生产零组件批准程序A教材

生产零组件批准程序(PPAP)什么是PPAP?PPAP(ProductionPartApprovalProcess)生产件批准程序

“PPAP定义了生产件批准要求，其中包括生产材料和散装材料。”适用性PPAP适用于制造以下材料或零件的所有内部和外部供方：散装材料生产材料生产件修理用零件任何顾客都可放弃对供方提出的生产件批准程序（PPAP）要求。ProductionPartApprovalProcess保证供应商的质量管理处于严格的控制状态；明确发生重大变化时机下的顾客认可流程；改变了以往单纯的来料检验控制模式；确保零件供应商的质量控制责任；TS16949为何制定PPAP的要求实施PPAP对企业的好处对供应商产品异常波动的管理加强；体现供应链质量系统的理念；注重缺点的预防；体现顾客的要求更加明确化；PPAP生产零组件核准程序PPAP生产零组件核准程序第三版（Sep.1999)生效日期：Feb.1.2000除非您的客户有特定规定PPAP生产零组件核准程序

目的（Purpose)PPAP生产零组件核准程序明定生产性零组件核准之规定要求，含散装（Bulk）材料;确定客户工程设计记录，规格要求均以适切理解;确保于指定的生产数量及期间，制程有能力，生产符合规格产品;PPAP生产零组件核准程序适用(Applicability)PPAP生产零组件核准程序应涵盖内部和外部供应商生产的散装（Bulk）材料，生产材料，生产或服务产品;散装（Bulk）材料是不被要求PPAP生产零组件核准程序，除非您的客户有要求;供应商的（StandardCatalogue)产品目录中的生产或服务零件，应（Shall)完成PPAP生产零组件核准程序;除非顾客放弃！第一部分PPAP概论(Introduction)第一部分，SectionIA、总则

对下述情况，供应商应得到顾客的完整批准：新产品或新零件先前已提交零件不符合的纠正设计记录、规范和材料有工程更改的产品第三部分

所要求的任何情况B、PPAP的的过程要求求I.2.1有效的生生产过程生产件：零零件应取自自于有效的的生产过程程，指在生生产现场使使用生产工工装、量具具、过程、、材料、操操作者、环环境和过程程参数，连连续生产1到8个小时。除非顾客另另有批准，，规定的产产量至少为为连续300件。对多腔腔模具等应应对每一腔腔生产的零零件进行测测量和试验验。对于散装材材料没有规定要要求的数量量如果要求提交交样品，应保保证该样品取取自“稳态””的过程注：当前产品品的历史数据据可以用来进进行新产品或或类似产品生生产过程能力力或性能的估估计如果果没没有有类类似似产产品品的的历历史史数数据据或或技技术术存存在在，，也也许许可可以以制制定定限限制制计计划划直直至至有有足足够够的的产产品品数数据据可可以以证证明明能能力力或或性性能能PPAP生生产产零零组组件件核核准准程程序序方方式式(Approach)本文文中中用用语语：SHALL（（应应））.强强制制性性要要求求SHOULD（（须须））.亦亦指指强强制制性性要要求求，，但但在在执执行行方方式式，，允允许许较较大大的的弹弹性性NOTE（（备备注注））.针针对对相相关关要要求求的的澄澄清清或或解解释释指指引引，，而而出出现现在在NOTE中中的的SHOULD亦亦仅仅为为指指引引词汇汇（（Glossary））指指示示的的资资讯讯，，其其目目的的为为SHOULD须须用用于于完完成成PPAP生生产产零零组组件件核核准准程程序序第二二部部分分PPAP通通则则PPAP生生产产零零组组件件核核准准程程序序SECTIONI（（第第I章章））1、、通通则则:供应应商商应应（（shall)完完成成客客户户核核准准程程序序：：1、、一一个个新新零零件件或或新新产产品品先先前前未未提提供供给给特特定定客客户户的的产产品品，，材材料料，，颜颜色色;2、、先先前前送送件件零零组组件件的的修修改改;3、、产产品品经经由由工工程程变变更更修修改改设设计计记记录录，，规规格格，，材材料料;4、、依依据据3规规定定的的任任何何方方案案备注注：：若若有有任任何何““生生产产性性零零组组件件核核准准：：的的疑疑问问，，请请和和客客户户零零组组件件核核准准部部门门连连系系；PPAP生生产产零零组组件件核核准准程程序序SECTIONI（（第第I章章））2、、PPAP生生产产零零组组件件核核准准程程序序过过程程要要求求：：1、、制制程程生生产产：：※生产零组组件.应应（shall)取样样自1hr至至8hrs的制制程生产产，其产产量至少少300个，除除非客户户另有指指定；※生产零组组件.