特种设备焊接操作人员考核细则 二

特种设备焊接操作人员

考核细则

TSGZ6002-2010中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布2010年11月4日《特种设备焊接操作人员考核细则》

（TSGZ6002-2010国家质量监督检验检疫总局颁布）

第一章总则

第一条

为了规范特种设备焊接操作人员考核工作，根据《特种设备作业人员监督管理办法》、《特种设备作业人员考核规则》，制定本细则。目的依据

第二条

本细则适用于从事《特种设备安全监察条例》中规定的锅炉、压力容器（含气瓶、下同）、压力管道（以下统称为承压类设备）和电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆（以下统称为机电类设备）焊接操作人员（以下简称焊工）的考核。

适用范围

第三条

从事下列焊缝焊接工作的焊工，应当按照本细则考核合格，持有《特种设备作业人员证》：(一)承压类设备的受压元件焊缝、与受压元件相焊的焊缝、受压元件母材表面堆焊；(二)机电类设备的主要受力构件焊缝，与主要受力构件相焊的焊缝；(三)熔入上述焊缝内的定位焊缝。人员资格

第四条各省、自治区、直辖市的质量技术监督部门（以下简称省级质量技术监督部门）负责确定并且公布本行政辖区内的焊工考试机构及其承担的考试类别、项目范围，其中承担长输管道和非金属材料的焊工考试机构及其考试类别、项目范围，由省级质量技术监督部门审核后报国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）确定并公布。安全监察管理体制

第五条

焊工考试机构在公布的考试类别、项目范围内组织实施考试。考试机构不得强制要求焊工参加本机构组织的培训。由省级质量技术监督部门或者授权设区的市的质量技术监督部门（以下简称市级质量技术监督部门），对焊工考试进行监督、审核、发证和复审。接受监察义务

第六条

焊工考试包括基本知识考试和焊接操作技能考试两部分。考试内容应当与焊工所申请的项目范围相适应。基本知识采用计算机考试，焊接操作技能考试采用施焊试件并进行检验评定的方法。考试方法

第七条

有下列情况之一的，应当进行相应基本知识考试:(一)首次申请考试；(二)改变或增加焊接方法；(三)改变或增加母材种类（如钢、铝、钛等）；(四)被吊销《特种设备作业人员证》的焊工重新申请考试。考试条件

第八条

特种设备金属材料和非金属材料焊工考试范围、内容、方法和结果评定，按照本细则附件A、附件B的规定执行。按焊接方法的机动化程度，将焊工分为手工焊焊工、机动焊焊工和自动焊焊工。机动焊焊工和自动焊焊工合称为焊机操作工。考试范围

第二章考试机构

第九条焊工考试机构应当满足以下条件：(一)由具有法定资格的单位或者机构、组织设立；(二)有常设的组织、管理部门和固定的办公场所；(三)焊工考试用设备、设施与焊工考试类别、项目范围相适应；(四)专职人员不少于3人，人员技术能力与焊工考试类别、项目范围相适应；(五)具有焊接工艺评定能力，有满足焊工考试要求的焊接作业指导书，有适用于不同焊接方法、不同材料种类的基本知识考试题库；(六)具有焊工考试质量保证体系，有健全的考场纪律、监考考评人员守则、保密制度、考试管理、档案管理、财务管理、应急预案等各项规章制度，并且能够有效实施；(七)焊工考试实行计算机管理与视频管理。焊工考试机构的人员、设备、场地等基本条件见表1。

考核机构要求

表1焊工考试机构基本条件注1：表1中的人员资格和数量、设备等为最低要求（以下同）；注2：主任或者副主任可以兼任技术负责人。注3：设备、设施不得租赁或借用

第十条焊工考试机构中技术负责人和焊接操作技能教师应当熟悉并掌握本细则内容和焊接专业知识。焊接操作技能教师还需要进行焊接操作技能考试，考试合格方可担任相应的职务。考试机构的技术负责人和焊接操作技能教师的考核工作由省级质量技术监督部门指定考试机构组织实施。

第十一条焊工考试机构的焊接操作技能教师所持有的项目，即为该考试机构承担焊工考试的项目范围。焊接操作技能教师在任职期间，可视为从事特种设备焊接作业。

第十二条焊工考试机构的主要职责如下：(一)制定焊工考试计划并向社会公布；(二)审查焊工考试申请资料；(三)确定基本知识考试试卷和操作技能考试试件；(四)准备考试用试板（管）、焊材、设备、设施；(五)组织实施焊工基本知识计算机考试和焊接操作技能考试，负责试卷的评判和试件、试样的检验，评定考试成绩；(六)公布、通知和上报考试结果；(七)建立和管理焊工考试档案；(八)根据申请人的委托向发证机关统一申请办理《特种设备作业人员证》；(九)根据申请人的委托向发证机关统一申请办理《特种设备作业人员证》的复审；(十)接受各级质监部门的监督；(十一)向发证机关提交年度工作总结以及考试相关统计报表，并且按照特种设备信息化工作的规定，及时将相关信息输入特种设备人员库。

第十三条焊工考试机构只能在批准的考试类别、项目范围内组织实施焊工考试，如果变更考试类别、项目范围，应当向省级质量技术监督部门提出申请，待批准公布后，方能按新考试类别、项目范围组织实施焊工考试。

第十四条焊工考试机构的法定资质、地址、所有制与隶属关系，以及主任（或者副主任）、技术责任人焊接操作技能教师变更后，应当在15日内向省级质量技术监督部门办理变更手续，并报告所在市级质量技术监督部门。

第十五条市级质量技术监督部门负责对行政辖区内的焊工考试实施监督检查。每年至少进行一次现场监督检查，并且将监督检查结果报上级质量技术监督部门。监督检查的内容如下：(一)焊工考试机构的资质、资源条件与考试类别、项目范围；(二)焊工考试申请资料；(三)焊工考试质量保证体系运转与执行情况；(四)焊工考试用焊接工艺评定和焊接作业指导书以及基本知识考试题；(五)焊工考试机构及焊接操作技能教师的实际能力；第三章

