南水北调中线一期工程双洎河渡槽标段碾压试验方案

南水北调中线一期工程总干渠双洎河渡槽施工标土方填筑碾压试验方案中国水电四局有限责任公司PAGE8南水北调中线一期工程总干渠沙河南～黄河南双洎河渡槽施工标段土方填筑碾压试验方案签发：审核：编制：中国水电四局有限公司南水北调双洎河渡槽工程项目部2011年10月目录TOC\o"1-2"\h\z\u1、编制依据 22、概述 23、试验目的 24、试验段及填料来源 34.1、试验段布置 34.2、填料来源 35、试验段人员配置、施工机械配置及试验器具 35.1、试验段施工人员配置 35.2、试验段施工机械配置 35.3、试验器具配置 46、填筑试验施工参数 47、试验方法 47.1、试验工艺 47.2、施工方法 58、试验成果内容及分析 69、质量保证措施 710、安全保证措施 7南水北调中线一期工程总干渠双洎河渡槽施工标段土方填筑碾压试验方案1、编制依据⑴、施工招标文件；⑵、施工设计图纸；⑶、土工试验规程(SL237-1999)；⑷、《堤防工程施工规范》（SL260—98）；⑸、《碾压式土石坝施工技术规范》DL/T5129-2001；⑹、南水北调中线一期工程总干渠双洎河渡槽段渠道填筑施工技术要求。2、概述南水北调中线一期工程总干渠双洎河渡槽段（SH（3）131+531.4～SH（3）133+380.8）工程，位于河南省新郑市境内，总长度1.8494km，其中渠道长度0.7724km，建筑物长度1.077km。本渠段共有各类建筑物6座，其中：河渠交叉1座，左岸排水1座，铁路交叉1座，公路桥1座，节制闸1座，退水闸1座。根据设计施工图纸要求，明渠进出口段渠顶设有防护堤，防护堤采用中、重粉质壤土填筑，压实度不小于98%，干密度不小于1.76g/cm³。按照南水北调中线一期工程总干渠双洎河渡槽段渠道填筑施工技术要求，进行与实际施工条件相仿的碾压试验。3、试验目的⑴、核查土料压实后是否能够达到设计压实干密度值；⑵、检查压实机械的性能是否满足施工要求；⑶、通过试验为渠堤填筑选择满足设计要求的、合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压遍数）；取土、卸料、平整、碾压等施工方法，以指导全线施工；⑷、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施；⑸、确定有关质量控制的技术要求和检测方法，为以后施工提供依据。4、试验段及填料来源4.1、试验段布置根据现场施工情况综合考虑，土方填筑碾压试验段定在吴庄西公路桥底部及桥台和桥墩回填部位。具体试验场地布置见附图《碾压试验场地平面规划布置图》。4.2、填料来源填筑土料采用渡槽进口段退水闸部位开挖的可利用土料（该部位土料已经经过检测，确定满足渠道填筑土料的要求）。5、试验段人员配置、施工机械配置及试验器具5.1、试验段施工人员配置主要人员一览表表5-1序号人员数量备注1技术人员12试验人员43测量人员34司机75安全员16施工员10合计26人5.2、试验段施工机械配置试验段施工机械表表5-2序号设备名称规格型号单位数量备注1挖掘机CAT320台22振动碾18t台13推土机TY220台14自卸车20t辆35.3、试验器具配置试验段试验器具表表5-3序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1全站仪TC1201套12环刀Φ200mm个13案秤套14电热鼓风干燥箱个15电子秤个16水平尺把16、填筑试验施工参数⑴、碾压工艺：采用振动碾静压1遍+弱压1遍+强振1～3遍+弱压1遍+静压1遍；⑵、填料含水量：填料含水量与最优含水量的偏差-2%～+3%，最优含水量根据《击实试验》确定。⑶、松铺系数：松铺系数根据《击实试验报告》确定。⑷、填筑分层：试验机械松铺厚度选择30cm、35cm两个不同铺土厚度，分两层进行试验。7、试验方法7.1、试验工艺土方填筑碾压试验段施工流程图如下：准备工作准备工作测量放线基面处理填土摊铺、初平洒水或晾晒松铺厚度、宽度、含水量、平整度检查碾压压实度、沉降值检测填层报验试验成果分析不合格不合格下一区段施工合格合格压实度未达到要求压实度达到要求下一区段施工7.2、施工方法⑴、测量放线测量人员在试验场地内取样点上测量高程，并将不同碾压遍数的取样断面引出试验场地以外进行标识。⑵、基面处理经强夯基面验收合格后进行填筑碾压实验基面的清理工作，清理范围为设计基面边线外50cm；在碾压试验前，基面要整平、洒水湿润、晾晒，采用不低于10t的振动碾碾压不少于5遍。⑶、填土填土时根据松铺厚度及运输车辆容积，计算卸土间距，均匀卸土，以便控制车辆卸土适中，减少推土面工作量和平整难度。⑷、摊铺与初平采用推土机将填筑的土摊铺平整，本次试验分别以30cm，35cm两种厚度，分两层进行试验。摊铺过程中不断用钢钎插入检查松铺厚度；土料摊铺时，在设计边线外侧各超填30cm。⑸、洒水或晾晒在碾压过程中水分会散失，填料的含水率与最优含水率的允许偏差为-2%～+3%，为保证填料在合理的含水率下碾压达到最佳效果，当含水率过低时，采用分层喷水湿润来提高土料的含水率；当含水率过高时，采用翻晒法使土料达到碾压的最佳效果。⑹、碾压本次试验采用凸块振动碾，平行于渠道轴线的方向前进后退法全场碾压，相邻碾压轮迹重叠不少于50cm，相邻两区段纵向重叠1.0m～1.5m，保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性。碾压方法为：静压1遍→弱振1遍→强振1～3遍（具体根据同步检测结果定）→弱振1遍→静压1遍收面，碾压最大行驶速度不超过3.5km/h。⑺、压实度检测压实度检测采用环刀法进行取样，按照不同碾压参数的组合每试验单元取4个检测点。试验过程中安排人员记录振动碾的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。8、试验成果内容及分析⑴、对不同试验结果进行统计分析，确定出满足设计压实度要求下的土料填筑施工参数；⑵、确定出适宜振动碾碾压的性能参数，包括行进速度、振幅和频率等；⑶、不同铺土厚度情况下，干密度与碾压遍数的关系曲线；⑷、确定出适宜的碾压遍数和碾压方式；⑸、确定出合理的铺土厚度；⑹、评价碾压方式和施工工艺效果。9、质量保证措施⑴、试验前进行现场施工作业技术交底；⑵、质检员、技术员、试验员对填筑试验进行全过程监控；⑶、填筑试验所用测量仪器、检测工器具经具有资质的检测单位检定，合格后方可在工程施工中使用；⑷、严格按试验要求选用回填土料，严禁将沙砾料或其它透水料与粘性土料混杂；⑸、严格控制每层回填厚度及含水量；⑹、同一试验区下部试