自有5推土机D7R3日本小松2001320KW土方自有6起重机12t1德阳2001170.012t管道吊装自有7打夯机20kg4成都20021.5KW沟槽回填自有8发电机30KW1上海200430KW临时发电自有9潜水泵D1005成都2004深井降水自有10电焊机BX3-300-22成都200420KW钢筋自有二、主要材料用量计划为确保工程施工需要，保证需要工程进度和质量，节约材料消耗，降低工程成本，加速资金周转，必须加强材料管理，做好材料供应。（一）编制材料供应计划1、在编制计划之前，首先应了解所需物资材料的品种、产地、质量、单价、运输等情况的变化，还要对库存进行盘点，以及收集有关资料。2、采用定额计算法确定各类物资的计划需要量，期末、期初库存量，自采加工材料的供应，编制物质供应平衡表，确定申请计划供应量，补充采购数量，按程序编制短期执行计划。（二）保证材料供应材料供应由公司材料部门负责，确保以最佳的服务水平，按质、按量、按品种、按时间、经济合理地满足工程进展所需要的各种生产资料，保证施工任务顺利完成。第五章项目组织管理及劳动力配置一、组织机构保证体系1、建立施工组织机构本工程的主要工程内容是新建道路、污雨水管工程及桥涵工程，若有幸中标将在公司统一部署和职能处室协同配合下，由项目经理牵头组织，项目技术负责人负责落实，组织经历过道路的施工、能吃苦耐劳的各类专业工程技术管理人员投入施工管理，组建一个少而精的项目部，并以责任状的形式内部签定合同，从而确保各项具体目标(工期目标、质量目标、安全目标和经济目标等)的实现。2、合理设置施工班组根据工程施工特点，我们将合理配置技工和普工的比例并符合并行流水作业的要求，根据工期制定出工程各阶段所需劳动力计划，详见第九章“劳动力安排计划”。3、施工力量的集结、进场和培训在建立工地组织领导机构后，根据各分项工程的开工日期和劳动需要量计划，分批分阶段地组织劳动力进场并及时组织进行上岗前的培训教育工作。该项工作是施工准备工作的一项重要任务，对涉及本工程的技术工人再次进行技术、质量、安全操作、消防和文明施工等方面培训教育。4、向施工班组和操作工人进行开工前的交底在开工前将工程的设计内容，施工组织设计、施工计划和施工的技术质量要求等详尽地向施工班组和操作工人进行讲解、交待，以保证工程能严格按照设计图纸、施工组织设计、施工技术规范、安全操作规程和施工质量检验评定标准的要求进行施工。我们将根据不同对象采取书面、口头和现场演示的方式进行交底。5、建立健全各项管理制度“没有规矩，不成方圆”，我们进场后将建立健全各项管理制度，以便各项施工活动能顺利进行。主要有：技术质量责任制度，工程技术档案管理制度，技术交底制度，职工考勤制度，工程材料采购验收、保管待制度，工程质量检查验收制度，安全操作规章、机具保养管理制度。二、主要施工管理人员安排1、现场组织机构我公司针对本工程的重要性，将严格实行“项目法”施工，组建一个由具有丰富施工经验和管理能力的人员组成的项目班子负责本工程施工。按照工程项目内在规律，严密组织技术、质检、劳务、材料、设备、安全等生产要素部门，对本工程进行全员、全面、全过程的系统综合管理。项目经理对工程质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责，各施工管理职能部门在项目经理的直接领导下做到有计划、有组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目部主要人员配备情况如下：技术技术负责人项目经理财务劳资组质检组施工组测量组试验组技术组材料设备组安全宣传组土方施工队管道施工队项目部主要成员由在我市参加市政工程施工，并具有丰富施工经验的人员组成。项目部主要人员配备情况如下：序号拟在本工程任职情况人数（人）1项目经理12项目技术负责人13施工员14排水工程师15造价员16质检员17安全员18财务负责人19材料管理员110测量人员111试验员112资料统计人员113机械管理1本项目部主要人员简历、证书等资料详见本投标文件《项目管理机构配备情况》相关内容。2、主要施工管理人员表根据前面现场组织机构配置的具体人员，在投标文件技术标前面部分的“相关表格”中“项目管理机构配备情况表”。三、项目部规章制度和各主要职能负责人的职责1、项目部规章制度是确保工期如期实现的必要保证施工项目部是代表公司行使该工程实施的临时权力机构，将全面按项目法管理施工。为此特以作业班组为单元，层层建立工期质量、安全文明施工等方面的管理制度，从而确保工期高品质如期完成。2、主要负责人职责(1)项目经理代表公司是该工程施工的最高指令人，对工程形象进度和工程质量全面的责任。岗位职责如下：a.全面主持项目执行机构的日常工作；b.在投标阶段，组织编制投标文件；c.项目实施过程的全职组织者和指挥者；d.组织编制项目质量保证计划、各类施工技术方案、安全文明施工组织管理方案并督促落实工作；e.组织编制项目执行机构的劳资分配制度和其他管理制度；f.与组织编制项目实施的各类进度计划、预算、报表；g.组织项目实施的各类供应商的选择工作；h.拟订项目执行机构组织和人员配制及其岗位职责；i.具体负责项目质量、工期，安全目标的管理监督工作；j.决定项目的各种奖励分配方案并报公司备案；k.负责与业主、监理、设计等的协调和沟通的组织领导工作；l.组织和领导工程创优工作；m.负责工程的竣工交验工作；（2）项目技术负责人对该项目工程负技术责任，分管施工内业、工程施工、工程质量、测量工作、组织参加业主技术会议和编制实施性施工组织设计，解决施工过程疑难问题，组织编制、审定竣工资料。