考试程序与要求

第十六条焊工考试程序包括考试报名、申请资料审查、考试、考试成绩评定与通知。

第十七条报名参加考试的焊工，应当向考试机构提交以下资料：(一)《特种设备焊接操作人员考试申请表》（见附件B，1份）；(二)身份证（复印件，1份）；(三)近期免冠照片（1寸，2张）；(四)初中以上（含初中）毕业证书（复印件）或者同等学历证明（1份）；(五)医疗卫生机构出具的含有视力、色盲等内容的身体健康证明。《特种设备焊接操作人员考试申请表》由用人单位（或者培训机构）签署意见，明确申请人经过安全教育和培训的内容和课时。

第十八条焊工考试机构应当在收到报名资料15个工作日内完成审查。对符合要求的，通知申请人参加考试；对不符合要求的，通知申请人及时补正资料或者说明不符合要求的理由。

第十九条焊工考试机构在考试30日前将焊工基本知识考试和焊接操作技能考试项目、时间和地点通知申请人和考试机构所在地的质量技术监督部门。焊工基本知识考试合格后方能参加焊接操作技能考试。焊工基本知识考试合格有效期为1年。考试组织工作要严格执行保密、监考等各项规章制度，确保考试工作的公开、公正、公平、规范，保证考试工作质量。

第二十条焊工考试机构应当在考试结束后的20个工作日内，完成考试成绩的评定。焊工基本知识考试和焊接操作技能考试的结果应当记入《特种设备焊工考试基本情况表》（见附件D），焊接操作技能考试试件的检验记录应当记入《特种设备金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表》和《特种设备非金属材料焊工焊接操作技能考试检验记录表（PE管）》（见附件E、F）（附件E和附件F以下统称焊工焊接操作技能考试检验记录表）。

第二十一条焊工考试结果报发证机关并通知报名的焊工。基本知识考试和焊接操作技能考试合格的焊工，由考试机构汇总焊工报名资料、考试资料（附件B、附件D、考试试卷、附件E或者附件F）向发证机关统一申请办理《特种设备作业人员证》，也可以由焊工个人向发证机关申请办理。

