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文档简介
机加工设备介绍(主要针对大型机加工设备).镗铣加工中心1.1日本TOYODA大型/超大型卧式加工中心:FH系列重切削品牌:日本TOYODA
型号:FH800S、FH1050S、FH1250SX、FH1250SW
应用行业:汽车零部件、金属加工
产品特点:在“大型、快速、强力”三项中,达到同级别机型最高性能水平。工件的回转范围为2400mm,载重5吨,具有同级别机型中最大积载量,最快速度性能,最大扭矩主轴,行程最长的套筒主轴。产品简介兰生提供日本TOYODA品牌的大型/超大型卧式加工中心。
(一)型号规格:
1、FH800S大型/超大型卧式加工中心;
2、FH1050S大型/超大型卧式加工中心;
3、FH1250SX大型/超大型卧式加工中心;
4、FH1250SW大型/超大型卧式加工中心。
(二)产品用途:
适用于大件,汽摩配件,箱体类工件加工,铸件加工,用于所有产业大型零部件加工。
(三)性能特点:
在“大型、快速、强力”三项中,达到同级别机型最高性能水平。工件的回转范围为2400mm,载重5吨,具有同级别机型中最大积载量,最快速度性能,最大扭矩主轴,行程最长的套筒主轴。技术参数
托盘尺寸
可选的托盘尺寸
托盘的高度
负荷对托盘
X轴
Y轴
Z轴
最大工件摆动x最高工件高度
快速进给速度(的X,Y和Z轴)
切削进给速度(的X,Y和Z轴)
快速加速度(的X,Y和Z轴)
滚珠螺杆直径(的X,Y和Z轴)
主轴转速(无限可变)
主轴直径(前轴承编号)
允许推力负荷(6000RPM的心轴)
主轴扭矩
主轴驱动电机(15min./cont。评级)
线性定位精度【1】
重复性定位精度1250mm*1250mm
1250mm*1600mm
1500mm
5000kg
2200mm
1600mm
1850mm
2400mm*1800mm
42m/min
30m/min
2.94m/sec2
63mm(X),50mm(Y,Z)
50~6000rpm
110mm
1500kg
61kgm
30/22kW
±0.003mm
±0.0015mm型号FH800SFH1050SX轴行程1,350mm1,600mmY轴行程1,150mm1,400mmZ轴行程1,150mm1,150mm工件最大回转范围ø(ø1,600x1,300mmø1,850x1,550mm主轴回转速度35-6,000rpm(opt6,000geared/15,000rpm托盘尺寸800x800mm1,050x1,050mm刀库容量40std;opt60,120,19040std;opt60,120,190换刀时间(刀片-刀片)7.9-8.8sec7.9-8.8sec切削进给0.001-24m/min0.001-24m/min1.2韩国威亚WIA大型卧式加工中心KH1000品牌:韩国现代威亚WIA
型号:KH1000
应用行业:汽车零部件、电子行业、金属加工
产品特点:大尺寸工作台1000*1000mm,X轴2100mm,Y轴1350mm,Z轴1400mm,20mm/min快速位移。产品简介兰生提供韩国WIA品牌的大型卧式加工中心。(一)型号规格:
KH1000大型卧式加工中心
(二)产品用途:
适用于大型箱体类零件加工。技术参数
1、强劲的大尺寸工作台:同级别内最大行程,X轴2100mm,Y轴1350mm,Z轴1400mm使得这款设备能适合大型零件的价格。
2、20mm/min快速位移:同级别内最快的位移速度能大大减少非加工时间,从而提高生产效率。
3、刀库系统:链式型刀库设计能使刀具数量高达120把。
4、切削能力(材料:45号钢)
主要技术参数:规格
工作台尺寸mm
工作台承重kg
最大工装尺寸mm
工作台分度时间sec/90°
最小分度deg
X/Y/Z轴进给mm
工作台表面到主轴中心距离mm
主轴鼻端到工作台中心距离mm
刀轨类型
主轴锥度
主轴转速rpm
主轴输出功率(最大/连续)Nm
主轴类型
快速切削进给m/min
快速位移进给m/min
刀具数量EA
刀具类型
最大刀具直径mm
最大刀具长度mm
最大刀具重量kg
换刀方式
换刀时间sec
交换托盘数量EA
交换托盘交换方式
冷却箱容量l
液压箱容量l
电源容量KVA
占地面积mm
设备高度mm
设备重量kg
控制系统内存容量m
数控控制系统KH1000
1000*1000
3000
直径1900*H1500
3
1°[0.001°]
2100/1350/1400
0~1350
300~1700
Box
Guide
Big
Plus#50
8000
806.5/686
2Steps
Gear
5
20/20/20
60
BBT#50
100/245
600
20[35]
Fixed
Address
9/13
2
Shuttle
770
60
60
4800*7705
3964
30000
320
FANUC
18i-MB1.3日本三井精机超高精度卧式加工中心HS8A大型/超大型品牌:日本三井精机MITSUISEIKI
型号:HS8A
应用行业:螺杆压缩机行业
产品特点:适合于大件,箱体类零件的镗孔加工,工作托盘尺寸1500*1500mm,定位精度±4μm,重复定位精度±1μm。产品简介兰生提供日本三井精机品牌的超高精度卧式加工中心。
(一)型号规格:
HS8A超高精度卧式加工中心
(二)产品用途:
适用于大件,箱体类零件加工。
(三)性能特点:
工作托盘尺寸1500*1500mm超大型高精度卧式加工中心,定位精度±4μm,重复定位精度±1μm。技术参数
项目单位HS8AX轴行程mm1800Y轴行程mm1500Z轴行程mm1200工作托盘尺寸mm1500*1500工作台分度°0.001工作台最大工件直径*高mmΦ1790*1800工作台最大承载质量kg8000主轴锥度50T主轴回转速度转3150主轴马达功率30分/连续Kw37/30快速进给速度m/minX:7,YZ:10最大切削进给速度m/min4APC自动交换工作台选配:2/4/6ATC数量把60(选配:90/120/180/240/360)刀具最大长度mm500刀具最大直径邻接有Φ
mmΦ125刀具最大直径邻接无Φ
mmΦ216(全圆)刀具最大质量kg25XYZ轴定位精度mm±0.004B轴定位精度秒±4XYZ轴重复定位精度mm±0.001B轴重复定位精度秒±1.5机床质量(约)kg35,0001.4韩国WIA大型立式加工中心品牌:韩国现代威亚WIA
