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PAGE南阳理工学院本科生毕业设计(论文)学院:土木工程专业:土木工程学生:指导教师:张建文完成日期2012年5月南阳理工学院本科生毕业设计(论文)底框结构施工中的若干问题SeveralProblemsofBottomFrameStructuresinConstruction总计:毕业设计(论文)25页表格:1个插图:11幅
南阳理工学院本科毕业设计(论文)底框结构施工中的若干问题SeveralProblemsofBottomFrameStructuresinConstruction学院:土木工程专业:土木工程(建筑工程)学生姓名:学号:指导教师(职称):张建文(副教授)评阅教师:完成日期:2012年5月南阳理工学院NanyangInstituteofTechnologyⅠ底框结构施工中的若干问题土木工程专业[摘要]底框结构是我国现阶段经济条件下特有的一种结构,从抗震上讲它是一种不合理的结构形式。在2008年的特大地震中,底框结构的破坏给人民带来了难以估量的损失。为减少人民群众的财产损失,我们应重视底框结构的研究。本文将结合在东方丽都1#楼的实习情况,对底框结构施工中底层框架、转换层、上层砌体结构施工过程遇到的混凝土、钢筋、模板、构造、抗震问题加以阐述,以期能减少底框结构施工中的问题。[关键词]底框结构;质量问题;措施ⅡSeveralProblemsofBottomFrameStructuresinConstructionCivilEngineeringMajorZHANGRui-pengAbstract:BottomframestructureisakindofspecialstructureinChina'scurrenteconomicconditions,it'sanunreasonablestructureforearthquakeresistance.Inthe2008earthquake,thedamageofbottomframestructurebroughtpeopleuncountedloss.Toreducepeople'spropertyloss,weshouldpayattentiontotheresearchofthebottomframestructure.Inordertoreducetheproblemofconstruction,thispaperillustratestheproblemsofconcrete,steel,templates,structureinbottomframe,conversionlayersandmasonrystructureconstructioncombinedwithengineeringexampleofDongFangLiDuNo.1.Keywords:bottomframestructure;qualityproblem;measuresⅢ目录1工程概况 12底框结构的应用 32.1底框结构的概念 32.2底框结构在我国的发展状况 32.3底框结构的特点 33底框结构施工中常见的问题及解决方法 53.1底层框架施工中问题及防治措施 53.1.1混凝土施工问题及防治措施 53.1.2模板施工问题及防治措施 93.1.3钢筋施工问题及防治措施 113.1.4剪力墙施工 123.2结构转换层的问题 143.2.1结构转换层的概念 143.2.2结构转换层的分类和结构形式 143.2.3第二层与底层的侧移刚度比 153.2.4转换层的构造 163.3上层砖混结构的施工问题及质量控制措施 173.3.1钢筋问题及质量控制措施 173.3.2混凝土问题及质量控制措施 183.3.3砌体质量问题及控制措施 193.3.4砌体结构抗震措施 21结束语 23参考文献 24底框结构施工的若干问题PAGE241工程概况本工程为东方丽都住宅小区1#楼,位于河南省内黄县建设路东段。建设单位为润博房地产开发有限公司,结构类型为底层框架结构,共六层,其中一层框架,上托五层砖混。一层层高3.9米,其他层高2.9米,房屋高度18.85米。建筑面积5556.5㎡,其中标准层建筑面积895.99㎡,顶层建筑面积73.16㎡,阳台建筑面积107.4㎡(一半),建筑基底面积895.99㎡,室内外高差900mm。建筑工程等级为三级,耐火等级为二级,屋面防水等级为二级,抗震设防为丙类建筑,设防烈度为8度。结构安全等级为二级。抗震等级中,底部框架梁柱为二级,剪力墙为三级。构造措施底部框架为一级,剪力墙为二级。砌体结构施工质量控制在B级。下表1-1为工程概况表表1-1工程概况表工程概况表一般情况工程名称东方丽都住宅小区1#楼建设单位润博房地产开发有限公司建设用途公共建筑设计单位安阳城乡建设设计公司建设地点安阳市内黄县建设路监理单位安阳市四方建设监理有限责任公司总建筑面积5556.5㎡施工单位河南昆仑建筑有限责任公司开工日期2011年9月30日竣工日期2012年6月15日结构类型底框结构基础类型条形基础层数六层建筑檐高18.85m地下室面积无地下室抗震等级8度构造特征地基与基础基础采用条形基础,持力层为粉质粘土,地基承载力特征fak=220kpa。100厚垫层为C15,基础梁、柱为C30。柱、内外墙构造柱、圈梁为C25外,其余柱C30;墙体用烧结普通砖,用M7.5水泥砂浆实砌。梁、板、楼盖梁板C30外墙装饰水泥砂浆分两层施工,面层为彩色氟碳漆及白色外墙涂料。内墙装饰卫生间为水泥砂浆墙面;公共内墙混合砂浆打底,面罩乳胶漆内墙面楼地面装饰卫生间80厚砼垫层聚氨脂防水,面贴300×300地砖地面;公共部位为地砖楼地面;楼梯间及其余地面为水泥砂浆楼地面。踢脚线同地面做法。