设备管理的基本规定

设备管理的基本规定设备管理制度第一章设备治理的差不多规定AA*—第二章设备治理的差不多单位AA*—・第三章设备分级、分类治理4第四章设备的前期治理5AA*-~r^VA第五章设备技术与爱护状况治理7AtA-、.*•第六章设备使用与爱护工作治理11第七章设备运行治理13第八章设备润滑治理15第九章设备故障治理16第十章设备事故治理17A2r[第十一章设备隐患治理18第十二章设备缺陷和“带病运行”设备的治理19第十三章设备打算检修治理20第十四章设备的后期治理21第十五章特种设备治理22AtA-[ 、.*.第十六章设备技术改造治理23第十七章设备的档案治理242第一章设备治理的差不多规定第一条•设备的科学运行是完成生产任务的可靠保证，搞好润滑，减少动力消耗，搞好科学运行治理,是设备治理的重要手段。因此，设备治理的最终目的是使设备寿命达到最佳周期，取得运行治理时期中最高经济价值。第二条为了确保安全运行，必须遵循设备规律精心操作，精心爱护的方针。第二章设备治理的差不多单位第三条对联合、连锁生产线上的设备，为治理的方便，便于统计，要把设备台数划分清晰，并以台作为治理单元。第四条设备划台（最小治理与统计单元）的一样原则：（一） 一样具有原动机、传动装置和工作机构三部分（简称“三要素”）。并能完成既定的产品生产工序任务，即可划为一台设备。（二） 关于大型设备，有主体与辅助联合工作；如圆堆破裂机，由机体、运动装置、润滑站等组在一起才能完成破矿任务。对如此的设备，为治理方便，能够按各部分功能，参照上述划台原则，划成若干单位（台）治理。（三） 未列入具体设备的各种动力设施，不划为设备台数统计，而按种类、规格、长度统计。（四）供电设备：1、高压柜（包括油开关或真空开关等），一面柜划为一台。2、供电电源变压器，发电机组等分别划为一台。3、隔离开关，负荷开关，空气断路器等，不分大小，若与高压柜、变压器等设备在同一系统，且距离较近（一样在十米以内），则应划入相应设备中，若在户外或距离较远（十米以外）容量在600A以上，应单独划台。其它情形仅作为电气部件，按种类规格统计。（五） 电控设备：1、 零散安装的配电盘，仅服务于一台机械设备的原则划为该台设备中统计。若为两台以上的机械设备服务，则此配电盘可单独划为一台。2、 操纵系统中的变压器，电阻器，频敏变阻器等，划入所在盘、柜中，而不单独划台。3、 其它电气设备，如数量较多，又集中于一室（电容室）内，可单独按一室划为一台。（六） 电动机不单独划台（已划入机械设备中），电器传导设备，如母线、滑线、电缆、导线等以规格长度统计，不单独划台。第五条设备台数划分清晰以后，应逐台填写设备卡片及设备名目，一式二份。报公司一份，本单位自存一份，并归入档案治理。如有设备的变更，及时更换设备卡和设备记录，保证其准确性。第三章设备分级、分类治理第六条为了适应现代企业治理的要求，按照权责明确、治理科学的原则，对设备实行分级分类治理。第七条设备分级分类的标准（一） 重要设备（A类设备）1、 形成公司要紧产品生产能力和动力供应的主体设备。2、 公司内部的周密、大型、稀少的关键设备。①各厂、矿的变电站； ②1米以上的绞车。（二） 要紧设备（B类设备）1、 形成公司一样产品生产能力的主体设备，及各厂矿连续生产线上的辅助设备。2、 设备停机能造成主生产线上设备停机或有严峻后果的辅助设备。①1米以下的绞车；②空压机；③破裂机；④球磨机；⑤磁选机；⑥分级机；⑦装载机。（三） 一样设备（C类设备）未列入重要（A类）、要紧（B类）设备的其它生产设备。第八条治理职责及分工（一） 重要设备（A类设备）是公司和各单位重点治理的对象，要建立设备档案。重要设备（A类设备）的改造和检修方案必须通过公司批准后方可执行。（二） 要紧设备（B类设备）是各厂矿治理的对象，要建立设备档案。安全和设备部负责对要紧设备检查，督促厂矿治理，并归口治理。要紧设备（B类设备）的技术改造必须通过安全和设备部批准后执行。（三）一样设备（C类设备）由各厂矿自行治理，建立设备档案。