第二十二条焊工报名资料料和考试资料料，由考试机机构存档，保保存至少4年。第二十三条持证焊工应当当按照本细则则规定，承担担与合格项目目相应的特种种设备焊接工工作。《特种设备作业业人员证》，在全国各地地同等有效。。第二十四条《特种设备作业业人员证》每四年复审一一次。首次取得的合合格项目在第第一次复审时时，需要重新新进行考试；；在第二次以以后（含第二二次）复审时时，需要在合合格项目范围围内抽考。第二十五条持证焊工应当当在期满3个月前，将复复审申请资料料提交给原考考试机构，委委托焊工考试试机构统一向向发证机关提提出复审申请请；焊工个人人也可以将复复审申请资料料直接提交原原发证机关，，申请复审。。跨地区作业的的焊工，可以以向作业所在在地的发证机机关申请复审审。第二十六条申请复审时，，持证焊工应应当提交以下下资料：(一)《特种设备焊接接操作人员复复审申请表》（见附件G，1份）；(二)《特种设备作业业人员证》（原件）；(三)《特种设备焊工工焊绩记录表表》（见附件H，1份）；(四)《特种设备焊工工考试基本情情况表》（见附件D，1份）；(五)焊接操作技能能考试检验记记录表（适用用重新考试或或抽考的焊工工，1份）；(六)医疗卫生机构构出具含有视视力、色盲等等内容的身体体健康证明（（原件）。《特种设备焊接接操作人员复复审申请表》由用人单位（（或者考试机机构）签署意意见，明确申申请人经过安安全教育和培培训的内容和和课时，有无无违规、违法法等不良记录录。第二十七条复审时，满足足以下所有要要求的为复审审合格：(一)提交的的复审申请资资料真实齐全全；(二)年龄不不超过55周周岁（超过55岁的按照照本细则第二二十九条要求求）的；(三)没有因因违反工艺纪纪律以致发生生重大质量事事故；(四)重新考考试合格的项项目或者按照照本细则附件件A的A8，，附件B的B7抽考合格格的项目。第二十八条发证机关应当当在5个工作作日内对复审审资料进行审审查，或者告告知申请人补补正申请资料料，并且做出出是否受理的的决定。能够够当场审查的的，应当场办办理。对同意受理的的复审申请，，发证机关应应当在20个个工作日内完完成复审。合合格的，在证证书正本上登登记复审考试试通过的项目目并签章；不不合格的，应应当书面说明明理由。第二十九条持证手工焊焊焊工或者焊机机操作工某焊焊接方法中断断特种设备焊焊接作业六个个月以上，手手工焊焊工或或者焊机操作作工若再使用用该焊接方法法进行特种设设备焊接作业业前，应当复复审抽考。年龄超过55岁的焊工，，需要继续从从事特种设备备焊接作业，，根据情况由由发证机关决决定是否需要要进行考试。。第三十条逾期未申请复复审、复审不不合格者，其其《特种设备备作业人员证证》失效，由由发证机关予予以注销。第三十一条有下列情况之之一的，原发发证机关可吊吊销或者撤销销其《特种设设备作业人员员证》：(一)以考试试作弊或者以以其他欺骗方方式取得《特特种设备作业业人员证》；；(二)违章操操作造成特种种设备事故的的；(三)考试机机构或者发证证机关工作人人员滥用职权权，玩忽职守守，违反法定定程序或者超超越范围考试试发证的。第三十二条以考试作弊或或者以其它欺欺骗方式取得得《特种设备备作业人员证证》的焊工，，吊销证书三三年内不得重重新提出焊工工考试申请。。第三十三条焊工和签署意意见的用人单单位（或者考考试机构）应应当对《特种种设备焊接操操作人员考试试申请表》、、《特种设备备焊接操作人人员复审申请请表》中的内内容真实性负负责。考试机构应当当对焊工申请请考试资料的的完整性和《《焊工考试基基本情况表》》、《特种设设备金属材料料焊工焊接操操作技能考试试检验记录表表》、《特种种设备非金属属材料焊工操操作技能考试试检验记录表表（PE管））》的真实性性负责。发证机关应当当对焊工考试试的程序和审审查结论负责责。第三十四条考试机构可以以按照信息化化的工作要求求，积极创造造条件，建立立网上报名的的平台，实施施网上报名。。发证机关应应当将颁发《《特种设备作作业人员证》》的相关数据据录入到国家家质检总局特特种设备作业业人员公示系系统中。第四章附则第三十五条用人单位应当当根据本细则则规定，结合合本单位的实实际情况，制制定焊工考试试管理办法，，并且建立焊焊工焊接档案案。焊工焊接接档案应当包包括焊工焊绩绩、焊缝质量量汇总结果、、焊接质量事事故等内容，，并且作为焊焊工的取证和和复审提供客客观真实的证证明资料。焊工解除聘用用关系后，原原用人单位有有责任向发证证机关提供焊焊工焊接档案案资料。第三十六条本符合下列条条件的焊工考考试范围、内内容、方法和和结果评定标标准，由用人人单位按照产产品设计和制制造技术条件件、参照国内内外相关标准准制订。必要要时，组织专专家进行审查查，并且报国国家质检总局局备案。其他他要求仍按本本细则执行。。（一）以本细细则规定以外外的焊接方法法（如钎焊））、材料类别别（如中碳钢钢、锡青铜、、锆及锆合金金）、填充材材料类别、特特殊焊缝（如如耐磨层堆焊焊、端接焊缝缝、槽焊缝和和塞焊缝）进进行焊接。（二）机电类类采用超出国国内设计规范范规定范围的的材料，或者者采用标准抗抗拉强度下限限值大于610MPa的的低合金钢。。第三十七条焊工用《特种设备作业业人员证》由国家质检总总局统一印制制。按照《特种设备作业业人员监督管管理办法》的规定，特种种设备作业分分为“承压焊焊”（指承压压设备的焊接接）和“结构构焊”（指机机电类设备的的焊接），《特种设备作业业人员证》焊工考试合格格的项目填写写方法如下：：（一）如果结结构焊焊工考考试中有特殊殊要求【如本细则第三三十六条第2项，不按JB/T4708《承压设备焊接接工艺评定》进行焊接工艺艺评定，试件件不按照JB/T4730《承压设备无损损检测》进行无损检测测等】,焊工考试合格格的项目必须须分为“承压压焊”或者““结构焊”；；当《特种设备作业业人员证》需同时包括““承压焊”、、“结构焊””时则其“作作业种类”栏栏“特种设备备焊接作业””后加“（承承压焊、结构构焊）”,并且在批准项项目页中填写写的合格项目目代号注明““承压焊”或或者“结构焊焊”（分别用用代号“Y”和“J”表示）；（二）如果结结构焊焊工考考试中有特殊殊要求，《特种设备作业业人员证》不同时包括““承压焊”、、“结构焊””时则其“作作业种类”栏栏“特种设备备焊接作业””后加“结构构焊”,在批准项目页页中直接填写写的合格项目目代号。