某污水厂调试运行方案

PAGEPAGE61西安市第五污水处理厂通水调试方案二O一〇年五月十三日目录一.简介二.工艺流程三、污水处理工艺描述四.调试人员安排五.通水前的准备六.厂区工艺管道阀门图七.污水处理系统调试程序八.污泥处理系统调试程序九.注意事项十.时间安排十一.其他十二.设备清单一、简介西安市第五污水处理厂位于灞河西岸，占地面积400.99亩，其中一期用地230亩；主要接纳和处理西安市东南郊、东郊、东北郊浐河以西太华路、北二环至北三环区域，以及东二环至经九路、南二环至华清路区域范围内的生产废水和生活污水，总服务面积约4500公顷。西安市第五污水处理厂污水处理总规模40万m3/d，深度处理工程10×104m3/d；其中一期污水处理规模20万m3/d。污水处理采用厌氧/缺氧/好氧（A2/O）二级生物处理工艺，出水经紫外线消毒后排入灞河，然后进入渭河，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）中的一级B类标准；污泥处理采用重力浓缩后中温厌氧消化、机械脱水工艺，脱水后泥饼外运填埋。西安市第五污水处理厂运行后，可将西安市东部地区45.68km2范围内产生的城市污水进行有效处理及达标排放，从而极大的减少灞河、浐河的污染物排放量，可有效保护灞河、浐河流域范围内的水环境及生态环境。二、工艺流程：污水处理工艺采用：预处理＋A/A/O二级生化处理＋消毒处理工艺；污泥处理工艺采用：重力浓缩＋中温一级厌氧消化＋机械脱水工艺；除臭处理工艺采用：离子除臭及生物除臭两种处理工艺。西安市第五污水处理厂工艺流程图水质：设计进水水质：COD480mg/LBOD240mg/LSS300mg/LNH4+-N45mg/LTP6mg/LTN65mg/LPH=8水温≥14出水水质标准（GB18918-2002一级标准B标准）：COD≤60mg/LBOD≤20mg/LSS≤20mg/LTN≤20mg/LNH4+-N≤8mg/LTP≤1.0mg/LPH=6-9.0粪大肠菌群≤10000三、污水处理工艺描述3.1工艺设计3.1.1污水处理系统综述进厂污水提升后，经细格栅间、曝气沉砂池、初沉池、A/A/O生物池、二沉池、紫外线消毒车间、巴氏计量槽、总出水井后，由总出水管排至厂区东侧灞河水体。厂外污水经D＝2600mm污水干管进入粗格栅间，粗格栅间内设置6条进水渠道（含远期工程进水渠道），每条进水渠道内设一台高度H＝4.00m，间隙b＝25mm，用于拦截进水中较大的漂浮物及悬浮物。粗格栅间上部设置一台抓爪式格栅除污机，用于清捞粗格栅截留的污物。经过粗格栅的污水由进水渠道进入提升泵房集水池，一期工程提升泵房集水池内设置4台潜水污水泵（3用1备，2台变频），将进厂污水提升至泵房出水井后，经一根DN1800管道送至后续处理单元。粗格栅间及提升泵房内其它主要工艺设备包括：溢流管闸门、超越管闸门、近远期工程连通闸门、电动葫芦等。污水提升至泵房出水井出水进入细格栅间，在此设计4条细格栅渠道，每条渠道内设置一台回转式格栅除污机，格栅间隙b＝5mm，用以截留污水中较细小的漂浮物和悬浮物。细格栅栅渣经提升后，由无轴螺旋输送机送至栅渣压榨机进行压榨后外运。经过细格栅的污水进入曝气沉砂池去除水中的砂跞，本期工程设计2系列曝气沉砂池（2格/系列），平均流量停留时间T＝10.9min。每系列曝气沉砂池设置一台桥式除砂桁车，采用气提除砂方式。砂水混合物经排砂槽送至曝气沉砂池西侧的砂水分离间，经2台砂水分离器分离后，沉砂外运处置。其它主要工艺设备包括：罗茨鼓风机、自撑式不锈钢闸门、出水铸铁闸门、电动单梁悬挂式起重机、叠梁闸等。曝气沉砂池出水经一根DN1800管道送至初沉池总进水井，再由初沉池进水渠道均匀分配至10座初沉池。初沉池进水渠道内设有潜水搅拌器，以防止污水中的悬浮物在渠道内沉淀淤积。设计平均流量时初沉池停留时间T＝1.51h，表面负荷q＝1.98m3/m2·h。每座初沉池内设置一台非金属链条式刮泥机。在初沉池管廊内设有5台凸轮转子泵，可将初沉池污泥定期抽排至污泥处理区的贮泥池Ⅰ初沉池出水经两根DN1300管道分别进入两系列A/A/O生物池（2座/系列）进水井，并均匀配送至每座生物池，所有生物池为并联运行方式。每座A/A/O生物池按进水方向，依次由厌氧区、缺氧区、好氧区组成，各区之间设置隔墙分隔，以形成独立运行环境。污水在流经生物池各区域时完成不同的生化反应，以实现对水中各种有机污染物的降解和去除。设计生物池系统污泥龄θ＝15.64d，好氧污泥龄θ＝8.53d；系统总停留时间T＝16.59h；设计系统污泥负荷NT＝0.08kgBOD/kgSS·d，好氧污泥负荷NW＝0.08kgBOD/kgSS·d；设计污泥浓度MLSS＝3500mg/l；实际需氧量AOR＝70.15t-O2/d，标准供气量Gs＝60203.0m3每系列A/A/O生物池出水经一根DN1800管道分别进入两系列二沉池配水井，并由配水井均匀分配至8座二沉池（4座/系列）。污水在二沉池内完成固液分离，上清液排至后续处理建构筑物，沉降污泥排至配水井污泥渠道后，送至每系列生物池北侧的回流及剩余污泥泵房内。本工程设计二沉池采用周边进水周边出水幅流式沉淀池，单池内径D＝40.0m，池边水深H1＝4.0m，池边总高度H＝4.5m。平均流量时二沉池停留时间T＝3.62h，表面负荷q＝0.83m3/m2·h，固体负荷q'＝139.26kg/m2每系列二沉池配水井出水各通过一根DN1300管道汇合至一根DN1800紫外线消毒系统进水管道，送至紫外线消毒车间。紫外线消毒车间内设有两条消毒渠道，每条渠道内设置一套紫外线消毒装置，对二级生化处理后污水进行消毒处理。消毒后污水经巴氏计量槽（一套）计量后，由一根D1800钢筋混泥土管道送至总出水井。在巴氏计量槽后设有热泵机房供水泵集水井，内设2台离心式潜水污水泵，将部分处理后达标污水泵送至厂区热泵机房，供厂前区建筑物采暖（供冷）使用。在巴氏计量槽出水井北侧预留一根DN1200管道，以备远期深度处理及回用水工程实施时使用。其它主要工艺设备包括：紫外线消毒车间电动葫芦、预留回用水管道蝶阀、热泵机房供水泵管路阀门、叠梁闸及出水管叠梁闸槽等。巴氏计量槽出水由总出水井经一根D2600钢筋混泥土管道排至厂区东侧灞河水体。设计在总出水井北侧预留一根DN1800远期工程出水管，管端设置一台手动铸铁闸门，供远期工程出水使用。二沉池沉降污泥进入每系列配水井污泥渠道后，经一根DN1200管道送至各系列生物池北侧中部的回流及剩余污泥泵房内。全厂共设2座回流及剩余污泥泵房，每座污泥泵房内设有3台回流污泥泵（潜水轴流泵或潜水混流泵，2用1备）和3台剩余污泥泵（离心式潜水污水泵，2用1备）。回流污泥泵将回流污泥提升后，经回流污泥渠道送至每座生物池厌氧区前端，以保证生物池内污泥浓度及生物量，设计污泥回流比R＝50％～100％。剩余污泥泵将剩余污泥提升送至污泥处理区贮泥池Ⅰ，剩余污泥干重Q＝30.93t/d，含水率P＝99.3％，剩余污泥量V＝4417.2m3/d。其它主要工艺设备包括：回流污泥渠道出水手电动铸铁闸门、电动葫芦、剩余污泥管路阀门等。在A系列A/A/O生物池西北角设有一座水区化学除磷加药间，在必要时可启动水区辅助化学除磷装置，以保证出水水质达标。水区化学除磷加药间由储药池和加药设备间组成，设计为半地下式钢筋混泥土构筑物。主要工艺设备包括：除磷加药泵及其附属设备、管路阀门等。鼓风机房位于初沉池北侧、生物池南侧，主要作用是向生物池充氧供气。鼓风机房上层为鼓风机设备间，下层为管道间。鼓风机设备间由电动鼓风机房和沼气驱动鼓风机房组成，中间设有隔墙分隔。电动鼓风机房内设有3台（套）电动多级离心式鼓风机，在厂区污泥处理系统正常运转前，电动鼓风机全部运行，保证生物池充氧供气量。沼气驱动鼓风机房内设有2台（套）沼气驱动多级离心式鼓风机，在厂区污泥处理系统正常运转后，可停运2台电动鼓风机（设为备用鼓风机），启动全部沼气驱动鼓风机，向生物池充氧曝气。此运行方式可充分利用污泥厌氧消化产生的沼气，用于驱动内燃机－鼓风机系统的能量；同时也可充分回收、利用沼气内燃机产生的热量，加热进入消化池的污泥，使污泥厌氧消化系统正常运转；可大量节省污水处理厂电能消耗，降低运行费用。鼓风机房其它主要工艺设备包括：沼气驱动鼓风机附属设备（沼气调节系统、热回收装置、冷却系统[中间冷却器及紧急冷却器]、冷却水循环泵、润滑油自动补充系统、尾气消音器及排放装置等）、进风口电动调节蝶阀、出风口放空阀及消音器、自动卷绕式空气过滤器、电动单梁桥式起重机、出风管及供气干管管路阀门等。