煤矿掘进管理制度

第一章总则为全面推进XXXXX公司（以下简称公司）XX煤矿（以下简称矿）开拓掘进工作标准化管理，使开拓掘进工作更加科学、规范、有效，实现安全生产之目的，提高煤矿安全生产管理水平，走精细化管理的道路。特制定本规定。本制度依据《煤矿安全规程》（2011）和《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法（试行）》（2007）编制第二章计划管理一、矿井工程计划管理部门要根据矿井发展规划和施工规划、施工进度实际情况，负责编制矿井掘进施工计划，并需经公司工程计划处认可。二、矿井开拓掘进管理部门要根据公司下达的年度开掘总进尺计划，进行月度进尺计划分解，并将分解计划上报公司计划经营部。矿各部门必须认真组织，确保计划圆满完成。三、矿井开拓掘进管理部门要按照月度进尺计划，认真组织施工，确保开拓掘进计划的完成，以保证矿井生产的正常接替。四、矿井开拓掘进管理部门必须在每周五下午三点前汇报本周开掘计划完成情况；每月的25日前向公司企管科上报本月计划预计完成情况。每月28日前上报本月计划实际完成情况及次月开掘作业计划。五、矿井开拓掘进管理部门负责当天进尺计划的落实。对完不成日计划的工作面要找出原因，及时整改；对完不成周计划的工作面，要及时向矿战线领导汇报；对完不成月计划的工作面，要找出欠尺原因，制订补回欠尺的具体措施，并于当月25日前以书面形式向公司工程计划处汇报。第三章技术管理第一节一般规定一、矿井开拓掘进部门应建立技术资料档案，技术资料档案应包括施工图设计、巷道开口通知单、作业规程及补充措施、设备安装申请单、巷道贯通通知单、贯通措施、隐蔽工程记录、锚杆拉拔试验台帐、巷道位移观测记录和工程竣工移交验收报告单等内容。一般技术资料档案保存时间应为巷道报废后一年以上，重要巷道的技术资料应永久保存。二、井下巷道内必须悬挂施工牌板。牌板的内容应包含工程平面图、工程断面图、供电系统图、炮眼布置图、劳动组织及作业循环图表、避灾路线图、工程质量标准和主要安全技术措施；防突工作面还必须有排放钻孔布置三视图，校检孔布置三视图、排放钻孔参数表，校检孔参数表，突出预兆牌版，深孔探测孔三视图及参数表等内容。牌版位置要悬挂在施工作业现场，以指导生产。具体规定为：炮掘工作面悬挂在放炮警戒位置；机掘工作面悬挂在掘进机后10米-15米的位置。施工牌板材质和格式要统一美观。三、凡在井下推广使用开拓掘进新技术、新设备、新材料、新工艺时必须经过论证。论证工作由公司工程计划处负责。第二节工程设计一、坚持合理集中，简化通风、生产系统原则，依据矿井和采区的通风及生产能力，科学合理确定开拓掘进工作面个数，避免造成通风系统复杂和采掘接替不合理现象。一个采区内同一煤层不得布置5个（含5个）以上掘进工作面同时作业。二、新井建设、矿井改扩建必须按基建程序进行；矿井技术改造（井巷部分）、矿井开拓延深、新采区设计都必须按可行性研究和方案设计、初步设计及施工图设计程序进行设计，并报集团公司批准后方可实施。三、巷道的断面设计应严格按照《煤矿安全规程》进行。巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算，以满足行人、运输、通风和安全设施及设备安装、检修、施工的需要为原则。四、巷道断面设计按断面形状和断面规格两部分进行：（一）断面形状：采用锚喷支护形式时，巷道断面形状按半圆拱设计；型钢支护时，按梯形或半圆拱形设计；锚网支护时，根据顶板产状，按矩形或斜矩形设计。（二）断面规格：断面规格要以满足安全和使用为前提，尽量提高断面使用效率；通过工程类比或实测计算等手段选择最优高跨比，增强巷道围岩稳定性。五、井巷支护应优先选用锚网喷或锚网喷+锚索支护，取消管缝锚杆支护和工字钢支护，杜绝木支护。对于下分层、稳定性极差的Ⅳ-Ⅴ类围岩、高地应力层位和受上行开采影响的上部煤层巷道，可采用U型钢支护、围岩注浆加固等联合支护形式。第三节作业规程一、开拓掘进必须坚持一工程一措施，并严格按照有关规定进行编制、审批和贯彻。出现图例不规范、内容不全、使用计量单位不标准、专业技术术语不准确、编制内容不结合实际等，均视为不合格作业规程，应重新进行编制。二、地质条件发生变化、硐室掘进或改变施工工艺和作业方法等，都必须及时编写补充措施，并履行审批贯彻程序。巷道贯通措施应按规定专门编制，并履行审批贯彻程序。三、建设矿井作业规程由施工方上级主管部门审批，审批完成后交业主和监理备案。生产矿井作业规程由矿（井）总工程师批准执行。生产矿井参加作业规程审批部门有：生产科、通风区、安监科、机电科、煤质科、调度室及有关部门，副总工程师、总工程师等。参加作业规程审批人员应亲自签字，而且必须是正、副科长、技术主管或工程师以上职称人员。四、矿总工程师或开拓掘进副总工程师负责组织工程技术人员对正在施工的工程至少每季度组织一次作业规程复查，复查意见批准后，施工单位技术人员及时向职工贯彻。复查要有记录，作为考核有关技术人员的依据。五、作业规程审批完成后，在开工前3天向施工人员贯彻。每次贯彻作业规程，参加人员都必须签字，缺席人员要补课。贯彻后要对每个职工进行考试，对缺考或考试不及格人员要进行补考，直至及格，否则不准上岗。六、井下避灾路线在巷道开工前应由队长或技术人员亲自带领施工人员熟悉。井巷掘进施工一、巷道规格1.巷道尺寸确定：巷道掘进技术员根据实际情况、巷道性质，提前做好规程并上报审批，巷道要严格按照审批后确定的巷道尺寸进行施工。巷道宽度保证有中线的巷道中线至一帮距离-30----+200毫米，无中线的巷道测全宽-30----+250毫米；巷道中高度保证有腰线的巷道腰线至顶底板距离-30---+200毫米，无腰线测全高-30---+250毫米；极特殊地质条件造成的超宽超高由矿认定，否则视为不合格不予验收。2.中线标定：对于有中线巷道，地测科要每隔30m用经纬仪标定一次中线（30m内由技术员延伸中线）；自由巷每50m接点一次，有转点或遇特殊地质构造时，地测科要随时标定中线和接点。对于贯通巷道地测科必须用经纬仪进行复测，取消罗盘导线，有激光巷道要班班检查是否偏移。3.腰线及吊挂眼确定：对于腰线巷道，地测科要根据施工巷道的坡度要求，每隔50m标定一次腰线，50m内由技术员负责延腰线（腰线距轨面1.0m）。技术员要对负责管理的施工巷道每5m延一次中心、腰线。吊挂眼，均每隔3米打一个（风筒与电缆不准挂在同一侧）。少一个扣3元（包括不上线的）。永久水沟距场子头不得超过20米（耙斗机工作面距耙斗机后不超5米）。