应应（shall)取样样自Tooling，，量具，，制程，，材料，，操做者者的制程程环境；；※多模的模模具，每每模的零零组件均均应（shall)被被测量PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章）（补充））制程生生产：※散装（Bulk）材材料未有有特定数数量的：：“产品品”要求求，如被被要求送送件，应应（shall)确确保其取取样具：：“稳定定”操作作流程的的方法。。PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））2、PPAP生生产零组组件核准准程序要要求：※供应商应应(shall)符合合所有PPAP生产零零组件核核准程序序要求；；※散装（Bulk）材材料.BulkmaterialRequirementCheck.list(附录F）；※PPAP检验&测试应(shall)由认可可实验室室执行；；PPAP生产零零组件核核准程序序记录保保存依4.16规定191.DesignRecords2.AnyauthorizedEngineeringChangeDocuments3.EngineeringApproval,whenrequired4.DesignFMEA[Separate#]5.ProcessFlowDiagram6.ProcessFMEA[Separate#]7.DimensionalResults8.Material&PerformanceTestResults9.InitialProcessStudy[NewTitle]10.MeasurementSystemAnalysisStudies11.QualifiedLaboratoryDocumentation[NEW]12.ControlPlan13.PartSubmissionWarrant14.AppearanceApprovalReport15.BulkMaterialsReq.Checklist[NEW]16.SampleProduct[Separate#]17.MasterSample[Separate#]18.CheckingAids19.RecordsofCompliancewithCustomer-SpecificRequirementsPPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））1、、设计计记录录一应应(shall)具所所有设设计记记录2、、核准准工程程变更更文件件3、、工程程核准准（当当要求求时））4、、DFMEA（（有设设计责责任））5、、制程程流程程图6、、PFMEA7、、尺寸寸量测测1、依依设计计资料料&管制计计书2、应应记载载设计计/制制图日日期/变更更等级级3、应应标示示零件件中一一个量量测数数据（（MasterSample)PPAP生生产零零组件件核准准程序序SECTIONI（第第I章章）8、材料/性能测测试记录录：※8.1一材料测试记记录*供应商应(shall)对所有产产品和产品原原料实施，当当设计记录或或管制计划规规定的化学，，物理，金属属特性*材料测试记记录(AppendixD)应(shall)包括:设计记录变更等级,编编号，日期，，规格变更记载测试日期期PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）3)材料分包包商名称，当当客户要求，，其供应商应应来自于“客客户核准的分分包商名单””*针对客户发发展的材料规规格，和“客客户核准的分分包商名单””供应商应(shall)采购材料料和/或服务务（亦即：涂涂装，电镀，，热处理）来来自“核准的的分包商名单单”PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）※8.2一性能测试记记录*供应商应(shall)对所有产产品和产品原原料实施，当当设计记录或或管制计划规规定的性能或或机能测试记记录*性能测试记记录应包括：：1设计记录变更等级,编编号，日期，，规格变更2任何被授权权工程变更文文件，尚未纳纳入设计记录录部分3记载测试日日期PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第第I章）9、初期制程程研究※9.1通则应(shall)于送件件前决定客户户或供应商指指定“所有管管制特性”的的初期制程研研究允许标准准备注1：初期期制程研究，，着重于计量量值而非计数数值备注2：初期期制程研究预预测值，有客客户和供应商商同意备注3：初期期制程研究为为短期(short.term)法法，无法侦测测人，材料，，方法，设备备，量测系统统，环境变异异备注4：可使使用XBar.RChart(should)制程程中选取25组，至少100个数据据，或选用其其他客户同意意PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）9.2品质指指标须(should)叙述述能力力或指指数Cpk––稳定定制程程的制制程指指数，，估计计δ以子群群体（（Subgroup））变变异（（R.bar/d2orS.bar/c4)Ppk.