续表1-1工程概况表屋面防水20厚1:3水泥找平层,35厚聚苯板保温,35厚C20钢性防水,青灰色混凝土平瓦防火设备消火栓采用SN65型,消火栓箱号:乙型SG20A65-J,金属外框铝合金门,内配25米麻质水龙带QZ19水枪。建筑节能30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料,分次粉刷建筑给排水、消防、电气、通风与空调及智能建筑系统简要描述供水方式:由市政给水管网供至生活水箱,由生活给水变频泵加压供水。排水方式采用生活污水、废水合流排放,排水经管道收集后排入室外化粪池初步处理后。楼内排水采用重力排水系统。室内消防用水量15L/S,室外消防用水量15L/S。雨水斗采用87型及侧入式雨水斗。本工程低压配电系统接地型式为TN-S系统,整个系统的中性线与保护线严格分开,不得混接。三类防雷建筑物。综合办公楼层内的共用电视线路,引自楼顶共用卫星天线系统,系统的主干线采用SYWV-75-7同轴电缆穿PVC管沿墙暗埋至用户插座。综合楼办公楼层内的电话线路,引自高速公路边电话井。2底框结构的应用2.1底框结构的概念底层框架结构是指底层为钢筋混凝土框架、二层及二层以上为砌体的结构。这种设计类型的建筑物的承重结构体系通常在底层采用浇注的框架-剪力墙钢筋混凝土结构,在建筑物的第二层以上则采用的是砖承重的混合结构。2.2底框结构在我国的发展状况随着世界经济水平的不断发展,人们在饮食,住房,娱乐等各个生活方面的要求也在不断的提高,为了更好的满足现代人的生活要求各国也都在不断的进行努力改进,在这样的一个大的环境背景之下,建筑行业也随之迎来了它的大发展的又一个春天。我国的建筑行业大约建设起步于上个世纪的六七十年代,到上个世纪的八十年代中后期得到了迅猛的发展。在我国的一些现代建筑中,开始大量的涌现出一批批底层带商店的住宅建筑,办公楼建筑和一些的景观性建筑等等的建筑物,由于这种建筑类型既能方便于人民群众的日常生活,又可以使得整个建筑工程造价低廉而且施工简单,所以这种建筑类型受到了众多建筑单位和投资商的青睐,特别是依据现代城镇讲求美观、合理、舒适规划的理念,通常要求临街的住宅楼、办公楼等等的建筑物在底层设置有商店、餐饮娱乐、银行等等必备的公共设施,正因如此的设计规划则决定了建筑物(尤其是高层建筑物)中底层室内需要有较大的空间。因此为了合乎这样的建筑工程设计要求,保证其建筑工程整体的质量安全性,我国城镇中的大部分临街建筑物都采取了底层框架多层砌体房屋的建筑结构方式。底框结构是我国现阶段经济条件下特有的一种结构。对这种结构,从抗震上来说是不太有利的,但因其在使用上的方便性和灵活性而被广泛采用。从抗震上讲它是一种不合理的结构形式,但限于我国当今的经济发展水平,目前还无法取消,因此在我国内地及广大中西部地区临街建筑中仍普遍采用。2.3底框结构的特点底层框架结构从抗震上讲是不利的,为保证其结构的安全性,规范在其抗震方面作了一些规定。抗震规范规定:8度抗震设防,墙厚240mm,地震加速度为0.15g的情况下,底层框架的总高度限制在19米,层数一般限制在6层,即底层为框架,上部砖砌体最多为5层[1]。横墙的间距主要是防止楼板平面出现过大的变形而不能使各层的地震作用传递到抗震墙上。因此,与楼、屋盖的刚度有关。一般情况下,底框结构的楼、屋盖采用现浇,至少也应保证整体式装配,此时,抗震墙的最大间距在8度时为11米。老的抗震规范中,底层的框架抗震等级6、7度时分别为四级和三级,新抗震规范中均将其提高一级处理。底框结构一般来说高度不是很高,风荷载的影响较小,主要是承受竖向荷载和水平地震作用。当然,在某些风载较大的地区当底层没有设置抗震墙时,其在地震作用下的破坏特征是:二层以上砖房破坏的状况与一般多层砖房基本相同;底层的破坏比上面各层都严重,主要是底层柱丧失承载力,或因变形集中引起位移过大而破坏。底层柱在竖向荷载和水平地震剪力的联合作用下,沿斜截面发生破坏后,又加剧了受压破坏。有的柱由于钢筋间距过大,特别是在柱的上下端箍筋没有加密的情况下,破坏更加突出。有的钢筋混凝土柱因纵向钢筋的配筋率太高(超过6%),使柱丧失韧性,发生脆性破坏;由于底框结构上部砖房的重量较大,底部重量相对较轻,在“头重脚轻”的情况下再加上平面布置不对称的情况下发生扭转破坏。震害调查和实验研究表明,当底层无抗震墙(或抗震墙数量很少)时,砖混底框房屋的震害集中在底层框架抗震墙部分,且墙比柱重,柱比梁重,破坏状态为抗震墙沿对角线方向发生剪切破坏(出现交叉斜裂缝),框架柱上下端产生水平裂缝并局部压溃,形成柱铰机构,个别框架梁两端出现竖向裂缝。震害原因:主要是由于结构(刚度)上强下弱,加之底层所受地震作用相对较大,造成底层框架抗震墙变形过分集中、位移太大或丧失承载力而破坏,但上部各层位移相对很小。当底层设置抗震墙太多时,其震害现象与多层砌体房屋的震害相似,一般是第二层墙体破坏较严重。针对以上情况,规范规定对此类结构的底层不能采用纯框架结构,一定要在两个方向设置抗震墙,成为框架——抗震墙结构。至于抗震墙使用的材料,在6、7度抗震设防时新规范虽然允许采用砖砌体墙,但应计入砖对框架的附加轴力和附加剪力,其余情况均应采用钢筋混凝土抗震墙。下图2-1为底层框架在地震作用下的破坏现象图2-1底框震害3底框结构施工中常见的问题及解决方法3.1底层框架施工中问题及防治措施3.1.1混凝土施工问题及防治措施(1)混凝土结构发生变形=1\*GB3①质量问题在拆除模板后,发现混凝土柱、梁、墙出现鼓凸,缩颈或翘曲等质量缺陷不仅严重影响混凝土结构外表美观,而且也严重影响使用功能,有时甚至要拆除重新浇筑。=2\*GB3②原因分析a.对混凝土模板的设计不合理,尤其是支撑及围檩间距过大,模板刚度差,在新浇混凝土侧压力作用下,模板发生变形造成混凝土结构变形;b.竖向承重支撑在地基土上未夯实,或支撑下未垫平板,或无排水措施,造成支承部分地基下沉,从而造成竖向支撑变形,导致整个模板和结构变形;c.