QC小组活动的宗旨

QCC小组培训教材

制作：朱仕强宋文燕2007年4月6日一、质量的概念

质量的定义：一组固有特性满足要求的程度。“固有特性”是指事物本来就有的，尤其是永久的特性。“满足要求”就是应满足明确规定的和隐含的需要和期望。二、QC小组的概念QC小组是在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工，围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益为目的组织起来，运用质量管理的理论和方法开展活动的小组。QC小组这个概念包含四层意思：1）参加QC小组的人员是企业的全体职工，包括领导和员工都可以组织；2）QC小组活动选择课题是广泛的，可以围绕企业的经营战略、方针目标和现场存在的问题来选题；3）小组活动的目的是提高人的素质，发挥人的积极性和创造性，改进质量，降低消耗，提高经济效益；4）小组活动强调运用质量管理的理论和方法开展活动，突出其科学性。二、QC小组的概念三、QC小组活动的宗旨1.提高职工素质，激发职工的积极性和创造性

假如说人们按规定做好自己的本职工作是为了保住自己的工作岗位和一定的收入，是“为生活所迫”，那么开展质量管理小组活动，则是在平凡的工作岗位上进行创造性劳动。三、QC小组活动的宗旨2.改进质量，降低消耗，提高经济效益

一个企业的产品、服务质量如何关系到企业在市场经济中的地位，关系到企业的兴衰，因此，人人树立质量意识，不断改善产品质量、工作质量、服务质量；降低消耗包括物质的消耗和人力资源的消耗，这一方面要依赖于技术进步，另一方面则依赖于人们的效率观念与节约观念的增强。三、QC小组活动的宗旨3.建立文明的、心情舒畅的生产、服务、工作现场现场是职工从事各种劳动，创造物质财富和精神文明的直接场所。人的一生几乎有三分之一时间是在现场度过的，因此，建立一个文明的、心情舒畅的现场是至关重要的。现对劳动环境改善的有效方法就是“5S”，所谓“5S”就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）。四、QC小组活动的作用

有利于开发智力资源，发掘人的潜能，提高人的素质有利于预防质量问题和改进质量有利于实现全员参与管理有利于改善人与人之间的关系，增强人的团结协作精神有利于改善和加强管理工作，提高管理水平有助于提高职工的科学思维能力、组织协调能力、分析与解决问题的能力，从而使职工在岗位成才有利于提高顾客的满意程度10.总结和下一步打算7.按对策实施8.检查效果9.制订巩固措施达到目标?1.选择课题2.现状调查3.设定目标4.分析原因5.确定主要原因6.制订对策否是QC小组活动的程序五、QC小组活动的程序1.选择课题1）课题来源2）选题应注意问题3）课题类型五、QC小组组活动的的程序2.现状状调查现状调查查要注意意三个问问题：1）用数数据说话话2）对现现状调查查取得的的数据要要整理、、分类，，进行分分层分析析，以便便找到问问题的症症结所在在3）不仅仅收集已已有记录录的数据据，更需需亲自到到现场去去观察，，去测量量，去跟跟踪，直直接掌握握第一手手资料，，以掌握握问题的的实质。。五、QC小组组活动的的程序3.设定定目标设定目标标要注意意三个问问题：1）目标标要与问问题相对对应2）目标标要明确确表示3）要说说明制定定目标的的依据五、QC小组组活动的的程序4.分析析原因在分析原原因时要要注意的的问题：：1）要针针对所存存在的问问题分析析原因2）分析析原因要要展示问问题的全全貌3）分析析原因要要彻底4）要正正确、恰恰当地应应用统计计方法五、QC小组组活动的的程序5.确定定主要原原因确定主要要原因可可按三个个步骤进进行：1）把因因果图、、系统图图或关联联图中的的末端因因素收集集起来；；2）在末末端因素素中看看看是否有有不可抗抗拒的因因素；3）对末末端因素素逐条确确认，以以找出真真正影响响问题的的主要原原因五、QC小组组活动的的程序6.