日产现场管理

为了在我们的生产部门中，谋求无论在什么样的经营环境下都可以让其产生经济效益的体制的实现，创造一种在任何时代背景下都可以稳定的制造产品的通用价值观念，我们编写了《日产生产方式——本编——》。在《日产生产方式——本编——》中，揭示了作为产品制造的通用价值观的基本思想《质量基准、浪费的彻底排除》，根据这一内容本篇中还明确了四个应采取的工作态度以及所有的工作都应以（一次性完成、根源、彻底）为行为规范来实施等内容。另外，本篇中还规定了现场管理、生产管理、工程技术管理的各项职能的任务，并明确了各项职能应遵循的基本思想及应承担的各种责任。

现场管理

最大限度地激活人、物、设备的作用，在每道工序保证完美质量的前提下追求高效率化。

生产管理

为了达到按用户要求，采用合适、不浪费、经济的方式，生产已开发、设计的产品并提供给用户这一目的所做的各项计划、管理工作。

工程技术管理

为了完成效率良好的Q、D、C而进行的产品设计和工程设计。而且，产品设计、工程设计中不能单独考虑产品设计或工程设计，应将此两项与开发合为一体来进行生产设计。

生产管理现场管理工程技术管理

在接受了编写这本《日产生产方式一本编》后，我们作为生产现场肩负着各项具体工作的一员，应该如何努力才能样实现应有的形象呢？让我们在回顾迄今为止所实践过的一些生产活动的同时，开动我们的脑筋吧。我们从1985年就开始了生产现场管理的实践，并致力于将一些基础的东西形成标准化及PDCA的循环管理模式。然后，在工作中有计划地进行采用TQC、TPM、JIT的方法以提高教育并扩大技能。从所产生的结果中可以看到：

现场的基础能力及管理能力提高了，质量（Q）交货期（D）、成本（C）等方面都显著地优化了。然而在另一方面，尊重各工厂生产活动的自主性的结果则产生一些如：工厂之间，部门之间价值观和活动的重点各自不相同；某个工厂所发明的技术诀窍等好的东西没有被大家有效地互相利用；由于指导方法不同，让海外分公司或协作单位对事情的处理束手无策等不良后果。另外，对于是否能达到Q、D、C的水准，超过与我们竞争的其它公司这一点来说，我认为有必要经常回顾过去的管理实践，完善提高现有的管理水平。现在，汽车行业正面临着较大的转换期。国内市场日趋成熟化，更由于日元高居不下出口型企业已进入了不能期望像以前那样抬抬右肩就可以成长的时代。

而且，在低成长的时代企业竞争更加白热化，在构筑与其它公司竞争的优越性基础的前提下，强化质量和成本的竞争力以及加快改革的速度则显得更为重要。用户的要求及水平年年都在提高，不会停留在某一个水平上。本公司也正在通过不断的努力谋求管理体制的改善，同其它公司一样拼命集结各方面的智慧和能量来进行此项工作，我们必须要在质量和成本等综合能力方面超过世界同行业的其它公司向更高水平挑战。强化体制因此，这次我们以简明易懂的方式解说：现场的监督者应怎样理解《日产生产方式——本编——》的基本思想，采用怎样的方法去推动这项管理活动，并重新编写了与具体的管理活动有联系的现场管理的工作内容。说到重新编写，也并不是所有的内容全是新的，而是在以前现场管理的基本内容以及技术诀窍的基础上通过进一步明确各人的任务，来达到将过去的质量标准提高，以应有的模式实现提高PDCA周期速度的目的。“现场管理”，就是日产生产方式中产品制造的基础。再则，“现场管理”不仅仅要在所有的生产现场开展，管理干部能齐心协力地开展现场管理也是很重要的。诸位，为了实现我们期望的目标，让我们带着热情、自信和自尊开始行动，也开始挑战吧。我们具备前辈们已出色完成的（进取=领先于时代的精神）及（诚挚=对为之奋斗的事业倾注心血）的日产风范作为根基

现场管理

相信这些优良传统也会代代相传，发扬光大。在注重这些良好风范的同时，如果进一步强化人与人之间的互相信赖关系，其结果是不言而遇的。与此同时还可以营造出人人都觉得有奔头的工作环境。通过推动现场管理，制造出让全世界的用户都喜爱的日产汽车，我们今后也可以精神抖擞地向着光明的未来勇往直前。日产生产方式中现场管理作业的位置和结构图生产管理现场管理工程技术日产生产方式基本思想（本编）应有的姿态原则……原则……原则……现场管理详细篇生产管理详细篇现场管理作业散乱的控制工程技术的详细篇第1章日产生产方式中的现场管理质量基础·浪费的彻底排除日产生产方式中的基本思想我们是以将满足用户放在第一位作为企业经营的理念