量量试（（Performance））品质质指标标，估估计δ以整体体（TotalVariation））变异异“S”初期制制程研研究目目的，，为了了解制制程变变异，，而非非只是是达成成既定定指数数参考SPC手册册的CPK和PPK值PPAP生生产零零组件件核准准程序序SECTIONI（第第I章章）9.3初期期制程程研究究允收收标准准供应商应应(shall)使用用下列允允收标准准评估初初期制程程结果解释指数>1.67制程符合合客户规规定要求求1.33≦指数≧1.67制程可接接受，但但可要求求改善和客户联联系讨论论次结果果，在大量生产产前，将将被要求求修改管制计划划指数<1.33制程不符符合允收收标准备注：CPK仅仅适用于于稳定制制程PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））9.4不不稳定制制程※不稳定制制程，不不能符合合客户要要求，供供应商应应(shall)标识识，评估估和于PPAP生产零零组件核核准程序序送件前前，评估估变异特特定原因因。※供应商应应(shall)通知知客户任任何不稳稳定制程程，和提提出矫正正计划予予客户，，于送件件前备注：散散装材料料如资料料西安市市其类似似制程长长期不稳稳定，和和现行对对策未显显示达成成稳定，，其矫正正计划无无法作为为保证PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））9.5制制程位于于单边或或非常态态分配※供应商应应(shall)决定定多项允允收标准准，针对对制程位位于单边边或非常常态分配配9.6当当不符合合允收标标准策略略※供应商应应(shall)通知知客户，，如制程程无法改改善;※如于PPAP生生产零组组件核准准程序送送件日，，未能符符合允收收标，准准供应商商应(shall)提提出矫正正计划取取得客户户核准，，和修改改管制计计划及实实施100%全全数检验验和持续续改善技技术（4.2.5），，直到CPK/PPK符合规规定，或或直到收收到客户户核准PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））10、量量测系统统分析研研究(MeasurementSystemAnalysisStudies)※供应商应应(shall)实施施量测系系统分析析研究；；如（e.g)G.R&R偏性性(Bias)线线性(Linearity)稳定性性(Stability)研究，，针对所所有新的的或修改改的治具具，量测测和试验验设备实实施；备注：散散装（Bulk）材材料，MSA可可不要求求，须（（Should）于于规格阶阶段，考考量客户户要求PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））11、认认可实验验室书面面文件※供应商应应(shall)展示示所使用用的实验验室，范范围（Scope)，，书面文文件（Documentation)符合合ISO/IEC1702512、控控制计划划（参考考APQP）※供应商应应(shall)建立立管制计计划，以以明订制制程管制制，和符符合TS16949要要求备注1：：管制计计划咳依依据“家家族”类类似产品品建立备注2：：客户要要求管制制计划核核准，依依TS16949规规定13、产产品送件件保证书书（PSW）※供应商应应(shall)将完完整的量量测和试试验咨讯讯，记录录于产品品送件保保证书（（PSW）※PSW应应(shall)针对对每一客客户零组组件编号号实施，，除非客客户另有有规定※如产品生生产自多多模穴/多生产产线，供供应商应应(shall)针对对每一模模穴/生生产线产产品，实实施尺寸寸量测，，且应标标示于PSW或或以附件件处理PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））13、产产品送件件保证书书（PSW）※供应商应应(shall)验证证符合客客户规定定的量测测和试验验文件已已具备，，供应商商的权责责人员应应核实，，并记录录日期，，职称，，电话号号码备注1：：一份保保证书咳咳汇集多多项适用用的变更更文件，，且符合合客户的的送件时时程要求求备注2：：PSW可依客客户要求求以电子子方式完完成。