生产主管现场管理必备技能

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生产主管现场管理技能王建军博士2一、生产主管的素养3（一）生产主管的技能要求41、管理技能

完成上级交办任务完成个人岗位职责工作总结与自我超越工作改善与创新52、沟通技能与上司相处之道——

理解上司的立场有事情要先向上司报告工作到了一个段落，需向上司报告向上司提出自己的意见向上司提供情报依上司的指示行事不要在背地说上层主管的闲话6与同事相处之道——真诚合作同甘共苦公平竞争宽容待人7与下属相处之道——以身作则平等待人礼遇下属关心下属信任下属接近下属83、技术技能

操作技能维修技能创新技能9（二）生产主管的威信树立101、威信的来源

（1）权力性影响力（2）非权力性影响力2、威信的性质（1）威信的两个特点（2）主管威信的三大支柱113、如何何提高高威信信（1）提高高权力力性影影响力力（2）提高高非权权力性性影响响力12（三））现场场管理理执行行力确确保不要官官逼民民反，，但是是也不不能不不逼要巧妙妙地逼逼，刚刚好不不会反反具体方方法：：结果果负责责，过过程指指导关于事事前、、事中中、事事后13二、工工作计计划14（一））工作作计划划的制制定151、拟定定计划划——好目标标的标标准①具体可可衡量量②可达达成③以结结果为为导向向④时间间162、拟定定计划划——好目标标的公公式于（时间）前前，在XXXXX原则下下，（动词）XXXXX。173、拟定定计划划——计划的的步骤骤描绘结结果任务展展开统计资资源排列进进度重点管管理18（二））计划划有效效执行行的方方法1、体察察民情情，打打消员员工消消极情情绪，，鼓舞舞士士气2、培训训与演演练3、明确确分工工，责责任到到人；；用奖奖罚制制度保保驾护护航4、过程程指导导、监监控与与推动动19（三））面对对变化化的处处理原原则与与技巧巧新：新新人、、新客客户、、新机机具、、新市市场……异：例例外、、异常常（与与标准准不符符）……变：内内在变变化、、外在在变化化（设设订条条件差差异））……难：老老问题题、尚尚未稳稳定的的技术术。。。。。。。。。20三、工工作调调派及及跟催催21（一））确立立工作作量标标准1、常规规做法法2、非常常规做做法3、实际际应用用22（二））派工工与调调度1、派工工的意意义及及运用用2、工作作协调调与调调度23（三））工作作跟催催的基基本掌掌握要要件1、了解解现场场，掌掌握实实情2、发现现问题题、分分析问问题、、解决决问题题3、宰相相肚量量，容容天下下难容容之事事24（四））主办办权责责与绩绩效管管理目标管管理与与绩效效考核核25四、教教导下下属26（一））教导导技能能1、言传传身教教2、协助助学习习3、协助助解决决特定定问题题4、直接接运用用在工工作上上5、了解解下属属的需需求6、不一一视同同仁7、精力力用在在挑选选人员员上8、了解解下属属的愿愿景27（二））教导导意识识1、效率、、品质、、成本、、交期、、服务2、安全、、商誉3、公司目目标与企企业文化化28（三）教教导的技技巧与方方法设身处地地由浅入深深：一个个动作学学会才教教下一个个动作正确示范范：我做做你看、、我做你你做、你你做我看看错误纠正正激发上进进心及荣荣誉感29正确而密密集的演演练多专长训训练实质代理理与轮调调升职晋级级考试30五、现场场工作改改善31（一）改改善与改改恶32（二）工工作改善善八字诀诀没有绝对对的不可可能凡事皆有有更好方方法同中求异异、异中中求同剔除、合合并、重重组、简简化33（三）工工作改善善的法宝宝345S管理与实实施35一、工厂厂不良状状况分析析◆仪容或穿穿着不整整的工作作人员（图一））◆机器设备备摆放不不合理（图二））36◆机器设备备保养不不良（图三））◆原料、半半成品、、成品、、整修品品、报废废品随随意意摆放（图四））37◆工具摆放放混乱（图五））◆运料通道道不畅（图六））38◆工作人员员的座位位或坐姿姿不当39二、工厂厂不良现现象造成成的浪费费40三、5S的定义和和特色★5S最早起源源于日本本，指的的是在生生产现场场中对人人员、机机器、材材料、方方法等生生产要素素进行有有效管理理。