浸油车间防火规范修改

中粮生化能源(龙江)有限公司

成品车间油工段

浸出防火规范2010年7月xx日1、总则第1.0.1条为了防止和减少浸出工厂（车间）（以下简称浸出油厂）火灾和爆炸的危害，保障浸出油厂职工人身和财产的安全，特制定本规范。第1.0.2条浸出油厂的防火安全，必须遵循国家的有关方针和技术法规，全面贯彻“预防为主，防消结合”的方针，积极采用先进的防火技术，做到安全生产，方便使用，经济合理。第1.0.3条本规范适用范围新建、扩建、改建的浸出车间及其禁区内的所有建筑物、构筑物、生产设备和电器设施；溶剂贮罐与装卸区；浸出车间物料输入和输出的设备；浸出油厂生产安全管理和安全操作。第1.0.4条现有浸出油厂的厂房、生产设备、电气设施、防雷设施等有不符合本规范的，应结合改造或大修理，努力达到本规范的要求。第1.0.5条浸出油厂防火安全，除执行本规范的规定外，还应符合国家现行的有关标准、规范的要求。1、总则2、厂房第2.0.1条浸出油厂生产建筑火灾危险性的类别和耐火等级应符合表2.0.1的规定。生产建筑火灾危险性类别和耐火等级表2.0.12、厂房第2.0.2条浸出车间与相邻厂房之间的防火间距不应小于表2.0.2的规定。浸出车间与相邻厂房间的防火间距表2.0.22、厂房注：防火间距应按相邻建筑物外墙的最近距离计算。如外墙有凸出的燃烧构件，则应从其凸出部分的外缘算起。第2.0.3条浸出车间应独立设置，并应在距离车间外墙12m以外处设置高度不小于1.5m的非燃烧实体围墙，并应列为防火禁区。两个以上浸出车间，可以设置在同一防火禁区内。但浸出车间的厂房占地面积不应超过1500㎡。浸出车间与相邻车间（一、二级耐火等级）之一的外墙为防火墙，其较低一座厂房屋盖的耐火极限不低于1h时，其防火间距可减少，但不应小于6m。其相邻一面禁区围墙(只限一个方位)距离可相应减少，但不应小于6m。2、厂房第2.0.4条浸出车间与下述地点的防火间距不应小于下列规定：重要的公共建筑与文物保护区50m民用建筑25m明火或散发火花地点30m厂外铁路（中心线）30m厂内铁路（中心线）20m厂外公路（路边）15m变配电站（室）25m注：①本厂内的铁路如有机车进入厂区关闭灰箱或设隔离车等安全措施时，其防火间距可以不限。②采用高架变配电站（室）（离地高1.25m），其防火间距可适当减少，但不应小于15m。2、厂房第2.0.5条禁区内附属于浸出车间的溶剂罐及其罐房应符合下列规定。一、车间外地下溶剂罐或罐房距离浸出车间外墙不应小于6m，半地下溶剂罐房距离浸出车间不应小于8m；二、地下溶剂罐房应采取防水和通风排气措施；三、溶剂罐的总容量不应大于60m³，直埋式地下溶剂罐的总容量可以放宽到80m³。2、厂房第2.0.6条条溶剂装装卸场场地的的防火火间距距不应应小于于下列列规定定。至明火火点或或散发发火花花地点点30m；；至浸出出车间间30m，，如采采取防防火安安全措措施可可以减减少到到12m；；至溶剂剂罐15m，如如采取取防火火安全全措施施可减减少到到5m；至邻近近厂内内生产产建筑筑物12m，如如采取取防火火安全全措施施可减减少到到5m。第2.0.7条条设在禁禁区外外的溶溶剂罐罐，应应由独独立的的高度度不低低于1.5m的的非燃燃烧实实体围围墙，，围墙墙与贮贮罐的的间距距不宜宜低于于1.5m，围围墙至至邻近近建筑筑物的的距离离不应应小于于8m。2、厂厂房第2.0.8条条浸出车车间宜宜采用用钢筋筋混粘粘土柱柱，如如采用用钢柱柱承重重的框框架或或排架架结构构时，，钢柱柱应涂涂防火火保护护层，，其耐耐火极极限不不应小小于1.5h。。第2.0.9条条浸出车车间应应设置置泄压压设施施，泄泄压设设施宜宜采用用轻质质屋盖盖作泄泄压面面积，，易于于泄压压的门门、窗窗、轻轻质墙墙体也也可以以作泄泄压面面积。。作泄泄压压面面积积的的轻轻质质屋屋盖盖和和轻轻质质墙墙体体的的每每平平方方米米重重量量不不宜宜超超过过120kg。。第2.0.10条条泄压压面面积积与与车车间间体体积积比比值值（（㎡㎡/m³³））宜宜采采用用0.10～～0.22。。当当体体积积超超过过1000m³³时时，，如如采采用用上上述述比比值值有有困困难难时时，，可可适适当当降降低低，，但但不不宜宜小小于于0.05。。2、、厂厂房房第2.0.11条条泄压压面面积积的的设设置置应应避避开开人人员员集集中中的的场场所所和和主主要要交交通通道道路路，，并并宜宜靠靠近近容容易易发发生生爆爆炸炸的的部部位位。。第2.0.12条条浸出出车车间间地地面面应应有有一一定定的的坡坡度度，，但但不不得得设设地地沟沟、、地地坑坑，，施施工工时时开开设设的的地地沟沟、、地地坑坑应应在在施施工工完完成成后后用用细细砂砂填填实实，，并并以以薄薄层层水水泥泥敷敷面面。。