市政工程土方支护方案

西安市西南郊水厂一期配水管网工程施工2标段土方支护工程施工方案编制：审核：审批：陕西建工第十一建设集团有限公司2016年6月陕西建工第十一建设集团有限公司3施工组织及部署3.1总体流程图3.2施工组织机构3.2.1施工组织管理体系图项目经理项目经理项目执行经理项目副经理技术总工施工技术计划财务科综合办公室安全质量科设备物资科精测队试验计量室土建施工队安装施工队土建安装工长3.2.2项目部人员组成职务姓名职称职业或职业证明证书名称级别证号专业项目经理蔡敏工程师建造师证壹级陕161131408508市政副经理何章波工程师建造师证生产经理张军峰工程师建造师证技术负责田爱军工程师工程师证高级0087034给排水土建工长曹阳工程师施工员证SGZ12130485建筑安装工长赵一航工程师施工员证暖通安全员郭高升助工安全员证建筑质量员王伟佳/质量员证建筑资料员李龙助工资料员证建筑材料员张帆/材料员证建筑3.3施工组织3.3.1管理目标质量目标：合格。安全目标：强化安全生产管理，通过安全目标分解、组织、落实，责任到人，过程监督，定期考评，认真整改，杜绝死亡事故、火灾及重大机械事故，避免重伤事故，控制重伤事故在0.5‰以下，减少轻伤事故的发生。工期目标：总工期240日历天。文明施工及环境保护目标：我公司将组织一支高素质、高水准的项目经理部，精心施工，确保本工程严格按“省级文明工地”标准要求。3.3.2施工总体思路及工作面安排本工程工期紧迫，若不合理组织施工流水段，势必相互牵制，相互干扰，造成工序混乱，影响进度，浪费材料，不仅质量不能保证，而且会增大成本。因此必须统筹安排，坚持合理施工顺序，严密组织与计划，由项目经理统一掌握与调配。因此，将工程进行分三流水段，进行流水施工。3.3.3施工现场准备（1）复查和了解现场复查和了解现场的地形、水源、电源、料源或料场、交通运输、通信联络以及环境及文物保护等有关情况。（2）确定工地范围根据施工图纸和施工临时需要确定工地范围，及在此范围内有多少土地，哪些是永久占地、哪些是临时占地，并与业主有关人员到现场一一核实、绘出地界、设立标志。（3）清除现场障碍施工现场范围内的障碍如建筑物、各种管线、道路等必须拆除或改建，以利施工的全面展开。（4）作好现场规划按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂等；安装供水管线、架设供电线路；设置料场、车场；修筑临时道路和临时排水设施等。3.3.4施工技术准备第一批施工人员进驻现场后即开始技术准备工作，技术准备工作分为内业技术准备工作和外业技术准备工作。（1）内业技术准备工作主要包括：①认真阅读、审核施工图纸，学习施工规范，编写审核报告；②进行临时工程设计；③编写实施性施工组织设计及质量计划；④编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书；⑤结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则；⑥备齐必要的参考资料；⑦对施工人员进行上场前的技术培训。（2）外业技术准备工作主要包括：①现场详细调查与地质水文踏勘；②与业主办理现场桩橛交接手续，并进行复测与护桩；③各种工程材料料源的调查与合格性测试分析并编写试验报告；④各种仪器设备的测试计量和检验，并办理计量合格证书，进行状态标识；⑤施工作业种所涉及的各种外部技术数据搜集。技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段，前期打基础，中期搞强化，后期抓完善，技术准备工作坚决做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重在检查落实。3.3.5场地清理施工人员进驻现场后立即开展场地清理工作，严格按照图纸所示及现场实际情况，清理工程地界范围内阻碍施工的各种构筑物、障碍物以及表层种植土、树干、树墩、树根等其它杂物，按照建设单位和监理工程师意图积极主动的配合拆迁，为临时工程和主体工程施工创造条件。4施工方案、方法与技术措施4.1工程测量4.1.1准备工作（1）测量人员，认真学习复核图纸，掌握有关数据，根据工程进行情况及时准确地做好测量工作。（2）及时校对检修测量仪器。（3）管道工程开工前进行下列测量工作。A、测量复核，水准点闭合差为±12ГL（㎜）。L为水准点间距离，单位KM。复核控制桩坐标导线方位角闭合差应≤±16ГN。N为测站数。并在稳固及不易碰撞的地点设置临时水准点，其间距不大于100㎜，每次使用前应当校测。B、测定管道中线、附属构筑位置，并标出与管线冲突的地上、地下构筑物位置。C、核对接入原有管道接头处的高程；D、施放挖槽边线、堆土材料及界线及临时用地范围；E、测量管线地面高程（机械挖槽）埋设坡度板（人工挖槽）。（4）中心桩、方向桩及水准点均应设置固定可靠的栓桩、栓点和明显标志。（5）在施工中（中心桩为开槽前）妥为保护所有测量标志，不得拆毁或碰撞。4.1.2测定管道中线（1）测定管道中线时，并在起点、终点、平面折点及直线的近代制点测设中心桩。桩顶钉中心钉，并在起点终点及平面折点的沟槽外面适当位置设置方向桩。（2）确定中心桩桩号时，用钢尺丈量中心钉的水平距离．丈量时钢尺必须拽紧拉平．（3）受地面或沟槽断面等条件限制，不宜埋设坡度板的沟槽，在沟槽两边或槽底两边对称地测设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向距离20m。