制订订对策制订对策策可分三三个步骤骤进行：：1）提出出对策；；2）研究究、确定定所采取取的对策策（分析析研究对对策的有有效性、、可实施施性，避避免采用用临时性性的应急急对策，，尽量采采用依靠靠小组自自己的力力量，自自己动手手能够做做到的对对策；3）制定定对策表表五、QC小组组活动的的程序7.实施施对策在实施过过程中如如遇到困困难无法法进行时时，应及及时由小小组成员员讨论，，确实无无法克服服时可修修改对策策，再按按新对策策实施。。每条对对策实施施完毕要要再次收收集数据据，与对对策表中中所定的的目标比比较，作作好活动动纪录，，以便为为最后整整理成果果报告提提供依据据。五、QC小组组活动的的程序8.检查查效果1）把对对策实施施后的数数据与对对策实施施前的现现状以及及小组制制定的目目标进行行比较2）计算算经济效效益五、QC小组组活动的的程序9.制定定巩固措措施1）把对对策表中中通过实实施以证证明了的的有效措措施初步步纳入有有关标准准，报有有关主管管部门批批准。2）再到到现场确确认，是是否按新新的方法法操作和和执行了了新的标标准、办办法、制制度。3）在取取得效果果后的巩巩固期内内要作好好记录，，进行统统计，用用数据说说明成果果的巩固固状况。。五、QC小组组活动的的程序10.总总结及今今后打算算课题完成成后，小小组成员员要围绕绕一下内内容进行行总结：：1）通过过此次活活动，除除了解决决本课题题外还解解决了哪哪些相关关问题，，还需要要抓住哪哪些没有有解决的的问题。。2）检查查在活动动程序方方面，在在以事实实为依据据用数据据说话方方面，在在方法的的应用方方面，哪哪些是成成功的，，哪些还还需要改改进。3）认真真总结通通过此次次活动所所取得的的无形效效果六.QC小组活活动成果果报告QC小组组活动取取得的成成果，可可以分为为两类：：一类是““有形成果果”：指那那些可以以用物质质或价值值形式表表现出来来，通常常能直接接计算其其经济效效益的成成果，如如提高产产品质量量，降低低物资消消耗，提提高生产产率等；；另一类是是“无形成果果”：通常常是难以以用物质质或价值值表现出出来，无无法直接接计算其其经济效效益的成成果。如如改善现现场环境境，改善善人际关关系，提提高自身身素质等等。六.QC小组活活动成果果报告总结、整整理成果果报告的的主要目目的：一是为了了小组自自身的提提高，通通过对已已解决课课题的总总结，来来提高解解决问题题的能力力；二是是为了发发表交流流，通过过发表交交流，互互相激励励，互相相启发、、共同提提高。六.QC小组活活动成果果报告总结、整整理成果果报告要要注意的的问题：：1.严格格按活动动程序进进行总结结2.把在在活动中中所下的的功夫、、努力克克服困难难、进行行科学判判断的情情况总结结到成果果报告中中去3.成果果报告要要以图、、表、数数据为主主，配以以少量的的文字说说明来表表达，尽尽量做到到标题化化、图表表化、数数据化，，以使成成果报告告清晰、、醒目4.不要要用专业业技术性性太强的的名词术术语，在在不可避避免时要要用通俗俗易懂的的语言进进行必要要的解释释5.在成成果报告告内容的的前面，，可简要要介绍QC小组组的组成成情况。。七.QC小组活活动成果果的评审审评审的基基本要求求：1.有利利于调动动积极性性2.有利利于提高高QC小小组的活活动水平平3.有利利于交流流和互相相启发评审的原原则：从大处着着眼，抓抓主要问问题要客观并并有依据据避免在专专业技术术上钻牛牛角尖不要单纯纯以经济济效益为为依据评评选优秀秀QC小小组七.QC小组活活动成果果的评审审统计方法，是是指有关收集集、整理、分分析和解释统统计数据，并并对其所反映映的问题作出出一定结论的的方法。统计方法一般般分为描述性统计方方法和推断性统计方方法两类。八.统计方法法基础知识统计方法的用用途提供表示事物物特征的数据据比较两事物的的差异分析影响事物物变化的因素素分析事物之间间的相关关系系研究取样和试试验方法，确确定合理的试试验方案发现质量问题题，分析和掌掌握质量数据据的分布状况况和动态变化化描述质量形成成过程八.