涂装车间节能环保应用案例

涂装车间节能环保应用案例主要内容1234背景介绍先进节能环保工艺先进节能环保设备结束语□背景介绍3汽车涂装车间是汽车产品生产制造企业的污染和能耗大户。汽车涂装的公害主要包括以下危害环境和人类健康的物质：1、VOC（挥发性有机化合物）；2、二氧化碳、二氧化硫、氮化物、等；3、污水和固态废弃物；4、其他有害物质，如Cr、Pb、Cd、As、Hg、P、Ni、Mn等。问题提出解决措施□背景介绍4能耗方面，汽车涂装过程中消耗的能源占轿车生产总能耗的70%左右，担负着产品主要的能耗成本。工业涂装的公害越来越被世界各国所重视。如不进行转型和治理，则将严重影响人类的生存环境和经济的可持续发展；也严重影响国家倡导的环境友好型、资源节约型、低碳经济型和社会主义和谐型社会的创建。问题提出解决措施□背景介绍5我公司积极引入“绿色涂装”理念，将“创建绿色涂装车间”作为企业经营和发展的目标，倡导“清洁生产、节能减排、降低成本”的管理方式，将节能环保的发展方针积极地贯彻到生产实际中。问题提出解决措施□背景介绍6为建设高端涂装车间，我公司在建厂初期投入大量的精力和资金进行工艺和设备选型，引进了不少世界先进的节能环保工艺和技术，在国内同行业内处于领先地位。问题提出解决措施先进节能环保工艺28问题点逆流补加技术优势前处理工艺主要流程：预脱脂—脱脂—水洗—表调—磷化—二次水洗—纯水洗—沥干□前处理逆流补加技术涂装车间前处理工艺流程表调浸洗喷淋脱脂预脱脂磷化喷淋纯水洗沥干浸洗脱脂段磷化段9问题点逆流补加技术优势前处理的工艺动作主要以喷淋和浸洗为主，车身每通过一个盛有特定化学成分的功能槽后，都会经过多个水洗槽冲洗干净。车身出槽时会带出一部分槽液进入下一槽体，对后槽（主要是水洗槽）槽液造成污染，影响清洗效果和工艺质量。为保证槽液清洁，必然增加排污量和耗水量，造成资源浪费和环境污染。□前处理逆流补加技术10问题点逆流补加技术优势所谓逆流补加加是指相同功功能的槽体间间，当前槽槽槽液不足时后后槽自动向前前槽进行补加加，以补充前前槽的消耗。。□前处处理理逆逆流流补补加加技技术术预脱脂脱脂喷淋浸洗表调纯水洗喷淋浸洗磷化前处理逆流补加原理示意图补加补加补加补加补加前后前后11问题点逆流补加技术优势采用用这这种种““后后水水前前用用””槽槽液液逆逆流流补补加加方方式式，，在在保保证证了了后后槽槽液液量量及及时时补补充充的的同同时时，，也也保保证证了了前前槽槽槽槽液液的的洁洁净净度度；；大大大提提高高了了水水资资源源的的利利用用率率，，有有利利于于保保护护水水资资源源；；“后后水水前前用用””不不单单是是水水资资源源的的多多次次利利用用，，化化学学药药剂剂也也得得到到了了充充分分利利用用，，不不但但节节约约了了成成本本，，同同时时也也减减少少了了污污染染排排放放量量，，有有利利于于保保护护环环境境；；□前处处理理逆逆流流补补加加技技术术12问题点电泳超滤技术优势电泳泳涂涂装装技技术术是是利利用用外外加加电电场场使使悬悬浮浮于于电电泳泳液液中中的的颜颜料料和和树树脂脂等等微微粒粒定定向向迁迁移移并并沉沉积积于于电电极极之之一一基基底底表表面面的的涂涂装装方方法法。。□电泳泳漆漆超超滤滤回回收收技技术术13问题点超滤回收技术优势电泳泳后后的的车车身身需需要要4道纯纯水水冲冲洗洗清清洗洗工工序序才才能能进进入入到到下下一一工工艺艺，，清清洗洗过过程程不不但但消消耗耗大大量量纯纯水水，，而而且且30%的涂涂料料也也会会被被冲冲洗洗掉掉排排放放掉掉，，不不仅仅造造成成了了浪浪费费而而且且污污染染环环境境。。□电泳泳漆漆超超滤滤回回收收技技术术电泳泳工工艺艺流流程程二次次喷喷淋淋一次次喷喷淋淋浸洗新鲜纯水水洗沥干电泳水+30%涂料排放14问题点超滤回收技术优势电泳漆超超滤回收收技术，，即将超超滤系统统应用到到电泳工工艺中，，形成一一套完备备的槽液液循环系系统，将将流失掉掉的涂料料从水洗洗溶液中中分离出出来，重重新返回回利用的的技术方方法。