岗位职责：①协助项目经理管理和领导技术部和设计部的工作；②组织相关部门和人员代表项目部参与与业主、监理或设计方等就施工组织设计、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；③主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审核、把关；④组织进度计划的编制并监督落实，负责沟槽开挖与安管装等工作之间在进度安排方面的配合和协调；⑤参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；⑥对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关；⑦协助项目领导和组织创优工作；⑧竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关；⑨负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作并审查培训效果；（3）项目副经理在项目经理领导下,与技术负责人配合对工程施工形象进度,工程质量具体策划并下令给工长执行，是直接布置作业层，按进度计划正常动转的指挥者，对工程进度和工程质量负直接责任。（4）责任工长负责从项目副经理和技术负责人那里接受任务，并下达安排到各班组，监督执行完成当天的工作任务，负责收集并汇报自已所管辖施工区的完成情况和现场出现的问题。（5）安全员在安全管理小组领导下，坚守工作现场随时巡视、检查、指挥安全管理，消除安全隐患，尤其重视安全管理工作，同时还应协助交警维护好交通秩序，保证交通安全。岗位职责：①协助技术负责人工作和监理一道，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作；②参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施；③负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作；④负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会；⑤参与相关分包商和供应商的选择和管理工作；⑥负责项目争创“市级示范文明安全工地”的组织和管理活动；负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展各类安全生产竞赛和宣传活动；⑦负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告；⑧负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作；⑨配合行政部，做好项目对外宣传工作；⑩负责协调周边关系，处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等；（6）质检员是工程质量的具体负责人，负责巡视监督施工现场工序是否按规程、规范施工情况并及时纠正，协助资料员搞好隐蔽工程等工程质量资料。岗位职责：1.协助技术负责人工作，负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和质量体系工作的开展；2.配合项目质量总监，负责管理项目质量检检小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作；3.负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师和副总工程师进行竣工资料的编制工作；4.负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理；5.负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作；6.负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作；7.参与相关材料供应商的选择和日常管理工作；8.负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理；9.负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作；10.最终负责竣工和阶段交验技术资料和质量记录的整理、分装工作；与技术部一道，共同负责项目阶段交验和竣工交验；11.负责质量事故的预防和整改处理工作。（7）计统（内业）员负责工程每月的计量、报表工作，负责工程技术资料的整理，按备案制要求收集、制作、汇编成册、协助技术负责人指导施工，处理施工中技术问题以及完善施工中和竣工后各种技术资料的汇编。（8）测量员是工程施工“龙头龙尾”工程，负责施工中复测、放线、放样、平面和高程控制测量工作，并及时提供工序施工平面和高程资料。（9）材料员负责及时优质按量供应施工材料，作好材料供应计划，准备和材料落实工作，协助副经理接好材料保管工作。四、劳动力计划劳动力是顺利展开施工、按计划完成各项施工任务、避免停工和窝工浪费、节约开支、降低成本的重要保证。根据本工程施工特点、工程内容，我项目部将及时组织一批长期从事市政工程施工的民工队伍进场施工。对本项目《合同文件》和《技术规范》要求进场的现场管理人员及职工，必须了解各项工程的施工要求、施工方案、技术要求、质保体系、《市政工程施工安全技术规范》以及环保体系等，加强质量、安全、环保知识教育，关键岗位人员必须持证上岗。