主体结构专项质量培训课程

主体结构质量专项培训2016年x月xx日一、工程质量的定义及重要性二、公司主要质量管理制度及奖罚措施三、主体工程质量通病及防治措施培训纲要一、工程质量的定义及重要性一、工程质量的定义及重要性

1、工程质量的定义工程项目是指工程满足业主需要的，符合国家法律、法规、技术规范标准、设计文件及合同规定的特性综合。其特性表现在以下六个方面：（1）适用性功能要求满足各种性能理化性能、结构性能、使用性能、外观性能。（2）耐久性寿命要求，竣工后的合理使用寿命周期。（3）安全性结构安全、人身和环境免受危害的程度。（4）可靠性规定时间、条件下，完成规定功能的能力。（5）经济性从规划、勘察、设计、施工到整个产品使用寿命周期内的成本和消耗的费用。（设计成本+施工成本+使用成本）（6）与环境的协调性生态环境、经济环境、已建工程相协调，实现可持续发展的要求。彼此之间相互依存，都必须达到基本要求，缺一不可。一、工程质量的定义及重要性

2、工程质量的重要性建筑工程的质量问题是影响建筑物外观及使用功能的主要因素，一旦建筑工程的质量发生问题，轻微的可能会影响建筑物结构的使用安全，严重的可能危害人们的财产和生命安全。质量问题影响工程寿命和使用功能，增加工程维护量，浪费国家财力、物力和人力，给使用单位和人民生活带来困难。二、公司主要质量管理制度及奖罚措施二、公司主要质量管理制度及奖罚措施1、公司质量处罚五大禁令（一）混凝土楼层降板的处理

①降板处必须使用定型化标准模具进行支模浇筑，在每次浇筑完拆除模具后进行清理养护；

②模具必须加固到位，不得变形移位，在混凝土初凝后拆除模具，立即安排专人对缺棱掉角部位进行二次成型修复，确保成型方正顺直，棱角分明；

③降板处混凝土标高、平整度必须控制到位；

④混凝土浇筑时不断敲打吊模侧边，角部振捣充分，确保脱模棱角分明内实外光；

⑤拆除后要注意棱角成品保护。二、公司主要质量管理制度及奖罚措施（二）混凝土楼层收面的处理

①混凝土楼面浇捣确保一次成型，及时抹平收光，终凝前打磨压实，拉毛顺直清晰，无脚印、压痕；

②标高、平整度、楼板厚度符合国家规范要求；

③混凝土浇捣的旁站记录以及对楼板的实测实量记录应完整真实，准确无（三）外墙模板加固的处理①确保外墙、核心筒、楼梯间内筒、厨、厕、阳台吊模处根部模板与已浇筑混凝土立面搭接100mm，防止上下层接茬处出现偏位错台；②在模板施工前绘制模板配置图，优化模板配置，减少模板浪费，提高配模效率和质量。二、公司主要质量管理制度及奖罚措施（四）板面钢筋绑扎的处理

①绑扎定位筋确保钢筋不偏位，浇筑混凝土时对柱根部进行保护，防止污染；②顶板混凝土浇筑前，搭设操作马道，严格控制板面筋被踩下。（五）构造柱支模浇筑的处理①马牙槎侧边使用双面胶粘贴后支设模板，可防止浇混凝土时漏浆；②转角处构造柱配模要注意阳角顺直、拼缝严密、加固可靠；③浇筑前要对马牙搓及模板浇水湿润，从顶部喇叭口进料，浇筑时要注意振捣密实；二、公司主要质量管理制度及奖罚措施④

