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文档简介
第三章原料及预均化技术3.1水泥生产用主要原料3.2水泥生产用辅助原料3.3矿山开采3.4原料破碎与烘干、输送与储存3.5原料的预均化3.6提高原料预均化效果的主要措施硅酸盐水泥原材料种类水泥熟料的质量主要取决于生料率值的控制和成分的均齐。制备合适的生料,并适应煅烧设备的性能,对原料就有一定的要求。需正确合理地选择和控制原料质量。原料必须满足一定的要求:
1.化学成分满足要求。否则配料困难,甚至无法配料
2.含杂质少。以免影响煅烧、水泥质量
3.应具有良好的工艺性能。如易磨性、易烧性、易混合性等类别名称备注主要原料石灰质原料石灰石、白垩、贝壳等1t熟料--1.6t干原料黏土质原料黏土、黄土、页岩、粉煤灰等校正原料铁质校正原料硫铁矿渣、铁矿石、铜矿渣等生产熟料硅质校正原料河砂、砂岩、粉砂岩等铝质校正原料炉渣、煤矸石、铝矾土等外加剂矿化剂萤石、萤石-石膏、金属尾矿等生产熟料晶种熟料生产熟料助磨剂亚硫酸盐纸浆废液、醋酸钠等粉磨用燃料固体燃料烟煤、无烟煤我国常用煤液体燃料重油缓凝材料石膏等水泥组分混合材料粒化高炉矿渣、石灰石等水泥组分3.1.1石灰质原料凡是以碳酸钙、氧化钙、氢氧化钙为主要成分的原料都叫石灰质原料。如石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。一般生产1t熟料约用1.3-1.5t石灰质干原料,在生料中约占原料总量的80%以上。
1.种类①.天然的:石灰岩、泥灰岩、白垩、贝壳等。我国水泥工业生产中应用最普遍的是石灰岩(俗称石灰石),泥灰岩次之,个别小厂采用白垩和贝壳。3.1.1石灰质原料石灰岩:是由碳酸钙所组成的化学与生物化学沉积岩,主要矿物:方解石(CaCO3)微粒常含有白云石(CaCO3·MgCO3)、石英(结晶SiO2)、燧石(又称玻璃质石英、火石,主要成分为SiO2,属结晶SiO2)、粘土质及铁质等杂质。结构致密,呈块状,性脆,莫氏硬度3~4。
莫氏硬度:见书P343.1.1石灰质原料方解石晶体的大小对生料易烧性的影响:
CaC03晶体愈小,分解出的Ca0颗粒也愈小,分散度愈大,在相等量熔体条件下,Ca0颗粒与熔体的接触面愈大,故Ca0溶解及参与烧成反应的数量愈多,因此其易烧性越好。
CaC03晶体愈大,分解温度愈高。3.1.1石灰质原料石英、燧石(以石英为主要矿物)对生料易磨性、易烧性的影响:化学成分均为SiO2,呈稳定的结晶状态。石英、燧石莫氏硬度7,质地坚硬,难磨。难烧:煅烧时SiO2要与原料中的CaO等起反应,生成矿物,首先必须破坏它原来的结构(使它活化)。破坏结晶SiO2的结构,需要的能量大。3.1.1石灰质原料泥灰岩是由碳酸钙和粘土物质同时沉积所形成的均匀混合的沉积岩,易采掘。它是一种由石灰石向粘土过渡的岩石。泥灰岩是一种极好的水泥原料,其中石灰岩和粘土混合均匀,易烧性好,有利于提高窑的产量,降低燃料消耗。白垩是由海生生物外壳与贝壳堆积而成,主要由隐晶或无定形细粒疏松的碳酸钙所组成的石灰岩。其中常夹有粘土,碳酸钙含量在90%以上。白垩结构疏松,易于粉磨和煅烧,是水泥生产的优质原料。3.1.1石灰质原料②.人工的(工业废渣):电石渣、糖滤泥、碱渣、白泥等。
3.1.1石石灰质原料料2.生产质量要要求用作生产硅酸酸盐水泥原料料的石灰岩和和泥灰岩,其其质量要求如如下表GB50295-2008《水泥工厂设计计规范》成分CaOMgOf-SiO2(燧石或石英)SO3
