33层剪力墙结构住宅施工组织设计

中兴建设有限公司恒大名都项目施工组织设计第一章工程概况及特点难点分析1.1总体简介序号项目内容1工程名称淮安恒大名都五期26#、27#楼2工程地址淮安市清浦区3建设单位淮安恒大富丰房地产开发有限公司4设计单位南京金宸建筑设计有限公司5监理单位6工程规模项目总建筑面积67218.38平方米，其中地上建筑65190.38平方米，地下建筑面积2028平方米7承包方式施工总承包8承包范围土建、安装、装饰装修等，初装交房9工期500日历天开工日期2015年11月1日竣工日期2017年4月24日1.2现场概况1.1.1场地位置本工程位于本工程位于淮安市清浦区，东至勤政路（规划中），西至通园路，南至柯山路,北至生产路（规划中）。1.2.2场地现状及周边环境描述现场场地基本平整，进场后进行局部优化和调整，现场的东北侧设有一个500KVA变压器，可满足施工需要；现场已有水源。现场东南侧有一个临时出入口接南侧的柯山路。1.2.3地下管线概况根据目前初步掌握的资料，本工程基地无管线。1.2.4现场地质及水文资料本工程地基土质第①层为素填土层，第②层为粉土层，第③层为粘土、粉质粘土，第④层为粉土与粉质粘土互层，第⑤层为粘土。场地浅层地下水为潜水，其主要赋存在①层人工回填、②层粉土中，隔水底板为③层粉质粘土。场地内稳定地下水（潜水）埋深0.60～3.90m，高程为8.55～10.66m（1985国家高程基准，下同），地基土在地下水之下基本呈饱和状态，场地及周围无地下水污染源。1.3工程概况1.3.1本标段的基本情况由2幢高层住宅组成，总建筑面积67218.38平方米，具体各幢单体建筑简况如下表所示：

序号单项名称面积(m2)层数/层高（开挖深度）结构基础与桩基（桩长、桩型）总高度(m)地上地下126#35858.251147.833/2.95剪力墙刚性桩复合地基基础（15m、PHC500(125)-C80-A114.8-7.5227#29514.2688033/2.95剪力墙刚性桩复合地基基础（15m、PHC500(125)-C80-A114.6-7.8合计67218.38·1.3.2主要建筑材料选用1）钢筋：HPB300级、HRB400级2）混凝土强度等级主要有：C15、C25、C30、C35、C40、C45、C503）二次结构墙体材料：地面以下土中的墙体采用MU10砼实心砌块，M10水泥砂浆砌筑；地上填充外墙采用MU10双排孔轻集料小型砼砌块，MB7.5专用粘结剂砌筑；地上内墙采用A5.0蒸压加气混凝土砌块，MB5.0专用商品砂浆砌筑。2）室内装修：墙面抹灰，楼地面水泥砂浆，车库地面细石混凝土。3）外墙装饰材料：彩色釉面砖、真石漆、弹性涂料。4）外门窗：隔热金属窗框、6高透光Low-E+12氩气+6透明。5）节能保温：外墙、屋面均采用硬泡聚氨脂复合保温板。6）生活给水管：室内主干管采用衬塑钢管，卡环式连接，水表后采用PP-R管；室外采用给水球墨铸铁管。7）排水管：室内污水采用聚氯乙烯PVC-U管，室外采和增强型聚丙烯FRPP管。8）消防管：采用内外热镀锌无缝钢管。9）低压配电系统：高层住宅楼内竖直干线采用YFD-ZC-YJY-1KV型预分支电缆供电；照明或插座支线均采用BV-500电线穿PVC暗敷设。10）防雷接地：沿屋面女儿墙用25x4mm热镀锌圆钢敷设避雷带，作接闪器，网格不大于20×20m(16×24m)；利用外墙柱内2根大于Ф16的钢筋为一组作引下线；利用基础内钢筋最小直经不小于Ф10作接地装置，引下线最大间距不应大于25m,将三者焊成电气通路，屋面所有突出金属体均与避雷带连接。11）通风空调：一般空调、通风、防排烟风管均用镀锌钢板制作。1.4工程特点、难点分析及对策1.4.1工程特点`特点描述1项目占地面积大，总体体量大本工程为2栋33层高层住宅建筑，且地下车库有人防，两栋总建筑面积达67218.38平方米,总体体量大。2车库基础较主楼筏板后施工本工程26#、27#楼先行施工，两栋主楼南侧的地下车库暂不施工，故需考虑主楼南侧的基坑暂不能回填，故基坑边的围护会成为安全隐患3车库基坑较深，深基坑支护及监测是重点本工程车库基础埋深超过5m，深基坑支护及监测虽未包括在我单位施工范围内，但涉及我单位的施工人员的安全，故须与业主共同协调基坑安全事宜。4总平面布置困难本工程虽然场地较大，但现场没有搭设临设场地，职工生活区得场外解决，现场进出口仅限东侧一个临时大门，其他三面无出入口，现场布置相对较难5安全生产及现场文明要求高本工程周边环境较为复杂，西侧与南侧均为别的施工单位正在施工，东侧与北侧的市政道路均未通车，故交通安全、文明施工非常关键。1.4.2工程重点、难点及对策序号重点、难点与应对措施描述1总承包管理是重点本工程要求工期短，施工任务量大，各工序之间联系紧密，平行、交叉作业多，因此如何合理的安排好工序，如何进行良好的施工组织是本工程施工的重点和难点。应对措施针对工程体量大，工期目标严格的特点，公司将建立项目施工应急保障机制，成立以项目经理为组长的项目管理小组，支持项目部的工作。实行生产例会制，对每天的生产情况检查、总结。根据业主的里程碑计划，精心编制切实可行的施工计划，并实行每周滚动，安排二名计划员加强对计划实施的监控。2总平面布置及现场管理是难点项目规模大，工程体量大，现场材料设备多。如何进行现场施工部署，布置大型机械及现场道路，对材料进行现场运输，有序堆放，减少二次倒运，合理的施工组织部署是关键。应对措施总平面布置分为地下室部分与上部施工部分进行划分，根据施工各阶段的特点进行总平面布置。塔吊等大型机械布置综合考虑以下几方面因素：1）单幢楼每层建筑面积及材料吊运量。2）塔吊与塔吊间安全距离。3）加工间位置及材料二次倒运频率。4）劳务队按幢号分配。5）塔吊运转工作效率。3施工进度控制是重点本工程工期目标严格，计划整个工程要求在2017年4月24日完工。仔细研读施工图纸，紧密组织施工，合理的协调安排各工序的施工。应对措施施工前详细制定可行的工程总施工进度计划、阶段施工计划、月周控制计划，并由指挥部直接协调此项目工程进度计划的落实情况，确保按时完成业主指定的各个节点。4工程质量控制是重点本工程为民用住宅小区，工程质量必须达到无缺陷，结构工程质量确保创区优质结构，因此，精心施工很有必要，质量控制是本工程的重点。应对措施施工前详细编制本工程的《质量创优计划》，《质量通病控制措施》，及各专项方案，报监理与业主审批，对地下室外墙裂缝控制、楼面裂缝控制、室内净空尺寸控制、屋面防水、地下室防渗漏、装修细部处理等设置质量控制点，编制作业指导书，确保工程质量。5深基坑位移控制是重点本工程车库开挖深度超过4m，深基坑支护及位移监测是管理重点之一，基坑开挖过程中，维持基坑稳定，减少对周边环境的影响为本工程的重点。应对措施1）

采用安全可靠的基坑支护。2）

基坑周边设基坑位移观测点，观测点建立观测墩并时行保护，每周观测一次，并做好记录。如遇大雨、基坑扰动或变形量有突变后应立即监测并加大观测频率。3）

做好基坑底部及地面排水措施，以拦阻附近地面的地表水，防止流入基坑内造成积水，扰动地基。4）

做好临边防护，做好标识，加强对基坑边坡及周边地下管线、建筑物与构筑物的监测与巡视，发现异常及时采取措施。6群塔作业是安全管理重点之一本工程设有两台塔吊，且塔吊间距离较近，群塔作业及大型机械管理是重点。应对措施认真组织讨论群塔作业方案，成立项目机械管理小组，每天有专人负责检查各类大型机械，项目部每周组织一次机械大检查，及时发现隐患，及时整改。7管线综合布置控制是重点本工程机电安装专业繁多，错综复杂，所以各专业综合管线的统筹布置和排列以及安装精度是本工程机电安装的重点。应对措施对机电安装各专业管线进行二次深化设计，编制管线综合布置平衡方案，在管线最密集的地方绘制安装节点详图。8现场文明施工是重点本工程创区“安全文明工地”，因此，现场如何落实安全文明施工是重点之一。应对措施严格依照国家《建筑施工现场环境与卫生标准》及淮安市有关文明施工规定、规范、规程要求进行施工，编制现场文明施工专项方案，明确责任人，落实责任。9环境保护是重点之一环境保护要求高，随着国家治理环境污染的力度加大，绿色施工成为项目管理的重点之一，也是我们的责任所在。应对措施建立项目环境保护体系，制定措施落实责任，重点控制对大气污染、废水污染、噪音污染、现场扬尘、废弃物管理和自然资源合理使用。