5S是日式企企业独特特的一种种管理办办法。★由于5S对塑造企企业形象象、降低低成本、、准时交交货、安安全生产产、高度度标准化化、创造造令人心心怡的工工作场所所等现场场改善方方面的巨巨大作用用，逐渐渐被各国国管理界界所认同同。随着着世界经经济的发发展，5S现已成为为工厂管管理的一一股潮流流。415S，是指对对生产现现场各生生产要素素（主要要是物的的要素））所处状状态不断断进行整整理、整整顿、清清洁、清清扫和提提高素养养的活动动。如图图所示。。42◆整理★整理是彻彻底把需需要与不不需要的的人、事事、物分分开，，再将不不需要的的人、事事、物加加以处理理。◆整理是改改善生产产现场的的第一步步。1、对生产产现场摆摆放和停停滞的各各种物品品进行分分类；2、对于现现场不需需要的物物品，诸诸如用剩剩的材料料、多余余的半成成品、切切下的料料头、切切屑、垃垃圾、废废品、多多余的工工具、报报废的设设备、工工人个人人生活用用品等，，要坚决决清理出出现场。。43◆整理的目目的是：：改善和和增加作作业面积积：现场场无杂物物，行道道通畅，，提高工工作效率率；消除除管理上上的混放放、混料料等差错错事故；；有利于于减少库库存，节节约资金金。44◆整顿★整顿是把把需要的的人、事事、物加加以定量量和定位位，对生生产现场场需要留留下的物物品进行行科学合合理地布布置和摆摆放，以以便在最最快速的的情况下下取得所所要之物物，在最最简洁有有效的规规章、制制度、流流程下完完成事务务。◆整顿就是是人和物物放置方方法的标标准化。。◆整顿的关关键是要要做到定定位、定定品、定定量。抓抓住了上上述三个个要点，，就可以以制作看看板，做到目视管理理，从而提提炼出适适合本企企业的物物品的放放置方法法，进而而使该方方法标准准化。45◆生产现场场物品的的合理摆摆放使得得工作场场所一目目了然，，创造整整齐的工工作环境境有利于于提高工工作效率率，提高高产品质质量，保保障生产产安全。。46◆清扫★清扫是把把工作场场所打扫扫干净，，对出现现异常的的设备立立刻进行行修理，，使之恢恢复正常常。◆清扫过程程是根据据整理、、整顿的的结果，，将不需需要的部部分清除除掉，或或者标示示出来放放在仓库库之中。。◆清扫活动动的重点点是必须须按照企企业具体体情况决决定清扫扫对象，，清扫人人员，清清扫方法法，准备备清扫器器具，实实施清扫扫的步骤骤，方能能真正起起到效果果。47◆现场在生生产过程程中会产产生灰尘尘、油污污、铁屑屑、垃圾圾等，从从而使现现场变得得脏乱。。脏乱会会使设备备精度丧丧失，故故障多发发，从而而影响产产品质量量，使安安全事故故防不胜胜防；◆脏乱的现现场更会会影响人人们的工工作情绪绪。因此此，必须须通过清清扫活动动来清除除那些杂杂物，创创建一个个明快、、舒畅的的工作环环境，以以保证安安全、优优质、高高效率地地工作。。48清扫活动动应遵循循下列原原则：◎自己使用用的物品品，如设设备、工工具等，，要自己己清扫，，而不要要依赖他他人，不不增加专专门的清清扫工；；◎对设备的的清扫要要着眼于于对设备备的维护护保养，，清扫设设备要同同设备的的点检和和保养结结合起来来；◎清扫的目目的是为为了改善善，当清清扫过程程中发现现有油水水泄露等等异常状状况发生生时，必必须查明明原因，，并采取取措施加加以排除除，不能能听之任任之。49◆清洁★清洁是在在整理、、整顿、、清扫之之后，认认真维护护、保持持完善和和最佳状状态。◆清洁并不不是单纯纯从字面面上进行行理解，，它是对对前三项项活动的的坚持和和深入，，从而消消除产生生安全事事故的根根源，创创造一个个良好的的工作环环境，使使员工能能愉快地地工作。。