碱氯离子含量(%)>48<3<8(石英质)或<4(燧石质)<0.5<0.6<0.033.1.1石石灰质原料料新型干法水泥泥生产过程中中,采用了石石灰石预均化化、生料均化化等措施,为为低品位石灰灰石的利用提提供了保证,,使C含量在42%左右、M含量在3-5%之间的低品位位石灰石,也也能达到生产产要求,处长长了矿山服务务年限,有效效利用了资源源。低品位石灰石石具有易烧、、易磨、共熔熔温度低、晶晶格有缺陷和和碳酸钙分解解温度低等优优点,但低品品位石灰石成成分波动大、、R2O等有害成分含含量高,对配配料煅烧有一一定影响。3.1.1石石灰质原料料3.石灰质原料料的选择根据配料要求求,石灰石中中的CaO不不能低于48%。但是,,为了矿山的的开发,原料料的综合利用用,低品位的的石灰石也应应利用起来,,这样,就需需要和一级品品搭配使用,,但搭配以后后的石灰石CaO仍需大大于48%。。氧化镁如果含含量太高,会会影响到水泥泥的安定性,,而石灰石中中的白云石((CaCO3·MgCO3)是氧化镁的的主要来源。。为使熟料中中MgO小于于5.0%,,则石灰石中中的MgO小小于3.0%%。碱含量过高,,会影响到熟熟料的煅烧和和熟料的质量量。3.1.1石石灰质原料料3.石灰质原料料的选择石灰石中夹杂杂呈结核状或或透镜状的燧燧石(结晶SiO2)称为燧石结结核,它以石石英为主要矿矿物,这种物物质难磨、难难烧,从而影影响到窑、磨磨的产量及熟熟料的质量。。重结晶的大理理石与方解石石结构致密,,结晶粗大,,完整,虽化化学成分较纯纯,CaCO3含量较高;但但不易磨细与与燃烧。3.1.2粘粘土质原料料粘土质原料指指提供水泥熟熟料中的SiO2、Al2O3、Fe2O3等成分的原料料的总称。一一般生产1t熟料约用0.3t-0.4t粘土质原料。。在熟料中约约占11%-17%。(硅铝质原料)1.种类①.天然的::黄土、粘土土、页岩、粉粉砂岩、河泥泥等。②.人工的(工业废渣):煤矸石、粉粉煤灰、煤渣渣、磷渣等。。一般均只代代替部分粘土土。我国水泥工工业中使用用较多的是是粘土和黄黄土。随着国民经经济的发展展以及水泥泥广大型化化的趋势,,为保护耕耕地,不占占农田,近近年来多采采用页岩、、粉砂岩等等为粘土质质原料。3.1.2粘土质质原料砂岩页岩3.1.2粘土质质原料2.硅铝质原原料主要质质量指标产品方案中中对氧化镁镁或碱含量量有限量要要求时,应应相应变更更。在资源条件件允许时,,应首选岩岩石状硅铝铝质原料(如页岩类类、粉砂岩岩类、砂矿矿类等)。。
硅酸率铝氧率氧化镁SO3
碱氯离子指标3.00~4.00
1.50~3.00<3%<1%<4%<0.03%3.1.2粘土质质原料3.衡量粘粘土质原料料质量的因因素:粘土的化学学成分(硅硅率、铝率率)、含砂砂量、含碱碱量以及粘粘土的可塑塑性、热稳稳定性、正正常流动度度的需水量量等工艺性性能。这些些性能随粘粘土中所含含的主导矿矿物、黏粒粒多寡及其其杂质等不不同而异。。所谓主导矿矿物是指粘粘土同时含含有几种粘粘土矿物时时,其中含含量最多的的矿物。根根据主导矿矿物不同,,可将粘土土分成高岭岭石类、蒙蒙脱石类及及水云母类类等。一般水泥生生产中粘土土质原料以以高岭土居居多,为层层状结构的的二氧化硅硅。3.1.2粘土质质原料4.粘土矿物物粘土矿物与与粘土工艺艺性能的关关系见书P37表3.4。3.2水泥生产用用辅助原料料校正原料、、外加剂、、燃料、缓缓凝剂和混混合材料等等本章仅介绍绍校正原料料、燃料。。3.2.1校正原料在生产中只只用石灰质质和粘土质质两种原料料,往往不不能满足生生产优质熟熟料、尤其其是特种水水泥熟料的的要求,有有的是Fe2O3含量不足,,有的则是是SiO2、Al2O3的含量不足足。为了弥弥补这些成成分的不足足,一般选选用铁质、、硅质和铝铝质三种校校正原料。。3.2.1校正原料(一)、铁质校正正原料1.种类:天然的:低低品位铁矿矿石工业废渣::硫铁矿渣渣(硫铁矿煅烧烧脱硫后排排出的一种种粉状残渣渣,Fe2O3>50%,在我国用用得较多,,俗称铁粉粉。)