1.5、编制依据1.5.1、工程合同序号名称1淮安恒大名都五期26#、27#楼主体及相关配套建设工程施工总承包招标文件2淮安恒大名都五期26#、27#楼主体及相关配套建设工程施工总承包合同文件1.5.2、工程施工图纸序号图纸名称备注1淮安恒大名都五期26#、27#楼建筑施工图2淮安恒大名都五期26#、27#楼结构施工图3淮安恒大名都五期26#、27#楼给排水施工图4淮安恒大名都五期26#、27#楼电气施工图5淮安恒大名都五期26#、27#楼暖通施工图1.5.3、工程应用的主要规程、规范序号类别规范、规程名称编号1国家工程可靠性设计统一标准（GB50153-2009）2国家建筑结构可靠度设计统一标准（GB50068-2002）3国家建筑结构荷载规范（GB50009-2012）4国家混凝土结构设计规范（GB50010-2011）5国家建筑地基基础设计规范（GB50007-2012）6国家砌体结构设计规范（GB50003-2012）7国家混凝土结构工程施工规范（GB50666-2011）8国家地下工程防水技术规范（GB50108-2009）9国家钢结构设计规范（GB50017-2003）10国家混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）11国家混凝土结构耐久性设计规范（GB/T50476-2009）12国家建筑工程抗震设防分类标准（GB50223-2008）13国家建筑抗震设计规范（GB50011-2010）14国家人民防空地下室设计规范（GB50038-2005）15国家建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）16国家混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2011）17国家工程测量规范（GB50026-2007）18国家混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2013）19国家砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2012）20国家屋面工程质量验收规范（GB50207-2012）21国家建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2010）22国家建筑装饰、装修工程质量验收规范（GB50210-2002）23国家民用建筑工程室内环境污染控制规范（局部修订）（GB50325-2010）24国家建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）25国家电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-2011）26国家电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-2006）27国家电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-93）28国家电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）29国家建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）30国家智能建筑设计规范（GB/T50314-2007）31国家有线电视系统工程技术规范（GB50200-94）32国家自动喷水灭火系统施工及验收规范（GB50261-2005）33国家气体灭火系统施工及验收规范（GB50263-2007）34国家给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2009）35国家泡沫灭火系统施工及验收规范（GB50281-2006）36国家火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2008）37国家电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）38国家建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）39国家人民防空工程施工及验收规范（GB50134-2004）40行业钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）41行业钢筋机械连接技术规程（JGJ107-2010）42行业建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）43行业建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）44行业高层建筑混凝土结构技术规范（JGJ3-2010）45行业高层建筑筏形与箱形基础技术规范（JGJ6-2011）46行业建筑基坑支护技术规程（JGJ120-99）47行业建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）48行业钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）49行业钢筋机械连接通用技术规程（JGJ107-2003）50行业混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）51行业建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）52行业高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2010）53行业建筑排水硬聚氯乙烯管道技术规程（CJJ/T29-98）54行业人民防空工程质量检验评定标准（RFJ01-2002)1.5.4、工程应用的主要图集序号类别图集名称编号1国家混凝土结构施工图平法：现浇混凝土框架、剪力墙、梁、板（11G101-1）2国家混凝土结构施工图平法：现浇混凝土板式楼梯（11G101-2）3国家混凝土结构施工图平法：独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台（11G101-3）4国家砌体填充墙结构构造（12G614-1）5国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（11G101）6国家建筑物抗震构造详图（G329-1～9）7国家建筑电气安装工程图集（92SD56）1.5.5、工程应用的主要标准序号类别标准名称编号1国家建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2国家建筑工程质量检验评定标准（GBJ301-88）3国家电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GBJ150-2006）4国家建筑采暖、卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）5行业普通混凝土用砂质量标准及检验方法（JGJ52-92）6行业普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法（JGJ53-92）7行业轻骨料混凝土技术规程（JGJ51-2002）8行业混凝土拌合用水标准（JGJ63-2006）9行业建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）10行业建筑工程资料管理规程11行业建筑施工高空作业安全技术规范（JGJ80-91）12行业现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）