型号:Hi-V450M、Hi-V560M、Hi-V560M/5A、VX700/50、VX750M/VX750MH、KV90、KV90L、VX950M、VX950MH
应用行业:汽车零部件、电子行业、金属加工
产品特点:带动力式刀具,Y轴可以实现六面到位加工。产品简介兰生提供韩国WIA大型立式加工中心
(一)型号规格:
1、Hi-V450M大型立式加工中心
2、Hi-V560M大型立式加工中心
3、Hi-V560M/5A大型立式加工中心
4、VX700/50大型立式加工中心
5、VX750M/VX750MH大型立式加工中心
6、KV90大型立式加工中心
7、KV90L大型立式加工中心
8、VX950M大型立式加工中心
9、VX950MH大型立式加工中心
(二)产品用途:
适用于大批量大型零件加工,带动力式刀具,Y轴可以实现六面到位加工,应用汽车零部件、电子行业、金属加工等行业。技术参数型号
工作台尺寸mm
工作台承重kg
x/y/z轴行程mm
x/y/z快速移动速度m/min
主轴锥度NT
主轴转速rpm
主轴功率kw
刀具数EA
控制系统Hi-V450M
850x500
300
600/450/450
50/50/50
HSKA63[HSK40E]
24,000[40,000]
33/25;26/18
24[30]
SIEMENS840DHi-V560M
1,250x600
800
1,000/560/450
50/50/50
HSKA63[HSK40E]
24,000[40,000]
33/25;26/18
24[30]
SIEMENS840DHi-V560M/5A
φ500
250
1,000/560/450
50/50/50
HSKA63[HSK40E]
24,000[40,000]
33/25;26/18
24[30]
SIEMENS840D型号
工作台尺寸mm
工作台承重kg
x/y/z轴行程mm
x/y/z快速移动速度m/min
主轴锥度NT
主轴转速rpm
主轴功率kw
刀具数EA
控制系统VX700/50
1,600x700
2,000
1,350/700/650
24/24/24
#50
10,000
27.5/20
24[36]
SIEMENS840DVX750M/VX750MH
1,800x700
2,000
1,550/750/720
16/16/12
#40[Big-plus]
45-4,500[8,000]/12,000
18.5/15;22/18.5;30/25
20[30]
FANUC18iMKV90
2,400x900
2,800
2,000/900/850
12/12/12
#50[7/24Taper]
4,500[8,000]
22/18.5
20[30]
FANUC18i-M型号
工作台尺寸mm
工作台承重kg
x/y/z轴行程mm
x/y/z快速移动速度m/min
主轴锥度NT
主轴转速rpm
主轴功率kw
刀具数EA
控制系统KV90L
2,400x900
2,800
2,450/900/850
12/12/12
#50[7/24Taper]
4,500[8,000]
22/18.5
20[30]
FANUC18i-MVX950M
2,700x950
4,500
2,450/950/850
16/16/20
#50[Big-plus]
8,000
22/18.5;22/18.5
20[30]
FANUC18iMVX950MH
2,700x950
4,500
2,450/950/850
16/16/20
#50[Big-plus]
12,000
30/25
20[30]
FANUC18iM1.5日本TOYODA强力切削大型卧式加工中心:FA800/FA1050品牌:日本TOYODA
型号:FA800、FA1050
应用行业:汽车零部件、金属加工
产品特点:为重切削提供支持的高刚性床身和方轨,30kw的高功率主轴能够游刃有余的完成重切削加工。产品简介兰生提供日本TOYODA品牌的大型卧式加工中心。
(一)型号规格:
1、FA800大型卧式加工中心;
2、FA1050大型卧式加工中心。
(二)产品用途:
适合加工大型工件,应用于汽车零部件行业。
(三)性能特点:
为重切削提供支持的高刚性床身和方轨,30kw的高功率主轴能够游刃有余的完成重切削加工。技术参数型号FA800FA1050X轴行程1,350
mm1,350
mmY轴行程1,150
mm1,150
mmZ轴行程1,150
mm1,150
mm工件最大回转范围ø
(ø1,600
x
1,300
mmø
(ø1,600
x
1,300
mm主轴回转速度35
-
6,000
rpm
(opt
6,000
geared/
15,000
rpm35
-
6,000
rpm
(opt
6,000
geared/
15,000
rpm托盘尺寸800
x
800
mm800
x
800
mm刀库容量40std;opt60,120,19040std;opt60,120,190换刀时间(刀片-刀片)7.9
-
8.8
sec7.9
-
8.8
sec切削进给0.001
-
24
m/min0.001
-
24
m/min2.数控车床/车削中心2.1日本大隈OKUMA五轴立式数控车床车削中心VTM系列品牌:日本大隈OKUMA
型号:VTM-80YB、VTM-120YB、VTM-200YB
应用行业:模具
产品特点:通过一次夹紧完成车削及多面、倾斜面加工实现了大型复杂形状零部件的工序集约。产品简介兰生提供日本OKUMA品牌的五轴大型立式数控车床/车削中心。
(一)型号规格:
1、VTM-80YB五轴大型立式数控车床/车削中心;
2、VTM-120YB五轴大型立式数控车床/车削中心;
3、VTM-200YB五轴大型立式数控车床/车削中心。
(二)产品用途:
实现了大型复杂形状零部件的工序集约,通过一次夹紧完成车削及多面、倾斜面的模具加工。技术参数
1、一次夹紧多面加工
车削加工及竖、横之外可以进行倾斜面(B轴5度分度)的加工。通过一次夹紧的多面加工实现了大幅度缩短准备时间和提高加工精度。
2、有效发挥5轴控制的丰富的选购件
刀具轴方向、与其成直角方向均可用手轮进给。在倾斜刀具主轴的状态下,在轴方向以及轴上沿直角的方向可以进行手轮进给。利用该功能通过脉冲手轮可以简单地进行再倾斜面上开孔,退刀或倾斜的平面加工。
3、维坐标转换
在倾斜面上的开孔加工和形状加工等程序,只用X-Y平面程序即可,通过指令坐标回转的中心和方向以及角度,可以进行任意轴系的坐标切换。