在浇筑混凝土墙体时,墙面模板没有设置对拉螺栓或对拉螺栓间距过大,或螺栓规格太小,拉力不足,造成模板产生向外鼓出变形;d.在浇筑梁、柱混凝土时,由于模板的卡具间距过大,或未夹紧模板,或对拉螺栓配备数量不足,致使局部模板无法承受混凝土振捣时产生的侧向压力,导致局部出现鼓模,从而也使梁、柱混凝土面突出;e.在浇筑墙、柱高度较大的混凝土结构时,由于混凝土的浇筑速度过快,一次浇筑的高度过大或者振捣过度,使侧面模板产生变形。=3\*GB3③防治措施a.在进行模板及支撑系统设计时,应充分考虑模板本身自重,施工荷载、混凝土自重浇筑及卸料所产生的侧向压力,进行最合理、最安全的荷载组合以保证模板支撑系统有足够承载能力、刚度和稳定性;b.梁、板底支撑间距应能够保证在混凝土,钢筋重量和施工荷载的作用下不产生变形。支撑底部若为泥土地基,应进行认真夯实,设置排水沟,并铺设垫木和型钢,以保证竖向支撑不产生沉陷变形;c.梁柱模板若采用卡具时,其间距要按照规定设置,并要切实卡紧模板,其宽度要比断面尺寸略小些;d.梁、墙模板的上部必经设置临时撑头,以保证混凝土浇筑振捣时,梁、墙上口的宽度[2]。(2)混凝土表面有蜂窝缺陷=1\*GB3①质量问题在混凝土拆除模板后,其结构表面局部有酥松的现象,石子之间出现类似蜂窝状的大量空隙、窟窿,使结构受力截面受到一定削弱,强度和耐久性也会因此而下降,这与表面麻面质量缺陷不同,是一种严重的质量问题,必须认真加以对待。下图3-1为混凝土表面蜂窝缺陷图3-1混凝土表面蜂窝=2\*GB3②原因分析a.混凝土配合比设计不合理,各种组成材料混合后不能达到密实,或者配制时石子、砂、水泥和水等材料计量出现错误,造成石子多,砂浆少;b.混凝土搅拌时间不足,未能搅拌均匀,造成混凝土拌和物和易性差,振捣不密实;c.在混凝土浇筑时下料方法不当,对于一次下料过多或过高的情况,未设置溜槽式串筒,使石子在某一部位过于集中,造成石子与砂浆分离,砂浆无法填补石子空隙而形成蜂窝质量缺陷;d.混凝土浇筑时未分段分层下料,振点布设不当或靠近模板处漏振,或使用干硬性混凝土,振捣时间不够,或下料与振捣未进行很好配合,未对混凝土振捣即下料,因漏振而造成蜂窝;e.模板拼缝过大又未采取堵塞措施,在振捣时使水泥浆大量流失,或者模板安装不牢固,在振捣混凝土时模板出现松动或位移或振捣过度使混凝土造成严重漏浆。=3\*GB3③防治措施a.认真进行混凝土配合比设计,使其施工性能、力学性能等符合要求,在配制时要严格控制配合比,确保材料质量、保证计量正确;b.混凝土应搅拌均匀,混凝土拌和物和坍落度适宜;c.在混凝土浇筑时,如果下料高度超过2m时,应当设置串筒或溜槽,以防止石子过于集中,避免出现粗骨料与砂浆分离;d.混凝土浇筑应分层下料、分层振捣;e.混凝土浇筑宜采用带浆下料法或赶浆捣固法。在捣实混凝土时,插入式振捣器移动间距不应大于其有效作用半径的1.5倍;振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2。为保证上下层混凝土良好结合,振捣棒应插入下层混凝土5cm深度,平板式振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3-5cm宽度;f.混凝土每个振点上振捣时间为20-30s,适宜的振捣时间一般是:当振捣的混凝土不再有显着的下沉,不出现冒气泡,混凝土表面出现泛浆并呈水平状态,经过仔细观察已将模板边角填满密实即可;g.模板的接缝应堵塞严密。在浇筑混凝土的过程中,应当经常检查模板,支撑拼缝等方面的情况,如果发现模板出现位移、变形、松动或漏浆的现象,应及时采取措施加以修复。(3)混凝土表面露筋缺陷=1\*GB3①质量问题在模板拆除后,钢筋混凝土结构内部的主筋,构造筋和箍筋等深露在表面没有被混凝土包裹,很容易在侵蚀介质的作用下产生锈蚀破坏。下图3-2为混凝土表面露筋现象图3-2混凝土表面露筋=2\*GB3②原因分析a.凝土配合比设计不当、计量不准确或搅拌不均匀,使混凝土拌和物产生离析造成靠模板部位缺浆或模板严重漏浆;b.由于混凝土结构、构件的截面较小,钢筋过于稠密,混凝土中的石子被卡在钢筋上不能充满钢筋周围,从而造成露筋;c.在浇筑混凝土时,由于下料时的振动等原因,使钢筋保护层垫层发生位移或垫块太少或漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板产生外露;d.设计的混凝土保护层太小,或保护层处的混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋,均可造成露筋质量缺陷;e.在浇筑混凝土前,木模板未浇水湿润,模板将混凝土中的水分吸收产生黏结,或者模板拆除过早,拆除模板因出现缺棱掉角,而产生露筋。=3\*GB3③防治措施a.在混凝土浇筑前,应认真检查钢筋的位置和保护层厚度是否正确,筋骨架绑扎和固定是否牢固,在浇筑混凝土时,应加强检查,防止振动而使钢筋位移,以便发现问题,及时纠正;b.当结构中的钢筋比较密集时,应当选用适宜粒径的石子,石子最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净间距的3/4;对于结构截面较小钢筋较密的部位,应当用细石混凝土浇筑;c.根据钢筋混凝土结构的实际情况,认真进行混凝土配合比设计,选择适宜的组成材料;在进行配制混凝土时,要确保材料质量合格,计量准确,使混凝土拌和物具有良好的和易性;d.在混凝土浇筑过程中,当浇筑高度超过2m时,应设置串筒或榴槽下料,以防止发生骨料离析,要按照施工规定加强振捣,特别应防止出现漏浆;e.模板应充分湿润,对木模板的缝隙应堵塞好,以防产生漏浆;f.混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;保护层处混凝土要仔细振捣密实;在施工中要避免踩踏钢筋,如果出现踩踏或脱扣等,应及时纠正;g.