统计方法法基础知识统计数据分为为两大类，即即计量数据和和计数数据。。计量数据：凡是可以连续续取值的，或或者说可以用用测量工具具具体测量出小小数点以下数数值的这类数数据，就叫做做计量数据。。计数数据：凡是不能连续续取值的，或或者说即使使使用测量工具具也得不到小小数点以下的的数据，而只只能得到0或或自然数的这这类数据，就就叫做计数数数据。八.统计方法法基础知识九.调查表应用调查表的的步骤：1.明确收集集资料的目的的；2.确定为达达到目的所需需搜集的资料料；3.确定对资资料的分析方方法和负责人人；4.根据不同同目的，设计计用于记录资资料的调查表表格式；5.对收集和和记录的部分分资料进行预预先检查，目目的是审查表表格设计的合合理性；6.如有必要要，应评审和和修改该调查查表格式。十.分层法分层法又叫分分类法、分组组法。它是按按照一定的标标志，把搜集集到的大量有有关某一特定定主题的统计计数据加以归归类、整理和和汇总的一种种方法。分分层法常用于于归纳整理所所搜集到的统统计数据。分分层的原则是是使同一层次次内的数据波波动幅度尽可可能小，而层层与层之间的的差别尽可能能大，否则就就起不到归类类、汇总的作作用。十一.头脑风风暴法头脑风暴法又被译为脑力力激荡法。它它是采用会议议的方式，引引导参加会议议的每个人围围绕着某中心心议题广开言言路，激发灵灵感，在自己己头脑中掀起起思想风暴的的一种集体创创造思维的方方法。这种方方法倡导每个个人都能毫无无顾忌、畅所所欲言地发表表独立见解。。十二.亲和图图亲和图(AffnityDiaSram)又又叫A型图解解，是把收集集到的大量有有关某一特定定主题的意见见、观点、想想法和问题，，按它们之间间相互亲近程程度加以归类类、汇总的一一种图。亲和和图常用于归归纳、整理由由“头脑风暴暴”法所产生生的各种意见见、观点和想想法等语言资资料，在QC小组活动中中可以经常用用到。十二.亲和图图（A型图））A1-2A1-1A1A2-2A2-1A2A3BAB1B3B2A1-3十二.亲和图图应用亲和图的的步骤如下：：1.确定小组组的讨论主题题2.制作语言言资料卡片3.汇总、整整理卡片4.按类（组组）将卡片中中的信息加以以登记、汇总总5.画出亲和和图6.写出书面面报告十三.排列图图排列图（paretoDiagram）又叫叫帕累托图，，它是将质量量改进项目从从最重要到最最次要顺序排排列而采用的的一种图表。。排列图由一一个横坐标、、两个纵坐标标、几个按高高低顺序排列列的矩形和一一条累计百分分比折线组成成。排列图的主要要用途：1）按重要顺顺序显示出每每个质量改进进项目对整个个质量问题的的影响；2）识别进行行质量改进的的机会。排列图格式050100150帕累托曲线项目ABCDEFG频数050100150（其它）累计百分比（%）十三.排列图图应用排列图的的步骤：1.选择要进进行质量分析析的项目2.选择用来来进行质量分分析的度量单单位3.选择进行行质量分析的的数据的时间间间隔4.画横坐标标5.画纵坐标标6.在每个项项目上画长方方形，它的高高度表示该项项目度量单位位的量值，显显示出每个项项目的影响大大小7.由左到右右累加每个项项目的量值，，并画出累计计频率曲线，，用来表示各各个项目的累累计影响8.利用排列列图确定对质质量改进最最为重要的项项目十三.排列图图作排列图的注注意事项:一般来说，关关键的少数项项目应是本QC小组有能能力解决的最最突出的一个个,否则就要要失去找主要要矛盾的意义义,要考虑重重新进行项目目的分类。纵坐标可以用用“件数”或或“金额”等等来表示，原原则是以更好好地找到“主主要项目”为为准。不太重要的项项目很多时，，横轴会变得得很长，通常常都把这些列列入“其它””栏内。确定了主要因因素，采取了了相应的措施施后，为了检检查“措施效效果”，还要要重新画出排排列图。十四.