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文档简介
质量改善计划书产量是钱,质量是命,不能要钱不要命。高层经常开会强调质量,但经常把质量管理人员扔到一边,加薪、升职、福利总是比制造、技术少一点。产量增大,客户评价好了,大肆表彰制造一线,质量差了,产量少了,说品质部门没有把好关。作为质量管理的负责人应该如何做。对于团队管理暂没列入改善计划内容。改善思路如下。第一阶段:(___个月)一.进行___年和___年上半年的相关数据统计分析主要数据包括以下几方面:1)生产不良检测统计数据;2)来料不良检测统计数据;3)试机不良检测统计数据;4)售后市场反馈质量问题统计数据;汇总上述主要数据,主要了解目前生产质量大致的整体状况,为后续文件的修订或编制提供相关依据。根据上述统计情况,查询以前重点不良项的改善处理情况,预防措施是否已形成闭环系统;浏览针对来料不良的处理流程和相关处理措施,作为质量改善执行力的摸底调查。同时也了解下各种不良项的处理流程。二、重新评审、修订各相关检测控制计划。主要包括《来料检测控制计划》《生产检测控制计划》《出厂检测控制计划》,文件必须明确检验项目、检验设备(或仪器)、检验标准、抽检数量和抽检频率;《来料检测控制计划》主要包括:1.纳入来料检验的所有产品;2.根据产品的重要性、体积、包装等情况,制定检测的数量和频率;3.对于出现故障频率较高的产品,必须提高检验频率或数量(如有必要,需全检);4.对于出现无法检测的产品,优先找相关供应商提供检测方法和设备(或工装),也可与工艺协商设计开发检测工装(或夹具)。尽力做到所有产品都能进行相关检测;第1页15.对存储环境有特殊要求的产品,要求仓库提供相关条件,并纳入检测控制范围;《生产检测控制计划》主要包括:1.设计、工艺标示的关键特性和重要特性的产品(或尺寸)和过程;(具体操作还需与工艺进行详细沟通)2.完善设备参数的控制及记录;3.完善工装夹具尺寸的控制及记录;4.参照国标,结合生产实际情况,根据出现故障的频率及重要性修正检测参数;5.可以考虑按工艺(装配)流程进行编辑《检测控制计划》;(待讨论,工程量浩大),目前部分工序的检测放生产线人员自检和互检;《出厂检测控制计划》主要参照技术条件里要求的项目进行,明确检测标准和抽检数量。进行上述文件修订的同时,还需进行如下工作:1)测量系统的分析评估。目前的检测设备(仪器)、检测工装夹具、检测方法、人员素质等是否能满足所需要求。如果达不到,必须根据实际情况进行培训、改进等方式提升综合实力;2)对于不易操作的检测设备(仪器),必须制定详细的检测作业指导书和设备操作流程,实行轮岗制和传、帮、带。为后续的人员结构优化调整做铺垫;3)规范、制定各种相关检测记录表;4)制定相关的品质管理制度和奖励制度,并进行相关培训,杜绝偷工减料、弄虚作假行为;5)明确职责权限,规划责任片区;第二阶段:(___个月)上述事项完成后,进行相关数据收集,摸底了解各方面检测情况,期间同时进行相关临时质量问题的分析处理。并提几点工作建议:质量改善要求所涉及的部门必须参与,并且按相关要求严格落实执行,品第2页2质部应授予相关处罚权力。品质保障部是一个发现问题,对部分现象能进行一定能力分析的部门,质量问题发生的真正原因都在设计、工艺、生产、供应商和采购、仓库和转运,所以改善措施的落实需要这些部门执行,品质进行监督改进。1)建议每个部门设立一位质量改善接口人,一方面有利于改进措施的快速推进;另一方面可以加强各部门的协商沟通,定期召开质量会议,做好相关预防工作。2)对于公司要求的、对产品性能或其他方面造成严重影响的必须成立qc改善专项小组,进行攻关,qa工程师需任组长或副组长。(qa工程师对qc七大手法和8d报告这些基本的技能必须掌握,如果有需要我们将在前期会进行相关培训)3)在各工厂车间设立质量改进意见箱,前期进行相关质量改进制度文件的制定,包括如何评估改善成本、产生收益及个人奖励。(___年发布过一份文件,也可在该文件基础上修订)。要求各工厂必须将奖励政策宣贯至车间的每位同事,将质量改善推广至全员参与。4)在上述工作开展的同时,进行相关体系___落实,体系的完善必须根据实际问题的处理流程相结合,建立起一套适合我们公司的流程管理体系。