混凝土的拆模时间,要根据施工环境温度、湿度和所用材料情况,又要根据试块抗压试验报告结果正确掌握,防止因过早拆模而损坏结构棱角。(4)混凝土出现撞击裂缝=1\*GB3①质量问题混凝土的撞击裂缝有水平的、重直的、斜向的,裂缝的部位和走向随着受撞荷载的作用,大小和方向而异,裂缝的宽度、深度和长度不一,根本没有规律性。=2\*GB3②原因分析a、在拆模时由于工具或模板的外力撞击而使结构出现裂缝,如拆除墙板的门窗模板时,如果不小心稍微偏移,就会撞击到承载力还很低的混凝土墙引起水平或垂直裂缝;b、由于拆除模板的时间过早,混凝土的强度还很低,混凝土的收缩常导致出现沿钢筋的纵向或横向裂缝;c、由于拆除模板的方法不正确,只起模板的一个角,或用猛烈的振动办法脱模,使混凝土结构受力不匀或受到剧烈震动而产生裂缝;d、梁板混凝土尚未达到脱模强度,在其上面进行其它工序的施工,使梁板受到振动或比设计大的施工荷载而造成裂缝。=3\*GB3③防治措施a、现浇混凝土结构的成型和拆除,均应按照施工规范要求进行,施工中应防止受到各种施工荷载的撞击和振动;b、凝土结构拆模时,必须达到规定的拆模强度,在拆模时不要在一点用力敲撬,要使结构受力均匀;c、拆除模板应按规定的程序进行,后支的先拆,先支的后拆,先拆非承重部分,后拆除承重部分,使结构不受到损伤;d、在梁板混凝土未达到设计强度前,避免在其上面用手推车运输,堆放大量材料和施工工具,防止梁板因受到振动而产生开裂[3]。3.1.2模板施工问题及防治措施(1)模板接缝不严而漏浆=1\*GB3①质量问题由于模板制作质量不合格,模板间接缝不严有较大间隙,在混凝土浇筑振捣时产生漏浆,轻者使混凝土表面出现蜂窝麻面,严重的出现孔洞、露筋。=2\*GB3②原因分析a.制作模板的木材选用不当,或其含水率较大,或木模板安装周期过长,木模板产生干缩造成裂缝而产生漏浆;b.木模板制作非常粗糙,拼缝不严,或在木模周转使用时,未将木模拆开重新制作,板间缝隙较大而产生漏浆;c.在浇筑混凝土时,由于木模板未提前浇水湿润,未使模板缝胀开,从而造成模板漏浆;d.梁、柱交接部位,接头尺寸不准确、错位。=3\*GB3③防治措施a.模板设计翻样要认真,严格按1/30~1/10的比例将各分部、分项工程,工程细部翻成施工详图,并详细进行编注,经复核无误后认真向作业人员交底强化工人的质量意识,认真制作模板和拼装;b.严格选择制作模板的木材,尽量选用变形小,易加工的木材,其含水率应严格控制,制作时要拼缝严密;c.木模板的安装周期不宜过长,以防产生干缩裂缝,在浇筑混凝土时,木模板要提前浇水湿润,使缝隙胀开;d.梁、柱交接部位的支撑要牢靠,拼缝要严密,必要时缝间要加双面胶纸,对发生错位要及时进行纠正。(2)柱模板缺陷=1\*GB3①质量问题a.出现炸模,造成截面尺寸不准确,或局部鼓出、漏浆,使混凝土不密实或表面有蜂窝麻面。b.柱身出现扭曲,梁柱接头处偏差较大,柱子成为一种偏心受压构件,对其安全性和稳定性不利。图3-3为柱炸模现象=2\*GB3②原因分析a.柱模板设置的夹箍间距过大或固定不牢,或者木模板的钉子被混凝土侧压力拔出,从而出现炸模现象或偏斜。b.柱子模板未进行很好的保护,支模板前就已发生扭曲,未进行修整就用于新工程,不仅形状不规矩,而且板缝不严密。c.在柱模板安装固定时,两侧模板固定的松紧程度不同。=3\*GB3③防治措施a.在柱子支模前,要对各根柱子的钢筋进行仔细校对,检查钢筋和箍筋的品种、直径、数量、图3-3柱炸模形状、位置、间距、保护层、垂直度、标高、牢固程度等,是否符合施工要求,对于不符合者应进行纠正。b.柱子模板外每隔500mm加设牢固的柱箍,必要时在增加对拉螺栓,防止出现炸模。c.如果采用的周转性模板,模板上的混凝土残渣应清理干净,侧模板要切实支撑牢靠。在进行柱子模板拆除时,混凝土的强度应能保证其表面及棱角不受损伤。(3)梁模板的缺陷=1\*GB3①质量问题在浇筑梁混凝土的施工过程中,最常见的质量问题有以下几个方面:梁身不平直,梁底不平且下挠;梁侧模在侧压力作用下出现炸模;拆除模板后发现梁身侧面鼓出有水平裂缝、掉角、上口尺寸加大、表面粗糙;局部模板嵌入柱梁间,拆除比较困难。=2\*GB3②原因分析a.模板没有支撑在坚硬的地面上。在混凝土浇筑的过程中,由于荷载的增加、泥土地面受潮、水的侵入等,地面发生下沉变形,支撑随着地面变形而变形。b.模板未撑牢,在自重作用下使模板产生下垂。在浇筑混凝土时,部分混凝土从模板的下口翻上来,未在初凝时铲平,造成侧模下部陷入混凝土内。c.侧面模板承载能力及刚度不够,容易使梁侧模出现炸模;拆模过迟或模板未涂刷隔离剂,容易使梁身侧面出现表面粗糙、掉角等缺陷。d.木模板在制作时未用规定宽度的木条组成,或木条间的缝隙过小,在混凝土浇筑后,木模板吸水膨胀产生变形。=3\*GB3③防治措施a.梁底部的支撑间距应适宜,即能保证在混凝土自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部为泥土地面时,应先认真进行夯实,铺设上一定宽度的通长垫木,以确保支撑不产生沉陷。对于跨度较大的梁,梁的底模应按要求起拱。b.梁侧模应根据梁的高度进行配置,若梁高超过600mm,应加设钢管围檩,上口应用钢筋插入模板上端小孔内。若梁高超过700mm,应在梁中加设对穿螺栓,与钢管围檩配合使用,加强梁侧面模板的刚度和强度。c.在安装梁木模板时,应遵守边模包底模下原则。梁的模板与柱的模板连接处,应考虑模板在吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸应略微缩短一些,使木模板在混凝土浇筑后不至于嵌入柱内。d.梁侧面模板的下口必须设有夹条木,钉紧在支柱上,以保证在混凝土浇筑的过程中,侧模下口不因侧压力而出现炸模。