PJRD-生产-002-2013盘锦瑞德化工有限公司工艺操作法编制标准

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盘锦瑞德化工有限公司生产岗位操作法编制标准（PJRD-生产-002-2013）本标准规定了盘锦瑞德化工有限公司各车间生产岗位操作法编制标准。本标准适用于盘锦瑞德化工有限公司各车间。2、生产岗位操作法的编制原则贴近实际，简洁易懂；根据工艺流程实际，切割成若干部分，分别编写；编制的敢为操作法务须涵盖所有生产岗位，不得遗漏。3、生产岗位操作法的编制流程岗位描述岗位工艺指标一览表输入和输出制品质量指标一览表本岗位工艺流程框图本岗位工作流程框图岗位操作方法和要求开车前准备开车操作停车操作i正常停车ii临时停车iii紧急停车巡检执行指令内容记录常见不正常现象及处理方法4、生产岗位操作法的编制说明岗位描述：简述工作目的，语言要简练；简述承担责任（安全、质量、成本）；简述本岗位的上下工序；直接上级岗位工艺指标一览表以表格的形式，列出本岗位必要的工艺参数，并标注控制指标。输入和输出制品质量指标一览表根据本岗位实际，以表格的形式列出输入和输出制品质量指标（含序号，制品名称等）。本岗位工艺流程框图用WORD绘图方法绘制简单工艺框图，确保岗位操作人员掌握本岗位基本工艺流程。本岗位工作流程框图用WORD绘图方法绘制简单工作框图，为岗位操作人员的正常工作提供保障。生产操作方法和要求用简洁明了的语言叙述开停车过程，要有数的概念。用语言叙述巡检的内容（静设备的跑冒滴漏、动设备的异常情况等）、频次、记录要求等。记录以表格形式列出记录样式常见不正常现象及处理方法以表格形式，列出发生不正常的现象、原因及处理方法。生产岗位操作法通篇用A4生产岗位操作法通篇用A4纸编辑，上下页边距2.54cm5宋体字。封面：上标题：2号字，黑体，编辑在封面的中上部，居中；岗位操作法，例如：重苯车间稀碱配制岗位操作法；号字，宋体，编辑在标题的下一行，居中，并用小括号括上；(4) (4) 车间编号年号顺序号）；车间编号：苯酐-01，重苯-02，公用工程-03；举例：RD-02-2013-001。下标题：3号字，宋体，编辑在封面的中下部，居中；下标题格式：盘锦瑞德化工有限公司××××车间，例如：盘锦瑞德化工有限公司苯酐车间。号字，宋体，编辑在封面下标题的下一行，居中；操作法写作日期格式：年号月号，例如：二零一三年九月。正文：号字，黑体，编辑在首页上部的第二行，居中；号字，宋体，编辑在首页标题的下一行，居中，并用小括号括上；具体正文：51文本中数字和字母字体：均采用TimesNewRoman字体。号字，黑体，居中，表标题紧挨表的上面，图表题紧挨图的下面；正文中的图标编格式：图顺序号+□+++□+标题；例如：“表1 配碱工艺参数”；“图1 配碱工艺流程6、操作法编辑的具体要求：语言简练、易懂、生动、活泼。编辑规范，标点正确。编辑操作法时，应结合生产实际或自身经历或网上阅历，举例进行说明。对于不正常现象的发生机理及处理方法应说明清楚，并具有可操作性。7、附件：附件1 重本车间稀碱配制岗位操作法；附件2 电子天平使用操作法。重本车间稀碱配制岗位操作法（RD-02-2013-001）盘锦瑞德化工有限公司重苯车间二零一三年九月重本车间稀碱配制岗位操作法（RD-02-2013-001）1、岗位描述45%12%的稀碱。工作职责：对稀碱配制工作负安全、质量和成本的直接责任。与本岗位相关的上下工序：上道工序：公用工程车间脱盐水工序和浓碱卸车工序；下道工序：重本车间原料脱酚工序。直接上级：重苯车间工艺班长。2、岗位工艺参数一览表，详见表1。表1稀碱配制岗位工艺参数一览表序号工艺参数单位本岗位控制指标超限后上报指标备注1浓碱流量m3/h4.95——2脱盐水流量m3/h20——3稀碱罐配后液位m5-5.5——4脱盐水罐温度℃20-30[1]＞305浓碱罐温度℃20-30[2]＞306稀碱罐温度℃——＞60注：[1]、[2]为冬季控制指标。3、岗位质量指标一览表，详见表2。表2稀碱配制岗位质量指标一览表序号输入制品质量质量参数 单位质量指标序号输出制品质量质量参数 单位质量指标1浓碱（IL-IT-Ⅱ）含量 %451稀碱浓度 %12±22脱盐水氯含量 mg/L≤52稀碱氯含量 mg/L≤204、本岗位工艺流程来自浓碱卸车工序

