码头横梁施工方案

目录一、编制依据 4二、工程概况 42.1工程内容 42.2自然及地质条件 52.2.1地形地貌 52.2.2气象 52.2.3水文 52.2.4地质构造 52.2.5供电、供水条件 5三、施工组织和总体部署 63.1施工总体目标 63.1.1质量目标 63.1.2安全目标 63.1.3工期目标 63.1.4环保、水保目标 63.1.5职业健康安全目标 63.2组织机构及职责 63.2.1组织机构 63.2.2职能分配及职责 73.3施工进度计划 73.4资源配置计划 73.4.1主要机械设备配备和需求计划表 73.4.2主要材料使用及供应计划 73.4.3劳动力需求计划 83.5施工总平面布置及临时设施 8四、施工工艺及流程 94.1下横梁 94.1.1下横梁底模平台搭设 104.1.2桩芯钢筋安装 124.1.3下横梁钢筋的绑扎 124.1.4下横梁侧模板制作和安装 124.1.5混凝土浇筑 124.2上横梁 124.2.1钢筋绑扎 134.2.2模板 144.2.3混凝土浇筑 14五、质量保证措施 155.1质量检验标准 155.2质量保证体系 155.3施工准备阶段的质量控制措施 165.4横梁施工质量保证措施： 165.5混凝土浇注质量控制措施 165.6预埋件安放控制 175.7施工技术交底 175.8工程测量 18六、安全管理及控制措施 186.1安全目标 186.2项目部各级人员安全生产责任制 186.3安全管理组织体系 196.4安全技术交底制度 19七、环境保护与职业健康 207.1环境保护总体要求 207.2文明施工及环保的保证组织及体系 207.3重要环境影响因素情况 21八、文明施工 218.1文明施工管理组织 218.1.1建立健全文明施工管理组织 218.2文明施工保证措施 218.2.1施工现场管理 228.2.2做好生活区后勤场区管理 228.2.4健全管理资料 238.2.5加强职工文明施工知识教育 23九、施工风险防范 239.1质量风险防范 239.2管理风险防范 239.3材料价格风险防范 249.4安全风险防范 24十、资料及档案管理 24一、编制依据《武汉新港唐家渡港区临港新城综合码头工程设计文件及施工图》及现场踏勘《水运工程质量检验标准》JTS257-2008《高桩码头设计与施工规范》JTS167-2010《水运工程混凝土施工规范》JTS202-2011二、工程概况武汉新港唐家渡港区为新规划武汉新港的22个港区之一，位于长江中游的黄州河段，与鄂州市三江港区隔江相望，水路上行100km可达武汉、下行50km可达黄石，距巴河口约30km本工程新建5000t级件杂货泊位2个，年设计吞吐量80万t；新建5000t级货船的散货泊位2个，年设计吞吐量360万t；建设相应的堆场、道路等生产、辅助生产建筑，配备相应的装卸、运输机械设备和供水、供电等设施。码头采用高桩梁板结构型式，水工建筑物包括码头平台、引桥及护岸三部分。水工建筑物的安全等级为Ⅱ级。陆域部分包括陆域形成、地基处理、堆场道路铺砌等。2.1工程内容一、主要工程数量表设计码头横梁主要工程数量表序号项目名称规格单位数量1钢筋一级钢10mmT244.112二级钢14mmT8.843二级钢16mmT70.164二级钢20mmT69.855二级钢25mmT152.986三级钢25mmT232.797混凝土C30M³6701.728钢板Q23510*68*68T13.009Φ868，δ10T5.882.2自然及地质条件2.2.1地形地貌工程地处长江中游北岸的黄州区唐家渡村～蔡吴廖村长江岸边，用地主要为长江大堤外的边滩，地貌、平面形态单一，陆域地势开阔平坦，滩地分布高程在19.5～23.5m之间，其间有水塘分布，有新近种植的树木，没有固定建筑物。大堤堤顶高程约28.50m,堤内有工厂、民房、菜地、旱地等，地面高程约为20.8～21.5m。2.2.2气象黄冈市属亚热带季风区大陆性气候，具有气候适宜，四季分明，雨量充沛，日照充足的特点。