要灌满喇叭口，模板拆除后及时凿去多余混凝土；

⑤

脱模效果好，阴阳角方正顺直，与墙面平齐无胀模、漏浆、蜂窝等现象。以上五条禁令每违反一条对项目进行处罚500元。二、公司主主要质量管管理制度及及奖罚措施施2、公司相关关质量管理理规定（一）《中国建筑第第四工程局局有限公司司基础设施施项目层面面项目管理理达标考核核标准（试试行）》第八项质量量管理二、公司主主要质量管管理制度及及奖罚措施施二、公司主主要质量管管理制度及及奖罚措施施（二）《中国建筑股股份有限公公司项目管管理手册》（第二版））第12项项目质量量管理二、公司主主要质量管管理制度及及奖罚措施施二、公司主主要质量管管理制度及及奖罚措施施三、主体工工程质量通通病及防治治措施三、主体工工程质量通通病及防治治措施常见质量通通病现象及防治措施施①产生原因因：现场模模板配备数数量不足，，无法周转转，只能提提早拆模；；现场施工工人员对拆拆模时间规规定不熟悉悉；工期过过紧等；②预防措施施：a.现场应配配足周转转所需模模板数量量;b.在混凝土土强度能能保证其其表面及及棱角不不因拆除除模板而而受损坏坏后，方方可拆除除侧模;c.按结构类类型及结结构跨度度，当现现场构件件混凝士士强度分分别达到到设计的的混凝土土强度标标准值的的50％、75％、100％后方可可拆除底底模;③处理方方法：在在起皮部部位浇水水充分湿湿润后，，用原混混凝土配配合比去去石子砂浆，，将起皮皮抹平压压光。（一）拆拆模过早早，混凝凝土构件件表面脱脱皮三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（二）漏漏浆造成成墙根烂烂根①产生原原因：混混凝土浇浇筑时，，混凝土土振捣不不到位，，振捣时时间不够够，导致致混凝土土不密实实；混凝凝土浇筑筑之前，，柱子根根部未浇浇筑水泥泥砂浆封封底；柱柱根部有有杂物未未清理干干净；根根部模板板不严密密，混凝凝土浇筑筑时出现现漏浆；；②预防措措施：a.混凝土振振捣时间间不得少少于40秒；振捣捣棒的振振捣间距距不得超超过400mm；振捣棒棒应快插插慢拔；；新旧混混凝土接接茬处振振捣应伸伸入旧混混凝土内内100～200mm；b.混凝土应应分层浇浇筑，不不得一次次性将其其灌满，，尤其是是根部混混凝土一一次性浇浇筑高度度不得超超过1000mm；c.墙柱接茬茬位置模模板应伸伸至接缝缝以下螺螺杆上，，为防止止漏浆，，接缝位位置采用用双面胶胶条封堵堵，墙柱柱根部用用10-20mm水泥砂浆浆封堵模模板。d.当采用预预留对拉拉螺杆时时，其距距接缝位位置300mm（如如下下图图墙墙预预埋埋对对拉拉螺螺杆杆））；；当当采采用用预预埋埋锁锁脚脚螺螺杆杆时时，，其其距距接接缝缝位位置置150mm（如如下下图图墙墙预预埋埋锁锁脚脚螺螺杆杆））。。三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施③处处理理方方法法；；a.对于于跑跑模模形形成成烂烂的的较较大大的的部部位位，，将将跑跑模模较较多多的的部部位位剔剔凿凿，，并并将将表表面面处处理理平平整整。。b.对于于烂烂根根面面积积较较小小的的部部位位，，可可采采用用比比墙墙体体高高一一级级的的砂砂浆浆或或砼砼人人工工抹抹压压密密实实，，修修补补。。c.对于于烂烂根根面面积积较较大大的的部部位位，，将将松松散散颗颗粒粒凿凿去去，，洗洗刷刷干干净净并并充充分分浇浇水水湿湿润润后后，，用用比比砼砼墙墙体体高高一一级级的的砼砼或或砂砂浆浆人人工工抹抹压压。。三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施（三三））错错台台现现象象①产产生生原原因因：：模模板板拼拼缝缝不不严严密密、、接接缝缝错错台台；；墙墙体体模模板板支支设设不不牢牢靠靠，，墙墙底底部部混混凝凝土土浇浇注注时时下下料料速速度度过过快快、、量量过过大大时时候候，，模模板板底底部部模模板板外外胀胀。。