否则每欠二米扣一米道。4.光爆施工：开拓巷道和符合光爆条件的半煤岩巷道必须光爆施工。保证眼痕率硬岩不小于80%，中硬岩不小于60%；软岩巷道周边成型应符合设计轮廓；两炮台阶眼深小于3米时，不得大于150毫米；岩面不应有明显的炮震裂缝；周边不应超挖，平均线性超挖值应小于200毫米，否则视为不合格。岩性好经矿认证适合光爆而不光爆的月末验收直接定位三级品。5.硐室确定：下山施工必须每隔40m开一个硐室，上山施工每隔30m开一个硐室，平巷每50—100米开一硐室。硐室规格：长×高×深=2×1.8×1.5m（长根据特殊需要按规程规定加长）。“三点”（即工具点、材料点、火工品点）必须有硐室，开关必须进硐室，车场打点器必须进硐室（打点硐室在车场对侧象鼻子以上3m处施工），风机硐室在巷道开工验收前必须施工完，规格长×宽×高=6×3×2米。以上硐室必须按要求施工，否则不予验收。二、巷道支护（一）锚网支护工程1.锚杆安装质量应符合以下规定：合格：安装牢固，托板基本密贴壁面，不松动。优良：安装牢固，托板基本密贴壁面，未接触部位必须楔紧。检验方法：扳动、观察检查，或抽查施工检查记录。锚杆预应力标准：锚杆康利不小于100N.m。2.锚杆的抗拔力应符合以下规定：合格：最低值不小于设计的90%。优良：最低值不小于设计值。检查数量：每300根锚杆或300根以下，取样不得少于1组；设计或材料变更，应另取一组。每组不得少于3根。检验方法：用锚杆拉力计做抗拔力试验，做好试验记录，检查时抽查试验记录，必要时进行现场实测。锚杆锚固力标准：不低于50KN。3.锚杆锚固剂及装药量符合设计要求。4.锚杆安装规格的允许偏差应符合下表的规定。锚杆安装规格的允许偏差项次项目允许偏差（mm）1间距、排距±1002锚杆孔深度0～+503锚杆方向与井巷轮廓线（或岩层层理）角度（限值）≥75°4锚杆外露长度20≤螺帽以外≤505.冷拔丝网（顶网与顶网、帮网与帮网、顶网与帮网）必须用锚杆托盘、网与网搭接不得少于100mm，网必须紧贴煤（岩）壁，严禁空帮或空顶。6.金属网的联网必须实现搭接，搭接宽度不得小于100mm，且采用双排联网，双排联网的连接点应采用三角形布置，连接点与点之间不大于200mm，联网扎丝采用直径不小于1.4mm的铁丝3股连接，或与金属网同等直径的铁丝单股连接，拧接不少于3圈，并使被连接的两网片之间紧固。7.锚网加钢带支护时，钢带必须连在一起。8.巷道两帮底部锚杆距巷道底板距离不得超过设计要求和作业规程规定。（二）刚性支架支护工程1.水平巷前倾后仰的标准：1m垂线前倾后仰值不大于17mm（＜±1°）；2.倾斜巷迎山角施工标准：迎山角＜+1°，不得退山；3.撑（拉）杆、垫板的位置、数量位置、数量均符合作业规程及设计要求，全部牢靠4.背板（网）安设位置、数量全部符合作业规程及设计要求，全部背紧背牢5.柱窝深度或底梁铺设柱窝挖到实底，底梁铺设在实底，深度符合作业规程及设计要求6.巷道坡度误差：≤±1‰7.支架间距误差：±100mm8.支架梁扭矩（限值）：≤±100mm9.支架梁水平度（限值）：≤50mm10.立柱斜度误差：±2°11.棚梁接口离合错位（限值）：≤5mm12.棚子要求：架棚子巷道必须做到一致，要求有扎角，亲口严，有拉杆或撑木，有腿窝并见实底（或穿底鞋），不得歪斜，背帮背顶坚实可靠。放炮工作面金属支架要有防倒装置，木棚支架要有钯钜。否则视为不合格。13.架棚支护巷道放炮前必须使用拉杆或撑木进行加固，炮掘工作面距迎头10m范围内必须采取防倒措施。（三）特殊支护1.巷道开口必须先加强支护经监理、工程建设部验收后方可开口，加强支护方式有：加密锚索、架金属棚及抬棚等，要求由施工、设计、监理及业主根据具体情况确定。3.顶板破碎松软处、有淋水处、交叉口处均必须采取架金属棚或抬棚等补强支护措施。4.施工单位、监理必须定期对巷道进行检查，对支护性能下降或失效处及时维修。5.巷道贯通前，必须对贯通处巷道顶板进行加固，且长度不少于5米；贯通前10米掘进时，要采用边探边掘的方法；贯通前3米掘进时，采用小断面导透的方法施工。6.在松软的煤、岩层或流沙性地层中及地质破碎带掘进巷道时，必须采取前探或其他措施，以防止造成冒顶事故。（五）掘进空顶作业管理1.锚（锁）杆支护的巷道，炮后锚杆（索）距场子头不准超过1米加一个循环进度，但必须有临时支护（前探梁或内柱），否则视为空顶。架棚子支护的巷道，炮后棚子距场子头不准超过2米，但此2米内必须有临时支护（每米打1棵内柱带钢体前探梁或棚子前探刹杆)，锚索（网）护帮支护必须做到距工作面不超5米，按要求上托盘的必须紧贴岩壁，巷道不留伞檐，帮壁做到平直，锚索紧贴煤壁，网连接严密。钢带必须刹严，长度符合规程规定断面规定，如果由于施工原因或地质原因造成顶板悬露超规定应加长。2.掘进工作面严禁空顶作业，靠近掘进工作面10米以内的支护在爆破前必须加固，爆破崩坏的网片必须进行及时修复。（六）混凝土支护1.喷浆拌料配比准确（称量的允许偏差为水泥和速凝剂为±2%，砂石为±5%）、搅拌均匀，喷浆前冲刷岩壁，喷浆后及时洒水养护。2.喷射混凝土随拌随用，不掺速凝剂时存放的时间不超过2小时，掺速凝剂时存放时间不超过20分钟。运输过程中应严防淋雨、滴水及大块石头等杂物混入，送入喷浆机前应过筛。3.喷浆必须坚持挂七条线。4.喷射前应设置控制喷厚的标志，施工单位完成一段成巷后，与工程建设部联系，共同在现场按规定打眼验收，间距5米（第一个起点在上月验收终点往前1—5米任选），拱基线附近0.2米处左右各一个，拱基线以下1.5米左右各一个，拱顶厚度眼一个，进行检查，不按规定执行不予验收。5.喷射混凝土的表面平整、潮湿、有光泽，粘结牢固，无干斑流淌下坠现象，无干缩、裂纹、离层、剥落、露钢筋和锚杆尾端露出等缺陷。6.喷射混凝土的回弹料每班喷完，必须及时进行清理，两边不得有穿裙、赤脚现象，喷射回弹料积聚在巷道淤泥必须彻底处理干净。7.炮掘初喷紧跟迎头，复喷不能滞后迎头20m，综掘初喷不滞后转载机机尾50m，复喷不滞后转载机机尾80m。8.喷浆巷道要确保墙直拱圆，平整度符合要求，严禁出现明显超挖和欠挖现象。三、掘进施工一般规定1.巷道掘进必须坚持质量标准化。坚持质量跟班验收制度，发现质量不合格工程必须立即整改，并做好隐蔽工程记录。2.井巷工程都必须控制断面成形。使用钻爆法掘进巷道，必须采用光面爆破技术；使用机械掘进巷道，围岩松软时必须采取预留层措施。3.巷道掘进必须坚持安全装备系列化标准，及时安装各项安全设施和设备。4.