铝模工艺技术交底

PAGEPAGE10湘质监通编施2015-32湘质监通编施2015-32工程名称：中天星耀城一期施工单位：中天建设集团有限公司编号：01-02-C1-001项目技术负责人：：李国庆项目专业施工员：：任靖、聂国国庆、严磊、向向东项目专业质量检查查员：胡剑明明、金标云、何何军辉专业班组长：于凯凯宁交底时间：20118年03月04日交底地址：项目目部会议室技术交底内容：铝铝模施工方案案技术交底一、前期准备组织施工人员熟悉悉图纸，根据据设计图纸要要求，结合结结构图、建筑筑图和节点详详图和施工规规范由厂家专专业技术人员员进行铝合金金模板深化设设计。厂家铝模深化设计计完后仔细核核对，确保与与设计蓝图准准确无误后，由由业主/设计院审查查批准，方进进行铝模生产产制作。铝模生产制作完成成在工厂进行行试拼装，由由业主/设计院/监理到厂内内预验收，模模板成品按下下表进行出厂厂前的检验：：序号项目名称允许偏差检验方法1铝模板高度±3mm用钢卷尺2铝模板长度-2mm用钢卷尺3铝模板板面对角线差≤3mm用钢卷尺4面板平整度2mm用2m测尺和塞尺5相邻面板拼缝高低差≤0.5mm用2m测尺和塞尺6相邻面板拼缝间隙≤0.8mm直角尺和塞尺铝模试拼装并验收收完成系统地地进行编号，绘绘制好拼装图图，作为施工工现场工人施施工图。编号完成后拆除铝铝模并打包装装车运至施工工现场。清点点数量，复核核每块模板的的尺寸和平整整度，符合设设计要求。组织施工管理人员员及部分工人人到厂家进行行培训，熟悉悉铝模板安装装拆卸方法、施施工顺序及工工序搭接操作作要求。二、铝合金模板技技术特点铝合金模板体系由由模板系统，支支撑系统，紧紧固系统，附附件系统组成成。模板系统统构成混凝土土结构施工所所需的封闭面面，保证混凝凝土浇灌时建建筑结构成型型；附件系统统为模板的连连接构件，使使单件模板连连接成系统，组组成整体；支支撑系统在混混凝土结构施施工过程中起起支撑作用，保保证楼面，梁梁底及悬挑结结构的支撑稳稳固；紧固系系统是保证模模板成型的结结构宽度尺寸寸，在浇注混混凝土过程中中不产生变形形，模板不出出现涨模、爆爆模现象。混凝土一次浇筑，铝铝模系统将墙墙模，顶模和和支撑等几大大独立系统有有机的结合为为一体，一次次将模板全部部拼装完成，实实现混凝土一一次浇筑。铝模的顶模和支撑撑系统实现一一体化设计，将将早拆技术融融入了支撑系系统，将大大大提高模板周周转率和施工工效率，降低低了材料成本本和施工成本本。施工现场场只用一套模模板主系统，三三套楼板底支支撑，四套梁梁底支撑，和和六套悬挑结结构底支撑就就可实现3-4天一层的施施工速度。实现工厂化施工，在在工程准备阶阶段，铝模厂厂商根据施工工图进行了深深化设计及厂厂内试拼装后后运往工地，将将所有可能出出现的问题均均解决在工厂厂里，从而大大大提高了施施工速度和精精度。使用寿命长，铝模模可重复使用用300次，且其回回收价值高，因因此铝模板在在成本核算上上也有其客观观的应用价值值。三、具体的工艺要要求和施工方方法1、施工前的准备工工作铝模板进场前,项项目部应组织织有关技术人人员逐级进行行施工技术交交底,使班组工长长熟悉铝模施施工工艺。铝模板进场后,应应根据装箱单单检查进场模模板编号、规规格、数量及及零配件的规规格、数量是是否相符,并用笔在模模板背面醒目目地标明模板板编号,以便查找和和吊装。