现场管理实务课件(一)

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现场管理

实务

基层管理训练之一一、现场管理的重要性现场管理为整个制造业营运之重心，而制造业有70%之资源均集中在生产上，故现场管理之优劣是制造业营运盈亏之重大关键。现场管理工作是千头万绪，除协调各个不同部门，来结合人员、机器、材料、夹具、模具等资源，依产销协调作最佳的资源规划，还要管理许多协力厂商的作业，来达成最佳品质、交期、成本之目标。

壹、现场管理概述二、现场管理的范围现场任务4M管理方法人机物方法计划管制1.生产力P○○○○‧产能分析派工‧余力管理2.品质Q○‧制程品管‧作业标准‧个人品质3.成本C○○‧成本降低‧效绩管理‧浪费减少4.产量交期D○○○‧生管作业‧交期管理5.安全S○○‧整理整顿‧定期保养6.士气M○○‧全员参与‧教育训练一、整理、整顿、整洁1.概述项目定义目的1.整理去除不必要及多余的物品排除管理浪费2.整顿彻底消除无谓之寻找与摸索物品定位易取易用贰、现场管理的实务方法(1)高阶主管的了解与支持－与经营改善目标结合。(2)改善小组的成立－「整理整顿」管理办法之订定。(3)「整理整顿」之宣导：(4)「整理整顿」工作规划：一、标准的建立二、行动目标规划2.整理整顿的推行步骤(5)「整理整顿」工作执行：一、人、事、物的处理二、现场的处理(6)追踪检讨：一定点照像二小组活动三检讨四教育训练五成果发表二、目视管理、看板管理、颜色管理1.目视管理及看板管理(1)概述：「目视管理」是将心、技合为一体并且使计划执行考核简化的群体情报方法。经由工厂「整理整顿」工作推行后，再透过看板、颜色、样品…等实体展示与标明，可进一步使管理工作更落实。

：一生产现场若有异常即显现出来，并且任何人都能够看得到，以早谋求对策。二异常的管理－设备故障、品质不良、零件断货、作业迟延等异常，以标示板迅速显示，可立即提出改善行动，避免异常继续发生及扩大。

2)目视管理的功能(3)目视管理的应用：

一流动看板：使用「卷标」与「传票」标示于料品上并使任何人都不致将料品搬至错误的地方，且生产也能顺畅进行。

二异常看板：为了让现场的异常能自然显现可用「音响」与「灯号」以显示问题之所在

三生产看板：半成品、数量及其放置顺序、生产情报、库存量等，不需询问生产线负责人，只需到现场观看生产计划表之记录，即能了解整个工作情况。四标准化看板：一种指导操作及检验标准的看板