这对企企业提高高生产效效率，改改善整体体的绩效效有很大大帮助。。50清洁活动动实施时时，需要要秉持三三个观念念：◎只有在““清洁的的工作场场所才能能生产出出高效率率、高品品质的产产品”；；◎清洁是一一种用心心的行动动，千万万不要只只在表面面上下功功夫；◎清洁是一一种随时时随地的的工作，，而不是是上下班班前后的的工作。。◆清洁活动动的要点点则是：：坚持““3不要”的的原则——即不要放放置不用用的东西西，不要要弄乱，，不要弄弄脏；不不仅物品品需要清清洁，现现场工人人同样需需要清洁洁，工人人不仅要要做到形形体上的的清洁，，而且要要做到精精神上的的清洁。。51◆教养★教养是指指养成良良好的工工作习惯惯，遵守守纪律，，努力提提高人员员的素质质，养成成严格遵遵守规章章制度的的习惯和和作风，，营造团团队精神神。●教养是5S活动的核核心。没没有人员员素质的的提高，，各项活活动就不不能顺利利开展，，也不能能持续下下去。52四、5S含义表项目典型例子整理倒掉垃圾，将长期不用的物品放入仓库整顿30秒内就可找到要使用的物品清扫谁使用谁负责清洁（管理）清洁管理的公开化、透明化修养严守标准、团队精神5354五、5S的效能◆提升企业业形象◆增加员工工归属感感和组织织的活力力◆减少浪费费◆安全有保保障◆效率提升升◆品质有保保障55六、5S与其他活活动的关关系★营造整体体氛围★体现效果，，增强信心心★5S为相关活动动打下坚实实的基础目视管理及及应用57目视管理就是将企业业各种信息利用形象直直观、色彩彩适宜的各各种视觉感知信息展展示在眼前前，让人们们一目了然然，一看就就明白，依依托准确的的信息来组组织现场生生产活动，，达到提高高劳动生产产率目的的的一种管理理方式。也称：看得见管理理一目了然管管理用眼睛来管管理的方法法58为什么要实实行目视管管理？识别错误是定置管理理的必要条条件有助沟通信信息保证员工安安全促进员工的的责任意识识减少浪费、、减轻员工工的劳动强强度59目视管理的的特点以视觉信号号显示为基基本手段，，让大家都都能看得见见以公开化为为基本原则则，尽可能能地将管理理者的要求求和意图让让大家都看看得见借以以推动自主管管理、自我我控制。60目视管理的的基本要求求简约统一严格鲜明实用61目视管理的的要点：1、无论是谁谁都能判明明是好是坏坏（异常））。2、能迅速判判断，精度度高。3、判断结果果不会因人人而异。62目视管理的的内容：1、规章制度度与工作标标准的公开开化2、生产任务务与完成情情况的图表表化3、与定置管管理相结合合，实现视视觉显示信信息的标准准化4、生产作业业控制手段段的形象直直观与使用用方便化5、物品的码码放和运送送的数量标标准化6、现场人员员着装的统统一化与实实行挂牌制制度7、色彩的标标准化管理理63目视管理的的分类目视物品管管理目视作业管管理目视设备管管理目视质量管管理目视安全管管理64对工夹具、、计量仪器器、设备的的备用零件件、消耗品品、材料、、在制品、、完成品等等各种各样样的物品进进行管理。。管理目标“什么物品、、在哪里、、有多少””及必要的的时候、必必要的物品品、无论何何时能快速速地取出放放入”。目视物品管管理65要点1：明确物品品的名称及及用途。方法：分类类标识及用用颜色区分分。要点2：决定物品品的放置场场所，容易易判断方法：采用用有颜色的的区域线及及标识加以以区分。要点3：物品的放放置方法能能保证顺利利地进行先先入先出。。方法：轨道道方式(一头入，另另一头出)，斜坡方式式(上入下出)要点4：决定合理理的数量，，尽量只保保管必要的的最小数量量，且要防防止断货。。方法：标识识出最大库库存线、安安全库存线线。66l是否按要求求的那样正正确地实施施着。l是否按计划划在进行着着。l是否有异常常发生。l如果有异常常发生，应应如何对应应简单明了了地表示出出来。