钢结构施工技术交底

一、工程情况

钢结构施工技术交底㎡㎡84、抗震设防类别：乙类5、建筑物安全等级：二级屋面钢材均采用Q235-B级镇静钢，钢梁、檩条采用油性调合漆防腐及防火涂料处理，焊条为E4303型焊条二、施工准备一、技术准备：、施工方案选择：根据该工程的特点，本工程钢结构采用现场制作汽车吊进行吊装。、针对措施二、针对纵向定位上采取以下措施建立统一的测量仪器、钢尺。为减少不必要的测量误差，从准读数=实际读数+温度校正值+钢尺修正值。建立复测制度。各基准控制点、轴线、标高等都要进行两次以上的复测，以误差最小为准。要求控制网的测距相对中误差小于2″。三、针对屋面防水，可采用以下措施：(2)、屋面板选用高波峰，高强度面板且为暗扣式；、屋面板铺设时，要定位准确，搭接密实；（4、屋面上不得有穿透钉，如需要必须特殊处理。四、针对工期的保证措施落实。〈2〈3〈4〈5三、钢结构制作１、材料准备、钢材的标识牌应定期检查。、钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢成分和机械性能。对钢材的各项指标可根据国标的规定进行核验。不得超过其厚度负偏差值的１／２。锈蚀等级的划分和除锈等级见《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88.、经检验发现“钢材质量保证书”上数据不清、不全、材堵绝使用。２、加工前的准备定数量的损耗，提出材料用量。②核对：核对来料的规格、尺寸和质量，仔细核对材质。3、钢构件的表面处理设计文件采用的涂料相适应。构件除锈等级见下表。除锈等级除锈方法喷砂除锈手工和动力具除锈除锈等级Ｓa2Ｓt34、钢结构的油漆（防锈漆）A、该工程钢结构设计要求底漆刷二遍H-53-860um。B释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。C、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在５～３８℃之间，相对湿度不应大于８５％。雨天不得室外作业。涂装后４h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。D０～５０mm暂不涂装。E、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。F、涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。5、切割：A、 的允许偏差分别见下表：气割的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度、长度±3.0切割面平面度2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t为切割面厚度。B、机械剪切的允许偏差（mm）项目允许偏差零件宽度，长度±3.0边缘缺棱1.0型钢端部垂直度2.06、制孔A、制孔用钻孔方法。钻孔是钢结构制造中普遍采用的方法，能精度高，对孔壁损伤较小。B、制孔的标准及允许偏差孔的允许偏差应符合下表的规定。螺栓公称直径、螺孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差10～180-0.18+0.18018～300-0.21+0.21030～500-0.25+0.250普通螺栓孔允许偏差（mm）项目允许偏差直径+1.00圆度2.0垂直度2.0注：t为板的厚度7、组装A经检验合格方可覆盖。B、为减少变形，尽量采取小件组焊，经矫正后再大件组装。胎具及装出的首件必须经过严格检验，方可大批进行装配工作。C006，2/3。D、板材、型材的拼接，应在组装前进行；构件的组装应在部件的制作质量。E、构件的隐蔽部位应提前进行涂装。F、桁架结构的杆件装配时要控制轴线交点，其允许偏差不得大3mm。G、装配时端板要求磨光顶紧或喷砂处理的部位，其顶紧接触面75%0.3mm的塞尺检查，其塞入面积应小0.8mm。8、焊接30~50mm范围内的铁锈、油污、水份等杂质。工图要求和相关标准、规范的规定。先修整合格后方可施焊。