向全世界的用户提供更加便宜，

更加合适的优质商品为企业

的生产经营目标的。按照这一企业经营目标，从生产方面而言，当100％地发挥了人·物·设备所具有的能量时，

就意

味着可以生产出符合质量（Q）·交货期（D）·成本（C）预期目标的商品。

在日产生产方式中，为了很好地发挥生产活动的效率，

将产品制造中的基本

思想定义为：“质量基准·浪费的彻底排除”。以这个为基准去追求目标的实现。

基本思想质量基准、浪费的彻底排除生产的三要素=投入的资源

人

物

设备

有价值的商品

质量（生产活动）交货期

成本行为规范

完成、根源、彻底（1）一次性完成

（2）正确根源完成、根源、彻底（3）工作彻底那么，如何何在现场管管理中实施施“质量基基准、杜绝绝浪费”呢呢？1.质量基准质量基准意意味着：在在与日产的的产品制造造有关的所所有的部门门和所有的的人所从事的所有活动中中，通常优优先考虑获获得用户满意的质量量问题后才才付诸行动动。为了获获得市场竞争的的优先权，，首先确保保质量是第第一位的。。即使一万万台车有一一台车不好，这台不好的的车如果送送到用户手手中，对于于那位用户户来说，他他可能不会会再第二次次购买日产品品牌的汽车车了。采用现场管管理中的““质量基准准”方式进进行工作时时，要将达达到用户满满意程度的的恰当质量水平平的理念念贯穿整整个自己己所在的工序，，而且要要制定对对后续工工序提供供100％质量保证证的生产产方式。。另外，，及时捕捕捉后工工序的质质量信息息，通过在本本工序内内确切的循循环运行行，以提提高每一一个人的的工作质质量也是是极为重重要的。。当然，树树立“后后期工序序就是用用户”的的观念，，进行““全数保保证质量量”的实实践，才能谈得得上质量基准准的工作作方法。。质量基准准质量观念念贯穿制造过程程质量基准准完全的标准化化操作依赖、满意品质世界第一一恰当的质量：：在满足用户户要求的基础础上，生产方方追求效率的的质量水准。。2.浪费的彻底排排除丧失机会的浪费资源的浪费工作进度的浪费（1）杜绝丧失机会会的浪费所谓丧失机会会而造成的浪浪费是指因将将不良的产品品交给了用户户或未按交货货期向用户提提供其所需的的零部件及整整车。不能满满足用户的要要求，其结果果就是企业丧丧失了信誉和和销售机会，，也失去了原原本唾手可得得的利润。因此，在现场场管理中，即即使生产条件件发生了变更更也可以快速速应对，并有有计划地在日日常工作中实实施工作技能能的提高和扩扩大。通常有有必要设制依依据已确定的的目标能够确确保稳定运行行的Q·D·C管理体制。另外，将今天天可以完成的的事拖到明天天的结果就是是再次发生不不良或改善的的效果减半，，这些情况也也应包括在这这类机会损失失的浪费中。。为了不造成成这类浪费，，制定切实可可行的工作计计划，并对计计划的进展加加强管理是很很重要的。（2）杜绝资源浪费费所谓资源的浪浪费是指在产产品制造过程程中资源（人人、物、设备备）不能充分分地活用，主主要有“停顿·搬运·检查·加工·操作·设备”等六方面的浪费费现象。在现场管理理中，为了了杜绝这些些资源的浪浪费，有必必要竭尽全全力将生产产三要素的的人、物、、设备的投投入资源控控制在最低低限度，将将Q、D、C的产量最大大限度地提提高。但是，这些些浪费的改改善并不能能完全解决决制造现场场发生的浪浪费。首先自己可可以完成的部分，立立即进行改改善是很重重要的。而且有关自自己不能解解决改善的的设计上及及设备上的浪浪费等问题题，应积极极地取得相相关部门的的支持。库存品堆成成山工序B工序往B工序往C工序往B工序停顿的浪费费库存品堆成成山漏咔检查的浪费费搬运的浪费费咔钻孔在一个座上上钻二个孔孔钻孔（3）杜绝因错误误工作方法法造成的浪浪费工作方法浪浪费中，有有以下几种种浪费：随随着时间的的推移人及及生产条件件都会发生生变化，往往往特意加加以改善的的内容又回回到了原来来的程度，，称之为““缺乏连续续性而造成成的浪费””；各种各各样的人讨讨论相同的的事情，则则不能谋求求技术诀窍窍的有效活活用，称之之为“不执执行标准化化造成的浪浪费”；只只考虑自己己责任范围围的利益而而工作，如如果考虑全全体的利益益则存在效效率更高的的方法，称称之为“个个别合理浪浪费”。为了杜绝这这些浪费现现象，凡决决定了的事事情就一定定要彻底遵遵守，将最好的方方法立为日产的的标准化，，鼓励相互互间见好好就学学的良良好好风风气气。。要要经经常常想想到到整整体体效效率率，，在采采取取前前后后工工序序与与协协调调的的同同时时选选择择最最佳佳的的方方法法。。产品制造造所应有有的模式式在日产生生产方式式中，规规定了以以下四个个产品制制造的应应有的模模式。应有的的模式式全数保保证后后工序序所必必需的的质量量只在必必要的的时候候，制制造后后工序序需要要的产产品用最少少的资资源（（人、、物、、设备备）进进行制制造重视人人材那么所所谓现现场管管理中中的这这些应应有的的姿态态，是是些什什么样样的姿姿态呢呢？1.全数保保证下下一道道工序序所必必需的的质量量所谓全全数质质量保保证，，说的的是采采用合合适的的方法法确保保所有有产品品已确定的的保证证项目目保持持在已确定定的质质量标标准范范围内内。这这也可以说说要树树立““下一一道工工序就就是用用户””的观观念，，质量意意识贯彻于于整个个工序序、不不制造造不合合格品品、不不向下下一道道工序序流送送不合合格品、还还应维维持管管理这些状状态。。