生产车间S管理

----生产部2013.17S工作法基础与实施现场管理的基础前言您心目中的一流、二流和三流的公司是什么样子的？实施7S的好处...对于个人而言:改善你工作岗位的机会;使你的工作环境更舒适;使你的工作更方便;使你的工作更安全;使你更容易和周围的同事交流;...实施7S的好处...对于企业而言:零次品--提高产品质量;零浪费--降低成本;零“延误”

--提高交付可靠性;零事故--提高安全性零停机--提高设备利用率零抱怨-提高信心和信任7S对安全有保障（Safety）：全体员工遵守作业标准（SOP），不易发生工作伤害；危险点有预防措施和警告标识；7S活动强调危险预知训练及应急响应训练，安全得以保障。

7S是标准化的推动者（Standardization）：7S强调作业标准的重要性，员工能遵守作业标准，服务质量提高而且稳定；通过目视管理的运用与标准化，能防止品质问题的发生。

7S效用

7S可形成满意的工作环境（Satisfaction）明朗、清洁的工作环境，可使工作时心情愉快，经由7S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展；全员参与的7S活动，能塑造出良性的企业文化。7S效用

7S的定义和实施工具主要内容7S的定义7S的目的7S的误区7S具体实施步骤什么是7S?7S——即整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约，因为这七个单词前面发音均为“S”，故称为7S；7S是起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种现场管理方法；7S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。1S-整理什么是整整理?区分要与与不要，，将不需需要（持怀疑疑态度））的物品“处处理掉””根据现场场物品处处理原则,只留下:需要的物物品需要的数数量数字游戏戏您能很快快的找到到您要找找的数字字吗？请找出有有几个3？34312822264640134942011424123501432552167251543633512453173544854927183645391231331S（整理））-可以避免免的问题题生产现场场变得愈愈加拥挤挤箱子、料料架、、杂物等等堆积成成山，阻阻碍员工工交流浪费时间间寻找物物料和工工具过多的现现场物品品隐藏了了其他生生产问题题对于客户户的响应应慢……东西乱丢丢在一起起，现场场不清楚楚什么有有用整理-如何区别别“需要和不不需要”区别“需需要”和和“不要要”的原原则:是否有用用是否经常常使用数量是否否过多处置方式式:就近放在在工作区区域丢弃放在仓库库多余部分分或是丢丢弃或是是放在仓仓库2S-整顿什么是顺顺序(整顿)?将需要的的物品合合理放置置,加以标识,以便于任何人取放!“每个物品品都有一一个放置置的地方方，每件物品品都放在在它应该该放置的的地方”整顿之后后的现场场定位、定定量定标识分门别类类：做好好标识2S（整顿））-可以避免免的问题题材料移动动的浪费费动作的浪浪费寻找的浪浪费不安全的的环境……2S-关键工具:可视化管管理:什么,哪里,多少看板管理理3S-清扫什么是清清扫?去除所有有的灰尘尘,污垢和油渍,保持处处处都是清清洁的先彻底大大扫除然后日常常化3S（清扫））-可以避免免的问题题肮脏的工工作环境境导致员员工士气气低落在杂乱的的生产现现场，缺缺陷很难难被发现现环境不适适的场所所存在安安全隐患患机器未受受到经常常的检查查维护，，导致经经常发生生故障……3S-清扫发现不正正常现象象或是细微的质质量问题题确定专人人负责清扫=检查及时维修修专业人士士改善4S-清洁什么是清清洁?是用来维维护3S成果的方方法是建立在在前面3个S正确实施施的基础础上是制定并并规范行行动的标标准4S(清洁)-标准化工工具生产现场场7S评分标准准办公室7S评分标准准5S-素养什么是素素养?素养：素素质、修修养形成合理理维护正正确程序序的习惯惯！你会捡起起地上的的一张纸纸吗？6S-安全什么是安安全?生产现场场：所有作业业按SOP正确操作作，确保保安全生生产，关关爱生命，以以人为本本。6S-安全隐患患案例安全隐患患7S-节约什么是节节约?勤俭节约约，爱护护公物；；以厂为家家，共同同发展。。7S-节约行为为生产过道道灯只留留一盏吃饭休息息，产线线显示器器关闭随手关水水、关电电保持空调调温度不不超过25度下班记得得关闭电电脑，显显示器珍惜粮食食，不乱乱花钱7S-节约