第2.0.13条条浸出出车车间间内内不不得得设设办办公公室室、、休休息息室室、、更更衣衣室室、、化化验验室室、、零零部部件件贮贮藏藏室室。。第2.0.14条条浸出出车车间间配配电电室室若若毗毗邻邻车车间间外外墙墙设设置置，，应应采采用用耐耐火火极极限限不不低低于于2h的的无无门门窗窗洞洞口口的的非非燃燃烧烧体体墙墙隔隔开开，，其其地地面面应应高高于于车车间间地地面面1.25m。。2、、厂厂房房第2.0.15条条浸出出车车间间安安全全出出口口不不应应少少于于2个个，，并并设设有有疏疏散散指指示示标标志志。。车间间内内最最远远工工作作的的地地点点到到外外部部出出口口或或楼楼梯梯的的距距离离不不应应超超过过30m。。出出口口门门的的最最小小宽宽度度不不宜宜小小于于0.9m。。第2.0.16条条大型型操操作作平平台台的的长长度度超超过过25m时时，，楼楼梯梯的的设设置置不不应应少少于于两两座座，，且且其其中中一一个个楼楼梯梯的的倾倾斜斜度度不不应应大大于于45ºº。。楼楼梯梯的的最最小小宽宽度度不不宜宜小小于于1.1m。。浸出出车车间间二二楼楼及及以以上上平平台台宜宜设设一一个个疏疏散散门门和和一一个个室室外外疏疏散散梯梯。。2、、厂厂房房第2.0.17条条浸出出车车间间应应设设置置水水封封池池，，并并应应符符合合下下列列规规定定：：宜靠靠近近浸浸出出车车间间；；应为为三三室室及及以以上上水水泥泥结结构构，，其其保保护护高高度度不不应应小小于于0.4m，，封封闭闭水水柱柱高高度度应应大大于于保保护护高高度度2.4倍倍。。容容量量不不应应小小于于车车间间分分水水箱箱容容积积的的1.5倍倍；；水流流的的入入口口和和出出口口的的管管道道均均应应是是水水封封闭闭式式。。2、、厂厂房房第2.0.18条条浸出出车车间间和和独独立立溶溶剂剂库库周周围围应应设设有有消消防防车车道道，，其其宽宽度度不不应应小小于于3.5m道道路路上上空空有有障障碍碍物物时时，，其其净净空空高高度度不不小小于于4m。。消防防车车道道穿穿过过建建筑筑物物的的门门洞洞时时，，其其净净高高和和净净宽宽不不应应小小于于4m；；门门垛垛之之间间的的净净宽宽不不应应小小于于3.5m。。第2.0.19条条浸出出厂厂房房建建筑筑应应有有良良好好的的自自然然通通风风，，所所有有的的门门、、窗窗等等应应向向外外开开启启。。第2.0.20条条浸出出车车间间的的其其他他建建筑筑防防火火设设计计应应按按GBJ16《《建建筑筑设设计计防防火火规规范范》》有有关关规规定定执执行行。。2、、厂厂房房3、、生生产产设设备备和和消消防防设设施施第3.0.1条条浸浸出出工工艺艺与与生生产产设设备备的的设设计计应应有有利利于于安安全全生生产产，，生生产产系系统统封封闭闭性性能能应应可可靠靠。。溶剂剂输输入入和和输输出出的的泵泵及及管管道道，，应应分分开开单单独独设设置置。。第3.0.2条条工工艺艺和和设设备备上上应应设设有有便便于于取取样样的的装装置置。。有有溶溶剂剂的的设设备备、、容容器器、、管管道道的的最最低低点点处处应应设设有有放放空空阀阀和和通通入入蒸蒸汽汽的的清清洗洗入入口口。。第3.0.3条条电电器器仪仪表表、、计计量量器器具具的的质质量量应应符符合合国国家家的的有有关关现现行行法法规规的的规规定定。。其其安安装装位位置置和和手手动动操操作作阀阀的的位位置置，，均均应应便便于于操操作作、、观观察察、、检检修修和和维维护护保保养养。。压压力力表表和和温温度度计计的的表表盘盘直直径径应应大大于于100mm。。第3.0.4条条生生产产设设备备的的质质量量、、安安装装与与使使用用应应符符合合国国家家和和行行业业标标准准规规范范的的有有关关规规定定。。第3.0.5条条设设备备的的布布置置应应有有利利于于车车间间内内部部的的通通风风。。第3.0.6条 入浸物物料的输入设设备和粕的输输出设备，其其进出口宜采采用高位布置置，并应在输输送设备的室室外段设排气气口。第3.0.7条 浸出车车间内应配置置固定或移动动式溶剂蒸汽汽检测报警器器。第3.0.8条 车间应应备有防爆排排风机。固定定式排风管出出口宜高出屋屋面至少1.5m。第3.0.9条 车间内内应装有蒸汽汽冲洗装置。。3、生产设备备和消防设施施第3.0.10条 溶剂剂罐的呼吸阀阀终端和浸出出系统废气排排出管道出口处应装阻阻火器，废气气排放口应高高于屋面1.5m。第3.0.11条 通向向设备的直接接蒸汽管道应应装有止回阀阀。