两周的金工实习总结

两周的金工实习总结两周的金工实习总结

实习总结

维持了两周的金工实习，让我了解很多简单的机器和操作，更多的是能熟悉传统加工和新设备加工的根本制造技术和工艺。

金工实习作为一门实践性的技术根底课，这是高等院校工科专业的必修课，这次我们的金工实习内容不仅包括传统机械制造方面的各种加工工艺技术，还包括计算机数控加工、塑料加工、特种加工等非传统实习内容.，它不仅可以让我们获得了机械制造的根底学问，了解了机械制造的一半操作提高自己操作技能和动手力量，而且加强连理论联系实际的熬炼，提高了工程实践力量，在此过程中，我把握了肯定的技能，提高了动手力量，还学到许多其他的东西，虽然金工实习期间却有点累，但丰收的成果使我有点欣慰

第一天接触的是计算机数控加工，据教师了解到，数控技术已成为制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的根底技术，数控加工是利用电脑程序来掌握车床的运动，加工原理跟手动的车床一样，但通过电脑操作，只需设定工作程序，就可以自动加工，而且加工精度比手动的要高，效率也高许多，教师先通过电脑教我们怎么去编写该工件的程序，接着教会我们怎么去操作数控车床，虽然不能亲自加工自己的作品出来，但还是能学到操作技能的，懂得利用powerwill去编写程序等。

其次天——线切割。在线切割中开头接触作图的电脑软件，在作图过程中总不能很好地完成自己想设计的原图——丰田标志。但我还是有急躁的进展一次有一次的查漏补缺，和同学沟通，请教教师，随之我渐渐地学会了根本的线切割的上机画图技能，看到自己的劳动成果，有种莫名的喜悦。下午教师讲解机械操作后，通过自己操作，顺当地将自己作品加工出来。通过这次学习我知道了电火花线切割加工是电花加工的一种。电花加工时利用移动的钼丝，作为工具的电极，以被切割材料为工件电极，按预定的轨迹，对工件进展脉冲火花放电所形成的电腐蚀进展切割加工成形，这是一个精度较高的工种，但同时，也是一个较危急的工种，在加工时，被切割的材料和金属丝分别接脉冲电源的正负极，在两极之间沿金属丝方向喷射充分的，具有肯定绝缘性能的工作液。当工件接近金属丝，距离小到肯定程度上，在脉冲电压的作用下，工件液被击穿，在金属丝与工件之间形成瞬间放电通路，产生瞬时高温，是工件材料局部溶化甚至被汽化而被腐蚀下来。

接下来的是车工，车工不是用数控来完成的，它要求较高的手工操作力量，首先教师叫我们边看书边看车床熟识车床的各个组成局部，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进展操作的，教师又向我们讲解了各个手柄的作用，。教师先初步示范了一下操作方法，并拿工件加工了一局部，然后就让我们开头加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开头我们要把所给圆柱的直径由20mm车到19mm，长度由18车到17mm，最终我们那组还能顺当完成工件加工，精度到达90%。

之后几天我们逐一去了解冲压、模具、快速成型、铸造等工种，通过这几个工种，我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程，熟识了工程材料主要成型方法和主要机械加工方法等。

以上是我的实习报告，两个星期真的很快，实习就这样完毕了，许多人都还意犹未尽，真的很想把每一个工种都做一遍。这次实习带给我们的不仅仅是阅历，它还培育了我们吃苦的精神和严谨仔细的作风。我们学到了许多书中无法学到的东西。它使我们懂得观看生活，勇于探究生活，也为我们多方面去熟悉和了解生活供应了一个契机。它是生活的一种动力，促进我们知、情、意、行的形成和协调的进展，帮忙自我完善。

此时，