穿墙螺栓、各种连连接螺栓要入入库保存，以以防生锈；斜斜支撑的调节节丝杠、穿墙墙螺栓要涂抹抹润滑油。准备好柳酸甲脂、植植物油脱模剂剂，PVC套管等附属属材料。准备好锤子，小撬撬棍，打眼电电钻，活动扳扳手，切割机机，电锤，线线坠，撬棍，葫葫芦索具，登登高梯凳等施施工工具。2、工艺流程测量放样→安安装墙柱钢筋筋（墙柱水电电施工）→安装墙柱铝铝模→安装梁铝模→安装楼板铝铝模→安装梁板钢钢筋（梁板水水电安装）→收尾加固检检查→混凝土浇筑筑在楼层上弹好墙柱柱线及墙柱控控制线，洞口口线，其中墙墙柱控制线距距墙边线300mm，可检验模模板是否偏位位和方正；在在柱纵筋上标标好楼层标高高控制点，标标高控制点为为楼层+0.500m，墙柱的四四角及转角处处均设置，以以便检查楼板板面标高。安装墙柱钢筋及预预埋水电箱盒盒，线管，预预留洞口等，完完毕后办理隐隐蔽工程验收收手续。墙柱铝模安装安装墙柱铝模前，根根据标高控制制点检查墙柱柱位置楼板标标高是否符合合要求，高出出的凿除，低低的垫上木楔楔，尽量控制制在5mm以内。在墙柱根部的纵筋筋上焊接好定定位钢筋，防防止柱铝模在在加固时跑位位；在墙柱内内设置好同墙墙柱厚的水泥泥内撑条或钢钢筋内撑条，保保证铝模在加加固后墙柱的的截面尺寸。墙柱铝模拼装之前前，必须对板板面进行全面面清理，涂刷刷脱模剂。脱脱模剂涂刷要要薄而匀，不不得漏刷，涂涂刷时，要注注意周围环境境，防止散落落在建筑物、机机具和人身衣衣物上，更不不得刷在钢筋筋上。按试拼装图纸编号号依次拼装好好墙柱铝模，封封闭柱铝模之之前，需在墙墙柱模紧固螺螺杆上预先外外套PVC管，同时要要保证套管与与墙两边模板板面接触位置置要准确，以以便浇注后能能收回对拉螺螺杆。为了拆除方便，墙墙柱模与内角角模连接时销销子的头部应应尽可能的在在内角模内部部。墙柱铝模模间连接销上上的楔子要从从上往下插，以以免在混凝土土浇筑时脱落落。墙柱铝模模端部及转角角处连接应采采用螺栓连接接，用销楔连连接容易在混混凝土浇筑时时楔子脱落涨涨模。为防止墙柱铝模下下口跑浆，浇浇混凝土前半半天按要求堵堵好砂浆，杜杜绝用水泥袋袋封堵板底，避避免造成“烂根”现象。梁铝模安装按试拼装图编号依依次拼装好梁梁底模，梁侧侧模，梁顶角角模及墙顶角角膜，用支撑撑杆调节梁底底标高，以便便模板间的连连接，梁底的的支撑杆应垂垂直，无松动动。梁底模与与底模间，底底模与侧模间间的连接也应应采用螺栓连连接，防止涨涨模。板铝模安装安装完墙顶、梁顶顶角膜后，安安装面板支撑撑梁，然后按按试拼装图编编号从角部开开始，依次拼拼装标准板模模，直至铝模模全部拼装完完成。面板支支撑梁底的支支撑杆应垂直直，无松动。铝模加固平板铝模拼装完成成后进行墙柱柱铝模的加固固，即安装威威令及穿墙螺螺杆。安装威威令及穿墙螺螺杆应两人在在墙柱的两侧侧同时进行，威威令及穿墙螺螺栓安装必须须紧固牢靠,用力得当,不得过紧或或过松，过紧紧会引起威令令弯曲变形，影影响墙柱实测测实量数据，过过松在浇筑砼砼时会造成涨涨模。穿墙螺螺栓的卡头应应竖直安装，不不得倾斜。