目前我司的ts16949管理体系主要针对车机,但目前我们车机产量非常小,无法完全按照该流程执行,我个人建议吸取ts16949中对生产质量改善有利的相关工具拿到我们目前生产中应用,包括fmea、msa、spc、cp几大工具。也为我们以后的车机生产奠定坚实基础。5)根据各检测点收集的数据(___个月以上)进行统计分析,确定改善目标,制定质量改善计划,优先选取简、易、快项目执行落实。改善目标的制定必须有梯度,具备可操作性和可执行性。6)根据实际工作情况,进行___机构调整。7)将改善项目进行标准化归档,定期举行总结会议;结合目前公司情况,改善重点放在三方面:1,.来料检测的控制;2.生产操作人员监督管理(包括生产管理制度的制定和中层管理人员的执行力);3.现场工艺的改善(检测标准的有无、是否合理,工装、设备是否稳定);最终将质量改善控制在预防阶段。第3页3第三阶段:(时间不确定,根据实际情况)根据上述改善执行情况,如生产线连续三个月以上内无较大异常发生,生产不良项数据基本稳定。生产订单可持续生产(量大更好),则可考虑启动六西格玛项目。目前这个质量改进工具为一些大企业带来很可观的回报,不仅是产品质量的改善,而是整个管理水平和管理环境的提升。该项目的启动主要分如下步骤:1)召开中高层倡导培训;2)调研分析,依据公司决策确定项目名称;3)描述现状,确定项目改善目标,建立改善团队,进行相关技能培训;4)进行测量系统分析(评价系统分析);5)利用相关分析工具找出关键影响因子;6)提出改善措施(方案)实施改善;7)检验、固化改善效果;第4页质量改善计划书(二)一:目的:为了保证产品质量能够达到客户的要求,最终达成顾客满意度。二:范围:适用于全厂质量改进工作三:具体要求:1.以公司现有的全体管理人员组成qc质量改善小组。通过小组活动对客诉及现场的质量问题展开质量改善活动,做到目标明确,现状问题清楚,对策措施具体,实施责任到人,检查总结及时,改进效果显著,巩固推行得力。2.加强教育培训工作,提高员工整体素质。任何先进的管理理念都转化为员工的自觉行动,才能产生实实在在的效益,所以我们以qc小组为依托,在提高员工品质意识上下功夫,有针对性,分层次的进行系统的培训和教育,使全体员工牢固树立“质量第一、效益至上”的观念,增强员工质量管理的使命感及责任感,最终实现全体员工质量意识提高,乃至全体员工素质提高的目的。3.建立激励机制。每月对全体员工及管理人员进行考评,对优秀个人及团队给予通报表扬并加以奖励,全厂推广成功经验,做到奖罚分明,对于落后员工给予培训教育,缩短整体员工的差距,以此来调动员工的积极性。4.后工序操作要规范化、标准化。4.1所有负责表面修补、检查、包装的员工在转移产品时必须做到轻拿轻放,不得远距离用力抛、扔产品,现场管理人员必须监督员工的规范操作,不规范的动作必须及时制止并加以纠正;4.2修补人员在修补产品时要注意查看产品是否有沙孔、漏穿孔、碰缺、飞边等现象,有缺陷的产品必须及时挑出,可以修补的要利用修补剂进行修补,以最大限度的减少产品的报废,修补的位置要涂抹均匀,表面要处理整洁干净,无法修补的产品经相关人员确认后再进行其他处理;4.3经过确认后确定需要报废的产品要按照正常流程进行报废,不能私自进行报废处理,现场管理人员必须肩负其责,严格控制产品在后工序的报废现象,做好产品的报废统计及分析改善工作,为后期减少产品报废做好预案工作;4.4负责包装的员工在包装之前除做好产品包装工作外,还必须对所要包装的产品进行外观检验,发现有漏喷锌、碰缺、沙孔、飞边等不良的产品要剔出,交给相关人员进行处理;4.5喷锌台面上不能堆放太多产品,必须预留大约半径为40cm的半圆空位不堆放产品,保证喷锌作业时不会意外喷到其他产品的表面,产品的几个特殊尺寸都是很小的公差配合度,意外喷到会导致产品的局部表面加厚,尺寸变大,对此现场管理人员要进行监督,所有作业员都必须掌握此作业规范;5.为了能更好的控制后工序的产品质量,建议机加工和表面处理工序各增加一名现场检验员(两名检验员的工作职责以及薪资结构另行定制)6.为方便后续品质管控,各工序对员工的上班作息时间必须统一,便于后期开展生产过程质量管控。四:备注:1.以上质量改善计划从颁布之日起开始生效;2.