本工程劳动力安排计划如下：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况施工准备土方开挖管道基础管道安装检查井安装土方回填清理收尾普工510203010105钢筋工2222砼工44444电工1111111机操工55522机修工1111111管道工30试验工111材料保管1111111工地护警2222222合计10263677242110说明：1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。3、各阶段需用劳动力为单独作业所需人数。4、由于各阶段交叉搭接和人员平衡调配，高峰期总人数为100人左右。 五、施工测量1、全线贯通和控制桩加密在设计现场交桩后，先检算桩位点，再现场进行复测，全线贯通，其误差如超过允许值时，及时联系设计单位处理。一般提供已知点的密度难以满足施工需要，故需加密控制桩，加密选点时先在图上选择，后到现场复核实际情况，选择安全稳妥处埋设固定标志，采用混凝土制成的埋设点，其顶面设150×150mm不锈钢预埋件，并用划针划刻十字线，冲出中心标志，最后以油漆编号记录在案（附测量记录和计算单，以备核查）。控制测量仪器采用全站仪，精度2+2mm，配以普通经纬仪作局部施工测量和测定桩位，放样测量时应与前后施工桩位核对，避免发生错误。由项目部组成测量组，从事测量工作，使用测量手簿。对当天完成的外业测量手簿应及时进行检查核对（包括计算资料），并在手簿上签名及注明日期。对加密点及相关测量资料交现场监理复核验收，合格后方可正式使用。定期（如一个月）对设计控制桩及施工加密桩进行复核，发现问题及时向设计监理及建设单位反映，确保施工测量的质量。2、水准测量及水准点加密根据提供的已知水准点进行复测，必要时进行水准加密（即临时水准点），作为施工道路、箱涵、挡墙等施工测量中的后视点，该后视点密度设置为每间隔100m左右。使用自动安平水准仪进行水准测量，设置加密的水准点，做到往返闭合，精度要求达到规范要求并经监理认可后使用。对设计交接和自行加密的水准点做到定期（一般为一个月）复测，以防意外。3、轴线定位测量井位及管道中心点测定：根据设计图窨井中心的坐标，使用全站仪由控制桩或加密控制桩直接测定，并与相关桩位核对确认。4、施工测量施工测量较为频繁，确保认真对待，杜绝粗心大意，沟槽开挖、排管、安管、路基填筑、打桩、挡墙、箱涵每道工序均有中心及标高，对每道工序做到自检，对重要部位（如道路中心桩）应进行复测避免差错，并会同监理核查验收签证。测定仪器：因其使用频繁，除相关测量仪器按规定进行定期校核、鉴定外，平时还需要加强对仪器的校验。第六章、排水工程施工方案一、施工工艺流程在工程量清单中显示本工程污水管均为钢筋砼承插管。本工程施工工艺流程如下：测量放线——沟槽开挖——管道基础——管道安装——检查井施工——闭水试验——回填。二、施工技术方案及要点（一）深井降水、排水1、本工程虽然排水施工处于旱季施工，但考虑到本工程的污水沟槽较深，且地表水较丰富。根据详细的地质报告，如确实需要考虑沟槽开挖时的降水、排水工作，为保证工程安全、质量的要求，必须考虑沟槽开挖时的降水、排水工作。2、据我公司多年在成都市该区域内施工的丰富经验，以及通过现场实际情况和大量工程施工对地质情况的了解，综合气候、周边施工环境等因素。我公司拟在该标段工程施工中采用轻型井点法降低地下水位，配合明排排除地表积水。由于暂时无法得到详细地质水文资料，取得井点降水设计的依据，因此无法通过准确计算，设计降水方案。但通过近年在该区域内进行降水施工的经验，结合现场实地勘察情况，拟定以下降水措施，待资料齐全后再补充修改。具体措施为：（1）、在污水管线外6米位置，按间距30米交错布置深12米的深水井，并采用一口井一台深水泵抽排地下水，降水周期按最不利考虑为20天。（2）、深井施工的具体措施：①准备工作详实、充分地掌握与分析设计资料、水文地质资料和施工总体计划，做好排降水的施工设计，包括：a、平面布置图--标出沟线、沟槽及井点系统的总体位置，重要建筑物的安全观测点的位置及原始标高，观测井的位置，供电、供水、排水路线，交通运输与检查井路线；b、剖面图—沟槽断面，地层地质，地下水位，设计降水曲线，井点管、观测孔位、泵位、总管高程，滤管（花管）标高等均应标示明细；c、措施计划与说明—施工计划及总体部署，施工程序，冲点方法，对邻近建筑物的安全验算与保护措施，机具设备与材料的配套计划，地面水、雨水的排水系统和防渗措施，连续抽水的供电和设备的保证措施。d、为充分发挥井点的效能，要尽量做好抽水试验，充分分析水文地质条件，使井位、井深、滤管长度、标高设计合理可靠。e、在施工设计时，应尽量降低井点上顶标高，降低泵座，减少吸程，提高抽水能力，选择水泵工作曲线的最佳线段。f、尽量切断地面水和渗流水的来源，减少井点系统的额外负荷。②超前降水—降水领先，开槽在后,在施工过程中始终保持干槽作业，降水速度超前挖槽速度。a、先降水：从观测井所得到的降水曲线上看出，地下水水位已降至槽底以下0.5-0.8米之后，才开始挖槽，此法安全可靠，无饱和土。b、动态配合：按观测井观测的结果，掌握挖槽分层进度，使掘进面保持在地下水位以上0.5-0.8米。c、无观测孔时，可按渗流计算结果掌握，在开挖时注意新土的含水量的变化；切忌井点抽水尚未见效就已开挖，造成挖槽在前，降水滞后，泥水施工，事倍功半。③冲点注意操作安全：查清地下确无障碍物；地上如有供电线路须按要求保持安全距离。④井点滤管（花管）孔眼的总面积不得小于立管截面面积；骨架、支撑、滤网等均应仔细完好，并加以保护、扎紧；滤料要符合滤管要求，要洁净无杂物。层填滤料，分层封粘土，均须认真操作，以保证降水效果。采用集水井法排出地表水和少量地下渗水，在每个井段靠外侧设一60×60×100㎝集水井，沟槽两侧设深20cm的梯形排水沟，注意坡度应陡于1%，用Φ100mm⑤井点管的使用：井点管一经开启使用，就必须连续不断的抽水，配备双电源，以防止断电，防止因气温较低而影响井点管冻结。