沼气增压机房设置于鼓风机房东侧，为厂区防爆建筑物。增压机房内设置2台（套）沼气增压机。沼气由污泥处理区经管路接至沼气增压机内，经加压后送至沼气内燃机，做为内燃机燃料驱动鼓风机向生物池充氧供气。其它主要设备及装置包括：全系统安全装置、阀门、管路及附件等。3.1.2污泥处理系统综述污泥处理工艺采用剩余污泥重力浓缩，然后进行一级厌氧中温消化，最后采用离心脱水机进行污泥脱水的工艺流程。设置污泥浓缩池2座，对剩余污泥进行重力机械浓缩。污泥厌氧消化过程中产生的沼气用于沼气发动机（拖动鼓风机）、燃烧厂区冬季采暖锅炉及热水锅炉（污泥加热）。沼气发动机的余热用于加热中温消化的污泥，沼气热水锅炉也为污泥提供补充热能。浓缩、脱水过程中排出的滤液含有大量的磷，需要进入除磷系统进一步处理。设计采用化学方法除磷。设计采用厌氧中温消化，消化时间20d。消化池为卵形消化池。每池池容约12000m3，共设3座。消化池采用机械搅拌。消化池采用连续投泥方式。消化池进泥（浓缩污泥）和加热的污泥（消化池循环污泥）一同从顶部进入池内。消化池投泥的同时往外排泥。用循环污泥泵连续将消化池污泥从池底部抽出，与投配的浓缩污泥进行混合后送入泥水热交换器，最终送回消化池。每池对应2台循环污泥泵，1用1备。消化池污泥通过泥水热交换器进行污泥加热。冷却后的循环水首先利用利用沼气发动机的余热，不足部分的热能由沼气锅炉补充。最后送至污泥消化系统，与污泥进行热交换。污泥消化过程产生的沼气一部分用于拖动鼓风机，另一部分用于燃烧沼气采暖锅炉和沼气锅炉（加热循环水为消化池污泥提供热能）。沼气需进行湿式和干式脱硫。脱水机房设离心脱水机4台，对消化后污泥进行脱水。污泥处理系统除磷装置通过投加化学药剂方式对浓缩池滤液和脱水机滤液进行化学除磷。3.2电气系统3.2.1变配电所及供配电系统污水处理厂设置总变电所一座、水区分变电所一座及多处低压配电室。由当地供电部门提供两路通过电缆连接的10kV电源至总变电所，两路电源同时工作互为备用。水区分变电所和鼓风机房高压配电室分别由总变电所引来两路10kV电源。总变电所布置在鼓风机房附近，内部设置有全厂16面10kV开关柜、两台10kV/0.4kV-1250kVA干式变压器、直流盘、低压马达控制中心MCC1、交流屏等。正常两台变压器同时运行，当一台变压器故障或维修时，另一台变压器可提供75%的全部低压负荷。低压系统为单母线分段系统。两个进线柜和母联之间的带电气连锁。总变电所MCC1主要为粗格栅间、进水泵房、细格栅间、嚗气沉砂池、初沉池、鼓风机房、机修间、花房、污泥浓缩池、化学除臭车间、脱水机房、污泥储运间、消化池及控制塔、泥区除磷系统、湿式脱硫、干式脱硫、锅炉房、沼气燃烧器等建构筑物及用电设施供电。另外在泥区脱水机房处设置低压马达控制中心MCC3，在泥区消化池控制塔处设置低压马达控制中心MCC4，泥区除磷系统设低压马达控制中心MCC5,鼓风机房设低压马达控制中心MCC6。MCC3为脱水机房内和贮泥池设备配电；MCC4为消化池及消化池控制塔内设备配电；MCC5为泥区除磷间设备配电。MCC6为鼓风机房设备配电。总变电所MCC1分别为泥区MCC3、MCC4、嚗气沉砂池、初沉池配电柜各提供两路低压电源，为其它建筑物配电柜提供单路电源。水区分变电所安装两台10kV/0.4kV-1000kVA干式变压器，4台10kV环网柜及低压马达控制中心MCC2。两台变压器同时运行，当一台变压器故障或维修时，另一台变压器可提供75%的低压负荷。低压系统为单母线分段系统。两个进线柜和母联之间的带电气连锁。水区分变电室MCC2负责生物池、回流污泥泵房、二沉池及配水井、消毒渠、水区除磷、热泵机房及厂前区生产建构筑物等的配电。3.2.2接地系统本项目中10kV侧为中性点不接地。低压400V侧采用TN-S接地方式。3.2.3功率因数低压集中自动补偿之后功率因数不能小于0.95，在总变电所及水区分变电所MCC2两段低压母线上各安装一套电容自动补偿柜。10kV鼓风机采用就地分散补偿。在鼓风机房安装3台电容补偿柜，自动补偿之后功率不能小于0.93。3.2.4电缆敷设厂区内动力及控制电缆主要采用电缆沟、穿管和电缆桥架的敷设方式，室内主要采用沿桥架和穿管暗敷方式。3.2.5防爆消化池顶、消化池控制塔沼气计量间、湿式脱硫塔设备间、沼气柜区域、干式脱硫塔区域、沼气燃烧器区域、沼气锅炉房部分房间、沼气拖动鼓风机系统压缩机房等区域属于防爆区，这些区域内电气设备及电气施工要求满足防爆要求。3.3自控及仪表系统3.3.1计算机监控及数据采集（以下简称监控系统）系统综述西安市第五污水处理厂的计算机监控及数据采集系统（以下简称监控系统），由安装在中心控制室内的上位监控系统、现场安装的现场控制站及就地控制站组成，其中就地控制站包括：系统设置的就地控制站和设备成套的就地控制站。监控系统具有集中监视、分散控制的功能。当上位设备故障或停止使用时，下位各控制设备仍可继续工作，且不影响整个工艺过程的运行。西安市第五污水处理厂监控系统组成如下：在污水处理厂的综合办公楼内设置一座中心控制室，以对全厂处理系统及设备进行监视控制。分别在砂水分离间、总变电室、分变电室、消化池控制塔控制室、脱水机房控制室和泥区除磷加药车间控制室设置了6套现场控制站。对抓爪式格栅除污机、回转式细格栅、离子除臭系统（2套）、化学除臭系统、电动多级鼓风机、沼气驱动多级鼓风机系统、沼气锅炉系统、水区除磷加药泵、紫外消毒系统、出水水质分析室、热泵机房系统等，设置了12套就地控制站。除出水水质分析室控制站为全厂监控系统设置外，其余11套就地控制站均为系统或设备成套提供。全厂设置1套管理网络，以实现中心控制室监控设备的数据和视频通讯。全厂设置1套现场控制网络，以实现中心控制室监控设备与现场控制站的数据和视频通讯。全厂设置5套就地控制网络，以实现现场控制站和就地控制站之间的数据通讯。3.3.2全厂工业电视监视系统综述工业电视监视系统由前端摄像部分、图象处理与控制部分、终端显示部分及信号传输部分组成。通过对全厂重要区域（如粗格栅间、鼓风机房、生物池、消化池、沼气柜、脱水机房等）的监视控制，即可以起到安全防卫的作用，有可使各级领导和生产管理部门直观、快捷、准确地了解各监控部位的生产情况，及时处理突发事件，避免事故的发生和扩展，提高生产效率和管理水平。西安市第五污水处理厂全厂监视系统中共设置了18套现场摄像头。3.3.3仪表系统描述在全厂污水及污泥处理工艺流程中，各处理单元所需的在线分析仪表（如溶解氧、氧化还原电位、污泥浓度、pH、浊度等）及过程检测仪表（如温度、压力、流量、液位等）组成全厂仪表系统，为计算机监控系统对工艺过程设备的控制提供条件。3.4供暖系统3.4.1厂内热（冷）源西安市第五污水处理厂工程所在地属采暖地区，目前厂址所在区域尚无城市集中供热，厂内需自建热源解决建筑供热和生产供热问题。设计厂内自建2个热源机房，以解决厂区建筑供热（冷）和生产供热需求。厂前区内设一座污水热泵机房，在热泵机房内设置一套包括处理后污水输送设备、污水—水换热器设备、热泵机组设备、电气设备等组成的污水热泵系统，利用厂内部分处理后达标的污水，做为厂前区建筑物末端系统的冷热源。该热泵系统冬季可向厂前区建筑物供暖，夏季可兼做空调使用；即解决了厂前区建筑物供暖（冷）问题，又可将部分处理后污水循环利用。厂区生产建筑物冬季采暖供热和常年生产（污泥消化池加热）供热，由厂内自建锅炉房解决。其锅炉采用沼气、油双燃料全自动热水锅炉。即在污水处理厂运行初期，污泥消化池未产出沼气前，锅炉采用轻柴油为燃料，以供生产建筑物采暖和生产供热。当污水处理厂正常运转后，污泥消化可正常产出沼气时，锅炉可切换为使用沼气燃料供热。此时，油燃料系统停止使用，可作为锅炉气源（沼气）的备用燃料系统。3.4.2采暖及供冷面积本工程污水处理厂内的总建筑物面积为10032.10㎡，其中：由污水热泵供暖（冷）面积为3193.90㎡，热泵额定供热量为437kw，热泵额定供冷量为404kw，(管网损失系统按1.1计)。由锅炉供暖面积为5161.49㎡，采暖供热负荷为450kw。污泥加热热负荷：冬季需热量为1647kw，污泥消化夏季不需要加热。锅炉供热总负荷为（450+1647）×1.1＝2307kw，(管网损失系统按1.1计)。选用单台额定热功率为1600kw，工作压力为0.6MPa的热水锅炉2台。冬季2台锅炉同时运行。夏季不运行。3.4.3热（冷）媒温度锅炉供热：热媒为90℃/热泵供热：热媒为50℃/45℃热水；热泵供冷：冷媒为7℃3.4.4建筑物末端散热（冷）设备厂区生产建筑采暖散热器采用铸铁柱翼型散热器，落地安装。