矿井下中央水仓及泵房工程施工组织设计方案

施工组织设计目录编制依据和编制原则第一章工程概况第一节工程概况第二节工程技术特征第二章水文地质及施工条件第三章施工组织及部署第一节指导思想第二节施工目标第三节项目法管理第四节劳动力组织第四章施工准备及场区布置第一节施工准备工作第二节施工场区布置第五章施工方案及施工方法第一节施工方案第二节巷道断面第三节施工方法第六章关键工序施工方法（作业指导书）第一节爆破第二节出矸第三节支护第四节辅助运输第七章施工辅助设施及布置第八章施工进度、工期及保证措施第一节作业方式第二节工期第三节工期保证措施第九章质量保证及措施第一节质量方针第二节质量认证体系第三节检、试验计划第四节质量保证措施第五节标准及技术规范第十章安全、技术及文明施工保证措施第一节组织机构第二节安全制度第三节安全措施措施第十一章巷道防治水措施第十二章成本控制措施第十三章雨季施工措施第十四章环保措施第十五章附图、附表编制依据和编制原则1.1编制依据a、矿建工程施工招标文件、设计蓝图，技术交底等。b、《矿山井巷工程施工及验收规范》、《煤矿井巷工程质量检验评定标准》。《煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定》。c、《煤矿安全规程》(2007年)。d、中华人民共和国矿山安全法（安监管政法字「2002」52号）e、混凝土工程施工质量验收规范（GB502404-2002）f、混凝土质量控制标准（GB50164-92）g、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）h、工程测量规范（GB50026-93）i、煤矿测量规程（能源煤总「1989」25号）1.2编制原则a、根据本标段工程特点并结合我公司技术实力，确定合理的施工方案。b、在可靠、实用基础上，采用先进的施工工艺和装备，提高工作效率，促进技术进步。c、注重节能、减少定员、降低成本、提高经济效益。d、充分利用现有设备，以减少控制投资、缩短建设工期。e、积极采用新技术、新工艺，确保工程质量和工程目标的实现。第一章工程概况第一节工程概况山西某矿位于山西省***境内，地区类别为二类地区，采暖期为四个月，该工程施工期间矿井通风、排水、辅助运输等同建设单位共用一套系统并由建设单位负责运行和管理，由建设单位统一安全、生产调度指挥，施工期间应服从建设单位的统一管理，该矿井属于低瓦斯矿井，矿井涌水量不大于20m3/h。第二节工程技术特征山西某矿井下中央水仓及泵房工程巷道总长度756m（包括50m辅助运输巷道），本工程巷道掘进长度706m，其中煤巷巷道长度104m，岩石巷巷道长度602m，煤质硬度3.5，岩石硬度不大于6，巷道坡度为近水平。第二章水文地质及施工条件一、地质基本情况A、巷道穿越的煤(岩)层和围岩特征1、掘进巷道的煤层情况该工作面巷道所掘煤层，结构简单，倾角2°～6°平均4°，煤层厚度在1.80～2.35m之间，平均厚度为2.15m，属中厚稳定煤层。2、掘进巷道的顶底板情况巷道顶板：伪顶为灰黑色页岩，厚度为0～0.5m，易冒落；直接顶为黑色砂质页岩，厚度为1.0m，含植物化石碎片；老顶为灰黑色细砂岩，厚度为9.25m，以石英、长石为主。巷道底板：直接底为黑灰色砂质页岩，厚度为1.10m，含植物化石碎片；老底为黑色泥岩，厚度为3.56m，中部夹0.2m的砂质泥岩。B、开拓巷道的岩层情况1、巷道顶底板岩性及其围岩特征：巷道所穿及其顶底板由下列岩性组成：砂质页岩、粗粒砂岩、细粒砂岩、砂质泥岩、03#煤、1#煤、泥岩、2#煤等组成。二、水文地质情况及涌水质量1、水文地质条件简单，掘进时涌水主要为含水粉砂岩、砂岩等裂隙水。在掘进施工过程中，可能造成巷道局部出现滴水、淋水等现象，矿井涌水量不大于20m3/h。施工过程中要时刻作好排水准备，安装好水泵和排水管路。2、瓦斯情况工作面绝对涌出量CH为0.3m3/min，CO2为0.3m3/min。3、施工条件3.1巷道顶板变化频繁，应加强顶板管理，时刻注意安全。3.2施工时采用的设备较多，应加强机电管理。3.3支护方式不一，支护工序较为复杂，应加强支护质量控制。3.4在地质变化地段，围岩疏松、破碎，要加强顶板支护及管理工作。3.5褶曲等异常部位有害气体异常，加强有害气体检测和通风管理。第三章施工组织及部署第一节指导思想安全、优质、高效承建该标段工程是我公司的奋斗目标。某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程，在设立项目部的基础上，我公司将选调优秀的施工队伍，配备精良的装备，编制先进的施工方案，精心组织，周密计划。以拓一方市场、树一面旗帜的指导思想，坚持以一流的施工速度、一流的施工质量、一流的管理水平，力争按期保质完成施工任务。第二节施工目标保质量、重信誉、保工期、重合同、安全文明施工、一次性验收合格。第三节项目法管理我公司实施项目责任制，抽调精兵强将组建项目经理部，全权承担施工任务，全面履行合同条款规定的承包方职责，实行独立的工程管理和成本核算、保质量、保工期、保安全，对业主负责、对企业本身经营效益负责。本工程设置项目经理部，项目经理1人，总工程师1人，项目副经理1人，项目经理部人员配备如下表。序号名称人数备注1项目经理1矿建2项目副经理1矿建3技术负责人1采矿4质量员3矿建5财务、计划管理2电脑财务6预算员2工程预算7安全员4矿山安全管理8材料员4合计18第四节劳动力组织根据工作需要，配备齐全各熟练工种、熟练掌握施工操作技术、质量标准和安全知识的人员;根据施工准备期和井巷开工期，科学配备施工队组，按工程需要及时进场。为实现快速、优质、安全、高效施工，施工组织上实行多工序平行、交叉作业，为使这种作业方式在有限的空间内有秩序按计划均衡地进行，必须坚持以工作岗位责任制为中心的组织方法成立综合工程队，在施工中坚持正规循环作业。根据本工程特点，组织综合施工队2个，每个综合施工队配备57人，担负井下中央变电所、中央水仓及泵房的施工工作。第四章施工准备及场区布置第一节施工准备工作工程施工的前期准备工作非常重要，为了保质保量建设好本工程，为开工创造良好的条件，确保实施计划目标，请按以下方案严格执行。施工准备原则施工准备工作的原则是:进场快、开工快、边准备、边安家、边施工。序号工作内容完成时间执行部门(人)1宣传工作接进场通知书后项目部2建立现场组织机构构人员到位接进场通知书后22天项目部3建立、健全各项规规章制度开工前3天项目部4确定劳动力并有序序组织进场开工前5天项目部5组织机构、设备进进场准备其他他小型机械随工程进度项目部6周转材料进场随工程进度项目部7施工许可证等有关关手续的办理理按合同要求项目部8与主管部门等周边边关系的协调调开工前3天项目部9工业广场建设接进场通知书后112天项目部二、技术准备(见下表)在项目总工程师的主持下组织施工技术人员阅读和熟悉施工图纸，准备本工程需要的施工验收规范及技术标准，序号工程内容完成时间执行部门或执行人人1熟悉与会审施工图图施工图到后1天项目部技术负责人人2编制施工组织设计计设计交底后6天项目部3编制施工进度网络络计划开工前项目部4编制材料计划开工前项目部5进场三级教育、特特殊工程培训训开工前7天工程处培训部三、施工现场准备(见下表)序号工程内容完成时间执行部门或执行人人1施工场地的移交接接收开工前15天项目部2现场临时设施的搭搭设开工前12天项目部、技术员3现场机械设施的建建设开工前12天项目部4消防器材的落实开工前1天项目部四、施工资源准备1、机械设备准备:拟投入的主要施工机械设备见附表。