直流变频多联机知识介绍课件

直流变频多联机知识介绍直流变频多联机一、变频产品的定义二、变频机的工作原理三、变频机主要元器件介绍四、直流变频模块多联机功能要求一、变频产品的定义一、变频产品的定义一、变频产品的定义1、变频一拖一的定义：

一台室外机通过一组管与一台室内机连接运行的变频空气调节系统1、变频一拖一的定义：2、变频一拖多的定义：一台室外机通过一组或多组管与多台室内机连接运行的变频空气调节系统2、变频一拖多的定义：一台室外机通过一组或多组管与多台室内机3、模块化变频多联机的定义：最多可三台室外机并联工作室内机自由搭配一台或多台室外机并联后通过一组管与多台室内机连接运行的变频空气调节系统3、模块化变频多联机的定义：最多可三台室外机并联工作室内机自二、变频机的工作原理二、变频机的工作原理1、变频机电控工作原理图1、变频机电控工作原理图直流变频多联机知识介绍课件

2、变频机系统工作原理图2、变频机系统工作原理图直流变频多联机知识介绍课件三、变频机主要元器件介绍三、变频机主要元器件介绍1、变频压机A、内部主要零件：定子、转子、动涡旋盘、定涡旋盘、轴承B、变频工作原理：通过改变定子的电磁频率来改变转子的机械运转频率，然而转子通过轴承与动盘连接，转子的机械运转频率发生改变后，动盘运转频率也相应发生改变，从而改变了压机的吸排气量及能力输出，实现变频调节。C、自适应排油管：可把压机油池内多余的润滑油，通过排油管排出压机，其排油原理为“虹吸原理”1、变频压机A、内部主要零件：定子、转子、动涡旋盘、定涡旋盘A、锥型单向阀此类型阀芯多为尼龙材料2、单向阀

正向导通，逆向截止功能选型要点：1、单向阀逆向泄漏量，在10Kgf压差下<20mL/min；

2、寿命100万次以上；

3、开阀压差0.1kg以下，阀口流通面积>2/3主管流通面积为宜；A、锥型单向阀2、单向阀正向导通，逆向截止功能A、锥型单向阀A、锥型单向阀B、膜片式单向阀此类型阀芯多为永磁铁片B、膜片式单向阀此类型阀芯多为永磁铁片C、钢珠式单向阀此类型阀芯多为不锈钢材C、钢珠式单向阀此类型阀芯多为不锈钢材3、油气分离器把从压机排气口带出的润滑油分离出来，然后通过底部回油毛细管再送回压机吸气口，避免压机因缺油而干摩擦损坏油分原理：采用离心原理分油，利用油、气比重的不同将油和气分离开来，比重较大的润滑油落在底部，通过回油毛细管带回压机，而比重较轻的气态冷媒则从顶部排出；油分设计指标：控制冷媒沿着油分周壁的流速为<5米/秒，此时分油效果最佳，如果流速过快的话容易二次带走润滑油；3、油气分离器把从压机排气口带出的润滑油分离出来，然后通过底4、压力传感器压力传感器：检测系统运行压力用；工作原理：给压力传感器输入+5V电压，当压力传感器内部压力不同时其对应的内部阻值也不同，从而输出的电压也发生改变，利用这一对应关系，只要检测从压力传感器输出的电压，便可通过以下公式计算出压力传感器的内部压力；P=(Vout/Vdd-0.1)/0.4Vout:输出电压