因果图图因果图又叫石石川图、特性性要因图、鱼鱼刺图等。它它是表示质量量特性波动与与其潜在原因因的关系，即即表达和分析析因果关系的的一种图表。。运用因果图图有利于找到到问题的症结结的原因，然然后对症下药药，解决质量量问题。因果果图在质量管管理活动中，，尤其是在QC小组质量量分析和质量量改进活动中中有着广泛的的用途。因果图框架结果果原因类别原因类别原因类别原因类别十五.树图树图又叫系统统图，是表示示某个质量问问题与其组成成要素之间的的关系，从而而明确问题的的重点，寻求求达到目的所所应采取的最最适当的手段段和措施的一一种树枝状图图。树图可以以系统地把某某个质量问题题分解成许多多组成要素，，以显示出问问题与要素、、要素与要素素之间的逻辑辑关系和顺序序关系。宝塔型树图图主题题主要类别组成要素子要素素十六.直方方图直方图（Histogram）是频数数直方图的的简称，是是用一系列列宽度相等等、高度不不等的长方方形表示数数据的图。。直方图的作作用是：1）显示质质量波动的的状态；2）较直观观地传递有有关过程质质量状况的的信息；3）当人们们研究了质质量数据波波动状况之之后，就能能掌握过程程的状况，，从而确定定在什么地地方集中力力量进行质质量改进工工作。常见的直方方图形态正常型偏向型锯齿型双峰型十七.控制制图控制图（ControlChart）又叫管管理图，它它是用来区区分由异常常原因引起起的波动、、或是由过过程固有的的随机原因因引起的偶偶然波动的的一种工具具。控制图的作作用：1））在质量诊诊断方面，，可以用来来度量过程程的稳定性性；2）在在质量控制制方面，可可以用来确确定什么时时候需要对对过程加以以调整，而而什么时候候则需使过过程保持相相应的稳定定状态；3）在质量量改进方面面，可以用用来确认某某过程是否否得到了改改进。控制图的基基本形式质量特性值抽样时间或样本序号0UCLCLLCL3倍标准偏差3倍标准偏差十八.过程程能力过程能力是是指生产在在一定时间间内处于统统计控制状状态下制造造产品的质质量特性值值的经济波波动幅度。。它又叫加加工精度。。过程能力是是描述加工工过程客观观存在着分分散的一个个参数。此此外还要引引进另一个个参数来反反映过程能能力满足产产品质量标标准的程度度。这个参参数就叫做做过程能力力指数，一一般记为Cp，它是技术要要求和过程程能力的比比值，即Cp=技术要求求/过程能能力过程能力指指数计算公公式分布中心与与公差中心心重合的情情况这是一种比比较理想的的情况，这这时用下面面的公式来来计算过程程能力指数数：Cp=T/6σσ=（TU-TL）/ 6σσ式中：T—公差范围围TU—上偏差（（公差上限限）TL—下偏差（（公差下限限）过程能力指指数计算公公式TTUTLMμ分布中心与与公差中心心重合的情情况过程能力指指数计算公公式例车床加工某某小轴，小小轴的尺寸寸公差为φφ40+0+0.050。今从小轴轴的加工过过程中随机机抽样求得得S为0.007，，问：该工工序的Cp值等于多少少？解Cp=T/6S=（0.050-0）/（（6×0.007））≈1.19过程能力指指数计算公公式分布中心与与公差中心心偏离的情情况CPU=（TU-μ）/3σ式中，CPU—只给出TU的过程能力力指数μ—总体的的平均值TU、σ—同前当μ≥TU时，则认为为CPU=0，就是说完全全没有过程程能力。CPU=0时，过过程可能出出现的不合格率为50%～100%μ0F(x)xTU过程能力等等级评定表表范围等级判断措施CP≥1.67特级过程能力过剩为提高产品质量，对关键或主要项目再次缩小公差范围，或为提高效率、降低成本而放宽波动幅度，降低设备精度等级。1.67＞CP≥1.331级过程能力充分当不是关键或主要项目时，放宽波动幅度；降低对原材料的要求；简化质量检验，采用抽样检验或减少检验频次。1.33＞CP≥12级过程能力尚可必须用控制图或其他方法对工序进行控制和监督，以便及时发现异常波动，对产品按正常规定进行检验。