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1调度绞车JD-252河南2005252压风机Ⅲ型3山西2004303扒斗机Ⅱ型2江苏2006304移变KBSGZY-6630-61江苏20055馈电开关KBZ-40010江苏20056风机2-30KW4山西2005377风机开关QBZ-804山西20058照明综保BZX-2.54山西20059调度绞车JD-11.42河南200511.410开关QBZ-80、112015河南200511电铃5河南200512双按5河南200513凿岩机765520山西200514砼喷浆机P2-253河南20055.515潜水泵QY-255河南20052.216临时排水泵DC50-2000*102河南20054017葫芦3T或5T山西20052、物资准备(1)物资准备工作应充分:材料计划要详细、准确，并加以落实，保证施工进度，要求做到及时、充足。(2)开工需要安装的施工设备，在准备期内完成安装任务。(3)常规物资的准备:如办公桌椅、施工用具、劳保用具、照明灯具等在准备期内到位。(4)施工所用材料:本工程开工需要的钢材、木材、水泥、土产材料和二、三类物质，工具、仪表等编制好计划，落实供应渠道，确保按时到货。向质量好、信誉高供货方订货。主动向建设方提交产品合格证或质保书，并按规定使用前需进行检验的材料，主动递交检验结果。经审核确认安全后，方能进场，分类堆放，并作好标识。第二节施工场区布置根据山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程工程量，作好施工人员和设备设施的进场调迁；供水、供风、供电网线、机械设备的安装、布置。一、风、水、电供给方案该工程施工期间矿井通风、排水、辅助运输等同建设单位共用一套系统并由建设单位负责运行和管理，由建设单位统一安全、生产调度指挥，施工期间应服从建设单位的统一管理。二、作业方式山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程，根据设计图纸，进度网络控制图表，安排组织该工程两头掘进，可根据各工作面具体实际情况铺轨、安装绞车、接压风、供水、排水、电力及通讯、瓦斯监测等线路。三、地质资料收集、分析1、随巷道施工进度编绘地质剖面图、断面图;对断层、摺皱裂隙、地下渗水较大地段编制专门地质资料。2、作好施工期间水文地质工作，收集编绘各出水点涌水量、水压力资料，绘制水文分布预测图和实测图。第五章施工方案及施工方法第一节施工方案根据本公司施工经验，山西某矿井下中央变电所、中央水仓及泵房工程工程中的煤巷段采用炮掘锚杆钢带支护一次成巷，岩巷段采用炮掘锚喷一次成巷的施工工艺，排矸系统分别采用刮板输送机、皮带运输及耙斗机、U型矿车、绞车配合轨道运输的运输作业方式。第二节巷道断面一、巷道断面图：1、巷道断面图见图一、图二第三节施工方法作业方式岩巷施工采用：“一掘、一锚，三掘一复喷”的施工方法。爆破循环进尺1.6m，锚杆支护炮前距工作面不大于0.2m，炮后不大于1.8m。复喷距工作面拱基线以上不超过4.8m，两帮滞后工作面不超过30m，移耙斗后一次喷砼成巷。严格按给定的施工中线、腰线掘进。复喷一次为一个循环。循环进度4.8m。煤巷采用“一掘、一锚”的施工方法。循环进尺1.8m，锚杆支护炮前距工作面不大于0.2m，炮后不大于2.0m。施工组织及循环方式根据施工工程量及工期安排，各工作面采用“四六”制循环作业循环进度:，岩石巷道按每日进尺4.8m，每月按天数25天计算，每月进尺为120m；煤巷按每日进尺7.2米，月进190米。第六章关键工序施工方法(作业指导书)第一节爆破一、工艺流程：岩石巷道施工工艺流程：交接班安检→打眼眼→装下部眼火火药→联线→放炮→安检→装上部眼火火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆杆、出渣→打安下部锚锚杆↓安检→打眼→装下部眼火药→联联线→放炮→安检→装上部眼火火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆→出渣→打安下部锚锚杆↓安检→打眼→装下部眼火药→联联线→放炮→安检→装上部眼火火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆→出渣→打安下部锚锚杆三个炮掘进度后进进行初喷砼（同同时复喷上一一个循环拱部部，顶部复喷喷到工作面不不大于10.8m，两帮复喷喷到工作面不不得大于40m）煤巷施工工艺流程：交接班安检→打眼眼→装火药→联线→放炮→安检→打安顶锚杆杆、钢带→出渣→↓打眼→装火药→联线→放放炮→安检→打安顶锚杆杆、钢带→出渣二、爆破工作1、使用炸药、雷管种类炸药:煤矿许用三级乳化炸药，规格φ35*200mm，重量200g/卷;雷管:采用1-5段毫秒延期电雷管，最后一段电雷管的爆炸时间不得大于130毫秒。2、联线及放炮方法采用楔形掏槽，按爆破联线网络图分次打眼、分次装药、分次放炮，用MFB-100型电容式发爆器起爆。3、炮眼布置图及爆破说明书打眼，放炮次数根据具体情况确定。半煤岩断面炮眼布置及装药量可以在全岩断面的基础适当调整;全岩断面中，炮眼个数、装药量可根据岩层硬度、节理、裂隙发育程度适当调整，但每一次放炮的炸药量不得超过爆破图表的规定。如遇顶板严重破碎、节劈理发育地段，则循环进度减半，装药量减半，缩小临时支护锚杆间距排距。4、炮眼深度的确定为达到理想的爆破效果及满足进度计划的需要，炮眼深度为1.6m，掏槽炮眼深度为1.8m，炮眼利用率92.2%，单槽炮循环进尺为1.6m。5、炮眼排列及装药药量炮眼排列及装药量量详见炮眼布布置图及爆破破图表6、爆破说明书:A、岩巷炮眼布置及及装药结构示示意图（图）岩巷爆破参数表B煤巷炮眼布置及装装药结构示意意图煤巷断面爆破参数数表三、钻眼工作各工作面均采用不不少于5台7655型风风钻钻孔，配φ22mm中空空六角钢钻杆杆，φ42mm一字字型钻头打眼眼，严格按照打打眼工操作规规程，并采用分区区、定人、定定眼位打眼。钻眼工作的好与坏坏直接影响爆爆破效果、循循环进尺和工工程质量。所所以，必须严格按按照爆破图表表进行，特别要注意意掌握好巷道道掘进方向和和坡度。准备工作:包括工工作面安全检检查、凿岩设设备及风水管管路的检查和和准备;巷道的定向向、坡度工作作等。操作要点:(1)开钻时，必须须使钎头落在在实岩上，如眼位处有有浮矸，则应先处理理好后再钻孔孔。(2)绝对不允许在在残眼内继续续钻眼;(3)开钻时，给风风阀门不要突突然开大，待钻进一段段后，再全部开足足风门;(4)为避免断钎伤伤人，推进凿岩机机不要用力过过猛，更不能横向向加压;(5)由于凿岩机震震动大，一定要注意意把胶皮风管管和凿岩机接接头接牢，以防脱落跳跳起伤人;(6)缺水或停水时时，应立即停止止钻眼;(7)钻底眼时，应应注意清除眼眼口附近的碎碎石，钻完的底眼眼要妥善保护护好;(8)工作面全部炮炮眼钻完并清清吹后，要把工作面面清理好并把把各种设备、设设施撤至规定定的安全存放放地点，胶皮风，水管也要拖拖离工作面盘盘起来保护好好。四、爆破工作（一）、装药放炮炮及火工品管管理1、所有爆破人员，包包括爆破、送送药、装药人人员必须熟悉悉爆炸材料性性能。2、井下爆破工作必必须由专职爆爆破工担任，并并严格按作业业规程及爆破破说明书要求求进行爆破作作业。