梁侧模的上口模板横档,应用斜撑双面支撑在支柱顶部。e.在模板组装前应将模板上的残渣剔除干净,模板的拼缝应符合规范规定,侧模模板要切实支撑牢靠。在模板组装之前,应在模板里侧(靠混凝土一侧)涂刷隔离剂两遍,隔离剂一般不要选择废机油等,涂刷应当均匀、全面。3.1.3钢筋施工问题及防治措施(1)钢筋保护层偏差=1\*GB3①质量问题在钢筋混凝土结构施工中,钢筋保护层出现偏差是一个最常见的质量缺陷,主要表现在以下几个方面;a.钢筋的混凝土保护层偏小,混凝土中的氢氧化钙与空气或水中的二氧化碳发生碳化反应,当碳化深度达到钢筋处时,则破坏混凝土对钢筋的碱性保护作用,而使钢筋有锈蚀的机会;b.钢筋的混凝土保护层偏大,使钢筋混凝土构件的有效高度减少,从而减弱构件的承载力而产生裂缝和断裂。=2\*GB3②原因分析在钢筋安装过程中,对梁的保护层垫块不标准而产生偏差;对挑梁的保护层失控,对柱筋控制不严而产生偏差。=3\*GB3③防治措施a.挑梁钢筋的上层保护层必须有控制措施,如吊空或架空定位,防止踩踏下沉;b.对于现浇板的负弯矩钢筋,也要有防止踩踏下沉的防护措施,如设置钢筋马蹬,以保证保护层不出现偏差;c.在施工梁和板前都要按保护层的规定厚度,预先做好1:2水泥砂浆垫块或塑料卡;当为上下双层主筋时,应在两层主筋间设置短钢筋(主筋间距不小于25mm且不小于主筋直径)。(2)钢筋产生遗漏=1\*GB3①质量问题在检查核对绑扎好的钢筋骨架时,与钢筋混凝土结构图对照,发现某种钢筋发生遗漏。=2\*GB3②原因分析出现钢筋发生遗漏的主要原因是:施工管理不当,没有进行钢筋绑扎技术交底工作,或没有深入熟悉图纸内容和研究各种钢筋的安装顺序。=3\*GB3③处理方法对于所有遗漏的钢筋应全部补上,不得再出现遗漏。对于简单的钢筋骨架,将所遗漏的钢筋放进骨架,即可继续进行绑扎;对于比较复杂的骨架,则要拆除其内的部分钢筋才能补上。=4\*GB3④预防措施a.对于比较复杂的结构或构件,在绑扎钢筋骨架之前,首先要进行技术交底,使操作人员了解结构的特点、绑扎施工的要点。b.在正式绑扎之前,操作人员要认真熟悉钢筋图,并按钢筋材料表核对配料单和料牌,检查钢筋规格是否齐全准确,形状、尺寸和数量是否与图纸相符。c.在熟悉钢筋图纸的基础上,仔细研究和安排各号钢筋绑扎安装顺序和步骤;在整个钢筋骨架绑扎完毕后,应认真清理施工现场,检查一下绑扎的钢筋骨架是否正确。在一般情况下,主要将钢筋骨架与钢筋图纸再对照,一是检查是否有遗漏,二是检查绑扎位置是否正确,三是绑扎是否牢固。3.1.4剪力墙施工底框结构承重结构体系通常在底层采用现浇的框架-剪力墙钢筋混凝土结构,第二层以上是砖墙承重的混合结构,形成“下柔上刚”,对抗震十分不利。地震时,这类房屋的变形主要集中在底层,若底层杆件变形超过极限变形允许值而破坏,就会导致整幢房屋的倒塌。这种震害现象在国内外多次地震中已屡见不鲜。如何更好的加强底层框架的抗震措施就显得尤为重要。我们可以适当的改变以往对底层框架结构的施工理念,加强对底层框架结构中剪力墙的建筑施工方法,可以选择或适当的增加用钢筋混凝土作为剪力墙的建筑材料选择。由于钢筋混凝土其自身的刚性条件较好,再同时配制以整体浇注的方法更是在一定程度上强化了底层框架的整体性刚度,相信这必将会成为底层框架结构的抗震效能的有力保证之一[4]。同时我们还应该注意这样一点,底层框架结构抗震力的加强,而第二层以上的建筑的非抗震墙则最好选择质地较好,材料较轻的材料,可以有效地减少墙体的密度和集中度,避免了对底层框架结构的集中施压度,同时也减轻了二层以上建筑物的整体重量,从而使得很好的弥补了再原有的底层框架结构中出现的“上强下弱,上刚下柔”的不足之处,减轻在地震发生地面强力震荡时结构自沉的破坏力。(1)剪力墙布置原则底层框架结构中的剪力墙既是承担竖向荷载的主要构件,更是承担水平力的主要构件,在地震中起第一道防线作用,因此在设计时要考虑底部剪力墙承担100%的水平地震作用,而框架只承担小部分的地震力作为安全储备。震害观测表明,底框砖房在地震时底层将发生变形集中,会出现过大的侧移而严重破坏甚至倒塌。有鉴于此,新规范在近十几年各地试验研究的基础上,对底框架结构剪力墙的布置做出了更科学的调整。首先,抗震墙间距要满足最大横墙间距限制,6、7、8度设防区最大横墙间距分别为21m、18m和15m。其次,剪力墙应沿2个主轴方向都有布置,使之形成直角以更好地发挥抗震作用[5]。另外要克服矫枉过正的偏见,有些人认为既然底框结构底层薄弱就多布置一点剪力墙越强越好,实际上是走向另一个极端。剪力墙的设置应与上部砌体结构相协调,抗震设计的原则是沿楼层间侧移刚度应均匀变化,而不允许各层间发生突变。(2)底层钢筋砼抗震墙的高宽比按规范规定:抗震墙的高宽比应在1-4之间,因为抗震墙的高宽比大于4时,其等效侧向刚度不予考虑。当抗震墙小于1时,此时可称为低矮抗震墙。在实际工程中,底层框架抗震墙砖房的底层钢筋砼墙的高宽比往往小于1.0。高宽比小于1.0的低矮钢筋混凝土墙是以受剪为主,由剪力引起的斜裂缝控制其受力性能,其破坏状态为剪切破坏,低矮抗震墙应设结构缝将墙体分开[6]。(3)剪力墙布置方式框剪结构剪力墙布置有8字方针,即“周边,均匀,对称,相交”。底框结构中山墙一般要布置剪力墙,因为只在每个住宅单元楼梯间两侧布置混凝土剪力墙的底框结构是不宜采用的。加大底层空旷房屋两端平面刚度,对底层框架端部竖向位移进行控制,可有效增加底层杠架的安全储备,但尽管如此布置也并不全周边,中间还需要很多剪力墙。因此底框结构8字方针可概括为“竖直,均匀,对称,相交”,所谓竖直就是在布置底层剪力墙时应尽量对应上部上下竖直、中间不间断的墙体,否则即使底层布置的剪力墙刚度再大,若竖向无对应的上部墙体,不仅传力途径不直接,且上下层刚心相距较远,地震时上部墙体与底层剪力墙间会形成很大扭矩,极易破坏。