生产管理的技术经济与优化课件

第九章生产管理的技术经济分析与优化第一节生产计划的优化第二节生产作业计划及优化第一节生产计划的优化一、生产计划的概念（一）生产计划的地位及作用生产计划是企业经营计划的重要组成部分，是企业对生产任务作出的统筹安排。生产计划是根据国家和市场的需求，以及企业自身的技术、设备、人力、物资、动力等资源能力情况，合理地安排计划期内应当生产的产品品种、产量和生产进度，充分适时满足社会和用户的需要。（二）生产计划的主要目标生产计划的主要目标怎样尽量发挥企业的生产能力，充分利用生产资源，生产适销的产品，满足市场和用户的需求，同时使生产负荷尽可能均衡稳定，控制库存的水平，并最终使生产总成本尽可能低。二、生产计划的决策在实现上述有相悻关系的目标过程中，首先需提出一些初步的可选方案，进行比较和综合考虑，再作决策。(1）稳妥应变型这类方法的基本作法，是根据市场需求制定相应的计划，即把预测的市场需求作为给定条件，通过改变人员水平、加班、安排休假、改变库存水乎、外协等方式，来适应市场变化。（2）积极进取型而积极进取型则通过调节需求模式，影响、改变需求，调节对资源的不平衡要求，来达到有效地、低成本地满足需求的目的。三、制定生产计划的优化方法（一）图表法这种图表法亦称为运输表法。这种方法的基本思想是：每一单位计划期内正常生产能力、加班生产能力以及外协量均有一定限制；每一单位计划期的预测需求量已知；全部成本都与产量呈线性关系。从而，图表法可给出整个计划内每一单位计划期的最优生产计划。一般可用手算和图表方式进行。（三）线性规划法线性规则是一种常用的优化方法。用于制定生产计划的线性规划模型，在给定的线性目标函数和一系列线性约束条件下，可求出最优的生产计划方案。这样的线性规划模型可处理有较多变量和约束条件的生产计划问题。第二节生产作业计划及优化一、生产作业计划概述（一）生产作业计划的基本含义生产作业计划是要解决如何按照时间顺序，将有限的人力、物力和财力资源分配给不同的工作任务或生产任务，使预定的生产计划目标最优化。（二）生产作业计划的基本任务（1）落实生产计划把企业生产计划的各项指标具体地分配到各车间、工段、班组等，制定出他们在各月、周、日等周期内的具体任务，以及实现该任务的方案。（2）合理组织生产过程将生产过程中的物质流、信息流和资金流合理组织协调起来，以最小的投人获得最大的产出。（3）实现均衡生产是生产过程的各个环节做到有节奏的工作，依据计划规定它的数量、质量、品种和交货期的要求，均衡地生产产品。4）提高经济效益使生产过程中的各种消耗降低，最大限度地降低生产成本，从而求得最佳的经济效益。二、化工生产企业生产作业计划的制定（一）大量流水生产作业计划基本无机和基本有机及一些石油化工生产属于这种生产类型，是以流水线方式大批量生产单一品种。在制定这类生产作业计划时，主要是依据流水线的正常生产能力和节奏，把生产任务直接分配给各车间。

(二）大批量间歇生产作业计划这种情况下，生产为间歇操作，品种少、各批产量大，车间分工及相互联系稳定，各车间或单元操作流程之间有依次提供中间产品或半成品的关系，因而作业计划在编制时主要应协调好各车间或单元操作流程之间在生产数量上的衔接与平衡。三、作作业排排序及及评价价（一））作业业排序序的基基本概概念1．作作业计计划与与作业业排序序排序只只确定定物料料在生生产过过程中中的各各单元元操作作顺序序，而而作业业计划划还包包括确确定各各单元元操作作处理理物料料的开开始时时间和和完成成时间间。2．作作业排排序的的基本本任务务及分分类（1））对计计划做做的工工作设设定优优先权权。（2））以可可利用用和所所需的的能力力为基基础，，针对对具体体的设设备装装置分分配相相应的的任务务及人人力。。（3））以计计划目目标来来分配配工作作，使使工作作能按按期完完成。。（4））对实实施过过程中中出现现的问问题进进行处处理。。