、炼铁厂尾尾矿、铜矿矿渣、铅矿矿渣等。2.质量要求求Fe2O3>40%;MgO<3%;R2O<2%。需要说明的的是,一些些铁质校正正原料还会会含有某些些有益于熟熟料煅烧或或不利于煅煅烧的微量量成分,在在使用中需需予以注意意。P39表3.7几种铁质校校正原料的的化学成分分3.2.1校正原料(二)、硅质校正正原料1.种类:硅藻土、硅硅藻石、蛋蛋白石,含含SiO2高的粘土、、硅质渣、、砂岩、粉粉砂岩等,,但要注意意,砂岩是是结晶SiO2,对粉磨、、煅烧都不不有利的影影响,故非非特殊情况况,一般不不予采用。。2.质量要求求n>4.0SiO2>(70%-90%)R2O<4.0%。P39表3.8几种硅质校校正原料的的化学成分分3.2.1校正原料(三)、铝质校正正原料1.种类:含Al2O3比较多的炉炉渣、煤矸矸石、铁矾矾石和铝矾矾土等。2.质量要求求Al2O3>30%MgO<3%R2O<2%。书P40表3.9几种铝质校校正原料的的化学成分分。3.2.2燃料水泥工业是是消耗大量量燃料的工工业,燃料料按其物理理状态不同同可分为固固体、液体体和气体三三种。3.2.2燃料(一)、固固体燃料煤煤的种类固体燃料煤煤,可用无无烟煤、烟烟煤和褐煤煤。回转窑窑一般用烟烟煤,立窑窑采用无烟烟煤或焦煤煤末。1、无烟煤煤:无烟煤煤是一种碳碳化程度最最高,干燥燥无灰基挥挥发分含量量小于10%的煤。。其收到基基低热值一一般为20900~~29700kJ/kg(5000~~7000kcal/kg))。无烟煤结构构致密坚硬硬,含碳量量高,着火火温度为600~700℃,,燃烧火焰焰短,是立立窑煅烧熟熟料的主要要燃料。3.2.2燃料(一)、固固体燃料煤煤的种类固体燃料煤煤,可用无无烟煤、烟烟煤和褐煤煤。回转窑窑一般用烟烟煤,立窑窑采用无烟烟煤或焦煤煤末。2、烟煤::烟煤是一一种碳化程程度较高,,干燥灰分分基挥发分分含量为15-40%的煤。。其收到基基低热值一一般为20900~~31400kJ/kg(5000~~7500kcal/kg))。烟煤结构致致密,着火火温度为400~500℃,,是回转窑窑煅烧熟料料的主要燃燃料。3.2.2燃料(一)、固固体燃料煤煤的种类固体燃料煤煤,可用无无烟煤、烟烟煤和褐煤煤。回转窑窑一般用烟烟煤,立窑窑采用无烟烟煤或焦煤煤末。3、褐煤::褐煤是一一种碳化程程度较浅的的煤,有时时可清楚地地看出原来来的木质痕痕迹。其挥挥发分较高高,可煤基基挥发分可可达40~~60%,,灰分20~40%,热值为为8374~1884kJ/kg。褐褐煤中自然然水分含量量较大,性性质不稳定定,易风化化或粉碎。。3.2.2燃料(二)、煤的组成成及分析煤的分析方方法通常有有二种:元元素分析和和工业分析析。1、元元素素分分析析法法用化化学学分分析析方方法法,,分分析析燃燃料料的的主主要要元元素素百百分分数数,,即即碳碳((C)、、氢氢((H)、、氧氧((O)、、氮氮((N)、、硫硫((S)及及灰灰分分((A)和和水水分分((M)等等。。这这种种分分析析方方法法可可用用于于精精确确地地进进行行燃燃烧烧计计算算。。①碳碳((C)::是是燃燃料料中中最最主主要要组组分分,,在在煤煤中中的的含含量量为为55~99%,是固固体体燃燃料料的的主主要要热热能能来来源源。3.2.2燃料料(二)、煤煤的的组组成成及及分分析析煤的的分分析析方方法法通通常常有有二二种种::元元素素分分析析和和工工业业分分析析。。1、元元素素分分析析法法用化化学学分分析析方方法法,,分分析析燃燃料料的的主主要要元元素素百百分分数数,,即即碳碳((C)、、氢氢((H)、、氧氧((O)、、氮氮((N)、、硫硫((S)及及灰灰分分((A)和和水水分分((M)等等。。