第二章施工总体部署2.1指导思想为确保工程质量、进度、安全管理等方面的目标，项目部将遵循“应用最佳的施工技术，选用最有战斗力的施工队伍，投入先进的机械设备，安排合理的施工工序，采用科学的组织管理方法，保证达到优质、安全、按期竣工的目标”的指导思想进行总体部署。2.2部署原则1）时间上的部署原则——考虑季节施工因素根据工程形象进度，考虑季节性对施工的影响，统筹兼顾，综合安排施工作业，冬雨期尽量避开不利于施工的工序，保证工程质量。2）空间上的部署原则——考虑立体交叉施工在施工过程中，根据工程特点及周边环境条件，综合考虑工程工期、质量、劳动力、周转材料、大型机械、临建设施等资源投入情况，组织分阶段分重点进行施工。施工期间，平面分区段，立体分流水，交叉作业。合理组织，保证施工的连续性、均衡性、节奏性，做好分阶段验收安排，提前插入二次结构、粗装修、机电管线安装的施工。尤其注重保障分包施工项目的工序穿插。3）工艺上的部署原则——考虑总体施工顺序按照先地下、后地上；先结构、后围护；先土建，后机电设备专业；先主体，后装修的总体施工顺序原则进行部署。4）施工总平面布置原则——坚持阶段性、适用性、灵活性及可改造性兼顾的原则。科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包及各专业分包提供服务场地，最大限度地减小临设占地对后期室外道路工程的影响，做到投入最低，收效最大，经济适用。5）施工资源部署原则——考虑人、财、机、料合理配置根据该工程的重要性，公司选派高素质的专业管理人员，选用以往曾获优质工程奖和最有战斗力的施工队伍，组建成一支优秀的项目团队。公司为本工程设立专用账户，专款专用。对各专业分包的资金流向进行控制，确保工程资金有效利用。合理选择、布置垂直运输机械。基础施工时，提前进行塔吊基础施工，使塔吊尽早投入使用；混凝土选择及输送：本工程混凝土采用商品混凝土，现场采用地泵，作业面采用布料杆进行混凝土浇筑。为保证工程质量，大宗材料、设备采用社会公开招标，阳光管理，材料设备进场采用甲方、监理、总承包对照样板联合验收，从源头上进行控制，确保工程总体质量目标实现。6）加强施工总承包管理的原则作为工程的总承包方，项目部将制定详细的分包管理措施，加强对专业分包商的施工现场、施工技术、质量、进度、安全的管理；同时根据雇主要求，做好甲方直接发包承包商的协调和管理工作。2.3施工阶段划分本工程施工划分为六大阶段，即施工准备阶段，基坑降水、土方开挖施工阶段，±0.00以下结构施工阶段，±0.00以上结构施工阶段，装饰装修及机电设备安装施工阶段，设备调试、试车、清理、竣工验收阶段。2.3.1施工准备阶段该阶段主要准备工作有：生活区临设布置，现场道路修建，现场办公室搭建，施工用电线路、施工用水及消防用水管道布设，机械设备进场，钢筋间木作间搭设，测量定位，工程材料送样试验、采购，施工图纸复核会审、基坑施工专项方案及专家论证等各项准备工作，为开工做好各项准备工作。为加快工程进度，施工准备阶段，基坑支护及降水井同时施工。2.3.2基坑降水、土方开挖施工阶段该施工阶段主要包括施工基坑降水、土方开挖施工。此阶段主要抓好基坑降水，各区段的土方开挖、清土，垫层施工的流水作业，努力为土建结构施工提供工作面，为下一阶段施工创造条件。桩基完成后即进行降水井施工，降水15天后土方开挖。土方开挖先进行26#房，再进行27#房。此阶段土方开挖过程中配合进行塔吊基础施工及塔吊安装，为塔吊安装预留场地。2.3.3±0.00以下结构施工阶段 该施工阶段包括基础底板、地下层钢筋混凝土结构、地下室防水施工及土方回填。该阶段混凝土工程量很大，重点抓好混凝土结构施工质量，控制好外墙及大体积混凝土温度裂缝，抓好地下防水工程质量。2.3.4±0.00以上结构施工阶段该阶段包括±0.00以上钢筋混凝土结构施工，工程量大，质量要求高，该阶段确保混凝土的质量是重中之重，届时项目部将制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施。高层主体结构施工至8层时，开始二次结构及初装修样板房施工，精装修样板房施工。样板房验收后进行二次结构施工和初装施工，与主体结构穿插进行。2.3.5装饰装修及设备安装施工阶段该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯等各专业施工。该阶段施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，是整个工程的胜负决战时期。为了确保总工期的实现，首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件，分段验收，具备条件后及时插入装修。另外，尤其重要的是做好工程的协调指挥工作，使各项工作有条不紊的进行。2.3.6设备调试、竣工清理阶段该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试，分户验收及各类验收工作，各层各部位的清理竣工验收工作。2.4施工总工序考虑高层各幢楼主体结构施工至2层时，地下室结构验收并考虑进行地下室外墙防水及地槽回填土；主体结构施工到6层时考虑安装施工电梯，主体结构施工至8层，4层拆模完成后开始进行样板层施工；主体结构施工至10层时，二次结构墙体施工；二次结构及初装施工完毕，精装进场施工。主体混凝土结构子分部分三次验收，地下室施工完成拆模后验收一次，主体结构封顶拆模后验收一次，二次结构完成后进行整个主体结构验收。施工总体流程详见下页：项目建设整体流程图。

项目建设整体流程图施工准备楼号挖土楼号基础底板施工车库土方开挖施工准备楼号挖土楼号基础底板施工车库土方开挖高层地下结构施工主体结构验收室内初装饰施工室外总体施工竣工验收及移交电梯安装屋顶防水施工车库底板结构安装预埋安装预埋机电安装车库地下结构塔吊拆除桩基施工水电、临设施工围墙道路施工公共部位精装修施工外装饰施工施工电梯安装脚手架拆除人货梯拆除塔吊基础施工塔吊安装墙体砌筑基坑降水高层上部结构施工脚手架搭设阳角护角及灰饼地下防水及回填土2.5施工资源安排项目部对工程施工中人、机、料、法、环、测，六大因素进行全面控制，并在《施工组织设计》中进行细化：1）人：组织精兵强将成立项目经理部，严格各项规章制度，细化各种管理办法，做到各项工作有章可循，有据可查。制订责任状，分工管理和操作责任人上表上墙。选派具有类似工程施工经验、高级工程师职称、国家一级建造师资质的人员担任该工程的项目经理，具有丰富的施工管理经验人员担任项目管理人员，持证上岗率为100%。2）机：根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，本工程在地基与基础及主体结构施工中投入2台塔吊便于模板和钢筋的运输。在二次结构及装修施工中投入2台施工电梯，满足垂直方向的运输。本工程砼采用预拌混凝土，现场设2台HBT80混凝土拖式泵，高层地上结构混凝土浇筑时采用混凝土地泵输送，基础及地上三层结构及别墅、洋房采用汽车泵浇筑，保证混凝土保质保量及时浇筑。3）料：合理的、科学的组织材料的采购、加工、储备、运输，建立严密的计划调度体系，加快材料的周转，减少材料的占用量，按质按量及时的满足工程建设需要，确保施工正常进行。对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品，看样订货前须征得业主同意，并将订货样品送甲方封存，按样品进货。主要设备订货时，要审核设备清单是否符合设计要求。施工中优先选用“环保型”材料。4）法：工程施工中坚持“技术先行”的原则，切实加强技术管理和质量管理，对技术和质量进行有效控制，做好预测、预控和工期、质量、施工过程控制策划，使各项工作处于有效控制之下。配备微机采用先进项目管理软件进行信息化施工管理，对工期、材料、工具管理情况进行动态控制和协调，及时掌握各时期影响工期的主要因素，提前对可能影响工期、质量的因素做出反馈。装修施工严格执行样板引路，各分项工程在大面积施工前先做样板，经甲方、监理和施工单位共同验收合格后方可大面积展开，后续施工必须以样板为依据，质量标准不得低于样板施工标准。5）环：施工现场按标准化工地、文明工地的要求设置，保持设备、材料、工具堆放有序，道路畅通，工作场所清洁整齐。在主体结构施工时，采用悬挑外架及外挂密目网，对建筑物进行整体封闭；混凝土拖式泵、电锯等噪音大的设备，要搭设消音操作棚；混凝土运输车卸料时均采用隔音板做临时围护，以减少施工噪音。通过上海市场环保部门办理“施工现场噪声监测”等有关手续，请检测部门到现场检查指导工作，落实降噪音措施。使用低噪声以及符合环保要求的施工机具、设备、材料。6）测：对本工程实施科学、严格、全面的监测监控，建立完整的监测体系，制定严谨可行的行为准则及规章制度，确保本工程在质量、安全、进度、环境等各方面达到业主满意。本工程拟采用全站仪1台，型号苏一光OTS600；经纬仪2台，型号DJJ2-PG；垂准仪2台，型号DZJ3-L1；水准仪4台，型号DzS3-1。