而且且，应应提高高操作作者每每个人人的工工作技技能，，各自自负责责实施施已经经标准化化的工工作任务，，100％地保证每每个人人的工工作情情况能能在所所制造造的产产品中中反映映出来来。另外根根据设设备的条件件，当当不能能控制制质量量时，，应坚坚决实实行计计划性性不预防、、保养养措施施，以以便形形成不生产产不良良品的的条件件，保保证产产品100％在产产品规规定的的标准准值内内进行行生产产。在设定定标准准操作作方法法的过过程中中，如如果有有很难难贯彻彻质量量意识识的工工序操操作，，则应应将这这些情情况积积极地地反馈馈给技技术部部门，，从根根源上上进行行纠正正。下一道道工序序就是是用户户100%保保证不制作作不流送送将质量量意识贯穿穿工序序也就是是说，，现场场管理理中的的质量量基准准的铁铁定原原则可可以说说是：：必须实实行标标准化化操作作在源源流流指指向向中中必必须须排排除除不不合合格格的的因因素素2.只在在必必要要的的时时候候生生产产下下一一道道工工序序所所需需产产品品这就就意意味味着着应应遵遵守守已已设设定定的的标标准准（操操作作、、库库存存、、生生产产步步数数））有有条条不不紊紊地地按照照生生产产计计划划进行行生生产产。。而而且且，，决决不不能能留留有有生生产产过过剩剩的的余余地地。。也就是说应在在库存量最少少甚至0的状态下运作。。库存不仅需需要充足的货货架和保管空空间，而且需要暂时时性的往仓库库搬运，而掌握握库存数量的的耗费更是发发生浪费工时时及浪费成本本的主要原因。另另外由于库存存品中还存在质量量不良及操作作迟缓和设备故障等等隐患，还要要负担无用的的重新制作的人员等等，其结果就会发发生很大的成成本开支。仅做您需要的的一件我只需要一件件说是库存品实实际上是将所所有的浪费隐隐藏了起来。。由于这这种过过去的的浪费费是很很难作作为现现有的的浪费费被发发现，，所以以有必必要在库存存最少少量的的前提提下因此制制定能能够顺顺利地地对应应对生生产数数量和和种类类变化化的生生产工工艺（人与与设备备的集集约化化），，积极极地推进进工序序时间间的缩缩短、、技能能的提提高和和扩大大是非非常重重要的的。3.用最少少的资资源（（人、、物、、设备备）制制造产产品所谓用用最少少的资资源进进行制制造是是指：：实现现用最最少的的人员员进行行制造造；用最少少的材材料进进行制制造；；所用的的设备备、工工夹具具成本本也处于于最少少的状状态。。实行行现场场管理理中的的“杜杜绝浪浪费””，坚坚持““盈利利作业””的观观念，，推动动此项项活动动。首先，，如果果浪费费已经经表面面化了了，应应从自自己力力所能能及的的方面面进行行彻底底的改善善。而而且，，现场场不能解解决的的浪费费问题题应向向技术术部门门反应应。提高改改善的的速度度，并并且与与提高高自身身的素素质联联系在在一起是是解决决浪费费表面面化的的重要要方法法。特特别是是开发发新车车、新部件件、新新设备备的时时候，，是可可以从从根源上上排除除存在在于现现行模模式中中的浪浪费的的最好好机会会，将将现场场所存存在的的问题题和技技术诀窍窍落实实到MP信息的的结构构中去去，再再反馈馈给技技术部部门，在在生产产设计计和工工艺设设计阶阶段彻彻底排排除浪浪费的的工作是是很重重要的的。而而且，，要会会同技技术部部门一一起制制定改改善方方案，，直至至改善善方案案完善善，并使此此方案案在工工作中中得以以实施施。最少的的投入入获取取最大大的收收获在人材材培养养的过过程中中，要要注重重每一一个人人，要要让每每个人人的能能力发发挥在在其工工作上上，并并延伸伸这种种能力力，在在所有有的领领域中中培养养专业业人材材。因因此，，培养养计划划应以以每个个人为为单位位目标标，针针对这这些目目标持持续性性地实实施管管理技技术教教育及及提高高技能能的训训练，，给他他们以以机会会，并并针对对其结结果给给予适适当的的评价价。当当每个个人都都感到到有奔奔头时时，就就会全全体面面向一一个目目标发发出挑挑战并并营造造出具具有活活力的的团队队。4.重视视人人材材对于于企企业业来来说说最最重重要要的的财财产产是是人人材材。。说说到到重重视视人人材材，，一一是是应应追追求求一一种种谁谁都都可以以安安心心、、不浪浪费费地地操操作作的的工工作作环环境境，，二是是营营造造一一种种培培养养人人、、让让人人的的能能力力能能最最大大限限度度发发挥挥的工工作作环环境境。。营造造可可以以安安全全、、安安心心工工作作的的操操作作环环境境这这项项工工作作会会直直接接影影响响到到员员工工工工作作的的热热情情和和积积极极性性。。*1MP信信息：：MaintenancePrevention（预预防保保证））的略略称。。在日日常的的PM活动动中为了确确保所所获得得设备的的可信信度及及维护护性操作性性、节节能性性、安安全性性等性性能，，以及及为了了将技技术诀诀窍引引入新新设备备和在工工艺设设计中中反映映出来来的汇汇总信信息。。*2生产设设计：：为了了以最最低的的成本本生产产优质质产品品而从从生产产方面面去接接触产产品的的设计计，同同时，，追求在在产品品开发发阶段段最优优良的的工艺艺设计计。由此看看来，，改善善危险险的操操作、、困难难的操操作以以及重重要工工序的的操作作，营营造声声音、、振动、、温度度、照明等等方面面均良良好的的操作作环境，追求求一种即使使是高龄者者及女性也也能不费力力完成的操操作规程以及合适的的配置很有有必要。