安全和设备部负责归口治理与检查。一样设备（C类设备）的技术改造必须通过安全和设备部批准后执行。第四章设备的前期治理第九条设备的开箱验收（一） 新设备订购到公司后，由安全和设备部会同使用部门及相关人员及时组织开箱点货验收。（二） 开箱验收要紧检查实物、技术资料、随机附件、专用工具等是否与装箱单相符，设备外观有否残损、锈蚀、变形，发觉有坏箱、缺损或质量问题、技术资料不齐全则在索赔期内由安全和设备部和谐供应部门办理。（三） 设备随机技术资料，由档案治理人员参加开箱并负责核对验收，登记造册，然后办理借阅手续。第十条设备的安装调试（一） 安全和设备部按照工艺平面布置图及有关安装技术要求，将外购或自制设备安排购进部门进行安装，若购进部门确实无力量安装，由供应商或安全和设备部安排人员解决。（二） 设备安装部门负责安装工程的组织和和谐工作，并具体负责设备搬运、到位及水电气等工作（水、电、气管路由安全和设备部负责和谐）。（三）新设备安装，一样需做空运转试验、负荷试验、精度试验三种，并对整个设备试验运转做出评定结论，办理移交生产的手续，并注明参加试运转的人员和日期。（四）新设备安装调试后，由安全和设备部组织安装使用、检验等部门共同进行验收。1、设备外观检查和安装正确性检查；2、设备空运转、负荷运转及操纵、传动系统的状况；3、按出厂检验的精度和项目检验精度；4、电气操纵系统的状况；5、液压系统的状况；6、安全防护装置和环保性能；7、按照装箱单清点附件、工具等。8、其它应该检查验收的项目。（五）验收合格后，由订购部门负责办理移交手续，填写《设施安装验收移交单》，参加验收人共同签字后，正式移交给使用部门，并及时填写《设备台帐》《设备登记卡》，做好资料存档。（六）新设备在验收过程中发觉的一切问题，由订购部门负责与制造厂联系解决。（七）购进新机型的设备，安全和设备部应该依照说明书及相关技术资料等制订好操作规程，操作人员认真学习，经考试合格发给操作证后，方可正式投入使用。（八）调拨进公司的设备，由安全和设备部负责组织安装，并组织使用和有关部门进行验收移交生产，如不能满足加工工艺要求时，由安全和设备部负责组织修复后，再移交生产。第五章设备技术与爱护状况治理第十一条设备的技术状况，是指对设备考核时的性能的好坏和结构的完整情形。设备的爱护状况，是指对设备使用和保养的水平。它们的考核指标是设备完好率和设备爱护率，设备可开动率。并纳入厂矿设备工作打算中，按月考核。设备完好率二在用完好设备总台数/在用生产设备总台数X100%日历时刻-（月检修时刻+月故停时刻）设备可开动率=——————————————————X100%日历时刻设备爱护率二在用设备达到甲级爱护台数/在用设备总台数X100%第十二条设备完好标准与爱护标准通则：（一）设备完好通则：1、一级完好设备标准通则：（1）基础稳固：无腐蚀、倾斜、裂纹。（2）结构完整：零部件齐全，磨损，腐蚀，裂纹，变形在承诺范畴以内。（3）润滑良好，无明显的渗漏油现象，其它水、风、气、汽等，无明显跑、冒、滴、漏现象。（4）计器外表，安全防护装置和照明齐全，灵敏可靠。（5）运转正常，各部性能良好，出力达到铭牌规定或核定能力。一级完好设备同时具备上列五条标准，是具备生产条件，能连续安全运行的设备。2、二级完好设备标准通则：（1）基础出现腐蚀、倾斜、裂纹，但尚未阻碍安全运转者。（2）结构完整，零部件差不多齐全，虽有缺件或非关键性部位的磨损、裂纹、变形已超过承诺限度，但临时不阻碍设备结构强度和安全运转，可在下次打算中，小修时处理者。（3）润滑差不多良好，无明显漏油，其它水、风、气、汽等无严峻跑、冒、滴、漏现象。（4）要紧安全防护装置，计器外表和照明灯齐全，动作可靠。（5）运转正常，各部性能差不多良好，出力达到公称能力的百分之九十以上。凡符合上述标准的设备，称二级完好设备。二级完好设备不存在重大缺陷隐患，是加强爱护尚能够保证正常运行的设备。（二）三级设备标准通则（即不完好设备）凡达不到二级设备五条标准之一者为三级设备。