（三）如果结结构焊焊工考考试中没有特特殊要求，《特种设备作业业人员证》则其“作业种种类”栏“特特种设备焊接接作业”后加加“（承压焊焊、结构焊））”在批准准项目页中直直接填写的合合格项目代号号。不必注明明“承压焊””或者“结构构焊”。第三十八条本细则由国家家质检总局负负责解释。第三十九条本细则自2011年2月1日起施行，2002年4月18日国家质检总总局颁布的《锅炉压力容器器压力管道焊焊工考试与管管理规则》（锅质检锅〔2002〕〕109号）、2006年10月27日《燃气用聚乙烯烯管道焊接技技术规则》中有关焊工的的考试组织、、考试与管理理等相关要求求同时废止。。附件A特种设备金属属材料承压焊焊焊工考试范范围、内容、、方法和结果果评定A1适用用范围本附件规定了了特种设备金金属材料焊工工考试范围、、内容、方法法、结果评定定及项目代号号。适用于特特种设备用金金属材料的气气焊、焊条电电弧焊、钨极极气体保护焊焊、熔化极气气体保护焊、、埋弧焊、等等离子弧焊、、气电立焊、、电渣焊、摩摩擦焊、螺柱柱焊和耐蚀堆堆焊的焊工考考试。A2术语语A2.1焊焊工从事焊接操作作的人员。焊焊工分为手工工焊焊工、机机动焊焊工和和自动焊焊工工。机动焊焊焊工和自动焊焊焊工合称焊焊机操作工。。A2.2手手工焊焊工用手进行操作作和控制工艺艺参数而完成成的焊接，填填充金属可以以由人工送给给，也可以由由焊机送给。。A2.3机机动焊焊工操作焊机进行行调节与控制制工艺参数而而完成的焊接接。A2.4自自动焊焊机自动进行行调节与控制制工艺参数而而完成焊接。。A2.5焊焊机操作工工操作机动焊、、自动焊设备备的焊工。A3基本本知识考试范范围(1)类特种种设备的分类类、特点和焊焊接要求；(2)金属材材料的分类、、牌号、化学学成分、使用用性能、焊接接特点和焊后后热处理；(3)焊接材材料（包括焊焊条，焊丝，，焊剂和气体体等）类型、、型号、牌号号、性能、使使用和保管；；(4)焊接设设备、工具和和测量仪表的的种类、名称称、使用和维维护；(5)常用焊焊接方法的特特点、焊接工工艺参数、焊焊接顺序、操操作方法及其其焊接质量的的影响因素；；(6)焊缝形形式、接头形形式、坡口形形式、焊缝符符号与图样识识别；(7)焊接缺缺陷的产生原原因、危害、、预防方法和和返修；(8)焊缝外外观检验方法法和要求，无无损检测方法法的特点、适适用范围；(9)焊接应应力和变形的的产生原因和和防止方法；；(10)焊接接质量管理体体系、规章制制度、工艺纪纪律基本要求求；(11)焊接接作业指导书书、焊接工艺艺评定；(12)焊接接安全和规定定；(13)承压压类特种设备备法律、法规规和标准；(14)法法规、安全技技术规范有关关焊接作业人人员考核和管管理规定。A4焊接接操作技能考考试A4.1焊接操作技能能的要素(1)焊接方方法；(2)焊接方方法的机动化化程度；(3)金属材材料类别；(4)填充金金属类别；(5)试件位位置；(6)衬垫；；(7)焊缝金金属厚度；(8)管材外外径；(9)焊接工工艺因素。A4.2焊接操作技能能考试要素的的分类及代号号A4.2.1焊接方法焊接方法及其其代号见表A-1，每种种焊接方法都都可以表现为为手工焊、机机动焊、自动动焊等操作方方式。表A-1焊接方法及其其代号A4.2.2金属材料类别别金属材料类别别及示例见表表A-2。表A-2金属材料类别别及示例续表A4.2.3填充金属类别别填充金属类别别、示例及适适用范围见表表A-3。表A-3填充金属类别别、示例及适适用范围续表续表A4.2.4试件位置焊缝位置基本本上由试件位位置决定，试试件类别、位位置及其代号号见表A-4、图A-1、图A-2。表A-4试件类别、位位置及代号续表A4.2.5衬垫板材对接焊缝缝试件、管材材对接焊缝试试件和管板角角接头试件，，都分为带衬衬垫和不带衬衬垫两种。试试件和焊件的的双面焊、角角焊缝，焊件件不要求焊透透的对接焊缝缝和管板角接接头，均视为为带衬垫。(1)板材对接焊缝缝试件（无坡坡口时为堆焊焊试件）（2）板材角焊缝缝试件（3）管材对接焊焊缝试件（无无坡口时为堆堆焊试件）（4）管材角焊缝缝试件（5）管板角接接头试件（6）螺柱焊试试件图A-2管板角接头头试件接头头形式A4.2.6焊接工艺因因素焊焊接工艺艺因素及其其代号见表表A-5表A-5焊接工艺因因素及代号号A4.3焊接操作技技能考试规规定A4.3.1焊接方法变更焊接方方法，焊工工需要重新新进行焊接接操作技能能考试：手工焊工变变更为焊机机操作工，，或者焊机机操作工变变更为手工工焊工；自动焊焊工工变更为机机动焊焊工工。A4.3.2金属材料的的类别A4.3.2.1钢A4.3.2.1.1钢号焊工采用某某类别任一一钢号，经经过焊接操操作技能考考试合格后后，当发生生下列情况况时，不需需重新进行行焊接操作作技能考试试：(1)手工焊焊工工焊接该类类别其他钢钢号；(2)手工焊焊工工焊接该类类别钢号与与类别号较较低钢号所所组成的异异种钢号焊焊接接头；；(3)除FeⅣ类外，手工工焊焊工焊焊接较低类类别钢号；；(4)焊机操作工工焊接各类类别中的钢钢号。A4.3.2.1.2异类别钢号号手工焊焊工工采用异类类别钢号组组成的管板板角接头（（或者管材材角焊缝））试件，经经焊接操作作技能考试试合格后，，视为该焊焊工已通过过试件中较较高类别钢钢的焊接操操作技能考考试，当焊焊接钢制管管板角接头头（或管材材角焊缝））焊件时，，可执行A4.3.3.1.1中(1)、(2)、(3)的规定。