②预预防防措措施施：：a.模板板拼拼缝缝需需严严密密、、顺顺直直，，采采用用硬硬拼拼缝缝，，不不得得使使用用胶胶带带纸纸及及胶胶条条。。b.墙体体模模板板根根部部施施工工接接缝缝处处必必须须设设置置圈圈边边木木方方，，放放置置混混凝凝土土浇浇注注时时侧侧向向压压力力致致使使模模板板涨涨模模。。浇浇注注时时，，分分层层浇浇注注，，不不得得过过振振。。c.装模模时时检检查查工工人人拉拉杆杆的的工工作作情情况况，，杜杜绝绝使使用用坏坏丝丝的的拉拉杆杆螺螺母母和和已已变变形形拉拉杆杆，，墙墙下下部部两两排排砼砼侧侧压压力力比比较较大大时时，，拉拉杆杆上上双双螺螺母母。。振振捣捣强强烈烈时时螺螺母母底底下下加加垫垫片片，，防防止止拉拉杆杆崩崩丝丝，，出出现现跑跑模模，，严严禁禁在在钢钢筋筋上上振振捣捣。。③处处理理方方法法：：错错台台处处将将凸凸出出部部位位进进行行剔剔凿凿或或打打磨磨，，使使错错台台大大小小和和截截面面偏偏差差达达到到规规范范允允许许偏偏差差范范围围内内。。剔剔凿凿部部位位用用水水冲冲洗洗干干净净后后在在表表面面用用1:2或1:2.5水泥泥砂砂浆浆抹抹平平。。三、、主主体体工工程程质质量量通通病病及及防防治治措措施施（四四））蜂蜂窝窝麻麻面面现现象象①产产生生原原因因：：模模板板表表面面不不光光滑滑、、不不干干净净；；浇浇筑筑混混凝凝土土前前木木模模板板湿湿润润不不够够；；模模板板缝缝隙隙过过大大，，造造成成模模板板漏漏浆浆；；混混凝凝土土没没按按配配合合比比准准确确投投料料（（浆浆少少、、石石多多））；；混混凝凝土土搅搅拌拌时时间间短短，，搅搅拌拌不不均均匀匀，，浇浇筑筑时时造造成成有有些些部部位位石石子子多多而而浆浆少少；；混混凝凝土土没没分分层层下下料料浇浇筑筑；；下下料料自自由由倾倾落落高高度度过过大大，，造造成成骨骨料料分分离离；；混混凝凝土土入入模模后后，，振振捣捣质质量量差差，，造造成成漏漏振振或或过过振振；；混混凝凝土土浇浇筑筑完完后后没没有有很很好好进进行行养养护护等等②预预防防措措施施：：a.混凝凝土土浇浇筑筑前前，，认认真真检检查查模模板板缝缝隙隙，，保保证证模模板板缝缝隙隙严严密密；；木木模模板板要要充充分分浇浇水水湿湿润润；；钢钢模模板板要要清清除除干干净净表表面面灰灰浆浆，，并并刷刷好好脱脱剂剂。。b.混凝凝土土要要严严格格按按照照配配合合比比准准确确投投料料，，且且要要严严格格控控制制好好水水灰灰比比、、塌塌落落度度及及搅搅拌拌时时间间。。c.混凝土土要分分层下下料浇浇筑；；混凝凝土自自由倾倾落高高度超超过2m时，要要采取取增加加滑槽槽、溜溜筒等等方法法下料料，防防止骨骨料分分离。。d.混凝土土采用用插入入振捣捣器时时，每每一点点的振振捣时时间控控制在在20～30s；振捣捣器要要快插插慢拔拔，待待出现现泛浆浆后，，混凝凝土不不下沉沉即可可停止止振捣捣。e.混凝土土浇筑筑完12h后，可可采用用铺盖盖草袋袋及洒洒水养养护，，保证证混凝凝土始始终保保持湿湿润状状态，，养护护时间间为14～28d。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（四））蜂窝窝麻面面现象象③处理理方法法：蜂窝处处理：：较小小蜂窝窝洗刷刷干净净后，，用1:2或1:2.5水泥浆浆抹平平压实实（水水泥应应采用用原混混凝土土用的的水泥泥）；；较大大蜂窝窝处理理先凿凿去蜂蜂窝处处薄弱弱的混混凝土土和突突出颗颗粒，，刷洗干干净后后支模模，再再用高高一强强度等等级的的细石石混凝凝土仔仔细强强力填填塞捣捣实，，并认认真养养护；；较深深蜂窝窝如清清洗困困难，，可埋埋压浆浆管，，排气气管，，表面面抹砂砂浆或或灌注注混凝凝土封封闭后后，进进行水水泥压压浆浆处理理，处处理完完毕要要注意意及时时养护护。麻面处处理：：在麻麻面部部位浇浇水充充分湿湿润后后，用用原混混凝土土配合合比去去石子砂浆浆，将将麻面面抹平平压光光。