1＞CP≥0.673级过程能力不足分析分散程度大的原因，制订措施加以改进，在不影响产品质量的情况下，放宽公差范围，加强质量检验，全数检验。0.67＞CP4级过程能力严重不足一般应停止加工，找出原因，改进工艺，提高CP值，否则全数检验，挑出不合格品。正交表正交试验设设计法就是利用正正交表来合合理安排试试验的一种种方法。而而设计安排排正交试验验时需要用用到的一类类已经制作作好的标准准化的表格格，这类表表格成为正交表。正交表有两两种性质：：1）均衡分分散性2）整齐可可比性L4（23）正交表格格式行（试验）号列号1231234121211221221L4（23）正交表正交表记号号L4（23）的的含含义义如如下下：：正交交表表的的代代号号L4（23）正交交表表的的行行数数（安安排排的的试试验验次次数数））正交交表表的的字字码码总总数数（可可安安排排的的水水平平数数））正交交表表的的列列数数（可可安安排排的的因因素素数数））正交交表表的的字字码码总总数数（可可安安排排的的水水平平数数））可见见，，L4（23）是是由由4行行、、3列列、、““1””和和““2””两两种种字字码码组组成成的的一一张张正正交交表表常用用正正交交试试验验设设计计与与分分析析步步骤骤1.明明确确试试验验目目的的2.明明确确考考核核的的指指标标3.挑挑因因素素，，选选水水平平4.设设计计试试验验方方案案5.实实施施试试验验方方案案6.试试验验结结果果分分析析7.反反复复调调优优试试验验以以逼逼近近最最优优方方案案8.验验证证试试验验并并通通过过生生产产验验证证确确认认较较优优方方案案9.结结论论与与建建议议价值值工工程程简简介介价值值工工程程（（ValueEngineering,简简记记为为VE））起起源源于于20世世纪纪40年年代代的的美美国国，，是是一一种种先先进进的的科科学学管管理理理理论论，，也也是是一一种种新新的的技技术术经经济济分分析析方方法法，，即即新新兴兴的的成成本本效效率率分分析析方方法法。。价值值大家家常常说说要要提提高高产产品品质质量量，，科科学学地地讲讲应应当当是是要要提提高高产产品品的的价价值值。。产品品的的价价值值就就是是功功能能和和实实现现这这个个功功能能所所耗耗费费用用（（成成本本））的的比比值值。。价值值（（V））=功能能（（F））成本本（（C））价值值工工程程简简介介成本本：：价值值工工程程中中使使用用的的成成本本概概念念指指的的是是产产品品的的寿寿命命周周期期成成本本。。产品品的的寿寿命命周周期期成成本本（（简简称称总总成成本本））包包括括两两个个部部分分：：总总成成本本=生生产产成成本本+使使用用成成本本生产产成成本本包括括产产品品的的市市场场调调查查和和预预测测，，产产品品的的科科研研、、试试验验、、设设计计、、试试制制、、生生产产、、运运输输、、储储存存等等费费用用。。使用用成成本本是发发生生在在使使用用过过程程中中的的支支出出，，如如能能源源消消耗耗费费用用、、维维修修费费用用、、人人工工费费用用、、管管理理费费用用、、报报废废处处理理费费用用等等。。价值值工工程程简简介介价值值工工程程的的特特点点：：价值值工工程程以以提提高高产产品品的的实实用用价价值值为为目目的的价值值工工程程以以功功能能分分析析为为核核心心。。价值值工工程程以以开开发发集集体体智智力力资资源源为为基基础础价值值工工程程以以科科学学分分析析为为工工具具价值值工工程程简简介介价值值工工程程的的作作用用：：价值值工工程程活活动动可可以以消消除除产产品品中中零零件件的的过过剩剩质质量量和和不不必必要要的的成成本本。。价值值工工程程活活动动可可以以延延长长产产品品的的市市场场寿寿命命周周期期。。价值值工工程程活活动动是是降降低低产产品品成成本本的的有有效效途途径径。。价值值工工程程活活动动可可以以更更好好地地实实现现““生生产产者者””和和““消消费费者者””的的统统一一，，体体现现了了““质质量量第第一一””和和““顾顾客客第第一一””的的经经营营思思想想。。