各单体建（构）筑物的采暖系统：分别采用上行下给或上供上回系统。厂前区建筑采用热泵主要以冬季供热为主，夏季兼做空调使用。各单体建筑内风机盘管不设新风系统，采用门窗自然通风。建筑末端散冷热设备根据建筑型式和使用需要，分别采用卧式暗装和立式明装风机盘管。3.4.5通风及空调污水处理厂内各生产性建构筑物按不同使用需要，分别设置有轴流通风机或屋顶通风机进行通风换气。污水处理厂内除综合办公楼设置集中空调以外，其余建筑物按使用需要预留分体式空调机用电插座。3.5厂区除臭主要对粗、细格栅间、进水泵房、污泥浓缩池等臭味散发较大的建构筑物进行除臭处理，以减少臭气对厂内及周边区域大气环境的影响。设计粗格栅间及进水泵房、细格栅间采用离子除臭处理工艺，在室内设置离子除臭装置，防止臭气散发。污泥浓缩池采用钢结构反吊覆盖膜封闭，并就近设置除臭车间，采用生物除臭滤塔，将浓缩池封闭空间内臭气抽出后进行生物除臭处理。四、调试人员安排总负责：技术负责：工艺负责：机械负责：电气负责：自控负责：注：1、各岗位人员熟悉所辖区域的阀门、设备；2、发现问题及时处理并上报，以便尽快解决；3、工艺人员指导，检查各段阀门、设备的开关程度。五、通水前的准备1、完成职工第一期培训，并安排员工到岗；2、工艺组绘制全厂工艺管道图，并标示阀门、流量计位置以及管道的管径、流向，以备调试时随时查用；3、检查构筑物及管道内垃圾、杂物并协助清理，熟悉仪器仪表在线监测点及项目，熟悉中心控制室各PLC控制点；4、机械设备组检查所有设备的地脚螺栓、螺丝等，紧固所有的螺丝，检查是否润滑等，并熟悉设备说明书及设备性能等；5、电气组检查所有电器设备接线口，检查各连接点是否安全可靠，熟悉电器设备说明书及性能。6、检查仪表及控制系统是否正常；7、变配电室设备进出线检查；8、检查总供电及各设备供电是否正常；9、参与单机调试及部分联动调试；10、化验组根据工艺组所提化验项目，提出采购清单，绘制检测项目表格；11、为了使调试有条不紊的进行，设备组将所有设备登记造册并编号，和工艺图结合起来，每一组必须尽快熟悉管线、设备、阀门图，以便随时操作；12、设计并绘制各班组运行记录表格和化验检测项目表格，确定采样点、化验频次；13、编制设备安全操作规程，设备维护保养规程；13、人员到岗做进水前的最后检查，确认万无一失后再进水。六、厂区工艺管道阀门图（见附页）七、污水处理系统通水调试程序第一阶段调试水量：6万吨/日；第二阶段调试水量：根据管网来水情况水量逐渐增至12万吨/日；（一）通水试验：按设计工艺顺序向各单元进行充水试验，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/3、1/3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时充水；按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和超越功能，防止出现冒水和跑水现象。（二）通水方式：各水处理单元分为两组，充水试验分组进行，关闭各构筑物放空阀。粗格栅间开启01.M08-01、01.M08-02保证来水量大时，多余水量可顺利超越；开启01.M04-01～03，01.M11-07～09；关闭01.M04-04～06，01.M11-10～12，并且观察二期工程栅前善后闸门漏水情况；观察栅前、栅后液位差，大于0.3米时，启动抓爪式格栅除污机。记录栅渣量。提升泵房提升泵房液位为3.75米时，依次启动01.M01-01～04，每台泵分别连续运转24小时，监测水泵驱动电机的电流、电压以及轴温是否正常。观察一、二期泵房连通出闸门是否漏水。出水井关闭01.M10-02，01.M09-01，01.M13-01；开启01.M010-01；观察观察一、二期（超越）连通处闸门是否漏水。4、细格栅：开启1号、2号细格栅栅前、栅后叠梁闸，关闭3号、4号栅前、栅后叠梁闸，水进入细格栅后，该构筑物的机械设备不要启动，以防构筑物之间的管道未清理干净的杂物，若有漂浮物，可以打捞，若垃圾过多，该构筑物滞留垃圾清理后设备方可运行，以免启动后损坏设备，确保正常启动细格栅机，并且启动螺旋输送器及压榨机，观察设备运行状态（机械、电气），记录栅渣量。待运行3日后，切换至3号、4号细格栅运行。5、曝气沉砂池：开启02.M08-01～02，关闭02.M08-03～04，待水位设计水位时；关闭02.M08-01～02，开启02.M08-03～04，污水切换至3号、4号曝气沉砂池，观察1号、2号曝气沉砂池液位变化情况，池体及放空管道是否漏水。待3号、4号曝气沉砂池水位至设计水位时；污水切换至1号、2号曝气沉砂池，观察号曝气沉砂池液位变化情况，池体及放空管道是否漏水。并且依次启动02.M06-01～03鼓风机，每台运行24小时，观察鼓风机运行状态（机械、电气），检查空气管道无漏气，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象。开启移动桥，检查移动桥运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况。6、初次沉淀池：开启03.M04-01～05,关闭03.M04-06～10，关闭1～3号叠梁闸，启动03.M02-01～04搅拌器，污水进入1-5号初沉池，启动03.M01-01～05刮泥机,观察搅拌器及刮泥机运行状态，03.M04-06～10闸门是否漏水。待水位至设计水位，开启03.M04-06～10，关闭03.M04-01～05，污水切换至6-10号初沉池，启动03.M01-06～10刮泥机，观察搅拌器及刮泥机运行状态，03.M04-01～05闸门是否漏水，观察1-5号池液位变化情况，检查池体及放空管道是否漏水。待6-10号初沉池水位为设计水位，并关闭初沉池出水段叠梁闸，污水切换至1-5号初沉池，并进入A系列生物池。观察6-10号池液位变化情况，检查池体及放空管道是否漏水。7生物池开启04.M05-01～04闸门，污水进入A系列生物池，待水淹没曝气头50厘米高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生物反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，开启初沉出水渠道叠梁闸，关闭A系列生物池04.M05-01～04闸门，开启B系列04.M05-05～08闸门，污水切换至B系列生物池，检查A系列生物反应池池体有无渗漏，空气管道是否漏气，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器、内回流泵检查运行状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水。检查各曝气头曝气管是否均衡曝气，否则，应排水进行重新安装。待B系列生物池待水淹没曝气头50厘米高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。向B系列生物池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生物反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，关闭初沉出水渠道叠梁闸，开启A系列生物池04.M05-01～04闸门，关闭B系列04.M05-05～08闸门，污水切换至A系列生物池，并且进入1号配水井，检查B系列生物反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器、内回流泵检查运行状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水。检查各曝气头曝气管是否均衡曝气，否则，应排水进行重新安装。8、配水井及二沉池开启1、2、3、4号终沉池进水阀门，污水进入1、2、3、4号终沉池，待水位至设计水位1/2,开启吸泥机，观察吸泥运行状态。待水位至设计水水位时，关闭A系列生物池04.M05-01～04闸门，开启初沉池渠道叠梁闸，开启B系列生物池4.M05-05～08.污水切换至B系列生物池，进入2号配水井，开启5、6、7、8号终沉池进水闸门，污水进入5、6、7、8号终沉池。观察1、2、3、4号终沉池液位有无变化，池体是否漏水。待5、6、7、8号终沉池水位至设计水位1/2,开启吸泥机，观察吸泥运行状态。