根据黄冈市气象站多年的统计资料分析，黄冈市的气象特征分述如下：（1）气温：历年平均气温：16.4℃；月平均最高气温：30℃；月平均最低气温：-2.5℃；极端最高气温：41.6（2）降水：历年平均降雨量：1233mm；年最大降雨量：1430mm；年最小降雨量：1130mm；24小时最大降雨量：302mm；1小时最大降雨量：27mm。（3）风况：历年平均风速：2.7m/s；瞬时最大风速：24m/s；冬季主导风向：WN；夏季主导风向：ES。（4）雾：历年平均雾日：8.4d；年最少雾日：4d；年最多雾日：18d。（5）雪：历年平均降雪日：7.5d；最大积雪深度：21cm；多发生在12月中旬至次年3月上旬，年平均降雪日数17天；港区无冰冻史。2.2.3水文工程位于长江中游黄州河段入口处的顺直过渡段上，该河段水量充沛，径流和泥沙主要来自长江干流，河段内无水文站。码头上游约100km处有汉口水文站，下游约50km处有黄石港水位站。因此，拟建码头基本水文站可采用汉口水文站和黄石港水位站。（1）洪水：工程所在河段汛期为5～10月，其中7月份出现年最大洪峰的次数最多，约占63%。工程所在河段具有流量大、水位高、高洪水位出现次数频繁、持续时间长等特点。以本段上游的汉口站为例，1998年洪水最大洪峰流量71100m3/s，60天洪量达3365亿m3，警戒水位以上持续时间达83天。（2）水位：历年最高水位：25.63m；历年最低水位：7.51m；防洪设计水位：26.40m；设防水位：21.63m；警戒水位：23.43m；保证水位：26.31m。码头五十年一遇的设计高水位为25.00m。本工程施工水位取12～3月水位的历年平均值10.16m，同时，受上游三峡大坝库区的影响，近年水位均未突破设防水位。（3）水流：拟建工程位于黄州河段的沙洲水道左岸，该水道为顺直河段，进口岸线平顺。常年流速2.0m/s，水流平稳。2.2.4地质构造本区江岸区、江堤内、江堤上及江堤外主要分布为为第四系全新统冲积（Q4al）成因的粘性土、粉砂层，下伏基岩为泥炭系泥质粉砂岩（D3），未见基岩裸露。2.2.5供电、供水条件工程紧邻黄冈市区，当地城区电网的建设完备，完全能够满足本项目的用电需求。工程紧邻黄冈市区码头的生活用水、生产用水、船舶用水及消防和环保用水接入很方便，均由市政管网供给。三、施工组织和总体部署3.1施工总体目标3.1.1质量目标一次验收合格率达100%；确保全部工程质量全面达到国家及行业工程质量验收标准，并满足按设计要求。3.1.2安全目标杜绝职工因工死亡事故，年重伤率控制在0.6‰以下，年负伤率控制在5‰以下。无等级火灾事故；无机械行车和道路交通责任事故；无爆炸事故。创建安全生产标准工地。3.1.3工期目标计划开工日期：2014年13.1.4环保、水保目标坚持环境保护、水土保持与工程本体“三同时”的原则，严格执行国家及地方政府颁布的有关环境保护、水土保持的法规和条例。3.1.5职业健康安全目标1、加强安全管理，避免因管理不到位造成伤亡事故的发生。2、杜绝人员的高处坠落伤害，减少高空物体坠落打击。3、杜绝人员触电事故的发生。4、杜绝人员机械事故伤害的发生。5、杜绝在储存、使用化学危险品过程中发生事故。6、杜绝坍塌事故的发生。7、杜绝职业病的发生。3.2组织机构及职责3.2.1组织机构本项目班子设置项目经理一名，总工一名及副经理四名，下设置六部一室（即工程管理部、财务部、设备物资部、安全质量部、合约部、综合办公室、测量实验部）来进行项目安全、质量、成本等项目进行管理，项目部组织机构图同项目总体施工组织设计。3.2.2职能分配及职责项目经理部项目经理负责整个项目的全面工作，项目总工负责全线的技术管理、方案审核工作，生产副经理负责全线的生产与安全管理工作，安全副经理负责安全、质量管理工作，商务副经理负责合同、物资、设备管理工作。项目部下设六部一室，各职位和各部门的职责同项目总体施工组织设计。