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文档简介
第7章
供应链管理环境下的库存控制第一节
库存管理的基本原理和方法第二节供应链管理环境下的库存问题第三节供应商管理库存(VMI)第四节
联合库存管理与多级库存控制第五节战略库存控制:工作流管理1第一节
库存管理的基本原理和方法库存基本概念基本库存控制方法2库存基本概念“库存”,译自英语里面的“Inventory”,它表示用于将来目的的资源暂时处于闲置状态库存管理理论中单周期库存问题和多周期库存问题:单周期需求也叫一次性订货问题,这种需求的特征是偶发性和物品生命周期短,因而很少重复订货多周期需求问题是在长时间内需求反复发生,库存需要不断补充,在实际生活中,这种需求现象较为多见—多周期需求问题:独立需求、相关需求库存控制要解决三个主要问题确定库存检查周期确定订货量确定订货点(或者说确定订货时间)3基本库存控制方法库存补给策略(Q,R)策略—对库存进行连续性检查,当库存降低到订货点水平R时,即发出一个订货,每
次的订货量保持不变,都为固定值Q—该策略适用于需求量大、缺货费用较4Q—订货量LT—提前期R—订货点水平库存量时间QQRLT图7-1连续性检查(Q,R)策略基本库存控制方法(续)库存补给策略(R,S)策略—
连续性检查类型的策略,当发现库存降低到订货点水平R时,开始订货,订货后使最大库存保持不变,即为常量S,若发出订单时库存量为I,则其订货量即为(S-I)—该策略和(Q,R)策略的不同之处在于其订货量是按实际库存而定,因而订货量是可变的。5基本库存控制方法(续)库存补给策略(t,S)策略—每隔一定时期检查一次库存,并发出一次订货,把现有库存补充到最大库存水平S,如果检查时库存量为I,则订货量为S-I6BS-I2AI2LTLTS-I1I1库存量时间ttt最大库存S图7-2(t,S)策略基本库存控制方法(续)库存补给策略(t,R,S)策略—
该策略是策略(t,S)和策略(R,S)的综合—这种补给策略有一个固定的检查周期t、最大库存量S、固定订货点水
平R。当经过一定的检查周期t后,若库存低于订货点,则发出订货,
否则,不订货。订货量的大小等于最大库存量减去检查时的库存量。7GFEDCAI2S-I1库存量时间订货点水平R最大库存量StI1tttS-I3I3基本库存控制方法(续)常见库存控制模型确定型库存模型—周期性检查模型:不允许缺货、瞬时到货型8
其最佳订货周期为每次订货的费用(元)单位产品库存维持费(元/件·年)需求率(年需求量)(件/年)最大库存量:基本库存控制方法(续)常见库存控制模型确定型库存模型—连续性检查模型:不允许缺货、瞬时到货型(EOQ模型)9
最佳订货批量每次订货的费用(元)单位产品库存维持费(元/件·年)需求率(年需求量)(件/年)订货点:为订货提前期基本库存控制方法(续)随机型库存模型确定经济订货批量或经济订货期确定安全库存量确定订货点和订货后最大库存量随机型库存模型的两种情形连续性检查周期性检查10第二节供供应链链管理环环境下的的库存问问题传统企业业库存管管理模式式存在的的问题供应链中中的不确确定性与与库存协调库存存管理11传统企业业库存管管理模式式存在的的问题传统企业业管理模模式下的的库存控控制中存存在的主主要问题题缺乏供应应链的整整体观念念,库存存管理的的思想落落后对用户服服务的理理解与定定义不恰恰当不准确的的交货状状态数据据低效率的的信息传传递系统统库存控制制策略简简单化缺乏合作作与协调调性产品的生生产过程程设计没没有考虑虑供应链链上库存存的影响响在供应链链的结构构设计中中,同样样需要考考虑库存存的影响响传统企业业管理模模式下的的库存控控制思想想和方法法在供应应链管理理时代都已已不能适适应现代代市场竞竞争的需需要12供应链中中的不确确定性与与库存供应链中中的不确确定性不确定性性表现形形式:衔接不确确定性((uncertaintyofinterface)运作不确确定性((uncertaintyofoperation)不确定性性来源::供应商不不确定性性:提前期的的不确定定性、订订货量的的不确定定性等方方面生产者不不确定性性:制造商本本身的生生产系统统的不确确定性上上,机器器的故障障、计划划执行的的偏差等等顾客不确确定性::需求预测测的偏差差,购买买力的波波动,从从众心理理和个性性特征等等13供应链中中的不确确定性与与库存((续)不确定性性来源的的原因::需求预测测水平造造成的不不确定性性决策信息息的可获获性、透透明性、、可靠性性决策过程程的影响响,特别别是决策策人心理理的影响响14供应链中中的不确确定性