轻松油税切切削屑声音安静，，眼睛不疲疲劳，无油油和粉末飞飞散，安全全卫生。自信、自尊尊、能干！！！第2章现场应完成成的任务现场的任务务及监督者者、管理者者的任务本公司的产产品制造是是以“质量量基准、杜杜绝浪费””为基本思思想，来实实现应有的的模式的。。在这些工作作方法的实实现过程中中，现场管理、、生产管理理、工程技技术确实发发挥了各种种各样的功功能并起了各各种各样的的作用。在这里说到到现场的任任务，就有有关完成此此项任务，，监督者和和管理者如如何分担工工作加以说说明。现场的任务务实现产品制制造应有的的模式时的的现场任务务是：“最最大限度地地发挥人、、物、设备备作用，将质量意识完全贯贯彻到工序序中，追求求效率化””。为了完成此此项任务，，现场应该该做的工作作有以下三三项：完成生产产任务改善收益益培育人材材完成生产产任务现场首要要的工作作是“完完成生产产任务””。说到到完成生生产任务务，就是是说不能能仅仅说是是单纯地地消化计划台数数。完成成生产任任务意味着着即要确确保安全全，又要要全数保保证下一一道工序序所提出出的质量量要求，还还要只在在必要的的时候加加工必要要的东西西。也就是说说采用标标准化的的Q、D、C方法，完完成按企业盈盈利要求求所制定定的工作作计划，，就是现现场所承承担的最最重要的的任务。。第2章现场应完完成的任任务也就是说说采用标标准化的的Q、D、C方法，完完成按企企业盈利利要求所所制定的的工作计计划，就是现场场所承担的的最重要要的任务务。在现场不不一定能能在任何何时候，，对所有有条件加加以整合合。当从上一工序序有不合格品流流送出的时候候，当没有材材料及零件调调入的时候，当当设备的状态态不好的时候候往往会发生各各种各样的问问题。而这些些情况往往又又是不能等待待的，这就是是现实中的车间情况。。交货期培育人材安全成本质量的基准浪浪费的彻底底排除生产任务的完完成然而在在这样样的情情况下下要完完成生生产任任务，，必然然要求求我们们做到到：一一旦问问题发发生立立即取取得有有关部部门的的支持持并迅迅速做做出应应对处处置。。相对对现场场经常常发生生的种种种变变化，，有计计划地地推进进能完完成Q、D、C目标标的管管理体体制的的强化化，对对“完完成生生产任任务””将起起到重重要的的作用用。在在完成成生产产任务务时，，从优优先考考虑制制造让让用户户满意意的优优质产产品的的意义义上来来说，，在工工作现现场我我们应应致力力于全全数质质量保保证。。为了了做到到全数数质量量保证证，有有必要要首先先认识识：““评价价质量量（商商品的的质量量、工工作的的质量量）的的是用用户，，在现现场则则由下下一道道工序序评价价。。自以为为是是大大忌”。。在所有有的商品品中不可可以有零零星的不不合格品品，要对对下一道道工序保保证本工工序的质质量为100％合格。。在这里里，需要要特别强强调的就就是“下下一道工工序就是是用户””和“全全数保证证”。那么具体体到了现现场应该该怎样做做呢？那就是每每个工序序都“不不制造不不合格品品，不向向下一道道工序流流送不合合格品””。为了了实现这这一目的的，就必必须以标标准为中中心进行行全方位位管理，，抑制人人、物、、设备、、方法的的散乱现现象，并并且在发发生不合合格品的的各个工工序中，，形成一一种从发发现到采采取对策策为止的的最为合合适的良良性循环环状态。。当然，，全数质质量保证证不仅仅仅是全部部在现场场可体现现的，但但首先在在现场实实施并完完就是其其在现场场发挥作作用的第第一步。。改善收益益作为企业业来说为为了增加加利润得得到持久久性地发发展，在在经常强强化产品品制造应应有的模模式，促促进目标标质量实实现的同同时，持持续性地地推进改改善，用用最少的的资源（（人、物物、设备备）来制制造产品品的方法法也是必必不可少少的。在技术方方面，采采用了电电子设备备之后各各项技术术的发展展日新月月异，任任何时候候采用与与别人相相同的方方法就意意味着倒倒退，企企业也就就无法生生存下去去。当然然，即使使在现场场工作中中每天的的改善工工作也是是必不可可少的。。但是，，在这里里希望特特别强调调的就是是所谓““盈利””。我们平时时在现场场开展改改善活动动的过程程中，有有以下几几个方面面要注意意。例如：工作量降降低了但但质量却却恶化了了。虽然降低低了0.7个人的工工作量，，但人却却没减少少。而周周围的操操作人有有富余时时间，在在不断地地摧促上上一道工工序的操操作者加加快速度度。现场的第第二大任任务就是是改善收收益。作业虽然然已小批批量化，，但步骤骤时间及及库存量量都却增增加了。。达到了了谋求求少人人化的的目的的，但但设备备投资资却花花了很很多钱钱。虽然已已有所所改善善，但但如果果换了了人又又恢复复了原原状。。这样的的话，，不能能说是是达到到了改改善后后所需需的真真正目目的。。所谓的的“改改善收收益””，可可以说说是：：促使使质量量提高高与通通过少少人化化及减减少库库存量量实现现削减减各项项费用用有机机地结结合。。而且且作为为企业业来说说不能能只考考虑局局部而而应经经常考考虑全全局的的利益益，这这其中中的要要点是是：对对企业业而言言，哪哪一样样不花花钱就就能达达到改改善目目的？？能否否提高高利润润？继继续这这项改改善会会能否否发挥挥持续续的效效果？？