管理内容目视作业管管理要点：明确确作业计划划及事前准准备的内容容，且很容容易核查实实际进度与与计划是否否一致。方法：保养养用日历、、生产管理理板、各类类看板。67以能够正确确地、高效效率地实施施清扫、点点检、加油油、紧固等等日常保养养工作为目目的，达到到设备“0”故障。管理目标目视设备管管理68要点1：清楚明了了地表示应应该进行维维持保养的的部位。方法：用颜颜色区别加加油标贴，，管道，阀阀门。要点2：能迅速发发现发热异异常。方法：在马马达、泵上上使用温度度感应标贴贴或温度感感应油漆。。要点3：是否正常常供给、运运转清楚明明了。方法：旁置置玻璃管、、小飘带、、小风车。。要点4：使在各类类盖板的极极小化、透透明化。方法：特别别是驱动部部分，使其其运行状况况清淅可见见。69要点5：标识出计计量仪器类类的正常范范围、异常常范围、管管理界限。。方法：用颜颜色表示出出范围。要点6：设备是否否按要求的的性能、速速度在运转转。方法：揭示示出应有周周期、速度度。要点7：设备异常常的“显露露化”。方法：重要要部位帖付付“质量要要点”标帖帖，明确点点检线路，，防止点检检遗漏。70有效防止许许多“人的的失误”的的产生，从从而减少质质量问题的的发生。管理方向目视质量管管理71要点2：防止未校校验的计量量器具被使使用。方法：对不不合格的计计量器具隔隔离，用颜颜色标识，，防止被误误用。要点3：能正确地地实施点检检。方法：计量量仪器按点点检表逐项项实施定期期点检。要点1：防止因““人的失误误”导致的的品质问题题。方法：合格格品与不合合格品分开开放置，用用颜色加以以区分72目视视安安全全管管理理要将将危危险险的的事事、、物物予予以以““显显露露化化””，，刺刺激激人人的的““视视觉觉””，，唤唤醒醒人人们们的的安安全全意意识识，，防防止止事事故故、、灾灾难难的的发发生生。。管理理方方向向73要点点1：注注意意有有高高低低、、突突起起这这处处。。方法法：：使使用用油油漆漆或或荧荧光光色色，，刺刺激激视视觉觉。。要点点2：设设备备的的紧紧急急停停止止按按钮钮设设置置。。方法法：：设设置置在在容容易易触触及及的的地地方方，，且且有有醒醒目目标标识识。。要点点3：注注意意车车间间、、仓仓库库内内的的交交叉叉之之处处。。方法法：：设设置置凸凸面面镜镜或或““临临时时停停止止脚脚印印””图图案案。。要点点4：危危险险物物的的保保管管、、使使用用严严格格按按照照法法律律规规定定实实施施。。方法法：：法法律律的的有有关关规规定定醒醒目目的的揭揭示示出出来来。。74目视管理的对对象工夹具模具计量具搬运工具货架通道场所服务产品半成品原材料零配件设备票据标准公告物人心情方法目视管理的对对象75警报灯显示灯图表班组目视板管理板样本标贴工作服标示牌彩色纸彩色油漆上限报警器下限报警器目视管理的工工具：76目视管理的水水准：初级水准中级水准高级水准77初级水准：显示当前状况况，使用一种种所有工人都能容易理解解的形式；中级水准：谁都能判断良良否（管理范围））。高级水准：管理方法（异异常处置等））都列明。78举例798081目视管理的优优点：1.提高生产效率率2.使每个人都有有相同的信息息基础。3.加强本厂内部部的信息交流流4.提高作业效率率5.提高事务处理理的效率6.提高管理、监监督者的能力力7.进行预防性管管理8.提高质量9.鼓舞士气10.改善人际关系系第2食堂由此去这个企业真是是好，一切都都是这么清楚楚明了！