传统生产形态的世界改善和合理化

ANPS先進新生產技術前言一個流流線生產方式可說是ANPS先進新生產技術中最重要、最精華的改善技法,這也是從傳統生產方式,改造為新生產方式的切入點。也就是說ANPS的導入要先從一個流流線生產做起,這也是實施零庫存的及時生產方式的基礎。第一章改善與合理化1.1生產合理化了嗎?所以,企業要追求進步、合理化,就必須透過降低庫存的手段,來達成此一目標。而庫存該如何降低呢?回答此問題之前,我們必須先認識庫存的類別。因為,不同類別的庫存,其降低的手法也不同。1.2降低庫存的主要方法庫存大抵上可分為三大類別:第一為原材料庫存

定義:這是指從供應商買進的物料,還未入生產線加工之前的物品。

降低手法:

主要是後拉式看板生產方式。

目標:

其庫存的目標是越少越好,且不造成生產線等料停線的現象發生。定義:就是將原材料開始投入生產加工,以迄完成品完成之間,所有未完工的物品。降低手法:一個流流線生產方式。目標:是要達成〔手持量〕的水準,手持量的意義是:必要的最少的制品數量之意。第二類為在制品的庫存定義:指已經完成所有生產加工動作,可以送交給顧客的物品。降低手法:采用接單式生產方式。(在接到顧客的確定訂單之後,才依其需求進行生產、交貨)要達成接單生產方式的首要條件是,生產的交期時間要比客戶要求的交期時間短,這樣才可以達成。而一個流流線生產方式是縮短生產交期的主要技法之一。目標:零庫存第三類為完成品庫存1.3固有技術與生產技術固有技術流線化生產方式的實現,並不依賴設備的硬體改善(如:自動化、電腦化或現代化等,各种我們用眼睛看得見的技術)這种追求個別工程設備的技術改善稱之為〔固有技術〕生產技術在生產現場里,除了固有技術之外,還存在著另外一种看不見、摸不著的軟體管理技術,稱之為〔生產技術〕。具體的而言,我們可以使用原有的機器設備及工程技術,然後,藉由〔生產技術〕的技巧,將不同工程設備連結起來,布置成一貫性的生產線,形成一個流流線的生產方式。就可以達成縮短交期、提升生產力、減少不良品等的好處。一個流流線生產方式就是生產技術里最重要的軟體管理技術之一。第二章章傳傳統生生產形形態的的世界界透過追追求實實現〔〔一個個流流流線生生產方方式〕〕的過過程,發掘掘些甚甚麼呢呢?然然而〔〔一個個流流流線生生產方方式〕〕到底底是甚甚麼意意義呢呢?在了解解它之之前,我們們必須須去認認識一一般傳傳統的的生產產方式式的特特徵及及弊病病。爾爾後,再來來介紹紹一個個流流流線生生產方方式的的意義義與特特徵,才能能真正正的體體會出出優異異之處處。2.1甚麼麼才是是傳統統生產產方式式在ANPS先進新新生產產技術術的觀觀點中中,生生產方方式並並不是是以設設備的的新舊舊來論論定。。傳統生生產方方式是是以生生產的的觀念念及方方式來來判定定。最現代代化的的設備備新生生產方方式老舊設設備傳統統生產產方式式傳統生生產方方式的的特徵徵之一一就是是:以各個個工程程別來來排定定生產產方式式。2.2傳統統生產產方式式的特特徵弊弊病之之一機能別別、水水平式式佈置置是將相相同功功能的的機器器設備備集中中在同同一區區域或或房間間內生生產,這种种布置置方式式稱為為機能能別布布置或或水平平式布布置。。弊端A:在制品品增多多B:管理負負荷變變重C:整批不不良產產品D:空間需需求變變大E:交期時時間變變長2.3傳統統生產產方式式的特特徵弊弊病之之二產能不不均、、亂流流生產產這是各各個工工种設設備生生產速速度不不同,而為為了全全廠整整體的的速度度平衡衡,各各個工工程別別的機機器需需要數數也就就不一一樣,因而而產生生亂流流。