V-314AV-314B

浓碱泵

转子流量计

静态混合器

V-314A 去原料脱酚工序来自脱盐水 V-313A工序

V-314B稀碱罐脱盐水泵转子流量计V-313B脱盐水罐图1稀碱配制岗位工艺流程图5、本岗位工作流程记录浓/稀碱罐液位、温开始 记录脱盐水罐液位、温度计算配制时间汇报并等待指令启动浓碱泵和脱盐水泵

调整浓碱及脱盐水流量至指标值启泵10分钟后送检否合格？是

观察混合器后温度变化巡检（1次）填写记录向工艺班长汇报 结束图2稀碱配制岗位工作流程图6、岗位操作法和要求操作前准备人员要求懂得稀碱配制的基础理论知识（配制计算、计量单位等）懂得稀碱岗位发生安全事故的潜在隐（如脱盐水稀释浓碱会放热和爆沸并掌握处理异常事件的预案；掌握起泵和停泵等基本操作技能；会使用消防器材（灭火器、消防炮、消防栓、泡沫系统等）会正确读出仪表（流量计、温度计、液位计和压力表）示数；熟练掌握仪表参数单位；掌握本岗位工艺流程和工作流程；发生异常而不能处理时，知道向工艺班长汇报；会与仪表、电气、储运、公用工程、维修、分析进行联系，保证关联运转设备和有关人员准备就绪。熟练掌握巡检路线和内容，并会用仿宋体填写记录。设施准备本岗位所有设备、管线等均已试压、试漏、吹扫、清洗和全部结束。开启、检修等工具及相应常用备品备件准备齐全。仪表调校完毕、单机试车、联运试车（水运、油运）完毕、气密试验完毕（综合气密试验完毕后，各系N0.5%N2

保压状态。脱盐水和浓碱的转子流量计预先已经过校正，并已列出流量示数与真实流量值之间的数据对应表。确认公用工程系统可以使用。机泵润滑油加注完毕、试运转合格。设置开车前的工艺流程，各阀门的开闭状态检查完毕（如盲板是否安插或撤出等。消防设施齐全好用。物料准备浓碱罐液位达到配制稀碱量的最低要求；脱盐水罐液位达到配制稀碱量的最低要求；公用工程介质（低压蒸汽、仪表风、空气、氮气等）准备完毕。资料准备开停车方案；岗位操作法和工艺操作规程；必要图纸和PID图；安全预案；消防操作法；相关规章制度（交接班制度、成本考核办法、本岗位安全规程等）；理论基础知识根据配制量计算浓碱罐和脱盐水罐最低液位方法：已知：稀碱罐配制前液位为L5.0m；稀碱罐、浓碱罐及脱盐水罐内径均为1浓碱罐配制后的液位1.0m，脱盐水罐配制前的液位1.0m；稀碱浓度12%，浓碱浓度45%。2求解：浓碱罐配制前的最低液位L，脱盐水罐配制前的最低液位L。2

(5.5L

)333.1416114012%

31.00.2068L）（m）2 45%1470333.1416 15L)331411148%-1%5）L3

11000333.1416

1.0（5.40990.8018L）（m）1根据配制量和流量计算配制时间方法：L5.0620-0℃）1为1000kg/m3，浓碱的密度（20-30℃）1470kg/m3，洗碱的密度（50-60℃）1140kg/m3；浓碱流量4.95m3/h，水20.011.0m15%45%求解：稀碱配制时间。公式：T