此计划最终解释权、修定权归汇盈金属公司品管部所有。end质量改善计划书(三)前台改善计划书服务的宗旨是以客户为中心,服务的满意以客户的认可为考核标准。团队凝聚力提升方案将服务顾问分成两小组,每组成员有一组长(组员推荐制)。每组成员固定为一个月(次月随机重新分配)各组每月综合考核成绩=总接车台次+总满意度分数+总产值业绩总考核成绩较高的一组成员进行相应奖励一、服务顾问的岗位职责a.提高服务顾问的主动服务意识及沟通的态度1.见到客户第一时间打招呼问好(重要的是接待台前等候的客户)2.注意与客户沟通时的说话方式及语速3.解决客户提出的合理要求4.做好客户进店的引导工作(重点是第一次进店的客户)5.耐心倾听客户的要求及需要6.第一时间接听电话,并用专业话术(就进原则考核)b.增强服务顾问的车辆养护基本知识1.对于车辆维修保养知识加强培训2.对服务顾问与客户交流话术进行培训c.负责解决客户车辆问题的维修沟通工作1.准确预估车辆预计交车时间及费用(减少客户抱怨)2.将预估费用准确填写于工单3.将维修建议项目准确录入系统方便下次进店查档4.服务顾问做好车辆维修跟进工作(建议填写服务跟进时间表)5.中午吃饭时间主动联系客户是否需要进餐二、满意度提升计划a.严格执行值班引导服务1.安排当天值班人员进行引导及进场车辆登记工作(登记车号及___号码)2.引导客户将车辆停放入车位,提高接待运转效率。b.提高服务顾问的服务意识1第一时间接待客户,询问客户车辆使用情况。2.主动询问客户有无其它需求c.严格考核服务接待流程1.必须陪同客户看车并登记(如有需要解答问题可当场解答,提高服务顾问专业性)2.引领客户到接待区并查看客户档案(准确填写送车人___号码,提高回访准确率)3.准确向客户解释项目费用及时间4.严格执行送客户离店并提醒客户下次保养时间及回访三、考核考勤制度1、当天轮流值班人员做好车辆引导停放工作2、严格执行值班考勤制度值班人员早上8:00打扫工作区域卫生,8:20准时点到例行晨会值班人员下午6:40后关闭所有办公设备电源方能离店3、调休假必须经过上级领导同意,并且将工作交接与其他同事。四、建立良好的客户关系1.服务顾问必须将个人名片订于客户结算单方便客户联系(向客户强调有问题可以找我咨询,同时提升客户关系)2.服务顾问进行客户跟踪回访(进店后第二天服务顾问进行电话回访并记录)五、处理客户投诉及抱怨1.发生客户投诉第一时间由服务顾问出面解决,如未得到有效解决交由上一级主管处理最终达到双赢。2.发生客户抱怨及投诉时,服务顾问不能直接否定客户提出的问题。3.投诉进行月统计制度,并计入月底总考核质量部内部管理改善计划针对目前存在的问题,制定了相应的改进措施,争取三个月内实施完成。一、人员能力不均衡;培训不到位;过程审核没有经过实战演练采取的措施1)按照当前apqp工程师的实际能力及工作性质的局限性,请公司领导协调将检具设计和制作的职能转交研发部,安排专人负责。检具设计要求的输入可以通过项目组讨论确定,由apqp工程师负责提出,研发检具设计工程师负责设计、评审和采购,apqp负责___计量室对检具的检测和验收。2)外购件的检具由sqe负责供应商的检具设计方案提出,项目组teamleader___评审。3)人员岗位技能提升。___内部的五大工具、过程审核培训;必要时请外部的培训机构进行培训;并___人人过关的实战演练。4)针对每个项目客户的特殊要求,请分管的apqp负责介绍给同项目组的同事。二、工资待遇较低,提高apqp工程师和sqe工程师的自主的工作积极性采取的措施1)提请批准apqp工程师、sqe工程师工资提升,人均再调___%。2)每人有一次机会可自选sqe和apqp工作;如一旦确定,需做好内部的交接,并且不再更换。3)提请公司领导考虑提高质量部手机话费总额。(apqp___人+sqe___人)三、技术文件和质量控制文件混乱;ppap文件常年未更新,不利于新项目开发;网上信息内容混乱。采取的措施。1。确定需保留的文件内容;2.技术文件整理---1)老项目的图纸。2)技术通知书;经过过程审核确定已作为长久方案实施的项目,要求研发部更改图纸和作业文件;请现场质量负责完成。3)清
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