4.2沟槽开挖沟槽开挖计划2016年6月20日开工，6月15日起，先进行地表清除，并修整施工临时道路方便车辆进出场。沟槽开挖深度5～8m。在沟槽两侧条件允许情况下，按1:1放坡；当沟壁必须采用密支撑支护时，先按1:0.05放坡，挖土至沟槽底时，立即进行支护。土方开挖沟槽检查标准GB50201-2012检查项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移≤100管沟标高±50管沟宽度±1004.2.1沟槽断面沟槽开挖断面示意图如下沟槽开挖断面示意图说明：1、设计图基坑开挖底宽3800mm，采用明排降水，基坑底两侧各增加500mm宽排水沟槽。2、先采用机械开挖，挖到距离基坑底200m采用人工开挖。3、排水沟槽采用机械开挖，人工挖到排水沟底标高，并整平。4、挖出的土方暂时堆在基坑顶2.0m范围外，并及时用渣土车倒运到土方堆放指定地点。5、管道焊接处，机械配合人工向下开挖1500*3000*1500沟槽，便于焊工在管道下方焊接施工。4.2.2沟槽开挖一般要求（1）沟槽开挖宜分段快速施工，曝沟时间不宜太长，应立即砌筑综合管沟或在管道安装完毕及时验收，合格后立即回填；（2）挖好的沟槽，沟底应平整，沟边不塌方，沟槽应有足够的宽度，保证管沟砌筑或管道安装好后的中心线、标高和坡度均能符合设计要求；（3）给水排水管道与建筑物、其他管道的水平净距，应根据建筑物基础的结构、路面种类、卫生安全、管道埋深、管径、管材、施工条件、管内工作压力、管道上附属构筑物的大小及有关规定等条件确定。沟槽开挖在管道工程施工中，沟槽开挖的工作量占整个工程的很大比重，应该合理的组织沟槽开挖,纬十路已修好道路段放坡系数为1:0.05，设置密支撑。其余部分开挖暂时按1:0.5～1:1放坡考虑。在本项目工程中，管沟采用机械开挖与人工开挖相结合，人工整形的施工方法，在部分机械不能到达的位置，采用人工开挖施工的方法。（1）机械开挖a、机械开挖应严格控制标高，为防止超挖和扰动沟槽底面，开挖时槽底应预留0.2～0.3m的土层不开挖，待临铺管时再由人工清挖至设计标高。b、开挖时，应根据施工测量的标高控制桩沿桩进行量测，随时提醒挖掘机司机控制开挖深度。c、沟槽开挖需要支撑时，挖土应与支撑相互配合，机械挖土时及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。d、对地下管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，挖出必须外露，应采取拉、托等加固措施，同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，改用人工挖土。（2）人工开挖在机械无法施工的情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一道工序施工。人工开挖沟槽时应注意以下事项：a、沟槽应分段开挖，并合理的确定开挖顺序和分层开挖深度。b、开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑加固。c、开挖的沟槽如不能立即铺管，应在沟槽预留0.15～0.2m的土层暂不开挖，待铺管时挖至设计标高。d、沟槽底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯实至接近天然密实度，或用砂、砂砾石填补。槽底遇有不宜清除的大石块，应将其凿至槽底以下不少于0.15m，再用砂土填补夯实。e、开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（3）槽边堆土的有关规定和注意事项:a、沟槽开挖时，弃土若堆在槽边，沟槽每侧临时堆土或施加其它荷载时，应保证槽壁稳定且不影响施工。沟槽弃土应尽量堆在沟槽的一侧，如沟槽较深，可两侧堆土。b、沟槽堆土不得影响建筑物、各种管线和其它设施的安全，不得掩埋消火拴、管道闸阀、雨水口、量测标志以及各种地下管道的井盖，以免影响正常使用。（4）沟槽开挖注意事项a、沟槽开挖时，应向施工人员进行详细的技术交底，内容一般包括挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。b、挖土机械应保持良好的工作状态，挖槽是为了确保槽底土壤不被扰动和破坏，此层用人工清除。c、在小区段开挖沟槽，应在沟槽两端设立安全设施和警告标志，如护栏、路障、危险旗，在夜晚悬挂红灯。（5）沟槽开挖的质量标准a、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；b、槽壁平整，边坡坡底符合施工设计的规定；c、槽底不得受水浸湿或受冻。4.2.3沟槽支撑沟槽支撑根据现场沟槽的土质、开槽断面、荷载条件等因素设计，支撑材料采用木材、钢材或钢木结合支撑。常用支撑做法如下图示，施工中若遇特殊地质情况，必须根据现场编制专项支撑方案报批后方可施工。（1）支撑加设常规为：深度2-4m采用稀板疏支撑；4m以下采用密板支撑。若特殊地质环境，按实际情况确定支撑措施。沟槽撑板支撑做法如下示意图：1)密排撑板支撑：横排密支撑立排密支撑（1-撑板，2-纵梁，3-横梁，4-横撑）2）稀板撑板支撑：稀排支撑（1-撑板，2-纵梁，3-横撑）（3）支撑要求：1）每根横梁或纵梁不少于2根横撑；2）横撑的水平间距1.5~2m；3）横撑垂直间距不大于1.5m；4）木撑板厚度50mm，长度小于4m；5）横梁或纵梁采用方木，断面150*150mm；6）横撑圆木，梢径大于100mm；7）撑板安装需与沟槽槽壁紧贴，当有空隙时需填实。