第3.0.12条 所有有管道及管件件的表面，必必须涂刷防腐腐涂层，埋地钢管应采采用防腐绝缘缘或其他防护护措施。3、生产设备备和消防设施施第3.0.13条 车间间的裸露管道道及管件应涂涂刷不同颜色色的油漆，管管道的油漆颜颜色应符合下下列规定：蒸汽汽：白白色水：：绿绿色溶剂剂：红红色油和混合油：：黄黄色溶剂蒸汽汽：兰兰色自由气体体：淡淡兰色色3、生产设备备和消防设施施第3.0.14条 工作作温度高于65℃的设备备和管道冷冻冻系统的设备备和管道（冷冷却冷凝系统统除外），必必须用非燃烧烧材料保温。。热力管线和和设备保温后后，其表面温温度不宜高于于环境温度15℃。第3.0.15条 严禁禁将溶剂管道道与蒸汽管道道、配电线路路敷设在同一一或交叉相通通的管沟（槽槽）内。3、生产设备备和消防设施施第3.0.16条 溶剂剂和混合油管管道应采用焊焊接或法兰连连接，并尽量量减少接头。。平敷管道的的倾斜度，应应符合规定。。第3.0.17条 生产产装置中的玻玻璃液位计，，玻璃视管应应装有保护套套，并应在其其两端装阀门门。3、生产设备备和消防设施施第3.0.18条 生产产装置中不得得使用普通皮皮带传动，应应采用保持良良好润滑的链链条或齿轮和和能防止静电电的皮带传动动。第3.0.19条 生产产装置中的设设备、容器、、操作平台、、管道、建筑筑物金属构件件和栅栏等非非带电裸露金金属部分，均均应接地，其其电阻不宜大大于100ΩΩ。管道法兰应跨跨接，跨接导导线电阻不应应大于0.03Ω。3、生产设备备和消防设施施第3.0.20条 应设设置一个高位位水塔或其他他水源。水塔塔或其他水源源的供水能力力应可满足突突然停电时安安全回收溶剂剂的用水需要要。第3.0.21条 在危危险环境操作作和维修不得得使用非防爆爆工具。3、生产设备备和消防设施施第3.0.22条 浸出出车间的灭火火设施应符合合下列要求：：一、车间外消消防给水应按按GBJ16有关规定定；二、灭火器的的配置应按GBJ140《建筑筑灭火器配置置设计规范》》有关规定执执行三、在主要设设备或事故易易发生部位应应设置蒸汽灭灭火装置。3、生产设备备和消防设施施4、电气设施施第4.0.1条 按国家家GBJ《爆爆炸和火灾危危险环境电力力装置设计规规范》的规定定，浸出用6号溶剂属ⅡⅡ类A级T3组爆炸性物物质。浸出油厂的生生产工艺装置置是封闭式的的，其爆炸危危险的区域等等级划分如下下：浸出车间及禁禁区内2级区区（简称2区区）溶剂库区2级区区溶剂卸料区2级区危险环境使用用的防爆电气气设备，在运运行过程中，，必须具备不不引燃周围爆爆炸性混合物物的性能。第4.0.2条 危险环环境电气设备备的选型，根根据危险环境境区域危险物物的特性，可可选用隔爆型型（d），增增安型（e）），本质安全全型（ia和和ib）。其其他电气器件件亦应采用相相应的防爆型型，活动灯具具还需加保护护罩。4、电气设施施第4.0.3条 浸出物物料输入设备备和粕库的卸卸料、包装设设备宜选用防防爆电器设施施。第4.0.4条 危险环环境使用的低低压电缆和绝绝缘导线，其其额定电压不不应低于线路路的额定电压压，且不得低低于500v（通讯电缆缆除外）。零零线绝缘的额额定电压应与与相线相同，，并应在同一一护套或钢管管内。第4.0.5条 危险环环境应采用铜铜芯的低压电电缆或绝缘导导线。其线芯芯最小截面积积电力线2.5mm²，，控制线1.5mm²²，通讯线0.28mm²，照明明线1.5mm²。第4.0.6条 电气线线路应敷设在在爆炸危险性性小的区域或或距离释放源源较远的位置置。应避开易易受机械损伤伤、振动、腐腐蚀以及有危危险温度的场场所。如有困困难时，应采采取有效的保保护措施。4、电气设施施第4.0.7条 电气线线路应设有当当发生过载、、短路、漏电电、接地、断断线等情况下下能自动报警警或切断电源源的保护装置置。第4.0.8条 危险环环境内的电气气线路不宜有有中间接头。。在特殊情况况下。线路须须设中间接头头时，必须在在相应的防爆爆型接线盒（（分线盒）内内连接和分路路。第4.0.9条 危险环环境的电气线线路的接线盒盒、分线盒、、接头、隔离离密封盒、挠挠性连接管等等等，可选用用隔爆型、增增安型。第4.0.10条 危险险环境必须采采用钢管配线线工程，严禁禁明敷绝缘导导线。4、电气设施施第4.0.11条 配线线工程应使用用镀锌钢管，，或采用经过过清除管道内内壁毛刺和管管道外壁进行行防腐处理（（埋于混凝土土中的除外））的水煤气钢钢管，钢管内内径不小于电电缆外径的1.5倍。配线钢管应敷敷设在工艺管管线上方。第4.0.12条 钢管管之间，钢管管与钢管附件件，钢管与电电气设备引入入装置的连接接，应采用螺螺纹连接，其其有效啮合扣扣数不少于6扣，并用防防松螺母拧紧紧。