电子生产工艺培训讲义

电子生产工艺讲义课程内容

介绍电子产品生产过程与生产工艺，提高员工品质意识，提升产品质量。

一、静电知识及静电防护

二、电阻知识及焊接技术三、生产过程工艺及要求四、装配技术一、静电知识与静电防护第一节静电效应

1、基本概念

静电效应是带电体移近绝缘导体时，导体因感应而带电的现象。通常任何物体所带有的正负电荷是等量的，当与其它物体摩擦、接触，并由于机械作用分离时，因两种物体摩擦起电序列不同，在一种物体上积聚正电荷，另一种物体则积聚负电荷，在各物体上产生静电，并在外部形成静电场。两种物质互相摩擦是产生静电的一种方式，但不是唯一方式。像喷涂作业水滴吸附空气中的负离子促成其表面双电层的形成，也可产生静电。现代科学研究的结果表明，电效应、压电效应、导体（或电介质）的静电感应都可产生静电。静电效应2、静电效应的危害

静电的产生在工业生产中是不可避免的，其造成的危害主要可归结为以下两种机理：

其一：静电放电（ESD）造成的危害a、引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰

b、击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率。

C、高压静电放电造成电击，危及人身安全。

d、在多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。其二，静电引力（ESA）造成的危害：

a、电子工业：吸附灰尘，造成集成电路和半导体元件的污染，大大降低成品率。

b、胶片和塑料工业：使胶片或薄膜收卷不齐；胶片、塑盘沾染灰尘，影响品质。

c、造纸印刷工业：纸张收卷不齐，套印不准，吸污严重，甚至纸张黏结，影响生产。

d、纺织工业：造成根丝飘动、缠花断头、纱线纠结等危害。

静电的危害有目共睹，现在越来越多的厂家已经开始实施各种程度的防静电措施和工程。但是，要认识到，完善有效的防静电工程要依照不同企业和不同作业对象的实际情况，制定相应的对策。防静电措施应是系统的、全面的，否则，可能会事倍功半，甚至造成破坏性的反作用。第二节静电防护1、静电安全操作

静电防护在很大程度上是提高静电防护意识的问题提高，所有接触静电敏感器件人员的静电知识水平提高，所以进行静电安全操作与静电防护技术教育是非常重要的。在美国军用标准和我国标准里都有明文规定包括静电保护接地、场地环境的静电防护人员及静电防护设备的静电防护，静电检测仪表和防护措施的日常维护等六个方面。

a、静电保护接地

防静电系统必须有独立可靠的接地装置，接地电阻一般应小于10欧姆，埋设与检测方法应符合GBJ79的要求：防静电地线不得接在电源零线上不得与防雷地线共用，使用三相五线制供电，其大地线可以作为防静电地线（但零线地线不得接）

b、场地环境的静电防护

防静电工作区场地的地面墙壁及天花板，国家标准要求应选用防静电材料使之具备很好的防静电性能，禁止使用普通绝缘材料。

c、人员的静电防护

人体在日常活动和生产操作中可产生电压为数十伏到数万伏的静电，而放电过程是极短促的，所以放电过程中释放出的能量可达几十瓦足以引起芯片微区烧毁或SiO2膜击穿，因此对进入防静电工作区的人员要进行静电防护配备如防静电服及防静电鞋，对设备维修维护人员还应配备防静电腕带。静电安全操作

d、设备的静电防护

防静电安全工作台是防静电工作区的基本组成部分，它由工作台防静电桌垫、腕带接头和接地线等组成，静电安全工作台上不允许堆放塑料、橡皮、纸板、玻璃等易产生静电的杂物，图纸、资料等应装入防静电文件袋中，座椅垫套等都应是导静电的并与静电接地相连，必要时工作台上配备离子风静电消除器，座椅下可以铺设防静电地垫。在电子设备研制生产过程中一切贮存周转静电敏感器件（SSD）的容器，应具备静电防护性能，不允许使用金属和普通塑料容器。

e、静电检测仪表

配备有关静电检测仪表随时或定期对人员设备及各种防护措施进行检测以保证防护的有效性。

f、防护措施的日常维护

任何防静电措施都不是一劳永逸的，需要在日常的使用中定期进行正确适当的维护才能保证它确实有效的延长使用寿命，降低费用。2、静电防护原则防止产生静电的原则是：①、对产生静电的主要因素尽量予以排除。影响静电产生的主要因素有：物体的特性；物体的表面状态；物体的带电历史；接触面积及其压力；分离速度。②、应参照表3所示的带电序列，使相互接触的物体在带电序列中所处的位置尽量接近。③、使物体间的接触面积和压力要小,温度要低,接触次数要少，分离速度要小，接触状态不要急剧变化。