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（五））漏筋筋现象象①产生生原因因：绑绑扎钢钢筋时时将垫垫块漏漏放或或浇筑筑混凝凝土时时垫块块移位位，使使钢筋筋紧贴贴模板板；混混凝土土构件件断面面小，，且钢钢筋密密集，，石子子粒径径偏大大，致致使混混凝土土难以以下落落；木木模板板湿润润不够够，吸吸水过过多造造成混混凝土土掉角角、掉掉块；；保护护层部部位的的混凝凝土漏漏振或或振捣捣不密密实。。②预防防措施施：a.钢筋绑绑扎时时将垫垫块垫垫好，，模板板加固固完成成后，，再仔仔细检检查一一遍，，防止止垫块块漏放放或固固定不不牢靠靠。b.根据构构件内内钢筋筋的疏疏密程程度，，确定定混凝凝土拌拌和物物的石石子粒粒径。。对于于配筋筋密集集的构构件或或部位位采用用细石石混凝凝土浇浇筑。。c.混凝土土浇筑筑前木木模板板要充充分浇浇水湿湿润，，且支支模要要牢固固。d.保护层层部位位的混混凝土土要特特别注注意振振捣，，防止止出现现漏振振或振振捣不不密实实。③处理理方法法：表表面露露筋，，刷洗洗干净净后，，在表表面抹抹1:2或1:2.5水泥浆浆抹平平压实实（水水泥应应采用用原混混凝土土用的的水泥泥）将将露筋筋部位位抹压压平整整；三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（六））楼板板脚印印现象象①产生生原因因：新新浇筑筑楼板板上人人过早早，混混凝土土未经经打磨磨。②预防防措施施：a.混凝土土地面面浇捣捣一次次成型型，原原浆抹抹平，，终凝凝前打打磨压压实。。b.在楼板板混凝凝土将将要初初凝时时用细细钢刷刷（或或扫帚帚）由由一个个方向向向另另一个个方向向拉动动。c.调整施施工工工序，，尽早早浇筑筑混凝凝土，，利用用夜间间时间间进行行初期期养护护，待待强度度达12Mpa以上才才允许许上人人进行行施工工。③处理理方法法：使使用角角磨机机在混混凝土土表面面打磨磨，用用1:2水泥砂砂浆修修补。。露筋较较深：：做到到小锤锤细凿凿，避避免损损伤结结构钢钢筋，，凿去去薄弱弱的混混凝土土和突突出颗颗粒，，刷洗洗干净净后支支模，，再用用比原原来高高一强强度等等级的的细石石混凝凝土填填塞压压实，，并认认真养养护。。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（七））楼面面不平平整①产生生原因因：模模板未未支撑撑在坚坚硬土土层上上，或或支撑撑面不不足，，或支支撑松松动、、泡水水，致致使新新浇灌灌混凝凝土早早期养养护时时发生生不均均匀下下沉；；压光光打磨磨工序序未执执行完完成；；②防治措措施：a.严格按施施工规范范操作，，灌筑混混凝土后后，应根根据水平平控制标标志或弹弹线用抹抹子找平平、压光光，终凝凝后浇水水养护；；b.模板应有有足够的的强度、、刚度和和稳定性性，应支支在坚实实地基上上，有足足够的支支撑面积积，并防防止浸水水，以保保证不发发生下沉沉；c.在浇灌混混凝土时时，加强强检查；；混凝土土强度达达到1.2MP以上，方方可在已已浇结构构上走动动三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（八）降降板成型型质量差差①产生原原因：未未设置定定型模具具；未进进行成品品保护。。②预防措措施：严严格按公公司强条条执行。。a.降板处必必须使用用定型化化标准模模具进行行支模浇浇筑，在在每次浇浇筑完拆拆除模具具后进行行清理养养护；b.模具必须须加固到到位，不不得变形形移位，，在混凝凝土初凝凝后拆除除模具，，立即安安排专人人对缺棱棱掉角部部位进行行二次成成型修复复，确保保成型方方正顺直直，棱角角分明；；c.降板处混混凝土标标高、平平整度必必须控制制到位；；d.混凝土浇浇筑时不不断敲打打吊模侧侧边，角角部振捣捣充分，，确保脱脱模棱角角分明内内实外光光；e.拆除后要要注意棱棱角成品品保护。。