钢管螺纹纹部分涂以防防腐蚀的铅油油或磷化膏。。4、电气设施施第4.0.13条 配管管通过与其它它场所相邻的的隔墙时，应应在隔墙任一一侧装设横向向式隔离密封封盒；通过地地坪引入相邻邻场所时，在在地坪上方装装设纵向式密密封盒。密封盒内应填填充非燃烧性性混合填料，，穿管孔洞要要堵塞严密。。4、电气设施施第4.0.14条 当配配管管径大于于50mm，，管路长超过过15m时，，应每隔15m左右的适适当地点装设设一个隔离密密闭盒。第4.0.15条 电缆缆的选型、敷敷设、连接方方法等应符合合该型电缆工工程的技术要要求。第4.0.16条 电力力电缆与通讯讯、信号电缆缆，高压电缆缆与低压、控控制电缆应分分开敷设。第4.0.17条 电缆缆沟、配管敷敷设留下的孔孔洞。应采取取充砂，填阻阻火材料分隔隔；配管管口口用非燃烧体体填料密封。。4、电气设施施第4.0.18条 电气气线路接地保保护应符合下下列要求：一、在低压中中性点不接地地电路中，必必须装设一相相接地或漏电电时能迅速动动作的接地自自动切断装置置或接地自动动报警装置。。二、在低压压中性点接接地电路中中，必须装装设单相接接地时能迅迅速动作的的接地自动动切断装置置。4、电气设设施第4.0.19条非非带电裸裸露金属部部分的保护护接地应符符合下列要要求：一、电气设设备的金属属外壳、机机架、电线线管及其配配件、以及及电缆保护护管及护套套等非带电电裸露金属属部分应采采用专门的的接地线。。该接地线线若与相线线敷设在同同一保护管管内时，应应具有与相相线相等的的绝缘。二、应接地地的部件与与接地干线线相连接的的接地线宜宜使用多股股软绞线，，其最小截截面铜线不不应小于4mm²，，钢线不应应小于6mm²，易易受机械损损伤的部位位应装保护护管。4、电气设设施三、接地干干线（网））应在不同同方向与接接地体相连连，连接处处不不得少于两两处。四、输送危危险物质的的金属管道道和电气线线路的工作作零线不得得作为保护护接地线用用。五、电气设设备及灯具具的专用接接地或接零零保护线应应单独与接接地干线（（网）相连连接。4、电气设设施第4.0.20条接接地电阻阻：中性点点不接地系系统，其接接地电阻不不大于10Ω；中性性点接地系系统，其接接地电阻值值不大于4Ω；防静静电保护接接地电阻值值不大于100Ω。。第4.0.21条架架空线路路（包括电电力线路和和通讯线路路）严禁跨跨越危险环环境，当架架空线与危危险环境邻邻近时，其其边界距离离不应小于于杆塔高度度的1.5倍。第4.0.22条禁禁止在危危险环境安安装临时电电缆、插座座和照明灯灯等。4、电气设设施5、防雷雷第5.0.1条按按GBJ《《建筑防雷雷设计规范范》（试行行），浸出出车间的建建筑物和构构筑物的防防雷要求属属第一类工工业建筑物物和构筑物物。第5.0.2条浸浸出车间的的建筑物和和构筑物应应采取防止止直接雷击击、雷电感感应和雷电电波侵入而而产生电火火花的防雷雷措施，并并应做到因因地制宜、、安全可靠靠、技术先先进、经济济合理。第5.0.3条浸浸出车间宜宜设置独立立避雷针，，使被保护护的建筑物物和构筑物物及突出屋屋面的物体体（风帽、、放散管等等）均应处处于避雷装装置的保护护范围内。。对排放溶剂剂蒸汽的管管道，其保保护范围应应高出管顶顶2m以上上。第5.0.4条禁禁止在避雷雷装置支架架上悬挂电电话线、广广播线及低低压架空电电线等。第5.0.5条避避雷针的支支架和接地地装置至被被保护的建建筑物、构构筑物及与与其有联系系的金属物物（管道、、电缆等））之间的距距离（图5.0.5）应符合合下列公式式要求并不不得小于3m。5、防雷雷独立避雷针针地上部分：：Sk1≥≥O.3Rch+0.1hx（（5.0.5———1）地下部分：：Sd1≥≥O.3Rch（（5.0.5———2）式中Sk1——空气气中距离（（m）Sd1———地下距离离（m）Rch———避雷接地地装置的冲冲击接地电电阻（Ω））Hx——被被保护建筑筑物和构筑筑物的计算算点高度（（m）5、防雷雷两避雷针保保护范围边边缘最低点点的高度Sk2至被被保护物高高度hx的的距离不应应小于3m。5、防雷雷第5.0.6条避避雷针应有有独立的接接地装置，，其冲击接接地电阻Rch不宜宜大于10Ω。第5.0.7条防防止雷电感感应和电磁磁感应的措措施应符合合下列要求求：一、浸出车车间内的金金属物（设设备、管道道、构架、、电缆外皮皮、钢屋架架、钢窗等等）和突出出屋面的金金属物（风风管、放散散管等），，均应接到到防雷电感感应接地装装置上。5、防雷雷二、防雷电电感应接地地电阻不应应大于10Ω，并应应和电气设设备接地装装置共用，，此接地装装置的距离离（sd1）应符合合第5.0.5条的的要求。