PPAP生产零零组件核核准程序序SECTIONI（第第I章））13.1零组件件重量（（MASS）※供应商应(shall)记录零组件件重量于PSW※以公斤（KG）标示，并并标示小数点点第四位（0.0000）），除非客户另有有指示※重量不包括出出货包装，零零配件，包装装材料※重量决定应随随即取10个个样品称重取取平均值※每一模穴/生生产线至少应应量测一个零零件重量备注：重量仅仅用于车辆重重量分析，不不影响核准程程序，散装（（BULK））材料，重量量并不适用PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）14、外观项项目核准报告告（AAR））※当客户设计记记录，要求产产品属于“外外观项目”应应针对每一个个产品或系列列实施※供应商应(shall)记录于“外外观项目核准准报告（AAR）”※外观项目样品品/记录应依依据客户规定定放置※AAR（完整及客户核核准）应和PSW保存一一起※额外要求，可可依据“客户户特定要求””备注1：典型型AAR仅适适用零件之一一颜色，咬花花，表面外观观备注2：客户户可不要求AAR，请参参考“附录B”的规定PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）15、散装材材料要求查核核表※散装材料要求求查核表散装装材料要求查查核表应（SHALL））取得客户及及供应商同意意※所有规定要求求应完成，除除非标示为““不要求”（（Notrequired)[NR]于查核核表备注：额外的的要求可规定定于查核表PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）16、生产零零组件样品（（SampleproductionParts)※供应商应(shall)一依客户要要求，和送件件要求提供样样品。17、标准样样品(MasterSample)※供应商应(shall)保存相同于于PPAP生生产零组件核核准程序标准准样品或A）新的标准准样品之客户户零件号码直直到客户核准准B）标准样品品被当做参考考标准，应标标示核准日期期，并保存各各模穴/生产产线的标准样样品，除非客客户另外规定定PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）18、检验辅辅助设备（Checkingaids)※如客户要求，，供应商应符符合PPAP生产零组件件核准程序规规定，针对组组装零组件的的检验辅助设设备※供应商应(shall)确保所有产产品尺寸量测测的检验辅助助设备被考量量※供应商应(shall)记载设计时时的工程变更更※供应商应(shall)提供预防保保养※供应商应(shall)依客户要求求，实施MSA备注：典型的的散装材料，，不适用此项项PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）19、客户特特定要求※供应商应(shall)保存完整符符合客户特定定要求的记录录（参考“第第II”）※散装材料，，客户特定要要求供应商应(shall)书面记录于于“散装材料料要求查核表表”(Bulkmaterialrequirementschecklist)PPAP生产产零组件核准准程序SECTIONI（第I章）第三部分PPAP送交交时机PPAP生产产零组件核准准程序送件时时机3、客户通知知和送件要求求◎3.1通知客户※供应商应(shall)通知知客户，针针对设计和和制程变更更※客户可决定定PPAP生产零组组件核准程程序送件核核准要求（（参考表I.3.1）PPAP生生产零组件件核准程序序送件时时机（表I.3.1）1.选用一种种有别于先前前核准过产品品中使用过的的结构或材料料2.产品来自自新的或改装装过的工具，，模具，模型型，铸模等（（除非可更换换性工具），，包括增加的的或置换的工工具3.现存工具具或设备翻新新或重组后的的生产4.工具和设设备转移到另另一产地后生生产的产品或或额外产地生生产的产品1.一个新零零件或新产品品（如先前未未提供给特定定客户的零组组件，材料，，颜色）2.在先前提提交的零组件件基础上的差差异改造3.通过工程程变更而修改改产品以符合合设计记录，，规格，材料料4.产品先前前未使用过的的供应商的新新制程技术（（此项仅使用用于散装材料料）PPAP生产产零组件核准准程序送件时时机（表I.3.1)1.零组件图图面设计记录录的变更程度度，不影响对对客户供应的的产品2.工，模具具和设备移动动于同一生产产区域内3.设备变更更（同制程，，同技术，同同方法）4.同型治具具更换5调整作业，，但未变更制制造流程6.依PFMEA的RPN结果的变变更（未变更更制造流程））PPAP生产产零组件核准准程序送件时时机（表I.3.1)5.包括零组组件，材料或或服务（如热热处理，电镀镀）来源的变变更6.在工具无无法大批量生生产达12个个月，或以上上的情况下，，又重新生产产的产品7.