正常出水规律为先大后小，先浑后清，若有异常，须拔也井点管重新埋设。在沟槽两侧设置水位观察井，由专人定时测量降水效果。（二）、沟槽开挖根据地勘测要求，沟槽开挖及支护按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）中的5～10页相关规定执行，并确保安全施工。1、排水根据业主要求进行施工，视沟槽地下水位情况确定设置降水井。2、沟槽开挖采用大开挖和支撑。当H≤6m时，开挖1:iH≤6m当1.5＜H≤3m时i=0.3当3m＜H≤6m时i=0.5aBaa工作宽度，由B宽度确定：当200≤B≤400mma=0.2～0.3;当500≤B≤1000mma=0.4～当1100≤B≤1500mma=0.6；当1600≤B≤2000mma=0.83、沟槽开挖方法由于本工程管道位于老路上，沟槽开挖前需对沟槽范围内老路面进行破碎，路面破碎采用履带式液压镐头机进行施工，路面破碎碴土全部外运。挖土及外用采用装载机转运配合挖掘机开挖，装载机装土自卸汽车转运配合挖掘机开挖和人工开挖等多种施工方法。同时在有地下水（或渗水）时，采用人工挖积水坑、电动潜水泵抽排水的技术措施。（1）、由于土方量较大,施工期间，需占用现有道路路肩两侧，车道用防护栏防护封闭。沟槽开挖一般分一次至两次开挖成型，并分段开挖，先开挖一层覆土2.5m左右，采用挖掘机挖土装载机转土堆放，堆放尽量规则，在开挖线2m（2）、横穿沟槽的通讯电缆，天然气管和自来水管集中地段在10M（3）、横穿沟槽进出道路地段，施工时暂时保留其原有道路宽度暂时不开挖，待进出道路左右两侧管道回填施工完毕后，再改道在原进出道路左侧或右侧（视现场情况）后，修道开挖。以保证当地居民的交通。沟槽开挖时保持开挖坡比，为保证土坡稳定，防止地表水、自来水管渗漏造成塌方，在渗水位置人工开挖积水坑，用已备的电动潜水泵（7.5KW、2.2KW、750W）抽排水，保持边坡稳定和已开挖的地基不受浸泡。机械开挖挖至沟槽基底设计高程上20cm（4）、施工中应小心开挖，确保施工安全，一旦出现软弱地基、地下水及管线等，应及时上报监理工程师及设计部门后采取措施。如毁坏地下管线（尤其高压电缆，通讯电缆、城镇供水、煤气管线）应紧急采取相应措施补救，并严密保护现场避免出现更大的事故，同时紧急上报监理工程师及业主采取措施，使损失降到最小程度。4、槽边堆土（1）、沟槽两侧临时堆土或施加其它荷载时，要严格执行相关技术、安全规范，沟槽两侧临时堆土不得距沟槽2.0米以内，保证槽壁稳定且不影响施工。（2）、沟槽较浅时弃土尽量堆在沟上的一侧，沟槽较深时，二侧堆土。（3）、堆土坡角距槽口上缘距离不小于0.8米，堆土高度不超过1.50（4）、沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全和正常使用。（5）、在改造道路上开槽，表层混凝土与下层生土分开堆置，施工完毕后及时恢复路基。（6）、合理安排布置堆土，尽量少占原有道路，保证原路半幅通行。（7）、回填时土的装取和运输。在具备条件的情况下，施工中造福于民。（8）、在高压线、变压器附近开槽时，除机械要注意与高压线、变压器保持规定的安全距离外还须尽量避免在高压线下堆土。如必须堆土时，按电力部门的规定办理，并采取可靠的措施，保证堆、运土机械安全，防止行人攀沿。5、开挖安全措施（1）、对施工人员进行详细的施工交底，包括断面尺寸、放坡要求、堆土位置、地下情况、安全要求等。随时检查执行情况。（2）、对地下既有管线、电缆、构筑物等走向、位置用石灰粉做明显标志，掌握准确的标高。（3）、确保机械保持良好工作状态，机械行驶保证与周围设施的安全距离和高度。（4）、在人员集中区或通行道开挖时，在沟槽两端设安全隔离护栏、路障、设警示标志，夜间挂红灯警示。（5）、根据土质情况，开挖与支撑紧密配合。（三）沟槽支撑在施工中及时对局部软弱边坡进行支撑加固，防止安全事故的发生，对支撑要求如下：1、支撑结构形式（1）稀撑：三至五块横板紧由槽邦，用方木立靠在横板上，支撑脚和钢管撑在方木上。（2）横板密撑：基本同稀撑，但横板为密排，紧贴槽邦用方木方靠在横板上，支撑脚和钢管撑在方木上。（3）竖板密撑：立板连续排列，紧贴槽邦，顺沟线上用两根方木靠在立板上，支撑脚退役钢管撑在横方木上。2、支撑型式选用深度（米）粘土、亚粘土粉土、亚砂土砂土、砾石无水无水无水有水无水无水H＞4密撑密撑稀撑竖板密撑竖板密撑竖板密撑3、用于支撑的木料，应符合下列要求：（1）撑板的厚度一般为5厘米，方木截面一般为15×15厘米，当沟槽深度大于4米时，或支撑点间距大于2.5米时，其方木截面为20×20厘米或换钢梁。（2）劈裂、腐朽的木才不得做为支撑木料，撑木端头有轻微劈裂，可用8#~10#铅丝缠固后使用。（3）易于劈裂的木料不得用作托木，易于断折的木料不得用作支撑。4、支撑的支设（1）按照槽宽、槽深、板厚、撑板距离等要求，准备撑板、支撑脚和钢管、方木，按计划位置放于沟槽两边。（2）撑木支撑的高度，应考虑下一步工序方便，心意理不倒撑或少倒撑。（3）每根横梁或纵梁不得少于2根横撑。（4）横撑的垂直间距一般不大于1.5米。槽底横撑的垂直间距不宜超过2.5米。（5）横撑的水平间距一般宜为1.5~2米，当管节长度大于横撑的水平间距时，应安排下管的位置，并加强支撑。（6）横撑长度稍差时，应在两端或一端钉木垫板。5、倒撑（1）刨槽支撑在下管等工序时，必须倒撑，拆上层撑有危险时，亦采取措施倒撑。（2）采用横板密撑，如一次挖槽见底再支撑有危险，挖置约半槽时，必须先行支撑，见底后再倒撑，即将全部槽深支好，再拆除上半槽的撑木。6、支撑工作中、拆除时应注意的问题（1）应支撑的沟槽，应随开槽及时支撑。雨季施工不得空槽过夜。（2）沟槽支撑应经常检查，如发现有撑木弯曲、松动、劈裂等迹象时，必须及时加回或倒换撑木。