三级设备是具有重大缺陷隐患，或一样缺陷隐患较多，随时可能发生事故使生产中断，应进行停机检修的带病运转的设备，定为三级设备。（三）设备爱护标准通则：1、甲级爱护标准通则：（1）设备本体及周围清洁、整齐、无积灰、无油垢、无矿物、杂物堆积。（2）润滑装置保持齐全完好，油质清洁，按润滑图表“五定”要求进行润滑。（3）各部零件，附件保持完整无缺，调整，紧固良好。（4）无明显漏料、漏油、漏水、漏气现象。（5）不超限使用设备，当季内并没有发生由于操作爱护不当引起的设备事故。（6）设备运行、润滑、缺陷等原始记录齐全正确。2、乙级爱护标准通则：符合下列情形之一者，即为乙级爱护。（1）没有按规定坚持清扫，设备本体及其周围不够清洁整齐。（2）润滑装置差不多完好，但缺油嘴、油孔盖或油量不足，油脂不洁，尚未造成有关部位的专门磨损。（3）关键部位的螺丝齐全紧固，个别螺丝有松动现象。（4）有一样的渗油现象。（5）当季内发生过由于操作爱护不当引起的一样设备事故。（6）设备运行、润滑、缺陷等原始记录，不够齐全、准确。3、丙级爱护标准通则：符合下列情形之一者，即为丙级爱护。（1）设备本体及周围长时刻没有清扫，有大量积灰、油垢、矿物和杂物。（2） 设备不能正常润滑，严峻缺油、油脂不洁或油号不符，已造成设备的非正常磨损。（3） 存有严峻的跑、冒、滴、漏现象。（4） 关键部位的螺丝有松、缺现象，振动量已超过承诺值，造成有关部位的性能劣化。（5） 当季内发生过由于操作爱护不当引起的一样、重大设备事故。（6） 一贯不认真填写原始记录，甚至没有或丢失原始记录。第十三条各厂矿要开展群众性的设备检查评比活动，通过检查定级，评比红旗设备。“红旗”设备标准通则：凡符合以下条件者，即为“红旗”设备。（一） 完成或超额完成生产任务。（二） 设备技术状况为一级。（三） 设备爱护状况为甲级。（四） 当季内没有发生任何设备和人身事故。（五） 同种机型中修理费用和能源消耗最低。（六） 各项原始记录和有关图表齐备、准确。第十四条设备技术与爱护状况的考核与评定：（一） 各单位都要把设备完好指标及爱护指标纳入各级有关岗位责任制中，逐级分降落实。（二） 设备技术状况与爱护水平的评定，要严格按照标准执行。坚持实事求是的作风，不得为保指标而降低标准。。（三）坚持设备检查制度：1、班组按日进行检查。2、厂矿按周进行检查。3、安全和设备部按月组织检查。设备检查有记录，对查出缺陷，依据程度不同下达整改通知单，限期整改；对检查情形逐级写总结。检查设备要加强组织领导，各单位领导应亲自组织要贯彻三个结合：即厂矿检查与班组检查相结合；检查与整改相结合；检查定级与评比考核相结合。（四）厂矿要认真做好设备指标（技术与爱护）的统计、分析和报表工作。各厂矿月末，做好当月设备技术与爱护状况的统计、分析与填表工作（依照各级检查评定记录）报公司安全和设备部。第六章设备使用与爱护工作治理第十五条 凡安装在用的设备，含流程中的设备，都必须做到台台设备有使用和爱护规程，完全相同的设备，能够使用同一规程。第十六条 设备使用、爱护规程的制定、修改与贯彻的具体规定，执行安全和设备部设备使用爱护规程治理方法。第十七条凡是新投产的设备必须在投产前一个月制定出设备使用、爱护规程，并组织操作者学习、考试，考试合格后才能上岗。第十八条所有使用人员（操作者）必须认真学习和熟悉把握本岗位设备与爱护规程，并要明白得爱护保养技术。通过培训达到“应知”“应会”要求，并做到“四不”：（一） 不超负荷使用。（二） 不违章作业。（三） 不任意取消或加大安全爱护装置。（四）不乱拆、乱卸、乱割、乱焊和任意改动设备结构。第十九条设备使用爱护和保养责任：凡是单人使用的设备，由操作者负责。集体使用的大、精、稀、关键设备或机组，班组长总负责。第二十条加强对设备的电器及线路的防漏电治理，按照相关规定执行。第二十一条随着设备自动操纵水平的提高，对仪器、外表及操纵装置的爱护与校验工作，越来越重要。