A4.3.2.2铜及铜合金金焊工采用铜铜及铜合金金中某类别别任一牌号号材料，经经焊接操作作技能考试试合格后，，手工焊焊焊工焊接该该类别其他他牌号材料料时，不需需重新进行行焊接操作作技能考试试；焊机操操作工焊接接各类别中中的其他牌牌号材料时时，不需重重新进行焊焊接操作技技能考试。。A4.3.2.3镍及镍合金金焊工采用镍镍及镍合金金中某类别别任一牌号号材料，经经焊接操作作技能考试试合格后，，焊接各类类别中的其其他牌号材材料时，不不需重新进进行焊接操操作技能考考试。焊工进行焊焊接操作技技能考试时时，试件母母材可以用用奥氏体不不锈钢代替替。A4.3.2.4铝及铝合金金、钛及钛钛合金焊工采用铝铝及铝合金金、钛及钛钛合金中某某类别任一一牌号材料料，经焊接接操作技能能考试合格格后，焊接接各类别中中的其他牌牌号材料时时，不需重重新进行焊焊接操作技技能考试。。A4.3.3填充金属的的类别（1）手工焊焊工工采用某类类别填充金金属材料，，经焊接操操作技能考考试合格后后，适用于于焊件相应应种类的填填充金属材材料类别范范围，按表表A-3的规定。(2)焊机操作工工采用某类类别填充金金属材料，，经焊接操操作技能考考试合格后后，适用于于焊件相应应种类的各各类别填充充金属材料料。A4.3.4焊剂、保护护气体、钨钨极焊接技能考考试合格的的焊工，当当变更焊剂剂型号、保保护气体种种类、钨极极种类时不不需要进行行焊接技能能考试。A4.3.5试件位置A4.3.5.1手工焊焊工工和焊机操操作工，采采用对接焊焊缝试件、、角焊缝试试件和管板板角接头试试件，经过过焊接操作作技能考试试合格后，，适用于焊焊件的焊缝缝和焊件位位置见表A-6。A4.3.5.2管材角焊缝缝试件焊接接操作技能能考试时，，可在管－－板角焊缝缝试件与管管－管角焊焊缝试件中中任选一种种。A4.3.5.3手工焊焊工工向下立焊焊试件考试试合格后，，不能免考考向上立焊焊，反之也也不可。A4.3.5.4焊机操作工工采用螺柱柱焊试件，，经过仰焊焊位置考试试合格后，，适用于任任何位置的的螺柱焊焊焊件；其他他位置考试试合格后，，只适用于于相应位置置的焊件（（见图A-3）。表A-6试件适用焊焊件焊缝和和焊件位置置注A-1：表中“立立”表示向向上立焊；；向下立焊焊表示为““立向下””焊；注A-2:板材对接焊焊缝试件考考试合格后后，适用于于管材对接接焊缝焊件件时，管外外径应大于于或等于76mm；注A-3:板材角焊缝缝试件考试试合格后，，适用于管管材角焊缝缝焊件时，，管外径应应大于或等等于76mm。图A-3螺柱焊焊件件焊接位置置范围续上表A4.3.6衬垫A4.3.6.1手工焊焊工工和焊机操操作工采用用不带衬垫垫对接焊缝缝试件和管管板角接头头试件，经经焊接操作作技能考试试合格后，，分别适用用于带衬垫垫对接焊缝缝焊件和管管板角接头头焊件，反反之不适用用。A4.3.6.2气焊焊工采采用带衬垫垫对接焊缝缝试件，经经焊接操作作技能考试试合格后，，适用于不不带衬垫对对接焊缝焊焊件，反之之不适用。。A4.3.7焊缝金属厚厚度（1）手工焊焊焊工采用对对接焊缝试试件，经焊焊接操作技技能考试合合格后，适适用于焊件件焊缝金属属厚度范围围见表A-7〔t为每名焊工工、每种焊焊接方法在在试件上的的对接焊缝金金属厚度（（余高不计计）〕,当某焊工用用一种焊接接方法考试试且试件截截面全焊透透时，t与试件母材材厚度T相等（t不得小于12mm，且焊缝不不得少于3层）。（2）手工焊焊焊工采用半半自动熔化化极气体保保护焊，短短路弧焊接接对接焊缝缝试件，焊焊缝金属厚厚度t＜12mm，经焊接操操作技能考考试合格后后，适用于于焊件焊缝缝金属厚度度为小于或或者等于1.1t。（3）焊机操作作工采用对对接焊缝试试件或管板板角接头试试件考试时时，母材厚厚度T与S0由焊工考试试机构自定定，经焊接接操技能作作考试合格格后，适用用于焊件焊焊缝金属厚厚度不限。。（4）气焊焊工工焊接操作作技能考试试合格后，，适用于焊焊件母材厚厚度及焊缝缝金属厚度度不大于试试件母材和和焊缝金属属厚度。表A-7手工焊对接接焊缝试件件适用于对对接焊缝焊焊件焊缝金金属厚度范范围mmA4.3.8管材外径A4.3.8.1对接焊缝和和管板角接接头(1)手工焊焊工工采用管材材对接焊缝缝试件，经经焊接操作作技能考试试合格后，，适用于管管材对接焊焊缝焊件外外径范围见见表A-8，适用于焊焊缝金属厚厚度范围见见表A-7；表A-8手工焊管材材对接焊缝缝试件适用用于对接焊焊缝焊件外外径范围mm注A-4：管材向下下焊试件。。(2)手工焊焊工工采用管板板角接头试试件，经焊焊接操作技技能考试合合格后，适适用于管板板角接头焊焊件尺寸范范围见表A-9；当某焊工工用一种焊焊接方法考考试且试件件截面全焊焊透时，t与试件板材材厚度S0相等；当S0≥12时，t应不小于12mm，且焊缝不不得少于3层；(3)焊机操作工工采用管材材对接焊缝缝试件和管管板角接头头试件考试试时，管外外径由焊工工考试机构构自定，经经焊接操作作技能考试试合格后，，适用于管管材对接焊焊缝焊件外外径和管板板角接头焊焊件管外径径不限。表A-9手工焊管板板角接头试试件适用于于管板角接接头焊件尺尺寸范围mmA4.3.8.2角焊缝(1)手工焊焊工工和焊机操操作工采用用对接焊缝缝试件和管管板角接头头试件，经经焊接操作作技能考试试合格后，，除其它条条款规定需需要重新考考试外，适适用于角焊焊缝焊件，，且母材厚厚度和管径径不限；(2)手工焊焊工工和焊机操操作工采用用管材角焊焊缝试件，，经焊接操操作技能考考试合格后后，除其它它条款规定定需要重新新考试外，，手工焊焊焊工适用于于管材角焊焊缝焊件尺尺寸范围见见表A-10，焊机操作作工不限；；(3)手工焊焊工工和焊机操操作工采用用板材角焊焊缝试件，，经焊接操操作技能考考试合格后后，除其它它条款规定定需要重新新考试外，，手工焊焊焊工适用于于角焊缝焊焊件范围见见表A－11，焊机操作作工不限。。