五绩绩效效看看板板：(A)生产产－－放放置置于于生生产产线线上上，，显显示示生生产产状状况况的的指指示示看看板板，，可可以以表表示示生生产产目目标标、、生生产产实实绩绩及及停停工工原原因因等等。。(B)品质－－将产产品的的不良良状况况全以以实体体显示示出来来，让让大家家都能能完全全的了了解不不良品品(1)有关人人的颜颜色管管理：：如部部门别别、阶阶级别别、客客户别别、供供货商商别…。(2)有关事事的颜颜色管管理：：生产产方面面、品品管方方面、、采购购方面面、卷卷宗方方面、、档案案方面面、窗窗体方方面…。(3)有关物物的颜颜色管管理：：材料料方面面、油油料方方面、、管路路方面面、保保养方方面、、设备备方面面、道道路方方面…。(4)有关成成本管管理的的颜色色管理理：危危险客客户方方面、、财务务报表表方面面、费费用管管制方方面、、业绩绩管制制方面面、绩绩效奖奖金方方面…2.颜色管管理：：3.目视管管理、、看板板管理理、颜颜色管管理的的实施施要点点：首先，在现现场作作现品品的管管理，，澈底底的实实施整整理整整顿。。之后后即着着手下下列各各项工工作：：(1)施行标标准作作业：：按照作作业规规范工工作，，并不不断的的检讨讨改进进。(2)生产线线停线线的对对策：：作业当当中发发生下下列原原因：：一工工程中中不良良发生生二不不遵守守标准准作业业三缺缺料等等原因因造成成生产产线停停止，，管理理者为为不使使生产产线停停线的的速谋谋改善善对策策。(3)改善生生产工工程：：管理者者若能能目视视生产产实态态，即即会产产生改改善浪浪费的的意识识继而而实施施改善善的工工作。。4.目视管管理检检查要要点：：检查项目检查手段及方法改善实施时间明了不明整理整顿(1)抽烟场所令人明白了吗？设置抽烟场所(2)通路、工作场所、在制品放置场所令人明白了吗？标示通路、作业场所…等(3)不用物品放置场所令人明白了吗？放置不用物品的放置场所日程计划与进度管理(1)日程是否延误令人明白了吗？日程计划及进度图表(2)目前的生产实绩令人明白了吗？作业进度管理板(3)标准计划的进度情况令人明白了吗？作业进度管理板(4)明天的计划令人明白了吗？作业进度管理板品质管制(1)分批检查结果令人明白了吗？摘要表(2)昨天的不良品数量及不良率令人明白了吗？不良品图表(3)上月止，每月不良金额及不良率令人明白了吗？不良品图表(4)不良项目及原因令人明白了吗？特性要因图比例图现品管理(1)什么材料放在什么地方是否令人明白了吗？放置场所明确标示，物品写上品目并分色分类(2)不良品数量是否令人一目了然？设置不良品放置场所作业管理(1)作业是否照标准作业进行，能否一眼看出？作业标准表(2)周期期间是否能一目了然？作业标准表人员管理(1)生产线的人员配置能否一目了然？人员配置板(2)请假人员能否一目了然？人员配置板(3)人员过多或不足是否能一目了然？人员配置板(4)外出或赴往支持的情况能一目了然？人员配置板夹工具管理(1)夹具、工具、测定器等的置放场所能一目了然吗？放置场所的明确化(2)夹具、工具、测定器等的保养情况能一目了然吗？检查表1.目的：：以最最经济济方式式达成成生产产计划划。2.原则：：(1)最低制制造成成本(2)最佳产产能运运用(3)满足交交货条条件(4)提高生生产士士气(5)最少资资金积积压(6)最低占占用场场地三、生生产工工作的的安排排3.因素：：(1)对外－－及时时应付付业务务及交交货之之需。。(2)对内－－各单单位之之生产产效率率、成成本、、作业业配合合及物物料供供应等等。4.内容：：(1)进度安安排政政策的的订定定(2)生产安安排前前的准准备工工作(3)订单或或工作作负荷荷的计计算与与生产产进度度安排排(4)设备负负荷分分析与与设备备工作作进度度安排排(5)进度安安排方方法的的确定定三、生生产工工作的的安排排产名预定产量区分7/17/27/37/47/5A600预定200100100100100实际120140120120100B400预定100100100100－实际10010010010020C350预定808090100实际908080100一)数字记记录法法：三、生生产工工作的的安排排月日机器4/14/24/34/4/4/54/64/74/8机器A#1机器B机器C#3#2机器D#4二)利用甘甘特图图表示示：三、生生产工工作的的安排排三)利用曲曲线法法表示示：三、生生产工工作的的安排排四)利用符符号表表示：：（特特别应应用于于个别别订货货生产产）日期产品7/17/27/37/47/57/67/7上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午上午下午A预定FLG实际FLMB预定FLMT实际FLM(注)F=Forgings（锻造造）L=Lathe（车床床）M=Milling（铣床床）G=Grinding（磨光光）T=Treatment（表面面处理理)V=Visible（观察察时点点）三、生生产工工作的的安排排1.生产准准备工工作的的内容容：(1)工作计计划：：包括括生产产产品品、数数量、、交期期…等。(2)人员准准备及及配调调。(3)制品规规范的的核对对。(4)参考样样品或或图面面以查查对产产品品品质。。(5)材物料料的准准备及及领用用(6)工夹、、模具具的准准备。。(7)设备的的点检检。(8)生产日日报表表或生生产看看板的的填记记。