主要技术参数:型号单位VTM-80YBVTM-120YBVTM-200YB最大加工直径mmφ800φ1,200φ2,000最大摇摆直径mmφ1,010φ1,500φ2,400最大加工长度mm1,1351,0801,400工作台直径Mmφ800φ1,000φ1,400最大卡盘尺寸mmφ900φ1,250φ2,000最大工件承载质量Kg1,500(含卡盘)2,500(含卡盘)7,000(含卡盘)X轴移动量Mm710(±355)1,000(±500)op.1,240(±620)1,600(±800)Y轴移动量mm1,135Z轴移动量Mm6358401,200C轴移动量度360度C轴最小设定单位度0.001B轴移动量度90°(op.NC分度时120°)B轴分度角度度5°每(op.NC分度)主轴转速Minˉ18-800(高速)6-600(高速)6-400(高速)主轴的变速档数无极×2主轴端形状JISA2-11φ380扁钢主轴轴承内径Mmφ200φ260主轴孔的贯通孔径Mmφ110φ160主轴孔的直径/锥度φ115/1/20φ164/2°地面到主轴端面高度Mm1,1501,1551,210主轴支撑方法通过滚柱轴承的2点支撑刀架型号ATC单刀标准使用车刀Mm□25、□32镗杆直径Mmφ40、φ50主轴最高转速Minˉ14000(op.6,000B轴NC时)主轴的变速级数无极主轴形状BT50(BIG-PLUS)主轴前部的轴径Mmφ90刀柄形式BT50牵引螺栓P50T-2最多把数把36(op.60,120)刀具最大直径mm170(无邻接刀具φ250)最大刀具长度mm500500(op.600)单一最大刀具重量kg30(op.40)切削进给速度X,Y,ZMm/rev0.001-500.000X\Y\Z\C轴快速进给m/min24/24/20/2016/16/16/202.2日本大隈OKUMA立式数控车床车削中心VTM系列品牌:日本大隈OKUMA
型号:VTM-65、VTM-100、VTM-200
应用行业:模具
产品特点:最大加工直径为2米,主轴是作为法兰构造固定与高刚性大型床身上、刀架(旋转刀具主轴头)是安装在上下(Z轴)的鞍座上并左右(X轴)移动的立式构造的车削中心,适合全球的大直径部件的车削、复合加工。产品简介兰生提供日本OKUMA品牌的大型立式数控车床/车削中心。
(一)型号规格:
1、VTM-65系列大型立式数控车床/车削中心;
2、VTM-100系列大型立式数控车床/车削中心;
3、VTM-200系列大型立式数控车床/车削中心。
(二)产品用途:
适合全球的大直径部件的车削、复合加工。在大直径轴承、大型法兰形状部件的复合加工中发挥威力的立式车削中心。
技术参数
主轴是作为法兰构造固定与高刚性大型床身上、刀架(旋转刀具主轴头)是安装在上下(Z轴)的鞍座上并左右(X轴)移动的立式构造的车削中心。滑动面全部为方形滑动导轨、因其高钢性和减振性实现稳定的加工。
主要技术参数:型号单位VTM-65VTM-100VTM-200最大加工直径mmφ650φ1,000φ2,000最大摇摆直径mmφ750φ1,000φ2,400最大加工长度mm6358401,200最大工件承载质量Kg800(含卡盘)800(含卡盘)7,000(含卡盘)X轴移动量Mm5006501,600Z轴移动量Mm6358401,200C轴移动量度360度C轴最小设定单位度0.001主轴转速Minˉ115-1,2506-250(低速)
13-1,250(高速)5-83(低速)
10-250(高速)主轴的变速档数无极自动两档(绕组转换)主轴端形状JISA2-11φ380扁钢主轴轴承内径Mmφ200φ260主轴孔的贯通孔径Mmφ110φ160主轴孔的直径/锥度φ115/1/20φ64/2°地面到主轴端面高度Mm1,1051,1501,240主轴支撑方法通过滚柱轴承的2点支撑刀架型号ATC单刀标准使用车刀Mm□25、□32镗杆直径Mmφ40、φ50主轴最高转速Minˉ1OSP:2,000(低速)4,500(高速)
FANUC:1,000(低速)4,500(高速)主轴的变速级数自动两档(绕组转换)主轴形状/锥度孔7/24锥度孔No.50BT50(BIG-PLUS)主轴前部的轴径Mmφ90刀柄形式BT50牵引螺栓P50T-2最多把数把36刀具选择方式固定地址方式刀具最大直径mmφ170(无邻接刀具φ250:δ500、φ300::450)最大刀具长度mm500(但是接触调节器测量长度为Max360)刀具最大重量kg30(平均20)X/Z切削进给速度Mm/rev0.001-462.000X/Z/C轴快速进给m/min18/20/2016/16/103.复合数控机床3.1车铣3.1.1日本大隈OKUMA车铣复合数控机床MULTUSB750品牌:日本大隈OKUMA
型号:MULTUSB750
应用行业:模具
产品特点:旋转刀具主轴用电动机VAC37kw,加工中心级的铣削加工能力:37kw(5,000minˉ1、505N·m);主轴:转速2000转/分、电机功率37KW、扭力5273N/M适用于工件的车铣复合加工。产品详情产品简介
兰生提供日本OKUMA车铣复合数控机床
(一)型号规格:
MULTUSB750卧式数控车铣复合机床
(二)产品用途:
适用于中大型工件、模具的车铣复合加工。
(三)性能特点:
▪加工中心级的铣削加工能力:37kw(5,000minˉ1、505N·m)
▪主轴强化:标准φ220主轴(2,000minˉ1、37KW、5,273N·m)
▪对高精度的彻底追求:适用Thermo-FriendlyCcncept
▪独自的防撞功能可及时弥补人为错误。技术参数规格单位MULTUSB750容量能力往返台上的振幅mm1,050最大加工直径mm1,050心间mm3,000移动量X轴移动量mm1,080Z轴移动量mm3,215Y轴移动量mm660(-330~+330)C轴控制角度度360(最小控制角度0.001)B轴分度角度度-30~210(最小控制角度0.001)主轴主轴转速min11~2,000[14~1,500,10~1,000]主轴端刀尖型状JISA2-11[JISA2-15,A2-20]主轴直径mm220[280/380]刀架刀架型号H1ATC刀架的刀具安装把数L刀具、M刀具共用1把刀柄/镗杆柄直径mm□32/63回转刀具主轴旋转刀具主轴转速min40~5,000[10,000]进给系统快速进给速度mm/minX:40,000Z:40,000Y:40,000minC:100B:20尾架中心轴的直径mm180中心轴锥形孔的型号MT.No.6中心轴移动量mm200自动刀具更换装置刀柄型号/牵引螺栓型号HSK-A100(CAPTOC8、MASBT50/P50TⅡ型)刀具容纳把数本40[80,160]刀具最大直径mm135(300无邻近刀具)刀具最大长度mm600(从量规线的长度)刀具最大重量kg30电机主轴用电机kWVAC37/30(30分/连续)
