引风机文件包

-23-热电有限公司检修工序页：8版次：1设备编码：将轴承平放于油锅内加热至120℃，保持5-10分钟后，取出装入轴承位上。待冷却后，上好轴承保险垫圈锁紧并帽。6．4联轴器的装复：检查键的配合情况。将联轴器加热200℃左右时即可装配。检查联轴器及键的配合情况，顶部应有0.3-0.5mm的间隙6．5轴承箱测量及装复转子就位，吊装转子就位必须由起重人员负责转子就位后，用压铅法测量轴承与轴承座配合顶隙、侧隙，并测量承力轴承挡的膨胀间隙，推力轴承挡的推力间隙。根据测量结果及质量标准调整好各结合面垫片厚度。确认轴承箱内无杂物后吊上轴承座上盖，拧紧上下箱体联接螺栓，拧上定位销。装复轴承座两边端盖及联接螺栓将测量数据记录在检修技术记录卡中。轴承箱内加#68机械油至正常油位。6．6其它附件装复集流器装复或喇叭口修复，并调整间隙。吊装风壳大盖，上好石棉绳，锁好法兰螺丝。上好轴封板。调整好进口风门挡板开关位置。装复轴承箱冷却水阀门及管路。马达就位，检查电动机基础完好，地脚螺栓无滑牙、变形等缺陷。联轴器中心找正，基础螺栓紧固。装复联轴器接螺栓，装复联轴器保护罩。关好人孔门。工序7引风机试转确认与引风机试转有关工作均已结束由工作负责人联系运行人员送上马达电源，启动引风机，试转2-4小时测量风机各部振动及各轴承温度。风机振动及温度质量标准：振动值≯0.03mm,试转2小时后，轴承温升≯40℃，H停工待检点验收签证工序8工作终结整理收拾工具工完场清工作票终结。该设备或该设备所属系统已终结工作票热电有限公司检修工序变更记录页：9版次：1设备编码：□《检修工序》完善无需修改□《检修工序》不完善需进行修改□《检修工序》完善，经同意该工序本次未进行说明修改《检修工序》第＿＿页，第＿＿项。原内容及申请理由：申请人：日期：年月日修改内容：修改审核批准签名日期热电有限公司检修记录卡页：10版次：1设备编码：热电有限公司质量监督点签证单页：11版次：1设备编码：设备名称工作负责人监督点类别□HW监督点名称监督点编号质量监督点自检情况自检情况描述：记录者：甲方乙方验收级别意见签字日期验收级别意见签字日期一级□合格□不合格一级□合格□不合格二级□合格□不合格二级□合格□不合格三级□合格□不合格三级□合格□不合格热电有限公司不符合项处理单页：12版次：1设备编码：设备名称部件名称不符合项事实陈述：质监员（签字）：部门负责人（签字）：日期：年月日日期：年月日纠正措施：□返工□返修□让步接收□报废部门负责人（签字）：质监员（签字）：日期：年月日日期：年月日批准纠正措施：□同意□不同意生产副厂长（总工程师）（签字）：日期：年月日纠正措施完成情况：部门负责人（签字）：日期：年月日纠正措施验证意见：质监员（签字）：日期：年月日让步接收意见：生产副厂长（总工程师）（签字）：日期：年月日热电有限公司设备试运行单页：13版次：1设备编码：试运行设备名称试运行负责人试运行范围及注意事项计划试运行时间年月日时分至年月日时分相关部门会签工作情况交底项目（专业）负责人工作票与其它专业关系签字日期□汽机□终结□交回□锅炉□终结□交回□电气□终结□交回□仪控□终结□交回□□终结□交回签发人签发时间年月日试运行许可人许可时间年月日试运行结果：□合格□不合格验收部门签字日期部门签字日期热电有限公司完工报告单页：14版次：1设备编码：项目名称验收级别□一级□二级□三级工作负责人检修单位计划检修时间年月日时至年月日时实际检修时间年月日时至年月日时二、检修中进行的主要工作三、检修中发现并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技术记录情况六、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况七、质量监督点执行情况本项目设置H点个，W点个；验收合格的H点个，W点个；八、设备和人身安全情况热电有限公司完工报告单页： 15版次：1设备编码：九、实际工时消耗记录汽机锅炉电气仪控焊工起重金相修造其它小计备注人数工日十、备品配件、材料消耗记录名称型号规格实耗量备注十一、检查与验收意见乙方一级□合格□不合格签名：日期：二级□合格□不合格签名：日期：甲方一级□合格□不合格签名：日期：二级□合格□不合格签名：