我们在在谋求求提高高改善善速度度的同同时，，还有有一件件很重重要的的事情情也就就是不不能忘忘记更更快更更多地地实现现盈利利。要想现场的的每一个人人都经常保保持良好的的现状，就就应该让全全体员工在在工作中保保护应有的的姿态并持持续不懈地地进行各类类改善活动动。在这个个过程中即即有现场所所发挥的作作用，也与与工作岗位位的活性化化有关联。。３培育人材支撑着企业业的是由人人组成的集集团。无论论制定多少少个好的标标准，具体体去实施这这些标准的的仍然是人人。因此，，实现产品品制造应有有的模式的的就是人。。为了实现现这些目标标，“造人人”与“集集体”是必必不可少的的。造人通过严格遵遵守标准，，采用发现现异常及时时准确处理理的方法将将可能发生生的问题防防患于未然然，另外改改善浪费及及问题，使使标准的水水平更高也也是提高技技能所必不不可少的。。另外，在不不断变化的的生产条件件中，要经经常地实现现稳定的Q、D、C，能够沉着着地面对变变化，进行行提高技能能是十分重重要的。有计划地持持续性地实实施这项提提高和拓展展技能的工工作，紧密密联系应有有的模式实实现造就人人才。盈利工作改善收益再多做这一一件就。。。。组长利润集体无论个人如如何优秀，，一旦离开开了集体，，个人的才才能就得不不到发挥。。拓展每个个人的特长长，明确地地取长补短短，充分发发挥其实力力，形成像像城墙一样样的集体，，必定能在在现场的工工作中发挥挥重要的作作用。为此，大家家都遵循应应有的模式式团结协作作、统一意意志，朝着着以集体力力量造就明明快充满活活力工作环环境，是很很重要的。。监督者与管管理者的任任务现场应完成成的任务即即如前面所所描叙的：：“完成生产任务””、“改善善收益”及及“培育人人材”。那么我们来来看看现场场的监督者者和管理者者在这中间承担担着一些什什么样的任任务吧。1.监督者的任任务现举举出出监监督督者者作作为为管管理理对对象象的的内内容容有有：：安安全全、、交货货期期、、成成本本、、设设备备、、人人、、配配件件、、材材料料等等许许要想想所所有有这这多。。些要要素素都都接接近近应应有有的的模式式的的要要求绝绝非非易易事事，，但但对对于于监监督督者者来来说说应应归归纳纳日日常常事务务中中各各个个环环节节的的重重点点并并一一步步一一步步扎扎实实地使使这这些些重重要要环环节节的的水水平平提提高高。。作为为具具体体的的监监督督者者的的任任务务，，为为以以下下3项：：完成成目目标标要要求求工作作的的标标准准化化及及其其提提高高培育育部部下下（1）实实现现目目标标监督督者者的的首首要要任任务务是是通通过过部部下下进进行行““实实现现目标标（Q、D、C）””。。实际际指指导导在在工工作作岗岗位位上上的的部部下下，，没有有不不直直接接参参与与工工作作的的监监督督者者。。所所以以，，可可以以说说通过过生生产产活活动动实实际际完完成成现现场场生生产产目目标标，，就是是监监督者者的的重重要要任任务务。。以上上情情况况也也可可称称之之为为““第第一一线线监监督督者者””。。当监监督督者者要要完完成成这这一一目目标标时时，，首首先先要要完完全全理理解解、、掌掌握握管管理理者者制制定定的的目目标标及及方方针针策策略略通通过过实实施施质质量量保保证证体体系系的的改改善善、、物物流流的的改改善善、、予予结结算算管管理理、、或或提提高高技技能能的的措措施施等等方方法法，，承承担担起起产产品品制制造造应应有有的的姿姿态态中中的的重重要要任任务务。。因此此，，决决定定了了每每项项方方针针的的管管理理项项目目后后应应每每年年、、每每月月、、每每天天进进行行管管理理，，并并有有必必要要让让为为达达到到目目标标所所制制定定的的PDCA管理理系系统统良良性性循循环环。。而而且且万万一一目目标标与与现现状状出出现现较较大大差差距距时时，，快快速速采采取取应应对对措措施施，，谋谋求求改改善善现现状状也也是是必必不不可可少少。。成本本状状况况100目标标达到到100%质量量状状况况100目标标交货货状状况况在这这里里为为了了实实施施全全数数质质量量保保证证，，监监督督者者应应考考虑虑如如何何从从自自己己所所管管理理的的工工艺艺过过程程内内做做起起。。监督督者者为为了了运运作作PDCA周期期，，对对以以下下内内容容设设置置在在醒醒目目的的位位置置。。结果系系列的的评价价项目目（已已向下下一道道工序序传输输的实实物，，本工工序内内所见见实物物）要素系系列的的管理理项目目四项项（人人、物物、设设备、、方法法）然后，，要掌掌握各各项目目标、、实绩绩、差差异及及阻碍碍目标标完成成的因因素，，制定定完成成目标标的实实施计计划，，促进进部下下与有有关部部门的的协作作。具体做做法就就是把把以下下的四四项进进行优优化。。人：贯贯彻彻彻底的的标准准作业业，促促进技技能提提高措措施的的落实实。物：彻彻底进进行重重点质质量保保证产产品管管理、、场地地定位位管理理、成成品管管理、、报废废品管管理。。设备：：促进进质量量保证证管理理，配配置故故障预预警。。方法：：修正正标准准作业业，配配置自自主校校验。。另外，，万一一发生生的不不合格格品为为了不不让其其流入入下一一道工工序，，应制制定快快速发发现异异常的的工作作方式式（依依次自自检及及抽检检），，并设设置这这项方方法的的基准准，让让部下下及有有关联联的部部门遵遵照执执行，，这也也是监监督者者的任任务。。