与与库存((续)供应链的的不确定定性与库库存的关关系衔接不确确定性对对库存的的影响传统供应应链的衔衔接不确确定性普普遍存在在,集中中表现在在企业之之间的独独立信息息体系((信息孤孤岛)现现象企业间存存在信息息壁垒和和沟通的的障碍,,企业不不得不为为应付不不测而建建立库存存,库存存的存在在实际就就是信息息的堵塞塞与封闭闭的结果果供应链企企业之间间的衔接接不确定定性通过过建立战战略伙伴伴关系的的供应链链联盟或或供应链链协作体体而得以以削减15供应链中中的不确确定性与与库存((续)供应链的的不确定定性与库库存的关关系运作不确确定性对对库存的的影响供应链企企业之间间的衔接接不确定定性削减减可以消消除运作作不确定定性对库库存的影影响只有在供供应链的的条件下下,企业业才能获获得对生生产系统统有效控控制的有有利条件件,消除除生产过过程中不不必要的的库存现现象传统的,,供应商商或分销销商的信信息是生生产决策策的外生生变量,,无法预预见外在在需求或或供应的的变化信信息,或或获得的的是延迟迟的信息息库存管理理的策略略也是考考虑独立立的库存存点而不不是采用用共享的的信息库存成了了维系生生产正常常运行的的必要条条件16协调库存存管理为了减少少企业的的库存水水平,需需要增加加企业之之间的信信息交流流与共享享,减少少不确定定性因素素对库存存的影响响,增加加库存决决策信息息的透明明性和可可靠性、、实时性性实现供应应链企业业的无缝缝连接,,消除供供应链企企业之间间的高库库存现象象17VMI管理的基基本思想想实施VMI的意义实施VMI的方法实施VMI的几种形形式18第三节供供应商商管理库库存(VMI)VMI管理的基基本思想想VMI(VendorManagedInventory)即供应应商管理理库存VMI是一种在在制造商商(用户户)和供供应商之之间的合合作性策策略,以以对双方方来说都都是最低低的成本本优化产产品的可可获性,,在一个个相互同同意的目目标框架架下由供供应商管管理库存存VMI的目标是是通过供供需双方方的合作作,试图图降低供供应链的的总库存存而不是是将制造造商的库库存前移移到供应应商的仓仓库里,,从而可可以真正正降低供供应链上上的总库库存成本本VMI策略的关关键措施施原则合作精神神(合作作性原则则)使双方成成本最小小(互惠惠原则))框架协议议(目标标一致性性原则))总体优化化原则19实施VMI的意义减少供应应链的总总库存成成本VMI缓和了需需求的不不确定性性VMI解决了有有冲突的的执行标标准带来来的两难难状况VMI中,补货货频率通通常由每每月一次次提高到到每周、、甚至每每天一次次VMI中,整个个供应链链的协调调将支持持供应商商对平稳稳生产的的需求VMI将使运输输成本减减少提高服务务水平从零售商商的角度度看来,,服务水水平常常常由产品品的可得得性来衡衡量在VMI中,在多多用户补补货订单单、递送送间的协协调大大大改善了了服务水水平VMI可以使产产品更新新更加方方便VMI中运用的的运输过过程更进进一步改改善了顾顾客服务务20实施VMI的方法实施VMI策略,要要改变订订单的处处理方式式,建立立基于标标准的托托付订单单处理模模式库存存状状态态透透明明性性((对对供供应应商商))是是实实施施供供应应商商管管理理用用户户库库存存的的关关键键VMI策略略实实施施的的步步骤骤::建立立顾顾客客信信息息系系统统建立立销销售售网网络络管管理理系系统统建立立供供应应商商与与分分销销商商((批批发发商商))的的合合作作框框架架协协议议组织织机机构构的的变变革革21实施施VMI的方方法法((续续))适合合实实施施VMI策略略的的情情况况::零售售商商或或批批发发商商没没有有IT系统统或或基基础础设设施施来来有有效效管管理理他他们们的的库库存存制造造商商实实力力雄雄厚厚并并且且比比零零售售商商市市场场信信息息量量大大有较较高高的的直直接接存存储储交交货货水水平平,,因因而而制制造造商商能能够够有有效效规规划划运运输输供应商管理理存货的方方式:供应商提供供包括所有有产品的软软件进行存存货决策,,用户使用用软件执行行存货决策策,用户拥拥有存货所所有权,管管理存货供应商在用用户的所在在地,代表表用户执行行存货决策策,管理存存货,但是是存货的所所有权归用用户供应商在用用户的所在在地,代表表用户执行行存货决策策,管理存存货,拥有有存货所有有权供应商不在在用户的所所在地,但但是定期派派人代表用用户执行存存货决策,,管理存货货,供应商商拥有存货货的所有权权22实施VMI的几种形式式“制造商-零售商”VMI模式23零售商1零售商2零售商n……制造商VMI仓库(VMI主导企业)图7-4“制造商-零售商”VMI系统这