3.3施工进度计划根据本工程总体施工进度计划以及施工队伍的能力和现场施工条件，具体施工进度计划安排如下：横梁施工进度计划表序号项目编号工作内容时间1下横梁施工1模板制作（底模）2014.1.1～2014.3.152钢筋绑扎2014.1.5～2014.3.203模板制作（侧模）2014.1.7～2014.3.224预埋件安装2014.1.8～2014.3.235混凝土浇筑2014.1.9～2014.3.242上横梁施工1钢筋绑扎2014.2.10～2014.4.92模板制作2014.2.12～2014.4.113预埋件安装2014.2.14～2014.4.134混凝土浇筑2014.2.16～2014.4.153.4资源配置计划3.4.1主要机械设备配备和需求计划表序号设备名称数量备注1交通船2270振捣器43交流电焊机24小型浮吊船15地泵23.4.2主要材料使用及供应计划序号名称型号单位数量1螺纹钢一级钢10mmT244.112螺纹钢二级钢14mmT8.843螺纹钢二级钢16mmT70.164螺纹钢二级钢20mmT69.855螺纹钢二级钢25mmT152.986螺纹钢三级钢25mmT232.797混凝土C30M³6701.728钢板Q23510*68*68T13.009钢板Q235Φ868，δ10T5.883.4.3劳动力需求计划序号岗

位人数备注1模板工102钢筋工103混凝土工84电工25机修工26电焊工47交通船船长18浮吊船船长19浮吊司机13.5施工总平面布置及临时设施四、施工工艺及流程4.1下横梁横梁施工需在一个排架的PHC管桩和钢管桩打设完成以后，且距离超过后续打桩影响范围后进行。根据下横梁设计要求，下横梁混凝土一次性浇筑到设计标高。施工流程详见附图4-1，码头下横梁施工工艺流程图。放设横梁底标高放设横梁底标高铺设木格栅和底板横梁钢筋绑扎监理核准钢筋进场试验架设承重型钢梁和斜撑夹设钢抱箍PHC、钢管桩桩头处理安装端头侧模板安装端头侧模板监理检查验收混凝土配合比设计水泥、砂石进场试验监理核准混凝土搅拌监理核准监理检查验收下横梁混凝土浇筑达到设计强度后拆除底模板监理检查验收混凝土养护、隔天侧模板拆除附图4-1下横梁施工工艺流程图4.1.1下横梁底模平台搭设在沉桩完成后，进行钢抱箍的夹设，主梁和斜撑都采用32a槽钢。本工程横梁宽度为1.7m底模承重量比较大每根管桩采用一道抱箍，作为下横梁底模平台受力支撑，另外第一排钢管桩和处在采用一道抱箍作为下横梁底模平台斜撑的支撑。抱箍定位是要注意抱箍的高度，测放的标高不得超高，平台主梁安装采用双拼［32槽钢作为下横梁底模平台受力主梁，在槽钢主梁面按照间距20cm固定100×100mm方木格栅，上铺设1.5cm厚木板，作为底模。斜撑采用22a附图4-2-1：码头横梁底模布置图（平面图）附图4-2-2：码头横梁底模布置图（立面图）附图4-3：码头横梁侧模木模板示意图和钢抱箍夹桩示意图4.1.2桩芯钢筋安装在横梁底模平台形成后，将预先加工好的桩芯钢筋笼安放到位，桩芯采用反吊底模，底模用双层15mm厚木板，木板下设木方。4.1.3下横梁钢筋的绑扎下横梁钢筋可先期在钢筋棚中下料，弯曲成型。在底模平台形成后，桩芯钢筋笼安装完成以后进行横梁钢筋整体绑扎。绑扎完整后安装预埋钢构件。4.1.4下横梁侧模板制作和安装横梁侧模板采用帮包底的形式，采用现场加工制作的木模板，背后设双横的［10槽钢直楞，间距0.7m，顶面和底部各设一道Φ16mm的对拉螺栓模板纵向以1.模板在木工棚加工后，运抵现场，模板安装由小型起重船配合进行，安装前需在模板上刷涂脱模剂。详见附图4-3，码头横梁侧模木模板示意图和钢抱箍夹桩示意图。4.1.5混凝土浇筑在模板安装完成后，经检查无误后，即可进行混凝土浇筑。利用现有引桥或搭设临时支架的方法，设置混凝土输送通道，混凝土由岸上的集中搅拌站拌制，通过混凝土输送泵输送至浇筑位置。下横梁混凝土浇筑采取以30cm为一下灰层，从尾端向前端进行浇筑，分层振捣，振捣采用70型振捣棒，不漏振不过振。隔1~2天后拆除侧模，拆模用小型起重船配合。拆卸下来的模板进行清理、整修，以便再次安装。底模在横梁混凝土达到100%的强度后，由小型船舶配合拆除底模。