（2）工作作的标标准化化及升升华监督者者的第第二大大任务务就是是在自自己所所担负负的工工作岗岗位上上，确确立并并彻底底实施施最合合适的的工作作标准准。然然后，，营造造PDCA完全的的良性性循环环并提提高原原标准准的状状态。。那就就是监监督者者通过过观察察标准准操作作的同同时，，及时时地将将指导导·训练·改善反反复落落实，，力求求进一一步发发展，，联系系“改改善收收益””以促促使工工作的的展开开，也也是很很重要要的。。首先，，提出出“改改善收收益””作为为现场场的任任务。。为了了达到到目标标改善善是必必不可可少的的。在在与其其它公公司竞竞争，，推动动改善善的过过程中中，放放慢改改革的的脚步步就等等于慢慢动作作，所所以要要求经经常地地持续续地加加快速速度进进行改改革。。对于于现场场的监监督者者来说说，他他负有有推动动这项项工作作的责责任。。那么现现场的的监督督者在在实施施改革革的时时候，，应以以什么么样的的想法法、视视点来来推进进改革革工作作呢？？以下以以杜绝绝浪费费为例例加以以说明明。（作为为改革革工作作的优优先顺顺序，，最初初应该该首先先改革革零配配件的的流程程（工工序）），然然后依依次进进行操操作改改革、、设备备改革革。））在第一一章中中的资资源的的浪费费款项项已做做了说说明，，最大大的浪浪费就就是停停滞，，也就就是说说是库库存的的浪费费，所所以有有必要要着眼眼于物物品的的流动动，首首先改改善这这类浪浪费现现象。。为什什么说说库存存会成成为管管理仓仓库的的人或或区域域等所所产生生的浪浪费的的主要要原因因呢？？是因因为操操作的的浪费费及设设备的的浪费费是隐隐含在在其中中间的的。在开始排除除这种停滞滞浪费时，，我们返回回到物品流动的的原来状态态下，就会会发现：采采用浪费的改善→→操作的再再分配→少少人化的形形式所产生的效果果。水位（库存存量）岩石（问题题）问题的潜在在化其次，有必必要将操作作改善先于于设备改善善前彻底地地进行。由由于操作改改善是可以以不花钱，，通过人的的智慧就可可做到的改改善，所以以与企业的的利润有直直接的联系系。因此，，在考虑设设备对策之之前，首先先应想出怎怎样做才能能不花钱又又效果明显显的办法才才是最重要要的，如果果在实施了了设备改善善之后才来来考虑操作作改善，则则势必会避避开有关操操作的事宜宜。花很多多钱进行设设备投资的的改善，对对企业而言言不能说是是真正意义义上的改善善。另外，最最后以设设备作为为决策时时，有必必要首先先彻底进进行作业业改革。。如果作作业改革革不彻底底，为了了设备改改善方面面的浪费费需要投投入资金金，万一一失败，，纠正也也需要资资金。再再说设备备里面又又不能将将紧急作作业中穿穿插进去去，结果果很可能能导致发发生更多多的不合合格品和和设备故故障。关于LCA的引引用，也也可以说说是完全全相同的的事情。。对于采用用应有的的方法提提高改善善效果而而言，有有必要首首先做好好工序之之间物品品的流动动工作，，同时要要彻底改改善操作作方式，，最后才才实施设设备的改改善。LCA：低成成本、自动化化的略称，不不花太多钱的的简易自动设设备。（将应有的姿姿态具体地形形象化，以弥弥补与现场之之间的差距））以现状为基准准，将迄今为为止改善过的的部分重新加加以完善以提提高效率。为为了今后能达达到比现在更更高水平的Q、D、C标标准，首先，，极有必要将将应有方法（（理想的状态态）详细的描描叙出来，在在充分认识其其与现状的差差距的基础上上加以改善。。例如：在改善善搬运操作时时，要考虑搬搬运作为一种种行为的浪费费情况，还要要考虑搬运是是否有必要的的情况，这也也就意味着要要从描叙搬运运操作的角度度出发考虑问问题。目标应有的模式理想的状态预期结果问题现状实际的模式预想中的状态态预想不到的结结果什么样的结果果好呢？差距现状（谋求改善速速度的提高））整个世界都在在以极快的速速度变化着。。对企业而言言或者对生产产现场而言，，对于这种变变化，谁能尽尽快采取改善善的对应措施施，决定了利利润最先光顾顾谁，我想这这一点也不言言过其实。为此，首先应应从可能的地地方开始实施施哪怕不是满满分的改革措措施。为什么么呢？这是因因为如果仅以以完美的东西西作为目标进进行讨论和研研究会耗费很很多的时间，，过了时机再再进行改革，，周边的情况况已发生了变变化，这时改改革效果将大大打折扣，那那怕迟一分钟钟也是一种浪浪费。因此，，想到了好的的主意，哪怕怕只有100分当中的10分，也应该立立即实施。如如果这个100分当中的10分的改革对急急需解决的问问题发挥了作作用，这之后后您一定会萌萌生可达到满满分的其它的的改革方案。。监督者应经经常以这样样的视点致致力于观察察、改善现现场。而且且，也要以以同样的观观点教育部部下并让他他们实践。。这样监督督者就能够够达到自己己所订立的的较高的目目标。改善的心得得抛开所有固固定的观念念说干就干，，多说无用用不让金钱溜溜走，以智智慧取胜化解解问问题题。。多多问问五五次次““为为什什么么””改革无无限。。总想想着现现在还还很差差（3）培育育部下下监督者者的第第三大大任务务就是是“培培育部部下””。这这个过过程中中要训训练部部下不不忘记记向两两个方方面靠靠近，，一方方面是是谋求求帮助助部下下提高高个人人能力力和素素质（（造就就人材材），，另一一方面面明确确个人人作为为集体体的一一员应应起的的作用用，个个人要要与集集体共共同成成长。。