横排支撑需水平，立排支撑需顺直，密排支撑对接需严密；8）撑板支撑需随挖土的加深及时安装；9）支撑需经常检查，当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时，需及时处理；10）支撑后，沟槽中心线每侧净宽度不得小于规范规定，横撑需预留下管和稳管空间；11）上下沟槽使用竹梯，不得攀登支撑；12）承托翻土板的横撑必须加固，人工翻土板铺设需平整，其与横撑的连接必须牢固；13）支撑拆除需与回填土的高度配合进行，拆除后需立即回填。14）拆除单层密排撑板时，需先回填至下层横撑底面，再拆除下层横撑，待回填至半槽以上，再拆除上层横撑。4.2.4技术组织措施1）开挖土方必须有挖土令。基坑开挖时，挖土机械的通道布置、挖土顺序、土方驳运等必须严格按照土方开挖施工组织设计要求进行施工，避免引起对围护结构和周围环境等的不利影响。基坑开挖同时，必须设置确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。2）开工前，对全体施工人员进行安全技术交底，明确本工程安全生产的主要特点、难点、要求和措施，明确岗位和职责分工。3）施工人员进入现场，必须严格遵守安全生产六大纪律和本公司的各项安全操作规程，服从甲方和监理的指挥。4）工程机械操作人员持证上岗，定机定人，配专职挖机指挥。5）做好车辆、设备进场保养，作业中定期检查、维护，及时排除故障。6）配专职车辆指挥，负责土方车进出场的交通安全运土，汽车道路不宜平等靠过基坑，运输过程中要落实专人负责指挥引导，确保车辆安全畅通。7）在与同场作业的其他分包单位的协调上，坚决服从总包指挥，杜绝安全隐患。8）在整个施工期间，加强监测地基沉降、开裂等情况，发现问题，及时与设计或建设单位协商采取防护措施，并及时处理。9）基坑开挖应注意由于土体内应力场变化和淤泥的塑性流动而导致周围土体向基坑开挖方向位移，并加强监测。10）上下坑沟应先挖好阶梯或设木梯，不应踩踏土壁及其支撑上下。11）挖土机的工作范围内，不得有人进行其他工作，多台机械开挖，挖土间距大于8m，挖土要自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。12）机械挖土多台阶同时开挖土方时，应相关规定要求确定，挖土机离边坡的安全距离。13）深基坑四周设防护栏杆，人员上下要有专用爬梯。14）运土道路的坡度、转弯半径要符合有关安全规定。15）挖掘机工作前应对发动机传动机构作业装置制动部分各种仪表进行检查，确认情况正常后，开始工作。在机械周围没有任何障碍物的情况下进行操作。16）挖掘机作业时应处于平稳位置，并制动行走机构，配合作业机械应在挖掘机停止工作的情况下进行操作，禁止用铲斗破碎石块等物。17）工作时，铲斗不应一次掘进过深，提斗不应过猛，落斗要轻快，回转和制动要平稳。18）铲斗未离开土层不得转向，不得用铲斗和斗柄以回转作横向波动重物或汽车。凡是离开驾驶室，不论时间长短，铲斗必须落地。19）装车时要让汽车停好，铲斗不得在汽车驾驶室顶上越过，卸土时铲斗尽量放低，汽车装满后，要鸣喇叭通知驾驶员。20）工作结束后，将挖掘机驶离工作区，停放在安全平坦的地方。21）配合甲方和监理，做好施工中对周围管线、构筑物的监护，发现异常及时上报。22）做好保洁工作，做到工完场清路洁。23）为防止施工过程中的意外发生，我公司将与业主共同成立土方挖运抢险小组，并配备足够的抢险材料以备急需。24）安全生产管理目标：安全事故为零。25）施工工程中，应遵守建筑施工安全规定：（1）挖土之前，应预先在支护结构上设置变形、位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。（2）整个挖土过程必须有专人指挥，严格控制挖土深度，谨防挖土机械对支撑梁或围檩梁的破坏。（3）挖土时应根据基坑土质情况留有一定的安全坡度，防止塌方而造成事故。4.3沟槽回填给水排水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。本段给水管道管顶回填土一般控制在2.0~4.5m左右，局部与规划管线交叉段覆土约8.0m，覆土4.5m以上采用混凝土包封。4.3.1压力管道沟槽回填前应符合下列规定：（1）水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.（2）管径大于900mm的钢管道，应控制管顶的竖向变形。4.3.2沟槽的回填材料，除设计文件另有规定外，应符合下列规定：（1）回填土时，应符合下列规定：（2）槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填。（3）采用石灰土、砂、砂砾等材料回填时，其质量要求应按设计规定执行。回填土的含水量，宜按土类和采用的压实工具控制在最佳含水量附近。回填土的每层虚铺厚度，应按采用的压实工具和要求的压实度确定。对一般压实工具，铺土厚度可按表1中的数值选用。回填土每层虚铺厚度表1压实工具虚铺厚度(cm)木夯、铁夯≤20蛙式夯、人力夯20~25压路机20~30振动压路机≤40回填土每层的压实遍数，应按要求的压实度、压实工具、虚铺厚度和含水量，经现场试验确定。当采用重型压实机械压实或较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上应有一定厚度的压实回填土，其最小厚度应按压实机械的规格和管道的设计承载力，通过计算确定。