（3）拆撑前应仔细检查槽邦有无裂缝坍塌现象，以及沟槽两边的建筑物、电杆及其他外露管道等是否安全，必要时应采取加固措施。（4）支撑、倒撑、拆撑均匀必须在施工人员和有实践经验的工人指导下进行。上下沟槽应设安全梯，严禁攀登撑木。（五）、管道基础管道基础根据《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）进行选择。正常情况下，根据管道埋设深度，管道基础分别采用90°、120°、150°、180°砂石基础，详见管道纵断面图，做法详04S516/8～11。管道放线沿浦阳路的污水管道均按道路桩号和管道距离并结合部分检查井的坐标进行放线。开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础表面标高、基底采用轻型触探仪测定承载力，必须满足设计要求（Ｐ≥0.12Mpa或Ｐ≥0.15Mpa），排水沟畅通情况，以及沟内是否有污泥杂物、基面有无扰动等作业项目，应分别进行验收，合格后方可进行下一步工序。该项工作由专职质量员负责，监理工程师现场旁站。各项指标满足设计和有关规范要求后，在基坑上铺筑10—20cm的中、粗砂，并蛙式打夯机夯实，施工中注意保持基础顶面的平整度，尤其是纵向坡度一定要满足设计，禁止出现突凹不平。（六）、管道安装钢筋砼承插管（以下简称“管”）安装。管及管件均应符合设计标准，且必须经认证和检测合格后方可使用。1、安装程序：下管→清理管口→清理胶圈、上胶圈→安装机具→在插口外表面和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。2、安装要点及质量要求安装采用“手拉葫芦法”。接口采用的是柔性舌型橡胶圈。橡胶圈在承插口对接时的运动状态是滑动方式。安装滑动式橡胶圈时，推入深度要达到预定标记环，并复查于其相连已安装就位的第一至第二个接口的推入深度。（1）管及管件的外观检查管及管件的外观质量应符合下列规定：检查管有无损坏、裂缝、管口尺寸是否在允许范围内，管及管件不得有妨碍使用的凹凸不平的缺陷；承口的内工作面和插口的外工作面应光滑，轮廓清晰，不得有影响接口密封性的缺陷；管子及管件下沟前应清除承口内部的油污、飞溅。承口的内工作面，插口的外工作面应修整光滑，不得有沟槽，凸脊缺陷，有裂纹的管子及管件不得使用；橡胶圈应形体完整，表面光滑，无变形，扭曲形象，每个橡胶圈的接头不得超过2个。（2）管安装要点：1）、下管：应按下管的技术要求将管子下到槽底。2）、清理承口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为在任何附着物都能造成接口漏水。3）、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形，装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭、均匀一致地卡在槽内。4）、安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子再次污染。5）、在插口外表面和胶圈上刷润滑剂：润滑剂采用肥皂水，将肥皂水均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时，应注意刷至插口端部的坡口处。6）、顶推管子使之插入承口：胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。7）、检查：检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口间隙中检查胶圈的位置是否正确。8）、在安装过程中若有质量问题需拆管时，为了防止将已安装好的管节退出，需用专用环拆卸。9）、安装到位的管道，复查中线、标高后，在管道中间位置胸腔回填土，以固定管位。3、安装的质量要求及其注意事项1）、管及管承插口对口纵向的最小间隙不得小于3mm管径（mm）沿直线铺设时（mm）沿曲线铺设时（mm）300～120057对口纵向间隙的检查方法是在插口作上标记。2）、沿直线铺设的承插管的环向间隙应均匀，环向间隙及其允许偏差见下表：管径（mm）环向间隙（mm）允许偏差（mm）300～120010+3-2沿曲线安装时，采取平行连续借转，接口的允许转角见下表：接口种类管径（mm）允许转角（°）柔性接口300～6003柔性接口700～120023）、管安装的轴线允许偏差30mm，高程±20mm4）、安装完一节管子后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故安装前应准备好配套的工具，如用钢丝绳和手板葫芦将安装好的管子锁住。锁管子时应在插口端作出标志。锁管前后均应检查使之符合要求。当管子需截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。5）、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。转角后，弯曲的内侧将有部份进入承口内，外侧有部分伸出。（七）、检查井施工污水检查井均按国家标准图集02S515选型，检查井采用钢筋混凝土井，内外抹面至井顶，井盖面应有“污”标志，施工时不得错缝，道路红线内位于国行道下的检查井，井盖面应与设计路面齐平，道路红线外位于绿化带的排水井井顶应高出路面15cm排水预留管及检查井：污水预留支管检查井井径均为1.00m，中心位于道路红线或绿化控制带2.00m处，污水管管径为d300，坡度为0.5%。按照设计要求本工程污、雨水井均采用钢筋混凝土圆形检查井。