为了进一步取得设备最大的可开动率，减少设备故障停机时刻，追求最大的经济效益，负责仪器、外表及操纵装置的爱护单位和部门，要把爱护与校验工作落实（组织落实，任务落实，指标与考核落实）。第二十二条对备用设备必须贯彻执行定期检查，倒换使用制度。各厂矿要依照具体情形制定实施细则。第七章设备运行治理第二十三条设备运行治理，是指通过一定手段，使各级爱护与治理工作者都能牢牢把握设备的运行情形，是机电设备专业领导及专业人员把握设备运行动态的重要环节。通过巡检工及有关人员及时报告设备运行中使用爱护信息。依照把握的实际情形，领导及专业人员进行决策和采取措施。第二十四条建立健全完整的、系统的设备巡检标准。各厂矿要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）内容（检查什么）及路线，正常运行的参数标准（承诺的值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个点位，确定出明确的检查周期（或称间隔周期）。第二十五条建立健全巡检保证体系：（一） 生产操作岗位人员要对本岗位所使用的设备，负责所有巡检点的检查。（二） 专业修理人员要承包对本区域设备的巡检任务。（三） 各厂矿都要依照设备的多少和复杂程度，确定设置专职、兼职巡检工的人数和人选，巡检工除负责承包巡检点之外，要全面把握设备运行动态，并成为把握设备动态的核心人物。（四） 厂矿设备主任负责本厂矿巡检制度的执行情形的落实，检查、评比和考核。（五） 各厂矿负责组织制定、完善本单位的设备巡检制度，按周组织检查，发觉问题，及时提出整改方案和意见，健全各项基础治理工作和巡检工作总结的上报工作。（六）公司负责建立本单位的设备巡检体系，落实巡检机构和人员，安全和设备部负责制定落实设备巡检治理制度和考核方法，定期研究贯彻设备巡检工作情形，对存在的问题采取措施解决。定期召开专业会，对本厂的巡检工作开展情形进行研究讨论，有问题组织解决。第二十六条信息传递与反馈：（一）生产岗位操作人员对设备巡检时，发觉不能连续运转需紧急处理的问题，要赶忙通知当班班长，由当班负责人组织停机处理，并把情形及缘故记于检查记录中。一样隐患或缺陷，检查后登入运行记录表，并按时报告给厂矿领导。（二）巡检工除完成承包的巡检点外，并负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，并列入当日重点问题（当日重点运行动态）向厂矿设备主任反馈。（三）安全和设备部专职分管巡检人员（或设备员）列出要紧问题，除登记台帐之外，还应及时向公司传递，并同时作为安排设备检修打算的依据。第二十七条动态资料的应用：（一）设备巡检所发觉的设备缺陷和隐患，要纳入相应的打算处理中。（二）岗位工人、修理工人、巡检工发觉的设备缺陷，必须赶忙处理的由当班的生产指挥者，赶忙组织处理。本班无能力处理的，生产指挥系统和谐处理。如不及时处理，导致停产或酿成事故，由公司领导确定处理。（三）设备的重大缺陷，由公司组织研究，确定操纵方案和处理方案。（四）各级专业人员由动态资料和信息中，分析出设备的薄弱环节，组织有关人员制定操纵、处理的时限、方案。第八章设备润滑治理第二十八条润滑治理：（一）凡在用设备，都必须依照爱护保养制度、设备爱护规程、设备技术要求和实际运行情形制定润滑制度，填写《润滑周期表》和《润滑记录》。按照润滑“五定”要求，对集中润滑系统还应有系统示意图。（二）设备润滑“五定”一经确定，各使用单位或个人均不得私自变更由于设备负荷变化或油品更新必须变更油品时，一样设备需经厂矿设备负责人同意，并在润滑卡片上签字后方可使用。关于公司改造、扩建后的重要设备或引进设备的油品，由设计部门提出意见，安全和设备部审定。（三）要做好油品净化工作。人工注油的部位，必须使用专用的注油器具。要坚持润滑油品的“三过滤”，即进入油箱、油具、加油点的油都要进行过滤。集中润滑的设备，专门是大容量电机、高速油膜轴承、周密设备的润滑系统必须增加过滤净化装置，严格执行过滤程序和要求。（四）设备润滑部位必须定期检查，零部件要保持完好、清洁、畅通。