铝模实测实量校正正墙柱实测实量的校校正：墙柱铝模加固完成成后，挂线坠坠检查墙柱的的垂直度，并并进行校正，在在墙柱两侧的的对应部位加加顶斜支撑，外外墙柱无法对对称设置斜支支撑时可用手手拉葫芦和斜斜支撑做到一一拉一顶，斜斜撑一端固定定在威令上，另另一端用膨胀胀螺栓固定在在楼面上，以以保证墙柱垂垂直度在浇筑筑混凝土时不不会偏移。墙墙柱垂直度偏偏差应控制在在5mm范围内。顶板实测实量的校校正：根据楼层标高，用用红外线先检检查梁底是否否水平，调节节可调支撑杆杆至梁底水平平，再用红外外线检查顶板板的水平极差差，调节顶板板的每一根支支撑杆，直至至顶板的水平平极差符合要要求。同一跨跨内顶板水平平极差应控制制在5mm范围内。加固收尾及验收待梁板钢筋绑扎完完毕，安装降降板及外墙线线条位置的沉沉箱，沉箱安安装的位置应应准确，紧固固。其它零星星收尾工作。铝模加固及校正完完后应进行自自检，检查螺螺栓、销子、楔楔子是否遗漏漏，是否紧固固，特别重点点检查墙柱及及梁部位；检检查墙柱的垂垂直度，顶板的平平整度，墙柱柱及梁的截面面尺寸是否符符合要求。无无误后通知监监理单位验收收。混凝土浇筑期间的的注意事项混凝土浇注期间至至少要有两名名操作工及一一名实测实量量管理人员待待命，检查正正在浇筑的墙墙柱两边铝模模销子、楔子子是否脱落，对对拉螺栓连接接是否完好。检查墙柱的斜撑有有无松动检查梁底和板底的的支撑杆是否否垂直，是否否顶上力。检查墙柱及梁板的的实测实量数数据有无变化化。四、铝合金模板的的拆除1、拆除条件《混凝土工程施工工质量验收规规范》GB502204-20002中关于底模模拆除时的混混凝土强度必必须符合下表表要求：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50%＞2，≤8≥75%＞8≥100%梁、拱、壳≤8≥75%＞8≥100%悬臂构件∕≥100%在铝模早拆体系中中，当混凝土土浇筑完成后后强度达到设设计强度的50%后即可拆除除顶模，只留留下支撑杆。支支撑杆的拆除除根据留置的的拆模试块来来确定拆除时时间。2、拆除过程拆除墙柱侧模：当混凝土强度达到到1.2Mppa，即可拆除除侧模，一般般情况下混凝凝土浇筑完12小时后可以以拆除墙柱侧侧摸。先拆除除斜支撑，后后松动、拆除除穿墙螺栓；；拆除穿墙螺螺栓时，用扳扳手松动螺母母，取下垫片片，除下威令令，轻击螺栓栓一端，至螺螺栓退出混凝凝土。再拆除除铝模连接的的销子和楔子子，用撬棍撬撬动模板下口口，使模板和和墙体脱离。拆拆下的模板和和配件及时清清理，并通过过上料口搬运运至上层结构构。模板拆除除时注意防止止损伤结构的的棱角部位。拆除顶模：根据铝模的早拆体体系，当混凝凝土浇筑完成成后强度达到到设计强度的的50%后方可拆除除顶模，一般般情况下48个小时以后后可以拆除顶顶模。顶模拆拆除先从梁、板板支撑杆连接接的位置开始始，拆除梁、板板支撑杆132mm销子和与其其相连的连接接件。紧跟着着拆除与其相相邻梁、板的的销子和楔子子。然后可以以拆除铝模板板。每一列的的第一块铝模模被搁在墙顶顶边模支撑口口上时，要先先拆除邻近铝铝模，然后从从需要拆除的的铝模上拆除除销子和楔子子，利用拔模模具把相邻铝铝模分离开来来。拆除顶模模时确保支撑撑杆保持原样样，不得松动动。拆除支撑杆:支撑杆的拆除应符符合《混凝土土工程施工质质量验收规范范》GB502204-20002关于底模拆拆除时的混凝凝土强度要求求，根据留置置的拆模试块块来确定支撑撑杆的拆除时时间，一般情情况下，十天天后拆除板底底支撑，十四四天后拆除梁梁底支撑，二二十八天后拆拆除悬臂底支支撑。