这这种种分分析析方方法法可可用用于于精精确确地地进进行行燃燃烧烧计计算算。。②氢氢((H)::是是燃燃料料中中的的一一种种可可燃燃成成分分,,对对燃燃料料的的性性质质的的影影响响较较大大。。在在煤煤中中有有两两种种存存在在形形式式::一一种种与与碳碳、、硫硫化化合合,,称称可可燃燃氢氢;;另另一一种种与与氧氧化化合合,,不不能能参参加加燃燃烧烧。。氢含含量量越越多多,,燃燃料料的的挥挥发发分分越越高高,,越越容容易易着着火火燃燃烧烧,,燃燃烧烧的的火火焰焰也也越越长长。。在固固体体煤煤料料中中一一般般不不超超过过4~5%。3.2.2燃料料(二二)、、煤煤的的组组成成及及分分析析煤的的分分析析方方法法通通常常有有二二种种::元元素素分分析析和和工工业业分分析析。。1、、元元素素分分析析法法用化化学学分分析析方方法法,,分分析析燃燃料料的的主主要要元元素素百百分分数数,,即即碳碳((C))、、氢氢((H))、、氧氧((O))、、氮氮((N))、、硫硫((S))及及灰灰分分((A))和和水水分分((M))等等。。这这种种分分析析方方法法可可用用于于精精确确地地进进行行燃燃烧烧计计算算。。③氧氧((O))、、氮氮((N))::不不参参与与燃燃烧烧,,不不能能放放出出热热量量。。固固体体燃燃料料中中含含量量约约为为1~~3%。。3.2.2燃料料(二)、煤煤的的组组成成及及分分析析煤的的分分析析方方法法通通常常有有二二种种::元元素素分分析析和和工工业业分分析析。。1、元元素素分分析析法法用化化学学分分析析方方法法,,分分析析燃燃料料的的主主要要元元素素百百分分数数,,即即碳碳((C)、、氢氢((H)、、氧氧((O)、、氮氮((N)、、硫硫((S)及及灰灰分分((A)和和水水分分((M)等等。。这这种种分分析析方方法法可可用用于于精精确确地地进进行行燃燃烧烧计计算算。。④硫硫((S)::有有三三种种形形态态,,有有机机硫硫化化物物、、金金属属硫硫化化物物、、无无机机硫硫化化物物,,前前两两种种可可挥挥发发并并参参与与燃燃烧烧,,放放出出热热量量,,称称为为可可燃燃硫硫或或挥挥发发硫硫。。硫硫燃燃烧烧后后放放出出热热量量,,且且会会形形成成SO2气体体,,对对人人体体有有害害。。污污染染环环境境,,腐腐蚀蚀设设备备,,影影响响产产品品质质量量,,是是燃燃料料中中的的有有害害成成分分。。一一般般含含量量在在2%以下下。。3.2.2燃料料⑤灰灰分分::燃燃料料燃燃烧烧后后剩剩下下的的不不可可燃燃烧烧的的杂杂质质称称为为灰灰分分。。成成分分多多为为硅硅酸酸盐盐等等无无机机化化合合物物,,如如S、F、A、C、M等。。其中中S及A占大大多多数数。灰分分是是燃燃料料中中的的有有害害成成分分,,灰灰分分越越多多,,燃燃料料品品质质越越低低。。其其影影响响如如下下::灰分分的的存存在在,,降降低低了了燃燃料料中中可可燃燃成成分分含含量量,,同同时时燃燃烧烧过过程程中中灰灰分分升升温温吸吸热热,,消消耗耗热热量量,,降降低低燃燃料料的的发发热热量量。。灰分分过过高高时时,,热热值值低低,,影影响响燃燃料料的的燃燃烧烧速速度度和和燃燃烧烧温温度度,,使使燃燃烧烧达达不不到到工工艺艺要要求求,,影影响响熟熟料料的的产产、、质质量量。。由于于煤煤灰灰增增加加,,在在烧烧成成温温度度下下物物料料液液相相量量增增多多,,粘粘性性增增大大易易结结圈圈,,影影响响窑窑系系统统的的通通风风,,增增加加排排风风机机电电耗耗。。3.2.2燃料料⑤灰分:燃料料燃烧后剩下下的不可燃烧烧的杂质称为为灰分。成分分多为硅酸盐盐等无机化合合物,如S、F、A、C、M等。其中S及A占大多数。灰分是燃料中中的有害成分分,灰分越多多,燃料品质质越低。