□电泳漆超超滤回收收技术15问题点超滤回收技术优势后段水洗洗工序中中被冲洗洗掉的废废涂料，，通过逆逆流补加加方式随随纯水逐逐级流回回电泳主主槽中；；超滤系统统不断地地抽取主主槽中的的槽液，，并对其其中的涂涂料和水水进行超超滤分离离，分离离后的涂涂料继续续返回到到主槽中中使用，，水溶液液则被重重新利用用到后段段的喷淋淋系统中中，进而而实现了了电泳漆漆和喷淋淋水的循循环利用用。□电泳漆超超滤回收收技术16问题点超滤回收技术优势涂料利用用率提高高，既节节省成本本又节约约资源；；实现废涂涂料零排排放，根根源上避避免环境境污染；；水资源循循环利用用，避免免了资源源浪费。。□电泳漆超超滤回收收技术17问题点水性涂料技术优势喷漆涂料料是汽车车涂装所所产生的的污染物物的主要要来源，，目前环环保法规规已经对对喷漆涂涂料在环环保和健健康方面面的要求求越来越越严格；；传统的喷喷漆涂料料中含挥挥发性有有机物（（VOC）属于对对人体和和环境有有害的物物质，常常接触会会使人患患急或慢慢性中毒毒、职业业病等，，通常称称为“苯苯中毒””；汽车工业业发达的的国家基基本上已已经实现现低VOC含量的水水性涂料料替代传传统的有有机溶剂剂型涂料料的更新新换代。。□水性涂料料的应用用18问题点水性涂料技术优势水性涂料料是环保保型绿色色涂料，，采用水水性涂料料替代现现用有机机溶剂型型涂料是是工业涂涂装低VOC化的主流流措施。。涂装车间间中涂和和色漆工工艺都采采用水性性漆作为为涂料，，相比传传统的溶溶剂型涂涂料，水水性涂料料在安全全和环保保方面的的都有本本质性的的改变。。□水性漆的的应用19问题点水性涂料技术优势以色漆线线为例，，仅用水水性底色色漆替代代溶剂型型底色漆漆就可以以削减VOC排放量80%以上。采用的水水性涂装装体系（（水性中中涂/水性色漆漆/溶剂型清清漆）相相比传统统的溶剂剂型涂装装体系，，削减VOC的效果十十分显著著。□水性漆的的应用2051292920问题点水性涂料技术优势无污染、、无公害害、不易易燃，安安全环保保；不易挥发发，对人人体危害害小，绿绿色健康康；水性溶剂剂清洗管管路，降降低污染染和危害害。□水性漆的的应用先进节能能环保设设备3□涂装设备备能耗分分析22涂装设备备根据功功能分为为：表面处理理设备电泳设备备喷漆室烘房输送设备备空调作业场。。根据能耗耗比例统统计，空调、电电泳设备备、喷漆漆室、烘烘干室四种设备备能耗比比例占总总量约90%，是节能能环保改改造的关关键设备备。23问题点回转烤箱技术优势传统直通通型烤箱箱5大问题点点：直通式构构造，占占地总长长度大，，设备布布局不紧紧凑；进出口气气密效果果差，热热两损失失较大；；冷空气进进气量大大；排放废气气量大；；进出口容容易出现现冷凝滴滴液现象象。□节能型烘烘干烤箱箱的应用用24问题点回转式烘干炉技术优势车间采用用德国杜杜尔的U型回转式式烘干炉炉，结合合桥式设设计的进进出口作作为气封封室，大大大提高高了室体体的密封封性；采用循环环往复的的运输方方式，从从接车、、载车、、送车到到再接车车，构成成特有的的环形输输送系统统，在保保证了工工作效率率的同时时也提高高了设备备利用率率。□节能型烘干室室箱的应用25问题点回转式烘干炉技术优势烤箱加热采用用独立加热和和焚烧废气换换热相结合的的方式，将废废气焚烧后的的热量重新利利用到烤箱加加热环节中，，代替了传统统的全部采用用独立加热的的方式，减少少了燃烧炉的的使用量。□节能型烘干烤烤箱的应用加热区加热区加热区保温区保温区26问题点回转式烘干炉技术优势设备布局紧凑凑，节省安装装空间；密封效果好，，冷空气进气气量小，热量量损失小，节节能20%~30%；减少了燃烧炉炉的数量，大大大提高了能能源的利用率率，；减少了废气排排放量，总废废气排放量可可减少约50%；新鲜空气经过过加热后进入入烤箱，有效效解决了冷凝凝滴液现象的的产生。