种模式通通常存在于于制造商商作为供应应链的上游游企业的情情形中,制制造商对它它的客户((如零售商商)实施VMI实施VMI的几种形式式(续)24供应商1供应商2供应商n制造商(VMI主导企业)……VMI仓库图7-5““供应商-制造商”VMI系统“供应商-制造商”VMI模式这种模式通通常存在于于制造商是是供应链上上实施VMI的上游企业业的情况中中,制造商商要求它的的供应商按按照VMI的方式向其其补充库存存实施VMI的几种形式式(续)“供应商-3PL-制造商”VMI模式25第一层供应商第二层供应商集配商(3PL)制造商JIT配送图7-6基于3PL的VMI实施模式这种模式是是引入了一一个第三方方物流(3PL)企业,由由3PL提供一个统统一的物流流和信息流流管理平台台,统一执执行和管理理各个供应应商的零部部件库存控控制指令,,负责完成成向制造商商生产线上上配送零部部件的工作作,而供应应商则根据据3PL的出库单与与制造商按按时结算实施VMI的几种形式式(续)26收货↓入库↓储存VMI仓库拣货↓分货↓集货物流加工库存信息分析8.依据出库单据付款4.查询存货状态7.库存状态3.物料补货水平补货2.依据MPS和库存量制定补货计划6.配送到工位5.要货订单1.中长期预测与采购合约订单制造商供应商3PL物流中心9.开具发票图7-7基于3PL的VMI信息流和物物流传递示示意图“供应商-3PL-制造商”VMI模式27实施VMI的几种形式式(续)“供应商-3PL-制造商”VMI模式优点:3PL推动了合作作三方(供供应商,制制造商,3PL)之间的信信息交换和和整合3PL提供的信息息是中立的的,根据预预先达成的的框架协议议,物料的的转移标志志了物权的的转移3PL能够提供库库存管理、、拆包、配配料、排序序和交付,,还可以代代表制造商商向供应商商下达采购购订单VMIHub众多供应商商的物料提提前集中在在由3PL运营的仓库库中省去了仓储储管理及末末端配送的的成本提高了供应应链的响应应性并同时时降低了成成本第四节联联合库库存管理与与多级库存存管理联合库存管管理的基本本思想联合库存管管理的实施施策略多级库存优优化与控制制28联合库存管管理的基本本思想地区分销中中心的联合合库存功能能缓解库存浪浪费问题,,减轻销售售商库存压压力分销中心既既是一个商商品的联合合库存中心心,同时也也是需求信信息的交流流与传递枢枢纽29《供应链管理理》第3版马士华华林勇勇编编著工厂地区分销中心销售商销售商顾客顾客图7-9有有地区分分销中心的的销售模式式联合库存管管理的基本本思想(续续)基于协调中中心联合库库存管理供供应链系统统模型联合库存管管理是解决决供应链系系统中由于于各节点企企业的相互互独立库存存运做模式式导致的需需求放大现现象,提高高供应链的的同步化程程度的一种种有效方法法30《供应链管理理》第3版马士华华林勇勇编编著制造商产销联合库存供应商分销商原材料联合库存半成品库存供应商库存联合库存管管理的基本本思想(续续)基于协调中中心的联合合库存管理理的优点为实现供应应链的同步步化运作提提供了条件件和保证减少了供应应链中的需需求扭曲现现象,降低低z存的不确定定性,提高高了供应链链的稳定性性库存作为供供需双方的的信息交流流和协调的的纽带,可可以暴露供供应链管理理中的缺陷陷,为改进进供应链管管理水平提提供依据为实现零库库存管理、、准时采购购以及精细细供应链管管理创造了了条件进一步体现现了供应链链管理的资资源共享和和风险分担担的原则31《供应链管理理》第3版马士华华林勇勇编编著联合库存管管理的实施施策略建立供需协协调管理机机制建立共同合合作目标建立联合库库存的协调调控制方法法建立一种信信息沟通的的渠道或系系统建立利益分分配、协调调机制发挥两种资资源计划系系统的作用用建立快速响响应系统发挥第三方方物流企业业的作用32《供应链管理理》第3版马士华华林勇勇编编著多级库存优优化与控制制多级库存的的优化与控控制是在单单级库存控控制的基础础上形成的的,是供供应链的资资源的全局局性优化多级库存控控制的方法法非中心化((分布式))策略—各个库存点点独立地采采取各自的的库存策略略中心化(集集中式)策策略—所有的库存存点的控制制参数是同同时决定的的,考虑了了各个库存存点的相互互关系,通通过协调的的办法获得得库存的优优化33《供应链管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著多级级库库存存优优化化与与控控制制((续续))供应应链链多多级级库库存存控控制制应应该该考考虑虑的的问问题题库存存优优化化的的目目标标明确确库库存存优优化化的的边边界界多级级库库存存优优化化的的效效率