③处理方方法：缺缺棱掉角角较小时时，清水水冲洗可可将该处处用钢丝丝刷刷净净充分湿湿润后，，用1∶2或1∶2.5的水泥砂砂浆抹补补齐正。。可将不不实的砼砼和突出出的骨料料颗粒凿凿除，用用水冲刷刷干净湿湿润，然然后用比比原砼高高一级的的细石砼砼补好，，认真养养护。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（九）模模板内垃垃圾未清清理①产生原原因：钢钢筋绑扎扎完毕，，模板位位置未用用压缩空空气或压压力水清清扫；封封模前未未进行清清扫；墙墙柱根部部、梁柱柱接头最最低处未未留清扫扫孔，或或所留位位置不当当无法。。②预防措措施：a.钢筋绑扎扎完毕，，用压缩缩空气或或压力水水清除模模板内垃垃圾。b.地封模前前，派专专人将模模内垃圾圾清除干干净。c.墙柱根部部、梁柱柱接头处处未留清清扫孔，，预留孔孔尺寸≥≥100mm×100mm，模内垃垃圾清除除完毕后后及时将将清扫口口处封严严。③处理方方法：将将麻面部部分凿毛毛，用在在麻面部部位浇水水充分湿湿润后用用原混凝凝土配合合比去石石子砂浆浆，将麻麻面抹平平压光。。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（十）混混凝土尺尺寸不平平整，胀胀模①产生原原因：模模板刚度度不够，，拉杆、、支撑没没有打好好，混凝凝土浇筑筑速度过过快，捣捣固时间间过长②预防措措施：a.对进场对对拉螺栓栓和三型型卡进行行检验，，不合格格的不得得使用。。b.墙、柱模模板施工工下角基基层一定定要平，，控制2mm之内，若若平整度度不够，，支模以以前要用用砂浆找找平模板板底角。。c.为防止模模板底角角发生偏偏移，模模板外侧侧用脚手手管进行行固定。。③处理方方法：对对模板胀胀模部位位用墨斗斗弹出剔剔凿部位位，剔凿凿时不得得损坏结结构钢筋筋，对胀胀模部位位先用电电钻进行行大面的的剔凿，，后改用用人工进进行剔细细毛处理理，后用用毛刷刷刷干净，，并用水水冲洗，，使其无无松动石石子及粉粉尘。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（十一））掉落混混凝土未未及时清清理三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（十二））钢筋偏偏位，保保护层过过大或不不足①产生原原因：轴轴线放线线不准确确、基础础定位不不牢固；；模板搭搭设撑拉拉不牢，，尤其是是模板上上口的刚刚度差，，梁柱节节点内钢钢筋较密密，柱筋筋往往被被梁筋挤挤歪而偏偏位；柱柱（剪力力墙）的的钢筋保保护块固固定不到到位；柱柱（剪力力墙）的的钢筋插插筋固定定措施不不到位，，上部又又缺少箍箍筋约束束；浇捣捣砼时钢钢筋受冲冲击及振振捣不正正确产生生钢筋偏偏移。②防范措措施：a.墙、柱竖竖向钢筋筋在基础础内就要要精确定定位、固固定牢靠靠，可与与基础钢钢筋焊接接在一起起。b.楼层模板板安装好好后应将将轴线引引测到模模板面上上，在梁梁柱交接接处应按按照轴线线引测点点用两个个箍筋与与柱纵向向钢筋点点焊固定定，同时时绑扎上上部钢筋筋，在楼楼面以上上500mm处用柱箍箍筋点焊焊固定；；柱子和和剪力墙墙等竖向向构件的的模板要要按规范范安装，，且满足足一定的的强度、、刚度、、和稳定定性，增增强钢筋筋骨架的的整体性性确保钢钢筋保护护层厚度度。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施c.柱子和剪剪力墙等等竖向构构件钢筋筋应采用用“定距距框”方方法控制制主筋位位置。““定距框框”是用用于限制制剪力墙墙、暗柱柱和框架架柱纵向向主筋的的工具，，根据需需控制部部位的尺尺寸大小小，可以以预制成成多种规规格的拼拼装式““模板””，可以以周转使使用，根根据柱截截面大小小竖向钢钢筋的数数量设计计间距使使用Φ12～14钢筋制作作定距框框。d.加强混凝凝土浇筑筑工人的的施工技技术交底底工作，，浇筑混混凝土时时泵口不不得直接接对着钢钢筋，振振捣时不不得长时时间振捣捣钢筋。。