2.6施工准备2.6.1施工技术准备1）技术准备开工前组织施工管理人员（包括班组长）熟悉图纸、施工规范、操作规程，做好技术交底与质量、安全交底；指定专人做好钢筋、水泥、砂、石子的抽样送检工作；指定专人做好各工种的原始施工记录和隐蔽验收记录，专人监督各专业分包单位做好施工前的技术准备工作。2）图纸会审组织有关施工人员详细阅读施工图，充分了解设计意图，核对图纸节点和尺寸，然后由项目主任工程师组织会审，分析单汇总施工图中的问题，以便按工程特点和合同要求组织施工。3）设计交底在充分了解施工图的基础上，由业主组织设计单位向施工单位进行施工图交底，进一步理解施工图或有关图纸问题，与业主和设计单位达成一致意见，并把交底记录整理成文，由业主印发相关单位，并作为设计文件的组成部分。我司将按会审和交底的内容，尽快完成详尽的施工组织设计，并进行钢筋、模板的翻样工作。4）施工组织设计及施工方案编制计划工程项目部将于合同签订后两星期内提交一份施工组织总设计报监理审批，其中包括组织管理、技术方案和施工计划。根据工程特点和进度计划，提前做好施工方案编制计划，明确编制单位，编制时间，并在报批时间前报监理审批。5）新技术、新工艺、新材料推广计划开工前项目部成立科技开发和新技术、新工艺、新材料推广领导小组，编制科技开发和“四新”推广应用计划，在施工过程中加以落实，并在工程完工后及时总结，进而提高工程的科技含量，提升企业的科技实力。6）施工试验计划在工程开工前，项目部将建立起完善的试验管理体系，制定出适合本工程的专项试验方案，编写详细的试验工作计划，准备检验、试验、设备、仪器、仪表、工具等。选择两个具有相关资质的试验室，经监理考察确认选择一个试验室进行各项试验。项目部在施工现场内设立标养室、操作间等试验用房，由试验员负责组织将工程中所需检测的材料、成品等报送有关部门进行试验检测，同时也为工程管理提供一些常规试验数据，以便更好的把握工程质量。7）高程引测与定位高程引测：根据测绘院提供的水准点，使用DZS2.0水准仪，按三等水准测量规范要求，采用闭合水准线路，布设标高控制网.坐标点定位：根据测绘院提供的坐标点进行投测，使用经纬仪，按一级控制网精度要求用极坐标法施测，埋设控制桩，建立坐标控制网，并联系地勘部门和建设单位做好验线。8）样板、样品计划工程开工后，根据甲方要求，编制样板楼施工计划，样板房施工计划，一旦具备条件，组织人员实施，确保样板房按时交付。根据项目材料使用情况，制定材料样品计划，设置样品陈列室，报监理和甲方确认后采购。2.6.2施工现场准备1）布置安装现场临水管道。现场用水分为施工生产用水、生活用水和消防用水,现场生产用水按消防用水布置管线。2）现场临时用电线路、一级柜、二级电箱等布设、安装等。3）生产、生活公共卫生临时设施布置与搭设。在现场南侧为二标待建工程用场地上，设置办公室、厕所、标养室，仓库、机修间等，采用可拆解活动板房。职工生活区设在场外，搭设职工宿舍、食堂、厕所、浴室。现场设钢筋原材加工堆放区和木材加工区。在工地附近租赁的场地设置职工生活区。4）临时围墙及施工道路施工临时围墙：现场四周均需搭设临时围墙，并对大门位置进行策划，设置大门，及冲洗台，围墙采用定型钢板围墙。施工现场道路：根据总平面布置，现场道路全部硬化，浇筑C25混凝土15cm厚。5）现场排水设施施工：基坑上部周边设置排水沟和1000*1000*500的沉淀池，大门出入处设置冲洗车辆的坑槽，槽内水通入沉定池后排入市政管网。生活区食堂污水隔油池、沉淀池，厕所污水经化粪池及场内污水管网埋设。2.7主要材料准备计划 组织预算人员计算工程量，制定材料采购计划。根据材料采购计划，准备材料2.8扰民及民扰工程西侧紧临居民区，将产生扰民及民扰问题,为减少扰民,施工时尽量减少作业的噪音以及建筑物周围设置封闭性围挡，控制夜间作业时间至10：00。

第三章项目组织管理机构3.1项目组织体系本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，根据本工程实际情况，设立项目三级管理体系，承担总承包责任，实现对业主的承诺。一级为保障监督管理体系：公司成立项目管理指挥部，由公司主要领导担任项目指挥长。全面调配和组合整个公司的人才、技术、资金、机械设备、专业施工队伍等资源。总部相关部门负责人行使各项职责，对工程进行日常指导、监督工作。二级为项目总包管理层体系，即成立“淮安恒大名都五期26#、27#楼主体及相关配套建设工程”项目部，项目部领导班子共8人组成，项目经理、项目执行经理、项目总工、项目生产经理、质量经理、安全经理、商务经理、机电经理。下设七部一室，即：技术部、工程部、质量部、安全部、材料供应部、机电部、商务部及办公室，负责对施工作业层的直接管理。三级为施工劳务作业层体系，拟设2个土建劳务班组，2个水电作业组，2个装修作业组，由劳务公司按总包管理要求配备相应的管理体系和人员。3.2项目管理组织架构本项目部管理人员，各专业人员按照不同施工阶段分批进场，所有管理人员均持证上岗，项目部主要管理人员见附册表。项目经理部施工组织系统图

第四章施工现场总平面布置4.1施工现场平面布置及说明4.1.1施工现场自然条件1）现场场地已平整，围墙未形成。2）现场西北侧已有一台共500KVA箱变可供使用。3）水源已有直径100自来水接口。4）现场东南侧设1个大门位置。4.1.2施工总平面布置原则满足安全生产、文明施工的需要，符合市容市貌对施工现场的规范性要求，符合上海市文明样板工地的标准和要求，做到“五化”：硬化、绿化、净化、亮化、美化。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。坚持阶段性、适用性、可改造性兼顾的原则，科学合理布置施工临时设施、运输道路、临时用水、临时用电等，立足紧凑性和可移换性，以施工总进度计划为依据进行阶段性调整，为总承包及各专业分包提供服务场地，最大限度地减小临设用地，做到投入最低，收效最大，经济适用。4.1.3现场施工总平面布置现场出入口及围墙现场设置的围墙及大门，围墙及大门形式按公司CI形象的有关要求及业主的相关具体要求实施，做到标识统一、规范、美观。大门主出入口设在北侧，具体位置见平面图。在大门出入口处旁边设置“八牌一图”介绍工程概况、安全纪律牌、防火须知牌、安全无事故计时牌，文明施工牌；项目经理部组织构架及主要管理人员名单牌，公示牌，施工平面图，并将各项规章制度予以公示，接受社会各界监督。大门出入口处设置高压清洗设备、沖洗槽和沉淀池，保证车辆不携带泥浆出场。大门一侧设门卫室。在工程周边沿用地红线或区域间位置砌筑围墙做临时围墙，围墙高度2.4米，采用灰砂砖砌筑，内外粉刷。现场道路现场内设道路，道路的宽度为5米，并作硬化处理，非硬化路面亦采取覆盖措施，保证现场无裸露泥土。在道路的两侧设置排水沟，保证场内道路的畅通及场容的整洁。生产办公用房项目部办公用房在该工程27#房东侧与待建的31#商业房西侧，具体使用功能有办公室、会议室、厕所、职工培训教室、养护室、库房等；临设用房搭设两层，均采用可拆卸阻燃板活动板房。职工生活用房职工宿舍生活区设置在场外，设置宿舍、娱乐室、厕所、浴室等，设搭设可拆卸两层活动板房。材料堆放、加工本工程现场设置多个钢筋场地和多个木加工间，场地硬化；装修施工场地主要设置在各幢号楼附近场地上。具体位置详见施工现场平面图。 现场临电布置现场设置2个一级柜，各幢号塔吊、电梯、输送泵等大型机械附近设二级箱，钢筋间、木作间、办公室分别设置二级箱，分别从一级柜接入。（详见临电临水平面布置图）供电线路的敷设：自供电变压器至现场一级配电箱、一级配电箱至二级箱均采用铠装电缆，埋地与架空相结合的敷设方式，埋地敷设埋深大于0.8m，明敷设要用钢管进行保护，电缆为铜芯电力电缆。木工机械、钢筋机械、办公区、输送泵、搅拌机分别设二级箱，每层设一个二级箱供施工结构、装修用电。现场临水布置水源：根据甲方在现场提供的引水点，可以从此处引至现场水管网。水系统设计：现场用水分为施工生产用水、生活用水和消防用水,现场生产用水按消防用水布置管线。消防用水布置：地下室施工阶段，消防用水直接从接驳点接驳，消防管直径DN100，沿基坑四周布置，每间隔50米设一SS100-1型消火栓。地上结构施工阶段及二次结构初装施工阶段，将消防水管引至水箱内，水箱盖板上设置消防高压水泵，扬程分别为100m。各幢号均设1路支管向上，支管采用DN75焊管，每2层设一消防水龙头。上部用水时利用高压泵向上送水，水泵安排专人值班。施工用水：地基与基础施工阶段：施工用水管在每幢楼位置设一支管水阀，再由软管通至地下室。