待水位至设计水水位时，将污水切换至A系列生物池，并进入1、2、3、4号终沉池。8、紫外消毒车间开启紫外消毒车间前后叠梁闸，污水通过子啊外消毒池，经过巴氏槽计量后流入灞河。污水顺利流入灞河，标志着通水试验的完成，为污水厂工艺调试奠定了基础，进而转入工艺调试期（三）、工艺调试：工艺调试的重点为活性污泥培养，为了加快活性污泥培养速度，计划才用污泥接种、驯化培养的方案，在第四污水处理厂拉30车活性污泥（浓缩后）作为接种菌，加入生物反应池好氧段，每组池加入10车，闷曝一天后，再拉360m3脱水后的泥饼，以上污泥撒入生物反应池好氧段，每池加入60m3，随水流混合搅拌均匀，同时将除尘污泥排入A系列生物池中。测定SV,连续进、出水，混合液到终沉池后，活性污泥100%回流到生物反应池，5日后开始分别测试（缺氧段、厌氧段、好氧段）中DO、ORP、MLSS、MLVSS等，将缺氧段DO控制在０.５mg/l以下，厌氧段不允许有DO进入，好氧段DO控制在2-4mg/l。根据污泥培养和驯化状况，将MLSS控制在4000mg/l以内，污泥龄控制在15-20d，等系统正常运行后，DO可调整到2mg/l左右，边运行边摸索回流比R、剩余污泥排放周期及日排放量、MLSS、SRT、ORP等值，优化运行参数，同时在条件允许时，可测试各沟不同高度的流速场，微生物显微镜观察生物相，为下一步运行打下良好的基础。八、污泥处理系统调试程序1、继续污水处理系统调试。由于消化系统正在建设，而在此之前需对初沉污泥和剩余污泥进行脱水，所以先将浓缩后剩余污泥及初沉污泥排入储泥池=2\*ROMANII，直接进行脱水，待消化系统建成投产后再进行消化处理。2、针对选取的混凝剂，开始上机调试离心脱水机。污泥浓缩后的含固率在3%以上，离心脱后含固率控制在20%以上。九、注意事项：1、在线监测仪测试值与人工测试值同期对比。2、各运行单元做好运行记录，记录必须及时、清晰、准确，以备调试时随时查用。3、工艺、机械、电器、自控、化验协调一致，有问题及时提出，在最短时间内解决，共同完成调试任务。4、对进出水水质化验分析，测试项目如下：水温、PH、BOD5、COD、NH-4-N、TP、TN、NO-3-N、NO-2-N、SS、微生物相的镜、污泥含固率。暂时每天测试一次,等运行稳定后按规定执行。十、时间安排6月30日-7月6日：7月7日A系列生物反应池7月8日-10日7月7日开启回流污泥泵，B组生物反应池十一、其他1、定期观察设备运行和处理出水水质，发现异常情况应即时处理。2、生物培养时负荷应由小至大，待运行稳定后逐步增大污水水量，提高污泥有机负荷直至满负荷运转。3、继续污水污泥调试运行，优化各单元运行参数。4、熟悉各单元操作规程（主要是各设备厂家提供的维护保养操作手册）。5、制定工艺、机械、电气设备操作规程，制定设备维护保养规程，并给设备挂牌。(试行)6、制定各项管理制度（包括安全）、各岗位职责等。（试行）十二、设备清单序号设备名称规格单位数量设备编号安装地点备注制造商粗格栅间、进水泵房及出水井11离心式潜水污水泵单机流量Q＝3650m3/h，扬程H＝21.0m，电机功率P≤275kw，单泵净重≤4350kg，单泵净高度≤套401.M01-01～04污水提升泵房其中两台变频ITT飞力2离心式潜水污水泵单机流量Q＝20m3/h，扬程H＝20.0m，电机功率P≤4.0kw，单泵净重≤115kg套101.M02-01库房备用，污水提升泵房集水池放空使用ITT飞力3抓爪式格栅除污机抓爪最大除污荷载Q＝500kg/次，栅条间隙b＝25mm，渠道宽度W＝1.80m，渠道深度H＝14.33m，电机功率P＝4.0+1.5+0.37kw套101.M03-01粗格栅间艾姆科/百莱凯4不锈钢粗格栅栅条间隙b＝25mm，W＝1.80m，垂直安装高度H1＝4.00m，安装角度α＝70°套601.M04-01～06粗格栅间进水渠道含不锈钢封板及抓爪除污机导轨艾姆科/百莱凯5粗格栅间离子除臭系统全套设备不锈钢封闭套201.M05-01～02粗格栅间北京朗森6离心式屋顶通风机单机风量Q＝3210m3台401.M06-01～04粗格栅间中大空调7电动葫芦起重量Q＝10.0t，起升高度H＝24.0m，电动葫芦工字钢长度L=26.4m，工字钢底距池顶面净距6.0m；电机功率P=13.0+2×0.8kw台101.M07-01污水提升泵房河南卫华8手电动铸铁闸门W×H＝2400×2400mm，安装高度H＝4.93m，电机功率P≤3.0kw套201.M08-01～02粗格栅间事故溢流管单吊点、上开式、双向承压南通华新9手电动铸铁闸门W×H＝2000×2000mm，安装高度H＝8.70m，电机功率P≤3.0kw套101.M09-01污水提升泵房出水井超越管单吊点、上开式、双向承压南通华新序号设备名称规格单位数量设备编号安装地点备注制造商10手电动铸铁闸门W×H＝1800×1800mm，安装高度H＝8.80m，电机功率P≤3.0kw套201.M10-01～02污水提升泵房出水井近、远期出水管单吊点、上开式、正向承压南通华新11手电动铸铁闸门W×H＝1400×1800mm，安装高度H＝13.13m，电机功率P≤3.0kw套1201.M11-01～12粗格栅间进水渠道首端及末端6套正向承压；6套双向承压均为单吊点、上开式南通华新12手电动铸铁闸门W×H＝1500×1500mm，安装高度H＝16.08m，电机功率P≤3.0kw套101.M12-01集水池连通洞口单吊点、上开式、双向承压南通华新13手电动铸铁闸门W×H＝1500×1500mm，安装高度H＝8.95m，电机功率P≤3.0kw套101.M13-01近、远期出水井连通洞口单吊点、上开式、双向承压南通华新细格栅间、曝气沉砂池及砂水分离间214回转式格栅除污机栅条间隙b＝5mm，渠道宽度W＝2.10m，渠道深度H＝2.00m，电机功率P≤3.0kw套402.M01-01～04细格栅间细格栅进水渠道含导渣板及与无轴螺旋输送机之间密封泉溪环保15无轴螺旋输送机不锈钢，L＝12.7m，螺旋内径D≥320mm，电机功率P≤3.0kw套102.M02-01细格栅间细格栅进水渠道含落渣管及其与栅渣压榨机之间密封泉溪环保16栅渣压榨机不锈钢，螺旋内径D≥600mm，电机功率P≤5.5kw套102.M03-01细格栅间泉溪环保17桥式吸砂机桥架不锈钢或铝合金，跨距Lk＝10.00m，电机功率P＝2×0.55kw套202.M04-01～02曝气沉砂池泉溪环保气提吸砂泵单机除砂量25.0～55.0m3/h，单机风量Q≥60.0m3/h，单机风压H≥5.5m，电机功率P台4与吸砂机及曝气沉砂池除砂量配套泉溪环保冲洗水泵单机流量Q＝10.0m3/hr，扬程H＝10.0m，电机功率P≤套2吸砂机配套泉溪环保18螺旋式砂水分离器单台处理量Q＝15～30L/s，电机功率P≤0.75kw套202.M05-01～02砂水分离间泉溪环保19罗茨鼓风机单机风量Q＝22.5m3/min，风压H＝40.0kPa，电机功率P≤台302.M06-01～03罗茨鼓风机房配套提供蝶阀、止回阀、泄压阀安全阀等百事德20电动单梁悬挂式起重机起重量Q＝3.0t，跨距Lk＝12.0m，提升高度H＝12.0m，电机功率P＝4.5+0.4+2×0.4kw台102.M07-01细格栅间河南卫华21手电动铸铁闸门Φ1800，安装高度H＝7.5m，电机功率P≤2.75kw套102.M08-01曝气沉砂池出水管江苏一环22自撑式不锈钢闸门W×H=1000×1000mm，安装高度H＝1.2m，电机功率P≤0.75kw套402.M09-01～04曝气沉砂池进水口单吊点、上开式、正向承压，门式闸门江苏一环23离子除臭系统全套设备不锈钢封闭套102.M10-01细格栅间北京朗森24无动力涡轮排风机单机风量Q＝3800m3/h，排风口径Φ600mm，高度H＝台402.M11-01～04细格栅间除臭系统配套中大空调25叠粱闸W×H=2100×1950mm台8细格栅进水渠道8套闸框，4套闸板百氏源26手动对夹式浆液阀DN300，PN=1.0MPa台4放空管安徽铜都27手动对夹式蝶阀DN100，PN=1.0MPa台4空气支管铁岭阀门28侧墙式轴流通风机单机风量Q＝2783m3台102.M12-01细格栅间鼓风机房中大空调29手动链传动闸阀DN200，PN=1.0MPa，手动拉链式启闭台2排砂管铁岭阀门初沉池330链条式刮泥机初沉池单池工艺尺寸L×W×H＝50.0×8.4×4.9m，非金属材质，电机功率P≤0.55kw套1003.M01-01～10初沉池宜高/宝利金