零组件的的产品和制程程变更，来自自供应商内部部或外部分包包商，已影响响产品的“适适用性，性能能，机能和或或耐久性”PPAP生产产零组件核准准程序送件时时机（表I.3.1)8.适用于散散装材料※来自现有分包包商的新的管管制特性※产品外观特性性变更，未影影响规格※同一制程的参参数修正※外部核准产品品的DFMEA变更9.检验/试试验方法变更更.新技术（（未影响外观观标准）PPAP生产产零组件核准准程序送件时时机（表I.3.1)PPAP生产产零组件核准准程序送件时时机（表I.3.1)7.以下适用用的散装材料料※针对核准产品品DFMEA变更※PFMEA变更※变更未未明显显影响响管制制特性性※变更核核准产产品成成分和和/或或核准准分包包商※变更分分包商商生产产区域域，针针对原原材料料为非非管制制特性性※原材料料的新新来源源，针针对非非管制制特性性※较严于于客户户/贩贩售的的允收收共差差PPAP生生产零零组件件核准准程序序送送件层层级4.1送件件曾级级※供应商应应依据下下列层级级/客户户要求送送件Level1.只提提交保证证书（PSW））[对指指定外观观的项目目，应再再提交AAR]Level2.提交交保证书书&产品样品品&部分资料料Level3.提交交保证书书&产品样品品&完整资料料Level4.提交交保证书书&客户指定定资料Level5提交交保证书书&产品样品品于供应应商制造造场所实实查的完完整资料料PPAP生产零零组件核核准程序序

送件件层级送件要求求/保存存记录，，参照表表4.1规定：：Level3.适用用于供应应商所有有送件，，除非客客户的零零组件核核准单位位，另有有规定Level1适用于于散装材材料供应应商所有有送件，，除非客客户的零零组件核核准单位位，另有有规定备注：1.客户户将美意意个供应应商指定定送件层层级，或或供应商商和客户户零组件件号码结结合2.不同同客户可可指定不不同的送送件层级级，对同同一供应应商制造造地点PPAP生产零零组件核核准程序序

送件件资料PPAP生产零零组件核核准程序序送件资资料及层层级一参参照表4.1符号说明明：“S”——供应应商应提提送客户户核准，，和保留留影本记记录或文文件于适适当区域域，包括括制造场场所“R”——供应商商应保存存于适当当区域，，包括制制造场所所，并随随时备妥妥提供给给有需求求的客户户“*”—供供应商应保保存于适当当区域，并并依客户需需求送件PPAP-提交等级提交等级分分为1至5级，提交等级由由顾客确定定。PPAP-提交等级等级3如果顾客尚尚未给您的的公司确定定提交等级级，则此等等级为一般的指定定等级。对Holden供方而言，，一般的指指定等级为为等级2PPAP-提交等级对于散装材料供方，一般般的指定等等级为等级1PPAP-提交等级注:不同的顾客客可能会指指定不同的的提交等级级。PPAP-提交等级提交等级有有:等级1只只向向顾客提交交保证书，，如有要求求，还需提提交外观批批准报告；等级2向向顾顾客提交保保证书和零零件样品及及有限的支支持数据；；等级3向向顾顾客提交保保证书和零零件样品及及完整的支支持数据；；等级4向向顾顾客提交保保证书和满满足顾客规规定的其它它要求；等级5向向顾顾客提交保保证书和零零件样品及及在现场评评审过的完整的支持持数据。提交等级和和保留要求求PPAP-零件提交状状态顾客将通知供方方关于提交交的审批结果。。PPAP-零件提交状状态供方在接到到顾客批准准前，决不能发运产品。。不得采用口口头批准方方式。零组件送件件状态5零组件送送件状态5.1通则则※供应商应同同知客户处处理PPAP生产零零组件核准准程序※于取得核准准后，供应应商应确保保未来生产产，能持续续符合所有有客户要求求备注注：：对对于于那那些些由由客客户户指指定定，，归归类类于于““自自我我保保证证””供供应应商商，，其其要要求求文文件件的的供供应应商商核核准准，，应应考考绿绿视视同同客客户户核核准准，，除除非非供供应应商商另另有有提提议议零组件件送件件状态态5.2客客户户PPAP生生产产零零组组件件核核准准程程序序状状态态5.2.1完完成成核核准准（（Fullapproval)※意指指零零组组件件材材料料或或材材料料符符合合所所有有客客户户规规格格和和要要求求，，因因此此，，供供应应商商被被授授权权依依客客户户时时程程出出货货5.2.2暂时时核准(InterimApproval)※允许限定的时时段或数量出出货零组件送件状状态⁝5.2.2暂暂时核准(InterimApproval)※暂时核准，仅仅适用于供应应商如下情况况：◎清楚定义不合合格品的真正正原因，预防防的核实◎取得客户同意意所准备矫正正计划的暂时时核准，再送送件完成核准准是被要求的的零组件送件状状态5.2.2暂暂时核准(InterimApproval)※材料的暂时核核准将依核可可的的矫正计计划载明的““截止日期””或“核准出出货数量”执执行※不容许增加额额外数量，除除非另行“暂暂时核准”※散装材料，供供应商应使用用“散装材料料暂时核准””表或相当表表单（参照附附录F）零组件送件状状态5.2.3退退回（REJECTED）※意指送件其生生产批，和所所附书面资料料，未符合客客户规定。