地上结构和装修施工阶段：在水箱上增设一高压水泵，扬程100m，利用高压泵向上送水，水泵安排专人值班。各幢号楼分别设1路支管向上，支管采用DN48焊管，每层设一DN25水龙头，再由软管通至楼面。办公区生活用水：主管采用DN50镀锌钢管，再设支管DN25镀锌管到各用水处，出水口处采用DN25水龙头。管道材料及连接方式：施工生产用水、消防用水管采用焊接钢管，生活用水管采用镀锌钢管。生产、消防用水管采用焊接连接，生活用水采用丝扣连接。水泵进出水管及经常拆卸处采用焊接法兰连接。管道埋地及防腐：临时水管的铺设，采用暗管。室外管道埋地深应大于0.7m，埋地管道在埋设前应作除锈和防腐处理,外壁刷执沥青两道。另外还要考虑地面上机械荷载对埋设管的影响。水压试验：所有给水管道安装完毕应进行水压试验。给水管道试验压力为工作压力的1.5倍进行，在试压力下不渗不漏降至工作压力半小时压力降小于0.05MPA为合格。现场大型机械布置根据本工程特点，使用2台塔吊主要用于结构钢筋、模板、钢构件吊装及模板等材料、设备吊运，混凝土采用2台HBT80砼拖式地泵浇筑砼，主楼地下室至3层也可采用汽车泵浇筑混凝土；每幢楼各设一台施工电梯，用于二次结构材料、砂浆、砖等装修材料垂直运输。现场临时排水系统设置雨水排水系统：沿现场道路侧边设置明沟和每30m左右设一集水井，在工程东侧设置沉淀池，明沟通往沉淀池，雨水经明沟排入沉淀池后，经沉淀排入市政雨水井内。明沟表面喷50厚C15混凝土，沟深200-400，沟底宽200，上口宽500。污水排水系统：本工程污水主要有办公区生活污水，采用三只各12、12、4m3定型化粪池，厕所污水排入化粪池后，定时由清污车抽出。施工现场文明管理现场出口附近设垃圾房，集中分类池，垃圾由专门班组搬运至堆放地点，定期清运满足环保要求。施工现场有专人负责保洁工作，并配备相应的洒水设备，及时洒水清扫，减少扬尘污染。现场设置厕所，要求每日至少进行喷洒消毒2次，厕所等重点部位增加消毒次数，并保证通风良好。现场主要材料堆放地、大型机械布设等统一规划布置、标识，搭设规范。出入口设专职保安值班岗，进出车辆、人员一律凭证进入，并接受检查。凡进出场的设备、材料需出示有关部门所签发放行条，警卫进行登记方可进出。建立岗位责任制，总平面管理由项目经理负责，按专业分工种实行现场管理岗位责任制，把现场管理的目标进行分解，落实到有关专业和工种，日常工作由主管生产负责人组织有关人员实施，按分片区包干管理，未经同意，不得任意占用；所有设备、材料按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。勤于检查，及时整改。对文明施工的检查工作要从工程开工做起，直到竣工交验为止。由于施工现场情况复杂，也可能出现三不管的死角，在检查中要特别注意，一旦发现要及时协调，重新落实，消灭死角。严格按照招标文件要求进行现场管理。临时用地计划见附表。4.2施工临时用水、用电设计4.2.1临水设计1）供水管径:根据计算,现场采用供水干管的管径为DN100可满足施工需要。2）化粪池的大小:经计算，根据《施工安装建筑设备通用图集》91SB4选用容积大于2只12m3定型化粪池，其尺寸为：L=3.6m，B=1.9m，H=1.9m。3）室外消火栓：消火栓采用内扣式接口球形阀式龙头，单出口；水枪喷嘴口径19mm；水带口径65mm，长度25m，消火栓间距50m；4）变频供水设备的选型：考虑到现场面积大，供水量较大，供水压力变化较大以及便于控制和经济运行等方面，供水设备采用一套恒压变频供水设备。根据Q=15L/S，Hp=52m，考虑到压力损失及扬程余量，选用两台流量为50m³/h、扬程为100m的清水离心泵，所选泵的型号为100LG-50×4。根据所选泵的型号，选择恒压变频柜1台。4.2.2现场临水布置在现场的自水源接口设置水表井。从该水源口接入现场的水泵房，由水泵房向各幢楼输送水源。用DN100mm焊接钢管将水引至消防泵房内。消防泵房内消防水池采用钢板制作，当市政压力达不到消防要求时，由消防泵抽备用消防水增压。施工现场消防水管（DN100)从消防泵引入，沿楼座基坑四周布设成环状管网，并按不大于50m设置一消防栓。每幢楼内设1根消防管网接入，管径（DN100），每根立管逐层设置消防栓。立管根部由闸阀控制开启，并设泄水闸阀。施工现场用水由消防管网接入，管径DN50，并在各分支管线接口处设置阀井。生活用水与施工用水共用管网水源供水，在水泵房出的给水管线上引入一根DN50的给水分支。生活区泄水点除专用阀门控制外，还应装配节水型水咀，从节水角度考虑，并在生活区设置洗碗池和洗菜池。临水管管材采用焊接钢管和镀锌钢管，施工及消防管道采用焊接钢管，生活用水管道采用镀锌钢管，埋地敷设，埋设深度为距地0.8m，以免被现场过往车辆损坏，冬季还可起到保温作用，明露支管采用岩棉保温。4.2.3临电设计与布置1）用电量计算工程用电机具表序号名称型号功率(KW)单位数量总功率备注规格（KW）一、电动施工机具1塔式起重机QTZ6345台290断续工作6施工电梯SC-20033部266断续工作7插入式振捣器ZX301.1台66.6断续工作8平板式振捣器HZ2-71.5台23断续工作9空气压缩机V-6/71.5台23断续工作10水泵1.5寸2.2台48.8连续工作11直螺纹稿丝机TS16-323台412断续工作12砂轮切割机1.5台23断续工作13切断机QJ40-13台39连续工作14弯曲机GW40-12.8台38.4连续工作15调直机GT4-85.5台316.5断续工作16办公区40KW项140办公区连续工作小计226.3KW二、电焊机17交流电焊机BX-50032台264断续工作18直流电焊机AX-32012台224断续工作小计88三、照明18镝灯3.5个621现场照明19碘钨灯1个55现场照明20生活区灯具0.06个804.8生活区照明小计30.8变压器总容量计算过程如下：P=1.1×（K1∑P1/COSΦ+K2∑P2+K3∑P3）=1.1×(0.5×226.3/0.75+0.5×88+1×30.8)=248.23（KVA）经计算，施工用电总量为248.23KVA，现场1台500KVA变压器满足施工用电需要。2）配电线路电缆截面选择一级箱至二级箱截面选用S=185mm²的YJV电缆。二级箱至三级箱截面选用S=70mm²的YJV电缆。各总箱至现场配电线路布置及承担负荷详见《临电专项施工方案》。3）电缆敷设配电线路敷设方式采用埋地敷设方式。埋地的电缆线路选择最短路径，并考虑已有和拟建建筑物的位置，尽量减少穿越各种管道、堆放区。不致受到各种机械损伤和腐蚀，以便于埋设和检修。电缆进出地面架设防护套管。各楼座内施工所需电源均为埋地引入，然后沿在建工程的电气竖井、垂直孔洞等垂直敷设，并靠近用电负荷中心，每次设置配电箱。4）防雷与接地装置设计依据《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）规定，现场采用中性点直接接地TN-S接零保护系统。本工程临时用电配电系统采取在配电室低压配电柜、各二级箱、各用电区域内的主配电箱处分别设置重复接地装置，接地电阻值不大于10欧姆。塔吊接地用镀锌偏钢做专用接地极，接地电阻不大于10欧姆，室外电梯接地从基础底板钢筋引出专用接地极，装修脚手架利用建筑物室外预留的辅助接地极作为接地体。

第五章劳动力、机械、仪器设备投入计划5.1劳动力计划表见附表三5.2拟投入本工程的主要施工机械设备见附表一5.3拟配备本工程的试验和检测仪器设备表见附表二