巷道掘进必须坚持正规循环作业，严格执行作业规程，条件变化应及时修改，并报矿总工程师审批后执行。对于质量低劣、脱离现场实际的作业规程，必须重新编制，停止施工。5.巷道掘进在揭露老空前，必须制定探查老空的安全措施，包括接近老空时必须预留的煤（岩）柱厚度和探明水、火、瓦斯等内容。必须根据探明的情况采取措施，进行处理。6.巷道掘进揭露老空时，必须将人员撤至安全地点。只有经过检查，证明老空内的水、瓦斯和其它有害气体等无危险后，方可恢复工作。7.石门揭煤要有防突措施，并严格按照“一通三防”有关安全技术管理规定施工。在突出煤层顶底板掘进岩巷时，必须定期验证地质资料，及时掌握围岩变化情况和施工动态，确保安全岩柱厚度，防止误揭误穿突出煤层。四、爆破管理1.火药、电管、化学炮泥必须入箱上锁进硐室，严禁乱扔乱放或箱内与铁器混放。2.放炮母线夹达到矿要求使用或数量（长度）、放炮线长度不小于规程规定。3.放炮按规程设警戒线。4.掘进巷道放炮必须使用炮泥、化学炮泥，全煤上山放炮必须用炮泥和水炮泥，否则发现一次罚该掘进队100元。5.装药数量要根据现场实际围岩情况而定，严禁盲目放大炮、高炮而造成空帮空顶。6.巷道掘进必须采用光面爆破，爆破参数选择合理、爆破图表选择齐全，特别是周边眼的角度、间距、装药量等技术参数必须严格执行作业规程中的规定。7.在施工中严格按照作业规程和有关技术要求进行施工，确保光爆成形，并达到岩面无明显的炮震裂痕，两茬炮眼衔接台阶不超过50mm。保证眼痕率达50%以上，工程观感要好。8.每班班长必须在爆破后认真检查巷道断面，发现有欠挖以及底角不齐者必须及时进行处理。9.每次爆破后，工作人员要等迎头炮烟被吹散视线清晰后，必须由爆破工和班组长首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、拒爆、残爆情况，并由外向里检查顶板、支护等情况，进行“敲帮问顶”，清除顶帮浮矸危岩，然后进行正常施工。10.装药数量要根据现场实际围岩情况而定，严禁盲目放大炮、高炮而造成空帮空顶。11.光爆后巷道断面必须符合要求，而且每班掘进必须严格按照中、腰线进行布置炮眼。12.放炮员持证上岗，爆破母线必须采用双芯信号线专用绕线辊子并随时使用随时吊挂，一放一收；爆破母线保持完好；放炮作业符合《煤矿安全规程》规定。13.炸药、雷管分开存放在专用爆破材料箱内并加锁；爆破材料箱放在顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的地点；爆破时必须把爆破材料箱放到警戒线以外的安全地点。14.引药制作必须符合《煤矿安全规程》规定；联线前雷管脚线和母线必须扭结成短路。15.爆破工必须随身携带发爆器钥匙；不到爆破通电时不得将钥匙插入发爆器材内，爆破后，必须立即将钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。16.放炮撤人距离和警戒设置符合《煤矿安全规程》要求；坚持“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。四、临时轨铺设1.所施工的巷道距场子头20m以外，临时轨铺设质量保证枕木间距1.0米，（下山按运输要求缩小0.6米），枕木规格必须符合标准，必须外露三分之一，两头对齐。2.轨道扣件齐全，无杂拌道，轨枕无悬吊，无道撑子。3.临时轨距误差不大于10毫米，不小于5毫米，接头间隙不超过10毫米，内错差、高低差不大于5毫米。4.刮板运输机、带式输送机铺设平稳直，运行安全可靠,构件齐全，机头机尾固定牢固可靠五、运输施工安全设施（一）上下山施工巷道必须设齐“一坡三挡”和声光信号，“一坡三挡”齐全。1.第一挡：挡车棍：采用φ50圆钢割制、顶部用40链环焊上提系，插在予埋的套管内，套管深度不得少于500㎜，套管基础用混凝土浇灌不少于1m³，套管安装位置在变坡点上至第二挡的距离，按所拉列车个数的长度加1米，并在道轨的外侧操作方便的位置予埋一个套管，以便拉放时把挡车棍放在外侧备用。2.第二挡：风动阻车器(或手动阻车器)在变坡点以上1-1.5米安装，风动阻车器操作阀的安装位置在能观察到行车，便于操作，且车辆掉道后不会危及人身安全的地方。3、第三挡：风动挡车棍(或不倒翁)在变坡点以下安装，具体位置在变坡点下方根据所拉列车个数的长度加3米的斜巷地点，并在能观察在行车和挡车梁(不倒翁)的安全位置、安装操作机构，严禁用矸石或木楔将不倒翁直接垫起，严禁提前打开挡车梁，操作机构与不倒翁的联接需用2分钢丝绳。(二)掘进迎头挡车设施：各下山迎头扒装机后要加两道挡车设施，采用11＃矿工钢，一头用4分钢丝绳卡在顶板上，另一头用2分钢丝绳卡好，利用两个滑轮导向，并用配重吊桶以便操作矿工钢的长度，应根据巷道高度确定，保证与巷道夹角符合规定。(三)超速吊梁：所有斜巷超过度必须每200米设置一组超速吊梁，超速吊梁架距轨道面必须达到2.6米以上，打杆末端距轨道面不大于1.1米，超速吊梁架用5×5㎜角铁固定在巷道两邦，吊梁架与角铁用φ16螺栓连接，严禁用铁丝代替，吊梁与支架之间用2分钢丝绳联接，两头用双卡子固定，刷成红白漆相间，超速吊梁用11＃矿工钢制作，并且梁体垂度与巷道夹角呈60度(误差不超5度)。(四)地轮：地轮采用两个矿车轮对焊在一起，固定方式采用两块700×150×400㎜木块，分别在木块的上方中间开一等同于地轮直径的方槽，嵌于两轨之间，地轮高度不得高于两轨面50㎜。各类巷道采用矿车运输时必须在所有斜坡上安装地轮，除变坡点外必须每隔30米安装一组。4.四压两戗齐全或地锚符合规程规定。5.耙斗机完好，卫生清洁。六、工作面防尘1.硬管路落后工作面不超30米，吊挂平直。掘进施工时应采用湿式凿岩、洒水消尘。2.采取湿式钻眼，干式钻眼时有捕尘措施。3.采取冲洗巷帮、装煤岩洒水降尘措施，喷浆使用潮料和除尘机。 4.爆破使用水炮泥、喷雾降尘，巷道内有风流净化装置且位置正确。 5.作业人员佩戴个体防护用品。第五节巷道开口（一）所有巷道开口必须按照施工图——开口通知单——编制、审批和贯彻作业规程——开工准备和验收——开口等五个步骤进行。（二）巷道开口通知单由开拓部门根据施工图设计，用规范表格填制，并在开工前20天送达通风、机电、地测等部门及施工单位。（三）巷道开口前，有恢复利用的老巷，必须结合现场实际制定老巷维修措施，老巷维修后的质量必须达到质量标准化要求。（四）地测部门在巷道开口前应给出巷道开口中心位置，巷道中心点不少于3个。开口当班施工队队长、技术员和地测有关人员必须在现场指导、指挥。