（5））周周期期性性对对实实施施过过程程进进行行检检查查，，以以保保证证分分配配的的工工作作如如期期完完成成。。排序序作作业业可可有有几几种种不不同同的的分分类类方方式式。。（1））按按排排序序的的对对象象分分类类可分分为为劳劳动动力力作作业业排排序序和和生生产产作作业业排排序序。。（2））按按使使用用生生产产装装置置的的种种类类和和数数量量分分类类（3））按按加加工工路路线线的的特特征征分分类类（4））按按目目标标函函数数的的性性质质分分类类（5））按按加加工工处处理理对对象象到到达达车车间间的的情情况况分分类类管理理创创新新在企企业业中中，，企企业业家家几几乎乎每每天天都都要要处处理理有有关关经经营营、、管管理理、、业业务务技技术术等等方方面面的的大大量量问问题题，，其其中中，，在在几几种种方方案案进进行行比比较较和和选选择择，，进进行行决决策策。。并并且且将将决决策策是是贯贯穿穿于于企企业业经经营营和和企企业业管管理理的的各各个个方方面面，，并并且且贯贯穿穿于于企企业业经经营营和和企企业业管管理理的的全全过过程程。。科学学决决策策需需要要的的科科学学依依据据包包括括经经济济依依据据、、现现状状依依据据、、预预测测依依据据。。数据决策技术术方法即是通通过建立对策策模型和决策策数据库，实实现决策技术术的编码化，，可以积累、、保存决策信信息，实现决决策信息的低低成本存储，，提高决策的的效率。并进进行求解分析析，为企业建建立相应的竞竞争策略。通通过数据作出出科学决策的的技术方法是是管理学科的的前沿领域，，无论是企业业决策还是政政府宏观决策策，都有赖于于科学的决策策理论和方法法的指导和应应用。CIMS——世界一流制制造企业标志志CIMS(ComputerIntegratedManufacturingsystem)即计算机机集成制造系系统。它形成成于80年代代，是一种利利用计算机硬硬软件、网络络、数据库等等现代信息技技术对企业的的产品设计、、加工制造、、经营管理等等各项职能的的系统集成。。CIMS具有柔性化化、综合化、、适时化、智智能化等全新新特点，适用用于多品种小小批量生产，，综合了组织织、人才和技技术的全面优优势，实现了了智能化生产产，适应于消消费者主权时时代的个性化化、多元化需需求。实施CIMS的的目标是以顾顾客为核心，，在T(交货货期)、Q(产品质量)、C(成本本)和S(服服务)等方面面全面达到用用户要求，以以便真正赢得得市场。CIMS正成成为当今世界界一流制造企企业的主要标标志。作业管理以作业为企业业的起点和核核心，强调企企业生产经营营全程无浪费费管理，以深深化工艺、净净化工序为主主导思想，把把各种消耗控控制在最低水水平，十分注注重组织的合合理布局，运运用计算机软软件程序调整整有关的生产产功能，缩短短加工路线和和生产周期，，取消非增值值作业，提高高产品的附加加价值。作业业管理以市场场为导向，以以用户的需求求为出发点，，将为用户的的经营观念贯贯彻到每一个个作业环节中中去，形成一一种需求拉动动式生产管理理模式。将全全面质量管理理(TQM)贯穿整个作作业流程，讲讲求适时供应应，实现产品品库存“零存存货，产品品质量“零缺缺陷，从而而最大限度地地提高增值作作业的效率，，使企业整体体效益最优化化。据调查，英国国已有39%的企业应用用AM、美国国有30%的的企业应用AM、日本大大约有45%的企业应用用AM。我国国的北京第一一机床厂、沈沈阳鼓风机厂厂、邯郸钢铁铁公司等都运运用了AM或或类似AM的的方法，取得得了巨大的成成功。5S———工工厂管理新方方略5S(清理、、整顿、清洁洁、标准化、、培训和纪律律五词的日语语词汇开头字字母)管理方方法。优雅的的工厂环境，，良好的工作作秩序，严明明的工作纪律律，是提高工工作效率，生生产高质量、、精密化产品品，减少浪费费、节约物料料成本和时间间成本的基本本要求。及时时清理工作现现场，让无用用之物离开工工作区域。整整顿仓库管理理，既能妥善善保管物资，，又能理顺供供应程序，还还可以降低库库存。