生产现场管理培训教材

生产现场管理前言企业的管理职能80%集中在现场，生产现场职能的管理是优化管理的突破口；企业的员工80%集中在现场，抓住现场人员管理才能调动全员积极性；产品质量80%孕育在现场，现场的质量管理是保证质量的核心；生产成本80%取决于现场，现场是绩效之源、管理之纲、竞争之本、文明之窗。第一章：现场管理概述何谓“管理”：就是管人理事，即合理利用有限的资源（人、机、料、方法、环境），达成组织目标的过程，包括计划、组织、协调和控制。2.何谓“生产管理”：就是充分、合理利用有限的资源，实现生产目标（质量、成本、交期、产值）的过程。何谓“现场”：凡是企业之直接活动的场所，就是现场，现场工作包括身体的劳动，以及事务的处理。

现场管理工作千头万绪，除了协调各个不同的部门，来结合人、机、料、方法、环境、夹具、模具等资源，协调产销关系、作最佳的资源规划，还要管理许多供应商之作业，来达成最佳质量、交期、成本之目标。第二章：现场管理的范围1、现场任务现场任务管理方法管理方法人机料法环计划控制1生产力P产能分析派工馀力管理2质量Q制程品管作业标准个人品质3成本C成本降低绩效管理减少浪费4产量交期D生管作业交期管理5安全S整理整顿定期保养6士气M全员参与绩效评估教育训练2、依标准作业程序（SOP)执行3、创造舒适的环境（7S）4、善于观察现场（异常与变化，目视管理）5、现场改善（提案改善，QCC小组）第三章：现场场管理的基本本内容一、生产工作作的安排二、生产准备备三、制程管理理四、在制品管管理五、生产进度度管理六、生产现场场异常管理一、生产工作作的安排目的：以最经经济的方式达达成生产计划划原则：最低的制造成成本;最佳产能运用用；满足交货条件件;提高生产士气气;最少少资资金金积积压压;最低低占占用用场场地地;因素素：：对外外：：及及时时应应付付业业务务及及交交货货之之需需;对内内：：各各单单位位之之生生产产率率、、成成本本、、作作业业配配合合及及物物料料供供应应等等;内容容：：(1)．进进度度安安排排之之订订定定：：a．订订单单安安排排之之优优先先考考虑虑顺顺序序；；b．紧紧急急订订单单之之处处理理原原则则；；c．无无工工作作订订单单时时之之处处理理原原则则；；d．订订单单的的修修改改处处理理原原则则；；e．其其他他有有关关进进度度安安排排注注意意事事项项；；内容：：(2)．生产产安排排前的的准备备工作作;(3)．订单单或工工作之之负荷荷计算算与生生产进进度的的安排排;(4)．设备备负荷荷分析析与设设备工工作进进度安安排;(5)．进度度安排排方法法之确确定；；a．数字字记录录法；；b．甘特图表表示法；c.符号表示法法；a.数字记录法法产品预计产量123456A1000计划100200200200200100实际12018022021021060B400计划01001001001000实际080909511025C650计划150100100100100100实际180100909060150b.甘特图表示示法日期订单号1234567HN0820#1HN0821#2HN0431#3#4HN0432#5c.利用符号表示示法日期产品1234567上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A计划FLG实际FLGB计划FLMT实际FLMTC计划FTG实际FLGF:锻造M:铣床T:表面处理L:车床G:磨光二、生产准准备l.生产准备的的工作内容容：a．工作计划划：包括生生产产品、、数量、交交期……等；b．人员准准备及调配配；C．制品规规范的核对对；d．参考样样品或图面面以查对产产品质量；；e．材料之之准备与领领用；f．工夹、模具具之准备；；g.设备之点检检；h.生产日报表表或生产看看板之填写写；i.检查是否有有半成品、、不良品或或备品待生生产或处理理；j.其他协调事事宜；2.作好生产准准备的要点点：a．将生生产准备内内容作成标标准作业程程序b．以产产品类别汇汇总产品生生产之依据据资料，例例如：工作作指导书、、标准工时时表、标准准用料表、、人员安排排资料、制制品质量检检查重点、、工作命令令单……等．c．将员员工技能于于事前作成成职能分析析表，并适适时培育员员工之第二二专长．d．对设设备产能、、机器特性性、工模夹夹具之准备备查核……等作成资料料。e．