/无锡通用手动撇渣装置含手动操作执行机构，不锈钢撇渣管，撇渣管直径≥Φ400套10初沉池链条式刮泥机配套无锡通用31潜水搅拌器电机功率P≤5.0kw，叶轮直径D≥650mm套403.M02-01～04初沉池进水渠道含4套固定式起吊架ITT飞力32排泥泵（凸轮转子泵）单机流量Q＝62.5m3/hr，扬程H＝15.0m，电机功率P≤套503.M03-01～05初沉池管廊上海航空

(博格)33手电动铸铁闸门W×H＝700×700mm，安装高度H＝2.088m，电机功率P≤0.75kw套1003.M04-01～10初沉池进水渠道正向承压江苏一环34离心式潜水污水泵单机流量Q＝3.0m3/h，沿程H＝30.0m，电机功率P≤套103.M05-01初沉池管廊集水坑库房备用，初沉池管廊排水ITT飞力35离心式立式污水泵单机流量Q＝3.0m3/h，扬程H＝50.0m，电机功率P≤套103.M06-01初沉池库房备用，污泥管道反冲洗上海熊猫36手电动对夹式浆液阀DN150，PN＝1.0MPa，电机功率P≤0.55kw台1003.M07-01～10初沉池管廊DN150污泥管VAG(太仓)37防爆侧墙式轴流通风机单台流量Q＝8040m3台403.M08-01～04初沉池管廊内中大空调38防爆离心式屋顶通风机单台流量Q＝7810.0m3台403.M09-01～04初沉池管廊内中大空调39叠粱闸W×H＝2000×2680mm台4初沉池进水渠道4套闸框，2套闸板百氏源40叠粱闸W×H＝1000×2750mm台1初沉池出水渠道1套闸框，1套闸板百氏源41手动对夹式浆液阀DN400，PN=1.0MPa台13初沉池放空管安徽铜都42手动对夹式浆液阀DN200，PN=1.0MPa台5初沉污泥泵排泥管安徽铜都43手动对夹式浆液阀DN150，PN=1.0MPa台20初沉池排泥管安徽铜都44球阀DN50，PN=1.0MPa台3排泥干管及上水管铁岭阀门45对夹式止回阀DN200，PN=1.0MPa台5初沉污泥泵排泥管垂直安装于排泥管路上铁岭阀门46手动链传动闸阀DN200，PN=1.0MPa，手动拉链式启闭台1排泥干管铁岭阀门47进排气阀DN200×DN50，PN=1.0MPa台1排泥干管含配套DN50手动闸阀铁岭阀门A/A/O生物池448潜水搅拌器电机功率P≤10.0kw，叶轮直径D≥650mm，中速搅拌台2804.M01-01～28厌氧区及缺氧区含28套固定式可转向起吊架ITT飞力49曝气系统套104.M02-01生物池好氧区底部宜兴溢洋49.1钟罩式刚玉微孔曝气器直径D≈215mm，充气量Q＝1.8～3.0m3/h·只，氧利用率EA≥35％，充氧能力：0.25～0.5kgO2/h·只，服务面积：0.3～0.65m2/只，阻力损失h≤3500Pa，动力效率≥7.5kgO2/kwh·只，孔隙率40％～50％，气泡直径φ个35700宜兴溢洋49.2曝气管路系统包括橡胶接头、池底曝气管路、支架、连接件、固定件、冷凝水排放管、清洗药液投加管等整套1与池底曝气系统配套，详见招标图纸宜兴溢洋49.3清洗药液投加装置套1A/A/O生物池上与池底曝气系统及清洗药液投加管配套宜兴溢洋50内回流泵（潜水污水回流泵）单机流量Q＝3200m3/h，扬程H＝0.70m，电机功率P≤台804.M03-01～08生物池好氧区末端含4套固定式可转向起吊架ITT飞力51手电动铸铁闸门W×H＝1600×500mm，安装高度H＝1.1m，电机功率P≤0.75kw台404.M04-01～04生物池回流污泥渠道出水口单吊点、上开式、正向承压江苏一环52手电动铸铁闸门W×H＝1000×1000mm，安装高度H＝2.90m，电机功率P≤0.75kw套804.M05-01～08生物池进水井单吊点、上开式、正向承压江苏一环53手动对夹式蝶阀DN700，PN＝0.6MPa台8生物池空气支干管铁岭阀门54手动对夹式蝶阀DN350，P＝0.6MPa台20空气立管铁岭阀门55手动对夹式蝶阀DN300，PN＝0.6MPa台16空气立管铁岭阀门56手动对夹式蝶阀DN250，PN＝0.6MPa台16空气立管铁岭阀门57手动闸阀DN80，PN＝0.6MPa台2空气干管空气干管冷凝水排放阀铁岭阀门58手动对夹式浆液阀DN400，PN＝1.0MPa台4放空管安徽铜都二沉池配水井559手电动铸铁闸门Φ900，安装高度H＝4.75m，电机功率P≤0.75kw套805.M01-01～08二沉池进水管单吊点、上开式、双向承压江苏一环60手电动铸铁闸门Φ700，安装高度H＝3.35m，电机功率P≤0.75kw套805.M02-01～08二沉池出水管单吊点、上开式、双向承压江苏一环61手动排泥套筒阀Φ600，伸缩量△H＝1600mm套805.M03-01～08二沉池排泥管无锡通用二沉池662中心传动单管吸泥机单池直径Φ40m，池边深度H＝4.5m，电机功率P≤0.55kw，不锈钢吸泥管及底部框架，不锈钢或铝合金固定式半幅工作桥套806.M01-01～08二沉池配套出水三角堰板、浮渣挡板、连接附件及安装固定件等加工图纸由供货单位提供，其中出水堰板三角堰口数量≥764个/池无锡通用63手电动不锈钢可调堰W×H＝500×500mm，电机功率P≤0.15kw套806.M02-01～08二沉池浮渣井单吊点、下开式、背向承压无锡通用64手动对夹式浆液阀DN300，PN＝1.0MPa台8放空管安徽铜都紫外线消毒车间、巴氏计量槽及总出水井765紫外线消毒装置进水紫外透光率≥60％，紫外辐射剂量≥18mJ/cm2,万吨水灯管功率≥5.5kw/万吨，在线自动机械清洗，灯管额定寿命≥12,000h套207.M01-01～02紫外线消毒车间含进水整流板、化学清洗槽、空压机等全套辅助设备新大陆66电动葫芦起重量Q＝2.0t，起升高度H＝9.0m，电机功率P＝3.0+0.4kw，弧形导轨转弯半径R＝1.64m台107.M02-01紫外线消毒车间河南卫华67侧墙式轴流通风机单机风量Q＝2783m3台307.M03-01～03紫外线消毒车间中大空调68热泵机房供水泵（潜水污水泵）单机流量Q＝95.0m3/h，扬程H＝24.0m，电机功率P≤套207.M04-01～02与24.M01-01～02为同一设备，仅需提供2套巴氏计量槽出水井含1套固定式可转向起吊架，控制系统计入厂区热泵机房ITT飞力69手动铸铁闸门W×H＝1800×1800mm，安装高度H＝3.71m套107.M05-01总出水井内远期工程出水预留管单吊点、上开式、正向承压江苏一环70手动法兰式蝶阀DN1200，PN＝0.6MPa台1远期回用水预留管铁岭阀门71手动闸阀DN150，PN＝0.6MPa台2热泵机房供水泵出水管铁岭阀门72旋启式微阻缓闭止回阀DN150，PN＝0.6MPa台2热泵机房供水泵出水管铁岭阀门73叠粱闸Ⅰ暂定W×H＝2800×1950mm，最终规格尺寸以订货的紫外线消毒装置所需消毒渠道尺寸确定套2紫外线消毒进水渠道前端2套闸框，2套闸板百氏源74叠粱闸框W×H＝1800×5150mm套1巴氏计量槽出水井1套闸框,不采购闸板百氏源75不锈钢巴氏计量槽304不锈钢钢板制造，板厚6mm套1具体尺寸详见招标图纸江苏阳兴76电气控制消毒系统控制柜及成套电缆套1紫外线消毒车间具体见招标图纸新大陆鼓风机房877电动多级离心式鼓风机单机风量Q＝355.0m3/min，出口升压H＝9.2mH2O，电机功率P≤套308.M01-01～03鼓风机房DDI(Spencer)78沼气驱动多级离心式鼓风机单机风量Q＝355.0m3/min，出口升压H＝9.2mH2套208.M02-01～02鼓风机