价值值工工程程活活动动可可以以弥弥补补设设计计工工作作的的不不足足。。请大大家家休休息息片片刻刻案例例:降降低低寻寻呼呼机机返返修修率率一.小小组组简简介介小组名称×××成立日期1997年11月注册号HD-03-05-97小组人数8人男4人女4人平均年龄24岁组长×××组员学历本科4人专科2人高中2人活动频次每月二次,均利用业余时间二.选选题题理理由由:MOTOROLA摩托托罗罗拉拉公公司司及及×××××公公司司保修修协协议议维修修质质量量:年年审审时时维维修修的的摩托托罗罗拉拉寻寻呼呼机机返返修修率率小于于2%；；返修修：：在在半半年年内内发发生生两次次维维修修过过程程返修修率率=月月返返修修数数量量÷当当月月维维修修机机总总量量××100%维修修中中心心97年年1～～10月月返返修修率率如如下下图图所所示示：：123456789103.20%3.00%2.80%2.60%2.40%2.20%2.00%2.53%2.76%2.17%2.26%2.55%2.26%2.98%2.09%2.67%2.91%选定定课课题题：降降低低寻寻呼呼机机返返修修率率为了了检检验验课课题题是是否否可可行行，，小小组组成成员员对对降降低低寻寻呼呼机机返返修修率率进进行行课课题题评评估估：：序号项目1该课题是否很耗资2该课题对管理是否很重要3该课题是否容易完成4完成该课题需要多少时间5小组对课题的完成是否有足够的控制6该课题需要多少资源7该课题对于顾客来说重要程度如何8是否有机会进行全过程的质量或服务改进9是否已有可行的现成的解决办法总分分低低于于25分分，，或或者者单单项项分分低低于于3分分，，应应重重新新选选题题课题评价价：总分分41分分，单项项最低3分，满满足小组组活动要要求。结论：该该课题可可行。三.活动动目标目标：寻寻呼机返返修率＜＜2%目标可行行性：1.现状状分析97年8月～10月返返修现状状调查月份维修总量返修机总量返修率平均返修率97.81342402.98%2.58%97.9766162.09%97.101050282.67%总计315884__________2.主要要问题分分析97年8、9、、10月月共有返返修机84台问题数量累计数量百分比累计百分比维修不彻底535363%63%检测错误177020%83%焊接原因97911%94%其它5846%100%结论：““维修不不彻底””是引起起返修的的主要问问题。3.综合合分析1.97年9月月维修中中心的返返修率为为2.09%，，接近2%，我我们认为为目前制制定符合合实际情情况，2.从返返修问题题分析，，维修不不彻底占占返修率率的63%；97年上上半年，，因维修修不彻底底返修的的机器修修复率为为92%。小组组分析后后，认为为可以解解决该主主要问题题的60%，这这样就可可以解决决整个返返修的38%，，从而使使返修率率降至2%以下下，实现现目标可可行。3.小组组成员中中有4名名电子专专业本科科生，2名同专专业专科科生，其其中3人人有3年年的寻呼呼机维修修经验，，从理论论和经验验上讲，，有能力力实现目目标。4.维修修中心所所有人员员均经过过8个月月的技术术培训，，考核合合格后上上岗，而而且50%的人人员在摩摩托罗拉拉公司接接受过专专业训练练，从技技术上讲讲有能力力实现目目标。结论：我我们有能能力实现现寻呼机机返修率率小于2%的活活动目标标。活动时间间1997.11-1998.10四.要因因分析维修不彻底仪表有误误差未发现故故障点清洁不彻彻底修完未彻彻底检查查维修量大大仅修复表表面故障障未做防护护处理理论水平平差盲目焊接接思想不重重视潜伏障碍碍未加防防护人员少考核办法法不完善善没有防护护规程质检未把把住关凭经验维维修维修不彻彻底原因因分析关关联图末端因素素：1.理论论水平差差2.考核核办法不不完善3.没有有防护规规程4.仪表表有误差差5.人员员少要因确认认1.理论论水平差差对维修、、质检员