（五）只有在作业规程贯彻完毕，开口位置明确，有恢复利用的老巷维修已完成，水、电、风及设备已接通或到位，施工材料及抢险备用材料准备充分等情况下，由矿（含基建施工单位）开拓掘进部门负责人组织有关单位及人员验收合格后方可开工。（六）作业规程及施工现场都必须有开口施工放大图，施工工艺及相应条件下的安全措施必须在作业规程中具体规定。大交岔点、大断面等施工难度大的开口，队干部必须现场指挥，参加施工的人员必须经验丰富。（七）巷道开口必须先对其附近的老巷进行维修和加固，其加固方式及加固范围都要在措施中具体规定；必须清理现场，并对作业地点的管线、机电设备等加以保护，保证作业场所安全及路线畅通。（八）巷道开口5米内，应坚持采用小循环、放小炮的方法掘进，其炮眼深度、装药量和一次起爆炮眼数等爆破参数必须在措施中具体规定。放炮前必须对交岔点进行有效加固。（九）开口巷道与原在用巷道斜交时，“迈步”棚子应使用长梁，抬棚不得低于“迈步”棚子。（十）在施工或维修交岔点时，严格按照中心、腰线和施工放大图进行。抬棚施工必须符合“高、暗、双”的要求，抬棚插梁应按设计逐架施工，严禁梁和腿子用短料焊接，各插梁及抬梁均要及时打好牢固的临时顶柱，摘掉开口侧原棚腿时应防止漏顶及片帮。（十一）在压力较大的大断面施工抬棚时，应对交岔点帮顶采取补打锚杆及锚索等措施加固围岩，以确保施工安全。第四章班前会管理细则一、班前会准备工作1.队长准时参加每天上午8：00召开的生产调度协调会议，领会矿的生产会议精神。2.跟班队长准时参加矿召开的调度班前会，结合工区实际(会前与队长沟通)，领会好班前调度会任务和精神。3、值班队领导在班队长量化考核表上填写当班工作任务、危险预知等情况。4、跟班队长要向值班队领导、队长汇报班前调度会的精神和布置得任务。5、队长首先要与井下上一班跟班队长或班长沟通一次，了解上一班的工作情况，存在的安全注意事项，防范措施。6、队长、跟班队长、值班队领导要将当班工作安排和注意事项互相沟通，协调安排当班工作任务。7、班长、跟班队长准备班前会材料。二、班前会的召开1、由当班值班队长准时组织召开班前会，会议时间不少于15min，不超过20min。2、值班队领导点名;点名时要注意观察职工的精神状态，对出现精力不足、表情异常、情绪不稳、喝酒的人员要采取措施，进行停班休整。3、班前会的召开，要有专人记录，矿有关单位要定期抽查。4、跟班队长的工作安排4.1、总结本班前一天的工作、安全防范情况，不符合要求的地方，以及出现的问题，给与通报批评，并且要求改正杜绝。4.2、根据班前会安排的工作，进行量化考核，逐一贯彻落实。2.4.3、结合矿班前调度会的工作安排和工区领导协调的内容，强调当班安全注意事项及防范措施。2.4.4、对不放心的人和事，要进一步完善、细化分工，不放心的人和事要用放心的人去管理和实施，最大程度的减小人的不安全行为。2.4.5、强调维护工作者的作用，充分发挥他们的作用，以便消除物的不安全状态。2.5、班长的工作安排2.5.1、总结前天的工作情况，如有考核，进行通报，并提出方法措施。2.5.2、根据区队工作安排进行分解，合理、细致的进行劳动组合，指出生产过程中的注意事项，并指明各地点的安全负责人，重要岗位要说细。2.6、值班队领导工作安排2.6.1、对以上两人的工作安排进行补充说明，并传达矿工作会议精神。2.6.2、组织职工学习一日一题。三、井下班前会3.1、班长、跟班队长要对现场进行安全检查，认真巡回检查工作面的安全情况;其他人员做好施工的准备工作。3.2、班前会的召开，要清点下井人数，并要由专人记录，矿有关单位要定期抽查。3.3、班长、跟班队长对现场检查后如与井上安排的工作有变化，则执行以下程序：3.3.1、跟班队长首先要与值班队领导、队长汇报，请示工作安排和变动。3.3.2、返回井下班前会议室，先由跟班队长与班长进行沟通，并交换意见;再由跟班队长召开井下班前会。3.3.3、班长的班前会修正：3.3.3.1、通报现场安全、生产、质量等情况。3.3.3.2、班前会与现场实际不符的，应做出相应的调整，调整后的工作安排、劳动组织，要有相应的针对措施。3.3.4、跟班队长的班前会的修正：3.3.4.1、对班长的工作安排进行补充说明，做到全面细致。3.3.4.2、对现场存在的安全隐患，采取有效的措施，并安排安全负责人，并且亲自带头处理隐患。3.3.4.3、对重点工作、岗位，安排有经验、有能力、有责任心的人负责。3.3.4.4、宣布开工作业。3.4、工作任务安排结束后，跟班队长要及时向调度室汇报工作变更情况。第四章井巷工程进度管理第一节井巷工程进度管理范围及责任体系一、井巷工程质量管理范围井巷工程进度管理是指从井巷工程施工进度的管理。监督管理单位及主要负责人监督管理部门—工程建设部、监理单位；主要负责人—工程建设部主任、项目总监三、对应责任单位及主要负责人对应责任单位—大平滩煤矿各施工单位、大平滩煤矿施工材料供应单位主要负责人—各施工单位主要负责人（总经理、总工程师）四、井巷工程进度保证体系1.保证体系的思路：以施工单位、班组为主体，确保物资供应、强化职能部门对事工进度的监督管理、考核力度。2.煤矿每月初应下达本月工程计划，要求有关施工单位按当月计划组织施工，煤矿每月进行考核。完成任务按所完成的工程量计价的100%付当月工程款，未完成任务按完成计划任务的百分比支付当月工程款。3.施工单位在接到当月工程计划后，应根据计划编制本单位本月施工计划，应细化到每班进度以确保完成当月的工程进度计划。4.工程发生变更时，施工单位应根据变更通知单施工，施工单位必须在变更项目完工后三天内报送工程量签证单，否则不予签证。施工单位报的工程量签证单首先要由监理人员及现场管理人员审核签字。5.工程部管理人员要做好日常的资料收集和管理工作，需收集的资料包括：图纸、施工组织设计、作业规程或安全技术措施、设计变更通知单、工程洽商单、工作联系单、工程量签证单等资料。6.煤矿对施工、监理单位的资料每月要进行检查、验收、考核。7.每个月根据质量验收结果对井口和掘进队排出名次，评最佳抓最差，每季度一次。按公司奖罚制度进行奖励和处罚。连续三个月最差的掘进井长、队长给予免职处分。第五章顶板管理第一节一般规定开拓掘进作业规程必须含有顶板管理内容，并要有真对性。巷道施工中，严格执行敲帮问顶制度，必须按作业规程的规定进行临时支护，严禁空顶作业。所有正在施工的开拓掘进巷道，必须在巷道内存放足够的抢险物料，以备发生顶板冒落事故时能够及时维护使用。巷道施工应坚持一次成巷，工程质量符合《煤矿井巷工程安全质量标准化检验评定标准》规定。