所謂亂亂流生生產,是指指任何何一部部車床床完成成的產產品,也是是可以以流到到任何何一部部銑床床來生生產。。而銑銑床完完成的的產品品,也也是可可以流流到任任何一一部鑽鑽床。。亂流流生產產對不不良品品的來來源,難以以迅速速確實實地掌掌握,乃是是不良良品難難以降降低的的原因因之一一。亂流生生產的的弊端端:制程抽抽檢過過多不良來來源誤誤判解決問問題費費時原因難難以發發掘不良產產品多多發生生2.4傳統統生產產方式式的特特徵弊弊病之之三單能工工、多多機臺臺操作作生產線線采用用傳統統的機機能別別水平平式布布置,使得得作業業員在在同一一個時時間點點及同同一個個工作作點,只能能操作作一种种機能能別的的機器器這種種作業業人員員為〔〔單能能工〕〕。而傳統統合理理化的的方向向為了了減少少人力力需求求,往往往會會以提提升設設備的的自動動化或或其速速度,以達達成目目標,使一一個人人能操操作更更多相相同機機器設設備,此稱稱為〔〔多機機臺操操作〕〕2.5傳統統生產產方式式的特特徵弊弊病之之四推前式式、大大批量量生產產推前式式的意意義:是指由由前工工程其其可能能生產產愈多多的產產品愈愈好,愈快快送到到後工工程等等待生生產,而沒沒有考考慮到到後工工程是是否有有所需需求。。大批量量生產產的意意義:指以該該工程程生產產設備備效率率的提提高為為出發發點,往傾傾向於於為了了減少少換模模次數數,而而等待待將同同一類類別的的產品品集中中成一一個大大批量量之後後,才才開始始生產產,沒沒有考考慮到到這些些產品品的交交期的的要求求。前推式式、大大批量量生產產方式式的弊弊端:在制品品多隱隱藏問問題(占用用空間間、產產生不不必要要的儲儲存、、保管管動作作)生產優優先順順序混混亂(交期期早的的被延延誤)生產過過多過過早浪浪費(交期期遲的的被庫庫存)使後工工程作作業困困難產生尋尋找動動作的的浪費費(後後工程程堆積積太多多,必必須花花費更更多的的時間間去管管理和和尋找找等待待加工工的制制品)2.6傳統統生產產方式式的特特徵弊弊病五五設備追追求高高速化化、大大型化化、泛泛用化化高速化化是指指:設備的的愈快快愈好好大型化化是指指:每一批批生產產的數數量愈愈多愈愈好泛用化化是指指:同一設設備功功能愈愈多愈愈好,可以以做更更多多不同同類別別的產產品,且美美其名名曰:更具具彈性性制造造能力力的生生產設設備。。這些類類別的的設備備皆有有一個個共同同特徵徵:就就是價價格高高昂。。使得企企業經經營者者產生生一种种錯覺覺,認認為這這些設設備停停在那那里不不動就就是生生產的的損失失,或或是成成本的的增加加。因因此為為了充充分使使用這這些設設備,不管管是否否有訂訂單需需求,而拼拼命生生產。。嘩!!高速化化、大大型化化、泛泛用化化生產產方式式之弊弊病:呆滯品品增多多倉儲空空間增增多產品變變質增增多管理負負荷增增多設備投投資浪浪費傳統生生產方方式的的後果果不良品品多搬搬運較較多在制品品多可可動率率低交貨期期長動動作浪浪費空間要要大管管理不不易傳統生生產方方式的的現象象傳統生生產方方式的的後果果這樣的的生產產形態態,使使得生生產成成本增增加,品質質水準準低落落,生生產線線僵化化,沒沒有彈彈性變變化能能力,使得得企業業的競競爭力力低落落,獲獲利少少。此此時如如果不不思改改革的的話,早晚晚會支支撐不不下去去,最最終只只得走走向倒倒閉之之途。。第三章新新世界界的流線線生產邁邁向一一個流的的流線生生產3.1邁邁向一個個流的流流線生產產若以每完完成100個產產品的數數量為單單位而流流動,則則稱為100個個流。