制订清清洁责任图和和时间表，方方能保持工厂厂和工作现场场的整洁。制制定清洁标准准，可达到清清洁和井然有有序。严格工工厂纪律，彻彻底纠正松弛弛散慢，形成成人人负责、、违纪必纠的的工作作风和和纪律。企业再造整合作业流程程，从研究作作业分工开始始，以各个流流程环节怎样样更好地为顾顾客服务为出出发点，运用用信息技术贯贯穿于整个作作业流程，实实现流程创新新，建立最能能发挥人的价价值的组织结结构和管理体体系。极力强调两类类人：员工与与主顾。企业业惟一持久的的竞争优势是是拥有那些能能把同样的战战略运用的不不同寻常的人人。中层管理理的急剧削弱弱正在进行，，自我管理、、自我决策正正在取代管理理人们的中层层经理，计算算机正在取代代管理生产线线经理。超越越组织界限的的制度设计，，更贴近工作作现场，更贴贴近顾客，更更有效地决策策和更迅速地地做出反应，，从而真正适适应多变的经经营环境。第十章技术术创新与研究究开发技术经经济分析第一节技术术创新知识经济主要要依赖知识的的作用及创新新，知识在经经济发展过程程中发挥着越越来越重要的的作用。世界界工业发达国国家的实践证证明，企业日日益成为创新新主体，知识识的创新将更更多地源于企企业。在知识识经济时代，，要实现以知知识为基础的的经济增长，，必须依靠企企业的技术创创新。一、技术创新新的概念及作作用（一）技术创创新的基本含含义创新包括5种种情况，引人一种新产产品或提供一一种产品之新新质量；采用一种新的的生产方法；；开辟一个新的的市场；获得一种原料料或半成品之之新的供给来来源；实现一一种新的企业业组织形式。。技术创新是企企业家抓住市市场的潜在盈盈利机会，以以获取商业利利益为目标，，重新组织生生产条件和要要素，建立起起效能更强、、效率更高和和费用更低的的生产经营系系统，从而推推出新产品、、新的生产方方法，开辟新新的市场，获获得新的原材材料或半成品品供给来源或或建立企业的的新组织。（二）技术创创新的作用（1）企业改改善市场环境境的重要措施施（2）企业可可以更有效地地降低产品成成本，提高生生产效率（3）能加速速新技术、新新材料和新工工艺等在企业业中的应用（5）可利用用企业剩余的的生产能力（6）技术创创新是全面提提高企业素质质和能力的最最有效方式之之一二、技术创新新的分类及创创新模式（一）技术创创新的基本类类型1．按技术应应用的对象，，可分为产品品创新、工艺艺创新和管理理创新2．按创新的的程度，可将将创新分为全全新型创新和和改进型创新新3．按节约资资源的类型，，可将技术创创新分为节约约劳动的技术术创新、节约约资本的技术术创新和中性性的技术创新新4．按照技术术创新的组织织方式，可分分为独立创新新、联合创新新和引进创新新新型低成本环环保防水脲醛醛树脂胶技术术环保型脲醛胶胶仍以甲醛、、尿素为主要要原料，通过过改变甲醛和和尿素的摩尔尔比降低胶粘粘剂中的游离离甲醛；通过过控制反应过过程中的PH值和反应温温度调整树脂脂的结构，合合理控制树脂脂中的羟甲醛醛含量，减少少树脂中的亚亚甲醛醚键，，从而制备出出合格的脲醛醛树脂，并生生产出合格的的人造板材。。永发生物制浆浆新技术该技术主要是是将生物菌应应用于造纸工工业，改变了了传统的化机机浆和半化机机浆的制浆技技术，无需添添加任何化工工原料和助剂剂。利用生物物液中的鲁6号菌群所代代谢的生物物物质发挥作用用，来改变木木素结构，生生物制浆的黑黑液全部循环环利用，同时时可免去黑液液蒸发工段，，粗浆得率高高，节约地下下水的提取，，替代亚硫酸酸铵的应用，，彻底解决和和控制了造纸纸污染。具有有低耗能、低低成本、高得得率、高消减减率等先进特特点，经济效效益、社会效效益和环境效效益非常显著著。新型PBS生物降解解塑料聚丁二酸丁丁二醇酚(PBS)生产线将将在中国诞诞生，年产产能力为2万吨。