另外,底层剪力墙施工时要避开上部墙体洞口,若具体执行时实在难以避开,(例如楼梯间入户门等),那么应采取在上部洞口两侧增加构造柱等加强措施,以更好地传递地震力。对个别剪力墙未能与上层砖墙对应者,应设法加大底层与二层转换层之间楼板的平面内刚度例如楼板加厚,配筋率增加,双向双层配筋等。所谓相交主要是指剪力墙应尽量布置成L形和T形,以使它们相互支撑,增大每片单肢墙的平面外刚度,增强抗扭性。具体剪力墙的长度、开洞等均需通过计算确定。剪力墙的计算长度确定后、应将实墙面布置在两端中间用洞口分隔,避免采用一端有剪力墙而另一端为独立柱的方式[7]。总之混凝土剪力墙具体布置时宜开设洞口形成若干墙段,并保证各墙段高宽比不小于2。(4)剪力墙施工顺序底框架结构中底层墙体并不全是剪力墙,也有一部分是用于分割空间的填充墙。一般当为混凝土剪力墙时,其区分非常明确,混凝土剪力墙以外的砖墙均为填充墙体,施工时混凝土剪力墙与框架柱同时浇筑,而填充墙应待混凝土与框架柱达到设计强度,甚至主体完工后再施工;但当底层剪力墙采用嵌砌于框架柱间的砖墙时区分就不明确了,需参照设计人员的出图说明施工。剪力墙和填充墙施工顺序不一致,砌体剪力墙必须与其周边混凝土框架形成整体,才能充分发挥其抗侧力作用。为保证与周边混凝土框架紧密结合,应先砌墙后浇框架柱,砌墙时要预留马牙槎,预埋锚拉筋且框架梁直接坐于墙顶,不需再支底模。填充墙的施工时间要晚得多,一般是在主体完工时后砌,墙顶预留二三皮砖,待沉实后再斜砖及砂浆填充。3.2结构转换层的问题3.2.1结构转换层的概念建筑物某层的上部与下部因平面使用功能不同,该楼层上部与下部采用不同结构类型,并通过该楼层进行结构转换,则该楼层称为结构转换层。现代建筑在同一竖直线上,上部楼层布置住宅、旅馆,下部楼层作办公用房、商店、餐馆和文化娱乐设施。不同用途的楼层,需要大小不同的开间,采用不同的结构形式。建筑要求上部小开间的轴线布置、较多的墙体,下部公用部分,则希望有尽可能大的自由灵活空间,柱网要大,墙尽量少。这种要求与结构的合理、自然布置正好相反,因为结构下部楼层受力很大,即正常应当下部刚度大、墙多、柱网密,到上部逐渐减少。为了满足建筑功能的要求,结构必须以与常规方式相反进行布置,上部小空间,布置刚度大的剪力墙,下部大空间,布置刚度小的框架柱。为此,必须在结构转换的楼层设置转换层,称结构转换层。3.2.2结构转换层的分类和结构形式(1)结构转换层的分类按结构功能,转换层可分为三类:=1\*GB3①上层和下层结构类型转换。多用于剪力墙结构和框架-剪力墙结构,它将上部剪力墙转换为下部的框架,以创造一个较大的内部自由空间。=2\*GB3②上、下层的柱网、轴线改变。转换层上、下的结构形式没有改变,但是通过转换层使下层柱的柱距扩大,形成大柱网,并常用于外框筒的下层形成较大的入口。=3\*GB3③同时转换结构形式和结构轴线布置。即上部楼层剪力墙结构通过转换层改变为框架的同时,柱网轴线与上部楼层的轴线错开,形成上下结构不对齐的布置。(2)转换层的结构形式当内部要形成大空间,包括结构类型转变和轴线转变时,可采用梁式、桁架式、空腹桁架式、箱形和板式转换层。当框筒结构在底层要形成大的入口,可以有多种转换层的形式,如梁式、墙式、桁架式、拱式和合柱式等。目前,国内用得最多的是梁式转换层,它设计和施工简单,受力明确,一般用于底部大空间剪力墙结构。当上下楼层轴线、柱网错开较多,难以用梁直接承托时,可以做成厚板或箱式转换层,但其自重较大,材料耗用较多,计算分析也较复杂。3.2.3第二层与底层的侧移刚度比在底层框架结构中,要合理适当的的加强的底层与第二层刚度的连续性,提高房屋的整体的抗震能力。要做到使底层与上层的抗震刚度形成一体的连续性,则要求在第二层与底层的侧移刚度比不能过大,同时建筑的施工上尽量做到使上层的横向抗震墙砌筑在底层的纵横框架的主梁上或剪力墙上,使得一旦在发生地震的情况下,建筑物(尤其是高层建筑物)上层的墙体有效地的与底层主梁和剪力墙形成一个整体,使抗震压力在竖向和水平方向上都能得到较好的较简洁的传递,从而稳固了整体框架,减少了地震作用使底层框架与二层形成抗震的薄弱环节的发生。将二层的横向抗震墙砌筑在地层的横纵向的主梁或剪力墙上的另一个方面的原因是这样的设计在一定的程度上同时也强化了底层框架结构的抗震力度,使得底层框架结构中的横纵向的主梁或剪力墙的数目在一定条件下有所增加,减少了在底层框架中出现的由次梁承压的现象,同时也强化了在设计和施工中对底层框架结构的抗震能力加强的理念。在地震作用下底层框架抗震墙砖房的弹性层间位移反应均匀和减少在强烈地震作用下的弹塑性变形集中,能够提高房屋的整体抗震能力。在分析底层框架抗震墙砖房的弹性和弹塑性位移以及层间极限剪力系数的基础上,得出底层框架抗震砖房第二层与底层侧移刚度比的合理取值范围为1.2~2.0。根据不同设防烈度的地震作用强弱和既安全又经济的抗震设防原则,底层框架抗震墙砖房第二层与底层的侧移刚度比值在6度时不应大于3.0,在7度时不应大于2.5,在8度时不应大于2.0,在9度时不应大于1.5;且均不应小于1.0[8]。下图3-4为刚度比设计不合理,过渡层破坏现象。图3-4过渡层破坏3.2.4转换层的构造转换层担负着传递上部的地震剪力和上部各层地震力对底层楼盖的倾覆力矩引起楼层转角对第二层层间位移增大的过程,因而此层受力复杂,也显得非常重要。对于底部框架抗震墙砖房,当底层按抗震规范要求设置一定数量的抗震墙后,房屋底部的侧向刚度和水平承载力有较大提高;此时如果忽略转换层墙体的侧向刚度和水平承载力的降低,可能使房屋的过渡层成为薄弱层;由于转换层砖砌体的变形能力较底层相对较差,因而将降低这种房屋的抗震性能。为避免上述情况发生,应增强过渡楼层的抗剪和抗弯能力,可以考虑加强底层框架与上部砖砌体结构接合处楼板的整体刚度,可将此处楼板做成同厚度的一块大现浇板,板钢筋通长布置;还应考虑底框竖向结构与上部砖混竖向结构,在接合处竖向钢筋尽可能上通下行,在构造上加强过渡楼层的抗剪、抗弯能力。