[45/37(30分/连续)]旋转刀具主轴用电动机kWVAC37/22/15
(3分/30分/连续)Z轴用电动机kW9.4X轴用电动机kW5.2×2Y轴用电动机kW5.1B轴用电动机kW4.6机械的大小机械的高度mm3,557所需地面的大小Mm*mm8,500×3,532机械重量kg38,000数值控制装置OSP-P2003.1.2德国DMG车铣复合数控机床,FD系列品牌:德国德马吉DMG
型号:DMC60FDduoBLOCK、DMC80FDduoBLOCK、DMC125FDduoBLOCK、DMC160FDduoBLOCK
应用行业:医疗、航空航天、教学科研等行业
产品特点:车铣复合数控机床,可在同一台机床上进行铣削和车削,适用于大型零件的多种铣车复合加工应用。产品简介兰生提供德国德马吉品牌的车铣复合数控机床
(一)型号规格:
1、DMC60FD车铣复合数控机床
2、DMC80FD车铣复合数控机床
3、DMC125FD车铣复合数控机床
4、DMC160FD车铣复合数控机床
(二)产品用途:
它适用于大型零件的多种铣车复合加工应用。
(三)性能特点:
DMCFD机床在5轴铣床的基础上将铣削和车削技术统一到一台机床上,它通过这个功率非常强劲的、带有直接驱动技术和1,200rpm转速的铣削/车削工作台扩展了功能。扭矩最大达6,200Nm,转速达1,200rpm(DMC60FD)的铣床工作台具有广泛的应用范围。
○具备duoBLOCK结构的所有特点
○用直接驱动技术和电子动平衡循环技术在一个夹紧装置中进行车/铣削
○通过车/铣削复合工作台和标配的数控B轴实现5轴联动铣削,A轴的5XtorqueMASTER扭矩高达1,100Nm
○快速立式链式刀库
○液压卡盘*用于车/铣工作台
○加工空间内的万能刀具测量用于车铣削刀具技术参数技术参数单位DMC
60FDDMC
80FDDMC
125FDDMC
160FDX轴行程Mm6008001,2501,.600Y/Z轴行程Mm700/600800/8001,000/1,0001,250/1,000主轴驱动功率(40%DC)Kw/nm29/13029/13044/28844/288最大转速Rpm12,0012,00**10,000(8,000)*10,000(6,300)*X/Y/Z轴快移进给速度m/min60606060刀库容量40(60/120/180)*
40***
40***
60(120/180/240)*车-铣尺寸/载重Mm/kgφ700/600φ800/1,000φ1,250/2,000φ1,500/3,000车削加工工作台转速rpm1,200800500300带15″显示屏和3D软件的DMGControlPanel控制面板3.1.3德国DMG车铣复合数控机床CTXbeta1250品牌:德马吉DMG
型号:CTXbeta1250
应用行业:汽车零部件、电子、航天航空、医疗器械、模具等行业
产品特点:带有用于5轴联动加工的大功率B轴铣轴。最大车铣主轴驱动功率(40%DC)为22kw。产品详情产品简介兰生提供德国DMG万能车铣复合数控车床
(一)型号规格:
CTXbeta1250TCLinear万能车铣复合数控车床
(二)产品性能:
▪带有用于5轴联动加工的大功率B轴铣轴。B轴的功能可以通过控制系统内部的编程系统非常简单地根据车间的需要得到转化,
▪具有同级别中最大的Y轴行程(对CTXgamma2000TC为±200mm),
▪
各个轴都具有直线导轨,实现最高的机床动态性。
(三)产品用途:适用于汽车零部件、电子、航天航空、医疗器械、模具等行业。技术参数
最大加工直径mm390最大加工长度mm1,250主轴驱动功率
(40/100%DC)kW34/25最大车铣主轴驱动功率(40%DC)kW22车铣轴,最大转速rpm12,000Y轴/B轴Mm/°±100/220刀库容量
盘式/24配有19“TFT显示屏和3D软件的DMGERGOline控制面板3.2车磨3.2.1德国EMAG倒置式立式车磨中心:VSCDS/DDS和VLC-250-DS品牌:德国埃马克EMAG
型号:VSC250DS、VSC400DS、VSC400DDS
应用行业:汽车零部件、金属加工
产品特点:将倒置式硬车和磨削的优点完美地结合在一台机床内,可一次装夹组合加工,工件加工质量稳定。因为机床出色的性能不仅节约购买者投资成本,也降低了单件成本,减少生产时间,同时确保工件的高质量和高精度。在一台机床上一次装夹硬车和精磨组合加工。产品简介兰生提供德国EMAG品牌的倒置式立式车磨中心。
(一)产品型号:
1、VSC400DS倒置式立式车磨中心;
2、VSC400DDS倒置式立式车磨中心;
3、VLC
250
DS倒置式立式车磨中心。
(二)产品用途:
用于机加工零件。
(三)性能特点:
倒置式车磨中心VSC250DS,VSC400DS和VSC400DDS结合了倒置式硬车和磨削工艺的优点,主些车磨中心一次装夹可进行硬车、磨削加工。
1、VSCDS/DDS车磨组合中心
将倒置式硬车和磨削的优点完美地结合在一台机床内,可一次装夹组合加工,
工件加工质量稳定。因为机床出色的性能不仅节约购买者投资成本,也降低了单件成本,减少生产时间,同时确保工件的高质量和高精度。
·在一台机床上一次装夹硬车和精磨组合加工。
·具备工艺可靠性的工件组是经过粗加工的,只需磨削(预加工后)对工艺和可靠性要求特别高的部位。
·由于是一次装夹组合加工,所以工件质量和产量更高。硬车后一般留给后续精磨加工的余量大约是几个微米。
·磨削过程只去除少量材料,从而可观地减少了砂轮的磨损,也减少了砂轮修整的频率,使得生产周期的优势大大体现。
·由于磨削过程只去除少量材料,,砂轮规格可根据精加工的质量要求来选择
·后端面很难被磨削因为砂轮触及不到,这个问题可通过加入硬车削操作来解决
2、倒置式车削中心
VLC250DS
工艺集成的典范,可在一台机床上一次装夹完成车削、磨削加工。该机床非常经济,总能根据加工需求配置最佳工艺,因为该机床一机集硬车削,刮削,磨削等多种工艺于一机。
·在一台机床上一次装夹硬车和精磨组合加工。
·那些可以进行工艺集合车削的工件有些部位只需硬车削,只有质量和工艺集合要求的部位才需要进行磨削(预硬车之后)。
·由于是一次装夹组合加工,所以工件质量和产量更高。
·磨削时切削量很少,所以砂轮的磨损小,修整频度低,因此大大缩短了节拍时间。技术参数项目单位VSC