第六章施工方案及技术措施6.1工程测量方案及技术措施6.1.1基准点设置总体轴线定位本着先整体、后局部的原则。根据建设单位提供的蓝图、测绘资料和规划红线标志，进行轴线定位测量。由于本工程施工场地较大，所以在设置坐标方格网时，应尽可能设定在靠近各待建建筑物的附近，并且应设在坚固而又安全的地方，从而避免坐标点产生位移和受到损坏，还要定期复测和校核，以此来确保测量的精度等级。以上工作均应得到监理单位认可后方可进入下一道工序。6.1.2测量总则根据建设单位提供的界址点及坐标尺寸、标高基准点以及设计单位提供的建筑定位图进行轴线放设及标高控制。测量精度的控制及误差范围：测角：采用三测回，测角误差±5”以内，总误差±5”以内。测距：采用往返测法，取平均值。当气压、气温与标准气象条件相差很大时，考虑气象改正系数。量距：用鉴定过的钢尺进行量测并且进行温度修正。每层轴线之间的偏差在±3mm以内，层高垂直偏差在±3mm以内。6.1.3平面控制测量根据建设单位给出的红线和基准点，定出工程施工时基准线，依据基准线定四只闭合垂直投点，并做好保护。地下室施工：在基坑边的施工便道上打入φ16的钢筋夹子；施工区的定位点设在各基坑相对重车不通过的施工便道上。在定位点的定位轴线的线上、临时房、围墙，甚至场地外的建筑上，只要经纬仪能通视，设立红色三角油漆标记点，以进行地下室施工时定位和复核。上部结构施工：标准层结构施工测量，在每幢建筑物±0.00板上预埋四个200×200×10钢板，砼浇捣以后把定位点引测到钢板上，并做好闭合校正工作。在结构施工时，在垂直投影点的位置预留约300×300的测量孔，每层垂直向上引测。6.1.4标高控制测量基础施工时设工作水平基准点，定期与复核基准点进行核对。上部结构施工时，在电梯井内随施工进程每隔一定高度做一个水准点，记录水准点的标高，采用50m钢卷尺从水准点向上引测每层标高，要求每层测量偏差不大于3mm。6.1.5沉降观测根据设计要求，严格控制本工程的最终沉降量，在浇筑基础时开始观测，施工期间观测可根据施工进度确定，应为每施工一层观测一次。竣工后，第一年内每隔2～3个月观测一次，以后每隔4～6个月观测一次。沉降停测标准采用连续两次半年沉降量不超过2mm。另外，在本工程基础开挖及地下室施工期间，必须对临近的建筑物进行变形及沉降观测。具体报警值待与设计、建设等相关单位共同商议后确定。6.1.6测量放线施工技术措施1）墙、柱施工精度测量控制措施为了保证剪力墙、柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后测放出墙柱50cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条轴线红三角的个数不少于两个。2）门、窗洞口测量控制措施结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线、洞口两边线及横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。3）高程传递测量控制措施根据场区内首层高程控制网，在首层楼层内走廊位置测设出结构1.000m(至少3个)水平标高线作为±0.000m以上结构施工测量的高程基准点。施工中，采用悬吊钢尺法向上引测各层高程点，测量操作中钢尺需加拉力、尺长、温度三差修正。同一楼层平面内的水平标高控制点为三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，误差控制在±3mm以内。6.2PHC管桩、基坑降水、挖土施工方案6.2.1PHC管桩施工本工程采用静力压桩法沉桩施工，采用2台静力压桩机进场施工。6.2.1.1打桩施工工艺流程：桩位放样→桩机行走就位→调平→吊桩插桩→对点调直→静压沉桩→电焊接桩→焊接冷却→继续沉桩→送桩到位→记录→下一桩位。6.2.1.2打桩施工方法①压桩机安装就位，按需要的总重量配置压重。②检查有关动力设备及电源等，防止压桩中途间断造成土体固结沉桩困难。③压桩前认真检查管桩质量，如有质量问题不得使用。④认真监视压力变化，如有突然上升或下降，暂停压桩，待处理正常后方能继续压桩。⑤做好压桩记录，在试桩过程中必须记录每米压桩力变化及地层变化处的压力值。⑥严格按施工图和编制的压桩顺序施工，已压过的桩在桩位编号图上标志以免漏桩。⑦压桩过程设双向经纬仪成90度或线锤校验压桩的垂直度，确保压桩垂直度偏差以及上下节桩中心线偏差不超过规范要求。6.2.1.2接桩方法本工程采用焊接法接桩，其工艺要求如下：①焊接桩插入地下后，要留有0.5m以上置于地面上以方便焊接。②焊接用的焊丝、规格、型号、性能等均应规范规定要求。③接桩时，上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰，且不大于20mm。④配二名焊工对向焊接以加快焊接速度和减少焊接应力对桩垂直度产生不利影响。⑤焊接时，上下端头板表面应用钢丝刷清刷干净，要求焊接电流合适、焊缝连续饱满，每个接头焊接时应分三层满焊，而且搭接头位置应该错开。以保证焊缝质量。焊接完成2-3分钟经自然冷却并由现场监理对焊接质量认可后，方可继续沉桩。6.2.2基坑降水采用轻型井点进行降水，降水后的坑内自由水位线应低于基坑开挖面0.5m～1.0m，局部深坑处，在该部位的井点设置和井点的长度必须满足特殊要求，必要时采取二节井点降水、增大井长度、坑底注浆等措施以达到降低水位至坑底0.5～1.0m的要求。地面及坑内设排水设施，及时排除雨水及地面流水。6.2.3土方开挖方案土方开挖工作非我单位合同范围内，但作为总承包单位，仍须要求土方单位开挖应按照分层、分段、分块、对称、平衡、限时的方法确定开挖顺序。基坑开挖的土方不得在临近建筑及基坑周边影响范围内堆放，并应及时外运。坑底以上30cm土方应采取人工修底的方式挖除，以防止坑底土体扰动。挖土机械严禁碰撞工程桩、降水井管；挖土应先掏空立柱、降水井管、工程桩四周，避免立柱承受不均匀的侧向土压。采取信息化施工，确保基坑及周边环境变形量控制在计划的范围内。围护桩、支撑、围檩、地基加固达到设计强度，且基坑降水符合设计要求后，才能开挖基坑。6.3钢筋工程6.3.1工艺流程钢筋试验→钢筋加工→钢筋运输→测量放线→钢筋绑扎→绑扎钢筋自检→隐检验收6.3.2钢筋加工采用钢筋自动计算下料软件进行计算。编制钢筋加工单,绘出各种规格、型号的单根钢筋简图,并附有长度和数量。配料时钢筋在满足形状、长度的情况下考虑便于安装，同时考虑施工中的附加构造钢筋。按照结构施工划分的流水段，将加工好的半成品钢筋，以其规格、类别、型号分别整齐码放于指定地点，并一一明确标识，确保半成品钢筋准确、快速吊运至作业面。钢筋半成品加工质量控制：严格控制钢筋调直、切断下料、弯曲成型等加工工序，规范操作行为。6.3.3钢筋连接方式为了保证质量，方便施工，大于等于φ16的钢筋拟采用等强剥肋滚压直螺纹机械连接，直径小于φ16的钢筋采用搭接绑扎。并符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107规定。6.3.4钢筋绑扎安装底板钢筋绑扎工艺流程弹线→铺放底层钢筋→绑扎→放垫块→安放支架（马凳铁）→铺设专业管线→绑扎上层钢筋→墙柱插筋→申报隐检→隐检签证主要做法为保证墙、柱插筋在浇注混凝土过程中不移位，在墙、柱筋处附加水平筋与底板上层附加筋点焊连接。上部用钢管临时固定，确保插筋位置准确垂直，振捣混凝土时不移位。柱钢筋绑扎工艺流程套柱箍筋→柱主筋连接→画箍筋间距线→由上向下绑扎箍筋→安放保护层塑料卡具→隐检主要做法按图纸要求间距计算每根柱的箍筋数量，把箍筋全部套在主筋上，然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。在连接好的主筋上，用粉笔画出箍筋间距，然后由上向下进行绑扎，绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直，箍筋弯钩重叠处沿柱子竖筋交错绑扎。柱与填充墙、隔墙的连接应按建筑图位置，沿柱高每隔500墙宽范围留出2φ6通长拉结筋。保护层采用塑料卡具，卡放在箍筋上，由上至下设置。在柱模板上口设柱主筋内撑和外卡，浇筑完混凝土后，拆除卡具。柱筋上口用钢筋定型卡具定位箍固定，其制做方法：采用≥Φ18钢筋焊制，定位箍外边缘长宽尺寸=柱截面长宽尺寸－（保护层厚+主筋直径）；卡具定位箍卡头长=柱主筋直径+保护层厚度，可重复使用。墙钢筋绑扎工艺流程弹墙边线→钢筋位置调整→竖筋连接→由下向上绑扎水平筋→专业施工→安放保护层塑料卡具→隐检主要做法墙体分布筋搭接：底层分布竖筋往上层甩出大于45d高度，加强区两次接头钢筋端部错开高度500mm，接头数量在同一平面内不超过50％。首先根据所弹墙线，调整墙体预留钢筋，绑扎时竖筋在里水平筋在外；用焊接的梯形筋定位，其间距为1.2m，梯形筋比墙体竖筋大一级可直接代替两根竖向墙体钢筋。墙体钢筋保护层采用塑料卡具，卡放在水平筋上，梅花型布置。合模后，对伸出的墙体钢筋进行修整，并绑一道水平梯形筋临时定位，浇灌墙体混凝土时安排专人看管钢筋，发现钢筋位移和变形及时调整。梁钢筋绑扎工艺流程安放梁底模→穿梁主筋、套箍筋→绑扎梁钢筋→专业安装预埋→安放垫块→隐检主要做法在绑扎钢筋前先对梁底模预检。在梁底模上画出箍筋位置线，合理安排主次梁筋的绑扎顺序，确保主筋位置、间距正确，加密箍筋和抗震构造筋，均按构造图集和施工规范绑扎。