其影影响如下:煤灰增加,相相应地增加煤煤粉用量,改改变工厂的物物料平衡,同同时会影响煤煤磨产量,有有时需要放宽宽煤粉细度,,这样容易产产生不完全燃燃烧,出现恶恶性循环。煤的灰分还影影响熟料的化化学成分,若若煤的来源多多,又未能均均化,其灰分分的波动必然然导致熟料化化学成分及质质量的波动。。一般对对窑外外分解解窑,,要求求煤粉粉的灰灰分<<27%。3.2.2燃料⑥水分分(M)::燃料料中的的水分分是指指自然然水分分(不不包括括化合合结晶晶水))。一一般是是机械械地混混入燃燃料的的非结结合水水和吸吸附在在毛细细孔中中的吸吸附水水。煤粉水水分高高,使使燃烧烧速度度减慢慢,且且汽化化时要要吸收收大量量汽化化热,,降低低火焰焰温度度。但但少量量水分分的存存在能能促进进碳和和氧的的化合合,并并且在在发火火后能能提高高火焰焰的辐辐射能能力,,因此此水分分一般般控制制在<<2.0%,最最好控控制在在0.5%~1.0%。。3.2.2燃料2、工业业分析析法煤的工工业分分析能能够较较好地地反映映煤在在窑炉炉中的的燃烧烧状态态,而而且分分析手手续简简单,,因而而一般般只做做工业业分析析。工业分分析包包括对对水分分(M)、挥挥发分分(V)、固固定炭炭(C)、灰灰分((A)的测测定,,四项项总量量为100%。在四四项量量以外外还需需测定定硫分分,作作为单单独的的百分分数提提出。。对煤煤的灰灰分应应该作作全分分析,,包括括SiO2、Al2O3、Fe2O3、CaO、MgO等化学学成分分以及及煤的的热值值(发热量量以每每公斤斤煤能能发出出多少少千焦焦的热热量表表示,,单位位为kJ/kg)。分析基基准有有:3.2.2燃料2、工工业分分析法法①.收收到基基----指工工厂实实际使使用的的煤的的组成成。原原称““应用用基””,在在各组组成的的右下下角以以“ar””表示示(原原“y”))。3.2.2燃料2、工业业分析析法②.空气气干燥燥基----指实验验室所所用的的空气气干燥燥煤样样的组组成((将煤煤样在在20℃℃和相对对温度度70%的空气气下连连续干干燥1h后质量量变化化不超超过0.1%,即可可认为为达到到空气气干燥燥状态态,此此时煤煤中的的水分分与大大气达达到平平衡)),在在各组组成的的右下下角以以“ad””表示((原f)。空气干干燥状状态下下留存存在煤煤中的的水分分称为为空气气干燥燥基水水分或或内在在水分分Mad,在空空气干干燥过过程中中逸出出的水水分称称为外外在水水分Mar,f。收到到基水水分为为总水水分,,即内内在水水分与与外在在水分分之和和:3.2.2燃料2、工工业分分析法法③.干干燥基基----指绝绝对干干燥的的煤的的组成成。不不受煤煤在开开采、、运输输和贮贮存过过程中中水分分变动动的影影响,,能比比较稳稳定地地反映映成批批贮存存煤的的真实实组成成,在在各组组成的的右下下角以以“d”表表示((原g)。。④.干干燥无无灰基基----指假假想的的无灰灰无水水的煤煤组成成。由由于煤煤的灰灰分在在开采采、运运输或或洗煤煤过程程中会会发生生变化化,所所以,,除去去灰分分和水水分的的煤组组成,,或排排除外外界条条件的的影响响。在在各组组成的的右下下角以以“daf”表表示((原r)。。煤的各各种成成分的的换算算关系系如下下表。。3.2.2燃料1.收到到基----指工厂厂实际际使用用的煤煤的组组成。。ar2.空气气干燥燥基----指实验验室所所用的的空气气干燥燥煤样样的组组成。。ad3.干燥燥基----指绝对对干燥燥的煤煤的组组成。。d4.干燥燥无灰灰基----指假想想的无无灰无无水的的煤组组成。。adf煤的各各种成成分的的换算算关系系如下下表。。3.2.2燃料(三)、回转转窑对对燃煤煤的质质量要要求新型干干法水水泥生生产采采用了了多风风道燃燃烧器器、篦篦式冷冷却机机等,,提高高了二二次风风温度度,对对燃料料要求求相对对较低低,用用低质质煤煅煅烧水水泥熟熟料技技术已已成熟熟。