4.2上横梁上横梁在相邻二跨纵梁纵向梁系梁安装完成后进行。具体的施工流程详见附图4-4，上横梁施工流程图。监理核准监理核准下横梁外伸钢筋调整纵梁端部外伸钢筋焊接上横梁钢筋绑扎安装侧模板监理检查验收上横梁混凝土浇筑混凝土养护，隔天拆除侧模板混凝土配合比设计水泥、砂石进场试验监理核准混凝土搅拌钢筋进场试验监理检查验收监理核准监理检查验收附图4-4上横梁施工流程图4.2.1钢筋绑扎上横梁钢筋绑扎前，首先对下横梁外伸钢筋进行清理，清除下横梁混凝土浇筑过程中溅在钢筋上的砂浆，可采用钢丝刷进行清理，同时，对有变位的钢筋进行调直复位。相邻两跨纵梁安装完成后对纵梁的外伸钢筋进行调直处理，然后进行焊接连接，要求焊缝饱满，焊缝要求满足规范要求，要求把焊渣清除干净。上横梁钢筋先在钢筋加工场进行下料加工，弯曲成型，运抵现场绑扎，由于钢筋以水平分布钢筋居多，绑扎施工时要注意避让纵梁的主筋，钢筋绑扎要求横平竖直，铅丝绑扎头要弯向梁内。4.2.2模板采用现场加工制作的木模板，背后设双拼［10槽钢直楞，间距0.6m，上中下共设三道Φ16mm的对拉螺栓上横梁模板在钢筋检查验收后进行安装，安装前将下横梁顶面的疏松混凝土凿除并清理干净，下横梁顶面与上横梁模板接触面要粘贴海绵止浆，模板拼缝之间也要粘贴海绵止浆，下口要弹线，上口要弹绑扎线，以保证模板安装时的顺直。具体模板构造图详见附图4-5，上横梁模板示意图。附图4-5上横梁模板示意图4.2.3混凝土浇筑侧模板安装完成后，监理工程师检查无误后，即可进行混凝土浇筑。混凝土采用搅拌站自拌的混凝土，由于距离岸侧比较远，采用固定泵接力的形式，输送至混凝土浇筑位置。混凝土坍落度控制16~18cm，浇筑从横梁尾端向前端进行，以30cm为一下灰层，斜面向前推进分层下灰，分层振捣，振捣采用70型振捣棒，插入间距为30cm范围内，要求不漏振不过振，对与纵梁交接处的钢筋密集点要加强振捣，振捣棒可以斜面的插入，横梁顶面为避免出现松顶现象，采取二次复振的方法，复振时间根据气温情况，控制在0.5~1.0h，对面板的搁置面要求用铁板经过3~4次收浇筑完成后顶面立即覆盖无纺土工布进行养护，在混凝土终凝后，配备专人进行覆盖保温养护，隔2~3天后拆除侧模。五、质量保证措施5.1质量检验标准现浇横梁施工允许偏差、检验数量见表5-1现浇梁板允许偏差表5-1允许偏差项目允许偏差值（mm）轴线位置15长度+10宽度+10高度+10支承面标高+10侧面竖向倾斜5H/1000预留孔位置20预埋铁件位置20与混凝土面错台55.2质量保证体系项目部成立专门的工程质量保证组织机构，项目经理为工程质量第一责任人，项目总工程师为工程质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，通过专职质检员和各部门、工区主管及兼职质检员，对工程进行全面控制。质量管理组织机构见：质量管理组织机构框图。质量管理组织机构框图项目经理项目总工程师质量管理组织机构框图项目经理项目总工程师项目质保部项目部质检工程师项目部测量班项目部试验室各工区负责人业务指导线管理线各施工班组、施工队负责人5.3施工准备阶段的质量控制措施1、编制实施性施工组织设计，制定施工计划，制定科学合理的施工顺序。2、做好技术交底和技术培训。3、配备足够的检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求。4、进行原材料的基础试验工作。5.4横梁施工质量保证措施：1、由于横梁是外露构件，施工时要注意外观质量，首先要控制模板的平整度和光洁度；其次，各项止浆措施要到位，止浆海绵粘贴要认真检查；混凝土施工前要仔细检查，浇筑过程中，要注意振捣到位，不得漏振。下横梁搁置面要求予以复振，避免松顶。2、施工中要时刻注意天气和水位变化，由于施工期横跨两个季度，混凝土施工选择气温合适的时段进行。5.5混凝土浇注质量控制措施1、为保证混凝土浇注质量，要求严格控制混凝土坍落度，不得过大，在模板接缝设置凹凸口，在与纵梁面处设海绵止浆条，避免发生漏浆现象。不漏振也不过振。