※修正产品和书书面资料，在在产品出货前前，应送件和和核准，所所生产的数量量，可出货PPAP生产产零组件核准准程序记记录保存6记录保存※依送件层级，，记录保存※记录保存期限限—Active加一日日历年※供应商应确保保记录，从替替代的卷宗，，参照至新的的卷宗备注：1.例如适当当的文件记记录，须从从旧的卷宗宗转换到新新的卷宗2.须标示示新/旧零零组件号码码的PPAP生产零零组件核准准程序”差差异分析““（GapAnalysis)PPAP生生产零组件件核准程序序送件时机机3.2送件件至客户：：◎供应商应应于第一批批产品“出出货前”取取得核准，，除非客户户放弃（参参考表3.2）◎供应商应应实查&更更新PPAP生产零零组件核准准程序卷宗宗◎PPAP生产零组组件核准程程序所有资资料应收集集于同一卷卷宗◎PPAP生产零组组件核准程程序卷宗应应标示客户户核准人员员名字和日日期PPAP生生产零组件件核准程序序

送件时时机3.3下列列方案，不不被要求通通知客户：：◎表3.3所所列方案，，PSW不不被要求送送件◎供应商有责责任追踪变变更和/或或改善，和和更新任何何影响PPAP生产产零组件核核准程序的的资料◎针对3.3表列方案案的制造和和品质系统统和/或改改善备注：任何何时间，客客户要求针针对影响：：结构/形形态/技能能/耐久性性和性能顾客通知和和提交要求求Ⅰ.3.1顾客通知供方必须将将下表中列列出的任何何设计和过过程更改通通知给顾客客产品批准准部门。顾顾客可能因因此会决定定要求提交交PPAP批准。（见见表Ⅰ.3.1­）要求说明或举例1.和以前批准的零件或产品相比,使用了其它不同的加工方法或材料例如，在一个偏差（允差）上标明的或设计记录中作为注解包括进去的不同的加工方法，且又没有包含在表Ⅰ.3.2和3描述的工程更改中。2.使用新的或改进的工装(不包括易损工装)、模具、铸模、模型等，包括附加的或替换用的工装。本要求只适用于根据其独特的形式或功能，可能影响到最终产品完整性的工装。并不意味着对标准工装（新的或维修过的），例如标准测量装置、起子（手动或电动）等的描述。3.在对现有的工装或设备进行翻新或重新布置之后进行生产是指对工装或机器改造或改进，或增加其能力、性能、或改变它现有的功能。不要和正常的维护、修理、或零件更换等相混淆，这些工作还会引起性能上的改变，而且在其后还有维修验证的方法加以保证。重新布置定义为过程流程图（包括新过程的加入）中规定的内容相比，对生产/过程流程的次序进行更改的那些活动。可能要求对生产设备进行微小高速以满足安全要求，安装防护罩、消除潜在ESD风险等等。这些更改可以不用顾客批准，除非该调整改变了过程流程。4.生产是在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新增的厂址进行的。生产过程工装和/或设备在一个或多个场地中的建筑或设施间转移。5.分承包方对零件\非等效材料\或服务(如:热处理、电镀)的更改，从而影响顾客的装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。供方负责对分承包方的材料和服务进行批准，使其不影响顾客装配、成型、功能、耐久性或性能的要求。6.在工装停止批量生产达到或超过12个月以后重新启用而生产的产品。对于工装停止批量生产达到或超过12个月以后生产的产品：若该零件一直没有采购定单且现有工装已经停止批量生产已经达到或超过12个月时，要求通知顾客。唯一一种例外是当该零件是以小批量方式生产的，如维修件或专用车零件。然而，顾客可能对维修零件规定特定的PPAP要求。7.涉及由内部制造的，或由分承包方制造的生产产品部件的产品和过程更改。这些部件会影响到销售产品的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性。另外，在提交顾客之前，供方必须就分承包方提出的任何申请，先与分承包方达成一致。任何影响顾客要求的装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的更改均要求通知顾客。注：关于装配性、成型、功能、性能和/或耐久性的要求应该是在合同评审时达成一致的顾客技术规范的一部分。8.仅适用于散装材料：新的或现有的分承包方提供的具有特殊特性的原材料的新货源。在没有外观规范的情况下，产品外观属性的更改。在相同的过程中变更了