所有检查井均采用预制砼井盖井座钢纤维重型，1、模板制作、安装（1）为了节约木材，本工程除个别规则部位和零星边角须用木模外，其余均采用钢模板，所选用的钢模板应保持平直、清洁，具有足够的强度和刚度。钢模及连接部位，必须确保其外形几何尺寸及相互固定的孔眼位置的正确性。（2）安装模板应拼装严密，保证在浇捣混凝土时不发生走模和漏浆现象，并保持构筑物的几何尺寸正确，不得任意放宽和缩小设计尺寸。（3）如工程上需木模板，则用清水木板（刨光），接缝严密，表面平整。其厚度用于承重部位时为5cm，用于非承重部位时为3cm。（4）模板安装前与混凝土直接接触的表面应涂隔离剂。（5）所有模板安装不得与各种脚手架、人行道等相连接。（6）模板对穿螺栓必须保持拆装灵活，严禁将螺栓与钢筋连接来加固模板。对穿螺栓中部视混凝土的厚度设1～2道止水片。为了防止拆除对穿螺栓帽时发生转动，在每根螺栓中部焊接4～5cmφ6mm（7）预留孔的模板应事先制作，按设计位置、轴线、标高安装，并安装好预埋管，不得遗漏。2、模板支设的质量控制措施（1）、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。（2）、模板及共支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。（3）、脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。（4）、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染、易于操作、易清理、无害于人体，不腐蚀模板。（5）、在安装模板之前，应将各种预留孔就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。（6）、浇筑振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损拦坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。3、模板的拆出模板拆出要预先制定好拆模顺序，根据施工现场地面的温度情况，掌握好混凝土达到初凝的时间，当混凝土达到初凝后，强度达到12N/m㎡（20℃

拆模时间：拆模板以不损坏表面及楞角时，方可拆模。4、砼浇筑劳动力的配备本工程砼浇筑劳动力配备情况详见下表格：1总负责人1人全面负责砼施工工作，并及时处理有关问题2指挥人员（工长）1人负责组织指挥供料、浇筑3值班电工1人全面负责电器照明4机操工2人负责操作（振动棒等）5摸板工6人负责摸板制安6砼工12人负责振捣、找平5、砼的养护及拆模（1）、砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以内对砼加以覆盖和浇水养护，养护时间当砼中无外加剂掺入时，不得小于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14昼夜。（2）、砼的拆模，侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除，底模的拆除根据早拆体系中的规定执行。6、砼试块留置砼的试块采取随机抽样制作，留置组数按下面执行。（1）、每拌制100盘且不超过100m（2）、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得少下于一次。（3）、每一现浇段同配合比的砼，其取样不得少于一次。以上每次取样至少配置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。（八）混凝土施工1、施工工艺流程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→砼运输→砼浇筑、振捣2、砼搅拌本工程所有混凝土均采用商品混凝土。3、混凝土浇筑（1）各种水泥进仓时必须附有质量保证单，并根据不同标号和出厂时间分别堆放，超过使用期不准任意使用。（2）同一构筑物应使用同一品种，同一标号水泥。（3）中粗砂有害物质含量应控制在3%以内，煤屑等其他杂质含量控制在0.5%以内，超标必须进行筛分处理。（4）石子应进行冲洗，按不同粒径堆入，其最大粒径不得超过结构最小截面的1/4或不得超过钢筋最小净距的3/4。（5）混凝土必须按试验室提出的配合比配制，有抗渗指标的混凝土采用中断级配。各种材料都须过磅计量，严格控制水灰比，施工过程要经常测定坍落度，保证混凝土的和易性。（6）按级配组成混凝土的各种材料应搅拌均匀，一般情况搅拌时间不得小于15min。（7）混凝土在运输过程中不得漏浆水，运至现场如有离析现象，必须进行二次搅拌。（8）混凝土应分层浇筑，每层厚度不得大于50cm，在浇筑一层后，应即用振捣器振实，表面呈现浮浆，不再沉陷为宜。每一振点的振捣时间一般不大于30s，且必须插入下层5cm。对预留孔、止水带等难插入部位应辅以人工插捣。浇筑高度超过2（9）浇筑混凝土应连续进行，如必须间隙时，间隙时间不应超过2h，超过2h后再浇筑时，则前期浇筑的混凝土应作施工缝处理。（10）在浇筑混凝土前，应清除仓（池壁）内杂物和积水；严禁在积水中灌筑混凝土。（11）不设垂直施工缝，设水平施工缝的混凝土在继续浇筑前表面应当凿毛，并用水冲洗干净，先浇1.0~1.5cm厚与混凝土同强度的水泥砂浆，然后才能浇筑。（12）在浇筑过程中，应打好抗压、抗折试块。各种试块的试验资料，应作为检验混凝土质量的重要依据。（13）混凝土浇筑完毕12h内，即应覆盖和浇水养护，养护时间不得小于14昼夜。）14）混凝土结构的拆模时间，按规范要求执行，一般不得小于48h，各种承重模板应在混凝土强度达到70%以后才能拆除。