将气泡全部振出来。2、砼浇筑前，应检查模板、钢筋、预埋件的尺寸、规格、数量和位置，并应检查模板支撑的稳定性、接缝的密合情况、脱模剂涂刷情况，并清除杂物、积水。经质量员、监理验收通过后，方可进行浇筑。3、砼浇筑前还应检查钢筋垫块的位置和数量，并应绑扎牢固，绑扎垫块的铁丝头不得伸入保护层内。4、砼搅拌时间要充分，但不得低于规范要求的砼搅拌最短时间，确保砼料的和易性。砼浇筑过程中，应控制砼的均匀性和密实性，不得漏振、少振、多振，振捣棒不得碰模板。5、混凝土养护工作要跟上，浇筑完成后派专人进行养护，保持湿润，隔1~2天拆除侧模板，对交接处进行清理，清除留在表面的水泥浆块，确保外观整洁。5.6预埋件安放控制本工程码头横梁施工中预埋件包括预埋钢板、橡胶护舷预埋螺栓、接地预埋件等，详细横梁模板图等方面的图纸。每次砼浇筑前，施工人员、质量员应对该部位详细检查，不得遗漏。预埋件制作、安装要求如下：1）预埋件要求预埋位置准确。2)预埋件的制作、焊接应符合设计和规范要求。3)预埋件埋设后，外露部分用钢丝刷清除预埋件表面附着的水泥砂浆、杂物等，设计要求防腐的需按设计要求进行防腐处理。4)预埋螺丝外露丝口用黄油涂抹，并用编织布或牛皮纸进行包裹。5.7施工技术交底项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、分包队）一级进行。施工技术交底采用交底会和书面交底相结合的方法。必须安排在施工前进行。交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。5.8工程测量定位放线数据和沉桩定位数据由专人计算、专人校核。上部结构的施工测量放线有专人观测、专人复核和记录。所有的计算方法、公式和计算结果都要书面呈交给监理工程师。现场建筑物的重要定位标志，应经监理工程师复测确认后方可进行施工。每个分部工程开工前，都由测量负责人绘制测量控制图并经监理工程师签字后方可用于施工。六、安全管理及控制措施6.1安全目标职工工伤死亡事故：0重伤事故频率：≤0.5‰轻伤事故频率：≤5‰重大伤亡、大等级事故06.2项目部各级人员安全生产责任制建立起以项目经理为中心的安全生产责任制度。制度包括以下内容：1、项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由领工员（或班组长）负责，各作业点设安全监督岗。落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。2、施工现场（工地）应成立以项目经理为安全生产第一责任人、分管生产的项目副经理为直接责任人的工地安全生产管理小组。坚持“安全第一、预防为主”的方针，落实谁生产、谁负责的原则。项目经理对工程施工安全负全面责任。施工技术负责人对施工安全负技术责任。3、工地应建立由工地领导成员（包括施工员、班组长等）轮流安全值班制度，做好安全值班记录。并检查督促班组安全制度的执行。同时，还要建立和健全工地安全生产责任制，落实安全技术交底制度、加强安全宣传教育、定期开展安全检查活动、安全设施验收和事故报告等管理制度。后勤部门兼职安全员三防执行小组抢险突击队物资设备后勤部门兼职安全员三防执行小组抢险突击队物资设备部门兼职安全员工程部门兼职安全员三防领导小组安全QC小组安全生产第一责任人：项目经理安全生产直接责任人：项目副经理安全领导小组专职安全员现场物资安全负责人库存物资安全负责人机械设备安全负责人电气设备安全负责人安全组织机构图6.4安全技术交底制度对操作人员进行分部分项工程安全技术交底，要有书面材料并履行签字手续。项目经理项目经理总工、副经理现场指挥上级安全主管部门项目部专职安全员各施工班组兼职安全员业主安全负责人安全监理工程师附图附图：安全管理网络图七、环境保护与职业健康7.1环境保护总体要求本工程地处长江中游北岸的黄州区唐家渡村～蔡吴廖村长江岸边，当地对于污水排放、机械设备噪音及控制生活垃圾等按照当地环境保护相关管理办法和有关环境保护相关要求执行，争取创建“文明施工样板工地”。