焊接连接组装允许偏差值见下表的规定。④、焊条、烘干。焊接连接组装允许偏差值如说明书无特殊规定，酸性焊条一般按1C234C2，242落或焊芯生锈的焊条和受潮结块的焊剂及已经熔烧过的渣壳。36mm的低合金结构钢，施焊前应进行预热，焊后应进行后热。预热温度宜控制在100~150°C，后温度应由试验确定。预热区在焊道两侧，每侧宽度100mm。⑥、焊接：定位点焊时，点焊用的焊接材料应与焊件材料相匹25mm，间距根据截面大小宜控制在100~400mm范围内，如发现点焊上有裂纹，必须清除干净后重焊。A、焊接时，焊工应遵守焊接工艺，不得自由施焊及在焊道处规定的参数及焊接顺序进行，以控制焊后构件变形。C、焊接电流的选择：手工电弧焊焊接电流应按焊条产品说明书的规定，并参照下表选用焊条直径(mm1.62.02.53.24.05.05.8备注电流（A）25~4040~6050~80100~130160~200200~270260~300立、焊电流应比平焊小10%左右C、外观检查①普通碳素结构钢应在焊接冷却到工作环境温度、低合金结构钢后方可进行外观检查。②焊接工件外观检查，一般用肉眼或量具检查焊缝和母材的裂纹针状气孔等缺陷，焊接区无飞溅残留物。③焊缝的位置、外形尺寸必须符合施工图和《钢结构工程施工及验收规范》的要求。D、焊接缺陷的返修和补焊①焊接缺陷返修前，应该尽可能准确地确定焊接缺陷的种类、部修补工艺后方可处理。②焊缝同一部位的返修次数不宜超过两次，当超过两次时，应按返修工艺进行。E、矫正或使较长部分的纤维缩短，最后迫使钢材反变形，以使材料或构件达到平直，并符合技术标准的工艺方法。⑦、成品的表面化处理及油漆A、钢结构成品后应对局部进行补修底漆刷二遍H-53-8环氧红丹60um，在进行面漆涂SF起薄型钢结构膨胀防火涂料。B释剂的使用应按说明书的规定执行，不得随意添加。C、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求。当产品说明书无要求时，室内环境温度宜在５～３８℃之间，相对湿度不应大于８５％。雨天不得室外作业。涂装后４h之内不得淋雨，防止尚未固化的漆膜被雨水冲坏。D、涂装应均匀，无明显起皱、流挂，附着应良好。E、涂装完毕后，应在构件上标注构件的原编号。大型构件应标明其重量、构件重心位置和定位标记。9、钢结构成品堆放一般较差，所以堆放时更应注意防止变形。A、成品堆放地的地基要坚实，地面平整干燥，排水良好。以防构件因堆放方法不正确而产生变形。200mm以上。10、钢构件运输涂层。11、钢结构安装本工程施工工期较紧，工作量大，为了达到承诺工期。施工中有数，做到文明施工，提高工效。、钢梁安装3～4点加铁扁担办法）要加固下弦。双机起吊要加固上弦。屋架的绑扎点，必须绑扎在屋架节点上，以防构件在吊点处产生弯曲变形。第一榀钢梁在起吊就位后，应在屋架两侧设缆风固定。如以此类推。钢屋架垂直度校正法如下：在屋架下弦一侧拉一根通长钢保证涂装质量，吊装后损伤和焊缝损伤涂层要进行修补。12、钢檩条的安装，且保证檩条表面在一个面上。、在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保证檩条成一条直线，且上表面为一个平面。、檩条布置，为焊接在檩托上面，布置檩条要保证其平直度和焊接强度。施工质量合格；确认无误后，要进行补漆。檩条施工标准要求如下：A、檩条支座的间距不大于±5mmB、檩条侧弯矢高不大于L/1000，且不大于±5mm；C、檩条间的水平距离的误差不大于±5mm；D5/1000；、檩条挠曲矢高，不大于L/1000，且不大于10mm；F、檩条间的高低不平行度不大于10mm。四、屋面板的安装1、该屋面采用夹心彩钢板。2、屋面板的铺设：〈1行标准，并具有产品质量合格证且符合图纸的要求。安装所需的自攻丝、拉铆钉等配件满足使用要求。〈2A.板材边缘应平整，无毛刺；B.成型后的夹心彩钢板、泛水板、包角板不得有裂纹；C.涂层应光洁，无肉眼可风驳落、擦痕、色要均匀无缺陷。D.压型钢板表面应干净、无油污泥沙及明显凹凸和皱褶。铺檐口第一排板时，板峰应注意与檐口线垂直，不得歪斜。〈4〈5板的平直度，以保证安装质量。搭接长度应符合图纸要求。3、夹心彩钢板安装控制：①压型金属板安装应平整、顺直，板面