低质煤煤就是是指挥挥发分分Vad<20%,灰分分Aad>30%,热值值Qnet,ad<20935kJ/kg的煤,,显然然低挥挥发分分煤、、贫煤煤(半半无烟烟煤))、无无烟煤煤均属属此列列。1.热值值:对对燃煤煤的热热值希希望愈愈高愈愈好,,这可可以提提高发发热能能力的的煅烧烧温度度。热热值较较低的的煤使使煅烧烧熟料料的单单位热热耗增增加,,同时时使窑窑的单单位产产量降降低。。一般般要求求煤的的低位发发热量量Qnet,ad≥23000kJ/kg煤。3.2.2燃料(三)、回转转窑对对燃煤煤的质质量要要求1.热值值2、挥发发分::煤在在隔绝绝空气气的条条件下下加热热时,,有机机质分分解释释放出出气态态和蒸蒸气状状物质质所占占质量量百分分率减减去水水分就就是挥挥发分分。它它是碳碳元素素同氢氢、氧氧元素素组成成的有有机化化合物物。煤粉在燃烧烧过程中,,首先是挥挥发分从煤煤粒中析出出并在一定定的温度下下着火燃烧烧,随着挥挥发分析出出燃烧,在在煤粒中形形成许多孔孔隙,煤粒粒表面的空空气向内扩扩散与煤粒粒中部的固固定碳被点点燃,反过过来又进一一步加快了了挥发分的的析出和燃燃烧。3.2.2燃料(三)、回回转窑对燃燃煤的质量量要求1.热值2、挥发分分煤的挥发分分和固定炭炭是可燃成成分。挥发发分低的煤煤,着火温温度高,窑窑内会出现现较长的黑黑火头,高高温带比较较集中。一一般要求煤煤的挥发分分≤35%。当煤的的挥发分不不恰当时,,应该采用用配煤的方方法,用高高挥发分和和低挥发分分的煤搭配配使用。3.2.2燃料(三)、回回转窑对燃燃煤的质量量要求1.热值2、挥发分分煤的着火温温度随挥发发分增加而而降低,挥挥发份含量量高的煤着着火早,而而且使煤的的发热过程程持续较长长的距离,,因此火焰焰长。挥发发分低的煤煤,绝大部部分的热能能在很短的的距离内部部能被释放放出来,这这样使火焰焰集中火焰焰短,有时时会出现局局部高温现现象。挥发分对煤煤粉的燃尽尽也有直接接影响,一一般挥发分分较高的煤煤形成的焦焦炭疏松多多孔,它的的化学反应应也较强。。3.2.2燃料(三)、回回转窑对燃燃煤的质量量要求1.热值2、挥挥发分3.灰分::见前介绍绍4.水分::见前介绍绍3.2.2燃料(三)、回转窑对对燃煤的质质量要求1.热值2、挥发分3.灰分4.水分5.细度:回回转窑用烟烟煤作燃料料时,须将将块煤磨成成煤粉再行行入窑。煤粉细度太太粗,则燃燃烧不完全全,增加燃燃料消耗;;同时,煤粉粉太粗,则则煤灰落在在熟料表面面,使熟料料成分不均均匀,因此此会降低熟熟料的质量量;而且燃烧不不完全的煤煤粉落入熟熟料时由于于氧气不足足,不能继继续燃烧,,形成还原原焰,使熟熟料中Fe2O3还原成FeO,造成黄心心料,黄皮皮料。因此,煤粉粉细度最好好控制在88um,筛余小于于15%。若烟煤挥挥发分≤15%,则煤粉细细度应控制制在6.0%以下。3.2.2燃料(三)、回回转窑对燃燃煤的质量量要求1.热值2、挥挥发分3.灰分分4..水分5.细度但煤粉磨得得过细,既既增加能耗耗,又容易易引起煤粉粉自燃和爆爆炸。对正常运转转的回转窑窑,在燃烧烧温度和系系统通风量量基本稳定定的情况下下,煤粉的的燃烧速度度与煤粉的的细度、灰灰分、挥发发分和水分分含量有关关。一般水水泥厂水分分控制在1.0%以以下,这时时挥发分含含量越高,,细度越细细,煤粉就就越容易燃燃烧。当水泥厂选选定某矿点点的原煤作作烧成用煤煤时,挥发发分、灰分分基本固定定,只有改改变煤粉细细度才能满满足煅烧工工艺要求。。3.2.2燃料为何要用无无烟煤?我国幅员辽辽阔,煤炭炭储量及品品种分布极极不平衡。。烟煤主要要分布在我我国北方地地区,广大大南方地区区埋藏着以以低挥发分分为主的无无烟煤。