为了达到防静电的目的，建议，主要创造以下四个方面的基本条件：a、确实保证人体防护措施的落实；b、保证车间生产设备的静电防护；c、努力使生产车间和周围环境达到防静电要求；d、完善制度，制定操作规范，建立起严格的内审检查制度，确保该体系得以实施，注重对员工静电意识的培训；制定静电防护用品的技术标准，保证防护用品的质量。在测控手段方面，对工作区增添温度和湿度监测，每天记录温湿度；每月测量静电压；防静电台垫等每年检测一次表面电阻；每班作业前检查静电手环配戴的有效性，将检测结果记录于《静电环测试登记表》中3、生产过程中注意采取适当的防范措施

a、组装台、工作台需使用防静电台垫，且接地。b、盛装物料需使用防静电元件盒。c、产品放置要使用防静电海棉或防静电框。d、所有作业工具需使用防静电专用工具。e、烙铁、切脚机、锡炉（或自动回流焊设备）、检测设备均需接地。f、生产车间地面采用防静电地板或防静电油漆。g、生产车间进出的门或通道悬挂防静电帘，且接地。h、工作人员操作时需穿戴防静电服装(衣服、帽子、鞋子、指套或手套等)，还要配戴防静电手腕带。（腕带必须连通接地系统）能提供屏蔽保护受静电突然放电或电场冲击。i、必备一些防静电性能测试的相关仪器仪表，以保证防静电设备的可靠性。总之接地措施应完全防止静电产生，工作台、烙铁、切脚机、锡炉（或自动回流焊设备）等设备的总接地，必须用10平方以上的多股铜线引入室外的接地泥土内，在铜线未端连接宽大铜排或铝排，埋入地表1米以下，且保持地下潮湿，接地电阻一般应小于10欧姆。所有接口均要保持接触良好，所有接地装置一定要定期检查。二、电阻知识焊接技术第一节电阻知识1、电阻的特性、作用、分类及标识

a、电阻的英文缩写：Ｒ(Resistor)b、电阻的国际标准单位：欧姆(Ω)电阻的常见单位：千欧(KΩ)、兆欧(MΩ)c、电阻的单位换算:1MΩ=1000KΩ=1000000Ωd、电阻的特性:欧姆定律(U=R．I):线性电阻两端的电压与流过电阻的电流成正比。e、阻的作用:分压和限流。f、电阻的分类:电阻材料:碳膜电阻，金属膜电阻，线绕电阻，水泥电阻，厚膜芯片电阻等。温度特性:一般电阻和热敏电阻(又分为正温度系数的PTC电阻和负温度系数的NTC电阻)。

g、常见的几种电阻:

h、电阻的标识：色码(色环)电阻的标识芯片电阻(又称贴片或SMD电阻)的标识。第二节焊焊接的的基本知知识1、焊接接的概述述：焊接是使使金属连连接的一一种方法法。它利利用加热热或加压压，在两两种金属属的接触触面，通通过焊接接材料的的原子或或分子的的相互扩扩散作用用，使两两种金属属间形成成一种永永久的牢牢固结合合。利用用焊接的的方法而而形成的的接点叫叫焊点。。焊接通通常分为为熔焊、接接触焊及及钎焊三大类，，在电子子装配中中主要使使用的是是钎焊。钎焊：在已加热热的工件件金属表表面，熔熔入低于于工件金金属熔点点的焊料料，借助助助焊剂剂的作用用，依靠靠毛细现现象，使使焊料浸浸润工件件金属表表面，并并发生化化学反应应，生成成合金层层，从而而使工件件金属表表面与焊焊料结合合为一体体。钎焊焊按焊料料熔点的的不同分分为硬钎焊（焊料熔熔点高于于450℃）与与软钎焊(焊料的的熔点低低于450℃)。采采用锡铅铅焊料进进行焊接接称为锡锡铅焊，，简称锡焊，它是软软焊的一一种。2、锡焊焊的五步步骤：预热加加锡焊焊接撤撤离焊锡锡丝撤撤离烙铁铁（1）焊锡锡的前三三个步骤骤不能太太长时间间，要求求在3秒秒内完成成，时间间性长会会使PCB板上上的松香香水碳化化变黑，，严重会会使铜皮皮浮翘起起来。（2）加加锡时注注意不能能少量也也不能多多量，太太多的锡锡会影响响剪线脚脚而使线线脚剪得得过长，，线脚长长度为1.5mm—2.0mm。（3）不不要假焊焊、连焊焊。假焊焊是指线线脚和锡锡线没有有充分粘粘接好，，半边锡锡和上锡锡后线脚脚松动都都是假焊焊，假焊焊会使线线路断开开；连焊焊是指导导体之间间有锡珠珠、锡丝丝、锡桥桥而使不不应连接接的地方方连通，，会使电电路短路路，都是是严重不不良。（4）不不要拖锡锡，拖锡锡在搬运运或生产产过程中中会造成成短路和和机内有有物。（5）由由于表面面贴装的的元器件件的体积积小，所所以在手手工焊接接时一定定要掌握握好烙铁铁的温度度及焊接接时间，，否则会会损坏周周围的元元器件，，另外由由于贴装装元器件件相邻焊焊点很近近，焊好好后一定定要细心心检查，，确定不不与周围围的元器器件、焊焊点粘连连后，才才可以加加电试验验。此外焊接接集成电电路时，，应将烙烙铁外壳壳妥善接接地或将将外壳与与印刷线线路板公3、锡焊焊的工艺艺要素：：（1）工件件金属材材料应具具有良好好的可焊焊性。（2）工工件金属属表面应应洁净。。（3）正正确选用用助焊剂剂。（4）正正确选用用焊料。。（5）控控制焊接接温度和和时间。。4、焊点点的质量量要求：：（1）电电气性能能良好。。（2）具具有一定定的机械械强度。。（3）焊焊点上的的焊料要要质量。。（4）焊焊点表面面应光亮亮且均匀匀。（5）焊焊点不应应有毛刺刺、空隙隙。（6）焊焊点表面面必须清清洁。5、常用手工工锡焊工工具的维维护和保保养：a、每次次焊接后后都要清清洗一次次烙铁嘴嘴以防温温度过高高损害烙烙铁。b、不使使用时一一定要拔拔掉电源源。c、使用用后应抹抹净烙铁铁嘴镀上上新锡层层，以以防止烙烙铁嘴镀镀氧化。。d、工具具应放在在通风干干燥处，，注意电电源.温温控开关关等不能能弄湿，，以防使使用时不不安全。。e、吸锡锡枪不用用时，要要先弄通通枪嘴再再拔电源源，冷冷却后才才可回收收(以防防下次使使用时塞塞嘴不能能用)f、工具具不使用用时，摆摆放要整整齐以勉勉部件损损坏.电电源线INT。。第二节手工工焊接工艺1、焊接操作作姿势电烙铁拿法有有以下三种：：焊锡丝的拿法法有以下两种种：2、手工焊接接注意事项1）掌握好好加热时间在保证焊料润2）保持合适的温度保持烙铁头在合适的温度范围。一般经验是烙铁头温度比焊料熔化温度高50℃较为适宜。3）掌握好力度用烙铁对焊点加力加热是错误的。会造成被焊件的损伤，例如电位器、开关、接插件的焊接点往往都是固定在塑料构件上，加力的结果容易造成元件失效。3、锡焊操作要领1）焊件表面处理。2）预焊。3）不要用过量的焊剂。4）保持烙铁头的清洁。5）加热要靠焊锡桥。6）焊锡量要要合适。7）焊件要固固定。8）烙铁撤离离要讲究。3、印刷电路路板的手工焊焊接：A、印刷电路路板焊接的特特点：（1）印刷电电路板是用粘粘合剂把铜箔箔压粘在绝缘缘基板上制成成的。（2）印刷电电路板插装的的元器件一般般为小型元器器件，耐高温温性能较差，，焊接温度过过高，时间（3）在焊接印刷电路板时，要根据具体情况，除掌握合适的焊接温度、焊接时间外，还应选用合适的焊料和助焊剂B、印制电路路板元器件安安装的技术要要求（1）元器件件安装应遵循循先小后大、、先低后高、、先里后外、、先易后难先先一般后特殊殊元器件的基基本原则。（2）对于电电容器、三极极管等立式插插装元件，应应保留适当长长的引线。一一般要求离电电路板面2mm。（3）元器件件引线穿过焊焊盘后应保留留2~3mm的长度，以以便引线打弯弯固定。（4）安装水水平插装的元元器件时，方方向应一致，，以便观察。。4、焊接的基基本要求：a、表面润湿湿程度融焊料在被焊焊金属表面上上应铺展，并并形成完整、、均匀、连续续的焊料盖层层，其接触角角应不大于90•。b、焊料量焊料量应适中中，避免过多多或过少。c、焊点表面面焊点表面应完完整、连续和和圆滑，但不不要求极光亮亮的外观。d、焊点位位置元件的焊端端或引脚在在焊盘上的的位置偏差差，应在规规定的范围围内。5、拆焊技技术：A、拆焊的的原则（1）不不损坏拆除除的元器件件、导线、、原焊接部部位的结构构件。（2）拆焊焊是不可损损坏印刷电电路板的焊焊盘与印制制导线。（3）对已已判断为损损坏的元器器件，可先先行将引线线剪断，再再行拆除。。这样可减减少其他损损伤的可能能性。（4）在拆拆焊过程中中，应尽量量避免拆动动其他元器器件，如确确实需要，，要做好复复原工作。。B、拆焊工工具普通电烙铁铁、镊子、、吸锡电烙烙铁C、拆焊的的操作要点点（1）严格格控制加热热的温度和和时间。（2）拆焊焊时不要用用力过猛。。（3）吸去去拆焊点上上的焊料。。三、生产过过程工艺及及要求1、、插插件件工工艺艺：：（1））元元器器件件型型号号、、规规格格应应与与设设计计要要求求相相符符。（2）元器件表面无凹陷、划伤、裂纹等缺陷，外观应完好无损；外部有涂层的元器件应无脱落和擦伤。