③处理方方法：a.墙、柱竖竖向钢筋筋偏位20mm以内的，，将钢筋筋轻微弯弯斜调整整到规定定的位置置。b.墙、柱竖竖向钢筋筋偏位在在20mm及以上的的，凿除除根部砼砼保护层层，按不不大于1：6坡度进行行斜弯调调整（如如图一）），折弯弯范围箍箍筋另加加密50%。c.墙、柱竖竖向钢筋筋偏位超超出50mm的，待混混凝土强强度达到到设计强强度70%以上时，，可按照照同侧墙墙柱竖筋筋根数构构造重新新值筋，，在不影影响使用用功能的的情况下下，在偏偏移侧把把剪力墙墙柱尺寸寸加宽10～30㎜（应经设设计人员员及建设设单位同同意）。。d.墙、柱竖竖向钢筋筋偏位较较大时，，应根据据专项加加固方案案拆除原原混凝土土重新浇浇筑。三、主体体工程质质量通病病及防治治措施（十三））楼板面面底筋垫垫块过少少、钢筋筋紧贴模模板、布布线不合合理等现现象①产生原原因：保保护层砂砂浆垫块块厚度不不准确，，或垫块块垫得少少。②预防措措施：a.钢筋绑扎扎时，外外围两根根钢筋的的相交点点全部绑绑扎，其其余各点点可交错错绑扎，，双向板板相交点点必须全全部绑扎扎，防防止缺扣扣、松扣扣；双层层钢筋，，两层钢钢筋之间间须加钢钢筋马凳凳，以确确保上部部钢筋的的位置。。b.楼板上上的预预埋件件、预预留洞洞及电电线管管、盒盒等，，在施施工中中及时时配合合安装装，不不得任任意切切断、、移动动、踩踩踏钢钢筋筋，有有双层层钢筋筋的，，尽可可能在在上层层钢筋筋绑扎扎前，，将有有关预预埋件件机电电线管管盒布布置好好，绑绑扎钢钢筋时时禁止止碰动动预埋埋件、、洞口口模板板及电电线盒盒等。。c.合理设设置垫垫块，，垫块块放置置间距距以保保证钢钢筋与与模板板分离离为准准；检检查垫垫块厚厚度是是否满满足要要求。。③处理理方法法：浇浇捣混混凝土土前发发现保保护层层不准准及时时采取取措施施补救救。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十四四）同同截面面接头头过多多现象象①产生生原因因：钢钢筋配配料时时疏忽忽大意意，没没有考考虑原原材料料长度度；忽忽略了了莫些些杆件件不允允许采采用绑绑扎接接头的的规定定；忽忽略了了配置置在同同一截截面中中的接接头，，其中中距不不得小小于搭搭接长长度的的规定定；分分不清清钢筋筋位在在受拉拉区还还是受受压区区。②预防防措施施：a.配料时时按下下料单单钢筋筋编号号再划划出几几个分分号，，注明明哪个个分号号与哪哪个分分号搭搭配，，对于于同一一组搭搭配而而安装装不同同的要要加文文字说说明。。b.记住轴轴心受受拉和和小偏偏心受受拉杆杆件中中的钢钢筋接接头，，均应应焊接接，不不得采采用绑绑扎接接头。。c.弄清规规范中中规定定的同同一截截面的的含义义。d.如分不不清受受拉或或受压压区，，接头头设置置均应应按受受拉区区的规规定办办理。。③处理理方法法：在在钢筋筋骨架架未绑绑扎时时，发发现接接头数数量不不符合合规范范要求求，应应立即即通知知配料料人员员重新新考虑虑设置置方案案，如如已绑绑扎或或安装装完钢钢筋骨骨架才才发现现，则则根据据具体体情况况处理理，一一般情情况下下应拆拆除骨骨架或或抽出出由问问题的的钢筋筋返工工，如如果返返工影影响工工期太太大，，则可可采用用加焊焊帮条条的方方法解解决，，或将将绑扎扎搭接接改为为电焊焊搭接接。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十五五）箍箍筋弯弯钩长长度及及钢筋筋搭接接长度度不符符合规规范要要求现现象①产生生原因因：箍箍筋计计算下下料不不精准准，导导致弯弯曲长长度过过长过过短；；钢筋筋安装装过于于粗心心大意意未考考虑搭搭接长长度规规范；；②预防防措施施：a.严格按按规范范加工工计算算箍筋筋，135度弯钩钩平直直段长长度不不小于于钢筋筋直径径d的10倍（不不大于于10d+10mm，避免免浪费费），，且两两个弯弯钩平平直段段相互互平行行。b.