当日日或当批清清点各项存存量。F．善用用图表及目目视管理。。g．运用用生产协调调会以掌握握异常状况况，事先做做好防范措措施。三、制程管理制程原因数量质量结果资料数据材料人机器设备方法环境找原因非控制结果果控制状况系系统图四、在制品品管理1.实施要点a、确保实施施收、发、、存之数量量及储位记记录，无表表单绝不自自由移动；；b、定期盘点点；c、各类在制制品分类标标识储存；；d、保管场所所与容器妥妥善安排；；e、如有不良良品或遗失失应迅速处处理，并追追究责任；；f、确保帐物物一致；2.利用"移交单"或"转移交接单单"作在制品数数量转移之之处理，范范例如下移交人：签签收人人：批号品名移交数量单位接收数量备注移交单课班班日日期：五、生产进进度管理1、目的：确保生产进进度有效并并促使生产产任务如期期完成。2、内容：(1)．生产实际际进度是否否与计划相相符?(2)．生产效率率是否稳定定?(3)．产品质量量是否稳定定?3、方法：：(1)．口头报告告；(2)．书面报告告；a、生生产产日日报报表表；；b、质质管管日日报报表表；；e、入入库库日日报报表表；；d、制制造造通通知知单单完完工工联联；；e、其其他他；；(3)．进进度度会会议议(产销销协协调调会会议议)；4、进进度度落落后后之之原原因因与与处处置置方方式式(1)．常常见见之之进进度度差差异异问问题题分分析析：：a、日日程程计计划划不不善善或或生生产产技技术术的的变变更更；；b、工工作作分分派派不不善善；；c、村料或工具具不能按时供供应；d、机器设备故故障；e、产品质量低低劣、不良率率过高；f、存量不足发发生停工待料料现象；g、工作场所纪纪律不良；h、员工离职率率过高或出勤勤率过低；l、意外事故的的发生。(2)．处置方式a、限时补救（（加班，托外外加工，增加加人手等）；；b、改变进度（（延迟交货，，分批交货等等）。5、附件(1)附件一个人作业日报报表(2)附件二班班组生产日日报表(3)附件三班班组落后报报告表六、生产现场场异常管理1、生产异常处处理方式；(1)．由生产实际际与计划比较较以掌握差异异情形；(2)．设定异常水水平以判断是是否需及时反反应；(3)．运用目视管管理以尽快获获得异常情形形；(4)．异常情形应应适时提报；；(5)．异常时应同同时进行异常常原因分析追追查，以针对对要项提出对对策，彻底进进行重点改善善；(6)．设定异常表表单以利管理理，例如：a、生产异常报报告单：显示示生产异常情情形及处理对对策；b、质量异常处处理单：显示示生产中质量量异常及处理理方式；C、用料差异分分析表：显示示生产用料异异常情形；(7)．召开异常管管理会议，以以检讨异常现现象并透过部部门协商方式式取得较圆满满之处理对策策并争取处理理时效；(8)．定期分析生生产异常所费费成本并探讨讨潜在原因以以研订永久处处理对策并照照会相关部门门及人员执行行。2、现场常见的的几种异常状状况及处理对对策3、附件生产异常处理理报告表第四章、生产产绩效的管理理一、绩效管理理的定义：1、绩效=x100%2、管理计划执行考核改善标准产出工时时实际投入工时3、绩效管理：：基于作业能力力的维持与效效率提高的管管理制度。显示较差的管管理项目；运用各项管理理技术改善绩绩效；二、绩效的改改善流程作业方法实施成果检讨修正绩效对策作业标准三、绩效管理制度度流程图第五章现现场改善善一、现场改善善活动的目的的1．权责分明，，事务处理简简单化、合理理化；2．减少浪费，，降低成本；；3．提高效率，，提升士气；；4.美化环境，减减少工业安全全事故的发生生；二、现场改善善活动的范围围1．工作分配；；2．工作环境；；3．工作方法；；三、工作分配配的改善1．作法：(1)．拟定作业表表；(2)．制定职务分分配表；(3)．检讨职务分分配；(4)．改善职务分分配．2．工作安排与与分配检讨的的要诀：(1)．哪些工作所所花费的时间间最多?——对工作盘点●是否在最重重要的业务上上，所花费的的时间最多?●是否对必要的的工作花了适适当的时用?(2)．有否错误的的人力配置?●所有的职务对对组织的任务务来说，都是是重要的．●有否包括不不必要或可在在组织外部做做的业务?●是否各个作业业对达成组织织的目标和推推行业务有效效?●是否把时间花花费在不太重重要的工作上上?(3)．能否适用利利用技能?●有否具有特殊殊技能的部属属，把大部分分工作时间花花费在杂务或或其他不需要要技能的工作作上?