屋内接地干干线与防雷雷电感应接接地装置的的连接，不不应少于两两处。三、平行敷敷设的长金金属物如管管道、构架架、电缆外外皮、其净净距小于100mm时，应每每隔20～～30m用用金属跨接接，交叉净净距小于100mm时，其交交叉处应跨跨接。5、防雷雷第5.0.8条防防止雷电波波侵入措施施应符合下下列要求：：一、低压线线路宜全线线采用电缆缆直接埋地地敷设，入入户端应将将金属外皮皮接地防雷雷电感应的的接地装置置上。二、架空金金属管道、、埋地或地地沟内的金金属管道，，在进入建建筑物处，，应与防雷雷电感应的的接地装置置相连。距距离建筑物物100m内的架空空管道，还还应每隔25m左右右接地一次次，其冲击击电阻值不不大于20Ω。金属属或钢筋混混凝土支架架的基础可可作接地装装置。5、防雷雷第5.0.9条避避雷针接闪闪其一般采采用圆钢或或焊接钢管管制成，其其直径为：：针长（m））圆圆钢（mm）钢钢管（（mm）＜1≥≥12≥≥201—2≥≥16≥≥255、防雷雷第5.0.10条避避雷针引引线宜采用用直径≥8mm的圆圆钢或截面面积≥48mm²，，厚度≥4mm的扁扁钢制成。。第5.0.11条避避雷针和和引下线应应镀锌或涂涂漆，在腐腐蚀性较强强的环境，，还应适合合加大其截截面积或采采取其他防防腐措施。。第5.0.12条采采用多根根引下线时时，为了便便于测量接接地电阻以以及检查引引下线，接接地线的连连接状况，，宜在各引引下线距地地面1.8m以下处处设置断接接卡。5、防雷雷第5.0.13条垂垂直埋设设或水平埋埋设的接地地体可采用用扁钢、圆圆钢、角钢钢等，其最最小规格应应符合下列列要求：1、扁钢截截面积100mm²，厚度度4mm；；2、圆钢直直径10mm；3、角钢宽宽度50mm，厚度度4mm；；4、钢管公公称口径25mm，，壁厚3.5mm。。在腐蚀性较较大的土壤壤中，应采采取镀锌或或加大截面面积。接地地线线应应与与水水平平埋埋设设接接地地体体的的截截面面积积相相同同。。5、、防防雷雷第5.0.14条条接接地地体体的的长长度度2.5m，，埋埋地地深深度度不不应应小小于于0.5m，，接接地地体体之之间间的的距距离离宜宜为为5m，，当当受受地地方方限限制制时时，，可可适适当当减减少少，，但但不不应应小小于于垂垂直直接接地地体体的的长长度度。。第5.0.15条条防防止止直直击击雷雷的的接接地地装装置置距距离离建建筑筑物物和和构构筑筑物物的的出出入入口口及及人人行行道道不不应应小小于于3m。。当当小小于于3m时时，，水水平平接接地地体体局局部部埋埋深深不不应应小小于于1m，，或或按按GBJ57规规定定执执行行。。5、、防防雷雷第5.0.16条条避避雷雷针针的的保保护护范范围围一、、单单支支避避雷雷针针的的保保护护范范围围，，应应按按下下列列方方法法确确定定（（图图5.0.16.1））1、、避避雷雷针针在在地地面面上上的的保保护护半半径径，，应应按按下下式式计计算算r=1.5h（（5.0.16.1————1））2、、避避雷雷针针在在hx高高度度的的xxˊˊ平平面面上上的的保保护护半半径径，，应应按按下下式式计计算算（1））当当hx≥≥2/h时时rx=hd=h——hx（（5.0.16.1——2））（2））当当hx≤≤2/h时时rx=1.5h——2hx（（5.0.16.1——3））（3））当当30m＜＜h≤≤120m时时，，应应将将公公式式（（5.0.16.1——1.2.3））求求得得的的结结果果乘乘系系数数p=5.5/（（以以下下各各系系数数所所用用p值值相相同同））5、、防防雷雷图5.0.16.1单单支支避避雷雷针针的的保保护护范范围围5、、防防雷雷各式式中中r————避避雷雷针针在在地地面面上上的的保保护护半半径径（（m））h————避避雷雷针针的的高高度度（（m））rx————避避雷雷针针在在hx高高度度的的xx´´平平面面上上的的保保护护半半径径（（m））hd————避避雷雷针针的的有有效效高高度度（（m））hx————被被保保护护物物的的高高度度（（m））p————高高度度影影响响系系数数5、、防防雷雷二、、双双支支等等高高避避雷雷针针的的保保护护范范围围，，应应按按下下列列方方法法确确定定（（图图5.0.16.2））1、、两两针针外外侧侧的的保保护护范范围围，，应应按按单单支支避避雷雷针针所所规规定定的的方方法法确确定定。。