纵向受受拉钢钢筋最最小搭搭接长长钢筋类型混凝土强度等级C15C20～C25C30~C35≥C40光园钢筋HPB（I）级45d35d30d25d带肋钢筋HRB（II）级55d45d35d30dHRB400（III）级、RRB400（III）级---55d40d35d三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十六六）电电渣压压力接接头不不饱满满及偏偏心；；直螺螺纹钢钢筋端端头未未切平平。①产生生原因因：焊焊接电电流小小，钢钢筋未未熔化化；焊焊接时时间短短，钢钢筋未未熔化化；上上钳口口向下下移动动受阻阻使上上钢筋筋无法法进熔熔池；；直螺螺纹钢钢筋端端头切切割不不平整整；②预防防措施施：a.增大焊焊接电电流；；延长长焊接接时间间；经经常检检修夹夹具，，使上上钢筋筋下送送自如如。b.焊剂罐罐下部部石棉棉垫或或石棉棉带必必须垫垫好或或绕紧紧，焊焊完后后至少少等5分钟才才能拆拆焊剂剂罐。。c.直螺纹纹钢筋筋端头头应用用砂轮轮切割割机切切除，，保证证钢筋筋切头头整齐齐，不不得倾倾斜或或弯曲曲。③处理理方法法：电电渣压压力焊焊应切切除重重新焊焊接；；直螺螺纹钢钢筋端端头应应重新新切除除；未未经整整改不不得进进行下下道工工序。。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十七七）钢钢筋遗遗漏现现象①产生生原因因：施施工管管理不不当，，没有有事先先熟悉悉图纸纸和研研究钢钢筋的的安装装顺序序。②预防防措施施：a.绑扎钢钢筋骨骨架前前要熟熟悉图图纸，，并按按钢筋筋材料料表核核对配配料单单和料料牌，，检查查钢筋筋规格格是否否齐全全准确确，形形状、、数量量是否否与图图纸相相符。。b.在熟悉悉图纸纸的基基础上上，仔仔细研研究各各号钢钢筋绑绑扎安安装顺顺序和和步骤骤。c.整个钢钢筋骨骨架绑绑完后后，应应清理理现场场，检检查钢钢筋有有无遗遗漏。。③处理理方法法：a.漏掉钢钢筋要要全部部补上上。骨骨架构构造简简单者者，将将遗漏漏钢筋筋放进进骨架架，即即可继继续绑绑扎；；b.复杂的的要拆拆除骨骨架部部分钢钢筋才才能补补上。。对于于已浇浇筑混混凝土土的结结构，，发现现钢筋筋遗漏漏，则则通过过结构构性能能分析析来确确定处处理方方案三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施(十八)支模板板支撑撑系统统撑存存在钢钢木混混用、、托顶顶过长长现象象①产生生原因因：为为了节节约成成本减减少钢钢管使使用，，顶托托不够够以致致用长长木方方堆叠叠，易易造成成支撑撑体系系不牢牢固；；②防范范措施施：a.采用扣扣件式式钢管管作为为立柱柱支撑撑时，，每根根立柱柱底部部应设设置底底座及及垫板板，垫垫板厚厚度不不得小小于50mm；b.离地200mm设道扫扫地杆杆，立立柱接接长严严禁搭搭接，，必须须采用用对接接扣件件连接接，相相邻两两立柱柱的对对接接接头不不得在在同步步内，，且对对接接接头沿沿竖向向错开开的距距离不不宜小小于500mm，各接接头中中心距距节点点不宜宜大于于步距距的1/3。c.禁止将将上段段的钢钢管立立柱与与下段段钢管管立柱柱错开开固定定在水水平拉拉杆上上。d.不得钢钢木混混用，，托顶顶不得得超过过200mm。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施支架拆拆除后后上面面木方方未拆拆除模板间间隙过过大且且钢管管与木木方分分离三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（十九九）砖砖缝砂砂浆不不饱满满，砂砂浆与与砖粘粘结不不良①产生生原因因：a.低强度度等级级的砂砂浆，，如使使用水水泥砂砂浆，，因水水泥砂砂浆和和易性性差，，砌筑筑时挤挤浆费费劲，，操作作者用用大铲铲或瓦瓦刀铺铺刮砂砂浆后后，使使底灰灰产生生空穴穴，砂砂浆不不饱满满。b.