●有否部属从事事超出本身技技能或未曾受受训过的业务务?(4)是否有人在做做与本身业务务无关的工作作?●有没没有有都都要要插插手手管管的的部部属属?●有没没有有指指派派工工作作态态度度热热心心的的部部属属去去做做跟跟他他本本身身无无关关的的业业务务?(5)业务务是是否否过过于于细细密密化化?●是否否把把交交给给—个人人就就可可以以完完成成的的业业务务分分给给许许多多人人去去做做?●因为为，，太太多多人人从从事事于于同同一一业业务务而而责责任任分分不不清清，，有有否否此此种种现现象象?(6)工作作分分配配是是否否平平均均?●有的的人人所所分分配配的的工工作作太太多多，，有有的的人人却却太太少少，，有有否否此此种种现现象象?●是否否大大家家的的工工作作都都能能平平均均分分配配，，并并且且能能公公平平地地分分担担业业务务?四、工工作环环境的改改善：1、清洁2、照明；；3、通风4、颜色；；5、噪音；；6、工作场场所的整整顿；7、工作桌桌椅；8、事故的的防止；；9、火灾的的预防；；五、工作作方法的的改善1．作法：：(1)工厂布置置与搬运运●人与物物的移动动分析(2)办公室布布置与改改善●工作分分配●报表分分析与改改善；●事务流流程分析析与改善善；(3)制程设计计与改善善●程序研研究；●工作程程序分析析；●生产线线设计；；(4)作业设计计与改善善●双手操操作分析析；●人机配配合分析析；●动作幅幅度分析析；●作业站站设计；2、工作改改善的选选择与重重点：若能对下下列各点点加以研研究的话话，一定定能得到到对工作作改进的的启示．．(1)成本对金钱、、工作时时间及使使用机械械最费成成本的工工作；(2)工作质量量未能达成成所需质质量标准准的工作作；（3)工作量通常，为为要达成成任务的的主要工工作，它它的工作作量最多多；(4)浪费浪费最多多劳力、、物料、、时间的的工作；；(5)持续性这个工作作会继续续多久?只有几个个星期、、几个月月或继续续更长的的期间?(6)危险程度度曾发生过过多次事事故，具具有危险险性或易易引发事事故的工工作；(7)人数许多员工工所从事事的工作作；(8)疲劳过度度对身心双双方面，，极易引引发疲劳劳而需要要多次休休息时间间的工作作；(9)熟练程度度对于需要要熟练技技巧的工工作，则则应使其其简化以以期能使使低熟练练技术员员工适应应之；(10)环境尘埃、噪噪音、恶恶臭、气气温等状状态不佳佳并会令令人感到到不愉快快的工作作；(11)进行程度度不能按照照预定计计划进行行，有停停滞，非非加班不不可的工工作；(12)频率如某种操作在在一作业工程程内会出现几几次，或这项项工作在一年年中会有几次次等，其工作作出现频率较较高者。3.工作改善的顺顺序及要点(1)．选择应该改改进的工作优优先顺序:第一次：安全全、质量、经经济性；第二次：频率率、熟练程度度、时间间、疲劳度度、容易程度度等；(2)．分析现行的的办法●用特性要因因图，把问题题细密化，以以期能更接近近原因；●作业分析，，流程分析，，动作经济原原则分析；(3)．检讨现行的的办法，并想想出改进方案案●5W1H思维方式的运运用；●征求工作执执行人员的意意见；●要以创造力力产生好主意意；(4)．拟出提案●绘制新方法法的工程分析析图、作业流流程图等；●要顾虑到技技术和人为方方面的困难；；●根据新方法法去评估能节节省的程度；；●尽可能把时时间、资材、、机械、人力力等换算为金金钱；（5)．核准后，去去使用新方法法●请示上级主主管并获得批批准；●获得有关人人员的充分了了解(消除心理障碍碍)；●肯定协助人人员的功劳；；●对提案人员员给予奖励。。第六章常常用的几种管管理活动一、早会1．目的：a．促销、共识识、教导和激激励；b．追踪与管理理；c．培养干部形形象、风范和和权威；d．检讨、建议议与交流。2．作法：a．每周1—2次，固定时间间，每次十分分钟；b．资料准备(如《早会报告单》：会前有准备备，会后有追追踪)；c．最好列队(“一”字型成“U”字型)；d．注意仪容、、音调、语气气，可配合一一定的活动；；e．注意参与人人员的注意力力；f．必要时，可可请上司或幕幕僚人员列席席。3．重点：a．由最基层的的干部主持；；b．要有早会报报告单；C．报告的内容容要具体化，，量化。4．早会报告的的内容：a．教导(50％)●标准化工作；；●质量异常；；●个人质量、、效率的掌握握；●新产品、新新工艺、新方方法的说明。。