严格按照质量验收制度，对不合格工程必须及时返工，工程合格后方可恢复施工。维修巷道时，必须由外向里进行。在拆除原支护前，必须加固工作地点的巷道，拆除原有支护后，必须及时找顶，进行永久支护。第二节临时支护开拓掘进工作面必须使用前探梁，其强度必须足够，且不能发生弯曲变形，不得使用圆管作前探梁。前探梁卡子不能少于3道。前探梁应大于5架棚的长度，即不能小于3.6米长。严禁用柔性材料吊挂前探梁。锚杆锚喷支护巷道应优先选用有初撑力的材料作临时支护。打顶柱时，顶柱应打在实底上且必须带帽，控顶长度不小于2米。拱形支架前探梁应固定在距巷道中心两侧1米处位置，前探梁卡子必须卡紧棚梁，不得下滑。各矿应积极推广应用铰接型前探梁卡子，严禁使用钢丝绳或圆环链代替前探梁卡子。工字钢梯形支架，应使用卡在工字钢两边槽内的前探梁卡子，便于卡子的拆卸移动，但前探梁卡子承载强度应与前探梁控顶范围相适应。第三节架棚巷道顶板管理支架间必须安设撑木或拉杆，可缩性支架必须用金属拉杆且不能少于3道，即正顶一道，两帮各一道。可缩性支架卡缆必须用机械或力矩扳手拧紧。炮掘巷道靠近工作面10米内的支护，在放炮前必须用防倒装置联锁加固，防倒装置应安设在棚腿长度的二分之一处。在压力大的巷道架设对棚时，对棚应一次施工，不准采用补套的办法，以免对棚高低不平，受力不均。下分层掘进巷道时，必须及时支护。若假顶破碎，必须先采取打前探锚杆或穿楔等措施，然后方能掘进。第四节锚杆、锚喷巷道顶板管理锚杆支护巷道，必须定人、定期、定量进行安全监测，并建立检查监测日志。煤巷锚杆支护巷道按30—50米设一个测站并进行日常顶板离层监测，离层指示仪必须用记录牌板显示；每安装300根锚杆或掘进30米巷道作一组（3根）锚杆拉力试验。锚杆支护巷道应采用十字测点法进行顶底板移近量、两帮位移量观测，测站应设置在两组顶板离层指示仪之间。树脂锚杆应采用快速安装工艺进行安装，托盘应紧贴岩面，螺帽安装必须使用机械或力矩扳手拧紧。拧紧螺帽的扭矩M16、M18不小于100N.m，M20及以上的不小于120N.m。沿空送巷，受动压影响，遇构造，综采切眼，大硐室及交岔点等，必须使用屈服强度不小于400MPa的高强度锚杆，还应加打锚索加强支护。锚杆支护巷道必须进行巡回检查，对失效的锚杆必须及时补打，顶板破碎或有离层现象的地段必须加强支护。岩巷施工必须实现光面爆破，保证巷道成型完整。巷道掘进后应及时喷浆封闭围岩，初喷必须紧跟工作面，耙装机后必须成巷并符合质量验收标准。锚喷巷道应及时进行养护；喷层厚度必须符合设计要求，每5米设一组喷厚观测孔，每组观测孔设5个，在正顶、两腮及两帮布置；喷射混凝土强度应定期取样进行喷层试块的强度试验，凡达不到要求的，必须采取补强措施。第六章巷道贯通与巷道移交第一节巷道贯通一般掘进巷道同其它巷道贯通相距20米、综掘巷道相距50米时，由矿地测部门填制贯通通知单，及时向矿总工程师和矿调度室报告，同时送达掘进、通风等部门和施工单位。巷道贯通安全技术措施，由施工单位编制，实行矿总工程师负责的集体审批制度，矿总工程师签字后生效。特别是老空区、盲巷、小窑及长期停风地点的贯通，其贯通措施必须由矿总工程师组织审批并报公司业务部门备案；两个矿井之间的贯通、基建施工单位与生产矿共用系统的巷道贯通由公司主管处室组织审批。巷道贯通必须编制专门安全技术措施，并严格执行《煤矿安全规程》的相关要求。巷道贯通措施的贯彻由开拓掘进副矿长负责。在一般掘进巷道同其它巷道贯通相距20米、综掘巷道相距50米前必须进行贯彻并签字、对现场贯通工作进行具体分工，明确井上下负责人，并以会议纪要形式记录备查。矿通风部门在贯通之前，及时编制贯通前后通风系统调整方案，明确调整风流的设施位置、数量和质量，以及贯通后的风流方向、风量、瓦斯情况，绘制相关通风系统图纸。开拓掘进、通风部门根据贯通情况各自建立巷道贯通台帐或卡片，存档备查，做到统计认真、汇报及时、信息准确。开掘副矿长统一负责巷道贯通全过程，落实巷道贯通措施编制、贯彻及执行情况。巷道贯通必须在八点班进行，地面指挥由矿总工程师或副总工程师负责，贯通时区（队长）必须在现场组织、协调，矿通风部门负责人或工程师是贯通现场总指挥，开拓、安检、地测等部门协助指挥，施工队长是现场贯通责任人。认真落实巷道贯通汇报制度（一）巷道贯通后，开拓、通风部门于当天各自向公司对口部门汇报贯通情况。（二）工程计划处实行每周巷道贯通调度制度，即各单位每周日下午5时以前将本单位下周预计巷道贯通情况进行汇报。（三）各单位必须于每月末将本单位下月所有预计巷道贯通进行汇报，其中包括外来单位在本单位施工的预计巷道贯通。巷道贯通主要技术措施：（一）一般巷道贯通炮掘工作面相距20米前，综掘工作面相距50米前，地测部门必须下达通知单，现场标明贯通位置，以保证贯通方向。停工工作面必须保持正常通风，除保持局部通风外切断一切用电。如被贯通巷道原已停风，则需要提前排放被贯通巷道内的瓦斯。必须保证被贯通工作面能够进行正常通风、瓦斯检查等工作，同时要装设瓦斯监测探头，矿调度室要随时掌握瓦斯浓度的变化情况。（二）巷道贯通必须坚持“长探短掘”原则，矿调度室和施工现场要悬挂贯通进展图，做到班班验收，及时填写进度和剩余长度，以准确掌握贯通时间。（三）贯通工作只准从一个工作面向前贯通，严禁相向贯通。两巷对掘时，炮掘工作面相距20米（综掘相距50米）时，其中一个掘进头必须停止掘进，停工工作面必须成巷，并对工作面5米范围内的巷道进行加固；停工前必须按照预定的贯通中心线方向，打3—5米深的探眼，填入标记物；在进入停工工作面所有入口的安全地点或巷道口处设置警戒，每班设专人把守，直至贯通。（四）与在用巷道贯通时，炮掘工作面距贯通点20米前，地测部门必须在贯通处明确标记，每次放炮时必须在通往贯通处的各个入口处设置警戒，确认警戒后，方可进行施工。（五）贯通老巷、或采空区时，坚持有疑必探，并根据所探情况制定针对性安全技术措施；按照规定进行封闭老巷、调整通风系统等相关工作。（六）贯通点必须采取防止冒顶措施。当贯通点为锚网支护时，其加固方式可采用打托棚或立柱等；支架支护时，可采用打托棚或架设密集支架等。对头贯通时，加固长度不得小于5米；其它贯通形式，贯通点左右5米都必须加固。（七）在有煤与瓦斯突出煤层中，应避免同一巷道相向掘进；贯通斜交或正交时，贯通点应尽量避开地质构造带或应力集中带，并且被贯通巷道工作面应超前贯通点5米。（八）采用放炮法贯通时，必须严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。