4.3.3沟槽回填时，应符合下列规定：（1）砖、石、木块等杂物应清除干净；（2）采用明沟排水时，应保持排水沟畅通，沟槽内不得有积水；（3）采用井点降低地下水位时，其动水位应保持在槽底以下不小于0.5m4.3.4回填土或其他回填材料运人槽内时不得损伤管节及其接口，并应符合下列规定：（1）根据一层虚铺厚度的用量将回填材料运至槽内，且不得在影响压实的范围内堆料；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运人槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时，应均匀运人槽内，不得集中推入；（3）需要拌和的回填材料，应在运入槽内前拌和均匀，不得在槽内拌和。4.3.5沟槽回填土或其他材料的压实，应符合下列规定：（1）回填压实应逐层进行，且不得损伤管道；（2）管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。（3）管道基础为土弧基础时，管道与基础之间的三角区应填实。压实时，管道两侧应对称进行，且不得使管道位移或损伤；（4）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；（5）采用木夯、蛙式夯等压实工具时，应夯夯相连；采用压路机时，碾压的重叠宽度不得小于20cm；（6）采用压路机、振动压路机等压实机械压实时，其行驶速度不得超过2km／h。管道沟槽位于路基范围内时，管顶以上25cm范围内回填土表层的压实度不应小于87%，其他部位回填土的压实度应符合表2的规定。当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其他材料回填。处于绿地或农田范围内的沟槽回填土，表层50cm范围内不宜压实，但可将表面整平，并宜预留沉降量。管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求压实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应回填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求压实度的材料。4.3.6阀门井及其他井室周围的回填，应符合下列规定：（1）现场浇筑混凝土或砌体水泥砂浆强度应达到设计规定；（2）路面范围内的井室周围，应采用石灰土、砂、砂砾等材料回填，其宽度不宜小于40cm；（3）井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时进行时，应留台阶形接茬；（4）井室周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；（5）回填材料压实后应与井壁紧贴。新建给水排水管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并应使回填材料与被支承管道紧贴。4.4护坡土钉墙本工程土钉墙支护类型较为简单：坡比1:0.1，第一排土钉7000mm，第二排土钉9000mm，第三排土钉7000mm，间距均为1500mm，主筋均为1根φ28钢筋，挂网为φ8@200钢筋网片，表面为100mm厚C20砼喷面。根据设计图纸要求，在紧邻西太路的沟槽开挖采用土钉墙支护。地勘报告中DK5+200～DK8+200段含有砂层、卵石层，我司将根据现场实际开挖情况，对土质较差的区域也采用土钉墙支护。4.4.1施工要点1）土钉墙的施工必须遵循“边挖土、边支护”的原则，施工土钉墙必须与挖土密切配合，挖土必须遵循“分段、分层”的原则，分段长度25～30m，分层厚度根据竖向土钉分布间距，开挖暴露面必须6h内完成土钉支护，严禁分层超挖，严禁土方开挖不根据土钉施工速度及流程冒进。2）土钉墙施工期间的土方开挖型式为掏槽进行，施工第一道土钉时，掏沟开挖至第一道土钉标高下50cm，最下道土钉必须在掏槽状态下进行。3）孔深允许偏差±50mm，孔径允许偏差±5mm，孔距允许偏差±100mm，成孔倾角允许偏差±5%，钻孔定位误差小于100mm。4）上道土钉注浆完成及喷射混凝土面层的养护时间不得少于48h，之后方可进行下道土钉的开挖。5）钢管土钉采用一次注浆，注浆水灰比0.5，水泥强度等级P.O.42.5，注浆压力0.3～0.5MPa；钻孔土钉注浆采用二次注浆，第一次注浆材料采用M20水泥砂浆，水泥：砂=1.0，水灰比0.5，水泥标号为P.O42.5级普通硅酸盐水泥。注浆压力为0.2～0.3MPa；第二次注浆在第一次注浆后3-7h开始，采用纯水泥浆，水灰比0.5，水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥，注浆压力>1.0MPa，水泥用量不小于25kg/m。6）土钉钢筋与面层中钢筋网片、联系钢筋及井字形钢衬垫之间须绑扎牢固，且土钉露出岩土面长度不应大于喷射混凝土面层厚度。7）喷射混凝土的施工采用干法，配比为：水泥:砂:石子:水＝1:2:2:0.5。8）粗骨料粒径5～10mm，初凝时间小于10min，终凝时间小于30min。4.4.2土钉施工工艺流程施工工艺流程4.4.3主要施工方法1）定位放线按设计图纸由测量人员用Φ6.0长300mm的钢筋钉入每个土钉的位置20cm，留8cm在外以保证喷射面的厚度。