率问问题题多级级库库存存优优化化的的效效率率问问题题明确确采采用用的的库库存存控控制制策策略略34《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著基于于成成本本优优化化的的多多级级库库存存优优化化确定定供供应应链链库库存存成成本本结结构构维持持库库存存费费用用((holdingcost)表示示第第级级库库存存量量,,为为单单位位周周期期内内单单位位产产品品((零零件件))的的维维持持库库存存费费用用,,则则交易易成成本本((transactioncost)缺货货损损失失成成本本((shortagecost)总库库存存成成本本35《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著基于于成成本本优优化化的的多多级级库库存存优优化化((续续))中心心库库存存控控制制策策略略模模型型36《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著物流零售商供应商分销商顾客
制造商订单数据、电子交付、货运单处理、需求预测、计划协调信息流中心心库库存存控控制制策策略略是是将将控控制制中中心心放放在在核核心心企企业业上上中心心化化库库存存优优化化控控制制的的目目标标是是使使供供应应链链上上总总的的库库存存成成本本最最低低图7-16供应应链链中中心心化化库库存存控控制制模模型型基于于成成本本优优化化的的多多级级库库存存优优化化((续续))三级级库库存存控控制制供供应应链链模模型型级库库存存控控制制思思想想供应应链链的的级级库库存存=某一一库库存存节节点点现现有有库库存存+转移移到到或或正正在在转转移移给给其其后后续续节节点点的的库库存存37《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著
制造商
分销中心
零售商零售商零售商模型型目目标标::制造造商商库库存存成成本本:分分销销商商库库存存成成本本:零零售售商商库库存存成成本本基于于成成本本优优化化的的多多级级库库存存优优化化((续续))非中中心心化化的的控控制制策策略略供应应链链的的库库存存控控制制分分为为三三个个成成本本归归结结中中心心,,即即制制造造商商成成本本中中心心、、分分销销商商成成本本中中心心、、零零售售商商成成本本中中心心该控控制制策策略略需需要要增增加加供供应应链链的的信信息息共共享享程程度度,,使使供供应应链链的的各各个个部部门门都都共共享享统统一一的的市市场场信信息息非中中心心化化库库存存订订货货点点的的确确定定,,可可完完全全按按照照单单点点库库存存的的订订货货策策略略进进行行非中中心心化化的的多多级级库库存存优优化化策策略略,,需需要要企企业业之之间间的的协协调调性性比比较较好好38《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著基于于时时间间优优化化的的多多级级库库存存控控制制随着着市市场场变变化化,,市市场场竞竞争争已已从从传传统统的的简简单单的的成成本本优优先先的的竞竞争争模模式式转转为为时时间间优优先先的的竞竞争争,,这这就就是是敏敏捷捷制制造造的的思思想想库存存时时间间过过长长对对于于产产品品的的竞竞争争力力不不利利供应应链链系系统统应应从从提提高高用用户户响响应应速速度度的的角角度度提提高高供供应应链链的的库库存存管管理理水水平平39《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著第五五节节战战略略库库存存控控制制::工工作作流流管管理理关于于库库存存管管理理问问题题的的新新理理解解长期期以以来来对对库库存存的的作作用用的的理理解解就就针针对对库库存存是是因因““储储备备””而而存存在在还还是是因因““闲闲置置””而而存存在在产产生生绝绝然然相相反反的的看看法法从深深层层次次的的研研究究发发现现,,库库存存并并不不是是简简单单的的资资源源储储备备或或闲闲置置的的问问题题,,而而是是一一种种组组织织行行为为问问题题40《供应应链链管管理理》第3版马马士士华华林林勇勇编编著著41战略略库库存存控控制制::工工作作流流管管理理基于于过过程程控控制制的的库库存存管管理理将将是是全全面面质质量量管管理理、、业业务务流流程程再再造造、、工工作作流流技技术术、、物物流流技技术术的的集集成成组织障障碍是是库存存增加加的重重要因因素,,相互互的合合作与与协调调是实实现供供应链链无缝缝连接接的关关键基于工工作流流的库库存管管理,,能解解决