表A-10手工焊管材材角焊缝试试件适用于于角焊缝焊焊件尺寸范范围mm表A-11手工焊焊工工板材角焊焊缝试件适适用于角焊焊缝焊件范范围mmA4.3.9焊接工艺要要素当表A-5中焊接工艺艺要素代号号01、02、03、04、06、08、10、12、13、14、15、16、19、20、21、22中某一代号号要素变更更时，焊工工需重新进进行焊接操操作技能考考试。A4.3.10耐蚀堆焊(1)各种焊接方方法的焊接接操作技能能考试规定定也适用于于耐蚀堆焊焊；(2)手工焊焊工工和焊机操操作工采用用堆焊试件件考试合格格后，适用用于焊件的的堆焊层厚厚度不限，，适用焊件件母材厚度度范围见表表A-12；(3)焊接不锈钢钢复合钢的的复层之间间焊缝及过过渡焊缝的的焊工，应应当取得耐耐蚀堆焊资资格。表A-12堆焊焊试试件件适适用用焊焊件件母母材材厚厚度度范范围围mmA4.4焊焊接接操操作作技技能能考考试试方方法法A4.4.1单单独独考考试试与与组组合合考考试试焊接接操操作作技技能能考考试试可可以以由由一一名名焊焊工工在在同同一一试试件件上上采采用用一一种种焊焊接接方方法法进进行行，，也也可可以以由由一一名名焊焊工工在在同同一一试试件件上上采采用用不不同同焊焊接接方方法法进进行行组组合合考考试试，，或或者者由由2名名以以上上（（含含2名名））焊焊工工在在同同一一试试件件上上采采用用相相同同焊焊接接方方法法或或者者不不同同焊焊接接方方法法进进行行组组合合考考试试，，但但是是由由3名名以以上上（（含含3名名））焊焊工工的的组组合合考考试试，，试试件件厚厚度度不不得得小小于于20mm。。A4.4.2试试件件A4.4.2.1考考试试试试件件的的尺尺寸寸和和数数量量考试试试试件件的的尺尺寸寸和和数数量量见见表表A-13。。表A-13试件件尺尺寸寸及及数数量量续表表注A-5：管管材材堆堆焊焊试试件件最最少少数数量量应应当当满满足足取取样样要要求求。。A4.4.2.2试件件加加工工试件件坡坡口口形形式式及及尺尺寸寸应应当当按按焊焊工工考考试试用用焊焊接接作作业业指指导导书书制制备备。。A4.4.2.3摩擦焊试试件摩擦焊试试件形式式应与任任一通过过焊接工工艺评定定的试件件或焊件件相同。。A4.4.3施焊要求求(1)焊接操作作技能考考试前，，由考试试机构负负责编制制焊工考考试编号号，并且且在监考考人员与与焊工共共同确认认的情况况下，在在试件上上标注焊焊工考试试编号和和考试项项目代号号；(2)焊工应当当按考试试机构提提供的焊焊接作业业指导书书焊接考考试试件件；(3)考试用试试件的坡坡口表面面及两侧侧必须清清除干净净，焊条条和焊剂剂必须按按规定要要求烘干干，焊丝丝必须去去除油、、锈；(4)手工焊焊焊工的所所有考试试试件，，第一层层焊缝长长度中部部附近至至少有一一个停弧弧再焊接接头，焊焊机操作作工考试试时，中中间不得得停弧；；(5)采用不不带衬衬垫试试件进进行焊焊接操操作技技能考考试时时，必必须从从单面面焊接接；(6)焊机操操作工工考试试时，，允许许加引引弧板板和引引出板板；(7)表A2中FeⅠⅠ类钢材材的试试件，，除管管材角角焊缝缝、对对接焊焊缝试试件和和管板板角接接头试试件的的第一一道焊焊缝在在换焊焊条时时允许许修磨磨接头头部位位外，，其他他焊道道不允允许修修磨和和返修修，其其他材材料（（使用用镍质质焊条条除外外）除除第一一层和和中间间层焊焊道在在换焊焊条时时允许许修磨磨接头头部位位外，，其他他焊道道不允允许修修磨和和返修修；(8)焊接操作技技能考试时时，试件的的焊接位置置不得改变变。管材对对接焊缝和和管板角接接头45°固定试件，，管轴线与与水平面的的夹角应为为45°±5°，见图A-1；(9)水平固定试试件和45°固定试件，，应当在试试件上标注注焊接位置置的钟点标标记，定位位焊缝不得得在“6点”标记处处，焊工在在进行管材材向下焊试试件操作技技能考试时时，严格按按照钟点标标记固定试试件位置，，且只能从从“12点”标记记处起弧弧，“6点”标记记处收弧弧，其他他操作应应当符合合本条相相关要求求；(10)手工焊焊焊工考试试板材试试件厚度度大于10mm时，不允允许用焊焊接卡具具或者其其他办法法将板材材试件刚刚性固定定，但是是允许试试件在定定位时预预留反变变形量，，厚度小小于或者者等于10mm的板材试试件允许许刚性固固定；(11)对接焊缝缝试件、、角焊缝缝试件和和管板角角接头试试件，均均要求全全焊透；；(12)堆焊试件件焊道熔熔敷金属属宽度应应当大于于12mm，首层至至少堆焊焊三条并并列焊道道，总宽宽度大于于或者等等于38mm；(13)螺柱焊焊焊接操作作考试时时，应采采用机动动焊或自自动焊焊焊接（手手工引弧弧除外））；(14)试件数量量应当符符合表A-13要求，且且不得多多焊试件件从中挑挑选。A5结果评定定A5.1综合评定定(1)焊工基本本知识考考试满分分为100分，不低低于60分为合格格；(2)焊工焊接接操作技技能考试试通过检检验试件件进行评评定，各各试件按按本章规规定的检检验内容容逐项进进行，每每个试件件的各项项检验要要求均合合格时，，该考试试项目为为合格。。由2名以上（（含2名）焊工工进行的的组合考考试，应应当分别别检验与与记录，，如某项项不合格格，在能能够确认认该项施施焊焊工工时，则则该焊工工考试不不合格；；如不能能确认该该项施焊焊焊工的的，则参参与该组组合考试试的焊工工均不合合格；其其他组合合考试，，有任一一项不合合格，则则组合考考试项目目不合格格。A5.2试件检验验A5.2.1试件的检检验内容容、数量量和试样样数量试件的检检验内容容、检验验数量和和试样数数量见表表A-14，每个试试件应当当先进行行外观检检查，合合格后再再进行其其他内容容检验。。表A-14试件检验验内容、、检查数数量和试试样数量量注A-6：当试件件厚度大大于或者者等于10mm时，可以以用二个个侧弯试试样代替替面弯与与背弯试试样。注A-7：管子摩摩擦焊按按对接焊焊缝试件件对待。。A5.2.2外外观观检查A5.2.2.1检检查查方法(1)采用目目视或者者5倍放放大镜进进行；(2)手工焊焊的板材材试件两两端20mm内内的缺陷陷不计；；