1）装药:采用煤煤矿许用的III级乳化炸药药和毫秒电雷雷管，正向装装药，由于全全断面同时爆爆破时，工作作面实际配风风量不能满足足要求，故采采用分次装药药，分次放炮炮。2）装药:装配引引药必须铺胶胶皮带，在胶胶皮带上进行行。装药5人分两组进进行，每组两两人，一人往往炮眼内装填填炸药、引药药、水炮泥、炮炮土，另一人人用木质炮棍棍往眼底送药药，另外有一一人专门为两两组人员递送送炸药、引药药、水炮泥、炮炮土，两组人人员要相互错错开。在工作作台上装药时时，一定要扶扶好站稳，装装药过程中，周周围10m范围内严禁禁有机械工作作。3）装药时分上、下下两部分，先先装下部，下下部炮放完后后，再装上部部。装药前，必必须对顶帮进进行检查，及及时敲帮问顶顶，在确认安安全的条件下下，再装上部部眼；装上部部眼时，工作作面将梯子各各靠一帮放立立，在梯子上上横放架板的的方法搭设，且且必须有专人人监护。4）放炮前，要详细细检查工作面面临时支护、永永久支护，并并将瓦斯监测测传感器及施施工工具撤至至侧装机后保保护好。3、爆破作业必须执执行“一炮四检”制度（打眼眼前、装药前前、爆破前、爆爆破后检查瓦瓦斯浓度）；；严格执行“三遍哨子”制（一响撤撤人、二响爆爆破、三响解解除）或“喊话”制度；“三保险”制度（拉线线、设置警标标、吹哨喊话话）和“三人联锁放放炮制”（爆破前，爆爆破工将警戒戒牌将给班组组长，班组长长接到警戒牌牌后，派人警警戒，在检查查顶板、支护护、上下出口口、风量等无无问题，清点点人员无误后后下达爆破命命令，并将自自己携带的命命令牌交给瓦瓦斯员，瓦斯斯员经检查爆爆破地点附近近20m内风流中瓦瓦斯浓度在1%以下，煤尘尘符合规定时时，将自己携携带的爆破牌牌交给爆破工工，爆破工发发出爆破警告告（吹口哨、大大喊三声“放炮”）进行爆破破，爆破后三三牌各归原主主。4、不得使用过期或或变质的爆炸炸材料，不能能使用的爆炸炸材料必须交交回火药库。5、爆破作业必须使使用煤矿许用用炸药和煤矿矿许用毫秒延延期电电雷管管，煤矿许用用炸药使用Ⅲ级乳化炸药药，煤矿许用用毫秒延期电电雷管最后一一段延期时间间不得超过130ms。6、爆破工必须把炸炸药、电雷管管分别存放在在专用的爆炸炸材料箱内，并并加锁，严禁禁乱扔乱放，爆爆破材料箱必必须放在顶板板完好、避开开机械和电器器设备、不潮潮湿的地点，爆爆炸材料箱必必须放置在警警戒线（120m）外的安全全地点并避开开机械电气等等导电设备。二二者间距不小小于15m。。7、从成束的电雷管管中抽取单个个雷管时，不不得手拉脚线线硬拽管体，也也不得手拉管管体硬拽脚线线，应将成束束的电雷管捋捋顺后，拉住住前端脚线将将电雷管抽出出，抽出单个个电雷管后，必必须将其脚线线扭结成短路路。8、装配起爆药卷时时，必须遵守守下列规定：：⑴必须在顶板完好、避避开电气设备备和导电体的的爆破工作地地点附近工作作，严禁坐在在爆炸材料箱箱上装配起爆爆药卷，装配配起爆药卷数数量，以每次次装药数量为为准。⑵装配起爆药卷必须须防止电雷管管受震动、折折断脚线和损损坏脚线绝缘缘层。⑶电雷管必须由药卷卷的顶部装入入，严禁用电电雷管代替竹竹、木棍扎眼眼。电雷管必必须全部插入入药卷内，严严禁将电雷管管斜插在药卷卷的中部或捆捆在药卷上。⑷电雷管插入药卷后后，必须用脚脚线将药卷缠缠住，并将电电雷管脚线扭扭结成短路。9、装药前，首先必必须清除炮眼眼内的煤粉或或岩粉，再用用木质或竹质质炮棍将药卷卷轻轻推入，不不得冲撞或捣捣实，炮眼内内的各药卷必必须彼此密接接，装药后，必必须把电雷管管脚线悬空，严严禁电雷管脚脚线、爆破母母线与运输设设备、电气设设备以及掘进进机械等导电电体相接触。10、炮眼封泥应用水水炮泥，水炮炮泥剩余的炮炮眼部分应用用粘土炮泥封封实，严禁用用煤粉、块状状材料或其他他可燃性材料料作炮眼封泥泥，无封泥、封封泥不足或不不实的炮眼严严禁爆破，严严禁裸露爆破破，严禁放糊糊炮，严禁非非发爆器起爆爆。11、每每次爆破后，工工作面人员要要等迎头炮烟烟吹散、视线线清楚后，必必须由爆破工工、瓦检员和和班组长首先先巡视爆破地地点，检查通通风、瓦斯、煤煤尘、拒爆、残残爆情况，并并由外向里检检查顶板后方方可在有效支支护下敲帮问问顶，清除顶顶帮悬矸危岩岩，然后进行行临时支护。12、炮眼深度和炮眼眼的封泥长度度应符合下列列要求：⑴炮眼深度小于0..6m时，可以装装药、爆破，但但必须遵守如如下要求：a、每孔装药量不得得超过200g。b、炮眼必须封满炮炮泥。c、爆破前必须在爆爆破地点附近近洒水降尘并并检查瓦斯，瓦瓦斯浓度超过过1%时不准爆破破。d、检查并加固爆破破地点的支护护。e、爆破前必须设好好警戒，并有有班组长在现现场指挥。⑵炮眼深度为0.66~1m时，封泥长长度不得小于于炮眼深度的的1/2。⑶炮眼深度超过1mm时，封泥长长度不得小于于0.5m。13、装药前和爆破前前有下列情况况之一时，严严禁装药、爆爆破：⑴开掘工作面的控顶顶距离不符合合作业规程的的规定，或者者锚杆支护不不到位，或者者伞檐超过规规定。⑵爆破地点附近200m内风流中瓦瓦斯浓度超过过1%。⑶在爆破地点20mm内，矿车、未未清除的煤矸矸或其他物体体堵塞巷道断断面1/3以上。⑷炮眼内发现异状、温温度骤高骤低低、有显著瓦瓦斯涌出、煤煤岩松散、透透老空等情况况。⑸工作面风量不足。14、爆破前，必须加加强对固定机机械设备和电电缆等的保护护，并将流动动设备移出工工作面。爆破前，班组长必必须亲自布置置专人在警戒戒线和可能进进入爆破地点点的所有通路路上担任警戒戒工作；警戒戒人员必须在在安全地点警警戒，警戒线线处应设置警警戒牌、拉杆杆和拉绳。15、爆破母线和连接接线应符合下下列要求：⑴爆破母线必须保证证其有良好的的绝缘，严禁禁爆破母线有有破皮和接头头，放炮时必须须悬空吊挂在在非电缆帮。⑵爆破母线、电雷管管脚线、连接接线、脚线之之间的接头必必须相互扭紧紧并悬挂，不不得与轨道、金金属管、钢筋筋网、钢丝绳绳等导电体相相接触。⑶巷道掘进时，爆破破母线应随用用随挂，不得得使用固定爆爆破母线。⑷爆破母线与电缆、电电线、信号线线应分别挂在在巷道的两侧侧，如果必须须挂在同一侧侧，爆破母线线必须挂在电电缆的下方，并并保持0.2m以上距离。⑸只准采用绝缘母线线单回路爆破破，严禁用轨轨道、金属管管、钢筋网、水水或大地等作作回路。⑹爆破前爆破母线必必须扭结成短短路。16、井下爆破必须使使用发爆器，发发爆器必须使使用矿用防爆爆型（矿用增增强型）。17、爆破工必须最后后离开爆破地地点，并必须须在安全地点点起爆，起爆爆地点到爆破破地点的直线线距离不小于于120m，并有掩体体，拐弯巷道道不小于75m。18、发爆器的钥匙必必须由爆破工工随身携带，严严禁转交他人人，不到爆破破通电时，不不得将钥匙插插入发爆器。爆爆破后，必须须立即将钥匙匙拔出，摘掉掉母线并扭结结成短路。19、爆破前，脚线的的连接工作可可由经过专门门训练的班组组长协助爆破破工进行，爆爆破母线连接接脚线、检查查线路和通电电工作，只准准爆破工一人人操作，爆破破前，班组长长必须清点人人数，确认无无误后，方准准下达起爆命命令，爆破工工接到起爆命命令后，必须须先发出爆破破警告，至少少再等5s后，方可起起爆，装药的的炮眼应当班班爆破完毕，特特殊情况下，当当班留有尚未未爆破的装药药的炮眼时，当当班爆破工必必须在现场向向下一班爆破破工交接清楚楚。20、爆破后，待工作作面的炮烟吹吹散，爆破工工、瓦斯员和和班组长必须须首先巡视爆爆破地点，检检查通风、瓦瓦斯、煤尘、顶顶板、拒爆、残残爆等情况，发发现安全隐患患，必须立即即处理。