2）土钉成孔（1）超前钢管土钉用风镐振入式击入，钢管上需开设注浆孔并焊倒刺保护。（2）钻孔式钢筋土钉采用钻孔式放置，钻孔采用钻孔机械湿钻，一步到位，放置钢筋过程中如发现土体与设计时所认定的土质差异较大时，应及时调整土钉的设计参数。3）造浆及注浆（1）超前钢管土钉采用一次注浆，采用纯水泥浆，水灰比0.5，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，注浆压力＞1.0Mpa，保证每米水泥浆液不小于30L。（2）土钉钢筋放置前，将注浆胶管绑缚于钢筋上与钢筋一起放入孔内，胶管距孔底250～500mm。第一次注浆直接将注浆管插入孔内1.5～2m，待浆液溢出孔口为宜，注浆采用M20水泥砂浆，水泥：砂=1.0，水泥标号P.O42.5,水灰比0.5，注浆压力0.2～0.3Mpa;第二次注浆在第一次注浆浆液初凝后进行，约3～7h后，注浆时将预放胶管直接连接注浆机，待孔口溢浆后慢慢拉出注浆胶管，但应保证胶管注浆口一直留在水泥浆液面内，注浆采用纯水泥浆，水灰比0.5，水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，注浆压力>1.0Mpa。水泥浆应拌合均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止30min时，应用水或稀水泥浆液润滑注浆泵及其管路。4）挂网及焊接拉结筋采用φ8@200×200钢筋网片，与加强筋固定且与锚管绑扎牢固，加强筋采用φ14通长筋。土钉墙设计剖面图5）喷射细石砼喷射C20混凝土，先喷射第一层50厚砼，再施工土钉，最后进行挂网喷射第二层50厚砼。空压机风量不宜小于9m³/min，气压0.2～0.5MPa，喷头水压不宜小于0.15MPa，喷射距离控制在0.6～1.0m4.4.4施工标准内容标准坡面平整度的允许偏差±20mm孔深允许偏差±50mm钢筋保护层厚度≥20mm土钉倾角±1º喷面厚度±10mm1）土钉墙细石砼强度检测土钉喷射砼施工结束后，留置两组细石砼试块（0.7×0.7×0.7）置于基坑边坡同条件养护，达到龄期后送检测中心检验，试验报告及时提交监理、业主。2）土钉墙坡面喷射砼厚度检测土钉墙坡面厚度检测采用现场实测法检测，每5m2设置一检测点，在检测点位置凿除坡面砼至土层，刻度尺实测检测。检测结束后应用水泥砂浆及时封堵凿孔，防止雨水渗入。3）土钉拉拔检测土钉注浆结束后养护28d后进行拉拔试验，抽检数量为土钉总数的5%，拉拔试验应在非工作土钉上进行，试验报告及时提交监理、业主。4.4.5土钉施工质量控制措施1）修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。2）土钉定位间距允许偏差控制在±50mm范围。3）土钉深度偏差控制在＋50mm～－50mm，土钉直径偏差控制在＋5mm～－5mm范围。土钉倾角偏差一般情况不大于+1º4）喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6m～1.0m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。5）钢筋网保护层厚度不宜小于20mm。6）严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方，上道土钉注浆完成及喷射混凝土面层的养护时间不得少于48h，之后方可进行下道土钉的开挖。7）施工完成后需甲方聘请第三方单位代为检测。5施工进度计划与保证措施5.1施工进度计划总工期为240日历天。土方开挖根据总工期合理安排，保证后续工序按进度施工。5.2工期保证措施根据施工现场的条件，以及招标文件和招标设计图，结合各工程的分项技术要求及规范，我们将从加强施工组织管理，严格按规范及技术要求着手，合理配置资源来保证工程的质量，实行工程质量和进度同步控制作为工程进度计划编制的原则。施工准备阶段可能涉及到地下管线的迁移、拆除问题，我司承诺在进入施工现场开展作业前，将通过各种技术措施摸清建设基地内各类地下管线的情况，并落实保护、迁移、拆除等各项措施，在确保安全的前提下，经施工监理单位同意后开展施工作业。5.3.1工期保证体系工期保证体系5.3.2技术保证措施1）针对工程特点，采用分区、分段、多工作面均衡流水作业施工方法，减少技术停歇；对主要施工项目要根据特点，集中力量狠抓重点、攻克难点，加快施工进度。2）提前做好季节性、特殊环境（如室内照明、施工用电等）有针对性的施工前准备工作。3）本工程工程量较大，施工难度较大，且周边环境复杂，工艺多，难度大，要求的劳动力工种也相对较多。因此在充分熟悉施工工艺的前提下，对各工序的劳动力有一个统一的规划，合理安排劳动力。4）对工程技术难点应充分了解，针对技术难点应采取切实可行技术方案、技术措施，以成熟的新技术、新工艺、新设备来缩短各施工工序的施工时间，做到既保证质量又缩短工期。5）各种材料保证及时充分供应，各种周转材料储备充足，各类型机械设备保养运转良好，保证施工在最佳状态下进行。6）加强同甲方驻工地代表及监理联系，对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，从总体布臵上合理安排，保证工期。7）我们分析了本工程多项在施工中需控制的重点和难点，这些均对整个施工进度有重大影响，在施组中我们对此进行了深入细致的探讨，写出了现阶段较可行的方案。