剩余5米时应采用长探短掘放小炮方法施工，剩余3米时，应用掏槽一次贯通，然后刷大成巷。第二节工程移交水平（采区）工程移交应根据工程性质，由公司有关领导或工程所在单位负责人组织相关部门进行验收移交，现场确定质量等级、验收结论，填写移交验收报告，并办理移交手续。其中，移交报告内容应包括水平（采区）地质情况（位置、范围、地质构造、可采煤层煤质、储量、水文地质瓦斯地质、地温等）、工程范围、工程量、施工工期、工程质量自检结果、隐蔽工程、施工过程及其经验教训、问题等。水平（采区）移交应包括以下资料：（一）采区移交申请报告书（二）采区工程附图1.煤层底板等高线及储量计算图，图纸比例：1：2000；2.井上下对照图，图纸比例：1：2000；（也可用全矿井1：5000井上下对照图，但必须标明新采区范围）；3.采掘工程平面图；4.原设计施工图及说明书；5.设计更改图纸及其文字说明；6.高温采区的降温系统图；7.高突采区的瓦斯抽放系统图。（三）地测部门要提供施工实测图纸和地质素描剖面图。（四）已审批的单位工程作业规程和主要施工措施。（五）工程月份和竣工验收原始记录。（六）所有隐蔽工程记录。回采巷道移交由生产矿的矿长或总工程师组织有关单位对工程质量、机电运输、通风系统、供电、供排水系统、防尘、防自燃、防突、压风自救、安全监测、隐蔽工程等方面进行移交验收。第七章设备管理第一节一般规定特殊工种必须经过专门培训，持证上岗。开拓掘进所用机电设备必须分类建立台帐，没有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆合格证的机电设备不得投入使用。必须建立机电设备交接班制度和每班检查、检修和保养制度，填写电气、机械故障记录，发现隐患，及时处理。各种设备的检查、检修措施及正确处理故障的方法必须写入作业规程。各种设备必须台台完好，开关上架，安全保护装置齐全、灵敏可靠并悬挂有操作规程、管理制度、特殊工种岗位责任制等内容的牌板。各种设备入井前必须试运转，各项性能指标符合标准时，方可入井。安装、固定各种设备所在地点的巷道支护必须完好、安全可靠；周围环境必须达到文明生产标准。综合掘进机、耙装机、胶带输送机、刮板输送机和小绞车等设备必须安装远方操作按钮，必须保证司机能迅速停止设备运转。运送、安装和拆卸回收掘进机、耙装机、胶带输送机等设备必须有区队管理人员现场指挥，必须制定专项安全措施并经战线副总工程师审批。防爆电气设备及小型电器防爆率100%；全矿机电设备综合完好率90%；大型在用固定设备完好率100%；小型电器合格率95%；设备待修率不高于5%；机电事故率不高于1%；设备更新改造有计划并按计划执行；有大修计划,并能执行第二节掘进机坚持正确使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不得随意调整液压系统，雾化系统各部位的压力。严格按作业规程和掘进机操作使用说明书规定的启动顺序开机，掘进机司机开机前，必须发出警报，并对掘进工作面环境和掘进机及配套设备进行全面检查，确认工作面环境和机器正常、并在作业人员撤至安全地点后方可开机，禁止机器带负荷启动和带病运转。一般全煤巷道切割时先横向扫底，然后在巷道中、下部进刀，横向顺时针分层切割，最后刷帮扫顶使巷道成型。高瓦斯或突出煤层则从断面上部进刀。掘进半煤岩巷道时，应先切割煤后切割岩石，即按先软后硬的程序，岩石硬度大于掘进机的经济切割能力时，应退出掘进机，采用放炮破岩的方法，避免损坏掘进机。根据煤岩的软硬程度，掌握好机器破岩切割速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象，切割时应放下铲板，如果落煤量大而造成过载时，司机必须停机，将掘进机退出后再重新进入进行处理。掘进机司机作业时不得擅自离开操作台和委托无证人员开机，必须精力集中，开机平稳，看好方向，并听从观山人员指挥。机器前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停机、切断电源、进行处理。掘进机切割掘进期间，应设专人清理转载机跑道和延伸电缆，以防转载机掉道和挤压电缆。掘进机工作中发现异常现象时，应立即停机处理，以免出现机械事故。掘进机停止工作和检修以及交接班时，应将掘进机退到安全地点，截割头落地，并将装载铲板放在底板上，按操作顺序停机后，关闭水源，吊挂好电缆和水管。在有淋水的巷道且底板较软时，应使用道木或废旧坑木将掘进机垫起，以防卧机。掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电气控制回路开关，专用工具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机主油泵电源开关。掘进机必须装有前照明灯和尾灯；在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置，内喷雾装置的使用水压不得小于３ＭPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5ＭPa；内喷雾装置的使用水压小于３ＭPa或无内喷雾装置时，则必须使用外喷雾装置和除尘器。检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业；按照注油六定（定人、定机、定时、定量、定质、定位）原则，进行润滑管理；定期更换个部减速箱齿轮油。第三节耙装机耙装机必须有照明设施；绳轮和滚筒必须有挡绳装置；中间槽和卸料槽两侧必须安装封闭的金属保险栏或保护网。耙装机钢丝绳应保持完好，断丝不得超过截面的1/5，并严禁在耙装机钢丝绳上打结；如采用插绳对接其插绳长度应符合《煤矿安全规程》的规定。固定耙装机处的临时轨道构件必须齐全、螺丝拧紧、轨枕间距不得超过1米。耙装机距工作面最小距离为6米；最大距离为30米。安装耙装机的顺序是：固定耙装机的四个轮子、簸箕槽、卸料槽、最后是安装卸料槽的两根尾撑。安装卸料槽时其下面严禁作业或行人，固定起重工具的支架或锚桩必须牢固可靠。耙装机安装过程中严禁带电作业。固定钢丝绳滑轮的锚桩，其拨出力应不小于3吨；安装孔应比锚桩长出50-100mm以上。在倾斜井巷移动耙装机时，下方不得有人。倾斜井巷倾角大于20º时，在司机前方必须打护身柱或设挡板，并在耙装机前方增设固定装置。在倾斜井巷使用耙装机时，除用机器本身的卡轨器进行固定外还应增设两个大卡轨器和一套防止机身下滑装置。