2、、两两针针间间的的保保护护范范围围，，应应通通过过两两针针顶顶点点A、、B及及中中点点0的的圆圆弧弧确确定定，，0点点式式两两针针间间保保护护范范围围边边缘缘的的最最低低点点，，其其高高度度应应按按下下式式计计算算（1））当h≤30m时h=h—D/7(5.0.16.2—1)（2））当h≥30m时h0=h——D/7P（（5.0.16.2—2）5、防防雷雷3、两两针间间在xxˊˊ平面面上中中心线线每侧侧的最最小保保护宽宽度，，应按按下式式计算算bx=1.5（h0——hx）（（5.0.16.2——3））保护浸浸出车车间，，溶剂剂库的的两针针的距距离与与高度度之比比不宜宜大于于4。。各式中中h。。———两针针间保保护范范围边边缘最最低点点的高高度（（m））D———两针针间的的距离离（m）bx———两两针间间在hx高高度的的xx´平平面上上中心心线两两侧的的最小小保护护宽度度（m）5、防防雷雷图5.0.16.2双双支等等高避避雷针针的保保护范范围5、防防雷雷三、双双针不不等高高避雷雷针的的保护护范围围，应应按下下列方方法确确定（（图5.0.16.3））1、双双针外外侧的的保护护范围围应按按单支支避雷雷针所所规定定的方方法确确定。。2、两两针间间的保保护范范围，，应先先按单单支避避雷针针规定定的方方法作作出较较高避避雷针针的保保护范范围，，然后后经过过较低低避雷雷针的的顶点点B作作出水水平线线与其其相交交于C点，，取C点作作为一一支假假想避避雷针针的顶顶点，，BC之间间的保保护范范围应应按第第5.0.16条之之二方方法确确定。。5、防防雷雷四、多多支等等高避避雷针针的保保护范范围，，应按按下列列方法法确定定图5.0.16.3双双支支不等等高避避雷针针的保保护范范围5、防防雷雷1、三三支等等高避避雷针针所形形成的的三角角形1.2.3的外外侧应应按第第5.0.16条之之二方方法确确定，，各相相邻避避雷针针的最最小保保护宽宽度bx≥≥0时时，则则全部部面积积均受受到保保护（（图5.0.16.4———1）。。2、四四支及及以上上等高高避雷雷针所所形成成的四四角形形或多多角形形，可可先将将其分分成两两个或或几个个三角角形，，然后后分别别按上上款的的规定定确定定其保保护范范围。。若各各边的的最大大宽度度bx≥0时，，则全全部面面积均均受到到保护护（图图5.0.16.4———2））5、防防雷雷图5.0.16.4—1三三支支等高高避雷雷针的的保护护范围围5、防防雷雷图5.0.16.4—2四支支等高高避雷雷针的的保护护范围围第5.0.17条浸浸出车间间、溶剂剂库不宜宜利用山山势架设设避雷针针。5、防雷雷6、生产产安全管管理第6.0.1条条 凡新新建、扩扩建、改改建的浸浸出工程程项目，，由行业业主管部部门对有有关的厂厂房建筑筑、生产产工艺装装备、电电气、防防雷、消消防等安安全技术术设施，，按本规规范和国国家现行行有关法法规组织织初步设设计审查查时，应应有当地地的公安安消防、、劳动保保护等部部门参加加，审查查同意后后方可进进行正式式设计。。新建、扩扩建、改改建的建建筑防火火设计应应经当地地公安消消防部门门审核批批准，才才能正式式施工。。第6.0.2条条 工程程项目施施工过程程中，对对有关的的安全技技术设施施和工程程质量，，除施工工单位加加强自检检外，工工程的有有关管理理部门要要负责检检查督促促。第6.0.3条条 工程程竣工交交接验收收时，由由行业主主管部门门会同当当地公安安消防、、劳动保保护等有有关部门门按本规规范和国国家现行行的有关关法规进进行竣工工安全验验收。验验收合格格后方能能正式投投产。竣工安全全验收必必备的文文件有：：1、厂区区平面布布置图；；2、车间间设备布布置图；；3、工艺艺流程图图；4、管道道布置图图；6、生产产安全管管理5、隐藏藏工程验验收证；；6、购置置的生产产设备、、仪表、、电气产产品的合合格证书书；7、电气气安装规规程规定定的有关关安装试试验记录录、文件件；8、拆卸卸检修的的隔爆型型电气设设备的隔隔爆面检检测记录录，隔爆爆密封盒盒安装记记录（包包括密封封材料的的型号、、配比和和浇灌时时间）；；9、防爆爆电气设设备运行行时的温温度测量量记录；；10、保保护接地地与接零零、防雷雷和防静静电保护护接地的的电阻值值测量记记录等；；11、其其他与安安全验收收有关的的技术性性文件。。如单车车试验、、联动和和投料试试车的记记录，职职工安全全培训考考核情况况等。6、生产产安全管管理第6.0.4条条 企业业安全管管理组织织实施本本企业职职工的安安全知识识教育，，进行消消防培训训，使全全体职工工掌握灭灭火器材材的性能能和用法法。第6.0.5条条 对浸浸出车间间的工人人实行操操作合格格证制度度。每个个工人必必须进行行生产安安全操作作技能得得培训和和考核。。考核合合格者才才能上岗岗独立操操作。工人操作作合格证证由地、、市级以以上（含含地市级级）粮食食局核发发。