在传统的水水泥生产工工艺中,回回转窑生产产线必须使使用烟煤,,这些烟煤煤主要来自自北方的一一些大煤矿矿,影响::一是增加北北方烟煤的的消耗量;;二是增加了了铁路运力力;三是对煤炭炭未能做到到物尽其用用,使煤炭炭的利用率率大大降低低;四是南方水水泥厂大量量使用北方方产烟煤,,由于运费费消耗,煤煤价上扬,,水泥生产产成本大大大提高,且且由于交通通运输紧张张,为保证证水泥连续续生产,水水泥工厂必必须建大的的贮煤场来来贮煤,既既增加了水水泥厂基建建投资和占占地面积,,也使生产产成本提高高,影响工工厂经济效效益。若能能就地取材材,用当地地低挥发份份的无烟煤煤作燃料,,既可减少少基建投资资降低生产产成本,又又可减轻运运输压力,,合理利用用煤炭资源源。3.2.2燃料为何要用无无烟煤?经测算,在在福建地区区,根据煤煤的来源不不同,用无无烟煤比外外购煤每吨吨熟料可降降低成本25~40元,如果按按日产2000吨熟料计算算,仅燃料料一项每年年就可增加加净利润1500万~2400多万元。现福建地区区普遍采用用挥发分在在3-5%的无烟煤,,也能正常常生产。立窑一般使使用无烟煤煤,因立窑窑煅烧时,,煤中的挥挥发分在预预热带会逸逸出,并被被废气带走走,故一般般使用无烟烟煤更为有有利。3.2.2低品位原料料和工业废废渣的利用用低品位原料料的应用低品位原料料:指那些些化学成分分、杂质含含量与物理理性能不符符合一般水水泥生产要要求的原料料。3.3矿矿山开采采主要原料((石灰石和和粘土)资资源,靠靠近工厂,,自行开采采。开采前对矿矿山资源进进行详细的的勘探;作作必要的原原料工业性性试验。3.3矿矿山开采采水泥厂的原原料一般是是用露天开开采。开采过程::剥离:覆盖盖层的剥离离开开采:有有用矿的开开采石灰石矿山山3.3矿矿山开采采水泥厂的原原料一般是是用露天开开采。开采过程::剥离:覆盖盖层的剥离离开开采:有有用矿的开开采钻孔爆破采运3.3矿矿山开采采矿石的运输输,根据采采石场距工工厂的距离离及采石场场与工厂间间的地形可可以利用不不同的运输输工具。
皮带输送机机
钢索绞车车
自动卸料料汽车
小型内燃燃机车
火车装运运
架空索道道3.4原料的破碎碎与烘干、、输送与储储存3.4.1破碎碎(一)、物物料破碎的的目的:便于运输、、储存、烘烘干、计量量配料、喂喂料、粉磨磨(二)、常常需破碎的的物料:石灰石、块块状粘土质质原料、矿矿化剂、石石膏、熟料料等。3.4原料的破碎碎与烘干、、输送与储储存3.4.1破碎碎(三)、破破碎工艺::破碎:利用用机械方法法将大块物物料变成小小块物料的的过程。((大于2~~5mm))破碎段:物物料每经过过一次破碎碎,称为一一个破碎段段。石灰石破碎碎常一段或或二段破碎碎。破碎比:物物料破碎前前后的粒度度之比。几种破碎比比3.4原料的破碎碎与烘干、、输送与储储存3.4.1破碎碎(四)、破破碎设备及及选用破碎方法::压碎击碎碎磨碎折折碎劈劈碎等常用破碎设设备:颚式式破碎机、、锤式破碎碎机、反击击式破碎机机、圆锥式式破碎机、、辊式破碎碎机、反击击-锤式破破碎机、立立轴锤式破破碎机等。。3.4原料的破碎碎与烘干、、输送与储储存3.4原料的破碎碎与烘干、、输送与储储存3.4.2烘干干烘干:利用用热能将物物料中的水水分汽化并并排除的过过程。烘干的目的的:提高磨磨机粉磨效效率;利于于粉状物料料的输送、、储存和均均化。常需要烘干干的物料::粘土、煤煤、矿渣等等。3.4原料的破碎碎与烘干、、输送与储储存3.4.2烘干干被烘干物料料的水分要要求:采用普通干干法粉磨工工艺时,要要求入磨物物料的平均均水分应小小于1.5%。一般般设烘干设设备,对含含水多的物物料进行烘烘干采用烘干磨磨时,要求求入磨物料料的平均水水分小于6%(也有有的更高))。