(9)检查是是否有有半成成品、、不良良品或或备品品待生生产或或处理理。(10)其它协协调事事宜。。四、生生产准准备2.做好生生产准准备的的要点点：(1)将生产产准备备内容容作成成标准准作业业程序序。(2)以产品品别汇汇总产产品生生产的的依据据的资资料，，例如如：工工作指指导书书、标标准工工时表表、标标准料料表、、人员员安排排资料料，制制品品品质检检查重重点、、工作作作命命令单单…等。(3)将员工工技能能于事事前作作成职职能分分析表表，并并适时时培育育员工工的第第二专专长。。(4)对设备备产能能、机机器特特性、、工模模夹具具的准准备查查核…等作成资资料。(5)当日或当当批清点点各项存存量。(6)善用图表表及目视视管理。。(7)运用生产产协调会会以掌握握异常状状况，事事先做好好防范措措施四、生产产准备1.实施要点点：(1)确实实施施收、发发、存的的数量及及储位记记录，无无表单绝绝不自由由移动。。(2)定期盘点点。(3)各类在制制品分类类标示储储存。(4)保管场所所与容器器妥善安安排。(5)如有不良良或遗失失应迅速速处理，，并追究究责任。。(6)确保帐物物一致。五、在制制品管理理2.利用〝移转单〞或〝移转交接接簿〞作在制品品数量移移转的处处理，移移转单范范例如下下：移转转单单单据NO：单位：日期：年年月月日日批号品名转送数量单位接收数量备注六、制程程管理制程原因数量品质原因资料数据原材料人机器设备方法其它管制测定找原因非管结果1.目的：确保生生产进度度有效并并促使生生产任务务如期完完成。。2.内容：(1)生产实际际进度是是否与计计划相符符？(2)产品效率率是否稳稳定？(3)产品品质质是否异异常？3.方法：(1)口头报告告(2)电话报告告(3)书面报告告(4)进度会议议七、生产产进度管管制4.进度落后后的原因因与处置置方法：：(1)常见的进进度差异异问题分分析一途程程计划不不善或生生产技术术的变更更。二日程程计划不不善。三工作作分派工工不善。。四材物物料或工工具不能能按时供供应。五机器器设备的的故障。。七、生产产进度管管制六产品品品质低低劣、不不良率过过高。七存量量不足发发生停工工待料之之现象。。八工作作场所纪纪律不良良九员工工离职率率提高或或上班率率过低。。十意外外事作的的发生。。(2)处置方式式：一限时时补求：：例：加班班、托外外加工、、增加人人手等。。二改变变进度：：例：延迟迟交货、、分批交交货等七、生产产进度管管制。生产异常常包括订订单内容容变更、、交期提提前、暂暂缓处理理及生产产中发生生制造异异常、机机器故障障或其它它生产因因素，已已影响到到产品品品质、数数量、交交期等，，应立即即将异常常情形提提报，适适时调整整生产计计划或协协调相关关部门以以配合客客户交货货的需求求。八、生产产异常管管理1.生产异常常要项：(1)订单内容容不明确确或受订订内容变变更应及及时反应应修正。。(2)交期安排排或排程程异常应应以交期期变更连连络单适适时反应应营业部部门。(3)制造指示示变更（（数量、、日期））应以制制造命令令变更单单提出修修正。(4)生产中发发生制造造异常，，已影响响产品品品质，产产量或达达标率时时，应立立即异常常情形提提报，同同时追查查原因，，彻底进进行改善善。(5)其它如价差差、质差、、时差、料料差…等的异常反反应八、生产异异常管理2.生产异常处处理方式：(1)由生产实绩绩与计划值值比较以掌掌握差异情情形。(2)设定异常水水准以判断断是否需及及时反应。。(3)运用目视管管理以尽速速获得异常常情形。(4)异常情形应应适时提报报。(5)异常时应同同时进行异异常原因分分析追查，，以针对要要项提出对对策，彻底底进行重点点改善。八、生产异异常管理(6)设定异常表表单以利管管理，例如如：一生产异异常报告单单：显示生生产异常情情形及处理理对策。二品质异异常处理单单：显示生生产中品质质异常情形形及处理方方式。三用料差差异分析表表：显示生生产用料异异常情形。。(7)召开异常管管理会议，，以检讨异异常现象并并透过部门门协商方式式取得较圆圆满之处理理对策并争争取处理时时效。(8)定期分析生生产异常所所费成本，，并探讨潜潜在原因以以研订永久久处理对策策并照会相相关部门及及人员执行行。八、生产异异常管理1.实施「早会会」活动，，好的开始始。2.推动「整理理整顿」，，将精神武武装起来。。3.办理各项「「文化活动动」，强化化生活品质质。4.推行各项「「管理活动动」，扩大大参与。(1)目标管理。。(2)品管圈。(3)提案制度。。(4)成本降低活活动。(5)工作改善。。九、、现现场场管管理理活活动动5.举办办各各项项「「教教育育训训练练」」，，提提高高管管理理层层次次。。6.善用用同同业业或或异异常常的的管管理理经经验验。。(1)看板板管管理理(2)颜色色管管理理(3)国内内工工厂厂观观摩摩(4)国外外先先进进工工厂厂参参观观研研习习(5)引进进管管理理新新知知九、、现现场场管管理理活活动动1.绩效效管管理理(1)绩效效=计划划执执行行考考核核修修正正(2)管理理：：(3)绩效效管管理理：：基基于于作作业业能能力力的的维维持持与与效效率率提提高高的的管管理理制制度度。。‧显示较较差的的管理理项目目。‧运用各各项管管理技技术改改善绩绩效计划执行考核修正十、生生产绩绩效管管理2.绩效的的改善善流程程实施成果工作标准绩效对策作业方法检讨修正周别绩分析表生产日报表综合绩效分析表绩效差异原因分析表绩效管理会议之召开绩效管理会议报告书改善活动