6资源需求计划6.1劳动力计划1）管理人员配备计划及进出场计划序号职位人数进场时间退场时间备注1项目经理1全过程2项目副经理2全过程3项目技术负责人1全过程4施工员3全过程5专职安全员2全过程6资料员1全过程7材料员1全过程8质量员1全过程2）劳务人员计划本工程主要工种有机械工、木工、管道工、钢筋工、砼工、特种作业人员及普工，各工种高峰时的数量如下：工种按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段收尾阶段机械工102010普工406015管道工204010砼工101510木工10205钢筋工10205瓦粉工102010电焊工152556.2机械设备计划配备机械设备适应考虑以下因素：机械设备配备考虑因素技术先进性使用可靠性便于维修性运行安全性经济实惠性适应性此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。机具设备技术性能优越，生产率高。机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。机械设备要便于检查、维修和修理。机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性能。机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的《拟投入的主要施工机械设备表》。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。6.2.1拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1挖掘机PC4002中国山东2012180kw/1.8m3良好室外2开沟机T-8502中国陕西2013250kw良好室外3载重汽车K29／14915中国陕西201217t良好室外4汽车起重机QY506中国徐州201250t良好室外5平板式振捣器ZB2206中国陕西20132.2kw良好室外6插入式振捣器ZN5020中国陕西20132.2kw良好室外7钢筋弯曲机GW401中国陕西20133良好室外8钢筋切割机GQ6-401中国陕西20133良好室外9钢筋对焊机UN1-101中国陕西201265KW良好室外10交流弧电焊机BX2-5004中国湖北201245KW良好室外11注浆泵2UB4.52中国陕西20125KW良好室外12混凝土喷射机HP-62中国陕西201310KW良好室外13液压顶管机DXY系列2中国陕西2013250-850mm良好室外14多功能吊管机DGY25-D2中国陕西2012165KW良好室外15泥水平衡顶管机头DN系列2中国陕西2013600-2600mm良好室外16移动式发电机120GF6中国陕西2013120kw良好室外17水泵XA32/2650中国陕西20131.1KW良好室外18蛙式打夯机HW1404中国陕西20131.1KW良好室外19砂轮切割机TCH-305HA/HB2中国陕西20122.2良好室外6.2.2拟投入本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪CN61M/NJJCJ62台中国2014300工程测量2DS3水准仪DNA03DNA102台中国2014300工程测量3钢卷尺5m16把中国201350质量检验4线坠0-2m2套中国201330质量检验5压力表1.5级3块中国201320质量检验6温度计3个中国201360质量检验7台秤0-500kg1台中国2013120材料检测8焊接检验尺HJC4010中国2013100检测9手动试压泵ZSY25/0.82中国2013120检测6.3材料采购计划6.3.1材料采购计划本工程预期需要的一切材料，不论业主或设计单位是否指定品牌或型号，我公司采购必须采用大厂家、大品牌企业的材料并确保该等材料已获政府部门批准在中华人民共和国及当地使用。若两者标准有所不同，则以高者为准。（1）材料需用计划、采购计划必须清楚地说明所要材料的名称、规格、型号、数量和进场进库的时间等。必要时应提出采购要求、质量保证要求和验收标准。需用计划由项目部工程部提出；（2）材料采购计划编制的依据是需用计划。材料设备组在自己所辖范围内经综合平衡后所编制的材料采购计划必须符合采购要求。主要材料采购计划在交付采购人员实施前必须经过项目经理批准后方可采购；（3）当从甲方处获得有关材料时，在编制采购计划前，就甲方供料的有关事项，必须要和甲方的材料供应部门进行有效沟通。6.3.2材料在施工中的管理（1）施工前的准备工作：这是现场材料管理的开始，为材料管理创造良好的环境和提供必要的条件。其主要内容如下：1）了解工程进度要求，掌握各类材料的需用量和质量要求。2）了解材料的供应方式。3）确定材料管理目标，与供应部门签订供应合同。4）作好现场材料平面布置规划。5）作好场地、仓库、道路等设施及有关任务的准备。（2）施工中的组织管理工作：这是现场材料管理和管理目标的实施阶段，其主要内容如下。1）合理安排材料进场，作好现场材料验收。2）履行供应合同，保证施工需要。3）掌握施工进度变化，及时调整材料配套供应计划。4）加强现场物资保管，减少损失和浪费，防止丢失。5）组织料具的合理使用。（3）施工收尾阶段：施工即将结束时，现场管理工作的主要内容有：1）根据收尾工程，清理料具。2）组织多余料具退库。3）及时拆除临时设备。4）做好废旧物资的回收和利用。5）进行材料结算，总结施工项目材料消耗水平及管理效果。