（九）钢筋工程施工1、钢筋接长方法大于或等于φ16钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于φ16的钢筋采用绑扎搭接接长。2、钢筋接头位置接头钢筋同一断面不得超过50%(焊接)或25%（绑扎搭接），位置错开45d，并≥500mm3、电渣压力焊焊接工艺电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳。不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。4、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。（1）、电渣压力焊接头外观检查结构应满足如下要求：1）四周焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。2）钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。3）接头处的弯折角不得大于4度。4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。（2）、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度，当试验结果有1个试件的抗拉强度低于规定值时，应再取6个试件进行复验，复验后仍有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不合格。5、钢筋制作绑扎注意以下几个环节（1）、预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题和施工难处，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确认真翻样。（2）、钢筋制成的半成品进行挂牌验收，专人负责清料，质安组负责抽查。（3）、受力钢筋保护层厚度按规范执行。（4）、负筋绑扎好后来，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。（十）闭水实验管道护膀及管接头施工完成后，污水管道应及时进行带井闭水实验。闭水实验在管道装满水24小时后进行，闭水水头高2m，渗水量按1小时检查井（井筒直径D）降水高（h）计算。渗水量=h×3.14×(D/2)2×1000÷t÷l（L/h.m）≤（1.25D）1/2式中：h－水桶降水高度（m）l－管段长度（m）t－测量时间（h）D－管径（mm）本工程的污水主管道所有井段都需作闭水实验，含井在内同时闭水（即闭水），闭水水头为2.0米，具体按照《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97闭水试验程序：闭水确认合格准备结束灌水浸管闭水确认合格准备结束灌水浸管井圈、井座施工封堵管道确定试验水头的1、试验水头严格按照设计和规范控制，闭水试验必须在沟槽回填前进行.2、试验管段灌满水后浸管时间大于24小时。3、试验水头达到规定水头时，开始计时，观测管道的渗水量，直至观测结束时，不断地向实验段内补水，保持试验水头的恒定，渗水量的观测大于30分钟，渗水量计算公式为：q=W/T.L其中：q—实测渗水量；W—补水量T—实测渗水观测时间L—试验长度允许渗水量，按下面公式计算：Q=1.25√D其中：Q—允许渗水量；D—管道内径表格记录好各项数据，将各自数据代入公式，计算比较，当q＜Q时，表示试验合格，否则重新施工，直到达到上述标准。闭水试验时按设计规定的水头闭水，并请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。（十一）沟槽回填1、管道沟槽回填材料的要求及施工做法应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的相关规定，可采用素土、石灰土、砂砾石等，槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物，冻土以及大于50mm的砖、石等硬块，回填密实度要求详见《混凝土排水管道基础及接口》（04S516）。施工单位应根据回填材料的不源和价格，施工周期、天气情况等因素，征得建设方同意后确定沟槽回填材料，在施工工期非常紧张或雨季时，可优先选用砂砾石。2、排水管道（渠）沟槽开挖应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）的规定。本项目采用砂石基础，基坑宽度按照国标04S516执行；当沟槽不加支撑时，沟槽边坡最陡坡度应符合《给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）》中3.2.2条的规定，具体坡度应依据项目地址勘测资料确定；对条件特殊的管段，沟槽宽度及开挖边坡由施工方案确定。3、沟槽回填土须分层夯实，管道两侧要同时进行，均匀上升，不得一边超载而另一边空载。沟槽回填土密实度要求如下：Ⅰ区：回填土压实系数不小于0.93；Ⅱ区：回填土压实系数不小于0.87（轻型击实标准）；Ⅲ区：回填土压实密与道路路基密实度相同；（十二）、主要控制措施：1、管节质量控制严格检查高密度聚乙烯管的质量，不得有裂纹，管口不得有缺损，应有出厂合格证。2、安装控制（1）对管道中心线控制采用中线法控制，管道安装应注意安全防止管子滚动，应用干净的石子或碎石从两边卡牢。（2）管道稳管时，先铺垫砂子，使管子与基础接触良好，管径较大时可在管内检查对口，减少错口现象。（3）管道安装要求，符合规范规定要求。