21、通电以后拒爆时时，爆破工必必须先取下钥钥匙，并将爆爆破母线从电电源上摘下，扭扭结成短路，再再等至少15min，才可沿线线路检查，找找出拒爆原因因。22、处理拒爆、残爆爆时，必须在在班组长指导导下进行，并并应在当班处处理完毕，如如果当班未能能处理完毕，当当班爆破工必必须在现场向向下一班爆破破工交接清楚楚。处理拒爆时，必须须遵守下列规规定：（1）由于连线不良造造成的拒爆，可可重新连线起起爆。（2）在距拒爆炮眼00.3m以外另打与与拒爆炮眼平平行的新炮眼眼，重新装药药起爆。（3）严禁用镐刨或从从炮眼中取出出原放置的起起爆药卷或从从起爆药卷中中拉出电雷管管，严禁用压压风吹拒爆（残残爆）炮眼。（4）处理拒爆的炮眼眼爆炸后，爆爆破工必须详详细检查炸落落的煤、矸、收收集未爆的电电雷管。（5）在拒爆处理完毕毕以前，严禁禁在该地点进进行与处理拒拒爆无关的工工作。23、爆破后，担任警警戒的人员接接不到或听不不清撤岗信号号，不准私自自撤岗。24、严格执行火工品品领退制度，领领退要有记录录、签字，做做到用多少，领领多少，剩余余部分必须交交回火药库，严严禁乱扔乱放放。25、由爆炸材料库直直接向工作地地点用人力运运送爆炸材料料时应遵守下下列规定：（1）电雷管必须由爆爆破工亲自运运送，炸药应应由爆破工或或在爆破工监监督下由其他他人员运送。（2）爆破材料必须装装在耐压和抗抗撞冲、防震震、防静电的的非金属容器器内，严禁将将爆破材料装装在衣袋内，领领到爆炸材料料后应立即送送到工作地点点，严禁途中中逗留。26、每次装药前班组组长应指定专专人到通往爆爆破地点的安安全通道设警警戒，爆破结结束后班组长长下达撤岗命命令后，方可可撤岗。五、打注螺纹钢锚锚杆打注锚杆时，要由由外向里，打打一眼，注一一根。a、打锚杆眼：打锚杆眼前，首先先严格按中线线检查巷道断断面规格，不不符合设计要要求时必须先先进行处理，打打眼前要先按按照由外向里里、先顶后帮帮的顺序检查查顶帮，找掉掉活矸危岩，确确认安全后方方可作业。锚锚杆眼位置要要准确，眼位位误差不得超超过100mm，眼向误差差不得大于15°。锚杆杆眼深度应与与锚杆长度相相匹配，打眼眼时应在钻钎钎上做好标志志，严格按锚锚杆长度打锚锚杆眼，深度度1.75mm。打锚杆眼眼应由外向里里、先顶后帮帮的顺序依次次进行。b、安装锚杆：安装前应将眼孔内内的积水、岩岩（煤）粉用用压风吹扫干干净。吹扫时时，操作人员员应站在孔口口一侧，眼孔孔方向不得有有人。然后把把一根MSCCK23555型树脂锚固剂剂送入眼底，随随后将锚杆插插入锚杆眼内内，使锚杆顶顶住树脂锚固固剂，外端头头上好锚片、套套上螺帽，用用带有专用套套筒的锚杆安安装机卡住螺螺帽。开动锚锚杆安装机，使使锚杆安装机机带动杆体旋旋转将锚杆旋旋入树脂锚固固剂，对锚固固剂进行搅拌拌，直至锚杆杆达到设计深深度，方可撤撤去锚杆安装装机。12分钟后，拧拧紧螺帽给锚锚杆施加一定定预紧力，紧紧固力1000N•m以上，锚片片要紧贴岩面面，垂直巷道道周边，大于于等于75°。锚杆外露长长度30～50mm。六、喷射砼工作1、喷射砼1）喷射砼分为初喷喷和复喷两个个阶段，初喷喷厚度30~500mm，距工作面最最大距离4.8m，复喷达到到设计厚度100mm，距工作面面最大距离30m。2）砼标号：C200。3）砼配比：初喷水泥：砂子子：石子：速速凝剂=1：2：1：0.03复喷水泥：砂子子：石子：速速凝剂=1：2：2：0.034）材料料要求：水泥泥选用32.5R硅酸盐水泥泥，石子筛选选后粒径5~10mmm，含泥量≯3%，水质要清清净，PH>4。砂子粒径径为0.3~33mm含水率5%，含泥量≯3%，速凝剂掺掺量为水泥重重量的3~5%。5）材料搅拌:将砂砂子过筛，石石子加水湿润润以不滴水为为宜，再掺入入砂子、水泥泥，人工装入入矿车，配好好后混合料必必须颜色一致致，手握成团团，松手即散散，口吹无灰灰。6）喷射射砼前，要先先检查巷道断断面尺寸，是是否符合要求求，若有欠挖挖部分要先进进行处理，并并用高压风水水冲洗岩面，撬撬掉活石。处处理浮矸活石石时，由班组组长或经验丰丰富的老工人人持长撬棍由由外向里进行行处理，并保保证专人进行行监护，喷射射前，所有人人员必须佩带带齐全有效的的劳保用品。7）喷射射前机电工必必须将管路绑绑紧，清理喷喷射现场的矸矸石杂物。风风、水、输料料管路要平直直，不得有急急弯，接头要要严密，不得得漏风，严禁禁将非抗静电电的塑料管作作输料管用，并并随时检查接接头，发现漏漏风立即处理理，同时严禁禁喷头对准人人。8）喷射时，喷枪头头与受喷面应应尽量保持垂垂直，喷枪头头与受喷面的的垂直距离以以0.8~11.0m为宜，并严严格执行先开开水，再开风风，然后送电电，最后上料料的顺序，停停喷时，先停停料，再停电电，然后停风风，最后停水水。9）喷砼时，喷浆机机的供风压力力为0.4Mppa，水压应比比风压高0.1Mppa左右，加水水量凭喷射手手的经验加以以控制，最合合适的水灰比比是0.4~00.5之间。喷射射过程中应根根据出料量的的变化，及时时调整给水量量，保证水灰灰比准确；喷喷射工作开始始前，应首先先在喷射地点点铺上旧胶带带，以便收集集回弹料，回回弹率不得超超过15%，一次喷射射完毕，应立立即收集回弹弹料，并应将将当班拌料用用尽。当班喷喷射工作结束束后，必须卸卸开喷头，清清理水环和喷喷浆机内部所所有灰将或材材料。10）处处理堵塞的喷喷射管路时，依依次将电、风风、水关闭，将将出料管摆正正，喷头始终终朝向工作面面，并由专人人踩住喷头，喷喷枪口的前方方及附近严禁禁有其它人员员。11）喷射砼后不得出出现“穿裙赤脚”现象。12）喷射砼24小时时后，开始洒洒水养护，养养护时间不少少于7天。七、水沟施工水沟施工采用风镐镐支挖的方法法，风镐支挖挖时，必须扶扶好、站稳，以以免闪倒碰伤伤。保证挖够够水沟尺寸，支支水沟模型板板时，必须按按照中腰线施施工。第二节出出矸一、出碴系统出碴设备:岩巷采采用PB-60型扒斗机装“U”型矿车，轨轨道运输；煤煤巷采用刮板板输送机、皮皮带输送机将将煤运至煤库库。工作面采采用一台P-60B型耙斗机装装煤(矸)，机身前方方设有照明灯灯，耙斗机尾尾轮的固定高高度应高出岩岩堆800mm以上，装岩岩槽上方两侧侧必须安设封封闭式护身网网，护身网应应用不小于φ15.5mmm的钢丝绳制制作，交接部部位用不少于于两道U型卡卡死。护护身网必须张张紧，不得出出现松弛。耙耙斗机后配套套一部SGW-440T型可弯曲刮刮板输送机运运煤(矸)，由SGW-440T型可弯曲刮刮板输送机一一部、SJ-80型胶带输送送机两部转载载煤(矸)石，装至矿矿车内的方法法。运矸系统:扒斗机机→矿车→运至坑外。二、运输作业方式式:运矸:装、运矸连续作业业。三、运输管理规定定及措施：1、斜巷运输必须严严格执行“行车不行人人，行人不行行车”制度。2、材料集中在巷道道人行侧时，必必须留有0.8m宽的人行通通道，并堆放放整齐，挂标标志牌。3、刮板输送机司机机必须经考试试合格、持证证上岗。刮板板输送机使用用与维护必须须严格执行《煤煤矿工人技术术操作规程》刮刮板输送机司司机的有关规规定。4、刮板输送机机头头、机尾和胶胶带输送机机机尾的固定采采用地锚固定定。锚杆采用用φ18×18800mm的螺纹锚杆杆，采用双药药卷，药卷型型号为MSCK22355。5、清理刮板输送机机机头、机尾尾浮煤时，必必须停机断电电。6、固定钢丝绳滑轮轮的锚桩必须须牢固可靠，锚锚桩的孔深软软岩不小于600mm，硬岩不小小于300mm。锚桩锚固固深度软岩不不小于560mm，硬岩不小小于260mm。