与其它生物物降解塑料料相比，PBS力学学性能十分分优异，接接近PP和和ABS塑塑料；耐耐热性能好好，热变形形温度接近近100℃℃，改性后后使用温度度接近100℃，可可用于制备备冷、热饮饮包装和餐餐盒，克服服了其它生生物降解塑塑料耐热温温度低的缺缺点；加工工性能非常常好，可在在现有塑料料加工通用用设备上进进行各类成成型加工，，是目前降降解塑料加加工性能最最好的，同同时，可以以共混大量量碳酸钙、、淀粉等填填充物，得得到价格低低廉的制品品。PBS生产产可通过对对现有通用用聚酯生产产设备略做做改造进行行，目前国国内聚酯设设备产能严严重过剩，，改造生产产PBS为为过剩聚酯酯设备提供供了新的机机遇。另外外，PBS只有在堆堆肥、水体体等接触特特定微生物物条件下才才发生降解解，在正常常储存和使使用过程中中性能非常常稳定。PBS以脂脂肪族二元元酸、二元元醇为主要要原料，既既可以通过过石油化工工产品满足足需求，也也可通过纤纤维素、奶奶业副产物物、葡萄糖糖、果糖、、乳糖等自自然界可再再生农作物物产物，经经生物发酵酵途径生产产，从而，，实现来自自自然、回回归自然的的绿色循环环生产。采采用生物发发酵工艺生生产的原料料，还可大大幅降低原原料成本，，从而进一一步降低PBS成本本。（二）技术术创新的基基本模式1．技术推推动模式2．需求拉拉动模式3．技术与市市场交互作作用模式三、技术创创新能力及及其评价（一）技术术创新能力力及构成要要素技术创新能能力，是指指企业依靠靠新技术推推动企业的的发展能力力，是企业业发展技术术能力的核核心。是一种综合合能力，由由若干要素素构成1．创新资源源投入能力力2．研究开发发能力3．创新管理理能力4．创新倾向向5．制造能力力6．营销能能力（二）技术术创新能力力评价四、技术创创新的风险险与防范（一）技术术创新的风风险分析技术创新活活动本身涉涉及许多相相关环节和和众多影响响因素，一一些因素的的变化难以以准确把握握，因而使使创新的结结果有一定定的不确定定性，即技技术创新具具有较大的的风险性。。事实上。。许多企业业的产品创创新成功率率都不高。。例如，据据有关研究究表明，美美国产品创创新成功率率约为2％％～30％％，每10个专利中中只有一个个能够实现现创新。影响技术创创新的因素素众多且纷纷繁复杂，，涉及到市市场、技术术、生产经经营、销售售，以及社社会与政治治等诸多方方面。(二）技术术创新风险险防范（1）在技技术创新前前，应认真真进行市场场调研工作作，尽可能能准确地预预测市场需需求的变化化趋势。(2）企业业应建立有有效的调控控机制，在在技术创新新的各阶段段加强管理理控制，实实行进度调调控和风险险监测、估估评，针对对新的情况况适时作出出调整。（3）不断断提高创新新项目参与与者的素质质。(4）慎重重选择技术术创新的方方向，注意意充分利用用自身的优优势，选准准突破口。。（5）应仔仔细分析外外部经营环环境第二节产产品创新一一新产品开开发一、产品创创新的概念念及作用（一）新产产品的含义义产品创新是是技术创新新的一种主主要方式，，其结果是是生产出创创新产品或或称之为新新产品。一一般地可将将新产品定定义为：企企业在其原原有产品的的基础上有有显著改进进的产品或或该企业从从未生产过过的全新产产品，包括括成型产品品和未成型型产品。（二）新产产品分类1．按新产产品的创新新和改进程程度分类全新型产品品、换代新新产品、、改进型新新产品、、仿制型新新产品。。2．按新产产品的地域域范围分类类国际新产品品、国家新新产品、地地区（市））新产品和和企业新产产品。3．按新产产品对企业业和市场的的创新程度度分类新问世产品品、新产产品线、、现有产品品线的增补补品、现现有产品的的改良或更更新、重重新定位、、成本降降低。（三）新产产品开发的的作用技术创新的的核心是产产品创新和和工艺创新新，其中产产品创新比比工艺创新新更为重要要。四）新产品品开发技术术经济分析析的意义由于科学技技术的迅猛猛发展及向向新产品转转移的速度度加快，使使产品的寿寿命周期一一般仅能维维持7－8年。有的的甚至只有有l～2年年。