3、接口接口时将胶圈上的粘接物清擦干净，把胶圈弯成心形或花形，装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭、均匀一致地卡在槽内。承插润滑剂采用肥皂水，将肥皂水均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂时，应注意刷至插口端部的坡口处。胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入插口间隙中检查胶圈的位置是否正确。4、严密性试验采用闭水法进行试验，按井距分隔，带井试验。试验前应完成以下准备工作：①管道及井外观检查合格，沟槽内无渗水。②除进、出水管外，全部预留孔封堵，不得渗水。③做好水源接引及排水疏导线的设计并实施。④试验时间不低于24小时，试验结束后将水放出。闭水试验时按设计规定的水头闭水，并请监理工程师现场监察，并将结果鉴定确认。如不合格，则经过整改后，重复上述过程，至合格为止。5、沟槽回填管顶500mm内采用细粒土回填木夯夯实，500mm以上回填土不得有大于100mm的砖、石等硬块，回填土逐层夯实（20—25cm夯实一次），压实度要求（轻型击实法）：胸腔填土95%；管顶以上第七章、质量、安全、进度、工期保证措施一、质量保证措施（一）建立和完善各种制度措施1、贯彻以总工程师为首的技术管理负责制，认真按照设计文件，开工前层层做好技术交底和讨论，对设备安装，进行事先的技术培训，确定统一标准后再实施。2、积极推行全面质量管理，大力开展QC小组活动，提高全员素质，以全员主动创优和工作质量来保证施工质量，重点抓好场外工程进度和各项性能指标。3、坚持工程质量岗位责任制，作业队和班组建立施工分账和工程日志，推行“八大员制”，室内设备挂靠制，箱接线责任卡，使每道工序都落实到人。4、执行工程质量定期评比和奖惩制度，每月一次质量抽查和检查，开展创优立功活动。5、严格执行器材和设备的开箱检查制度，不合格产品不准使用和安装，发现问题及时处理，做好处理记录。6、施工人员要加强与设计人员的联系，严格按图施工，及时反映图纸和现场存在的技术问题，出主意想办法，进一步完善设计。（二）建立工程施工的验收制度自检——自己工作的项目完成后，对照施工规范、作业指导书实施检验。互检——由班组长检验。专检——由项目部专职安全质量员配合质检员检验。1、对进货物资的检查a、工程设备、结构件和大宗材料在料库进行检验时，由库管员、安全员配合质量科验证并填写“重要物资验证报告”。b、工程设备验证内容：外包装形式及完好程度；设备外观、机架是否变形、表面油漆是否完整；内部结构、机件、机盘有否脱落或缺件；出厂合格证、资料、备品是否齐全。d、大宗材料验证内容：核对数量、检查合格证、商标、质保期、质保书等合格证据。e、在检查中发现有缺件、损坏及不符合要求时，检验人员应填写“质量信息反馈卡”报物资科。2、施工过程的检验a、各施工人员完成施工项目或工作时，应对质量进行自检。b、班组长负责检查本班组作业质量是否符合规定要求。c、班组长填写工班日志及质量记录，并核对数据是否符合验收标准，发现不合格数据时应重新测试，并及时整改。d、班组长应将当天的检验结果报告项目技术负责人或调节器度。e、质检员按分项、分部工程的完成阶段对工序质量进行检验、确认合格后由安全质量员填写检验评定表和“检验申请表”报工程部。f、项目技术负责人应对各工序的记录（工班日志、施工记录、测试记录、卡片、台账等）进行收集、整理。g、经检验发现的不合格品，由项目技术负责人填写“质量信息反馈卡”或“质量信息处理卡（A）”，分别报送物资科或质量科。h、配合监理工程师做好监理工作，每次施工监理工程师必到场监督隐蔽工程。应与监理工程理师共把质量关，施工结束后由监理工程师检查签字认可。i、主要设备、材料要会同监理人员到厂验收，做好记录。j、各分部工程经质量检验合格后，填写工程质量检验评定表，报请驻地监理工程师进行检验。3、抓好隐蔽工程及整体工程质量a、隐蔽工程的实施严格按照施工交待手续进行。b、基础的施工一定要严格按照图纸要求进行。c、基础的每道工序：开挖、混凝土浇筑等实施前要请监理验收后，才可以进行下道工序的实施。（三）加强技术管理措施1)技术责任制总工程师全面负责项目部的技术工作,向施工现场负责人进行施工图纸交底。组织施工现场负责人学习、消化施工图纸，勘察、了解、熟悉现场情况。寻找发现影响工程实施的情况和因素，组织有关技术人员研究分析并提出解决方案；重大无法解决的问题请现场指挥部协调解决。现场指挥部协调解决不了的问题，报请建设单位协调解决。2)图纸学习及技术交底⑴图纸会审：项目部在收到设计文件后，会同有关部门对文件和图纸进行认真的审核。⑵技术条件满足合同要求，符合设计或施工规范。⑶总体设计无矛盾（平面、立面、纵断面图三者一致），工程数量表与图纸一致。⑷项目部根据图纸会审情况，及时制定技术工艺标准或作业指导书。在相关工序开始前，切实解决有关问题。⑸工序开始前，及时进行技术交底，以明确标准和作业方法。⑹会同有关部门及时进行道段定标。统一施工技术（工艺）。⑺对工程物资、半成品和最终产品进行标识。⑻测试操作人员应按技术标准，对电气特性、机械特性进行测试控制。⑼质检人员对重要参数进行抽检。⑽规范检验、测量设备的管理工作。3）内业资料内业资料存档内容：设备、材料、文件及施工工程档案。⑴设备、材料、文件归档a、工程设备、结构件和大宗材料（钢材、水泥）的出厂合格证、商标、质保书；b、驻地监理对设备、材料的出厂检查单；c、施工单位对设备、材料的出厂检验单；⑵施工工程资料存档内容：a、班组长每天填写作业内容，施工日志；b、隐蔽工程的施工记录及测试记录；c、上道工序的完工报告与下道工序的申请开工报告；d、分项、分部工程完工阶段对工序质量进行检验评定表和检验申请表；e、驻地监理对于工程的质量检验报告及项目的整改