其中大卡轨器一端固定在耙装机台车的立柱上，另一端固定在轨道上。装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水；在拐弯巷道装岩（煤）时，必需使用可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系，严禁在耙斗运行范围内进行其它工作和行人。耙装机后必须安设除尘装置。耙装机作业前，瓦斯断电装置的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的上方。高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。耙装机作业完成和司机离开机器时，必须立即切断电源，并打开离合器；对耙装机的橡套电缆，必须严加保护，避免水淋、撞击、挤压和炮崩。第四节小绞车小绞车运输必须坚持“三固定、四保险”。三固定是：绞车司机固定；把钩工固定；信号工固定。四保险是：有保险绳；使用保险插销；下山要有保险杠；有保险峒室。小绞车的选型，应根据施工巷道的坡度、运距、最大张力和提升方式等数据，通过计算选择绞车的型号和钢丝绳，并经矿机电科和有关技术人员审批。凡需安装使用小绞车的单位，都必须填写设备安装申请单，内容必须有设备安装示意图，安装完毕后，经机电科组织验收达到技术要求后发给小绞车使用合格证，无合格证不得运行。小绞车必须安装在绞车峒室内，绞车峒室的规格要在作业规程中规定、绞车安装的位置必须出现在巷道施工图上。小绞车的安装应采用混凝土基础。安装JD-11.4绞车，其基础尺寸不小于1.2×1.2×1.5米（长×宽×深），基础螺栓长为0.8米以上，直经应为18mm以上的圆钢。底板坚硬时,可采用4根压柱和4根底锚固定。小绞车的峒室或小绞车处的巷道支护必须符合《作业规程》规定的质量标准，高度不得小于1.8米，司机操作地点应有不小于1平方米的有效空间，且能容纳所有电气设备；小绞车最突出部位与巷道邦的间距不得小于250mm、与矿车最突出的部位不得小于400mm；安装小绞车处不得有淋水、积水和杂物，周围要清洁卫生。小绞车钢丝绳与小绞车滚筒的连接，压绳板不少于两个；钢丝绳与矿车之间联接必须用专用的保险插销，严禁用其它杂物代替。小绞车司机必须做到“五不开车”，即：设备不完好不开车、钢丝绳不合格不开车、安全设施及信号不齐全不开车、超挂车不开车、信号不清楚不开车。把钩工必须做到“四不挂车”，即：安全设施不齐全不挂车、信号联系不通不挂车、装载超过规定不挂车、绞车运行方向的巷道有行人不挂车。小绞车运输必须严格执行行车不行人、行人不行车制度，严禁扒、蹬、跳。小绞车的红灯信号设置，以小绞车运行范围内任何位置均能看到红灯为准。小绞车运输必须设置停车平台，平台的长度必须在作业规程中规定，严禁在斜巷中摘挂矿车。小绞车运输必须严格执行“一坡三挡”制度。挡车器的位置应在《作业规程》中有明确规定。并在变坡点前方1米处另加一道仰角挡车器。挡车器为常闭状态，只有行车时方可打开。运输轨道必须符合质量标准化要求。第五节喷浆机喷浆机作业前必须试运转。检查风、水、电、料等线路有无故障、旋转体转向是否与指示箭头方向相同，发现问题，及时停机处理。严格执行潮料喷浆。喷浆机作业时，进料必须均匀连续，依据回弹量和喷体光滑度及时调整风水压力。发生堵管、漏风等问题时应立即停止送料、停电、停水、停风进行处理。必须正确停启喷浆机。开机应按先供风，再供电，后供料的顺序；停机应先停电，再停风。每班工作结束后立即用压风吹净旋转体料腔及输料管的余料，清除粘结物；橡胶结合板厚度小于7毫米、旋转板厚度小于15毫米时应更换。第六节刮板输送机安装刮板输送机处巷道高度不低于1.8米；转载点机头与机尾或皮带搭接高度不低于0.4米，机尾与工作面煤壁距离不小于0.7米。刮板输送机机头必须用稳绳固定；刮板输送机机头加高过渡段，应设置支撑架，保证机头稳固；刮板输送机机头和机尾还分别用2根压柱打牢固定。安装刮板输送机处必须有洒水设施，转载点有喷雾装置；人员经常横过刮板输送机处，必须搭设过桥；固定的刮板输送机机尾，必须安设封闭式的防护装置。刮板输送机穿过风门时，必须在风门前后设置封闭式的防漏风装置。不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的物料。禁止人员蹬、乘刮板输送机。刮板输送机作业前，必须试运转，确认正常后才能交付司机进行正式操作；开动刮板输送机前必须发出开车信号，点动二次后，才可以正式开动。第七节胶带运输机胶带运输机必须使用阻燃输送带和不延燃电缆；机头处20米巷道须用阻燃材料支护或用石棉瓦封闭帮顶。胶带运输机机头处必须配备两个灭火砂箱（400mm×500mm×500mm）、两台灭火器，并且司机能够正确熟练使用和操作；机头必须安设喷雾设施、灭尘水管。胶带运输机的安设必须平、稳、直，皮带不偏斜，托辊齐全、有效；托辊、连接杠、架子连接必须使用专用销固定，严禁用其它物件代替。胶带运输机与巷道两帮的距离，必须满足行人侧不小于700mm，另一侧不小于400mm；输送带的宽度必须满足，1m皮带不小于0.8m，0.8m皮带不小于0.6m，0.65m皮带不小于0.45m。裸露的胶带运输机机尾须安设防护栏；行人经常横跨皮带处须安设皮带过桥。胶带运输机使用过程中，必须坚持巡回检查，发现问题及时汇报或停机处理；皮带托辊必须转动灵活、缺失率不大于3%；必须及时清理浮煤和杂物，底托辊距底板不小于100mm。作业规程必须对用胶带输送机运送物料的方法和措施明确规定，不允许用胶带输送机运送作业规程规定以外的物料；严禁人员乘坐胶带输送机。第八章井下文明施工管理一、井下牌板管理1、牌板悬挂要求（1）牌板下平面高度为1.6m，要求牌板吊挂在同一垂直面上，上下端对齐。（2）煤巷牌板采用两根扎带悬挂，岩巷牌板采用射钉悬挂巷道帮上。（3）牌板卫生干净，无积尘，无涂痕，字迹清晰端正，保持完整。（4）牌板悬挂区域应有良好的照明，便于作业人员观看。2、施工图板管理（1）全矿统一标准制作，施工单位不得自行制作，擅自更改其内容格式。（2）炮掘工作面施工图板的内容有巷道永久支护断面图、临时支护平剖面图、炮眼布置三视图、装药结构图、爆破说明书、避灾路线图、循环作业图表；机掘工作面施工图板的内容有巷道永久支护断面图、临时支护平剖面图、综掘机切割示意图、避灾路线图、循环作业图表。施工工艺、支护形式、巷道断面等改变时，图板内容随时更新。