过滤器间监理实施细则

经典word整理文档，仅参考，双击此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！1．本工程主要内容及特点本工程主要包括高速过滤器2611个；电动单梁起重机2t1台。各种管道DN15~DN1200。2．监理工作的流程（见下页图）3．监理工作的控制要点及目标值3.1工程质量控制图纸规范要求如下：3.1.1电动单梁起重机的安装a保证项目①必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。检查方法：检查合格证及有关的技术资料。置动作准确，可靠。检验方法：现场试车。2圈。检验方法；观察检查。b允许偏差项目承面的垂直度，不应大于导轨高度的1/2000。②导架中心线于导轨对称中性线应重合，其偏差不应大于10mm。③两轨道的平行度,在全长上不应大于3mm。④导轨与上,下横梁间的间隙,各边均宜为1～4mm。⑤立柱与横梁导板的间隙，各边均宜为1～5mm。⑥主起升机构的钢丝绳固定后，上横梁两端高低差不应大于5mm。1⑦方轴与小齿轮导板的间隙,各边均宜为0.37～0.7。分包单位资质审查依据合同，对工程进行目标控制审批工程验收资料参与建设单位组织的竣工验收参与质量监督部门核定质量等级签发竣工移交证书监理工作总结施工阶段监理工作流程2⑧小车运行机构的防倾覆的保险反滚轮与主梁下翼缘板的间隙不应大于10mm。⑨同一端梁下的两组水平导向轮间距中心的连线与轨道中心线的重合度允许偏差1mm。检查方法：以经纬仪测量，拉线，直尺检查。3.1.2水管道安装a保证项目①各种管道必须有出厂合格证及材质化验单。②隐蔽管道的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：检查系统或分区试验记录。③管道及管道支座严禁铺设在冻土和未经处理的松土上。检查方法：观察和检查隐蔽工程记录。④管道交付使用前，必须进行冲洗。检查方法：检查冲洗记录。b基本项目①管道坡度的正负偏查应符合设计要求。程记录。洁规整，无断丝和缺丝，连接牢固，管螺纹根部有外路螺纹，度锌无外露油麻等缺陷。检查方法：观察检查。检查方法：观察检查。④管道支（吊，托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支座与管道接触紧密。检查方法：观察或手板检查。孔。焊缝加强面符合施工规范规定。3检查方法：观察检查。⑥阀门安装：型号、规格、耐压和严密性符合施工规范规定。位置，进出口方向正确，连接牢固，紧密，起闭灵活，朝向合理，表面洁净。检查方法：手板检查和检查出厂合格证、试验单。材与管道以及各层卷材间粘帖牢固，表面平整、无皱折、空鼓、滑移、各封口不严等缺陷。检查方法：观察或切开防腐层检查。⑧管道，箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。检查方法：观察检查。C允许偏差项目项检验方法管径小于或等于100mm水平管道纵横用水平尺、直尺拉线管径小于或等于100mm全长(25m以上)方向弯曲尺量检查每米全长立管垂直度吊线和尺量检查5m以上不大于103.1.3通风设备及管道的安装a保证项目①必须有出厂合格证及出厂前的试运转记录。检查方法：检验合格证及有关技术资料。②地脚螺栓必须拧紧，并有放松装置。检查方法：观察检查。4厚的工业橡胶垫。选用E4303.⑤管道的防腐按设计施工说明。⑥试运转时，叶轮旋转方向必须正确，经过不小于2h的运转后，轴承温升不超过35最高温度不超过70℃。℃，检查方法：试车检查。b允许偏差项目。按照设备的使用说明。3.1.4滤料的装填（1）为防止滤料充填混乱，在充填之前，在过滤器内部应以填充尺寸划线。（2）填充滤料时充填人员要进入过滤器内部，以便使滤料能够均等的填充。滤料的充填顺序（从下到上）12345厚100mm厚100mm厚100mm厚600mm厚1200mm有效粒1.8-2mm有效粒径4.0mm充填无烟煤3.2工程进度控制（1）总监理工程师审批承包单位报送的施工总进度计划（2（3）专业监理工程师对进度计划实施情况检查、分析，当实以确保工程进度的实现。工程进度控制流程见下图：3.3工程投资控制（1）专业监理工程师进行现场计量，按施工合同的约定审核理工程师签署工程款支付证书，并报建设单位。5（2）项目监理机构按照委托监理合同的约定处理工程变更由单。4监理工作的方法及措施几个方面：4.1利用审核签认有关报告、报表（即监理表格）控制4.1.1在专业监理工程师审查确认各方面工作具备安装工程开单位。4.1.2对安装单位报送符合要求的设备安装施工组织设计（方案）报审表予以审核签认。4.1.3对合格的隐蔽工程、分部工程、分项工程、单位工程、测量成果等质量报验申请表予以签认。4.1.4对有关工程质量缺陷或质量事故报告的审批。4.2利用现场质量监督与检查控制严格设备安装过程中各工序的质量检查验收和质量跟踪监控，重点做好隐蔽工程的检查验收工作。对安装各工序的质量检查验安装工序间的交接检查