对过滤器、油杯、油盒等元件要建立定期清洗净化制度。油压表、阀、温度及油位显示装置必须保持有效。各种压力表，阀差不多调好的不得随意调剂。（五）各种设备的润滑系统或润滑装置不得任意废弃或拆除。一样设备润滑系统作技术改进，须经安全和设备部批准。第九章设备故障治理第二十九条加强设备动态治理，确保设备安全，稳固运行，除认真执行“事故治理”有关规定外，还要加强对设备故障的治理。第二十八条设备故障定义：在生产过程中，设备的零件、构件损坏，但不足一样设备事故条件者或运行设备虽未发生损坏，但设备动作不正常，需停产检查，诊断调整，而迫使设备停止运行时称为“设备故障”。故障停机率二总故障停机台时/日历作业台时X100%第二十九条各厂矿设备治理人员，负责本单位设备故障、动态的统计、分析、上报工作。（一） 各单位设备治理人员除具有一定的设备专业知识外，还应对本单位设备分布、使用操作及爱护情形清晰。（二） 设备发生故障停机要弄清故障缘故、损坏部位、处理过程停机时刻，如实上报。第十章设备事故治理第三十条设备事故判定与分级：一、设备事故的判定：设备或零部件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行，造成停产或经济缺失者为设备故障。设备故障造成停产时刻或修理费用达到下列规定数额者为设备事故。二、设备事故分级标准：一样事故：修理费用一样在伍百---壹万元；重点及关键设备在壹万---叁万元；因设备事故造成全公司供电中断1小时以上，或厂矿停电2小时以上的。重大事故：修理费用一样设备达壹万元以上；重点及关键设备达叁万元以上者；因设备事故障造成高压供电线路供电中断3小时以上，或造成厂矿4小时停电。特大事故：修理费用达伍十万元以上或由于设备事故造成全公司停产2天以上、厂矿停产一周以上者。第三十条发生设备事故，安全和设备部主管、厂矿设备负责人及值班人员要到现场观看、处理，及时组织抢修。第三十一条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时刻、缘故、通过、设备损坏程度、阻碍程度等做记录上报本部门负责人。第三十二条安全和设备部设备治理人员、值班人员及有关部门负责人组织相关人员进行事故分析，写出《事故分析报告》，签注处理意见报主管经理。第三十三条对重大事故由厂矿设备负责人，按处理程序及时逐级上报第三十四条事故处理完毕，安全和设备部设备负责人将“事故分析报告”存入设备档案。第三十五条人为事故应依照情形按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。第三十六条属设备自然事故，修理部门进行处理，采取防护措施。设备事故做到“三不放过”（事故缘故分析不清不放过，事故责任者未受到教育不放过，没有防范措施不放过）。所有事故都要查清缘故和责任，按情节轻重和责任大小，分别给予行政处分和经济处罚，触犯刑律的要依法制裁。第十一章设备隐患治理第三十七条设备隐患是设备事故、故障的发生根源，为保证设备安全稳固运行，要贯彻“安全第一，预防发生”的方针，采纳有效手段和方法及时了解，治理设备隐患，幸免设备事故及故障的发生。第三十八条设备隐患的定义：凡正式投产的设备，由于老化，失修或设计，制造质量等缘故，可引发设备事故、故障以及人员伤亡的缺陷称为设备隐患。第三十九条设备隐患的治理，各厂矿经检查确定的隐患应逐项进行治理，对A类设备的重大隐患要上报公司，直到隐患排除为止。第四十条设备隐患应按照轻重缓急做到及时发觉及时上报，及时处理。当季、当年发觉的隐患，原则上应在当季、当年内治理完毕。对条件不具备暂不能治理的设备隐患要制定特护措施。随时把握隐患的进展状况，必要时安全和设备部有权采取紧急措施，直到停止使用。第十二章设备缺陷和“带病运行”设备的治理第四十一条设备缺陷和＂带病运行＂设备定义：（一）因设计不周，制造、操作、爱护、修理不正确等缘故造成的设备零部件的不正常磨损、裂纹、变形等情形称为设备缺陷。