DS/DDSVLC
250
DS卡盘直径毫米250
/
400250
/
315工件回转直径毫米260
/
420350工件直径
(额定)毫米-220X轴行程毫米680
/
8501400
/
1600Y轴行程毫米315
(DDS)±
100Z轴行程毫米200
/
3153003.3钻铣3.3.1铝铜型材钻铣复合加工中心PJ-NC6500品牌:国产系列
型号:PJ-NC6500
应用行业:铝铜型材等金属加工
产品特点:具有复合加工,铣削,钻孔,攻牙,倒角,孔加工等性能特点。产品简介兰生提供国产铝铜型材钻铣复合加工中心
(一)产品型号:
PJ-NC6500铝铜型材钻铣复合加工中心
(二)产品用途:
型材加工,板材加工,铝铜型材,PVC,型钢加工,适用于各种长度的金属加工。
(三)性能特点:
复合加工,铣削,钻孔,攻牙,倒角,孔加工。快速运动:三轴采用高精度直线导轨和滚珠丝杆,运行快速顺畅。多功能加工:一次装夹可以同时完成钻孔、铣削、倒角、攻牙等多功能加工。高精度加工:采用独特的栋梁式立柱结构,克确保定位的高精度。不间断加工:短料可以做机械不停歇多段加工。技术参数型号
X轴行程
Y轴行程
Z轴行程
主轴转速
主轴锥孔
X轴移动
X=/Y轴移动
X/Y/Z给进速度
主轴驱动马达
X轴定位精度
Y/Z定位精度
重复定位精度(X/Y/Z)
重量PJ-NC6500
6500mm
450mm
450mm
12000rpm
BT30
60m/min
28/28m/min
15000mm/min
5.5KW/7.5HP
±0.05mm
±0.02mm
±0.01mm
6000kg3.3.2国产五轴钻铣复合数控深孔品牌:国产系列
型号:DHD1010-10R
应用行业:模具、金属加工、汽车零部件
产品特点:该机床配备数显回转工作台,主轴可向上转15°,向下转25°。对於精密复杂模具的斜孔加工,可轻松一步到位。解决了冷却孔加工的繁琐工艺工序,节省时间,在最大程度上提高了加工效率。而且特别适用于车灯模具、大型保险杆及精密机械零件的加工。产品简介
兰生提供国产五轴钻铣复合数控深孔钻床
(一)型号规格:
DHD1010-10R五轴钻铣复合数控深孔钻床
(二)产品用途:
特别适用于车灯模具、大型保险杆及精密机械零件的加工。
(三)性能特点:
该机床配备数显回转工作台,主轴可向上转15°,向下转25°。对於精密复杂模具的斜孔加工,可轻松一步到位。解决了冷却孔加工的繁琐工艺工序,节省时间,在最大程度上提高了加工效率。技术参数加工孔径
加工深度
工作台左右行程(X)
滑台行程(Y)
工作台行程(W)
滑枕转动角度
主轴最高转速
X/Y/Z轴进给速度
主轴电机
工作台进给电机(X)
主轴上下移动电机(Y)
主轴前後移动电机(Z)
A轴分度电机
W轴移动电机
机床总功率
工作台负重
工作台尺寸
冷却液压力范围
冷却液流量范围
机床占地面积(长x宽)
机床最大高度
机床重量
数控系统3-25mm
1000mm
1000mm
1000mm
200mm
主轴向上转15度,向下转25度.(点动控制)
6000rpm
0-3000mm/min
7.5kW(伺服)
30N.m(带制动)
22N.m(带制动)
8N.m(带制动)
12N.m
0.37kW
32kW
5ton
800x1100mm
2-11Mpa
6-65L/min
5480x3500mm
3870mm
14.5ton
FANUC0i-MD3.3.3德国德马吉DMG铣钻加工中心MILLTAP700品牌:德国德马吉DMG
型号:MILLTAP700
应用行业:医疗、航空航天、教学科研等行业
产品特点:铣削+钻孔在同一台机床上完成,0.9秒的刀具更换时间:专利结构。产品简介
兰生提供德国MILLTAP700铣钻加工中心,铣削+钻孔在同一台机床上完成,0.9秒的刀具更换时间,快移速度60m/min。具有以下性能特点:
1、仅0.9秒换刀时间的强大的刀具更换系统,屑-屑换刀时间小于1.5秒,15(选配25)个刀位的刀库。
2、较小的占地面积,与其他生产商相比,占地宽度减少30 %,且占地面积减少10 %。
3、更高的精度,通过机床设计和可选配的直接位移测量系统,保证最高的精度高重复精度和持续精度的理想解决方案。
4、更高的能效,节省30 %的能源并提高效率(DMG自动关机,DMG节能模式)。
5、更加清洁,位于前端的可拆卸式屑片托盘实现了在加工的同时进行便捷、干净的排屑处理,也可以提供带排屑器的MILLTAP700。
6、较低的投资成本,低维护和维修需求。
7、提供SIEMENS840DsolutionlineOperate,通过其数控运算能力,以及(尤其是)性能独特的操作控制界面。更直观地获取所有与生产相关的机床功能(包括刀具管理,图形设置支持和综合诊断功能),车间选配件与MDynamics技术减少了加工和安装时间,提供最佳的加工效果。技术参数控制系统西门子840D三轴行程700/420/380mm快移速度60m/min换刀时间1.1s刀库容量15把(可选配25把)主轴转速BT3010000rpm(可选配24000rpm)外观尺寸650*2340*2500mm4.数控磨床4.1成型4.1.1德国Peter-Wolters精密蠕动成型磨床Macro-L品牌:德国彼特沃尔特斯Peter-Wolters
型号:Macro-L
应用行业:转向器齿条、汽轮机上的盖板、连杆等汽车零部件行业
产品特点:机床宽度2m,X轴行程900mm,用于大切削量、中大型工件的平面和成型蠕动磨削。采用动柱式结构,砂轮移动方式,强力蠕动磨削,达到高精密表面和成型要求。蠕动磨床能达到铣削和拉床的加工效率。产品简介Macro-L是德国peter-wolters最大型的蠕动成型磨床,机床宽度2m,X轴行程900mm,用于大切削量、中大型工件的平面和成型蠕动磨削。采用动柱式结构,砂轮移动方式,强力蠕动磨削,达到高精密表面和成型要求。蠕动磨床能达到铣削和拉床的加工效率。技术参数机型单位Marco-L尺寸:宽×长×高mm2400×2600×2400X进给mm900主轴转速rpm最大16000主轴功率KW最大45株洲哦砂轮最大直径mm400主轴砂轮最大厚度,mm1504.1.2日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列品牌:日本Okamoto
型号:UPZ210LiII、UPZ310Li
应用行业:形状复杂的精密样板、刀具、冲模、冲头、成形刀具(滚轮)、凸轮、模具、金刚石砂轮、非球面型面等淬硬零件