传传统的的库存存控制制方法法无法法解决决的库库存协协调问问题,,特别别是多多级库库存控控制问问题从整个个供应应链的的角度度出发发研究究面向向缩短短多阶阶响应应周期期的库库存管管理模模式第六节节Push与Pull结合的的库存存管理理模式式传统的的Push机制与与Pull机制在产品品设计计的基基础上上,根根据设设计的的需要要和一一些预预测数数据进进行采采购原原材料料、零零部件件,产产品生生产出出来以以后发发售到到分销销商和和零售售商供应链链牵引引式运运行机机制企业按按照市市场的的需求求进行行生产产,在在不同同的主主体企企业运运作中中会采采用各各种先先进的的技术术方法法来实实现在在合适适的时时间、、生产产合适适数量量的、、合适适的产产品的的目标标42《供应链链管理理》第3版马马士华华林林勇勇编编著著Push、Pull结合的的库存存管理理模式式体系系基于缩缩短多多阶响响应周周期的的Push/Pull结合库库存管管理模模式体体系43《供应链链管理理》第3版马马士华华林林勇勇编编著著采购、制造、补货周期客户订单响应周期延迟分界点推动过程牵引过程MTS:预测制定安全库存水平MPS(MRP)订货点信息网络(信息共享)上游企企业属属于MTS(MaketoStock)模式下游企企业属属于MTO(MaketoOrder)模式自动补补货系系统与与供应应商管管理库库存自动补补货系系统供应商商根据据制造造商提提供的的实际际生产产使用用量和和库存存水平平信息息进行行补货货,在在最小小化库库存水水平同同时保保证达达到一一定的的服务务水平平需要企企业之之间的的有效效信息息连接接,降降低运运作中中的不不确定定性ECR(EfficientCustomerResponse)、QR(QuickResponse)供应商商管理理库存存(VMI)供应商商在用用户的的允许许下设设立库库存,,确定定库存存水平平和补补给策策略和和拥有有库存存控制制权降低库库存、、提高高服务务水平平、快快速响响应客客户需需求连续补补给((CR,ContinuousReplenishment)程序序策略略是实实现供供应商商管理理库存存的有有效手手段44《供应链链管理理》第3版马马士华华林林勇勇编编著著自动补补货系系统与与供应应商管管理库库存((续))自动补补货系系统因因素分分析45《供应链链管理理》第3版马马士华华林林勇勇编编著著交易成本因子标准化产品成本变动性竞争激烈程度战略因子市场驱动的策略利润驱动的策略组织因子企业规模决策集中化APRs约定ARP效率成本服务企业业绩经济方面战略方面自动补补货系系统的的三因因素::交易成成本战略组织本章完完469、静夜四无无邻,荒居居旧业贫。。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、雨中中黄叶叶树,,灯下下白头头人。。。03:46:0003:46:0003:4612/29/20223:46:00AM11、以我我独沈沈久,,愧君君相见见频。。。12月月-2203:46:0003:46Dec-2229-Dec-2212、故人江江海别,,几度隔隔山川。。。03:46:0003:46:0003:46Thursday,December29,202213、乍见翻疑疑梦,相悲悲各问年。。。12月-2212月-2203:46:0003:46:00December29,202214、他乡生生白发,,旧国见见青山。。。29十十二月20223:46:00上午午03:46:0012月-2215、比不了得得就不比,,得不到的的就不要。。。。十二月223:46上上午12月-2203:46December29,202216、行动出出成果,,工作出出财富。。。2022/12/293:46:0003:46:0029December202217、做前前,能能够环环视四四周;;做时时,你你只能能或者者最好好沿着着以脚脚为起起点的的射线线向前前。。。3:46:00上上午3:46上上午午03:46:0012月月-229、没有失失败,只只有暂时时停止成成功!。。12月-2212月-22Thursday,December29,202210、很很多多事事情情努努力力了了未未必必有有结结果果,,但但是是不不努努力力却却什什么么改改变变也也没没有有。。。。03:46:0003:46:0003:4612/29/20223:46:00AM11、成功功就是是日复复一日日那一一点点点小小小努力力的积积累。。。12月月-2203:46:0003:46Dec-222
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