7质量保证措施7.1机械开挖沟槽质量保证措施（1）为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂或石屑回填，并用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理，减少意外事故。（2）对地下管线和各种构筑物应尽量能临时迁移，如无法迁移，必须挖出使其外露，须采取吊、托等加固措施，同时对挖掘机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土。（3）在工作量不大、地面狭窄、地下有障碍物或无机械施工条件等情况下，采用人工开挖。人工开挖沟槽，应集中人力尽快挖成，转入下一工序施工。7.2人工开挖质量保证措施（1）沟槽应分段开挖，并应确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处进行。（2）开挖人员不应分布过密，以间隔5m为宜，在开挖过程中和敞沟期间应保持沟壁完整，防止坍塌，必要时应支撑保护。（3）开挖沟槽遇有管道、电缆或其它构筑物时，应严加保护，并及时与有关单位联系，会同处理。（4）沟槽检查验收：沟槽开挖完成后，进行检查验收。检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见下表：沟槽开挖允许偏差和检查方法序号检查项目允许偏差(mm)检查数量检查方法范围点数1槽底高程±20两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺量测，每侧计3点开挖出来的土方，其中施工道路一侧的土壤，应及时将部分直接装车清走，以便留出工作面进行下一工序和堆放材料。

8安全文明措施8.1安全文明施工目标安全文明施工目标：符合陕西省及国家相关标准，无重大人员伤亡事故发生。安全管理组织机构8.2安全施工措施（1）沟槽端设置安全爬梯，供施工人员上下，防止人员坠落。（2）对于局部土质不好地段开挖前，先进行围檩施工，做好支撑后才能逐步开挖至设计深度。（3）为切实保证施工人员安全，树立“安全第一，预防为主”的思想，根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。（4）建立安全保证体系，除企业已有的机构外，工地设立安全管理机构，工程项目设立安全小组、班组设安全员，形成一个健全的安全保证体系，工地的安全管理机构负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，对不符合要求的要及时发出整改通知，指导工程项目部和班组安全员的工作，对违章作业者进行批评教育和处罚。（5）优化安全技术组织措施，包括以改善施工劳动条件，防止伤亡事故和职业病为目的的一切技术措施，如积极改进施工工艺和操作方法，改善劳动条件，减轻劳动强度，消除危险因素，机械设备应设有安全装置。（6）机械操作人员必须持证上岗，各种作业人员应配带相应的安全防护用具及劳保用品，严禁操作人员违章作业，管理人员违章指挥。（7）施工中所有机械、电器设备必须达到国家安全防护标准，自制设备、设施应通过安全检验，一切设备应经过工前性能检验合格后方可使用，并由专人负责，严格执行交接班制度，并按规定定期检查保养。（8）凡进入现场的一切人员，均要戴安全帽，正确使用“三宝”。要配合公司安全月检工作，工程项目部要实行周检，项目点要日检，施工中应抽检，及时消除安全隐患。（9）严格执行各项安全操作规程，施工前要进行安全交底，每月定期进行安全教育，加强工人的安全意识教育。（10）在主要入口处挂醒目的安全防火宣传语牌。（11）现场施工用高低压设备及线路，严禁电线随地走，所有电掣应有门、有锁，有危险标志。严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，现场采用“三相五线”制供电，执行“一机一闸一漏电保护开关”制度。所有电器设备及金属构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护，施工现场所有用电设备，必须按规定设置漏电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理。（12）加强安全教育和监督，坚持经常性的安全交底制度，提高施工人员的安全生产意识，及时消除事故隐患。（13）在施工过程中，对地面沉降、支护位要定期观察测试，加强对支护的监控。（14）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。（15）配电系统分级配电，本电箱、开关箱外观必须完整、牢固，防雨防尘。（16）多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用，施工现场电缆、电线必须按规定架设，严禁拖地和乱拉乱搭。（17）各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查。（18）使用机械时，操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题应进行停电关机处理，不得擅离职守，隐瞒不报。（19）设备基础必须平稳、牢固，基本的锚固、支撑措施必须齐全，不得使用临时支撑，高大机械在多风季节前设缆风绳。8.3文明施工措施（1）施工现场内应有完整的排水措施，妥善处理泥浆水，所排的水应过滤后方可排入城市管网。