5S基础知识培训资料

5S基础学问培训主讲人:胡小盟培训时间:2H缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业平安生产削减甚至消退故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培育员工的主动性和主动性创建人和设备都适宜的环境培育团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制实施5S意义的其它描绘☆提高工作效率●降低成本☆改善品质（人、机、料、法、环）●保证交期☆削减事故及隐患●供应优质服务☆扩大车间及库房空间●强化技术成果☆完善工作现场各项制度●细化一线管理☆提高企业形象和员工士气5S的八大作用︵八零工厂︶1、亏损为零﹝5S为最佳的推销员﹞2、不良为零﹝5S是品质零缺陷的护航者﹞3、奢侈为零﹝5S是节约能手﹞4、故障为零

﹝5S是交货期的保证﹞5、切换产品时间为零﹝5S是高效率的前提﹞

6、事故为零﹝5S是平安的软件设备﹞7、投诉为零﹝5S是标准化的推动者﹞8、缺勤率为零﹝5S可以创建出快乐的工作岗位）5S的四满足企业1、投资者满足：通过5S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报;2、客户满足：表现为高质量、低成本、纳期准、技术水平高、生产弹性高等特点;3、雇员满足：效益好，员工生活富有，人性化管理使每个员工可获得平安、敬重和成就感;4、社会满足：企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境疼惜，这样的企业有良好的社会形象；5S内容及名称来由“5S管理”是源于日本的一种优秀的管理方法:

----整理（SEIRI)----整顿（SEITON)----清扫（SEISO)----清洁(SEIKETSU)----素养（SHITSUkE)

＊以上五个方面，因日语的罗马字均以“S”开头，所以简称“5S”

“5S”就是第一个S---整理●整理:

-对工作场所全部的东西依据”要”与”不要”进行识别

-把”要”和”不要”的东西明确地区分开来

-将不要的东西彻底地处理掉

●目的

-腾出空间,灵敏运用空间

-防止误用、误送

-塑造清爽的工作场所

●难点：

-要有决心，不要的物品应坚决处置

●实施要领：

1、对自己的工作场所（范围）进行全面检查，包括看得到和看不到的；

2、制定“要”和“不要”的判别基准；

3、将不要的物品清除出工作场所

4、对须要的物品了解其运用频度，确定日常用量及放置位置；

5、制订废弃物处理方法

6、每日自我检查类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃其次个S----整顿●整顿：

-对整理之后留在现场的要的物品分门别类放置，排列整齐

-每一类物品都要有一个固定的放置场所及合适的存放方法或用具、工具

-明确数量，并进行有效地标识

●目的：

-工作场所井井有条，一目了然

-整整齐齐的工作环境

-削减找物品的时间

-杜绝错用、误用物料\用品\用具\量具\器具的几率

-铲除过多的积压物品

●关键点:

这是提高效率的基础

●实施要领:

1、前一步骤整理的工作要落实

2、确定放置场所

3、规定放置方法、明确数量

4、划分定位

5、场所、物品标识整顿的三要素：

场所、方法、标识

●放置场所

-物品的放置场所原则上要100％设定

物品的保管要定点、定容、定量

生产线旁边只能放置真正须要的物品

●放置方法

-易取，符合lE原理

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫

●标识方法

-放置场所和物品原则上要对应标识

现场的标识和放置场所的标识

标识方法全公司要统一

在标识方法上多下工夫整顿的“三定”原则：定点定式定量确定点：放在哪里合适

确定式：用什么容器、货架、颜色、方法等

确定量：规定合适的数量所需物品没有了找寻后没有找到好不简洁找到了立刻找到（找寻时间为0）寻找连忙订货订货下班了不良品不能运用数量不够立刻能运用太多了！数量太多合适惋惜！后来又找到糟糕！我最好！物料找寻百态图第三个S----清扫