當當作業批批量變到到最小的的單位時時,即為為一個而而流動,則稱為為〔一個流〕。所以〔一個流〕即是每次次加工一一個,立立即檢查查一個,之後立立即搬運運一個至至下工程程去,而而下工程程也是以以加工一一個檢查查一個的的方式,繼續生生產流動動下去,以迄完完成所有有的工程程順序,完成該該項產品品的生產產工作。。一個流的的流線生生產方式式圖生產的基基本姿態態,要能能避免在在生產過過程中,有停滯滯、等待待的現象象。解決決之道是是要建立立「一貫貫化一個個流流線線生產方方式」將將其停滯滯時間可可以變為為零。材料成品QC3.2一一個流流流線生產產方式的的特徵與與優點之之一產品別、、垂直式式布置是將各個個加工線線上所有有其專用用的機器器,依照照流程的的要求進進行一個個完整的的加工生生產流程程,在其其自己的的線內,即能一一氣呵成成地完成成產品的的加工,用不著著搬運到到別的工工作機臺臺加工生生產。優點透過垂直直式佈置置,可以以剔除不不必要的的搬運也也建立了了一個流流生產方方式的基基礎:交期時間間變快空間需求求极小在制品數數量少,可以保保證最少少的〔手手持量〕〕不良品的的產生時時,而而且可以以很快被被發覺,不會發發生批量量報廢。。整流生產產,源流流清晰整流的意意義則指指前後工工程之間間的來源源及流向向都是一一對一的的,沒有有一個前前工程流流到兩個個以上的的加工品品到後工工程,也也沒有一一個後工工程接兩兩個以上上的前工工程加工工品的流流入量。。要達成整整流的境境界,前前面的垂垂直工布布置,當當然是一一個主要要的基礎礎條件。。此外,就就必須要要能使一一個工程程,僅能能有一臺臺設備方方可,違違背了這這個原則則,整流流的狀況況就會破破壞,而而形成亂亂流的現現象。3.3一一個流流流線生產產方式的的特徵與與優點之之二瓶頸工程程整流生產產的每一一個生產產工程的的機器設設備的生生產速度度或是其其產能,一般而而言是不不會完全全一樣的的。所以,整整條生產產線的產產能就受受到最小小產能的的工程設設備的限限制,也也稱為瓶瓶頸工程程的限制制。優點第一、前前後的來來源去向向均很明明確。減減少不良良品。不不會因時時間久或或無法先先進先出出,而造造成不良良品的發發生。第二、生生產線作作業人員員的自主主全數檢檢查的作作法,變變得容易易可行,能夠提提早發現現不良現現象。第三、流流動迅速速,保持持產品的的新鮮。。多能工、、多工程程操作A.多能工是是指作業業人員必必須具有有操作多多工程設設備的多多能工的的工作能能力。B.是指同一一位業員員操作不不同工程程設備的的方式。。訓練多能能工的目目的是為為了能彈彈性變化化。作業業人員的的工作安安排,能能配合市市場訂單單需求起起伏。3.4一一個流流流線生產產方式的的特徵與與優點之之二優點這种方式式才是真真正的合合理化,也是〔〔真效率率〕的表表現。當市場需需求量增增加(減減)時,則以增增加(減減)作業業人員,完全以以市場需需求為導導向,追追求作業業人員的的最少化化,不過過量生產產,減少少多餘的的發生,此乃追追求整個個企業體體的〔整整體效率率〕的表表現。後拉式、、一個流流生產所謂後拉拉式生產產方式,意指生生產加工工指示,是由後後工程來來指示前前工程,在何時時生產何何物、何何量的意意義。傳統機能能別、水水平布置置,雖然然也可以以導入後後拉式的的生產方方式,但但是會產產生許多多不必要要的多餘餘的在制制品的數數量。