开机前试试拉，确认可可靠后方可使使用。7、耙斗机必须有护护绳网，尾槽槽应用支立腿腿或软锚杆悬悬吊，且须处处于紧固状态态。8、耙斗司机必须严严格执行《煤煤矿工人技术术操作规程》中中耙斗司机操操作规程规定定。9、耙斗机距工作面面8~30m。10、装碴时，耙斗机机前斗子运行行段不准有人人，耙斗机尾尾槽中不准存存碴，必须拉拉一斗，装一一斗。耙斗导导向出碴时，严严禁人员站在在钢丝绳内侧侧，以防钢丝丝绳伤人。11、使用耙斗机严格格执行《煤矿矿安全规程》第74条规定。12、绞车司机必须听听从信号挂钩钩工的指挥，信信号不清、不不确认，不准准开车，绞车车司机必须与与信号挂钩工工联系通信号号才准启动绞绞车。13、车辆摘挂钩前及及搬岔作业时时，必须发出出停车信号，等等车停稳时方方准作业。14、单拉绞车信号规规定：一声停停、二声拉、三三声放、四声声慢拉、五声声慢放，乱声声为紧急信号号。15、绞车司机、信号号挂钩工应严严格执行“八不开、八八不挂”（“八不开”是：设备设设施不完好不不开；绞车前前有障碍不开开；信号不清清不开；防跑跑车装置不可可靠不开；巷巷道有行人不不开；超挂车车不开；钢丝丝绳磨损超限限不开；司机机精神状态不不好不开。“八不挂”是：装料、设设备捆绑不牢牢固不挂；巷巷道有行人不不挂；巷道支支架断裂损坏坏、影响行车车不挂；轨道道质量明显低低劣不挂；巷巷道浮煤杂物物太多影响行行车不挂；运运送的物料超超长、超宽、超超高不挂；信信号不畅通不不挂；防跑车车装置不灵活活、不可靠不不挂。）的规规定。16、绞车司机操作绞绞车时，要谨谨慎操作，严严禁猛拉猛停停，作业过程程中严禁离开开绞车。17、绞车司机、信号号挂钩工必须须坚守岗位，认认真观察，有有异常情况应应立即停车处处理。18、对拉绞车信号规规定：一声全全部停，拉车车方给松绳方方打三声铃，松松绳方给拉车车方回两声铃铃。乱声为紧紧急信号。对对拉绞车绳绳绳速控制要适适当，两个司司机配合恰当当19、当车辆到位后，信信号挂钩工应应立即给绞车车司机发送停停车信号。20、人力推车严格执执行《煤矿安安全规程》第第362条规定。第三节支护临时支护及空顶距距要求1、岩石石巷道：临时时支护采用锚锚杆加金属网网“一掘一锚网”的支护方法法，炮后支护护登碴作业，临临时支护长度度为4.8m，即临时支支护为三个放放炮进尺。挂挂网时，3人配合，2人将金属网网横向贴至工工作面顶部，网网与网对接100mm布置，1人用锚杆机机带搅拌器将将锚杆注入，使使钢筋网贴岩岩面，达到支支护的目的，联联网距不大于于200mm。每炮进度1.6m，工作面最最小空顶距为为0.6m，最大控顶顶距为2.4m。煤巷：煤巷临时支支护采用锚杆杆加钢带“一掘一锚”的支护方法法，炮后支护护登碴作业。2、临时支护可根据据地质情况采采用树脂锚杆杆支护，但锚锚杆排间距不不应大于800mm，锚杆锚固固力不应小于于100KN，若顶板破破碎时，可采采用锚杆锚固固金属网、金金属网网孔不不应大于70mm2，风化岩段段掘进临时支支护可采用锚锚、网、喷砼砼支护，喷砼砼强度应控制制在C20以上，喷砼砼厚度不应低低于50mm。3、进行临时支护前前必须进行敲敲帮问顶，认认真清掉浮岩岩、活矸，确确认无危险后后方可作业。临临时支护必须须及时有效，严严禁任何人空空顶作业。4、临时支护质量标标准要求临时支护必须须合格有效。5、验收制度:每次临时支护后，都都必须经班长长、验收员、安安检员检查、验验收合格后方方准进入下一一道工序。二、永久支护岩巷采用锚喷金属属网联合支护护，煤巷采用用锚杆钢带支支护（同临时时支护）。１、岩巷：工作面面采用锚喷作作永久支护。顶顶部采用φ18×18800mm螺纹锚杆配配套一卷MSCK22355型药卷，间间排距为：800mmm×800mmm，矩形布置置。支护材料材质、规规格名称材质规格备注锚杆矿用螺纹钢φ18×1800水泥硅酸盐32.5R砂子粒径0.3~33石子粒径5~10树脂锚固剂MSCK23555速凝剂S-032、煤巷的永久支护护同临时支护护方式三、施工技术组织织措施1、施工前将所用支支护材料及工工具准备齐全全。2、各工种必须严格格执行本工程程«操作规程»及«岗位作业规规范»、«煤矿安全规规程»。３、锚杆眼方向与与煤(岩)层面夹角严严格按设计角角度布置。４、锚杆应按本作作业规程规定定及时支护。５、锚杆安装技术术标准。５.1锚杆外露长度不大大于50mm。５.2锚杆安装钻孔采用用直径为27mm的“一”字型(岩)钻头。５.3孔深要求:锚杆安安装钻孔深度度1950~~2000mmm(临时支护可可采用φ20-20000mm高强螺纹钢钢锚杆)保证锚杆钻钻孔角度。锚锚杆钻孔应垂垂直巷道轮廓廓线，正负误误差不大于15度。５.4锚杆排间距误差为为±100mmm。５.5金属网与金属网之之间采用搭接接，使用14#铅丝双股绑绑扎扭紧，扭扭紧圈数不少少于两圈半，金金属网铺设要要求拉直拉紧紧、铺平。５.6锚杆安装必须做到到每300根进行一组(3根)抗拔力试验验，保证锚杆杆抗拔力不小小于100KN，抗拔力试试验时应由两两人协调操作作，首先把抗抗拔油缸与锚锚杆端头丝扣扣扭紧牢固，加加压后，操作作人员应避开开锚杆轴线方方向，防止窜窜杆伤人。５.7发现不合格锚杆时时，必须在其其附近200mm范围内补打打合格锚杆。５.8验收员要严格按工工程质量标准准进行验收，严严把工程质量量关，发现问问题，必须及及时进行处理理后，方可进进入下一道工工序。６.1严格执行砼配比，水水灰比及添加加剂的比例。６.2严格控制黄沙、碎碎石的含杂率率不超过5‰。６.3使用饮用水或PHH值是中性的的工业用水。７、验收制度７.1质量验收员要跟班班验收，不得得缺岗漏岗。７.2严格执行我公司规规定的第一道道工序不合格格时，不准进进行下一道工工序的施工。四、顶板临时支护护质量监测1、锚杆预紧力矩、锚锚固力的检测测方法和要求求1.1采用示值力力矩扳手对锚锚杆预紧力矩矩进行抽检。采采用MLJ-330型锚杆拉力力计对锚杆进进行锚固力抽抽检，抽检时时只做非破坏坏性拉拔。1.2要求锚杆锚锚固力不小于于100KN，预紧力矩矩顶锚杆不小小于120N..M。1.3锚杆预紧力力矩抽检:巷道掘进施施工过程中安安排人员，每每小班顶帮各各抽样一组(3根)用力矩扳手手对锚杆螺母母预紧力矩进进行抽检，每每根锚杆螺母母拧紧力矩应应符合设计要要求;每组中有一一根不合格，应应再抽检一组组，若仍发现现不合格的，应应将本班安装装的所有螺母母重新拧紧一一遍。1.4锚杆锚固力力抽检:巷道掘进施施工过程中安安排人员，按按不小于1%的比例对临临时支护锚杆杆的锚固力进进行抽检。一一旦发现不合合格锚杆，必必须在其托盘盘上注明“补打”安样，要求求在施工单位位在其附近200mm范围内重新新安装合格锚锚杆，抽检时时位移量不应应超过20mm，超过视为为失效锚杆;抽检结束后后应及时重新新拧紧螺母。1.5抽检现场做做好记录，上上井后报交技技术组。第四节辅辅助运输一、轨道的铺设1、轨道铺设的材料料、工具:24kgg/m钢轨，斜井井采用25kw绞车提升，钢钢轨轨距600mm，采用木质质轨枕规格为为1200××200×2200mm((长×宽×高)，其道钉、道道夹板，紧固固螺栓齐全，钉钉道工具应配配齐;弯道器、锯锯工、道锤、道道尺、羊镐、撬撬棍、水平尺尺等。2、轨道铺设质量要要求:轨距600±220mm，轨道接头头高低差水平平差±2mm;轨枕间距不不大于700mm，竖曲线半半径不小于50m，轨道附件件齐全，连接接牢固可靠。二、轨道的装卸与与运送1、装卸轨道时，应应配足人员，统统一指挥，有有人帮助起肩肩和放下。