●清扫：

-工作场所清扫干净

-保持工作场所干净、亮丽

●目的：

-消退赃污

-稳定品质

-削减工业损害

●关键点：

-责任化、制度化

●实施要领：

-建立清扫责任区（室内、室外）

-执行例行扫除，清理脏污

-调查污染，予以杜绝或隔离

-建立清扫基准，制定规范某公司IQC清扫值日表5S区担当值日检查内容电脑区陈小凤OA机器是否保持干净，无灰尘检查区张朝霞作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理计测器区桂平计测器摆放是否整齐，柜面是否保持干净，柜内有无杂物休息区华宏地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区华宏治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区薛子江地面无杂物，除不良品为无其他零件和杂物存放零件规格书放置区薛子江柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他周萍文件柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：此表的5S区是由担当者每天进行维护；下班前15分钟开始；其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。第四个S----清洁●关于清洁

-将上面“3S”实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行，维持“3S”成果

●目的：

-维持上面“3S”成果

●关键点

-制度化，定期检查

●实施要领：

-落实前面“3S”工作

-制订考评方法

-制订奖惩制度，强化执行力度

-高层主管常常带头巡查，表明关切和重视5S水平具体项目本公司水平其他优秀企业水平优秀公司上下都散发着努力改进的气氛；一进入工厂，能感觉到大家都在亲自动手进行各种改善。合格过道和现场无乱摆放现象，非常整洁；员工积极提出改进方法，其他岗位的员工也都效仿；工具等整齐地放回原位。某某电脑公司某某机械厂小有成绩开始出现整洁的工作岗位；所有物品的放置场所都已规定；开始具有直角、平行意识。某某电子公司继续努力能拿到工具箱的钥匙，但物品常常找不到；通道和作业区已经区分；相似的物品被集中摆放，没有明确的区分。某某复印机公司开始奋斗工具箱被锁上，拿不到所需要的物品；一知道有客人来，急忙打扫；进入工厂，鞋子会粘上铁屑。第五个S----素养●关于素养：

通过早会等手段，提高全员文明礼貌水准。让每位员工养成良好的习惯，并遵守规则故事。启动5S简洁，但长时间的维持必需靠素养的提升

●目的

培育具有好习惯，遵守规则的员工

提高员工文明礼貌水准

营造因队精神

●关键点：

长期坚持，才能养成良好的习惯

●实施要领：

1、制定服装、仪容、工作牌标准

2、制订共同遵守规则、规定

3、制订礼议守则

4、教化训练（对新进人员强化5S教化和体验）

5、推动各项精神提升活动（早会、文明礼貌活动等）

具备了成功的修养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度“人造环境环境有人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德修养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全变更世界，但我们可以使她的一小部分变的更奇异。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。总结修养形成的基本过程5S管理故事

一条蓝色连衣裙挽救了一个小镇

美国经济萧条时期，在一个被失业阴云覆盖的小镇上，人们过着愁苦消沉的生活。一个美国小女孩也因父母失业而陷入颓废，整日蓬头垢面，衣衫不整。就在她生日的那天，她收到了老师送来的生日礼物—一条蓝色连衣裙。小女孩子特殊宠爱，梳洗完毕将连衣裙穿上。她的妈妈看到后，感到脏乱的房间与女儿清爽的形象特殊不相称，便打起精神，将房间清扫干净，还更换了台布和窗帘。她的爸爸回家后，看到了面貌一新的家和美丽的女儿特殊感动，动手将倒塌的花园篱笆扶起，并重新修剪了花草，还支配着再找一份一分工作。邻居们看到小女孩家的变更，也受到感染，纷纷行动起来，于是街道上的垃圾消逝了，鲜花又绽放在居民们的窗台上-----，由于重新复原了生活的信念，就业的形势也随着经济的复苏逐步好转，笑容重又回到小镇居民们的脸上。

一条蓝色连衣裙就这样挽救了一个小镇。作业台、椅子项目内容整理不用的作业台、椅子也放在现场杂物、私人物品藏在抽屉里或台垫下面当天不用的材料、设备、夹具堆放在台面上材料的包装袋、盒用完后仍放在台面上整顿物料凌乱搁置在台面上台面上下的各种电源线、信号线、压缩空气管道乱拉乱接，盘根错节作业台、椅子尺寸形状大小不一、高低不平、五颜六色，有碍观瞻作业台、椅子无标识，不知道属于哪个部门，由谁管理清扫设备和工具破损、掉漆，甚至缺胳膊断腿到处布满灰尘、脏污材