3.5一一個流流流線生產產方式的的特徵與與優點之之四優點使後工程程作業穩穩定僅生產市市場需要要量生產順序序井然有有序在制品少少空間節節省前後工程程間自律律化設備強調調適速化化、小型型化、專專用化適速化:是指設設備的生生產速度度只要能能滿足全全線的速速度即可可。小型化:能以一一個流方方式來生生產的設設備,每每次投入入一個,產出一一個,且且能依據據產距時時間的速速度來生生產即可可,不要要有批量量流型的的機器設設備。專用化:指專門門為該產產品的生生產,以以通用型型的機器器設備配配合專門門為該產產品而設設計的夾夾具或自自動控制制機構,制成專專用機器器。3.6一個個流流線生生產方式的的特徵與優優點之五一個流的生生產是以整整條線的瓶瓶頸工程為為產能,所所以機器設設備的生產產能力,講講究各工程程速度一致致較佳。而不是以漫漫無目的地地提升各個個工程的速速度愈快愈愈好為合理理化的出發發點。優點1.設備價價格低廉,有助於制制作更多機機臺,形成成生產線的的復線化。。2.由於其其速度不快快,可動率率也高,使使得設備依依據市場需需求量而生生產的想法法,比較能能實現,而而達成零庫庫存的境界界。3.7流線線生產方式式的榮景不良品少可可動率高高在制品少動動作安定定交貨期短搬搬運剔除除空間變小目目視管理理流線生產的的成果流線生產方方式的榮景景成本低富富變化品質佳獲獲利高有彈性競競爭強第四章一一個流的的生產方式式4.1流線線生產的境境界從傳統的機機能別水平平布置,要要朝向一個個流的流線線生產方式式,不是一一蹴可幾的的,而須分分成幾個境境界,一步步一步地往往前進展。。從境界一的的〔流線布布置〕朝〔〔一個流〕〕的五之流流線生,中中間可以分分成幾個階階段來進行行。境界0傳傳統機能能別水平布布置境界1產產品別流流線垂直布布置境界2粗粗流的流流線生產方方式境界4假假性的一個個流生產方方式境界3細細流的流流線生產方方式境界5終終极的一個個流生產方方式流程的境界界材料成品QC終极一個流流材料成品QC假性一個流為何要一個個流生產?具體而言,一個流流流線生產的的主要作用用如下:1.暴露潛潛在的未知知數2.徹低消消除各种無無馱3.努力最最小,收獲獲最大4.一個流流交期最快快5.一個變變化符合自自然律的生生產方式6.為無人人自動化的的基礎4.3暴露露潛在未知知的問題在假性一個個流與終极极一個流之之間的差異異,只不過過是中間多多了幾個制制品而已,產量及交交期也都一一樣,為何何我們還要要這麼計較較,要繼續續朝終极的的一個流方方式努力改改善呢?其實目的就就是要發掘掘出潛在的的問題點。。ANPS先進新生產產技術徹底無馱的的技術要改善,必必須撫能找找出更的問問題要使潛在未未知的問題題顯化一個流就是是顯現問題題的生產方方式顯現化顯現化生產現場的的各類潛在在的問題設備故障等待無馱產能不均大量生產無無馱搬運無馱品質不穩閒視無馱庫存無馱動作無馱投資無馱交期過長換模無馱人員過多加工無馱設備無馱徹底消除各各种無馱如何才能達達成這樣的的境界呢?簡單地,說說須使生產產能夠保持持在安定的的狀態。具體而言:1.設備要要安定,不不能經常故故障,或者者瞬間停機機太多,有有賴於自主主保全、預預防保全、、及改良保保全的努力力了。2.作業人人員作業時時間也要安安定。這表表示作業員員的訓練雙雙手動作要要扎實熟練練、物料供供應要整列列、掌握動動作三不原原則、工具具要預放等等的作業品品質要加以以講究改善善。3.不良品品或重修品品太多,也也會影響生生產的穩定定。