①造就就人材材现在的的工作作岗位位由于于电子子设备备的发发展，，技术术、机机械、、设备备的高高度自自动化化；用用户的的要求求也变变得多多样化化；工工作岗岗位之之间互互相进进行的的支援援、异异动也也会发发生变变化。。为了了在这这样状状态下下能灵灵活地地应对对这些些变化化，监监督者者在自自己启启发自自己的的同时时还应应引导导部下下发挥挥其能能力并并提高高这种种能力力使其其成为为这方方面的的专业业人材材，而而且还还要培培养部部下在在团体体中与与他人人协调调、协协作的的能力力，致致力于于将部部下培培养成成为以以独立立思考考，敢敢于承承担责责任为为行动动主体体的人人群，，所以以监督督者在在培养养人材材之外外还起起着极极为重重要的的作用用。因此此，，在在实实际际进进行行对对部部下下的的培培养养时时，，有有必必要要留留意意以以下下三三点点：：提高高自自身身的的技技能能并并传传授授给给部部下下，，对对人人类类而而言言就就是是自自己己磨磨练练自自己己。。交待待给给部部下下的的事事情情对对于于达达到到尽尽快快熟熟悉悉、、安安全全的的Q、D、C目标标而而言言技技能能的的传传承承是是必必不不可可少少的的。。经经验验对对于于标标准准化化的的开开展展固固然然重重要要，，但但尽尽管管如如此此经经验验所所留留下下来来的的技技能能如如果果没没有有手手头头功功夫夫娴娴熟熟的的人人，，其其独独特特的的地地方方也也不不可可能能流流传传下下来来。。完全全用用文文字字和和口口头头表表达达传传递递技技能能是是很很困困难难的的，，为为了了教教授授这这些些技技能能，，如如果果不不自自己己做做给给别别人人看看则则不不能能传传授授这这种种技技能能。。因因此此，，作作为为监监督督者者为为了了能能正正确确的的做做这这项项工工作作，，当当然然是是有有前前提提条条件件的的，，其其自自己己启启发发自自己己的的方方式式是是不不可可缺缺少少的的。。技另外外，，监监督督者者当当然然也也应应该该具具备备一一定定的的专专业业知知识识和和专专业业技技能能，，并并学学习习有有关关技技术术革革新新的的知知识识和和技技能能，，还还期期待待监监督督者者具具备备与与生生产产线线运运营营相相关关的的管管理理能能力力、、发发现现问问题题，，解解决决问问题题的的能能力力、、与与人人打打交交道道的的能能力力。。同同时时还还应应兼兼备备作作为为受受部部下下尊尊敬敬、、信信赖赖的的人人所所具具有有的的人人格格魅魅力力。。如如能能够够做做到到这这样样，，首首先先在在部部下下的的心心目目中中就就会会有这这样样的的观观念念：：因因为为这这是是组组长长说说的的，，因因为为这这是组组长长说说的的，，因因为为这这是是工工段段长长说说的的，，大大家家都都努力力加加油油干干吧吧！！受到到信信赖赖的的监监督督者者!!（b）培培养养后后继继者者所谓谓““培培养养后后继继者者””是是指指培培养养可可以以成成为为监监督督者者的的人人。。很很多多的的部部下下具具备备做做领领导导的的能能力力，，这这会会增增强强工工作作岗岗位位的的实实力力，，并并营营造造出出可可以以应应对对各各种种变变化化的的管管理理体体制制。。山顶为了有计计划地培培养众多多的后继继人，制制定长期期的培养养计划是是很有重重要的。。而且，，有必要要根据这这一长期期计划依依据从平平时着手手提高技技能的方方案实施施技能的的训练，，以及采采用计划划性操作作的旋转转等？OJT方方式对部部下进行行训练。。另外采用用层次教教育体系系的管理理模式等等各种教教育方法法，推进进长期教教育计划划的确立立。山顶合目上山（c）培培养新人人7合目在工作岗岗位上，，经常会会有支援援、调动动、实习习生、新新招人员员等新人人加盟，，这对完完成生产产任务是是有必要要的。一一旦发生生这类情情况，尽尽快将这这些新人人培养成成为能胜胜任工作作的人就就成为一一件很重重要的事事情了。。5合目因此，首首先有必必要制定定为了教教育他们们能胜任任其工作作的训练练计划以以及按照照短、中中期的培培训目的的，有计计划地合合理地对对其进行行教育和和训练。。在对部下下的训练练中最重重要的是是：对每每个人都都要抱有有爱心。。应保持持一种““我想把把他训练练成这样样的技术术人材””的观点点，时刻刻想着怎怎样做才才能让部部下更快快明白并并达到培培训目的的。而且且，当通通过努力力达到了了目标时时，要发发自内心心地对部部下表示示慰问并并对其成成绩做出出适当的的评价，，以引发发部下继继续努力力提高的的兴趣。。除了用这这样的方方法培训训部下之之外，监监督者让让部下多多工作实实践也是是很重要要的，同同时作为为部下的的每个人人自己努努力学习习，自己己想成长长也是极极为重要要的。作作为监督督者要为为部下营营造一种种积极的的自我启启发的职职场氛围围。形成集体体部下中的的每个人人无论其其多么优优秀，如如果不形形成集体体就不能能达到期期望的目目的。形形成一个个集体，，开始可可以说与与个人能能力所发发挥的结结果有着着必然的的联系。。为了达到到这个目目的，监监督者应应该：向全体部部下描叙叙在自己己的工作作岗位上上打算怎怎样做的的梦想。。怎样训练练自己成成为集体体的核心心领导。。展示集体体的目标标，给予予每个人人工作任任务并让让其能充充分伸展展个性。。制定作为为集体的的岗位规规定及规规则，并并要求全全员遵守守。与全体部部下对话话以谋求求思想上上的交流流。