拆除每每个支撑杆时时，用一只手手抓住支撑杆杆另一只手用用锤松动方向向锤击可调节节支点，即可可拆除支撑杆杆。3、铝模拆除应注意意的事项拆除前应架设工作作平台以保证证安全，至少少要两人协同同工作。顶模的拆除必须等等混凝土强度度达到早拆条条件，拆除顶顶模时须逐渐渐传递下来，切切不可把销子子和楔子全部部取下，再拆拆除一整面铝铝板。拆除铝模时切不可可松动，和碰碰撞支撑杆。拆模过程中如发现现混凝土有粘粘膜等现象，要要暂停拆除，上上报项目部由由技术科研究究处理后方可可继续施工。拆下的铝板应立即即用刮刀铲除除铝板上污物物，并及时刷刷涂脱模剂。施工过程中弯曲变变形的铝模板板应及时运到到加工场进行行校正。拆下的配件要及时时清理、清点点，转移至相相应的操作层层内。拆下的铝模通过预预留传递孔或或楼板空洞传传运至上层；；零散的配件件通过楼梯搬搬运。五、质量保证措施施作好施工技术交底底和工人培训训工作，工人人进场由施工工技术人员进进行详实的技技术交底，让让每一位班组组长和工人熟熟悉工艺和质质量要求，。在生产过程中，施施工技术人员员和质检员必必须坚守现场场，对工程施施工过程进行行全过程监督督和指导，发发现问题及时时进行整改处处理，把好技技术和质量关关。把好铝模出厂关，铝铝模在工厂里里制造及试拼拼装时安排技技术人员到工工厂进行验收收，尽量把现现场拼装时会会碰到的一些些问题在工厂厂就解决掉。避避免返厂加工工，影响工期期。从严要求，严格检检查验收。每每个班组必须须设定班组质质检员，每一一种构件模板板工程施工完完毕后，必须须由班组自行行检查，符合合要求后，再再由施工员进进行逐个构件件的全面复检检，最后通知知专职质检员员进行模板工工程验收，并并作好记录。质质量检查必须须严格按照现现行施工规范范的要求进行行。砼浇捣以以前，必须经经班组长、模模板技术员、质质检员签字认认可。施工过程中，应不不断积累经验验，开辟新的的思路，只要要是对工程质质量、进度有有益的新方法法，在保证安安全、经济合合理的条件下下，都应大胆胆的尝试，不不断地改进施施工工艺。严格管理制度，对对施工过程中中违章作业，不不按技术交底底要求作业的的班组，将予予以重罚，对对模板工程在在砼浇捣过程程中出现跑模模、漏浆较为为严重的将处处以仟元以上上的罚款。根据中天《质量标标准及实测实实量方法》对对模板体系跟跟踪实测实量量，模板安装装好后，楼板板模板安装的的平整度，墙墙、柱模板安安装的垂直度度、方正度作作一次实测实实量，记录好好实测实量数数据。木工根根据数据对安安装不合格的的模板进行调调整。调整好好后复测；最最后在混凝土土浇筑的过程程中进行跟踪踪测量，发现现不符合要求求的及时调整整，直至符合合要求。总之，为抓好模板板工程的质量量，专业施工工员应加大管管理力度，从从施工作业人人员，模板材材料、技术方方案、质量检检查等各方面面入手，从严严把关，环环环相扣，全过过程监督达到到质量优良又又经济节约的的目的。六、施工安全措施施工人进场必须进行行安全交底和和安全教育，提提高安全意识识。作业人员进入施工工现场必须正正确配戴安全全防护用品，禁禁止穿拖鞋，打打赤膊，禁止止抽烟。正确使用电动