七大無馱庫存的浪費費生產的無馱馱不良的無馱馱等待的無馱馱搬運的無馱馱動作的無馱馱加工的無馱馱4.5努力力最小、收收穫最大ANPS的的現場改善善,都是先先從流線化化生產下手手的,只要要觀念一想想通,願意意立即動手手做的話,一般的一一條流線生生產線大約約在一星期期內即可完完成。更重重要的是,能立即看看到眾多的的成果顯現現出來。4.6一個個流動交期期最快之一一何謂交期時時間?1.生產交交期這是指從材材料開始投投入生產線線的第一工工程開始,以迄完成成品送入成成品倉為止止所經歷的的期間。生產交期是是工廠里最最能掌握、、也是最有有改善空間間的地方。。2.出貨交交期是指從訂單單開始,以以迄出貨為為止的這段段期間。當當然他包含含了生產交交期。從接單到投投產的時間間:就是在安排排生產計劃劃的時間,此時間的的長短,除除了和訂量量、生產能能量的多少少,有關聯聯之外,同同時也和生生產計劃的的排程時間間之範圍有有關。3.收貨交交期是指接單後後迄客人收收到產品為為止經歷的的時間;從從出貨到收收貨時間的的長短,當當然是受到到客戶的地地理位置及及運輸行程程的影響。。4.7一個個流動交期期最快之二二生產交期為為何過長?原因如下下:1.作業批批量過大,停滯時間間變長指在工程間間移轉的批批量,必須須完成某一一個批量後後,產品才才能移轉到到下工程加加工下去。。2.線外加加工戰過多多,造成工工程等待生產工程如如果不能連連線,而采采離島生產產方式;則則前工程的的生產活動動往往必須須好幾天生生產方可,以便有充充裕的時間間完成這些些工作。3.中間在在制品過多多,停滯時時間變長如:在制品品若有十天天的生產量量之多,則則今天投入入的產品就就必須在第第十一天才才能產出,若只有一一天的制量量,則本日日投入,隔隔天就可以以產出了。。總之,在在制品要愈愈少愈好。。4.8一個個流動交期期最快之三三為何強調要要縮短交期期呢?因為這是成成品零庫存存的基本條條件,也是是快速反應應優先進入入市場的基基礎。生產交期大於客戶交期必須建立庫庫存預測計劃性性生產呆滯品庫存存報廢危機機延誤交期取取消訂單危危機企業競爭力力衰退生產交期小於客戶交期無須建立庫庫存接單生產提供良好的的客戶服務務沒有倉庫投投資及庫存存品報廢企業競爭力力增強4.9一個個流動交期期最快之四四了解縮短交交期的重要要性之後,我們應思思考如何縮縮短交期。。在ANPS技法里縮短短生產交期期的主要技技法有以下下六個:1.要采用用流線生產產方式,消消除線外加加工,同步步化生產。。2.做好先先進先出的的管理。(順序號碼碼管理)3.要能多多回少量生生產、搬運運、不要使使用大產能能的設備。。4.在制品品數量管理理限制。最大量=最小量+預留時數數耗用量(在制品達達到最大量量時,前工工程必須停停止生產)最小量=(前工程程之生產交交期時間)÷(本制制程之每批批、每機臺臺之加工時時間)×(本站機臺臺數)5.突破瓶瓶頸工程的的加工時間間限制。6.縮短加加工時間。。4.10一一個變化符符合天理一個流的生生產方式,也是最符符合自然界界規律的生生產方式。。更重的是,〈一〉是是變化的最最小單位,無法再產產生變化。。若能以一一個流的謶謶來生產,則我們的的生產線也也都能應付付自如,此此即以不變變應萬變的的最有彈性性的生產線線。4.11為為無人自動動化基礎許多人不明明白一個流流生產方式式,是建立立無人自動動化生產線線的基礎。。無人化的的基體方式式是一次生生產一個來來進行,是是比較也容容易可能實實現。這樣就可以以不必采用用昂貴的機機械手來做做取放動作作,或采用用無人搬運運車,輸送送帶等作為為工程間的的搬運工具具,前後工工程的自動動搬運容易易,也能先先做局部的的無人化,最邁向全全線無人化化,是投資資最低又最最可靠的作作法。