一般不不设烘干设设备,但当当平均水分分超过允许许入磨水分分时,也需需对含水多多的物料烘烘干。3.4原料的破碎与与烘干、输送送与储存3.4.2烘烘干烘干方法及设设备:单独烘干烘干兼粉磨回转烘干机最最成熟,常常用悬浮烘干机流态化烘干机机立式烘干塔烘干方法烘干设备可简化流程,,节省设备和和投资,减少少人员,减少少扬尘点,还还可以利用窑窑尾和冷却机机的废气余热热。3.4原料的破碎与与烘干、输送送与储存逆流式回转烘干机3.4原料的破碎与与烘干、输送送与储存3.4.3输输送与储储存(一)物料的的输送常用的输送设备皮(胶)带输输送机斗式提升机振动输送机刮板输送机溜管等机械输送气力输送气力提升泵空气输送斜槽槽3.4原料的破碎与与烘干、输送送与储存物料种类输送方式常用设备备注块状或小粒状物料机械输送皮(胶)带输送机水平、倾斜输送振动输送机埋刮板输送机斗式提升机垂直输送溜管(溜子)倾斜输送粉状物料机械输送螺旋输送机(常称铰刀)倾斜输送提升机垂直输送气力输送空气输送斜槽水平输送气力提升泵垂直输送3.4原料的破碎与与烘干、输送送与储存3.4.3输输送与储储存储存的目的::平衡生产储存期:物料料的储存量能能满足工厂生生产需要的天天数。储存期过长,,增加经营费费用,过短则则难以保证工工厂生产连续续均衡(原料料-生料-熟熟料)。表3.17常常用物料的的最低可用储储存量及一般般储存期3.4原料的破碎与与烘干、输送送与储存3.4.3输输送与储储存储存设施:露天堆场堆棚预均化堆场、、均化库圆库联合储库储料仓((料仓、料斗斗)3.5原燃料的预均均化3.5.1均均化与预预均化的基本本概念(一)、物料料的均化1、均化:通通过采用一定定的工艺措施,达到降低物料的化学成成分波动振幅,使物料料的化学成分均匀匀一致的过程。。2、均化的意意义:均化是是保证熟料质量、产量及降低消耗的基本措施和和前提条件,,也是稳定出出厂水泥质量的重要途径。。3.预均化::原料破碎后后,入磨前进进行的均化。。3.5原燃料的预均均化3.5.1均均化与预预均化的基本本概念(一)、物料料的均化环节名称完成均化工作量的任务(%)原料矿山的搭配开采与搭配使用10~20原料的预均化30~40配料控制及生料粉磨0~10生料均化~40生料均化链::3.5原燃料的预均均化3.5.1均均化与预预均化的基本本概念(二)、评价价物料均匀性性的指标1、标准偏差差S=S——标准偏偏差(%)n——试样样总数或测量量次数,一般般不应少于20~30个个xi——物料中某某成分的各次次测量值,xi~xn——各次测量量值的平均值值,即=标准偏差是一一项表示物料料成分均匀性性的指标,其其值越小,成分分越均匀。3.5原燃料的预均均化3.5.1均均化与预预均化的基本本概念(二)、评价价物料均匀性性的指标2、变异系数数:3、均化效果果:变异系数:表表示物料成分分的相对波动动情况,变异异系数越小成成分的均匀性性越好。均化前物料的的标准偏差与与均化后物料料的标准偏差差之比H越大,表示示均化效果越越好3.5原燃料的预均均化3.5.1均均化与预预均化的基本本概念(二)、评价价物料均匀性性的指标4、合格率::指若干个样样品在规定质质量标准上下下限之内的百百分率。可以反映物料料成分的均匀匀性,但不能能反映全部样样品的波动幅幅度及其成分分分布特性。。3.5原燃料的预均均化3.5.2原原燃料的的预均化(一)、定义义:原燃料在储存存、取用过程程中,通过采采用特殊的堆取料方式及及设施,使原料或燃燃料化学成分分波动范围减减小,为入窑窑前生料或燃燃料成分趋于于均匀一致而作的必要准准备过程。简言之,所谓谓原燃料的预预均化就是原原料或燃料在在粉磨之前
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