产品特点:湿式研磨实现超镜面、超精密研磨;消除变形;极大提升研磨效率;减轻砂轮磨损。用于磨削由平面曲(折)线单向平移或回转后所构成的型面,产品简介兰生提供日本Okamoto品牌的超精密自动曲线磨床。
(一)型号规格:
1、UPZ210LiII超精密自动曲线磨床;
2、UPZ310Li超精密自动曲线磨床。
(二)产品用途:
用于磨削由平面曲(折)线单向平移或回转后所构成的型面,如形状复杂的精密样板、刀具、冲模、冲头、成形刀具(滚轮)、凸轮、模具、金刚石砂轮、非球面型面等淬硬零件。
(三)性能特点:
日本Okamoto超精密自动曲线磨床,复合加工,研磨加工,超精密,曲线磨床。
湿式研磨实现超镜面、超精密研磨;消除变形;极大提升研磨效率;减轻砂轮磨损。150倍自动工件测量,精准补偿。极大地提高研磨效率和研磨精准度。三轴直线电机平稳高速驱动,最高20mm来回500次/分高速移动;三轴光栅尺精准定位。超硬冲模和精密塑模成型等的复合研磨加工。卧式工件装夹和卧式研磨,CNC程式监控,全程高效便捷。技术参数项目单位UPZ210LiIIUPG310Li工作台面大小mm200×110200×110工作台面移动量(左右×前后)mm270×120300×120工作台上面到砂轮下面的距离mm195(外径Ø80规格)195(外径Ø80规格)永磁吸盘的尺寸mm175×105×40175×105×40永磁吸盘的承重量kg55机床本体重量kg60004000砂轮尺寸1mm外径Ø80(金刚石砂轮用)外径Ø80(金刚石砂轮用)砂轮尺寸2mm外径Ø150(铝氧粉砂轮用)外径Ø150(铝氧粉砂轮用)砂轮转速mm3000-150003000-15000砂轮调整角度Deg.±3º±3º4.2高精度/超高精度4.2.1日本三井精机MITSUISEIKI高精度坐标磨床300G/3GEN/4GDN品牌:日本三井精机MITSUISEIKI
型号:300G、3GEN、4GDN、6GCN、7GAN
应用行业:淬硬工件、冲模和压模等模具、内齿圈、分度板、凸轮
产品特点:除能磨削圆柱孔外,还可磨削圆弧内外表面和圆锥孔等。在磨头上安装插磨附件,使砂轮轴线处于水平位置,砂轮不作行星运动而只作上下往复运动,可进行类似于插削形式的磨削。产品简介
兰生提供日本MITSUISEIKI高精度坐标磨床。
(一)型号规格:
1、300G数控坐标磨床;
2、3GEN数控坐标磨床;
3、4GDN数控坐标磨床;
4、6GCN数控坐标磨床;
5、7GAN数控坐标磨床。
(二)产品用途:
加工淬硬工件、冲模和压模等。在磨头上安装插磨附件,使砂轮轴线处于水平位置,砂轮不作行星运动而只作上下往复运动,可进行类似于插削形式的磨削,以加工内齿圈、分度板和凸轮等。
(三)性能特点:
X、Y轴V-F研磨滑动面和主轴头部•横架上下部位通过刮研加工实现了极高的几何学精度。(全机型)
Z轴为NC控制,可以分为切削进给加工和插磨循环加工两种。(除3GB外的所有机型)
,通过滚珠丝杠驱动,Z轴插磨循环实现了每分钟200次(25mm行程下)的高速化。即使在这种速度下,下死点的精度也达到了2µm。(300G、4GDN、6GCN)
3GEN中Z轴采用了磁性马达。(率先在工作机床中实际应用)实现了以往的机床不可能实现的Z轴插磨循环每分钟400次(25mm行程下)的速度,大幅度缩短了轮廓研磨的加工时间。
机床头部采用低热膨胀铸件。极大地减小了由于热位移而引起的误差。(全机型)
。
技术参数项目单位300G3GEN4GDN6GCN7GAN行程X轴mm50061010201530Y轴mm3004107601020主轴头上下mm300460680840工作台工作台尺寸mm700×350790×6001280×9601830×1200最大装载重量kg30075012002000主轴游星会转速度min-¹5~500砂轮切削进给范围(直径)mm4磨杆(Z轴)行程mm100150插磨行程mm95max135插磨循环数
(25mm行程)cycle/min200400200快速进给速度XY轴mm/min20005000Z轴(磨杆)mm/min30003000C轴(主轴)°2600砂轮自动切削进给切削进给行程(直径)mm4磨削头高周波马达低速用min-¹9000~45000高周波马达高速用min-¹18000~90000位置精度mm±0.0007±0.001重复定位精度mm±0.0007±0.001机床质量kg3200330043009000140004.2.2美国500型数控坐标磨床品牌:美国穆尔
型号:CPZ、CPWZ
应用行业:航空、机加工等
产品特点:床身、立柱、工作台、滑座均采用高级密烘铸铁。并采用保温冷却后开箱,根本上消除了铸造应力。机床具有高精度及高灵敏度的特性。产品简介兰生提供的美国1280型数控坐标磨床为高精度连续轨迹磨床,包括CPZ和CPWZ两种型号,可以满足高精度要求。并具有四轴/五轴数控、四轴联动的能力,可以进行复杂的二维、三维零件加工。机床为龙门结构。主轴箱移动可编程控制,更适合大型零件或多零件同时加工。性能特点·
床身、立柱、工作台、滑座均采用高级密烘铸铁。并采用保温冷却后开箱,根本上消除了铸造应力。·
X、Y轴双V型高精度滚柱导轨,手工铲刮后再经手工研磨的特殊加工工艺,具有比0.1微米更高的移动灵敏度,奠定了高精度及高灵敏度的基础。·
RC70氮化合金钢主轴,主轴套组件,圆柱度允差小于0.25微米。·
主轴箱采用特殊的含36%镍的铟钒铸铁,热膨胀系数比普通铸铁减少了5/6。大大提高了热稳定性,降低了对室内恒温控制要求。·
电子控制的主轴箱恒温装置,保证温升不受不同转速的影响。·
X、Y轴均采用光栅尺测量反馈的全闭环控制。行程下端点位置不会超出设定值,其位置重复精度高于0.005毫米。·
主轴内装有用于电动磨头的滑环。可选配置·
最先进的传感器技术(MooreAutoSizeandMooreAutoGrind)·
自动换刀(最多20把刀)·
带自动换刀的电主轴:10,000-60,000转·
带冷却装置的大流量切削液系统·
机床全封闭·
单、双轴旋转工作台·
气动磨头9,000-175,000(5个磨头)·
电动磨头15,000-80,000(3个磨头)·
火花抑制系统·
油雾吸收系统·
机床测头产品应用·
3D机上测量系统零件精密磨削·
飞机减速箱机盒轴承座磨削外圆及台阶平面·