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓79沼气内燃机机械输出功率P≥600kw套208.M03-01～02鼓风机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓79.1沼气调节系统与沼气发动机配套套2鼓风机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓79.2尾气消音器与沼气发动机配套套2鼓风机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓80冷却及热交换系统含板式热交换器、废气热交换器、中冷冷却器及紧急冷却器，单机功率P＝12.0kw；循环水泵Q=70～130m3/h，扬程H=27.5～35.0m套208.M04-01～02鼓风机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓81润滑油自动补充系统含2个油箱和2台油泵，总装机功率P≤33.5kw套108.M05-01鼓风机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓82沼气增压机（防爆）单机能力Q＝400.0m3/h，出口升压H＝100.0mbar，电机功率P≤套208.M06-01～02沼气增压机房系统供货DDI(Spencer)/陕鼓83自动卷绕式空气过滤器W×H＝2-1400×2500mm，额定风量Q＝50000m3/h，电机功率P≤套208.M07-01～02鼓风机房天津净化84电动单梁起重机起重量Q＝10.0t，跨距Lk＝10.5m，起升高度H＝9.0m，电机功率P＝13.0+2×0.8+2×0.8kw台208.M08-01～02鼓风机房河南卫华85手电动蝶阀DN1100，PN＝0.6MPa，电机功率P≤1.1kw台208.M09-01～02鼓风机房管廊出风干管其中2台系统供货铁岭阀门86手电动蝶阀DN800，PN＝0.6MPa，电机功率P≤0.55kw台508.M10-01～05鼓风机出风管铁岭阀门87手电动蝶阀DN600，PN＝0.6MPa，电机功率P≤0.55kw台508.M11-01～05鼓风机进风管其中2台系统供货DDI(Spencer)/陕鼓88轴流通风机（排风）单机风量Q＝2783.0m3台208.M12-01～02中大空调89轴流通风机（送风）单机风量Q＝2783.0m3台108.M13-01中大空调90侧墙式轴流通风机单机风量Q＝1944m3台108.M14-01鼓风机房控制室中大空调91防爆侧墙式轴流通风机单机风量Q＝3582m3台108.M15-01鼓风机房沼气增压机房中大空调92侧墙式轴流通风机单机风量Q＝29644m3台308.M16-01～03鼓风机房电动鼓风机房中大空调93屋顶式高效低噪声混流通风机单机风量Q＝19230m3台208.M17-01～02鼓风机房底层管廊（室外）中大空调94防静电混流通风机单机风量Q＝32057m3台208.M18-01～02鼓风机房沼气拖动鼓风机房中大空调95防爆离心屋顶通风机单机风量Q＝8015m3台408.M19-01～04鼓风机房沼气拖动鼓风机房中大空调96防爆混流通风机单机风量Q＝29880m3台108.M20-01鼓风机房控制室中大空调97空气释放阀及消音器与鼓风机配套套5鼓风机出风管其中2台系统供货DDI(Spencer)/陕鼓98蝶式微阻缓闭止回阀DN800，PN＝0.6MPa台5鼓风机出风管其中2台系统供货DDI(Spencer)/陕鼓99电气自控沼气拖动鼓风机系统控制柜及系统内成套电缆套1沼气拖动机房配电室DDI(Spencer)/陕鼓100沼气驱动鼓风机房内所有管路、阀门、管件、管支（吊）架及安装附件等沼气驱动鼓风机房内所有管路、阀门、管件、管支（吊）架及安装附件等全套1供货界限详见招标图纸Spencer/陕鼓回流及剩余污泥泵房9101潜水轴流泵（回流污泥泵）单机流量Q＝2100.0m3/h，扬程H＝5.5m，电机功率P≤套609.M01-01～06污泥泵房ITT飞力102潜水污水泵（剩余污泥泵）单机流量Q＝54.0m3/h，扬程H＝16.0m，电机功率P≤套609.M02-01～06污泥泵房含4套固定式可转向起吊架ITT飞力103电动葫芦起重量Q＝2.0t，起升高度H＝12.0m，电机功率P＝3.0+0.4kw台209.M03-01～02污泥泵房河南卫华104手电动铸铁闸门W×H＝1200×1200mm，安装高度H＝5.60m，电机功率P≤1.25kw套209.M04-01～02污泥泵房单吊点、上开式、双向承压江苏一环105手动对夹式浆液阀DN125，PN＝1.0MPa台12剩余污泥泵出水管安徽铜都106旋启式微阻缓闭止回阀DN125，PN＝1.0MPa台6剩余污泥泵出水管铁岭阀门水区除磷加药间及储药池10107隔膜计量泵单机流量Q＝200～500L/h，出口压力H＝3.0bar，电机功率P≤0.37kw台310.M01-01～03水区化学除磷加药间含压力表及安装固定附件等厦门飞华均流器de25，PN＝1.0MPa个3加药间与隔膜计量泵配套厦门飞华安全阀de25，PN＝1.0MPa个3加药间与隔膜计量泵配套厦门飞华背压阀de25，PN＝1.0MPa个3加药间与隔膜计量泵配套厦门飞华过滤器de40，PN＝1.0MPa个3加药间与隔膜计量泵配套厦门飞华108屋顶通风机单机风量Q＝1490m3台110.M02-01加药间中大空调109手动塑料闸阀（PVC-U）de160，PN＝1.0MPa台1储药池放空管铁岭阀门污泥浓缩池11110中心传动栅条式污泥浓缩机池径D＝21.0m，电机功率P＝1.5kw，混凝土桥套211.M01-01～02浓缩池无锡通用111生物除臭系统全套设备不锈钢封闭套111.M02-01浓缩池北京朗森112手动对夹式浆液阀DN300，PN=1.0MPa个2放空管安徽铜都贮泥池Ⅰ（消化前贮泥池）12113潜水搅拌器电机功率P≤7.6kw，中速搅拌套112.M01-01贮泥池Ⅰ含1套起吊架ITT飞力114手动对夹式浆液阀DN300，PN＝1.0MPa个1SI-PSV106-01放空管安徽铜都贮泥池Ⅱ（消化后贮泥池）及储水池13115潜水搅拌器电机功率P≤3.3kw，中速搅拌套113.M01-01贮泥池Ⅱ含1套起吊架ITT飞力116手动对夹式浆液阀DN300，PN＝1.0MPa个1SII－PSV105-01放空管安徽铜都117手动对夹式蝶阀DN100，PN=1.0MPa个1WS-BFV101-01储水池进水管铁岭阀门118手动闸阀DN150，PN=1.0MPa个1WS-GAV104-01储水池放空管铁岭阀门污泥脱水机房14119离心式脱水机单机处理量≥45m3套414.M01-01～04污泥脱水机房（3用1备）巴工业/巴荣工业120絮凝剂制备装置制备能力12.9～16.0kg/h，制备浓度0.5％，熟化时间60～45min，功率P＝3.0kw套214.M02-01～02污泥脱水机房（1用1备）TOMALAB121絮凝剂投加泵偏心螺杆泵，单台流量Q=0.3～2.0m3套414.M03-01～04污泥脱水机房（3用1备）加药机配套TOMALAB122絮凝剂在线稀释装置稀释能力Q＝0.4～4.0m3套414.M04-01～04污泥脱水机房（3用1备）加药机配套TOMALAB123浓缩池排泥泵（转子泵）单机流量Q＝86.0～99.5m3/h，扬程H＝10.0m套314.M05-01～03污泥脱水机房（2用1备）上海航空