底部框剪砌体房屋的转换层的楼板应采用现浇或装配整体式钢筋混凝土楼板,并应具有足够的平面内刚度,为此,截面厚度应按计算确定,且不小于120mm,并应少开洞,开小洞,当洞口尺寸大于800mm时,洞口周边应设置边梁。如必须设楼、电梯而开大洞时,应采用抗震墙围成的筒体。对装配整体式楼板,要先浇面层后砌墙,面层厚度不应小于40mm,内设不小于圆8@500(锚固长度200mm)钢筋拉结。转换层楼板除要求抗震横墙满足最大间距限值外,在设防烈度为6(7)、8度时,其长度还宜分别满足≤4m和3m的要求。转换层楼板应采用双层双向通长配筋,且每方向配筋率不应低于0.25%。楼、屋盖的混凝土强度等级不应低于C25[9]。转换层受力较复杂,在施工过程中要认真、标准施工。3.3上层砖混结构的施工问题及质量控制措施3.3.1钢筋问题及质量控制措施(1)钢筋施工中的问题=1\*GB3①钢筋焊接不规范。安装焊接夹具和钢筋时,应使两根钢筋分别加紧,并使两根钢筋的轴线在同一条直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。不得过早拆卸卡具,防止接头弯曲变形。焊后不准砸钢筋接头,不准往刚焊完后的接头上浇水。图3-5为气压焊偏心=2\*GB3②纵向钢筋上下错位。由于柱筋定位放线时偏离设计位置或砖砌体预留柱位时上下楼层位置偏差,造成柱筋上下错位,以致不得不采取弯折措施以“归位”。其结果是构造柱上下轴心不对位,违反了图3-5气压焊偏心规范要求,严重影响了抗震功能。下图3-6为纵向钢筋上下错位现象图3-6纵向钢筋上下错位=3\*GB3③箍筋松散、歪斜且数量不足。箍筋施工存在的问题较多,未按设计要求进行施工,如绑扎间距过大或大小间距不等。在砌体施工期间,由于成品保护不好,造成严重滑移、歪斜、松散、合模板前也未修整、不按规定加密箍筋。按规范要求,柱与圈粱相交时,节点处一定范围内应加密箍筋。加密范围在圈梁上下均不应小于1/6层高或50mm,间距不宜大干100mm,在纵筋搭接区段内的箍筋间距不应大于200mm。但实际施工中,上述二项要求未向操作人员交底,而造成了质量隐患。=4\*GB3④箍筋弯钩长度及角度不规范。规范中对构造柱箍筋的弯钩角度及长度虽未作明确规定,但提出“对于有关模板、钢筋和混凝土的一般要求,应按照《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)执行”。基于这一点,经查该规范第3.3.4条规定:对有抗震要求的结构(弯钩平直部分的长度),不应小于箍筋直径的10倍,并指出了对有抗震要求和受扭的结构,弯钩的角度为135度。这一点在施工中往往未引起注意,经查基本上采用90度弯钩,长度有的也不足10d。=5\*GB3⑤拉结筋的摆放问题。规范规定240厚墙与构造柱应沿墙高每500mm设置2中6(墙体每增加120厚增加1Ф6)水平拉结钢筋连结,每边伸入墙内不应小于1m。但实际施工中,拉结筋经常漏放或错放,拉结筋锚固长度不足及端头未作弯钩。(2)钢筋施工质量控制措施=1\*GB3①控制垂直度。为保证构造柱在施工过程中保持垂直,各层施工前均应首先定准柱子的轴线位置。砌筑中严格控制砌体垂直度。以砖为模会直接影响柱子的垂直度,故砌筑过程中应随时调整已绑扎的钢筋笼,可用柱与砌体的拉结筋来固定。=2\*GB3②钢筋焊接应规范操作,对两根钢筋轴线不在同一条直线上的钢筋应及时调整。应按楼层所需数量事先制作拉结筋并放在砌筑操作现场,保证随用随拿,防止漏放。拉结筋不宜在构造柱中部穿过,应靠在柱子纵筋边,以免浇筑混凝土时受阻[10]。3.3.2混凝土问题及质量控制措施(1)混凝土问题=1\*GB3①骨料级配问题。构造柱的截面尺寸一般为240mmx240mm,混凝土浇筑高度一般都超过2m。对于这样较小的断面尺寸,为保证混凝土浇筑顺畅密实不出现卡壳断条情况,规范提出骨料粒径不宜大于20mm,但许多施工现场对骨料选配很不认真,往往由于骨料过大而出现不密实和断条情况。=2\*GB3②新老混凝土结合不良。规范规定混凝土施工缝必须用水冲洗、润湿,再铺10—20mm厚水泥砂浆后方可继续浇筑混凝土,而实际施工时这道工序往往被取消,致使新老混凝土界面结合不良,形成暗缝内伤=3\*GB3③坍落度问题。规范要求构造柱混凝土的坍落度控制在50-70mm,以利于混凝土通过振捣充分流入马牙槎洞内,从而有效地与砌体结合。但实际施工中因混凝土坍落度过小,流动性不好,加之振捣不密实,造成混凝土内部出现孔洞,表面出现蜂窝、麻面,特别是根部易出现烂根现象。根部清理不切底。规范要求构造柱根部应预留清扫口,以便清除砌筑时的落地灰、碎砖块等杂物。但很多施工现场不留清扫口或清理不净,结果是层层柱根隔层,整个构造柱实质是一个多处断条的钢筋连体柱,且断点叉均在楼面上钢筋搭接处,这样柱子不但无法起抗震作用,反而破坏了墙体节点处的整体性。图右图3-7为构造柱“烂根”现象(2)混凝土质量控制措施=1\*GB3①粗骨料粒径不应大干2cm,现场可备筛子进行筛选或直接选购合适骨料。多数现场施工构造柱采取一个楼层高度一次性浇筑混凝土的方法,因此必须对混凝土的级配、坍落度、振捣方式严格控制,认真按规范要求操作。=2\*GB3②搅拌时严格原材料计量控制。搅拌机应配备水表,禁止单纯凭经验靠感觉调整用水量的做法;对外加剂,应事先称量出每盘一份加入,禁止拿铁锹随意填加;对砂石料,应坚持要求每次过磅称量,不提倡小车划线做记号的体积法。图3-7构造柱“烂根”现象另外,还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的坍落度、是否离析等进行抽查。=3\*GB3③混凝土运输与浇筑的间歇时间应合适,必须在初凝时间以内保证连续施工、分层浇筑。