第6.0.6条条 防爆爆电气设设备的维维护、检检修，必必须由经经过专业业培训并并获得资资格证书书的电气气专业人人员承担担。防爆电气气专业人人员在维维护，检检修防爆爆电气设设备时，，除按一一般电气气设备的的维修要要求外，，还应按按《防爆爆电气安安全规程程》中有有关“防防爆电气气设备的的运行和和维护””和“防防爆电气气设备的的检修””的规定定进行工工作。6、生产产安全管管理第6.0.7条条在禁区周周围设置置醒目的的禁火、、防火标标志和告告示。任何人员员进入禁禁区严禁禁带入和和使用下下列物品品；1、火柴柴、打火火机、非非防爆型型电筒、、闪光灯灯和其他他能产生生爆炸或或火花的的其他物物品；2、能产产生静电电的针纺纺织面料料做的工工作服装装、帽子子；3、能摩摩擦起火火的带铁铁钉的鞋鞋，可移移动铁制制工作台台、座椅椅，非防防爆工具具。、第6.0.8条条在浸出车车间内和和有溶剂剂蒸汽的的环境下下，严禁禁脱、换换能产生生静电火火花的衣衣服。6、生产产安全管管理第6.0.9条条 浸出出车间内内、溶剂剂库、粕粕库、溶溶剂运输输车船等等带溶剂剂的设备备、容器器、管道道等需检检修并动动用明火火时，必必须先采采取彻底底排除物物料和溶溶剂的措措施，并并确认车车间空气气和设备备内部空空气中溶溶剂蒸气气浓度低低于爆炸炸下限时时，经责责任厂长长在准许许动火通通知单上上签字后后并采取取严格的的防火措措施，才才能将火火源器材材带入禁禁区进行行检修。。检修工工作完毕毕，及时时将火源源器材撤撤离禁区区。可移动的的含溶剂剂设备、、容器在在禁区内内清洗合合格后，，宜移出出禁区进进行检修修。6、生产产安全管管理第6.0.10条进进入溶剂剂罐房或或大型浸浸出容器器检修，，应有二二人合作作进行，，一人入入内检修修，另一一人在外外进行监监护，以以防不测测事故发发生。溶剂罐房房内溶剂剂蒸气浓浓度大时时，要先先采取通通风等安安全措施施后，才才能开始始工作。。如发生溶溶剂严重重溢流时时，抢修修人员必必须可靠靠的防护护面具才才能进入入。6、生产产安全管管理第6.0.11条浸浸出工艺艺装置的的控制仪仪表，必必须按计计量部门门的要求求定期进进行检验验校正。。第6.0.12条防防雷、防防静电、、电气设设备和车车间内的的所有接接地装置置及电缆缆相间绝绝缘，每每年至少少检查、、测量一一次，测测量结果果应符合合规定要要求。检检测结果果均应详详细记录录归档。。不合格格的要及及时检修修或更新新。第6.0.13条严严禁在禁禁区内和和车间内内晾晒衣衣物，烘烘烤食品品。检修后非非操作所所需的工工具、机机械零部部件等及及时清理理，移出出车间存存放。6、生产产安全管管理第6.0.14条定定期清除除禁区内内的干草草、杂草草，不得得在禁区区内和车车间内堆堆放油渣渣、粕渣渣、铁锈锈渣，废废弃的带带油渍棉棉布、棉棉丝等杂杂物。经常保持持生产环环境（车车间内外外场地、、道路、、门窗、、窗台、、平台））和设备备、容器器、管道道、电气气装置的的清洁卫卫生，防防止可燃燃物沉积积。6、生产产安全管管理第6.0.15条禁禁区出入入口应建建立门卫卫制度，，非浸出出车间当当班人员员，未经经厂部批批准禁止止进入禁禁区。外来实习习、参观观人员应应按工厂厂规定，，进行实实习或参参观，并并遵守工工厂的有有关规定定。禁区的非非正常入入口，应应严格管管理，以以防无关关人员窜窜入禁区区。第6.0.16条要要杜绝溶溶剂的跑跑、冒、、滴、漏漏现象，，并保持持浸出车车间的良良好通风风。门窗窗一般宜宜常敞开开，寒冷冷地区可可以适度度打开，，但不得得全部关关闭。当当车间内内空气的的溶剂蒸蒸气浓度度较高时时，要及及时通风风排除。。第6.0.17条向向溶剂贮贮罐注新新溶剂时时，要设设立临时时防火警警戒线和和做好消消防戒备备。6、生产产安全管管理第7.0.1条条 浸出出车间禁禁止带电电维修、、更换电电气设备备和线路路，禁止止约时停停送电，，并在断断电处挂挂上“有有人工作作，禁止止合闸””的警告告牌。第7.0.2条条 在溶溶剂蒸气气浓度大大于0.5%(体积)的环境境中，禁禁止拆开开防爆电电气设备备。第7.0.3条条 应经经常巡检检溶剂蒸蒸汽释放放源（泵泵、管件件、阀门门、法兰兰的密封封，进料料口、废废水排放放口、粕粕出口、、成品油油出口、、尾气等等）是否否正常，，如有异异常，应应及时查查明原因因，及时时处理恢恢复正常常。第7.0.4条条 车间间含溶剂剂物料取取样化验验应按规规定进行行，不得得随意开开启含溶溶剂物料料设备的的密封口口取样。。7、安全全操作第7.0.5条条 设备备运行中中，操作作工应经经常检查查下列情情况：一、车间间生产设设备运行行是否正正常；二、工艺艺控制、、指示仪仪表是否否正常；；三、电气气设备、、仪表是是否正常常；四、车间间物料与与成品是是否合格格。