主次梁相交处，次梁纵向钢筋位于主梁纵向钢筋之上，主梁自次梁边50起，设5道附加箍筋，直径和支数同主梁箍筋间距50mm。次梁相交处，梁边50起，设3道附加箍筋，直径和支数同次梁箍筋，间距50mm。当次梁支承在悬臂梁端部时，将悬臂梁上铁角筋打弯，以钩住次梁纵向钢筋，并在次梁内附加5根箍筋，间距50mm。梁受力钢筋的搭接范围箍筋加密。当梁边与柱边平时，梁外侧钢筋混凝土保护层增大，以使其置于柱钢筋的内侧。楼板钢筋绑扎工艺流程弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→专业施工→安放马蹄铁→绑扎上层钢筋→隐检验收主要做法：板筋绑扎，清理模板上杂物，弹好钢筋间距线，板底短跨方向钢筋在下，长跨方向钢筋在上。先绑下铁，待管线安装后再绑上铁，板的纵向受拉筋锚固长度为45d，钢筋排距采用马凳铁控制。顶板钢筋距梁边50mm为第一根钢筋位置。楼板钢筋直径较小，为确保钢筋间距符合设计要求，在上下两层钢筋间加设铁马蹬Φ12钢筋支架，间距为600mm，梅花型摆放，确保上层钢筋不产生变形。绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏钢筋上，使钢筋产生位移及变形。除图中注明者外板内分布筋为ф8@200，双向板中下部钢筋平行于短边者置于下排，平行于长边者置于上排。板配筋为通长筋时上铁在跨中搭接，下铁在支座搭接。浇筑混凝土过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求钢筋保护层控制底板下铁采用专用高强度定位卡具塑料垫块。墙体钢筋采用环型塑料垫块。顶板、梁采用采用高强度塑料垫（卡）。6.4模板工程大面积模板均采用酚醛腹膜木胶合板，竖向构件采用18mm厚的木胶合板，水平构件采用15mm厚的木胶合板6.4.1墙体模板施工工艺流程墙体根部清理→模板底部找平→刷脱模剂→弹模板位置控制线→合模、穿螺栓→调整加固模板→报验→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→下一循环主要做法墙体合模前，将根部的杂物清理干净，为防止浇筑混凝土时漏浆，对模板底部楼板采用粘贴30mm宽的海绵条。墙体模板支设：1)地下墙体模板:地下室墙体模板采用100×1000木方，ф48钢管横楞双管，横楞间距400mm,φ14穿墙螺栓(外墙带止水钢板)、卡扣钢管固定,并搭设满堂红架子支撑。2)地上墙体模板:采用对拉螺栓加固，在墙体接高部分采用加工定型的涂膜复合木模板。拆模后将螺栓孔眼用干硬性水泥砂浆填塞密实，表面采用水泥砂浆抹平，墙体外观良好.定型钢板支设。门窗洞口采用定型工具式模板，用等墙宽度的50厚木板，加工成与洞口尺寸相同的方框，其四角内外侧用角铁连接固定，框外侧附10厚塑料板，塑料板与外侧角铁平齐。洞模与墙体侧模接触面用海棉条封严，门窗洞模板大样。6.4.2框架柱模板施工工艺流程模板拼装→刷脱模剂→弹模板位置控制线→模内杂物清理→柱复线→找平→钢筋、管线、盒隐检完毕→合模、支钢管斜支撑→调整加固模板→预检→混凝土浇筑→养护→检验混凝土强度→拆模申请→拆模→修整模板→刷脱模剂→下一循环主要做法：方柱模板制作与安装柱模以柱四边尺寸为准，用18mm厚涂膜复合木模板加工成定型模板，以100mm×100mm方木和50mm×100mm方木做肋，其中板边肋必须用100mm×100mm方木10#槽钢10#槽钢柱箍用Φ16高强粗螺纹通丝螺栓和10#、16#槽钢组成。（见下图）柱模安装时，先依据柱边线在柱模下口粘贴30mm厚海绵条，检查柱箍上的垫块是否均匀牢固。最下面一排垫块距柱根不大于100mm，分别吊装柱模就位。在距柱模上口600mm处加钢管箍（扣件连接），钢管箍和地锚间用钢管连接，作为斜撑。柱模根部用100mm×100mm方木和木楔固定于Φ25的钢筋地锚上。就位吊直后，加柱箍，间距400mm，下部1/2段为300mm。最后校直、拧紧。（见下图）柱模加固示意图木模板柱模加固示意图木模板6.4.3框架梁模板及梁柱接头支设、清扫口的留置工艺流程梁底模拼装及支设→梁钢筋绑扎→梁侧模拼装→专业及预埋件施工→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆模板→清理模板、备用主要做法：主、次梁模板采用15厚涂膜复合木模板加工定型模板，配以木方龙骨和钢管支撑体系。涂膜复合木模板拼缝处刨直硬拼，阴阳角模板接口处均刨光。主梁侧模采用50×100mm木方子作为龙骨，底模采用100×100mm木方作为龙骨。通过调整竖向短杆与斜杆的角度保证侧模的垂直度。梁柱接头模板，用15mm厚涂膜复合木模板和100mm×100mm方木制作，板角接缝和柱模板接缝相同。在和梁相交一侧柱头模板开口，开口宽度为（b+30mm），高度为（h+15）。b为梁宽，h为梁高。和梁模板组合时，在涂膜复合木模板边贴3mm厚密封条，柱头模板箍和柱箍相同。安装柱头模板时，先根据标高确定柱头模板高度，然后就位安装；边柱外侧模板用斜撑固定，斜撑和边梁支撑体系连接。清扫口的留置柱头模板设置清扫口，每道梁设置一道清扫口，宽度200mm。6.4.4楼板模板施工工艺流程弹结构板底标高线→弹支柱行距位置线→支撑系统施工→安放主次木龙骨→模板拼装→检验及拼缝处理→钢筋绑扎→专业及预埋件施工→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆支撑系统→拆模板→清理模板、备用主要做法顶板支撑体系为碗扣式脚手架系统，具有效率高、承载力大、结构稳固、安装可靠、便于管理等特点。顶板模板采用15mm厚涂膜复合木胶合板，主龙骨为100×100mm方木，间距900mm，次龙骨为50×100mm方木，间距250mm；支柱间距为900mm，支柱垫通长50厚木板。主龙骨铺完后，要拉十字交叉标高线，调整U型托高度，找平主龙骨，然后铺次龙骨。最后铺涂膜复合木胶合板，校核标高，板缝刨直硬拼。6.4.5楼梯模板施工楼梯模板施工前根据层高放样，先支休息平台模板，再支楼梯板斜楞，然后铺设楼梯底模，再吊装侧模和踏步模板。支模板时要特别加强斜撑的固定，防止浇筑混凝土时移动。在具体施工时注意踏步装修层的预留。6.4.6门窗洞口模板施工6.4.7模板拆除及维护在同条件养护试块的强度达到规范要求时，模板方可拆除。具体要求为：柱模、梁侧模在混凝土强度达到1.2Mpa以上可拆模；跨度大于等于8m的梁板，在混凝土强度达到100%方可拆模：跨度小于8m的梁板，在混凝土强度达到75%方可拆模。顶板梁模板拆除时由工长填写拆模申请，要求填写拆模试块的强度，混凝土浇筑时间，混凝土强度等级，拆除部位，由技术部主任签署意见，上报项目总工审批。拆模原则：遵循先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时要注意保护混凝土的棱角及外观，拆模后立即用护角板保护。拆下的模板及其配件，严禁掷投，按规定堆放于指定地点，并做到即时清理维修，刷好脱模剂。6.5混凝土施工方案本工程结构砼浇捣全部采用商品混凝土。高层上部主体结构四层以下可采用汽车泵直接进行布料浇捣，四层以上采用固定泵接布料机进行浇捣。6.5.1柱、墙、梁、板砼浇筑施工要点混凝土自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过2m时，必须采用溜管。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须缩短，必须在前层混凝土初凝之前，将此层混凝土浇筑完毕。墙、柱混凝土浇筑时要注意：混凝土浇筑前底部浇水润湿，填以50mm-100mm厚与混凝土配合比相同的无石子砂浆，与砼浇筑同步进行，不得一次性铺完或不铺设。墙、柱砼浇筑时，用红白相间标尺杆控制分层浇筑厚度，分层厚度500mm。梁、板砼浇筑方向应顺着次梁方向推进，标高控制：将各立筋上平面标标高控制点之间拉上白线，用500标识尺控制好混凝土的浇筑高度，用平板振动器将混凝土表面振出灰浆且不再出现气泡和下沉时，再用2m刮杠将楼面混凝土表面初步赶平。混凝土收水后即可用木抹子将混凝土表面揉搓密实平整。根据浇筑方向依次不间隔的揉搓。在混凝土终凝之前（用手按只能按出轻微手印），再将混凝土表面用木抹子抹压一遍，以消除混凝土表面的收缩裂缝。6.5.2基础底板混凝土浇筑要点浇筑顺序：底板混凝土采取分层斜面向前推进的浇筑方法，每层浇筑厚度控制在300mm左右，先分层浇筑深坑部分或条基部分，其次浇筑底板部位，最后浇筑导墙部位砼。