2、轨道运输要用专专用材料运输输车辆，并用用8#铁丝双股双双道绑扎牢固固，严防运输输车辆重心偏偏移。3、人工推车运输轨轨道时，轨道道车辆前方不不小于30m距离，要有有专人鸣哨开开道，防止车车辆相碰和尾尾追。4、绞车调度提运轨轨道车辆时，严严格执行“行车不行人”的规定。三、钉道作业1、铺设轨道前，提提前准备好本本次钉道所需需的一切材料料、工具和量量具。2、清理巷道中的障障碍物，延放放斜井中、腰腰线，按设计计要求测量新新钉轨道面高高度(与巷道设计计坡度一致)及轨中心线线与巷道中心心线的距离。3、轨道的铺设按下下列程序操作作:a、清挖道床;b、摆枕木;c、摆垫道碴;d、安轨道、上上道夹板;e、上扣件(道夹板、螺螺丝、钉道钉钉等);f、垫道碴;g、调平拨直直，捣固道碴碴;h、按质量要要求进行最后后调整。4、道钉必须钉在钢钢轨脚板内外外方向的对角角线上，一人人将轨枕撬起起，另一人钉钉道钉。钉道道钉时，应沿沿钢轨底脚板板朝下，先轻轻后重，防止止道钉飞溅伤伤人。5、用道锤钉道，首首先要检查道道锤手柄是否否牢固，打捶捶和撬钎不准准面对面，防防止掉捶伤人人。四、绞车运输1、25kw提升绞车车必须安装固固定在符合规规定要求的砼砼基础座上，连连接螺丝牢固固可靠。2、绞车司机必须持持证上岗，并并做好日常维维护工作。3、绞车司机和把钩钩工，上班时时应首先检查查提升部件(连接螺丝、螺螺杆、闸瓦、钢钢丝绳、插销销、连环、操操作按扭等)是否齐全可可靠。4、绞车机械部分，电电气部分每天天必须检修一一次，并作好好检修记录。5、矿车的连接装置置必须牢固可可靠，必须使使用专用插销销、连环、严严禁使用替代代品挂钩、连连车。6、必须认真检查矿矿车的底盘、轮轮、轴及固定定横销，保证证齐全合格。存存在隐患的矿矿车或带病的的矿车不得进进入提升运输输系统。7、严格执行“行车车不行人”的规定，严严禁登车、扒扒车、跳车。8、大物件料运输必必须使用专用用车辆，捆扎扎牢固，不允允许超重、超超高和超宽，否否则绞车司机机拒绝提升。9、不准用绞车提运运除在轨道上上运行容器以以外的任何物物件、设备、设设施。10、钢丝绳每天至少少检查一次，规规定每天早上上由机电负责责人、绞车司司机负责检查查，并做好检检查记录。当当发现钢丝绳绳径减少10%，一个捻距距内断丝超过过10%(含10%)时，都必须须立即更换。11、钢丝绳一端不能能使用时，允允许切断不合合格部分，重重新做绳钩，拉拉出在绞车滚滚筒上备用部部分使用。当当一端钢丝绳绳磨损，但仍仍在安全使用用允许范围内内，可将钢丝丝绳调头使用用。钢丝绳不不允许打结，若若必须接头，应应由专业钳工工按«煤矿安全规规程»规定处理，绞绞车运行前必必须由绞车司司机认真检查查绞车的完好好情况，严禁禁绞车带病运运转。第七章施工工辅助设施及及布置一、供排水系统规规定：1、规定：1）风水管分别吊在在距底板1.4m和1.2m处，采用托托钩吊挂，吊吊挂间距3m（风管采用4寸管，水管管采用2寸管）。2）交接班及节假日日必须将工作作面总水门关关掉，以防跑跑水淹工作面面。发现跑风风漏水必须及及时进行处理理。3）风水管要及时延延接到工作面面，每天由大大班机电工进进行。4）延接风水管时，应应两人一组进进行，一人扶扶管，一人固固定，接头密密封及螺丝必必须完好，螺螺丝要上全，并并紧固二、通风（一）工作面采用用压入式通风风，用风筒向向工作面输入入新鲜风流，风风筒口距工作作面最大距离离岩巷不超过过15m。（二）、通风管理理规定及措施施1、工作面局部通风风机安设位置置按图所示，由由通风区在现现场指定，该该处进风量不不小于局部通通风机的吸风风量，风机必必须吊挂或置置于专用的局局部通风机架架上，距底板板高度不小于于0.3m，两台局部部通风机必须须错开一定距距离，并严禁禁安设在一条条直线上，局局部通风机吸吸风口附近5m范围内进风风巷内严禁堆堆放杂物、材材料。2、使用局部通风机机时，无论何何时都不准停停风，因检修修或停电等原原因停风时，必必须撤出人员员、切断电源源、进行处理理；恢复通风风前检查瓦斯斯浓度，检查查局部通风机机及开关地点点附近20m内风流中瓦瓦斯浓度不超超过0.5%时，方可人人工开动局部部通风机；开开启局部通风风机时必须由由瓦检员、安安全员、班组组长在现场亲亲自指挥协调调，并在开启启前汇报通风风调度、矿调调度、安监调调度等相关部部门。3、风机实行挂牌管管理，牌板吊吊挂在风机旁旁。4、局部通风机必须须装置齐全，实实现“三专两闭锁”安装双风机机双电源，专人管理，严禁随随意停开局部部通风机。5、跟班班队干部、班班组长、爆破破员、电钳工工必须佩带便便携式瓦斯报报警仪，随时时监测工作面面瓦斯情况，出出现瓦斯超限限时必须立即即停止工作，切切断电源，撤撤出人员，汇汇报矿调度、通通风调度进行行处理。6、距工作面5m范范围内、回风风流口10~155m范围内要各各吊挂一个瓦瓦斯监测传感感器，要求距距顶板距离≤300mm、距掘进方方向右手帮距距离≥200mm，炮前由班班组长将工作作面瓦斯监测测传感器移至至保距回定挂要条不筒保正9、工作面掘进时，必必须采取湿式式钻眼，冲洗洗井壁巷帮、水水炮泥、放炮炮喷雾、装岩岩洒水和净化化风流等综合合防尘措施。10、防尘管路吊挂平平直，不漏水水，无死弯，管管路不接地，安安装水质过滤滤器。11、工作面回风流中中瓦斯浓度超超过1%或CO2浓度达到1.5%时，按下列列规定处理：：⑴工作面及其他作业业地点风流中中瓦斯浓度达达到1%时，必须停停止使用电器器设备，查明明原因；爆破破地点附近20m以内风流中中瓦斯浓度达达到1%时，严禁爆爆破。⑵工作面及其他作业业地点风流中中、电动机或或其开关安设设地点附近20m内风流中的的瓦斯浓度达达到1.5%时，必须停停止工作、切切断电源、撤撤出人员，进进行处理。⑶工作面及其他巷道道内，体积大大于0.5m3的空间内积积聚的瓦斯浓浓度达到2%时，20m范围内必须须停止工作、撤撤出人员、切切断电源，进进行处理。⑷对因瓦斯浓度超过过规定被切断断电源的电气气设备，必须须在瓦斯浓度度降到1%以下时，方方可通电开动动。⑸工作面风流中二氧氧化碳浓度达达到1.5%时，必须停停止工作、撤撤出人员、查查明原因、制制度措施，进进行处理。12、瓦斯异常涌出预预兆：工作面面瓦斯忽高忽忽低、温度骤骤降、煤壁发发凉；遇地质质构造或围岩岩松散区，瓦瓦斯异常涌出出；煤层发出出“丝丝”的响声；顶顶板来压；人人感到发昏。遇遇上述情况，必必须及时加强强通风，停止止工作进行处处理，等瓦斯斯浓度降到1%以下稳定后后再进行工作作，若情况危危急要及时组组织人员撤离离危险区。三、机电管理及措措施：1、停电检修修时，开关手手把在切断电电源时必须闭闭锁，必须二二人以上作业业，一人操作作，一人监护护，并挂“有人工作，严严禁送电”标志牌，要要严格执行“谁停电，谁谁送电”的原则，严严禁带电检修修设备。2、机电工必须持证证上岗，严格格执行《煤矿矿安全规程》、《机机电质量标准准》、《煤矿矿工人技术操操作规程》中中的有关规定定。3、电气三大保护必必须齐全完整整，灵敏、可可靠，要严格格执行整定细细则。4、严格贯彻执行设设备维修保养养制度，正确确使用和维护护保养机电设设备。5、电气设备必须完完好无失爆，保保护装置齐全全有效。6、严禁甩掉保护和和设备不完好好带病运行。7、五小元件挂牌管管理，要吊挂挂整齐，内容容齐全，文字字清晰。第八章施施工进度、工工期及保证措措施第一节作作业方式本工程采用“四..六”作业制。