拉伸模的磨削技术参数基本参数工作台工作表面812mm×1219mm行程X轴1220mm行程Y轴820mm工作台面至U轴装夹法兰的距离425mm-952mm主轴行程Z轴140mm主轴箱行程W轴350mm立柱间距离965mm锥度加工范围±1.5°磨削孔径能力0.4mm-343mm速度和进给进给速度:X、Y和W轴2,000mm/min主轴转速2-300rpm磨头转速6,000-175,000rpm往复运动速度(行程25毫米时)190cycles/min轮廓精度进给速度X,Y&C250毫米/分钟,用200毫米的环规检测3.0μm几何精度X轴对Y轴不垂度允差(全行程)1.5μmW轴(主轴箱移动)对台面不垂直度允差3.0μm主轴(Z)移动对主轴箱(W)移动的不平行度允差(全行程)3.0μm定位精度(ISO2302)X轴2.5μmY轴2.0μmW轴2.0μmZ轴4.0μm4.2.3德国peter-wolters大型双端面平面加工机床AC系列品牌:德国彼特沃尔特斯Peter-Wolters
型号:AC530、AC640、AC700、AC1000、AC1200、AC1500、AC2000
应用行业:汽车零部件、金属加工、航天航空等行业
产品特点:是高精度磨削,可以达到镜面抛光的光洁度。采用模块化设计,根据客户对加工工件的工艺要求来配置机床,可应用于大批量精密平面工件的单双面精密磨削、研磨抛光、平面绗磨、去毛刺。产品简介一、产地品牌:
德国peterwolters
二、产品型号:
AC系列大型双端面平面加工机床共有AC
530、AC
640、AC
700、AC
1000、AC
1200、AC
1500、AC
2000七种型号。
三、产品用途:
应用于平面工件磨削、研磨、抛光去毛刺加工。
四、性能特点:
采用模块化设计,根据客户对加工工件的工艺要求来配置机床,可应用于大批量精密平面工件的单双面精密磨削、研磨抛光、平面绗磨、去毛刺。高产量的ACMicroLine®系列双端面设备体现了最前卫的设计和理念。主要部件的模块化设计、最新的精密控制系统、驱动系统和测量技术提供了工艺的可靠性,加工区域被防护装置完全覆盖,使设备的维修更加容易,同时保证了工业安全性。设备可搭配自动上料、下料装置,上旋转臂可自动旋进旋出。结实耐用、可靠性高、运行成本低、多种不同的应用和自动化解决方案—这些都是Peter
Wolters设备的典型特征。技术参数机型
F-精密磨削
P-抛光
L-研磨AC
530AC
640AC
700AC
1000类型FL.
PFFL.
PF工作盘直径ø
[mm]534
/
562640720/740/7601050盘宽
[mm]150
/
180180200/220/240290最大工作压力
[DaN]500
/
8005005001000/180010001500/2500上工作盘电机功率
[KW]10.03.07.412.0/23.0/35.06.026.0/36.0/50.0上工作盘转速
[min-1]175
/
350100175160/300/42080150/250/250下工作盘电机功率
[KW]10.03.07.412.0/23.0/35.0626.0/36.0/50.0下工作盘转速
[min-1]175
/
350100175160/300/42080150/250/250内齿柱圈电机功率
[kW]1.31.72.56.0内齿柱圈转速
[min-1]100808390外齿柱圈电机功率
[kW]××××,
,
,××外齿柱圈转速
[min-1]××××××盘面冷却系统迷宫式内封闭冷却系统开放式冷却系统迷宫式内封闭冷却系统迷宫式内封闭冷却系统控制系统SiemensSiemensSiemensSiemens控制面板Siemens.
10.4′′Siemens.
8′′Siemens.
12.4′′Siemens.
12.4′′尺寸
(高*宽*长
)
[mm]1900×900×17001900×1500×22002100×2800×25002350×3400×3280重量
[kg]1700235039008000工件的最大高度
[mm]506575100机型F-精密磨削P-抛光L-研磨AC1200AC1500AC2000类型FL.PFL.PFL.P工作盘直径mm1160/1232123215351470/153818001809盘宽mm341/396396500455/503551686最大工作压力DaN1800/3000/400013001800/3000130040003500上工作盘电机功率KW26.0/36.0/47.012.0/16.026.0/36.016.072.046.0上工作盘转速min-1110/360/160/17880/60110/136609340下工作盘电机功率KW26.0/36.0/47.012.0/16.026.0/36.016.072.046.0下工作盘转速min-1110/136/160/17880/60110/136609340内齿柱圈电机功率kW6.0/9.04.56.04.58.07.5内齿柱圈转速min-190/1206090605012.5外齿柱圈电机功率kW×××optional××外齿柱圈转速min-1×××optional××盘面冷却系统迷宫式内封闭冷却系统迷宫式内封闭冷却系统迷宫式内封闭冷却系统控制系统SiemensSiemensSiemens控制面板Siemens.12.4′′Siemens.12.4′′Siemens.15′′高*宽*长mm2350×3400×32802350×3650×34502900×3425×3975重量[kg]8300870019500工件最大高度mm1001001004.3复杂型面工件4.3.1美国1280型数控坐标磨床品牌:美国穆尔
型号:CPZ、CPWZ
应用行业:航空、机加工等
产品特点:床身、立柱、工作台、滑座均采用高级密烘铸铁。并采用保温冷却后开箱,根本上消除了铸造应力。机床具有高精度及高灵敏度的特性。产品简介兰生提供的美国1280型数控坐标磨床为高精度连续轨迹磨床,包括CPZ和CPWZ两种型号,可以满足高精度要求。并具有四轴/五轴数控、四轴联动的能力,可以进行复杂的二维、三维零件加工。机床为龙门结构。主轴箱移动可编程控制,更适合大型零件或多零件同时加工。性能特点·
床身、立柱、工作台、滑座均采用高级密烘铸铁。并采用保温冷却后开箱,根本上消除了铸造应力。·
X、Y轴双V型高精度滚柱导轨,手工铲刮后再经手工研磨的特殊加工工艺,具有比0.1微米更高的移动灵敏度,奠定了高精度及高灵敏度的基础。·
RC70氮化合金钢主轴,主轴套组件,圆柱度允差小于0.25微米。·
主轴箱采用特殊的含36%镍的铟钒铸铁,热膨胀系数比普通铸铁减少了5/6。大大提高了热稳定性,降低了对室内恒温控制要求。·
电子控制的主轴箱恒温装置,保证温升不受不同转速的影响。·