检查中发发现异常常，工作作人员应应分别情情况，及及时处理理，并予予以登记记。7、安全全操作第7.0.6条条 遇有有下列情情况之一一时，必必须立即即采取紧紧急措施施并停车车，组织织专业维维修人员员进行检检查处理理。一、突然然停电时时，应立立即切断断蒸汽，，接通高高塔备用用水源；；二、冷却却水源或或供热系系统中断断或严重重不足时时；三、溶剂剂、混合合油严重重泄露或或车间溶溶剂蒸汽汽浓度过过高或溶溶剂损耗耗出现异异常时；；7、安全全操作四、负载载电流突突然超过过规定值值或确定定断相运运行状态态时；五、设备备局部发发生火花花或高温温、燃烧烧或溶剂剂蒸汽局局部爆炸炸时；六、机械械设备部部件松动动发生摩摩擦，产产生异常常响声或或冒火星星时；七、机械械设备出出现严重重故障或或危及电电气安全全时；八、主要要控制测测量仪表表、电气气仪表失失灵又无无法及时时更换时时。7、安全全操作第7.0.7条条 在发发生溶剂剂泄露事事故时，，应及时时用蒸汽汽冲洗设设、地面面和低凹凹或死角角处。溶剂及其其蒸汽溢溢入非防防爆区域域时，要要采取紧紧急安全全措施，，严禁在在溶剂蒸蒸气溢入入区域内内出现明明火，严严禁关闭闭或启动动非防爆爆电气。。第7.0.8条条 动明明火检修修设备时时，含溶溶剂设备备、容器器、管件件等清洗洗步骤：：一、彻底底排除设设备、容容器、管管道内的的物料和和残渣，，排除的的物料和和残渣应应置于安安全场所所；二、切断断、堵塞塞或封闭闭与贮存存设施相相连通的的管道、、输送线线或其他他连接物物；7、安全全操作三、向设设备内通通入蒸汽汽来清除除残留溶溶剂蒸气气，供给给的蒸汽汽压力不不应小于于0.25Mpa，通通蒸汽的的时间要要充足，，以便把把各部位位的残余余溶剂蒸蒸发掉，，排出的的溶剂蒸蒸气应回回收或排排到安全全的场所所。四、待设设备冷却却后，再再用蒸汽汽清洗一一遍；五、为了了保证安安全，在在开始调调换或维维修设备备之前；；或在任任何一次次点火焊焊接、磨磨削或热热处理工工作之前前，必须须用溶剂剂蒸汽浓浓度检测测器（仪仪）进行行测试。。测试合合格后，，在用不不小于4m的距距离进行行点火试试验，再再确认安安全后，，才可进进行明火火作业；；7、安全全操作六、明火火作业过过程中要要经常测测试溶剂剂蒸汽浓浓度。现现场出现现溶剂蒸蒸气含量量上升警警示时，，要立即即停止明明火作业业，查明明原因，，并立即即按上述述步骤重重新清洗洗，测试试符合规规定后，，再恢复复明火作作业；七、在明明火作业业现场，，应有监监护和灭灭火措施施；八、设备备更换或或检修完完毕，重重新运行行之前，，经检查查合格后后由负责责人签字字准予开开工运行行。7、安全全操作8、溶剂剂的安全全管理第8.0.1条条 浸出出油厂厂厂内的溶溶剂贮运运和使用用应严格格安全管管理。第8.0.2条条 设立立在禁区区外的溶溶剂罐和和溶剂装装卸设施施，应执执行本规规范第2.0.6条、、第2.0.7条、第第2.0.18条、第第3.0.10条、第第3.0.19条、第第4.0.1条条及其他他有关的的规定。。第8.0.3条条 灌装装溶剂时时宜采用用防静电电的软管管，如采采用普通通的非金金属软管管，应用用铜线缠缠在软管管外并接接地，导导线截面面不应小小于2.5mm²。第8.0.4条条 装卸卸溶剂的的场地上上，应设设有为油油罐车或或油桶跨跨接的防防静电接接地装置置。第8.0.5条条 溶剂剂罐车的的进出管管口应在在罐底部部，向溶溶剂罐车车灌装溶溶剂时，，应将管管子插到到油罐底底部，禁禁止从高高处向容容器中冲冲击喷溅溅第8.0.6条条 溶剂剂灌装的的时间和和流速，，应符合合以下规规定：1、灌装装2001油桶时时，宜为为1min；2、灌装装40001汽车油油罐车时时，不应应大于8min；3、灌装装流速不不应大于于4.5m/s。初始始流速不不应大于于1.5m/s。8、溶剂剂的安全全管理第8.0.7条条 运输输溶剂的的火车，，进入浸浸出工厂厂或溶剂剂库区时时，其烟烟囱要加加盖防火火罩，严严禁钩火火扒灰，，并将排排灰穴、、排气管管关闭。。第8.0.8条条 运送送溶剂的的汽车要要有醒目目的防火火标志，，有防静静电的触触地装置置。汽车车进入溶溶剂库区区或临近近浸出禁禁区时，，排烟管管要加盖盖防火罩罩。停车车后立刻刻关闭发发动机。。灌装或或卸货完完毕，待待周围溶溶剂蒸汽汽散尽后后才能再再启动发发动机。。8、溶剂剂的安全全管理第8.0.9条条 防止止夏日阳阳光直射射溶剂贮贮罐、贮贮桶和罐罐车。溶溶剂车在在运输中中暂时停停车，要要注意风风向并远远离明火火、散火火点10m以上上。第8.0.10条不不准用溶