第二节工工期工期目标:根据招招标文件，山山西某矿井下下中央水仓及及泵房工程矿矿建工程总工工期９０天;我公司对本本标段各分部部工程进行网网络排定并通通过充分考虑虑，保证该工工程按期竣工工。第三节工期保证措措施1、根据工程工期的的特点，组建建精干的项目目领导班子，高高效的办事机机构，选派特特别能战斗的的技术工人，参参加本项目的的施工。2、实施科学管理、系系统管理、目目标管理，主主要是抓好人人、财、物的的合理配置和和使用，根据据具体情况，周周密计算，详详细地排出形形象进度计划划，抓住关键键工序，对影影响到总工期期的工序和作作业环节给予予人力和物力力的充分保证证，确保总进进度计划的顺顺利完成。3、采用科学合理的的施工方法和和先进的施工工工艺，使操操作规范化、标标准化，提高高劳动生产率率，加快施工工速度，保证证施工质量，缩缩短施工工期期。4、充分利用时间空空间合理组织织部分工序环环节交叉平行行作业，要抓抓住本工程项项目的关键工工序、关键环环节使之优化化组合。有利利于充分利用用人力、物力力，提高劳动动生产效率和和机械使用率率，加快施工工进度。5、抓好前期施工准准备工作，最最大限度缩短短进场后的筹筹备时间。6、正常施工期间，搞搞好正规循环环作业，项目目部制定一系系列的促生产产奖励制度，充充分发挥职工工的主观能动动性。7、在工程施工总进进度计划下，施施工过程中，坚坚持逐月、旬旬编制出具体体的工程计划划和工作安排排，项目部实实行月、旬检检、施工队实实行日检。8、对生产要素认真真进行优化组组合，动态管管理。灵活机机动地对人员员、设备、物物资进行调度度安排，及时时组织施工所所需人员、物物资进场，保保障后勤供应应，满足施工工需要。保证证施工连续作作业，顺利完完成施工任务务。9、实行各种专业化化班组三班班班滚动作业，做做到人歇，机机不歇，工作作面不歇。10、严格施工进度的的控制(1)建立严格的的“施工日报”，逐日记录录工程进度、工工程质量及施施工现场整改改处理的有关关问题。(2)坚持每日早早会制度，早早会由项目经经理主持，各各专业工程施施工负责人参参加，听取关关于工程进度度、质量、安安全的工作汇汇报，协调工工程施工内外外部关系。(3)各级领导必必须提前为下下个施工环节节，做好人力力、物力和机机械设备的准准备，确保工工程一环紧扣扣一环。对影影响施工总进进度的关键项项目、关键程程序，主要领领导和有关管管理人员必须须跟班作业，必必要时组织有有效力量，加加班加点突破破难点，以确确保工期总进进度计划的实实现。第九章质量保证及及措施第一节质量方针1、质量方针山西某矿井下中央央水仓及泵房房工程矿建工工程施工过程程中，我们认认真贯彻“科学管理创创优质，诚信信服务为用户户”的公司质量量方针，严格格执行公司««质量手册»、«程序文件»及国家«矿山井巷施施工验收规范范»、«矿山井巷施施工评定标准准»之规定，按按照合同要求求，精心施工工本项目工程程。第二节质质量认证体系系一、组织措施施工质量保证体系系是公司的ISO90001质量体系的的子体系，它它是以“三工序”、“三自检”，“三控制”和“QC小组”的活动为主主要内容。(1)建立以技术术负责人为首首的质量安全全领导小组，成成立质量标准准化办公室，收收集与项目有有关的质量保保证资料，编编制作业指导导书。(2)进行质量教教育，制定质质量目标，其其对象是参与与施工的全体体人员，根据据不同人员进进行技术规范范，操作规程程及质量验收收评定标准等等的学习。第三节检、试试验计划1、进场使用测量仪仪器必须合格格，各种仪器器、量具进场场前必须认真真检校，确保保进场仪器、量量具合格。2、原材料检、试验验:原材料质量量的好坏，关关系到整个工工程质量合格格与否，因此此必须对进场场准备使用的的原材料每个个指标进行检检测，坚持杜杜绝不合格原原材料进场使使用。(1)原材料进场场由质量标准准化办公室对对每个批次进进场的原材料料进行外观质质量评判，合合格证、出场场检验报告不不全者，不准准原材料进场场。(2)水泥的使用用必须做到同同一厂家同一一批次200t见证取样一一次，按规定定送到具有国国家试验资质质的试验室进进行复试，确确保水泥使用用合格，不同同批次、不同同编号、不同同厂家的水泥泥，每个批次次都要按上述述规定送试验验室复试，复复试结果不合合格的水泥严严禁使用。(3)进场的黄沙沙、碎石，不不同产地，无无论数量多少少，都必须按按规定抽检送送样复试。同同一产地、同同一规格的黄黄沙、碎石，每400m3按规定见证取样、送样，经试验室试验结果不合格的严禁使用。(4)不同厂家生生产的、每批批次进场的、不不同规格的钢钢筋，都必须须进行抽检试试验。(5)同一厂家、同同一批次、同同一规格的锚锚固剂必须按按规定见证取取样、送检，试试验报告不合合格的锚固剂剂坚决杜绝使使用。(6)临时支护使使用的锚杆及及附件必须保保证合格证齐齐全，出厂检检验报告齐全全合格，否则则严禁使用。第四节质量量保证措施1、施工工艺控制措措施(1)正式开工前前向各岗位操操作人员进行行工艺过程的的技术交底，说说明工艺质量量要求，学习习贯彻«操作规程»和«作业规程»。(2)严格按工艺艺要求作业。(3)加强监督检检查，及时发发现问题，解解决问题。(4)不断进行技技术革新，改改进工艺，采采用新工艺，提提高施工技术术水平。(5)施工工艺要要做到标准化化、规范化、制制度化。2、施工工序质量控控制措施(1)质量控制点点的选择a、就井巷工程质量量而言，光面面爆破掘进、支支护钻孔、锚锚杆安装为控控制点，此外外，对下道工工序的施工有有重大影响的的工序，质量量不稳定的工工序等应作为为控制点。b、就巷道掘进工序序而言，光面面爆破参数设设计作为控制制点。c、激光指向校正作作为重点控制制点。d、混凝土的配比搅搅拌作为施工工中的控制点点。(2)控制程序序控制程序归纳为计计划→执行→检查→处理的管理理控制循环系系统。临时支护质量控制制措施a、根据地质状况，采采用锚、网联联合支护，并并经常检查，发发现矿压聚增增、浇筑混凝凝土变形等问问题，应及时时向业主方汇汇报，深入现现场调研，选选用合理的支支护方式，满满足支护要求求。b、认真检查锚杆材材料、类型、规规格、质量以以及性能是否否符合施工要要求。c、认真检查沙子、碎碎石、水泥、添添加剂、型号号、材质是否否符合设计、施施工要求。第五节标准准及技术规范范1、«矿山井巷工程质量量验收评定标标准»(MT50009-94))2、«矿山井巷工程施工工及验收规范范»(GBJ2113-90))3、«锚杆喷射混凝土支支护技术规范范»(GBJ866-85)4、混凝土工程施工工质量验收规规范(GB5022404-22002)5、混凝凝土质量控制制标准(GB501164-922)第十章安全、技技术及文明施施工保证措施施第一节组织机机构在施工过程中，为为保障安全工工作落到实处处，项目部成成立安全质量量监督检查站站。人员组成成情况及分工工如下:站长:项目经理落实各项项措施及组织织定期或不定定期安全监督督检查工作，负负责安全工作作的资源调配配、协调安全全与生产的关关系。副站长:项目总工工负责安全措措施的审批，重重大方案的决决策。成员:各专业技术人员负负责安全技术术的编制、修修订、完善，并并具体检查落落实情况，发发整改通知单单。协助其它它成员做好安安全工作，并并做好各项记记录。第二节安全制制度一、实行安全生产产责任制1、安全生产责任制制根据有关安全生产产的法律、法法规及本项目目部建制、各各部门人员分分工情况、制制定本项目部部的安全生产产责任制，使使项目部安全全生产工作层层层有人负责责。做到全员员参与、责任任明确、齐抓抓共管。实行行全员安全目目标管理，形形成完备的安安全管理网络络。