X、Y轴均采用光栅尺测量反馈的全闭环控制。行程下端点位置不会超出设定值,其位置重复精度高于0.005毫米。·
主轴内装有用于电动磨头的滑环。可选配置·
最先进的传感器技术(MooreAutoSizeandMooreAutoGrind)·
自动换刀(最多20把刀)·
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拉伸模的磨削技术参数基本参数工作台工作表面812mm×1219mm行程X轴1220mm行程Y轴820mm工作台面至U轴装夹法兰的距离425mm-952mm主轴行程Z轴140mm主轴箱行程W轴350mm立柱间距离965mm锥度加工范围±1.5°磨削孔径能力0.4mm-343mm速度和进给进给速度:X、Y和W轴2,000mm/min主轴转速2-300rpm磨头转速6,000-175,000rpm往复运动速度(行程25毫米时)190cycles/min轮廓精度进给速度X,Y&C250毫米/分钟,用200毫米的环规检测3.0μm几何精度X轴对Y轴不垂度允差(全行程)1.5μmW轴(主轴箱移动)对台面不垂直度允差3.0μm主轴(Z)移动对主轴箱(W)移动的不平行度允差(全行程)3.0μm定位精度(ISO2302)X轴2.5μmY轴2.0μmW轴2.0μmZ轴4.0μm4.3.2日本Okamoto超精密自动曲线成型磨床:UPZ系列品牌:日本Okamoto
型号:UPZ210LiII、UPZ310Li
应用行业:形状复杂的精密样板、刀具、冲模、冲头、成形刀具(滚轮)、凸轮、模具、金刚石砂轮、非球面型面等淬硬零件
产品特点:湿式研磨实现超镜面、超精密研磨;消除变形;极大提升研磨效率;减轻砂轮磨损。用于磨削由平面曲(折)线单向平移或回转后所构成的型面,产品简介兰生提供日本Okamoto品牌的超精密自动曲线磨床。
(一)型号规格:
1、UPZ210LiII超精密自动曲线磨床;
2、UPZ310Li超精密自动曲线磨床。
(二)产品用途:
用于磨削由平面曲(折)线单向平移或回转后所构成的型面,如形状复杂的精密样板、刀具、冲模、冲头、成形刀具(滚轮)、凸轮、模具、金刚石砂轮、非球面型面等淬硬零件。
(三)性能特点:
日本Okamoto超精密自动曲线磨床,复合加工,研磨加工,超精密,曲线磨床。
湿式研磨实现超镜面、超精密研磨;消除变形;极大提升研磨效率;减轻砂轮磨损。150倍自动工件测量,精准补偿。极大地提高研磨效率和研磨精准度。三轴直线电机平稳高速驱动,最高20mm来回500次/分高速移动;三轴光栅尺精准定位。超硬冲模和精密塑模成型等的复合研磨加工。卧式工件装夹和卧式研磨,CNC程式监控,全程高效便捷。技术参数项目单位UPZ210LiIIUPG310Li工作台面大小mm200×110200×110工作台面移动量(左右×前后)mm270×120300×120工作台上面到砂轮下面的距离mm195(外径Ø80规格)195(外径Ø80规格)永磁吸盘的尺寸mm175×105×40175×105×40永磁吸盘的承重量kg55机床本体重量kg60004000砂轮尺寸1mm外径Ø80(金刚石砂轮用)外径Ø80(金刚石砂轮用)砂轮尺寸2mm外径Ø150(铝氧粉砂轮用)外径Ø150(铝氧粉砂轮用)砂轮转速mm3000-150003000-15000砂轮调整角度Deg.±3º±3º4.4去毛刺机床4.4.1热能去毛刺机床品牌:美国EXTRUDE
型号:TEMC250、TEMP250、TEMP400、TEMS250
应用行业:汽车零部件、航空航天、电子、金属加工、油泵油嘴、阀体
产品特点:机床可靠性高,易于操作,我们新的Q系列PLC控制使得零件更换和机床启动也更加便捷,通常在20分钟内完成,甚至只需更少时间。整个加工,包括装件/卸件,工作台分度和点火,所需时间在30—60分钟内。产品简介兰生提供美国EXTRUDE品牌的热能去毛刺机床
一、型号规格:
美国EXTRUDE的TEMC250、TEMP250、TEMP400、TEMS250等4个型号
二、产品用途:
适用于大批量、任何材料、任何形状的工件去毛刺加工,特别适合阀体、泵体、油泵油嘴的交叉孔和盲孔去毛刺加工。
三、工作原理:
首先是将加工对象的工件搬入到如吊钟状的燃室然后密封燃烧室。燃气是以可燃气体(天然气/甲烷/氢气)和氧气的混合,以0.2~10Mpa范围内加压充填到燃烧室。混合燃烧的量会依制品的投入量和毛刺的大小而不同。混合燃气是由火星塞点燃气体在0.02秒燃烧气体和氧气做反应。此时会产生高速热波的工能。燃烧热会被容器的壁面或治具等吸收、在加工物的表面不会产生变形。加工物的表面的毛刺、毛边会瞬间被加热、燃烧及除去氧化。热的大部份会往加工物的中心做扩散。混合燃气因充满在加工物的内部所以通常被认为加工困难的内部的交差部等的毛刺、毛边也可以完全的除去。依据TEM的规模及燃烧室的大小,可以从数个到数百个一次的做毛刺、毛边的处理。技术参数TEM机床的设计就是用于加工每周7天每天24小时,该机床仅需要短时间的日常维护和清洁。对于该机床,我们有着丰富的安装经验。机床可靠性高,易于操作,我们新的Q系列PLC控制使得零件更换和机床启动也更加便捷,通常在20分钟内完成,甚至只需更少时间。整个加工,包括装件/卸件,工作台分度和点火,所需时间在30—60分钟内。
主要技术参数:TEM规格说明燃烧腔尺寸燃烧腔高度天然气(或氢气)填充压力循环时间†设备尺寸长X宽X高重量TEMC2507in
(175mm)
8in
(200mm)
10in
(250mm)6in
(150mm)75-300psi
(5-20bar)
75-240psi
(5-16bar)
75-195psi
(5-13bar)30sec.93x71x99in
(2370x1800x2525mm)8tons
(7260kg)TEMP2507in
(175mm)
8in
(200mm)
10in
(250mm)6in
(150mm)75-300psi
(5-20bar)
75-240psi
(5-16bar)
75-195psi
(5-13bar)30sec.138x79x132in
(3500x2000x3350mm)9tons
(8160kg)TEMP4008in
(200mm)
10in
(250mm)
12in
(300mm)
16in
(400mm)7in
(175mm)
7in
(175mm)
7in
(175mm)
12in
(300mm)75-420psi
(5-28
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