正确掌握振捣间距、时间,防止离析现象。养护混凝土应根据环境温度选择养护方法,正确控制养护时间、次数,尽早对刚浇筑的混凝土进行湿养护(喷雾而不能浇水),用水养护,特别是当日平均气温低于5℃时,不得浇水养护。合理安排拆模顺序,特别注意保护混凝土边、角部,严禁人为损坏。同时,在各工序施工中,要严格进行交接检查,在施工单位班组自检、互查和专业质检人员检查的基础上,还应经监理人员对重要的工序或对工程质量有重大影响的工序按规范进行质量检查后,方可进入下一道工序。=4\*GB3④混凝土浇筑前应认真清扫柱根施工垃圾。为方便清扫口内垃圾清理,每层柱混凝土浇筑时都应超过楼面板高度5cm左右。清扫口宜在楼层砌筑时分2—3次清理。混凝土正式浇筑前用清水冲洗柱根,然后按规范要求,先浇筑1~2cm厚水泥砂浆。3.3.3砌体质量问题及控制措施(1)砌体质量问题=1\*GB3①砌筑方法不当,墙体砌筑前不立杆摆样,存在有竖向通缝现象,影响砌体的整体性。砌筑用砖、砂浆强度不符合设计要求,有的在施工中为力求施工方便添加影响砂浆强度的外加剂。=2\*GB3②砌筑砂浆存在的问题。砌筑砂浆在施工工程中经常发生质量问题,因素很多,如原材料用砂控制不严,砂浆不试配,不孥配合比控制,水泥用量少等。原材料应严格按照施工规范规定控制:砂浆用砂宜采用中砂并应过筛,不得含有草根等杂物。水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过5%,强度等级小千M5的水泥混合砂浆,砂的含泥量不应超过10%。=3\*GB3③砌体间断处的处理不当。纵横墙同时砌筑可使交接处衔接牢固,但实际中有时要在交接处临时间断,这在“规范”里也是允许的。但也提出一些要求:“砌体临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度”:“对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处,应砌成斜槎”:“留斜槎确有困难时,除转角处外,也可留直槎,但必须做成阳槎,并加设拉结筋。”砖砌体交接处的牢固程度将直接影响建筑物的整体性及抗震性,这种影响所造成的危害后果在正常情况下有时潜伏着,当遇有地震等外力作用时就会毁于一旦。因此砖混结构房屋建筑中,纵横墙交接处的质量是非常关键的,上述留槎接槎问题是需要认真注意的问题。=4\*GB3④水平灰缝砂浆不饱满。影响砌体抗压强度很重要的一个因素就是水平灰缝的饱满度,灰缝不饱满会使砖块处于受弯、受压、受剪的不利受力状态。砌筑时,往往把砂浆铺得过长,砌到后面时砂浆中的水分被底砖吸收,使新砌上的砖层与砂浆失去粘结,从而导致工程不合格,有的施工单位砌筑水平灰缝的砂浆饱满度低于80%,有的甚至只达到20%~40%,使砖与砂浆的粘结力降低,影响到砖砌体的质量。有的施工企业不再设置皮数杆,水平灰缝厚度全靠工人自行掌握,由于工人技术水平高低不齐,砌至规定高度时,与相邻位置的砖墙正好差一皮砖,形成“螺丝”墙。陕西省建筑科学设计研究院的试验表明,在气温15℃时,铺浆后立即砌砖和铺浆后3min再砌砖,砌体的抗剪强度相差30%,施工气温高时,影响程度更大。实践证明,实行“三一”砌砖法即“一块砖、一铲灰、一揉挤”的砌筑方法,是能够保证砌筑质量的较好方法,它的每一个环节在操作中都不能缺少。=5\*GB3⑤马牙槎留设不规范。留设马牙槎的主要目的是加强混凝土构造柱与砖砌体的有效结合,形成整体。增强抗震效果,同时还可以通过露出砌体的混凝土面来检查混凝土的浇筑质量。在这方面的问题有:先进后退(应该是先退后进),槎口高度、深度不一,遇内外墙丁字砌体节点时,内墙只留直槎,个别工程干脆取消马牙槎。右图3-8为马牙槎留设高度不一现象=6\*GB3⑥临时施工洞口在砌体施工中,应严格按照现行规范要求留置施工洞口,其侧边距离交接处墙图3-8马牙槎留设高度不一面不应小于500mm,洞口净宽不应超过lm.同时在满足使用的情况下,洞口高度越低越好;洞口上方应设置过梁,过梁搁置长度不宜小于240mm。洞口两侧的砌体留直槎,并沿墙高每500mm放置2根直径为6mm的拉结钢筋,埋人长度从留槎处算起每边不应小于500mm。补砌前洞口也应提前浇水湿润,将接槎处表面清理干净,砂浆提高一个等级,并确保灰缝砂补饱满,补砌完一周后,方可进行该部位的抹灰施工[11]。=7\*GB3⑦砌体砂浆不清理。砌体施工时,挤揉出的砂浆挂在砖口上,往往不清理。由于每行砖或大或小都有砂浆挤出,相当于减小了构造柱的有效断面尺寸。另外,由于砂浆的阻碍,浇筑混凝土时易出现表面蜂窝、孔洞,甚至柱筋外露。(2)砌筑质量控制措施在每道工序施工前进行施工技术、安全交底,落实责任制,加强质量管理。随时抽查砂浆的强度和饱满度,外加剂严格按有关规范进行使用。应保证构造柱的轴线与墙体轴线一致,结构应对位。严格控制垂直度。马牙槎应符合规范要求,先退后进。马牙槎处的砌筑砂浆应饱满密实。保持砖模的表面清洁,对挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆被“吃”进构造柱内。3.3.4砌体结构抗震措施在砌体结构建筑物中,合理的进行对圈梁和构造柱的设放对建筑的抗震起重要作用。圈梁能够很好的加强房屋的整体性,并且能够在一定的基础之上对地震时所引起的墙面的裂缝的延展起到很好的约束作用,减少剪力墙的压力和对整个建筑物整体的破坏力度,更为重要的是圈梁可以有效地防止在地震过程中由于大地的剧烈运动造成的地面地基的不平衡下沉现象,从而可以在最大的程度上减少地震对建筑物的破坏作用,提高建筑物整体意义上的抗震的能力。设放构造柱可以提高其对砌体的抗剪能力,底层框架的害处同时也主要集
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