Vdd:输入电压+5V4、压力传感器压力传感器：检测系统运行压力用；5、高压储液罐A、在小负荷运行时用于存储系统中多余的冷媒；B、用来保证制冷、制热时节流前为液态冷媒，提高制冷、制热能效；5、高压储液罐A、在小负荷运行时用于存储系统中多余的冷媒；6、电磁阀用于关断、导通冷媒，其流向一般都是单向导通，与单向阀的区别是：单向阀为机械式，不受电控控制，而电磁阀可由电控控制，目前常用的流通口径为￠1.8和￠6.0电磁阀焊接时一定要做降温处理，保证阀体温度小于120度。6、电磁阀用于关断、导通冷媒，其流向一般都是单向导通，与单向7、电子膨胀阀A、在系统中起节流降压用，与毛细管的区别是：毛细管流量不可调，其节流方式为整段式节流，节流噪音较低，而电子膨胀阀流量可调，其节流方式为单点式节流，所以节流噪音偏大；B、为了降低节流噪音一般都会把电子膨胀阀前后的连接管设计成回转式，起到缓冲降噪作用；C、电子膨胀阀焊接时一定要做降温处理，保证阀体温度小于120度。7、电子膨胀阀A、在系统中起节流降压用，与毛细管的区别是：毛四、直流变频模块多联机功能要求四、直流变频模块多联机功能要求8HP,10HP12HP,14HP,16HP18HP,20HP22HP,24HP,26HP28HP,30HP,32HP34HP,36HP38HP,40HP,42HP44HP,46HP,48HP8HP,10HP,12HP,14HP,16HP五种基本模块，从8HP到48HP以2HP递增的形式自由组合，满足各种不同需要8HP,10HP18HP,20HP34HP,36HP8HP,10HP1、要求具备室外机可模块化功能8HP,10HP12HP,14HP,16HP18HP,22、要求具备长配管、高落差功能CMV-【V】直流变频模块化多联机最长配管可达150米，室内外机最大落差可达50米。项目机型最大配管单管长（m）最大配管高差（m）主机到内侧第一分歧的最大管长（m）主机到内机第一分歧的最大高差（m）内机之间的最大允许高差（m）CMV-[V]直流变频模块化多联机主机在上150301405015主机在下1505014030152、要求具备长配管、高落差功能CMV-【V】直流变频模块化多3、要求具备室内机超配功能以室内外机的标称制冷量（kw）为准进行配置；在室内机同时使用率较高的场所，室内机标称能力之和不得超过室外机标称能力之和的110%；在室内机不同时使用的场所，室内机标称能力之和不得超过室外机标称能力之和的130%；3、要求具备室内机超配功能4、要求具备室外机回油功能A、压机自身回油：如下图所示油分出来的润滑油直接回到压缩机吸气管，保证压机的充分润滑；B、系统回油：一般的系统设计每隔两小时就得给系统回一次油，用来保证进入室内外连接管和室内机的润滑油能回到室外机；4、要求具备室外机回油功能A、压机自身回油：如下图所示油分出5、要求具备室外机轮换运转功能室外模块机之间可交替轮换运转，延长系统使用寿命第二次启动第一次启动5、要求具备室外机轮换运转功能室外模块机之间可交替轮换运转，6、要求具备远程控制、独立计费功能一套远程集中控制系统最多可控制16个集控器、1024台室内机，同时实现每台室内机电费单独计算6、要求具备远程控制、独立计费功能一套远程集中控制系统最多可7、要求具备保护功能多联机的设计一般具备如下保护功能1）、压缩机排气温度保护

T排气＞98℃压机限制频率上升；

T排气＞100℃液旁通阀打开为压机喷液；

T排气＞115℃压机停机保护；2）、高压压力保护

P排气＞3.6MPa压机限制频率上升；

P排气＞4.2MPa压机停机保护；3）、低压压力保护

P吸气＜0.15MPa压机停机保护；4）、电流保护电流保护分电源一次侧保护和压机二次侧保护，具体保护电流的大小要视压机不同而定；5）、其它常规保护防冻结保护、冷凝器高温保护、室内机模式冲突保护等；

7、要求具备保护功能多联机的设计一般具备如下保护功能8、室外变频风机控制功能室外变频风机是用于制冷时给室外冷凝器散热，制热时给室外冷凝器吸热；1）、制冷时以系统排气压力为控制依据当系统排气压力较高时提高室外风机转速，当系统排气压力较低时降低室外风机转速，以便把系统排气压力控制在一个比较合理的范围内；2）、制热时以系统吸气压力为控制依据当系统吸气压力较高时降低室外风机转速，当系统吸气压力较高时提高室外风机转速；以便把系统吸气压力控制在一个比较合理的范围内；8、室外变频风机控制功能室外变频风机是用于制冷时给室外冷凝器直流变频多联机知识介绍直流变频多联机一、变频产品的定义二、变频机的工作原理三、变频机主要元器件介绍四、直流变频模块多联机功能要求一、变频产品的定义一、变频产品的定义一、变频产品的定义1、变频一拖一的定义：

一台室外机通过一组管与一台室内机连接运行的变频空气调节系统1、变频一拖一的定义：2、变频一拖多的定义：一台室外机通过一组或多组管与多台室内机连接运行的变频空气调节系统2、变频一拖多的定义：一台室外机通过一组或多组管与多台室内机3、模块化变频多联机的定义：最多可三台室外机并联工作室内机自由搭配一台或多台室外机并联后通过一组管与多台室内机连接运行的变频空气调节系统3、模块化变频多联机的定义：最多可三台室外机并联工作室内机自二、变频机的工作原理二、变频机的工作原理1、变频机电控工作原理图1、变频机电控工作原理图直流变频多联机知识介绍课件

2、变频机系统工作原理图2、变频机系统工作原理图直流变频多联机知识介绍课件三、变频机主要元器件介绍三、变频机主要元器件介绍1、变频压机A、内部主要零件：定子、转子、动涡旋盘、定涡旋盘、轴承B、变频工作原理：通过改变定子的电磁频率来改变转子的机械运转频率，然而转子通过轴承与动盘连接，转子的机械运转频率发生改变后，动盘运转频率也相应发生改变，从而改变了压机的吸排气量及能力输出，实现变频调节。C、自适应排油管：可把压机油池内多余的润滑油，通过排油管排出压机，其排油原理为“虹吸原理”1、变频压机A、内部主要零件：定子、转子、动涡旋盘、定涡旋盘A、锥型单向阀此类型阀芯多为尼龙材料2、单向阀