（3）图板水平悬挂在人行道侧，距离掘进工作面岩（半煤岩）巷不超过200米，煤巷不超过500米。（4）施工单位指定专人负责管理图板，保持图板整洁，冲尘时保护好图板，防止图板进尘进水，人为损坏时修理费用由责任者自负。3、顶板离层仪观测记录牌板管理（1）全矿统一标准制作，施工单位不得自行制作，擅自更改其内容格式。（2）正对顶板离层仪沿巷道方向水平悬挂于人行道侧，字面向外，下平面距底板1.6米。（3）严格按照要求吊挂，不得出现字迹不清，内容不实，日期不符，不得出现缺失，损坏等现象，工程质量验收时纳入质量标准化进行考核。（4）施工单位负责吊挂、记录、管理，工区技术员将观测数据及时填写到顶板离层仪观测记录台帐。变更施工单位时，由原施工单位负责向下一施工单位移交。当巷道施工完毕后，由竣工单位妥善保存管理。4、材料牌板管理（1）全矿统一标准制作，施工单位不得自行制作，擅自更改其内容格式。（2）牌板与材料要一一对应，所有材料牌板位于材料的中间，拉12#铁丝后用扎带悬挂在铁丝上，下平面距底板1.6米，所有牌板必须在一条直线上。5、巷道里程牌板管理（1）全矿统一标准制作，施工单位不得自行制作，擅自更改其内容格式。（2）水平悬挂于人行道侧，每100米一个，下平面距底板1.6米。施工巷道不足100m可不安设。6、巷道标志牌板管理（1）全矿统一标准制作，施工单位不得自行制作，擅自更改其内容格式。（2）水平悬挂于巷道入口5米范围内人行道侧，下平面距底板1.6米。二、材料存放管理1、材料存放要求（1）设专门料场分类集中码放，料场长度不超过100米。支护材料必须分类上垛、挂牌，码放整齐。同类支护材料堆放不超过2垛。备用支护材料距离迎头不超过200米。（2）材料码放应横竖成线，等长材料码放两头齐，不等长材料码放一头齐，高度不超过1.5米，距离轨道不小于0.7米。（3）支护常用材料存放距离工作面煤巷不要超过200m，岩巷不超过200米，以减小工作面施工人员的劳动强度。2、细小材料（炮泥、锚杆托盘、锚索托盘、木楔、螺帽、索具等）存放规定（1）炮泥存放在炮泥箱内，靠帮放在非人行侧，避开净化水幕；其位置距离工作面迎头50m开外。（2）锚杆托盘、锚索托盘存放在铁箱内或自制的架子上，岩巷放在水沟上，煤巷放在皮带机、刮板机里侧（非人行侧）。（3）木楔、螺帽、索具等小物品，放在专用铁箱内，放在巷道非人行侧，并靠帮放置，距离工作面迎头50m开外。3、细长材料（轨道、铁管、工字钢）存放规定（1）下方铺设方木，至少2根，靠帮放置，外端要齐；轨道、铁管、工字钢要分层码放，并且面向迎头的反方向一端要整齐，严禁参差不齐。（2）同种材料严禁多处放置，不得超过两处，并且就近码放；材料转移期间除外。4、锚杆、菱形网、钢塑网、钢筋网存放规定（1）采用矿车运输的岩巷必须码放在料场专用材料架上。采用皮带机运输的岩巷和煤巷可以放在皮带架上。5、锚索存放规定（1）锚索展开存放锚索钩上，不得盘放，锚索钩每隔2.5米一个，共设3个，固定在巷帮，距底板1.3米。6、水泥存放规定（1）井下使用水泥，需要暂时码放在井下时，必须选择干燥、顶板支护完好，没有淋水的地方，并且下方用道木与巷道底板隔离。（2）水泥的码放要分层，横竖统一，非靠帮的三侧要整齐，上下在同一竖直面内，高度不得超过1.0m。（3）存放时间不得超过5天，硬化失效的水泥按材料管理规定进行处罚。三、巷道卫生管理1、巷道内无杂物，卫生清理干净，视野范围内不得有各种杂物，包括塑料袋、纸片、扎丝、木屑、闲置铁丝等。2、巷道内无淤泥、无积水，淤泥、积水长度不得超过5m，深度不超过0.1m。3、普掘巷道耙装机两侧卫生清理干净，挡矸板后无浮矸、杂物；综掘巷道掘进机后浮煤清理干净，滑道两侧无浮煤堆积。4、管线及设备表面无积尘。5、浮煤（矸）不超过轨枕上平面，巷道内不得有大块煤矸，转载点无撒煤（矸），运输机两侧及底部无浮煤（矸），浮煤（矸）粒度不大于50mm。6、巷道排水及时，毛水沟紧跟耙装机（综掘机），水沟应保持畅通，淤泥不超过水沟深度的一半，水沟内不得有杂物，巷道积水及时排出。四、永久水沟管理1、水沟尺寸：主要施工巷道的水沟尺寸按照设计要求执行；一般巷道的水沟尺寸300×300mm。2、水沟必须打水沟沿，水沟盖板根据水沟尺寸确定，水沟每隔20米使用一块带观察孔的水沟盖板。3、水沟严格按中腰线施工，无中腰线巷道按巷道轨道和走向施工。4、水沟盖板与轨道道板面相平。要求水沟平、直、美观，水沟盖板铺设踏实，踩上去没有响声。5、上下山水沟每隔50米设置一道横截水沟，尺寸100*100mm。6、违反上述规定，每条每次罚责任人50元。五、掘进工作面线性管理1、巷道成型（切割、喷浆）一条线。2、锚杆布置一条线。3、帮部挂网一条线。4、轨道铺设一条线。5、风水管路一条线。6、电缆吊挂一条线。7、信号照明一条线。8、物料码放、牌板吊挂一条线。9、水沟掘砌一条线。10、皮带架杆一条线。11、违反上述规定，每条每次罚责任人50元。六、巷道成型特别规定1、底板不平（轨枕上平面以下3分之一处为底板），墙底脚未剔出来。2、临时水沟未紧跟耙装机或综掘机后。3、巷道感观达不到墙直、拱圆、顶板平整、锚杆横竖成线。4、永久管线吊挂不整齐或未敷设到成巷位置。5、无中腰线、巷道成型差、全岩巷道眼痕率达不到50%的。七、井下工具箱管理规定

1、工具箱管理规定1.1、工具箱必须放在工具存放硐室，开口向外，便于取工具，工具箱并排放置，每100m移动一次。1.2、存放硐室底板要平，底板要高于巷道底板200mm。1.3、工具箱采用废旧油桶制作，并加锁。2、炸药箱存放管理规定2.1、放在顶板完好的地方，支护良好，没有淋水，干燥的地方，且在警戒线以外。2.2、必须放在非电缆的一侧，其下采用两根道木铺底，道木垂直于巷道中心线，且不要外露。2.3、炸药箱采用木质材料，并可以加锁。2.4、炸药箱要与铁器物品保持一定的距离，其距离不小于巷道宽度；煤巷施工时，可以不考虑距离。3、钎筒存放管理规定3.1、采用四寸钢管加工，长度为2.5m，有封口，可以加锁。3.2、机综掘施工的工作面，钎筒可以吊挂在综掘机一侧，只要不妨碍行人即可。3.3、炮掘施工的工作面，钎筒要与工具箱放在一块，集中摆放，也可放在工具存放硐室外面，并排放置：岩巷可以放在水沟上，用道木铺垫，煤巷放在运输机里侧。八、风筒、电缆管理（一）电缆和“四小线”管理制度1、全矿低压橡套电缆(4mm2以上)统一由电缆组负责管理、编号、维修、试验和发放。2、持机运办审批手续方可领用电缆，并不得随意更改电缆规格、数量。3、领用的电缆要按审批计划使用，不得私自调用。如确需更换时，应首先