（二）在用设备在运行中由于某种缘故（使用、爱护、检修、备件等）使设备产生较严峻的缺陷，不能赶忙排除而又不致专门快产生事故，需要连续使用的设备，称为“带病运行”设备。第四十二条发觉设备缺陷，要及时处理不能拖延，以免造成设备事故。对没有条件处理的“带病运行”设备，要采取必要的措施，防止缺陷连续扩大造成设备事故。第四十三条设备缺陷治理（一） 设备发生缺陷，厂矿要赶忙组织人员排除，并由岗位人员及修理人员做好记录。（二） 对不能及时排除的设备缺陷，岗位人员要精心操作，加强观看注意缺陷进展，并向调度汇报。每天在生产会上研究是否停机处理。（三） 在安排处理每项缺陷时，都必须有相应的措施。对非重要设备组织提出操纵措施，经主管领导批准，方可进行。对重要设备需公司主管领导批准，方可进行。只有缺陷排除后，才能排除临时措施。第四十四条“带病运行”设备治理（一）一样“带病运行”设备由厂矿批准确定。（二）对“带病运行”设备，必须制订可靠的特护措施，层层落实到岗位执行。（三）对＂带病运行＂的重要设备，由公司审定批准后组织实施。并由厂矿及时上报缺陷进展情形。各级专业治理人员必须把握缺陷进展动向，及时研究操纵措施及处理方案。第十三章设备打算检修治理第四十五条设备的打算检修（一）设备打算检修包括项修（小修）、中修、大修。（二）由各厂矿治理人员依照设备运行状况填写《设备状况报告》，做出本厂矿的中修和年度大修理打算，上报安全和设备部，安全和设备部综合汇总后制定出公司《设备大/中修理打算》和《——大/中修理材料打算表》。（三）安全和设备部制定年度大修、中修打算，上报公司主管领导批准（四）厂矿必须严格按照打算检修的内容及时刻进行实施。（五）项修、中修打算的变更必须报安全和设备部批准，大修打算的变更由安全和设备部上报公司主管副经理批准。（六）打算检修完成后，修理人员必须认真规范填写《设备检修记录》安全和设备部及厂矿设备负责人，检查验收并签署验收意见，填写《设备检修验收表》。（七）中修及大修的《设备检修记录》和《设备检修验收表》存入设备档案。（八）小修是厂矿内部日常修理，由厂矿内部负责，并留有记录。第十四章设备的后期治理第四十六条设备的调拨和移装（一）设备实行调拨、调出设备应按分级治理的要求进行审批，调出和调入双方凭《设备/设施调拨单》办理交接。（二）调出设备应随带有辅机专用备件、附件及技术文件、档案资料并按价付款。（三）厂矿之间设备的移装应由安全和设备部统一办理手续。第四十七条设备报废（一）设备要紧结构严峻损坏无法修复或经济上不宜修复、改装，对安全生产有阻碍，对环境严峻污染或属国家政策规定必须剔除的设备，能够填写《设施报废申请单》，办理报废。（二）处理报废设备收入的资金，只能用于设备更新和改造。第十五章特种设备治理第四十八条特种设备包括锅炉，空压机，发电机组，输变电设备，起吊设备，空调制冷设备，压力容器等。第四十九条特种设备要有专人治理，严格遵守安全技术操作规程，定期进行预防性试验，保证安全，可靠，经济，合理运行。第五十条一样特种设备，管道和线路，变配电设施的安装，改装需经安全和设备部审定，由设备经理审批；关于起重设备，压力容器，锅炉，等设备的安装，改装，修理和更新报废，须按有关部门规定治理。相关资料由安全和设备部归档，建立《特种设备台帐》和《特种设备鉴定周期一览表》，及时送检。第十六章设备技术改造治理第五十一条生产设备技术改造的意义：设备技术改造是指应用新的技术成就和先进体会，改变设备的原有结构，给旧设备装上新部件、新装置、新附件，提高其技术水平，达到改善设备的技术性能，提高设备工作效能，减少设备故障，减轻工作强度、改善工作条件，增加经济效益的目的。第五十二条设备技术改造要改善设备性能，一样不应是原型设备的除旧换新，经改造的设备技术水平，应有明显提高。第五十三条符合下列条件之一者，应进行设备的技术改造：（一）通过技术鉴定，连续大修后技术性能仍不能满足工艺要求和保证产品质量的。（二）设备老化、技术性能落后，耗能高、效率低、经济效益差的。（三）大修理虽能复原精度，但不如更新更经济的。（四）严峻