用干砖砖砌墙墙，使使砂浆浆早期期脱水水而降降低强强度，，且与与砖的的粘结结力下下降，，而干干砖表表面的的粉屑屑又起起了隔隔离作作用，，减弱弱了砖砖与砂砂浆层层的粘粘结。。c.用铺浆浆法砌砌筑，，有时时因铺铺浆过过长，，砌筑筑速度度跟不不上，，砂浆浆中的的水分分被底底砖吸吸收，，使砌砌上的的砖层层与砂砂浆失失去粘粘结。。②防范范措施施：a.改善砂砂浆和和易性性是确确保灰灰缝砂砂浆饱饱满度度和提提高粘粘结强强度的的关键键。b.改进砌砌筑方方法，，不宜宜采用用铺浆浆法或或摆砖砖砌筑筑，应应推广广：““三一一砌砖砖法””即使使用大大铲，，一块块砖、、一铲铲灰。。一挤挤揉的的砌筑筑方法法。c.当采用用铺浆浆法砌砌筑时时，必必须控控制铺铺浆的的长度度，一一般气气温情情况下下不得得超过过750㎜，当施施工气气温超超过30℃℃时，不不得超超过500㎜。d.煤矸石石砌块块严禁禁浇水水，砌砌块含含水率率应控控制在在15％以内内，并并进行行干砌砌。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施（二十十）墙墙体留留槎形形式不不符合合规定定，接接槎不不严①产生生原因因：a.操作人人员对对留槎槎形式式与抗抗震性性能的的关系系缺乏乏认识识，习习惯于于留直直槎，，认为为留斜斜槎费费事，，技术术要求求高，，不如如留直直槎方方便，，而且且多数数留阴阴槎。。b.施工组组织不不当，，造成成留槎槎过多多。由由于重重视不不够，，留直直槎时时，漏漏放拉拉结筋筋。c.后砌120mm墙留置置的阳阳槎不不正不不直，，接槎槎时由由于咬咬槎深深度较较大，，使接接槎砖砖上部部灰缝缝不易易塞紧紧。②防范范措施施：a.在安排排施工工组织织计划划时，，对施施工留留槎应应作统统一考考虑。。外墙墙大角角尽量量做到到同步步砌筑筑不留留槎，，以增增强墙墙体的的整体体性。。纵横横墙交交接处处，有有条件件时尽尽量安安排同同步砌砌筑。。b.当留斜斜槎确确有困困难时时，应应留引引出墙墙面120mm的直槎槎，并并按规规定设设拉结结筋，，使咬咬槎砖砖缝便便于接接砌，，以保保证接接槎质质量，，增强强墙体体的整整体性性。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施(二十一一）屋屋面工工程:①常见见的质质量通通病有有:找平层层起砂砂、起起皮、、开裂裂、空空鼓；；防水水层找找坡不不准，，排水水不畅畅；水水落口口漏水水、积积水；；保温温层起起鼓、、开裂裂等。。②防范范措施施：a.找平层层(1)严格控控制结结构或或保温温层的的标高高，确确保找找平层层厚度度符合合设计计要求求。(2)水泥砂砂浆找找平层层配合合比要要适宜宜，通通常采采用1：2.5～1：3（水泥泥：砂砂）的的比例例配合合，且且砂子子含泥泥量不不大于于5%。另外外千万万不可可使用用过期期或受受潮结结块的的水泥泥。(3)水泥砂砂浆摊摊铺前前，屋屋面基基层应应清扫扫干净净，随随后应应用水水泥净净浆薄薄薄涂涂刷一一层，，确保保水泥泥砂浆浆与基基层粘粘结良良好，，施工工中推推荐采采用木木靠尺尺刮平平，木木抹子子初压压，并并在初初凝收收水前前再用用铁抹抹子二二次压压实和和收光光。(4)找平层层施工工后应应及时时覆盖盖浇水水养护护，保保持表表面湿湿润，，也可可使用用涂刷刷冷底底子油油、喷喷养护护剂等等方法法进行行养护护，保保证砂砂浆中中的水水泥能能充分分水化化。(5)屋面防防水等等级为为ⅰ、ⅱ级的工工程，，整浇浇的钢钢筋混混凝土土结构构基层层，一一般应应取消消水泥泥砂浆浆找平平层。。这样样可省省去找找平层层的工工料费费，也也可保保持有有利于于防水水效果果的施施工基基面。。(6)对于抗抗裂要要求较较高的的屋面面防水水工程程，水水泥砂砂浆找找平层层中，，宜掺掺微膨膨胀剂剂。三、主主体工工程质质量通通病及及防治治措施施(7)找平层层应设设分格格缝，，分格格缝宜宜设在在板端端处，，其纵纵横的的最大大间距距：水水泥砂砂浆或或细