而新产产品的技术术含量越来来越高，即即研究开发发新产品的的投人和难难度也增大大。这说明明新产品开开发的风险险性也随之之增大，据据一些西方方国家的调调查，多数数新产品在在开发和推推向市场中中遭遇的失失败，主要要有以下几几个基本原原因。l．对市场场需求估计计失误、、2．新产产品推向市市场和占领领市场的能能力估计不不足、3．经济济效益估计计不当二、产品创创新的方式式及外部影影响因素（一）新产产品创新的的途径1．独创方方式这种方式是是指企业依依靠自己的的研究开发发部门，设设计并生产产出具有突突破性的新新产品或更更新换代产产品。缺点：一是是需要巨额额的投入如如微软公司司一年的研研发投入就就相当于我我国一年的的科技经费费；二是高高风险性，，在美国基基础性研究究的成功率率仅为5％％，在应用用研究中有有50％能能获得技术术上的成功功，30％％能获得商商业上的成成功，只有有12％能能给企业带带来利润；；三是时间间长，不确确定性大；；四是市场场开发难度度大、资金金投入多、、时滞性强强，五是自自主创新成成果有可能能面临被侵侵犯的危险险。主要适适用于少数数实力超群群的大型跨跨国公司。。2．合同方方式企业与社会会独立的研研究机构、、研究开发发人员签定定项目委托托开发合同同或协议，，并提供一一定的研究究开发经费费。利用外部力力量和创新新资源，实实现优势互互补、成果果共享.合合作创新有有利于优化化创新资源源的组合，，缩短创新新周期，分分摊创新成成本，分散散创新风险险。局限性性在于企业业不能获取取绝对垄断断优势。3．企业研研究开发与与技术引进进相结合的的方式利用自身的的技术力量量，并通过过购买专用用技术或专专利等形式式，引进必必要的部分分关键性技技术设备等等，将现有有技术与引引进技术结结合，研究究开发出具具有技术先先进性及本本企业特点点的新产品品。4．直接引引进技术方方式日本大规模引进进先进技术术日本在很短短的时间里里吸收了全全世界用半半个世纪开开发的几乎乎全部先进进技术，大大规模的技技术引进大大大缩短了了日本工业业技术赶超超世界先进进水平的年年限。据统统计牞1950～1975年年的25年年中日本共共引进26000项项先进技术术。1955～1970年的的15年间间，日本引引进技术支支付的外汇汇大约为60亿美元元，而要发发明这些专专利估计需需要花1800亿～～2000亿美元，，因此引进进技术节省省了大量研研究开发经经费。到上上世纪六十十年代初，，日本的主主要产品有有68%达达到或超过过世界先进进水平，彻彻底改变了了技术落后后面貌，促促使重工业业及化学工工业技术向向高、精、、尖方向发发展。为了促使化化肥工业迅迅速恢复和和发展，日日本在1952～1969年年从意大利利、美国、、法国、荷荷兰等国引引进合成氨氨技术67项。为了了发展新兴兴的石油化化学工业，，1956～1960年在石石油化工方方面共引进进技术(甲种技术术)214项。日本本为了发展展纤维工业业，陆续从从国外引进进大量技术术和设备，，除维纶外外，其他主主要合成纤纤维都是通通过引进技技术发展起起来的。日日本的合成橡胶除顺丁橡胶胶和乙丙橡橡胶部分使使用本国技技术外，其其余均为外外国技术，，到1969年，共共引进合成成橡胶及其其单体的有有关技术约约40余项项。1968年年以后，日日本以石油油化学为中中心的有机机化学制品品引进数量量逐年减少少，而化妆品、医药品逐年增加加，这是因因为一方面面以石脑油油裂解技术术制聚乙烯、聚丙烯等等石油化学学的主要制制造技术引引进告一段段落，另一一方面随着着社会需求求的多样化化，使日本本的化学工工业朝着技技术集约型型、高附加加值的精细细化工方向向发展。技术引进的的消化我国化工科科技不能满满足化学工工业发展的的另一重要要表现，即即对引进装装置的消化化吸收创新新的贡献不不足，截止止到１９９９５年度，，我国先后后引进了３３６套硫酸酸和磷复肥肥装置，２２９套大型型氮肥装置置，２７套套尿素装置置，１７套套大中型乙乙烯装置，，１９套ＰＰＰ装置，，１８套Ｐ