2、安全生产责任制制的要求(1)项目经理对对承包项目的的安全工作负负全面责任。(2)施工队队长长是安全生产产的常务负责责人。(3)安全员是施施工现场安全全负责人。(4)总工程师对对项目安全负负技术责任。(5)群管员对各各工序安全负负把关责任，保保证身边无违违章、无事故故发生。二、建立安全教育育制度1、安全教育的内容容(1)安全岗位::岗位前培训训(2)当地劳工三三级教育(3)特殊作业人人员培训(4)项目部全员员每周上一次次安全课三、建立安全生产产检查制度(1)检查前应制制定检查项目目，标准。(2)检查要科学学，讲效果，不不能走形式。检查应做到有领导导，有目的，有有记录，有评评价，有整改改，对查出的的隐患进行登登记，还应发发出整改通知知书，同时要要做到“三定”。(即定人员、定定期限、定措措施)。(3)在健全施工工组织的同时时，健全各施施工队质量保保证组织和人人员，明确施施工员、质检检员、安全员员。(4)明确质量责责任制，奖罚罚分明。3、保证施工质量体体系的正常进进行。(1)以“三检制制”为核心内容容，以开展施施工班组的“三自检”为基础，“QC”小组活动为为手段，“三工序”为质量控制制程序的运行行活动。(2)坚持以数据据说话。在施施工中事事有有记录，即所所有的检验应应有检验记录录、数据，保保证信息的准准确性。(3)加强组织协协调工作，按按施工计划对对各质检部门门进行协调。(4)坚持材料、成成品或半成品品的进场检验验制度。不合合格的材料和和设备，坚决决不让进入施施工现场。(5)对特殊工种种的操作人员员，应持证上上岗。二、落实质量管理理责任制1、项目经理是工程程项目第一负负责人，对工工程质量方针针目标制定和和质量体系的的建立及有效效运转负全面面责任。2、成立项目安全质质量监察站，负负责本项目施施工安全、质质量的监督检检查，安监站站长由项目安安全副经理兼兼职，质检员员由各班组的的副班长担任任。3、项目总工在项目目经理的领导导下，对本工工程质量工作作进行具体组组织管理和指指导，对本项项目工程质量量负技术责任任。4、机电负责人:负负责本项目施施工机械设备备管理工作，建建立机械设备备技术档案，负负责安装工程程施工组织及及质量管理工工作。5、供应负责人:保保证按施工计计划提出质量量要求和数量量品种，按时时按量保证原原材料的供应应，并对原材材料的质量负负责，对不合合格材料严禁禁验收入库，杜杜绝投入生产产使用。6、施工队长是工程程第一线的直直接组织者和和管理者，对对施工工程质质量有直接责责任。组织领领导班组严格格按图纸、施施工规范、操操作规范、操操作规程、施施工组织设计计、技术措施施进行施工，并并经常检查督督促。7、工程技术人员::负责技术交交底工作并在在施工中认真真检查和贯彻彻;经常检查各各班组施工操操作情况，对对违反规范、技技术措施、工工程质量的现现象加以纠正正，负责完善善施工技术资资料。8、班长:全面负责责所在班组的的质量自检并并组织互检和和工序交接检检查，严格按按图纸、技术术交底和操作作规程进行施施工，对本班班施工的不合合格工程应积积极组织返工工处理直至合合格。9、操作人员:坚持持按图纸施工工，做好自检检记录，严格格把住质量关关，不合格的的材料不使用用，不合格的的工序不交接接，不合格的的工程不交工工。对造成返返工或质量事事故的工程负负具体操作责责任。三、施工质量的全全过程监督针对施工中的全部部工艺环节，对对保证工程质质量和易发生生的质量事故故的预防建立立事前、事中中、事后的质质量保证与监监控系统。四、工程材料质量量控制流程施工材料的质量是是产品质量保保证的前提，为为保证工程质质量，必须对对工程材料采采取完善控制制措施。五、分项工程及工工序质量监控控流程分项工程及每道工工序的质量是是控制过程最最关键的一环环，其质量结结果的积累，关关系到整个工工程质量的好好坏，因此必必须保证每道道工序的质量量。第三节安全技技术措施1、现场施工安全措措施(1)凡进入现场场施工的作业业人员，必须须认真执行和和遵守安全技技术操作规程程。(２)各种机具、材料、物物件、临时设设施的布置必必须保证道路路和排水畅通通。(３)形成良好的施工环环境和协调施施工顺序。(４)用电和冬季“三防防”、雨季“三防”应按有关规规定执行。(５)设备要分类码放做做到规范、整整齐，并挂标标示牌，做到到文明施工。(６)加强通风管理，确确保工作面有有足够的新鲜鲜风流。(７)加强板顶管理，坚坚持敲帮问顶顶制度，放炮炮掘进后，及及时派专人清清帮清顶，严严格按«作业规程»施工，严禁禁空顶作业。(８)加强机械化管理，坚坚持扒斗机操操作岗位有防防护栏，机械械转动部分均均应加护栏护护罩。2、施工安全措施(1)机械作业人人员，必须严严格按操作规规程和劳保规规定进行操作作，并按规定定佩带防护用用具。(2)运输设备必必须完好，司司机要持证上上岗，严禁设设备带病作业业。(3)各信号工、绞绞车司机、把把钩工、扒斗斗机司机、水水泵司机等特特殊工种，必必须经考试合合格并取得合合格证的人员员担任，且持持证上岗。３、通过破碎带的的措施施工过程中，可能能要穿过断层层和岩石破碎碎带，以及稳稳定性差的岩岩层，经短时时间暴露就可可能出现冒顶顶、片帮。针针对这些特点点，施工采用用:(1)超前导硐边边刷边支法为了减少岩石暴露露面，永久支支护(初砌)要紧跟工作作面，同时，在在巷道掘进时时首先在拱部部掘进小断面面导硐并及时时跟随进架设设小木棚。待待导硐掘离碹碹头2.5米即停止掘掘进，随即以以2.8米的纵梁2-3根，托于导导硐顶板之下下，其一端搭搭于已砌好的的碹顶上，另另端置于导硐硐迎斗凿出的的梁窝，靠工工作面用撑柱柱打紧，然后后分别依次刷刷大导硐两侧侧的拱部，随随刷大随架设设纵梁，纵梁梁的处理同前前。待拱部刷刷完用于支架架控制住以后后，即开始沿沿底板由巷道道两帮同时掘掘进，掘完后后随即砌墙砌砌拱。进行砌砌碹工作时，随砌随撤除除护顶纵梁，待待拱部顶合拢拢后，便完成成一个掘砌循循环。用这种方法，由于于围岩稳定性性较差，必须须采取放小炮炮或用风镐掘掘进。砌拱顶顶时，如撤掉掉纵梁即可能能发生冒顶，纵纵梁只好不拆拆除而砌入碹碹内。(2)撞楔法巷道掘进有时会遇遇到局部严格格破坏的岩石石破碎断层，在在施工中，巷巷道顶板如稍稍有暴露面即即可能造成冒冒顶事故。遇遇到这种情况况，必须使巷巷道顶板岩石石完全不暴露露，撞楔法就就是采用的一一种方法。在即将接触破碎带带时，首先紧紧贴工作面架架设支架1(2架木棚)，然后从后后一架的顶梁梁下向前架支支架的顶梁上上方打入撞楔楔，撞楔可用用松木橡木等等木材制成。如如用木板制成成，则宽度一一般不小于100mm，厚为40-500mm，前端前成成三角形尖头头，若用圆或或半圆杆时，前前端也要削成成三角形尖头头，以减少打打入时的阻力力。撞楔长度度不般为1.5-22.5m，要排压打打入，以免露露顶。打击时时撞楔最好用用木锤，避免免把楔尾打劈劈。为防折断断，不要一次次把一根撞楔楔打得过深，以以每次把各楔楔打入100-2200mm为宜，直到到轮番分次打打入到最终预预定深度。由由于巷道顶板板有密排的撞撞楔超前护顶顶，因此就可可以由工作面面向前开始掘掘进，当掘到到打入撞楔的的三分之一处处，即可架设设支架2，到撞楔的的三分之二即即架支架3。由于支架3的撞楔较高高，为牢固的的支撑撞楔前前端，并为第第二次打撞楔楔创造条件，可可以支架3的上面架设设一根横梁4，并以木楔楔打紧，二梁梁的间隙就作作为第二次打打入撞楔的导导向入口。然然后，依此法法打入成排撞撞楔并掘进，架架设支架，直直到通过破碎碎带为止。用这种方法施工，每每架支架都牢牢固可靠，并并