82PDCA管理与应用PDAC计划执行检查修正83六、现场问题题管理84（一）假象与与真因85（二）解决问问题的步骤（（5F）Find、Filter、Figure、Face&Follow1、发现问题2、分析过滤3、查出真因4、着手解决5、跟踪改善86（三）解决问问题的方法1、找出真因2、标本兼治3、防止再发4、标准化纳入入5、日常管理体体系87七、现场团队队管理88（一）团队特特点1、明确的共同同目标2、共享3、不同的角色色4、良好的沟通通5、共同的价值值观和行为规规范6、归属感7、有效授权89（二）正确使使用不同性格格的员工1、性格的分类类2、不同性格在在团队中的作作用3、如何正确使使用不同性格格的员工90（三）打造优优秀的团队1、以身作则2、激励人心3、追求变革4、联合众人5、共同愿景91八、现场冲冲突管理92（一）冲突原原因冲突是个人和和个人之间、、个人和团体体之间或团体体和团体之间间由于对同一一事物持有不不同的态度与与处理方法，，而产生矛盾盾，这种矛盾盾的激化就称称为冲突。9394951、冲突之原因因分析：沟通沟通的可能障障碍沟通的形态差差异结构团队大小及专专业化程度成员目标一致致性及领导风风格团队间相互依依赖程度个人价值观个人特质及个个性962、冲突的来源源价值观和利益益的冲突目标需求的差差异为有限资源而而竞争认知差距职责不清信息误差角色混淆处事不公，领领导偏差个人的素质和和经历，行为为风格不同工作本身所具具有之冲突性性973、两种不同性性质冲突的比比较建设性冲突破坏性冲突双方对实现共同的目标的关心双方对赢得自己观点胜利十分关心乐于了解对方的观点、意见不愿听对方的观点、意见大家以争论问题为中心由问题的争论转为人身攻击互相交换情报不断增加互相交换情报不断减少98（二）冲突管管理的意义与与共识两个以上的动动机、需求或或目标同时存存在，且相互互产生不一致致或对立现象象时的一种状状况。如何将竞争和和冲突，调理理到对组织整整体最有利的的方向，以产产生最高业绩绩。对彼此观点与与做法，产生生一致的看法法，此包含同同意彼此同意意的事项，以以及了解彼此此不同意的事事项。991、现代代冲突突观在任何何组织织中，，冲突突是无无法避避免的的；管理者者无能能显然然不利利于有有效冲冲突管管理，，但并并不是是冲突突发生生的唯唯一原原因；；冲突可可能阻阻碍组组织运运做，，但也也可能能提升升绩效效；最佳冲冲突的的产生生，有有赖于于适度度冲突突的存存在；；管理者者的任任务是是将冲冲突维维持在在适当当的水水准。。100冲突并并不可可怕，，可怕怕的是是问题题存在在却没没能及及时发发现、、及时时解决决，就就象病病人得得了癌癌症一一样，，等到到了晚晚期，，即使使发现现了也也无力力挽回回。1012、冲突突对团团队的的影响响1、适量的的冲突突有利利于工工作绩绩效的的提高高；2、太多多或太太少的的冲突突会造造成绩绩效水水平的的下降降冲突水平冲突类型部门特征绩效水平低或无功能失调冷漠、迟钝对变化反应慢缺乏新观念低中等功能正常生命力强自我批评不断革新高高功能失调分裂、混乱、无次序、不合作低102（三））解决决冲突突的基基本步步骤与与方法法1031、冲突突的前前兆不安偶发事事件误解紧张危机1042、冲突突解决决的原原则双赢策策略*我我需要要的是是什么么？*他他需要要的是是什么么？同理心心适度的的坚持持妥善处处理负负面情情绪拿出诚诚意1053、组织织冲突突的处处理要要点：：建立规规范以以防不不必要要的冲冲突发发生；；确立公公平处处理的的原则则；工作职职权划划分清清楚；；成立处处理冲冲突的的调解解委员员会；；加强主主管人人员的的冲突突处理理技巧巧；提供员员工人人际关关系技技巧训训练；；委由顾顾问处处理与与仲裁裁。1064、冲突突解决决的方方法利用好好冲突突管理理表找出更更多答答案沟通谈判调解权威解解决法法目标升升级法法107①冲突管管理表表己方对方共同点有什么问题和冲突需要（利益、期望等）恐惧与意愿（焦虑、关心）如何处理108②找出更更多的的答案案1、有哪哪些可可行方方法，，先不不判定定可行行性，有有些荒荒谬的的意见见可能能会触触发好的灵灵感；；2、有哪哪些意意见能能满足足双方方的需需求？？（创意意、混混合、、重组组）并并承诺诺遵守守。109③如何达达成沟沟通1、说明明彼此此的期期望，，并比比较差差距有有哪些？（（冲突突的解解决最最好由由当事事人自自行解决决，迫迫不得得已