(博格)124消化池进泥泵（转子泵）单机流量Q＝24.5～27.0m3/h，扬程H＝60.0m套414.M06-01～04污泥脱水机房（3用1备）上海航空

(博格)125脱水机进泥泵（转子泵）单机流量Q＝40.6～43.6m3/h，扬程H＝20.0m套414.M07-01～04污泥脱水机房（3用1备）上海航空

(博格)126管道破碎机I单台通量Q＝30.0m3套414.M08-01～04污泥脱水机房（3用1备）上海航空

(博格)127管道破碎机II单台通量Q＝45.0m3套414.M09-01～04污泥脱水机房（3用1备）上海航空

(博格)128给水变频泵单机流量Q＝15.0m3/h，扬程H＝40.0m套314.M10-01～03污泥脱水机房（2用1备）配套蝶阀，止回阀上海熊猫129无轴螺旋输送机IL＝7.0m，内径D＝320mm，电机功率P＝4.0kw，安装角度α＝0°套214.M11-01～02污泥脱水机房无锡通用130无轴螺旋输送机IIL＝12.5m，内径D＝320mm，电机功率P＝5.5kw，安装角度α＝22°，带电伴热保温套114.M12-01污泥脱水机房无锡通用131无轴螺旋输送IIIL＝13.6m，内径D＝320mm，电机功率P＝7.5kw，安装角度α＝22°，带电伴热保温套114.M13-01污泥脱水机房无锡通用132电动单梁悬挂式起重机起重量Q＝5.0t，跨距Lk＝11.0m，H＝9.0m，P＝9.1kw台114.M14-01污泥脱水机房河南卫华133电动浆液阀与脱水机出泥口配套，带渣液排放口，功率P＝0.75kw个414.M15-01～04（3用1备）巴荣工业134手动对夹式浆液阀DN125，PN=1.0MPa个1SD-PSV101-01安徽铜都135手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个2SD-PSV101-02～03安徽铜都136旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SD-NRV101-01铁岭阀门137球阀DN50，PN=1.0MPa个1SD-BAV101-01铁岭阀门138手动对夹式浆液阀DN125，PN=1.0MPa个1SD-PSV201-01安徽铜都139手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个2SD-PSV201-02～03安徽铜都140旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SD-NRV201-01铁岭阀门141球阀DN50，PN=1.0MPa个1SD-BAV201-01铁岭阀门142手动对夹式浆液阀DN125，PN=1.0MPa个1SD-PSV301-01安徽铜都143手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个2SD-PSV301-02～03安徽铜都144旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SD-NRV301-01铁岭阀门145球阀DN50，PN=1.0MPa个1SD-BAV301-01铁岭阀门146手动对夹式浆液阀DN125，PN=1.0MPa个1SD-PSV401-01安徽铜都147手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个2SD-PSV401-02～03安徽铜都148旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SD-NRV401-01铁岭阀门149球阀DN50，PN=1.0MPa个1SD-BAV401-01铁岭阀门150手动蝶阀DN50，PN=1.0MPa个1SD-BFV002-01铁岭阀门152微阻缓闭消声止回阀DN50，PN=1.0MPa个4SD-NRV002-01～04铁岭阀门153手动蝶阀DN50，PN=1.0MPa个1SD-BFV003-01铁岭阀门154手动对夹式浆液阀DN150，PN=1.0MPa个3ST-PSV104-01～03安徽铜都155旋启式止回阀DN150，PN=1.0MPa个1ST-NRV104-01铁岭阀门156手动对夹式浆液阀DN150，PN=1.0MPa个3ST-PSV204-01～03安徽铜都157旋启式止回阀DN150，PN=1.0MPa个1ST-NRV204-01铁岭阀门158手动对夹式浆液阀DN150，PN=1.0MPa个1ST-PSV205-01安徽铜都159球阀DN50，PN=1.0MPa个1ST-BAV205-01铁岭阀门160手动对夹式浆液阀DN200，PN=1.0MPa个1ST-PSV206-01安徽铜都161球阀DN50，PN=1.0MPa个1ST-BAV206-01铁岭阀门162手动对夹式浆液阀DN200，PN=1.0MPa个1ST-PSV207-01安徽铜都163手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个3SI-PSV101-01～03安徽铜都164旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SI-NRV101-01铁岭阀门165球阀DN50，PN=1.0MPa个2SI-BAV101-01铁岭阀门166手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个3SI-PSV102-01～03安徽铜都167旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SI-NRV102-01铁岭阀门168球阀DN50，PN=1.0MPa个2SI-BAV102-01～02铁岭阀门169手动对夹式浆液阀DN100，PN=1.0MPa个3SI-PSV103-01～03安徽铜都170旋启式止回阀DN100，PN=1.0MPa个1SI-NRV103-01铁岭阀门171球阀DN50，PN=1.0MPa个2SI-BAV103-01～02铁岭阀门172蝶阀DN50，PN=1.0MPa个2SI-BAV002-01，SI-BAV003-01上水管铁岭阀门173微阻缓闭止回阀DN50，PN=1.0MPa个4SI-NRV002-01～04上水管铁岭阀门174侧墙式轴流通风机单机风量Q＝1944m3台3配电室及药库中大空调175侧墙式轴流通风机单机风量Q＝6025m3台6脱水机房车间中大空调176电气控制配电柜MCC3、脱水机控制柜及特殊电缆套1脱水机房配电室巴荣工业污泥储运间15177无轴螺旋输送机IVL＝10.3m，内径D＝320mm，P＝4.8kw，安装角度α＝0°，两个出料口，带电动滑阀和电伴热保温套115.M01-01污泥储运间无锡通用178无轴螺旋输送机VL＝11.7m，内径D＝320mm，P＝5.3kw，安装角度α＝0°，两个出料口，带电动滑阀和电伴热保温套115.M02-01污泥储运间无锡通用污泥消化池16179搅拌器及导流筒电机功率≤75.0kw，Q=6200m3套316.M01-01～03污泥消化池西方技术/重庆威泰180手电动浆液阀DN200，PN＝1.0MPa，电机功率P＝0.37kw个616.M02-01～06污泥消化池顶部排泥室VAG(太仓)181沼气收集装置DN500，含喷淋功能套316.M03-01～03污泥消化池顶部重庆威泰