(3)焊缝缝的余高高和宽度度可用焊焊缝检验验尺测量量最大值值和最小小值，不不取平均均值；(4)单面焊焊的背面面焊缝宽宽度可不不测定。。

A5.2.2.2检检查基本本要求(1)焊缝表表面应当当是焊后后原始状状态，焊焊缝表面面没有加加工修磨磨或者返返修焊；；

(2)属于于一个考考试项目目的所有有试件外外观检查查的结果果均符合合各项要要求，该该项试件件的外观观检查为为合格，，否则为为不合格格。A5.2.2.3检检查内内容及评评定指标标

A5.2.2.3.1焊焊缝缝表面(1)各种焊焊缝表面面不得有有裂纹、、未熔合合、夹渣渣、夹钨钨、气孔孔、焊瘤瘤和未焊焊透，机机动焊和和自动焊焊的焊缝缝表面不不得有咬咬边和凹凹坑；(2)手工焊焊焊缝表表面的咬咬边和背背面凹坑坑不得超超过表A-15的规定定，镍和和镍合金金、钛和和钛合金金其焊缝缝表面不不得有咬咬边；(3)堆焊两两相邻焊焊道之间间的凹下下量不得得大于1mm，，焊道间间搭接接接头的不不平度在在试件范范围内不不得超过过1.5mm；；

(4)钛材材焊缝和和热影响响区的表表面颜色色检查，，银白色色、金黄黄色（致致密）为为合格，，蓝色、、紫色、、灰色、、暗灰色色及黄色色粉状物物均为不不合格。。表A-15试件焊缝缝表面缺缺陷规定定A5.2.2.3.2焊缝外形形尺寸焊缝外形形尺寸应应当符合合表A-16（除电渣渣焊、摩摩擦焊、、螺柱焊焊外，厚厚度大于于或者等等于20mm的埋弧焊焊试件，，余高可可为0～4mm）和以下下规定：：(1)焊缝边缘缘直线度度f，手工焊焊f≤2mm，机动焊焊与自动动焊f≤3mm；(2)角焊缝试试件、管管板角接接头试件件的角焊焊缝中，，焊缝的的凹度或或凸度不不大于1.5mm；(3)角焊缝试试件的焊焊脚为（（0.5～1）T，两焊脚脚之差小小于或者者等于3mm；管板角角接头试试件中管管侧焊脚脚为（0.5～1）T；(4)不带衬垫垫的板材材对接焊焊缝试件件、不带带衬垫的的管板角角接头试试件和外外径不小小于76mm的管材对对接焊缝缝试件，，背面焊焊缝的余余高不大大于3mm。表A-16试件焊缝缝外形尺尺寸mmA5.2.2.3.3试件外形形尺寸板材对接接焊缝试试件焊后后变形角角度θ小于或者等于于3°（有色金属试试件焊后变形形角度小于或或等于10°），试件错边边量e不得大于10%T，且小于或者者等于2mm，见图A-4。图A-4板材试件的变变形角度和错错边量A5.2.3无损检测(1)试件的射线透透照应按JB/T4730《承压压设备无损检检测》标准进进行检测，每每件射线透照照质量不低于于AB级，焊焊缝缺陷等级级不低于Ⅱ级级为合格；(2)堆焊试件表面面按JB/T4730《承压设备备无损检测》》标准采用渗渗透方法检测测，缺陷等级级不低于Ⅰ级级为合格。A5.2.4弯曲试验A5.2.4.1取样位置(1)板材试件（包包括堆焊试件件）应当按照照图A-5的的位置截取弯弯曲试样；a)板材对接焊缝缝试件b)板材堆焊试件件图A-5板材试件弯曲曲试样的截取取位置(2)管材试试件（包括堆堆焊试件）应应当按照图A-6的位置置截取弯曲试试样。图A-6管材试件弯曲曲试样的截取取位置A5.2.4.2试样形式和尺尺寸对接焊缝试件件弯曲试样的的形式和尺寸寸见图A-7。堆焊侧弯试试样尺寸参照照图A-7B），试样宽度度至少应当包包括堆焊层全全部、熔合线线和热影响区区。试样上的的余高及焊缝缝背面的多余余部分应用机机械方法去除除，面弯和背背弯试样的拉拉伸面应当平平齐。A5.2.4.2.1面弯和背弯试试样(1)表A-17中序号为1的母材类别，，当T＞3mm时，取S=3mm，从试样受压压面去除多余余厚度；当T≤3mm时，S尽量接近T；(2)表A-17中除序号为1以外的母材类类别，当T＞10mm时，取S=10mm，从试样受压压面去除多余余厚度；当T≤10mm时，S尽量接近T；(3)板状与外径D＞100mm管状试件，试试样宽度B=38mm，当管状试件件外径D为50mm～100mm时，则B=（S﹢）mm，且8mm≤B≤38mm；当10mm≤D＜50mm时，则B=（S﹢）mm，且最小为8mm；对于D≤25mm，则将试件在在圆周方向上上四等分取样样。A5.2.4.2.2横向侧弯试样样(1)当试件厚度T为10mm至小于38mm时，试样宽度度b等于或接近试试件厚度；(2)当试件厚度T等于或者大于于38mm时，允许沿试试件厚度方向向分层切成宽宽度为20mm～38mm等分的两片或或多片试样的的试验代替一一个全厚度侧侧弯试样的试试验，或者试试样在全宽度度下弯曲。注A-8：试样长度ι≈D0+2.5S+100，mm；注A-9：试试样样拉拉伸伸面面棱棱角角R≤3mm。b)板状状和和管管状状试试件件的的背背弯弯试试样样注A-10：b———试样样宽宽度度（（此此时时为为试试件件厚厚度度方方向向））；；注A-11:ι等于或或大于于150mm。B)横向侧侧弯试试样图A-7对接焊焊缝试试件弯弯曲试试样的的形式式和尺尺寸A5.2.4.3试验方方法和和合格格指标标A5.2.4.3.1试验方方法(1)弯曲试试验按按表A-17规定的的试验验方法法；(2)试样的的焊缝缝中心心应对对准弯弯心轴轴线。。侧弯弯试验验时，，若试试样表表面存存在缺缺欠，，则以以缺欠较较严重重一侧侧作为为拉伸伸面；；(3)弯曲角角度应应以试试样承承受载载荷时时测量量为准准；(4)除表A-17序号1～序号号4所列的的母材材类别别外，，对于于断后后伸长长率A标准规规定值值下限小小于20%的母材材，若若按表表A-17序号5规定的的弯曲曲试验验不合合格而而其实实测值值小于于20%，则允许许减薄薄试样样厚度度重新新进行行试验验，此此时试试样厚厚度S等于（（A为断后后伸长长率的的规定定值下下限乘乘以100）；支支座间间距等等于弯弯心直直径加加（2S+3）mm。(5)横向试试样弯弯曲试试验时时，焊焊缝金金属和和热影影响区区应完完全位位于试试样的的弯曲曲部分分内。。A5.2.4.3.2合格指指标(1)对接焊焊缝试试件的的弯曲曲试样样弯曲曲到表表A-17规定的的角度度后，，其拉拉伸面面上的的焊缝缝和热热影响响区内内，沿沿任何何方向向不得得有单单条长长度大大于3mm的开口口缺陷陷，试试样的的棱角角开口口缺陷陷一般般不计计，但但由夹夹渣或或其他他焊接接缺欠欠引起起的棱棱角开开口缺缺陷长长度应应计入入；(2)耐蚀堆堆焊试试件弯弯曲试试样弯弯曲到到表A-17规定的的角度度后，，在试试样拉拉伸面面上的的堆焊焊层内内不得得有长长度大大于1.5mm的任一一开口口缺陷陷,在熔合合线内内不得得有长长度大大于3mm的任一一开口口缺陷陷；(3)试件的的两个个弯曲曲试样样试验验结果果均合合格时时弯曲曲试验验为合合格;两个试样均均不合格时时，不允许许复验，弯弯曲试验为为不合格；；若其中一一个试样不不合格，允允许从原试试件上另取取一个试样样进行复验验，复验合合格，弯曲曲试验为合合格。表A-17弯曲试验参参数A5.2.5金金相检验（（宏观）A5.2.5.1金相相检验取样样