(5.5L1

)333.1416114012%45%14704.95

1.1813L）（h)1(5.5L

)333.1416114012%公式：T 1

1000

45%

（6.4971.1813L）（h)1本岗位设计的计量单位小时(m3/h)；1/=16.67升/=1000升/=0.0167分钟；液位单位：米压强单位：兆帕=1000=10000=1000000=0.1013大气压温度单位：摄氏度（℃）；开式度（绝对温度摄氏度。环境影响本岗位区域内施工用临时设施已全部拆除；现场无杂物、无障碍。对于风、雪、雨、气温等环境影响因素，听从上级指令安排，做好预防。稀碱正常配制操作程序（含正常开停车）1m5.5m，流量为指标流量，则：214.61m；浓碱罐配制前最低液位为1.93m；配制所需时间为：5.32h。检查工艺路线上是否有跑冒滴漏现象发生（非原始开车时）。先关闭浓碱泵和脱盐水泵的前后阀门及工艺管线上全部放空和倒淋阀门阀门，检查各罐呼吸阀是否好用。上述检查工作完成后，需立即向工艺班长汇报；待工艺班长下达操作指令后，再行配碱操作。2分钟，一面泵体过热，对泵体造成损害。根据配碱所用浓碱和脱盐水的流量指标要求，微调各自流量计入口阀门，以确保稀碱浓度在范围之内。配碱开始后，密切关注泵后静态混合器的温度变化（至少5分钟60℃。配碱开始10格，需根据化验结果，调整脱盐水或浓碱流量，直到达到稀碱浓度合格为止。小时记录一次。待稀碱罐液位达到指标液位后，先逐步关闭浓碱泵出口阀门，再关闭电机电源；接下来，按上述程序关稀碱浓度等数据。向工艺班长汇报稀碱配制完毕等情况。至此，稀碱配制操作完毕。异常停车发生下列异常情况时，需按6.2中的第10条停泵。设备或管线漏料；突然停电；流量计没有流量显示；泵超流；接到上级停车指令。巡检配碱时巡检：次/0.5h；巡检路线：开始 脱盐水脱盐水浓碱罐

浓碱泵浓碱流量计静态混合器稀碱罐 结束巡检内容：

图3稀碱配制岗位工作流程图机泵有无异常响动及超流或掉压发生；流量计流量显示是否正常；静态混合器后温度显示是否正常；记录开车前和停车后各罐液位和温度；每半小时记录一次流量计的流量和静态混合器后温度。不配碱时的巡检：次/2h；3相同；巡检内容：设备管线有无跑冒滴漏现象发生；记录各罐液位和温度。执行指令内容配碱开始时需听从工艺班长指令；配碱结束需向工艺班长回报；异常情况自己不能处理时，需及时向工艺班长汇报，并听从工艺班长指令。6、记录岗位交接班记录，统一制定；岗位操作记录，其样式详见附表；岗位巡检记录，可含在岗位交接班记录中。7、常见不正常现象及处理方法详见表4。序号 不正常现象稀碱超温

发生原因浓碱稀释放热

表4不正常现象及处理方法预防措施30下

处理方法停止配制，待浓碱和脱盐水温度降至30℃以下再配制浓碱流量偏大或脱盐水流量偏小稀碱浓度高于标准值浓碱浓度偏高

流量计应定期校正；控制浓碱浓度达到原料指标要求；

微调流量计稀碱浓度低于标准值浓碱浓度偏低脱盐水或浓碱氯超标稀碱氯超标

流量计应定期校正； 微调流量控制浓碱浓度达到原料指标要求；采购液碱必须是离子膜工艺生产 停止配制，待原料的浓碱 处理好后再配制。脱盐水氯含量控制家严有压无流泵掉压

泵后阀门未打开泵前管线堵塞

配制前，认真检查阀门状态配制前，认真检查阀门状态

立即停止配制，汇报工艺班长，请维修人员处理。立即停止配制，汇报工艺班长，请维修人员处理附表：

稀碱配制岗位操作记录

RD-02-配碱-01配制日期年月日配制人开始配制时间时分结束配制时间时分配制前配制后输入输出脱盐水流量/m

配制罐各罐液位/m各罐温度/℃各罐液位/m各罐温度/℃制品碱浓度/%

V- 浓