正向导通，逆向截止功能选型要点：1、单向阀逆向泄漏量，在10Kgf压差下<20mL/min；

2、寿命100万次以上；

3、开阀压差0.1kg以下，阀口流通面积>2/3主管流通面积为宜；A、锥型单向阀2、单向阀正向导通，逆向截止功能A、锥型单向阀A、锥型单向阀B、膜片式单向阀此类型阀芯多为永磁铁片B、膜片式单向阀此类型阀芯多为永磁铁片C、钢珠式单向阀此类型阀芯多为不锈钢材C、钢珠式单向阀此类型阀芯多为不锈钢材3、油气分离器把从压机排气口带出的润滑油分离出来，然后通过底部回油毛细管再送回压机吸气口，避免压机因缺油而干摩擦损坏油分原理：采用离心原理分油，利用油、气比重的不同将油和气分离开来，比重较大的润滑油落在底部，通过回油毛细管带回压机，而比重较轻的气态冷媒则从顶部排出；油分设计指标：控制冷媒沿着油分周壁的流速为<5米/秒，此时分油效果最佳，如果流速过快的话容易二次带走润滑油；3、油气分离器把从压机排气口带出的润滑油分离出来，然后通过底4、压力传感器压力传感器：检测系统运行压力用；工作原理：给压力传感器输入+5V电压，当压力传感器内部压力不同时其对应的内部阻值也不同，从而输出的电压也发生改变，利用这一对应关系，只要检测从压力传感器输出的电压，便可通过以下公式计算出压力传感器的内部压力；P=(Vout/Vdd-0.1)/0.4Vout:输出电压

Vdd:输入电压+5V4、压力传感器压力传感器：检测系统运行压力用；5、高压储液罐A、在小负荷运行时用于存储系统中多余的冷媒；B、用来保证制冷、制热时节流前为液态冷媒，提高制冷、制热能效；5、高压储液罐A、在小负荷运行时用于存储系统中多余的冷媒；6、电磁阀用于关断、导通冷媒，其流向一般都是单向导通，与单向阀的区别是：单向阀为机械式，不受电控控制，而电磁阀可由电控控制，目前常用的流通口径为￠1.8和￠6.0电磁阀焊接时一定要做降温处理，保证阀体温度小于120度。6、电磁阀用于关断、导通冷媒，其流向一般都是单向导通，与单向7、电子膨胀阀A、在系统中起节流降压用，与毛细管的区别是：毛细管流量不可调，其节流方式为整段式节流，节流噪音较低，而电子膨胀阀流量可调，其节流方式为单点式节流，所以节流噪音偏大；B、为了降低节流噪音一般都会把电子膨胀阀前后的连接管设计成回转式，起到缓冲降噪作用；C、电子膨胀阀焊接时一定要做降温处理，保证阀体温度小于120度。7、电子膨胀阀A、在系统中起节流降压用，与毛细管的区别是：毛四、直流变频模块多联机功能要求四、直流变频模块多联机功能要求8HP,10HP12HP,14HP,16HP18HP,20HP22HP,24HP,26HP28HP,30HP,32HP34HP,36HP38HP,40HP,42HP44HP,46HP,48HP8HP,10HP,12HP,14HP,16HP五种基本模块，从8HP到48HP以2HP递增的形式自由组合，满足各种不同需要8HP,10HP18HP,20HP34HP,36HP8HP,10HP1、要求具备室外机可模块化功能8HP,10HP12HP,14HP,16HP18HP,22、要求具备长配管、高落差功能CMV-【V】直流变频模块化多联机最长配管可达150米，室内外机最大落差可达50米。项目机型最大配管单管长（m）最大配管高差（m）主机到内侧第一分歧的最大管长（m）主机到内机第一分歧的最大高差（m）内机之间的最大允许高差（m）CMV-[V]直流变频模块化多联机主机在上150301405015主机在下1505014030152、要求具备长配管、高落差功能CMV-【V】直流变频模块化多3、要求具备室内机超配功能以室内外机的标称制冷量（kw）为准进行配置；在室内机同时使用率较高的场所，室内机标称能力之和不得超过室外机标称能力之和的110%；在室内机不同时使用的场所，室内机标称能力之和不得超过室外机标称能力之和的130%；3、要求具备室内机超配功能4、要求具备室外机回油功能A、压机自身回油：如下图所示油分出来的润滑油直接回到压缩机吸气管，保证压机的充分润滑；B、系统回油：一般的系统设计每隔两小时就得给系统回一次油，用来保证进入室内外连接管和室内机的润滑油能回到室外机；4、要求具备室外机回油功能A、压机自身回油：如下图所示油分出5、要求具备室外机轮换运转功能室外模块机之间可交替轮换运转，延长系统使用寿命第二次启动第一次启动5、要求具备室外机轮换运转功能室外模块机之