型号号、、规规格格型号号、、规规格格破损损（3））引引脚脚镀镀层层应应完完好（4）元器件上的型号、规格标记应该清晰、完整，色标位置、颜色应符合标准，特别是集成电路上的字符要认真检查。（5）依图纸、物料清单要求插装元器件，零件方向及位置必需符合原设计。（6）插装时不要用手直接碰元器件引线和印刷板上的铜箔，因为手汗中的盐分、尿素会腐蚀铜箔，它们和油渍都会影响焊接性能。（7）零件需保持正直贴于机板。生绣绣、、氧氧化化（8））不不同同电电路路的的零零件件脚脚(裸裸露露部部分分)不不能能互互相相碰碰触触。。（9））所所有有开开关关、、电电位位器器、、插插座座等等均均需需贴贴板板。。（10））所所有有元元件件倾倾斜斜（（最最低低点点与与最最高高点点的的距距离离））不不超超过过1.3mm（（插插座座、、开开关关、、排排插插除除外外））。。（11））电电容容，，三三极极管管等等立立式式元元件件，，若若管管脚脚间间距距与与插插孔孔间间距距尺尺寸寸不不符符，，需需预预加加工工后后插插。。（12））元元件件身身体体部部分分的的末末端端与与元元件件脚脚弯弯曲曲始始端端弧弧度度的的内内径径R要要大大于于1只只元元件件脚脚直直径径。。（13））元元件件脚脚绝绝缘缘部部分分不不能能凹凹陷陷到到双双面面板板的的铜铜孔孔中中。。2、、执执锡锡工工艺艺：：（1））元元件件脚脚在在板板底底的的高高度度不不超超过过2.0mm；；不不影影响响装装配配，，直直径径大大于于0.75mm的的元元件件脚脚高高度度不不超超过过2.5mm。。特特殊殊要要求求除除外外。。（2））焊焊接接后后元元件件脚脚应应外外露露于于焊焊锡锡面面锥锥形形焊焊点点。。（3））焊焊点点上上的的针针孔孔数数量量不不可可大大于于1个个，，或或出出现现大大洞洞（（洞洞的的面面积积大大于于元元件件脚脚横横切切面面））。。（4））焊焊接接点点必必须须焊焊牢牢，，具具有有一一定定的的机机械械强强度度，，每每个个焊焊接接点点都都是是被被焊焊料料包包围围的的接接点点。。（5））焊接接点表表面干干净、、光滑滑并有有光泽泽，焊焊接点点的大大小均均匀。。（6））不在在同一一线路路的两两锡点点不能能连在在一起起。（7）连锡短短路（8））假焊焊由于元元件脚脚、机机板焊焊盘氧氧化而而不易易上锡锡，或或因加加锡不不够或或加锡锡时间间不够够造成成的上上锡不不良。。（9））起铜铜皮铜箔从从板中中离起起。（10）裂裂锡元件脚脚与焊焊锡之之间有有裂缝缝。（11）少少锡不上锡锡处少少于焊焊盘的的25%，，而元元件脚脚则被被锡包包裹；；对于于双面面板（12）焊接元件时，尽量一次焊接成功，要掌握好焊接时间。（13）烙铁头在焊接时不要对焊接端施加压力。（14）焊于板底下之零件必需加胶水预以固定。（15）机板之连接线需加胶固定。（16）大于220uF的电解电容、直径大于10mm元件、高度大于20mm元件需加胶固定。（17）发热的熔丝电阻、保险丝电阻至板面距离应大于3.0mm。