(西方技术)182阻火器DN150，PN＝1.0MPa套316.M04-01～03污泥消化池顶部重庆威泰

(西方技术)183浮渣排放闸门W×H＝500×500mm，不锈钢SS316套316.M05-01～03污泥消化池顶部浮渣室南通华新184浮渣格栅W×H＝1400×1200mm，格栅间隙10mm，不锈钢SS316套316.M06-01～03污泥消化池顶部浮渣室南通华新185观察窗φ800，带刮水装置套316.M07-01～03污泥消化池顶部重庆威泰

(西方技术)186检查孔φ800套616.M08-01～06污泥消化池底部重庆威泰

(西方技术)187泡沫去除装置包括泡沫感应装置套316.M09-01～03污泥消化池顶部重庆威泰

(西方技术)188上清液手动开启装置DN150套616.M10-01～06污泥消化池顶部上清液室重庆威泰

(西方技术)189压力保护装置～DN200，压力-100～800mmH2O个316.M11-01～03污泥消化池顶部重庆威泰

(西方技术)190球阀DN50，PN=1.0MPa个1DI-SAV112-01铁岭阀门191蝶阀DN150，PN=1.0MPa个2DI-BFV114-01～02冲洗铁岭阀门192蝶阀DN150，PN=1.0MPa个2DI-BFV214-01～02冲洗铁岭阀门193蝶阀DN150，PN=1.0MPa个2DI-BFV314-01～02冲洗铁岭阀门194蝶阀DN50，PN=1.0MPa个3DI-BFV115-01，DI-BFV215-01，DI-BFV315-01冲洗铁岭阀门195电气控制搅拌器控制柜及消化池系统电缆套1消化池控制塔配电室西方技术/重庆威泰196消化池系统所有系统管路、支架、管件、法兰、阀门及安装附件等消化池系统所有系统管路、支架、管件、法兰、阀门及安装附件等全套1永昌机电197消化池系统所有联接附件、地脚螺栓消化池系统所有联接附件、地脚螺栓全套1永昌机电198消化池配套检测仪表及装置、电缆消化池配套检测仪表及装置、电缆全套1永昌机电污泥厌氧消化池控制塔17199循环污泥泵单台流量Q＝120m3/h，扬程30.0m，电机功率≤套617.M01-01～06消化池控制塔上海航空

(博格)200热水循环泵单台流量Q＝50.0m3/h，扬程H＝20.0m套417.M02-01～04消化池控制塔（1台库房备用）上海熊猫201自动供水系统单台流量Q＝14.0m3/h，扬程H＝60.0m套117.M03-01消化池控制塔上海熊猫202三通阀（电动）DN125，PN＝1.0MPa，电机功率P＝0.37kw个317.M04-01～03消化池控制塔满足热平衡要求铁岭阀门203潜污排水泵流量Q＝10.0m3/h，扬程H＝20.0m套117.M05-01消化池控制塔上海熊猫204泥水热交换器进泥量Q泥＝120～147.0m3/h，水量Q水＝50.0m套317.M06-01～03消化池控制塔四平北方205污泥混合器Q＝120～147.0m3套317.M07-01～03消化池控制塔万通环保206沼气过滤器单台过滤气量Q＝750m3套217.M08-01～02消化池控制塔中诚国际

(英环)207手动葫芦起重量2.0t，起升高度H＝6.0m台117.M09-01消化池控制塔河南卫华208手动浆液阀DN100，PN=1.0MPa套2DC-PSV101-01～02安徽铜都209手动浆液阀DN100，PN=1.0MPa套2DC-PSV201-01～02安徽铜都210手动浆液阀DN100，PN=1.0MPa套2DC-PSV301-01～02安徽铜都211手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套7DC-PSV102-01～07安徽铜都212止回阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-NRV102-01～02铁岭阀门213手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套7DC-PSV202-01～07安徽铜都214止回阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-NRV202-01～02铁岭阀门215手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套7DC-PSV302-01～07安徽铜都216止回阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-NRV302-01～02铁岭阀门217手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV103-01安徽铜都218手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV203-01安徽铜都219手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV303-01安徽铜都220手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-PSV104-01～02安徽铜都221手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-PSV204-01～02安徽铜都222手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-PSV304-01～02安徽铜都223手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV105-01安徽铜都224手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV205-01安徽铜都225手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV305-01安徽铜都226手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV106-01安徽铜都227球阀DN50，PN=1.0MPa套1DC-SAV106-01铁岭阀门228手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV206-01安徽铜都229手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV306-01安徽铜都230球阀DN50，PN=1.0MPa套1DC-SAV107-01铁岭阀门231蝶阀DN100，PN=1.0MPa套1DC-BFV008-01铁岭阀门232自动排气阀DN80，PN=1.0MPa套1DC-EXV008-01铁岭阀门233蝶阀DN100，PN=1.0MPa套1DC-BFV009-01铁岭阀门234自动排气阀DN80，PN=1.0MPa套1DC-EXV009-01铁岭阀门235手动浆液阀DN100，PN=1.0MPa套1DC-PSV010-01安徽铜都236手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV113-01安徽铜都237手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV213-01安徽铜都238手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套1DC-PSV313-01安徽铜都239手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-PSV114-01～02安徽铜都240手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-PSV214-01～02安徽铜都241手动浆液阀DN200，PN=1.0MPa套2DC-PSV314-01～02安徽铜都242蝶阀DN125，PN=1.0MPa套3DC-BFV115-01～03铁岭阀门243止回阀DN125，PN=1.0MPa套3DC-NRV115-01;DC-NRV215-01;DC-NRV315-01铁岭阀门244蝶阀DN125，PN=1.0MPa套3DC-BFV215-01～03铁岭阀门245蝶阀DN125，PN=1.0MPa套3DC-BFV315-01～03铁岭阀门246蝶阀