第五章流流線生產七七要決5.1要決決一:意識識革命化流線化的生生產方式要要實現,其其中最主要要的困,難難並不是在在於實現一一個流生產產方式所遭遭遇到的技技術層面的的難,其實實是人際面面上的困難難。所謂人際面面上的困難難是指:1.人的的觀念要能能先改變,要能徹底底了解傳統統生產方式式的的弊病病,也要能能正確認知知、接受一一個流生產產的優點。。2.要有堅堅定的信心心,有毅力力地持續朝朝一個流流流線生產的的理想境界界努力。3.就是要要有問題才才要改善,不要等到到沒問題才才能改善。。4.尤其是是公司的最最高經營者者更是重要要,不但要要能具備ANPS的知識,更更要能領導導鼓勵員工工,朝一個個流的流線線生方式邁邁進,因為為,ANPS的生產改造造是革命性性的大改造造,最高經經營者若沒沒有正確的的認識,底底下的人不不敢做的。。5.2要決決二、產品品別垂直化化一個流流線線生產的第第二個要決決;是要以以產品別為為主軸,來來作為生產產線機器設設備布置的的準則。所謂產品別別是:依照照產品的類類別為基礎礎,將該產產品加工所所需的工程程設備拉攏攏連線起來來一以貫之之,此即為為垂直式布布置的意義義。機能別水平布置產品別產品別垂直布置垂直布置以產品來建立個別的生產,線生產線名稱以產品別命名之車床銑床裝配鑽床以產品加工所需之工程連線起來,一以貫之.連續生產下去車床組銑床組裝配組鑽床組車床銑床裝配鑽床車床銑床裝配鑽床大扳手中扳手小扳手產品別垂直布置機能別水平布置5.3要決決三:生產產線複數化化所謂復數化化:就是要要設法將一一條大線分分成多條小小線之意。。為甚麼想分分成許多小小線呢?1.大線的的是粗而慢慢,而小線線是細而快快。2.首先是是生產富有有彈性,可可以大量生生產,也可可以小量生生產及多樣樣少量的產產品。3.因為每每條小線配配置人數較較少,生產產線平衡效效率損失就就愈少。4.同時,大線因為為配人數多多,容易受受到人員請請假或缺人人而重新安安排工作,或新人上上線影響效效率而遭受受損失,小小線相對則則損失較小小。物流整流化化的兩個方方式:第一為工程程分割法第二為合流流整理法要決四:物物流整流化化亂流流線工程分割合流整理整流一個流工程分割法法。如圖A1A2B2B1B3B4C1C2A1A2B2B1B3B4C1C2A1A2B2B1B3B4C1C2整流流(工程分割割)流線亂流水平布置垂直布置產品布置合流整理法法。如圖A1A2B2B1A3C3C1C2整流流流線亂流水平平布布置置垂直直布布置置產品品布布置置A1A2B2B1A3C3C1C2A1B1C1A2B2C2A3B3C35.5要要決決五五:流流量量一一個個化化一個個流流是是理理想想的的境境界界,兩兩個個流流即即指指每每一一工工程程每每次次完完成成兩兩個個之之後後,才才往往下下工工程程繼繼續續加加工工下下去去,一一個個流流與與兩兩個個流流的的流流量量只只不不過過差差了了一一個個,但但意意義義卻卻截截然然不不同同。。兩兩個個流流以以上上,統統稱稱為為批批量量流流,只只要要仍仍有有批批量量流流存存在在,表表示示我我們們尚尚須須繼繼續續加加以以改改善善。。凡是是不不能能達達到到一一個個流流的的境境界界,從從使使已已達達成成兩兩個個流流的的水水準準,仍仍表表示示中中間間有有問問題題點點。。5.6要要決決六六:布布置置彈彈性性化化一個個流流的的生生產產方方式式,也也稱稱為為性性化化的的生生產產線線。。彈性性化化生生產產線線共共他他包包