（2）场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬底化，杜绝运输中泥浆散体、流物料撒漏。车辆出工地前，轮胎、车身必须冲洗干净，并防止掉土污染路面。（3）施工时不得妨碍周围居民的工作、生活和休息，在夜间（晚11时至早上6时）施工时需办理好有关手续,并做好周围居民的思想工作尽量不使用超声标准的机械设备施工。（4）施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，建立健全施工现场保卫制度外来人员和所有车辆进入施工现场前要登记，在场内要服从人员的调配和安排。（5）施工要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律、法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃和斗殴的发生。（6）进入现场的所有人员要带好安全帽。（7）严禁工人赤膊上阵，注意安全和形象。（8）标准化管理图要齐全、清晰、实用、漂亮。（9）注意搞好环保工作，自觉维护市容、市貌。（10）强化厨房、卫生间和卫生及消防管理。（11）厨房工作人员必须持有健康证上岗。（12）办公室配置保健医药箱。（13）安置完善的消防系统。9特殊气候施工措施9.1雨季施工措施西安市平原地区属暖温带半湿润大陆性季风气候，冷暖干湿四季分明。冬季寒冷、风小、多雾、少雨雪；春季温暖、干燥、多风、气候多变；夏季炎热多雨，伏旱突出，多雷雨大风；秋季凉爽，气温速降，秋淋明显。年平均气温13.0℃～13.7℃，最冷1月份平均气温-1.2℃～0.0℃，最热7月份平均气温26.3℃～26.6℃，年极端最低气温-21.2℃（蓝田1991年12月28日），年极端最高气温43.4℃（长安1966年6月19日）。年降水量522.4～719.5mm，由北向南递增。7月、9月为两个明显降水高峰月。（1）雨季施工的工作面不宜过大，分段分片的分期完成。（2）及时检查场地排水系统，进行疏浚和加固，必要时增加排水设施，保证水流畅通。（3）雨起开挖基槽，注意边坡稳定，采取放缓边坡坡度和设置支撑。（4）雨季施工保证措施1）雨季施工管理保证措施序号雨季施工管理保证措施1根据气象预报和政府部门通知确定台风登陆时间，积极做好应对准备，台风期间停止施工，确保工程安全有序进行。2各种永久和临时排水设施(如截水沟、排水沟等)要统筹规划，优先安排施作。3场内及场外施工道路要统筹规划、提高等级、保证质量，确保雨季畅通无阻。4水泥、砂料堆放场、施工用建筑材料、设置雨棚。5根据当地材料生产和运输条件，及时有计划地进行受影响较大的材料的储备。6雨季进行混凝土施工时，要及时检测砂、石含水量，并加以调整配合比。尽量避免在雨天进行混凝土或浆砌施工，如不可避免时，应用防雨布(棚)覆盖，防止雨水冲淋混凝土或砂浆造成离析。7对地下结构上沿周围的排水沟进行疏通，保证雨水顺利排出。2）雨季施工资源保证措施序号雨季施工资源保证措施1暴风雨来临前在编制应急预案中体现所需资源计划。采取有效的应对机制。2雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工阶段主要分项工程的工程量，编制雨季施工材料及机具需用计划，所需机具、防雨和防潮材料等要在雨季施工前准备好。3雨季施工阶段，作业难度增大，有效作业天数会有所减少，民工情绪不稳定，易造成作业队伍人数的减少。项目经理部要提前做好民工的思想工作，克服困难，并及时补充劳动力数量，以确保劳务队伍的稳定及满足工程进度的需要。4雨季施工材料采购时间提前，资金需用量增大，应提前编制好资金使用计划，保证资金的及时到位。3）雨季施工技术保证措施序号雨季施工技术保证措施1经常保持与气象部门的联系，提前做好各预防工作，暴风雨到来之前，将桩机移至空旷地方并将钻杆放倒，撤离人员，已经钻成型未浇筑混凝土的桩坑要采取严盖措施。并对有可能遭受台风破坏的材料进行处置。2大雨来临前提前将没有浇筑完成的混凝土浇筑完成并覆盖，并对已成型的分部工程采取有效的覆盖等保护措施。3做好设备用电防雨护罩，防止漏电事故发生。4暴风雨来临前对材料进行采取覆盖和增加固定桩等措施处理，对机械设备集中放置，对容易刮倒的高设备进行降低高度处理并放置在空旷地方，台风来临时停止作业，人员撤离至安全地带。5在雨季施工时，施工现场及时排除积水，加强对支架、脚手架和土方工程的检查，防止倾倒和坍塌。对处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等做好防范措施，施工人员做好安全撤离的准备。长时间在雨季中作业的工程，根据条件搭设防雨棚。6加强对深基坑、河道、地铁等雨季汛期安全巡视。7对停用的机械设备以及钢材、水泥等材料采取遮雨、防潮措施，现场物资的存放台等均垫高，防止雨水浸泡。8基坑周边观测，及跨河道、邻近马路、地铁等施工的安全巡视，并派专人对施工区排水系统进行检查和清理，确保排水系统排水通畅。9.2夏季防暑、防高温措施序号夏季施工技术保证措施1在进行高温施工前，对测量工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人。2做好临时设施的完善工作，尽快完成施工现场的工棚、周转材料存放场和库房等临时设施的围挡封闭工作。3高温季节施工操作大家穿戴较少，高空操作时更应该强调安全带佩带。4施工作业面设置防暑降温茶水、药品。5商品混凝土运输和输送要考虑混凝土坍落度的