(1)管材角焊焊缝试件和和管板角接接头试件按按图A-8规定，在在3点、6点、9点点和12点点时钟位置置分别剖开开，沿顺时时针方向制制备四个金金相试样，，板材角焊焊缝试件按按图A-9规定制备备四个金相相试样，他他们应为同同一方向；；

(2)试样包含含全部焊缝缝区、熔合合区和热影影响区即可可。

A5.2.5.2检检验方法法

(1)将金相试试样的检查查面磨光，，并经浸蚀蚀，使焊缝缝区与热影影响区界限限清晰；(2)采采用目视或或者5倍放放大镜进行行检验。注A-12：A面为金相试试样检查面面。图A-8管板角接头头和管材角角焊缝试件件金相试样样（宏观））的截取位位置注A-13：A面为金相试试样检查面面。A-9板材角焊缝缝试件金相相试样（宏宏观）截取取位置A5.2.5.3检验内容及及评定(1)没有裂纹和和未熔合；；(2)焊缝根部应应焊透；(3)气孔或夹渣渣的最大尺尺寸不得超超过1.5mm；当气孔或或夹渣大于于0.5mm，不大于1.5mm时，其数量量不得多于于1个；当存在在小于或等等于0.5mm的气孔或夹夹渣时，其其数量不得得多于3个。A5.3螺柱焊试件件检验A5.3.1试件检验方方法试件检验可可采用以下下任一种方方法：(1)锤击螺柱上上端部，使使1/4螺柱长度贴贴在试件板板上；(2)如图A-10所示，用套套管使螺柱柱弯曲不小小于15°，然后恢复复原位。图A-10螺柱焊弯曲曲试验方法法简图A5.3.2检检验内容及及评定每每个螺柱的的焊缝和热热影响区在在锤击或弯弯曲试验后后，没有开开裂为合格格。A6补考规定焊工焊接操操作考试不不合格者，，允许在3个月内补考考一次。每每个补考项项目的试件件数量按表表A-12的规定，试试件检验项项目、检查查数量和试试样数量按按表A-13的规定。其其中弯曲试试验，无论论一个或两两个试样不不合格，均均不允许复复验，本次次考试为不不合格。A7其他金属材材料和填充充金属材料料考试要求求A7.1金属材料A7.1.1如果不是表表A-2中材料代号号，只要其其化学成分分、力学性性能与表A-2中某材料相相近，考试试机构在本本单位使用用的焊工考考试实施方方法中，便便可以将此此材料列入入某材料所所在的类别别中。A7.1.2如果没有相相应类别，，则按本细细则第三十十七条规定定办理。A7.2填充金属材材料A7.2.1表A-3以外的焊条条，应当按按我国焊条条国家标准准确定其型型号，由焊焊工考试机机构根据该该焊条药皮皮类型，在在本单位使使用的焊工工考试实施施方法中，，纳入表A-3所在类别中中。如果没没有相应类类别，则按按本细则第第三十七条条规定办理理。A7.2.2表A-3以外焊丝的的化学成分分与表A-3中某型号（（牌号）相相近，则由由考试机构构在本单位位使用的焊焊工考试实实施方法中中，将此焊焊丝列入某某型号（牌牌号）所在在类别中。。若没有相相应类别，，则按本细细则第三十十七条规定定办理。A8复审抽考A8.1抽考方法A8.1.1在焊工持有有项目范围围内（可被被替代的项项目除外））抽考的项项目，应包包括每种焊焊接方法。。A8.1.2在同一种焊焊接方法的的项目中，，按手工焊焊－机动焊焊－自动焊焊的替代顺顺序抽考。。A8.1.3在同一种种焊接方方法、同同一机动动化程度度的若干干项目中中，当复复审焊工工或其代代理人在在场时，，由考试试机构随随机抽取取任一项项目，作