7.2文明施工及环保的保证组织及体系1、项目经理部成立以项目经理为组长的文明施工及环保的现场领导小组，认真执行有关建筑工程文明施工标准及环保管理规范，加强对所有参加施工人员进行文明施工成品保护与环境保护的教育，负责项目施工现场的管理和文明施工。2、定期对管理和操作人员进行文明施工、成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。常进行成品保护检查，发现被撞、损坏、污染要及时措施进行纠正处理，对责任人要给予经济处罚。3、本项目部施工铭牌上设一个环保文明施工监督投诉电话，便于附近单位和市民及时反应和监督我项目部的环保文明施工方面的不足；如有不足，我部一定要求在限定的时间内纠正，并对相关人员给予处罚。组长：项目经理当地城镇居委会组长：项目经理当地城镇居委会城填派出所副组长：项目副经理专职监督员各职能部门各工点各生产班组7.3重要环境影响因素情况横梁施工在施工期间可能对环境造成不可预计的影响，特别是当地政府对环境保护要求严格，针对工程施工可能出现的有关环境影响因素，制订相应的重要环境因素影响一览表，以此指导本合同段现场施工管理，重要环境影响因素见本合同段重要环境因素及影响情况一览表。本合同段重要环境因素及影响情况一览表涉及部门、活动或过程重要环境因素环境影响控制措施生活区生活废弃物的排放水/土壤污染按本单位公司及局“三标合一”程序体系运行控制。机械设备维修含油棉纱、布的弃置水/土壤污染施工机械油类制品泄露、噪声排放、废气排放水/土壤/大气污染车辆运输扬尘排放、尾气超标排放大气污染发电机使用噪声、废气排放噪声/大气污染消防管理救火后产生的污物和废气土壤/大气污染工地实验室危险废弃物的处理土壤污染八、文明施工8.1文明施工管理组织8.1.1建立健全文明施工成立以项目经理为组长、项目副经理和总工程师为副组长，生产、技术、质量、安全、物质设备、后勤等管理人员为成员的施工现场管理组织。制定落实岗位责任制各负其责，分工合作，以1名副经理主抓文明施工工作。制订个人岗位职责，各负其责，分工合作，明确项目经理为文明施工的第一责任人，全面负责整个施工现场的文明施工。制定和实行文明施工管理奖惩制度。如“项目部安全管理规定及奖罚办法”、“物质设备管理奖罚协议”、“安全生产管理规定”、“质量奖惩考核办法”等。电工、焊工、起重工、司机等特殊工种施工人员持证上岗；做好卫生工作。8.2文明施工保证措施8.2.1施工现场管理1、文明施工管理规范化、制度化，有章可循、有法可依，切实加强建设工程现场文明施工管理。2、设置醒目、整洁的施工标牌，施工许可证等标牌。3、保证施工现场道路畅通，场地平整，无大面积积水，场内设置连续、畅顺的排水系统，合理组织排水。4、现场建筑材料的堆放按照总平面布置指定的区域范围分类堆放，材料转运放有专人管理，专人清扫、保持场内整洁。5、现场施工人员一律要佩带安全帽，挂胸卡施工（专职安全员的佩证为红色，以示醒目），佩证内容有姓名、职务和本人像片，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。6、在场内适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、安全保证等方面的教育宣传。7、施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。8、施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运、散体物料运输、使用预拌砼等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，禁止违章行为。9、施工现场机械设备完好，设备停置时摆放整齐，外观整洁；做好设备维修保养，无严重锈蚀和“跑、冒、滴、漏”现象。10、项目部有比较规范的“五图表”，即施工现场总平面图、工程形象进度图、施工网络图、质量安全保证体系图、创建文明