□节能型烘干烤烤箱的应用□先进的烤箱废废气处理系统统27高温有毒有害气体问题点TAR技术优势烤箱烘干室排排放的废气含含有大量挥发发性有机气体体（VOC），属于有毒毒有害气体，，根据环境保保护要求，此此类高温废气气必须经过处处理达标后才才能排放到大大气中。□先进的烤箱废废气处理系统统28问题点TAR技术优势废气处理的主主要方法是通通过高温炉焚焚烧，焚烧后后废气中的VOC成分被有效分分解，但将所所有烤箱的废废气集中焚烧烧需要消耗大大量能源，不不利于节能减减排。□先进的烤箱废废气处理系统统29问题点TAR技术优势车间引进德国国杜尔的废气气处理系统TAR。来自烘干室的的废气经过位位于TAR外壳的废气热热交换器，使使其温度升高高到500°C左右，再经过过燃烧室700°C以上的高温喷喷燃，使废气气中的VOC成分完全分解解；被分解后的高高温废气，再再陆续经过三三级换热后排排出，使废气气中蕴含的热热能得到充分分的利用。□先进的烤箱废废气处理系统统30问题点TAR技术优势第一级换热：：700°C左右的高温废废气经TAR外壳处的废气气热交换器，，对烘干室中中排出得废气气进行预热，，换热后温度度降到500°左右；第二级换热：：500°左右的高温废废气再经过烘烘干室多个热热交换器，对对循环热风进进行加热，使使室内温度恒恒定在180°上下；第三级换热：：最后废气还还会与20°C左右的新鲜空空气进行热交交换，最后排排出到大气中中。□先进的烤箱废废气处理系统统31问题点TAR技术优势烤箱是涂装成成车间主要的的天然气消耗耗单元，使用用基于TAR的废气处理系系统，燃气利利用率可达70%，热效率提高高1倍以上，极大大提高了能源源利用率，对对于涂装节能能贡献巨大。。经过逐级换热热，在有效利利用了废气中中热量的同时时，废气本身身的温度也随随之降低，达达到排放标准准，与利于环环境保护，可可谓一举双收收。32Ro-Dip3技术优势RoDip3输送送系系统统实实现现车车身身在在前前处处理理、、电电泳泳槽槽体体内内360°°翻转转，，使使槽槽体体体体积积大大大大缩缩减减，，同同时时也也缩缩短短了了生生产产线线长长度度，，节节省省设设备备安安装装面面积积。。采用用RoDip3输送送系系统统，，产产能能30JPH的前前处处理理、、电电泳泳生生产产线线总总长长360米左左右右，，相相比比传传统统浸浸渍渍是是输输送送系系统统，，缩缩短短超超过过20%的生生产产线线长长度度。。□Ro-Dip3全旋旋反反向向浸浸渍渍输输送送技技术术的应应用用33Ro-Dip3技术优势采用用Ro-Dip3输送送系系统统使使前前处处理理线线总总槽槽液液量量节节约约15%，电电泳泳线线总总槽槽液液量量节节约约33%，其其中中电电泳泳漆漆节节约约量量可可达达28%，大大大大节节约约了了药药剂剂和和水水资资源源的的使使用用量量。。由于于槽槽体体体体积积变变小小，，循循环环泵泵的的使使用用数数量量减减少少，，节节约约资资金金和和能能源源；；（（总总投投资资节节约约15%）车身身旋旋转转180°°出槽槽，，带带液液量量极极少少，，减减少少浪浪费费；；100%避免免了了气气泡泡的的产产生生，，工工艺艺质质量量得得到到极极大大保保障障；；电泳泳漆漆膜膜厚厚均均匀匀，，车车体体内内部部膜膜厚厚明明显显提提高高。。□Ro-Dip3全旋旋反反向向浸浸渍渍输输送送技技术术的应应用用34壁挂式喷漆机器人技术优势壁挂挂式式喷喷漆漆机机器器人人取取消消了了传传统统落落地地式式机机器器人人的的安安装装底底座座，，采采用用悬悬挂挂的的方方式式安安装装固固定定在在室室体体壁壁两两侧侧。。采用用壁壁挂挂式式机机器器人人，，在在一一定定程程度度上上缩缩短短了了喷喷漆漆