也就是说说在营造造集体时时，要先先明确集集体这条条船的前前进方向向，集体体的全体体成员要要朝着这这个目标标齐心协协力营造造良好的的工作环环境。经经过这个个过程全全体成员员会获得得达到目目标的喜喜悦，集集体内部部也将更更加团结结。管理者（（科长））的任务务为了能让让企业向向更高目目标挑战战，并达达到这一一目标后后能乘胜胜前进，，适时的的，高效效率的决决定及其其实施是是很有必必要的。。在这样样的状态态下，分分担、辅辅佐经营营领导人人的经营营管理功功能就是是管理者者的任务务。在这这里，解解释一下下作为现现场管理理推动者者的管理理者的工工作任务务。管理理者作为为推动现现场管理理的责任任人所担担负的工工作任务务大致有有两项。。一是实现从公公司发展方针针中下达的““长、中、短短期的企业目目标Q、D、C，另一项是营营造有活力的的职场环境””。也就是说，管管理者担负着着管理业务与与管理人的两两个方面任务务，还要按照照公司的发展展方针解决问问题完成即定定的目标，并并营造所属部部下能高效率率、愉快地工工作的职场环环境等重要的的任务。具体有以下下3个方面方针的制定定及实现培育人材营造工作环环境（1）方方针针的的制制定定及及实实现现管理理者者（（科科长长））在在接接受受了了公公司司、、部部门门的的工工作作方方针针后后，，要要根根据据自自身身所所处处的的状状况况，，在在准准确确把把握握必必须须发发挥挥的的作作用用以以及及现现状状中中的的问问题题点点之之后后设设定定课课题题。。而而且且为为了了达达到到目目标标向向监监督督者者定定量量地地，，客客观观地地说说明明方方针针的的背背景景，，在在明明确确““目目标标””和和““方方针针策策略略””的的基基础础上上开开展展工工作作，，即即““方方针针管管理理””。。完完成成上上述述工工作作后后管管理理者者就就可可以以提提出出本本科科室室的的工工作作方方针针，，并并对对工工段段长长、、组组长长用用C&J设定课题，下下达应达到的的目标及应采采取的对策。。这时，大家家都应积极地地思考：自己己应该做什么么？打算怎样样做？等问题题，而且引导导全体员工设设想将来的目目标也是很重重要的。配合合岗位工作的的方向，建立立全员应对课课题的体制比比什么都重要要，这才是职职场经营中PDCA良性循环结构构的根本所在在。另外，还有必必要核对计划划进行所产生生的结果，以以判断对应措措施的正确与与错误。而且且给与监督者者确切的指示示，以促使他他对其它部门门采取行动或或者对其自身身的行为也会会起重要的作作用。也就是是说管理者作作为科的领导导会经常被要要求率先示范范必须达到目目标的强烈意意识和行动。。科长的C&J工段长的C&J组长的C&J一般员工C&J管理项目要点※四半期每次查查核、延续※指明方向目标（2）培育人材管理者是启发发和培养部下下，让他们有有挑战有组织织地达到目标标，谋求通过过工作形成的的部下团体，，并寻找让他他们发挥各自自能力的负责责人。对于负负责现场的管管理者来说直直接成为培养养对象的就是是在现场指挥挥完成生产目目标的监督者者。管理者通过C&J及对话，对每每一个监督者者希望怎样做做，将来有什什么期望等予予以明确指示示并有必要给给予教育。而而且，准确地地评价其工作作的结果，对对其今后的成成长给予鼓励励。在培养人的过过程中计划性性的教育训练练是必不可少少的。管理者者要就科里所所有人员的培培训，提出作作为管理者的的期望值，监监督者对其部部下的教育训训练情况的关关心以及持续续不断地检查查也是十分重重要的。（3）营造工作环环境管理者担负着着让部下每一一个人都能安安心地不是勉勉强地进行工工作的环境营营造的责任，，使他们能够够“积极主动动”，“明确确地”，“有有负责心”地地开展各项工工作的环境的的重任。为此，必须要要以下面所说说的态度来进进行此项工作作。排除部下工作作中形成障碍碍的因素，让让部下在容易易开展工作的的环境下工作作。例如：把握操操作环境的实实际状态，营营造出一种即即能排除损害害操作人健康康的因素，又又能保障安全全、无灾害的的工作环境。。让部下明确任任务及权限，，要让部下知知道最后的责责任是要自己己承担的。与其它它部门门的协协调应应由自自己出出面。。平时要要关心心部下下的工工作状状况，，共同同面对对烦恼恼，与与部下下打成成一片片。对部下下的工工作结结果要要给予予适当当的评评价，，以引引导部部下向向更高高水平平的工工作挑挑战的的热情情。以上讲讲述了了管理理者的的3大任务务。现现场管管理的的主角角是在在现场场与产产品制制造有有直接接关联联的人人们。。而书书写这这些主主角们们精彩彩演技技的电电影脚脚本，，并为为这些些主角角们做做导演演的就就是管管理者者。现场管管理中中组长长、工工段长长、科科长的的任务务组长任任务生产（（QCD）的完完成作作为组组长应应最大大限度度地发发挥生生产三三要素素（人人、物物、设设备））的作作用，，完成成生产产目标标（QDC）。明明确一一个组组的工工作方方针及及目标标，并并让部部下彻彻底了了解这这一方方针及及目标标。向向部下下提示示并让让部下下彻底底了解解完成成目标标的工工作方方法。。定量量把握握各个个管理理项目目，以以谋求求PDCA管理系系统的的良性性循环环并提提高（（改善善）标标准的的要求求。合合理调调整包包括自自己所所操作作工序序在内内的前前、后后相关关工序序，以以谋求求盈利利状况况的改