3、、装装配配：：（1））外外壳壳内内结结构构件件需需用用螺螺丝丝固固定定的的，，螺螺丝丝头头边边缘缘与与固固定定件件之之间间加加红红胶胶水水固固定定。。（（我我司司用用黄黄胶胶水水或或8015胶胶））（2））排排线线与与机机板板之之间间需需加加黄黄胶胶水水或或热热熔熔胶胶固固定定。。（3））黑黑胶胶布布需需使使用用有有UL认认证证的的产产品品。。（4））焊焊接接于于机机板板的的连连接接线线与与焊焊盘盘之之间间加加胶胶固固定定。。（5））啤啤压压、、剪剪口口之之五五金金物物料料，，不不能能有有伤伤人人的的披披峰峰及及生生锈锈现现象象出出现现。。（6））风风批批、、电电批批的的扭扭力力要要与与要要求求相相符符，，不不同同规规格格的的螺螺丝丝有有不不同同的的扭扭力力。。（7））电电源源插插座座、、电电源源开开关关等等必必须须使使用用恒恒温温烙烙铁铁，，焊焊接接时时间间尽尽量量短短（8））开开关关装装配配位位置置正正确确而而不不能能倾倾斜斜及及机机械械性性能能应应良良好好。。（9））外外壳壳不不允允许许有有任任何何看看得得见见的的污污渍渍、、划划痕痕、、撬撬痕痕等等外外观观缺缺陷陷。。（10））所所有有丝丝印印不不能能缺缺损损及及混混色色，，丝丝印印必必需需清清晰晰。。（11））线材、、变压器器无划痕痕、损伤伤、露铜铜。（12））成品机机内不应应有异物物。四、装配配技术第一节装装配标标准化的的重要性性众所周知知，我们们做每一一件事情情每一份份工作都都得有个个标准的的思想和和方法去去指导我我们的行行动.同样的，，在我们们的装配配车间，，标准作作业则显显得更为为重要！！a、不标标准的动动作会使使作业人人员更容容易疲劳劳。b、不标标准的动动作是一一种浪费费。c、不标标准的动动作可能能导致以以下结果果：（1）不不良品的的产生或或增加。。（2）作作业人员员的安全全隐患。。（3）车车间火灾灾的隐患患。（4）生生产成本本与管理理成本的的增加。。（5）客客户交期期的延误误。（6）低低速的装装配作业业。针对以上上的不良良结果，，我们对对生产线线常用的的装配工工具电批批、烙铁铁）操作作方法及及注意事事项包装装贴纸及及包装方方法、附附料（胶胶水、胶胶纸、溶溶剂）作作用功能能作详细细的介绍绍。第二节常常用装装配工具具、用具具的使用用1、电批批、风批批的使用用：A、操作作方法：：用右手（（中指、、无名指指、小指指、大拇拇指）握握住电批批或风批批,其中中食指放放在开关关上。B、注意意事项：：（1）方方向钮要要正确，，正确情情况下，，顺时针针旋转将将螺丝打打进，即即开关推推下；逆逆时针旋旋转将螺螺丝打出出来，即即开关推推上。（2）力力度要适适当，太太大了会会将螺丝丝打滑牙牙，太小小了则打打不进。。（3）操操作时，，批嘴要要与螺丝丝成一条条直线，，即要垂垂直操作作，不可可倾斜（4）批批嘴在没没有对正正螺丝时时，不可可随意接接通开关关。C、批的的力度感感觉判断断：（1）若若在使用用电批时时出现螺螺丝到位位后电批批还会转转动则电电批批力度过过大。（2）若若螺丝未未完全打打进去时时，电批批嘴就停停止转动动，则电电批力度度过小。。（3）有有以上情情况则需需要重新新确认力力度（调调节力矩矩微调，，力矩微微调往上上移，电电批力度度增大；；力矩微微调往下下移，电电批力度度减）须须立即告告诉管理理人员，，非特殊殊情况下下，不可可私自调调整。