b．理念(25％)●工作教导；●工作伦理；；●工作习惯；；●工作纪律。。c．工工作作目目标标(25％)●生产产安安排排；；●工工作作目目标标；；●指指令令传传达达；；●市市场场反反应应。。5．早会会报报告告单单：二、、整整理理整整顿顿(7S)1．目目的的：：●凌凌乱乱的的现现场场，，生生产产不不出出好好的的产产品品!●一流流的的企企业业，，一一定定是是7S实施施得得非非常常彻彻底底的的企企业业!●谈质质量量、、论论提提升升效效益益，，必必需需以以7S作为为根根本本!●—分钟钟的的收收拾拾＝＝十十分分钟钟的的寻寻找找!●提升升效效率率，，提提高高质质量量，，减减少少浪浪费费，，降降低低成成本本，，避避免免工工业业安安全全事事故故的的发发生生。2、实实施施程程序序：(1)．成成立立推推动动组组织织；；(2)．设设定定执执行行目目标标及及开开展展规规划划；；a．制定执执行标准准；b．编制教教导教材材；c．培训内内部讲师师；d．实施教教育训练练；e．现场巡巡视；f．提案改善善的配合；；g．文宣造势势---海报、看板板的制作；；h．案例的分分析与宣导导；i．访厂观摩摩---藉由“他山之石”来发现改善善问题；j．改善结果果。3．重点点：(1)由最基层的的作业人员员来做(干部起督导导和策划的的作用)；(2)持续改善，，不断求新新的过程；；(3)与日常管理理要项相结结合，进行行考核；4．附件(1)整理整顿检检查表(2)每日清理及及保养项目目三、工作教教导(TWI—JI)和培育部属属(O．J．T．)1．目的的：培养部属的的各项能力力，提高部部门绩效；；2．教导人员员应具备的的知识与技技巧(1)二种知识：：．●管理知识识；●专业知识识；(2)三种技巧：：●教导的技技巧；●改善的技技巧；●领导的技技巧3．教导步骤骤；(1)对部门人力力进行盘点点，制订训训练时间表表；(2)将工作予以以分解；(3)工作教导的的四个阶段段：第一阶段：：学习准备备a．使他心平平静气；b．告诉他将将做何种工工作；c．查知他对对这种工作作认知的程程度；d．造成使他他学习的气气氛；e．使他进入入正确的工工作位置；；第二阶段：：传授阶段段a．将主要的的阶段一步步一步地讲讲给他听，，写给他看看,给他做示范范；b．强调要点点；c．清楚地、、完整地、、耐心地教教导他；d．不要超过过他的理解解能力；第三阶段：：试做阶段段a．让他试做做，一一改改正错误；；b．请他一面面做，一面面说出主要要步骤，同同时说出要要点；c.教导到确实实了解为止止；第四阶段：：考验成效效阶段a．请他开始始工作；b．指定协助助他的人；；c．常常检查查；d．鼓励发问问；e．逐渐减少少指导，加加大他他的工作量量；(4)第二专长的的训练与轮轮调工作制制；(5)专业技术知知识的训练练；4．重点理念念：(1)教导他就能能领导他；；(2)教导别人则则自己的成成长会更快快；(3)做出来才叫叫学问；(4)通过教导达达成绩效；；(5)部属的成长长来自上司司对他的期期望与压力力；(6)没有教导和和建议，就就没有权利利来指责；；5．附件附件一人员训练分分级标准及及时间表附件二副手训练计计划表附件三轮调计划表表附件四第二专长长训练计计划表附件五专业技术术训练课课程附件大课程计划划表附件七部门年度度训练计计划附件八工作分解解表附件九工作教导导评价表表四、品管管圈活动动1、目的：：提高全员员的问题题意识、、质量意意识与改改善意识识；提高工作作士气、、向心力力、工作作热情；；强化基层层管理与与部门之之间的合合作。2、活动步骤骤及做法法3、重点全员参与与、脑力力激荡自主化以数据为为基础过程（方方法）重重于结果果4、常用的的几种统统计方法法层别法检查表要因分析析柏拉图推移图控制图五、提案案改善活活动1、目的：：有效地配配合现场场管理之之规范化化、标准准化；促进管理理的简单单化、合合理化；；降低成本本，减少少浪费；；提高产量量，提升升效率，，增加利利润；提高员工工的创意意与主人人翁意识识，提升升士气2、实施程序序3．改善的的领域：(1)动作之标标准是否否可组合合成简化化；(动作经济济原则的的运用)(2)材料或物物料是否否更节约约；(3)设备是否否可以作作调整或或替代，，从而更更大地节节省人力力物力；；(4)品质如何何不受影影响；(5)操作更容容易更安安全；(6)