品质部2016年规划报告

欣旺达电子股份有限公司2023/1/4深圳市欣旺达电气技术有限公司

品质部2016年规划报告

王业华

2015年11月目录一、部门定位及年度工作纲要二、2016年重点工作规划三、2016年重点工作实施计划四、2016年关键KPI指标五、挑战及需协助事项2一、部门定位本部作为电气公司的品质部，负责来料质量保证及制程、成品的品质保证部门，肩负着公司所有产品的质量保证，对公司在未来发展及实现战略目标的过程中直接担负着能否保证客户订单，传扬公司声誉的重任。二、发展目标本部全面负责电气公司所有来料，制程，成品，的品质保证责任部门,将实施全面质量管理。品质部门定位3三、部门2016年组织架构品质部门组织与职责4四、2016年部门主要领导（副主管以上）现状及规划本部暂无该职级品质部门组织与职责5品质部2016年工作纲要五、部门2016年工作策略、2016年重点项目、主要业绩指标2016年工作策略2016年重点工作业绩指标策略1强化部门人员的专业技能及品质理念项目1相关培训指标1培训合格率策略2完善公司质量管理体系及质量目标，督促各部门分解公司质量目标建立自己部门工作目标，并相应的健全目标统计办法.项目2体系管理流程优化指标2各部门质量目标的达成率策略3让检验员更清楚，更直观的查阅标准，将完善公司目前的标准，更新部分标准，并制定一些目前公司没有的标准供检验需要.项目3检验标准指标3检验准确完成率策略4目前，品质部对供应商的管理还有很多需要完善，现阶段仅仅是对问题起到了反馈作用，实际上没有监督控制到位。为了保证外协产品的高质量纳入计划实施：1.根据公司和客户发展要求，对供应商签定质量保证协议2.交货时提供产品出货检验报告或生产检验报告3.必要时提供产品图纸或QC工程图4.生产线上质量检验，异常及时反馈及问题处理文件5.对供应商展开全面统计进行绩效评比6.跟进供应商质量改善行动，提出合理改善方法和技术上的建议7.供应商审核与评鉴项目4供应商质量管理指标4来料合格率IQC验货及时率策略5为了保证生产品质，生产部自检+品质部（首检+巡检+成品抽检+出货确认）相结合的方式来进行项目5产线品质控制指标5成品合格率客户退货率策略6根据公司质量方针和质量目标，分解出本部门的工作目标。来料批合格率电机≥96﹪电控/汽控≥98﹪制程检查合格率≥98﹪误判、漏检查≧98%首件检查不及时≧98%物料上线合格率≥98%成品检查合格率≧98%客户投诉次数≤1次/月项目6品质部门工作目标指标6目标达成率62016年重点工作规划品质部重点工作规划：①检验人员招聘配备，培训，品质检验按规范作业．②作业规范性，标准化，检验员的标准把握和检验重点．③有效解决15年遗留的各项质量问题，并做好预防工作．

④规范设计评审和加强供应商,外协厂家品质控制.⑤继续保留并巩固15年建立的产品实现全过程监控（来料、过程、成品）系统，确保产品质量目标的达成．

⑥制定全年质量培训计划，进行品质范围内的质量培训，让全员参与质量管理。⑦完善品质部门团队，培养和加强品质人员协作其他部门共同改进的意识。

72016年重点工作规划序号重点工作名称行动策略及举措衡量指标/输出成果1来料品质保证1.供应商的品质监督和异常协辅（FMEA/8D）

2.来料检验标准的完善（WI）3.检验人员的技能培训(PPT)来料批合格率电机≥96﹪电控/汽控≥98﹪2制程及成品品质保证1.确保首检、巡检、成品检的执行，无遗漏;2.完善QC工程图及成品检验标准3.对周报、月报反馈的质量状况运用QC手法进行分析整理﹐以CAR形式要求责任单位进行改善，并追踪其结果﹔4.IPQC检验人员的技能培训（PPT）制程检查合格率≥98﹪误判、漏检查≧98%首件检查不及时≧98%物料上线合格率≥98%成品检查合格率≧98%3客户投诉负责组织相关部门人员对客户投诉进行分析及制作8D报告，并制定相应的纠正预防措施。以及对改善效果的验证客户投诉率≥1%4体系及流程按公司发展规划及客户要求进行推行完善及改进体系/流程优化完成率≥98%82016年重点工作实施计划项目任务描述时间进度（2015年月度）责任人序号重点工作名称序号行动/举措1234567891011121来料品质保证1.1来料检验

IQC检验员1.2检验标准的完善

SQE1.3供应商月/季/年度绩效评定

SQE1.4供应商的品质监督和异常协辅

SQE1.5供应商的导入及资格评定

SQE1.6检验人员的技能培训

SQE92016年重点工作实施计划项目任务描述时间进度（2016年月度）责任人序号重点工作名称序号行动/举措1234567891011122制程及成品品质保证2.1首检、巡检、成品检的执行，无遗漏;

IPQC2.2完善QC工程图及成品检验标准

PQE2.3制程及成品异常的处理

PQE2.4IPQC检验人员的技能培训

PQE3客户投诉3.1参予售后，了解客户对品质的要求QAE3.2客退品的分析及回复QAE3.3统筹客诉分析及改善QAE3.4验证改善结果QAE4体系及流程4.1按公司需求推进

体系专员4.2照流程优化申请部门要求推进

体系专员10KPI业绩指标规划序号指标名称2015年达成2016年目标权重零奖值全奖值1来料合格率97%94%97%20%2制程直通率96%95%97%20%3成品合格率98%96%98%20%4客户投诉率3%5%2%15%5体系及流程优化完成率97%95%98%15%6领导评价基本满意未达成任务超出领导预期10%11存在挑战序号挑战/风险解决方法/应对措施需协助事项/需求1汽车行业的标准学习公司提供培训机会2TS16949标准学习公司提供培训机会3人力资源的储备培养现有下属，招俜优秀人才人力资源的配合4全面质量管理KPI的达成评估--计划—实施—检查—监督各部门的配合完成2016年工作目标，主要存在以下挑战及风险：12需协助事项序号资源需求描述备注1对电子电控专业知识的培训2对TS16949体系的培训3对专业电子QE人才的需求4132016年对公司要求或建议

2016年对公司要求或建议：

2016年对电气公司来说是充满机遇与挑战一年，可说是一个非常关键的一年。对此，个人认为这一年应该从管理上下工夫，因为管理的好坏，是决定后续电气的未来。为此建议：1.