2、热热熔枪枪的使使用：：A、操操作方方法：：（1））用食食反指指放在在开关关上，，其余余四指指并拢拢扼住住胶枪枪。（2））打胶胶角度度范围围一般般在45度度以下下（胶胶枪与与作业业台面面所成成角度度）。。B、注意事事项：（1）打胶胶时，应打打在导线与与机板的底底部塑胶壳壳上，而不不是打在锡锡点上或其他无关位位置。（2）太多多或太少，，应打得适适量，给排排插座点胶胶时，只需需点在两卡卡口处即可，不能让让胶水溢入入针插内；；用胶密封封时，不能能让胶水溢溢入活动部部位。（3）注意意收胶方法法，不可遗遗留太多胶胶丝。3、胶水、、胶纸、溶溶剂的作用用：A、胶水的的作用：固固定元件，，使其不易易移位。（1）黄胶胶水：用在在固定电容容脚或铁片片与塑胶粘粘合等。（2）红胶胶水：用在在固定螺丝丝或中周元元件上较多多。（3）黑胶胶水：粘合合导线与塑塑胶壳，连连接铁片等等作用。（4）５０２胶胶水：可以以快速粘合合塑胶、五五金件，但但对塑胶件件有腐蚀作作用。（5）使用方法法：应把食食指、中指指、无名指指、小指四四指并拢握握住胶瓶，，拇指放在在瓶底，轻轻轻挤压。。B、胶纸的的作用：（1）封箱箱胶纸：主主要用于卡卡通箱，起起封箱固定定作用。（2）透明明胶纸：型型号多种，，用在塑胶胶袋、包装装说明书、、保修卡用用。（3）纹胶胶纸：用在在填写坏机机名称及用用在保鲜纸纸作用。（4）双面面胶纸：用用在贴合镜镜片作用。。（5）条纹纹胶纸：固固定一些排排线作用。。C、溶剂的的作用：（1）酒精精：主要用用在清洁卡卡式机芯磁磁头上（2）释稀稀剂：主要要用在浸锡锡上。（3）松香香水：用在在锡炉过锡锡方面。用用量有一定定的比重，，应按规定定配调（管管理限度为为0.82—0.84之间））。（4）抺机机水：清洁洁灰尘、塑塑胶外壳污污点、花点点较多（5）洗板板水：清洗洗ＰＣＢ板板面残渣焊焊接后留下下氧化物。。（6）立时时新：去污污点，用在在底外壳上上。第三节PCB安装装的注意事事项A、操作员员在PCBA板装配配时,手指指和手掌不不能直接接接触到金手手指或零件件表面,必需接触时时,一定要要做好防护护措施,如如戴静电手手环或绝缘缘手套。正正确拿板方方法，用母指指和食指夹夹住板边或或拿住接地地紧固良好好的散热器器或散热片片。B、安装PCBA板板时，不要要用力拉扯扯连接线，，对准安装装孔位，轻轻轻放入PCB板，锁好螺螺钉，孔位位不对或偏偏位时，不不能强行锁锁紧螺钉或或野蛮卡入入。装配好好后需检查PCB板有有无变形、、弯曲、螺螺钉孔处有有无开裂。。拿变压器器时，不能能用手提起变压压线的引出出线，以免免扯断引线线造成不良良。如下图图片：正确的拿板板姿势正确的拿板板姿势错误的拿板板姿势第四节锁锁付螺丝的的工艺标准准1、工艺要要素：a、未超过过12公斤斤以上力度度使用电批批(注:因因力度太大大容易发热热、转速慢慢会损坏电批批)。b、批咀大大小与长度度根据螺丝丝的规格与与胶件下穴穴孔深选择择。c、同一工工位不能锁锁两种相类类似型号的的螺丝，以以防止误用用。d、凡是示产品属原装配，并防止振动松脱。e、批嘴与被锁物体必须垂直用力。f、螺丝锁紧后应再按“1”次电源开关，以确认螺丝是否锁到位。g、锁螺丝应按WI要求，按顺序锁付螺丝，以防漏锁螺丝及锁不到位。h、拧紧或拧松螺丝、螺帽或螺栓时，必须使用匹配批咀或手批拆装，不要用尖嘴