振捣方法：每层混凝土振捣时，振捣棒插点要均匀排列，可采用“行列式”或“梅花式”的次序移动，但不应混用，以免造成混乱而漏振，每一插点振捣时间应视混凝土表面呈水平，有浮浆不再下沉，不再出现气泡为准。振捣棒振捣应做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为了使混凝土填满振捣棒抽出时所造成的空洞。为了不使上下层间产生冷缝，应在下层混凝土浇筑完毕初凝前浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，即在振捣上一层混凝土时，振捣棒插入下一层中50mm左右，以消除两层间的接缝。导墙部位砼应待底板砼浇筑后约2小时，且初凝前下料振捣，导墙砼采用塔吊与人工配合下料。泌水处理 预先在底板外模上口留设泄水孔，以便混凝土表面泌水排出。浇筑过程中，将积水排积到基坑内，用软轴泵抽水。除尽泌水后，还有浮浆，应一并及时修整、抹平，待定浆后再抹一遍。6.5.3混凝土的养护1）墙、柱模板拆除后，柱采用塑料薄膜包裹浇水养护，墙用喷雾器洒水并挂麻袋养护，以保持表面湿润。2）楼板采用边搓毛边用塑料薄膜覆盖，隔日再浇水养护，以保证楼面湿润。施工缝接浇处砼需要覆盖湿麻袋养护。3）底板混凝土养护采用蓄水养护。4）养护时间，普通砼养护至少一周，抗渗砼，掺有缓凝外加剂的砼、施工缝接浇处砼浇水养护14天以上。6.5.4混凝土浇捣技术措施1）主体结构施工时，每一单体的每一层结构砼可为一个施工段，每施工段的墙、梁、平台一次连续浇捣完毕。2）每台泵车的浇捣区要求以2～3人为一组配一台振捣器，共4组人员，其中二组跟出料头子，一组振捣柱墙砼，一组在后面振捣流淌的砼（特别是柱、墙砼），随着砼浇筑工作向前推进，以确保砼的密实度，操作时要分清每组的振捣范围，采用插入式振捣器分层振捣，振动机要求快插慢拔，间距@500左右一点，振出气泡，以确认砼的密实度，振动器插入砼深度应是插入下一皮砼5cm左右，以保证上、下、层砼的密实。浇捣时要有管理人员和专职人员在作业面指挥和监控。3）在浇捣时，应有专人看模、看铁、经常注意观察模板、钢筋、预埋件和柱、墙插筋等有无移动、位移、变位、发现问题要及时处理。4）在砼浇捣至面标高后的2—3小时，应派专人用铁滚筒反复碾压数遍，再用木蟹打磨压实，等砼收水后用平板式拖动机碾，再第二次用木蟹抹平实，以防止出现收水裂缝。在插筋较密处，滚动无法压实，应用木蟹数次拍实。6）砼试块，每100m3混凝土制作试块一组，另增加2组拆模试块，，现场决不允许随便加水，如发现坍落不符合要求时，与搅拌站联系进行调整，必要时要作调整处理。6.6砌体工程6.6.1工艺流程测量放线测量放线立皮数杆质量验收预留洞砌筑基层表面清理、湿润排砖拉线6.6.2砌体工程施工要点1)砌筑前，将砌筑部位清理干净，在砌筑位置上弹出墙边线，以后按边线砌筑，一道墙可先砌两头的砖，再拉准线砌中间部分。第一皮砌筑时应试摆。2)在墙的转角处及交接处立起皮数杆(皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立)，在皮数杆之间拉准线，依线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。3)采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。当孔洞成垂直方向时，水平铺砂浆，应用套板盖住孔洞，以免砂浆掉入孔洞内。4)墙砌块的水平灰缝宽度为15mm，竖向灰缝宽度为20mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆方法不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。5)砌块墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝上下相互错开1/4砖长。每天砌筑高度不超过1.8m。6)砌块墙的转角处和交接处应同时砌起。对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每半砖厚墙放置2根直径8mm的钢筋，间距沿墙高不得超过600mm，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不小于500mm；钢筋末端应有90度弯钩。7)砌块墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口顶部设置过梁，也可在洞口上部采取逐层挑砖办法封口，并预埋水平拉结筋，洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。8)墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口砌筑平拱或设置过梁。管线槽留置时，可采用弹线定位后用凿子凿槽或用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。6.6.3砌体工程技术措施1)砌体与混凝土柱或墙之间要用拉结筋连接，使两者连成整体。2)砌体顶部与框架梁板接槎处用斜砖顶紧。3)砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，尤其立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。4)砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的损失和浪费。5)由于砌体施工主要在冬期进行，施工时注意外围提前进行封闭，各种通道口采用彩条布及双草帘遮挡，所用砌筑砂浆按配比要求掺加防冻剂，砌筑完后用草帘进行覆盖。6.7防水工程施工方案6.7.1地下室刚性防水工程结构防水混凝土工程施工要点对拉螺栓加止水环撑头。钢筋与钢丝不得直接接触模板，须加垫块。商品混凝土运输过程中要防止产生离析及坍落度损失；分层浇筑，采用高频插入式振捣器机械振捣密实，振捣时间不超过20S。防水混凝土在终凝后立即浇水养护，养护时间不得少于14天，在养护期间混凝土表面保持湿润。加强防水混凝土结构的保护。拆模后，应抓紧进行下道工序，防止混凝土因干缩和温差引起开裂。回填土应严格按规范操作，同时基坑四周做好排水，保护基坑回填土不受地面水入侵。复杂部位增补处理用毛刷在突出基层的管根、阴阳角部位均匀涂刷防水增补剂，并做附加层，入户管穿外墙时预先留置刚性防水套环。防水混凝土施工缝处理地下室外墙设一道水平成品钢板止水带，钢板厚3mm；宽300mm；设在止水钢板带中距底板300mm处。所有支模穿墙栓均带止水钢板，止水钢板规格80×80×5。在施工缝上浇筑混凝土前，将施工缝处的混凝土表面凿毛，清除浮浆和松动石子，用高压水冲洗干净，保持湿润。刚性防水套环构造刚性防水套环构造φφ14穿墙螺栓穿墙螺栓构造止水钢板构造穿墙螺栓构造止水钢板构造6.7.2柔性卷材防水层施工施工工艺流程清理基层→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→铺贴平面及立面防水卷材→刷封口胶→验收→保护层施工要点①依据卷材幅宽及搭接尺寸，在基层上将线弹好。②底板先铺贴立面、后铺贴平面，同一面先贴附加层，附加层宽500mm，每面250mm，后贴大面。③将卷材放到铺贴起始端，对准弹好的线，边用喷灯烤熔卷材面，边铺压卷材，随后用手持压滚滚压卷材，排出空气，贴实粘牢。④卷材搭接：长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm，且相邻两幅卷材接缝应错开。搭接缝粘贴前表面应干净。然后用喷灯烤熔粘接在一起。地下室外墙防水卷材上下搭接应下部卷材在里，上部卷材在外，搭接长度不小于150mm。⑤底板侧面先反贴于砖胎模里侧面，上口留300mm后与墙体卷材防水搭接，下口铺贴到底板面上的长度不小于600mm。底板上口预留300mm的防水卷材应砌临时墙保护，待外墙混凝土浇筑完毕开始做防水前拆除临时墙，清理干净卷材面，与墙面防水卷材搭接。⑥卷材施工完毕经验收合格后应立即进行保护层施工，底板防水保护层为50mm厚细石混凝土，底板侧面反贴于砖胎模面的防水保护层抹18mm厚的水泥砂浆。地下室外墙防水层保护层为120厚粘土标准砖。⑦底板保护层施工前先抄平做灰饼，施工时依据灰饼找平后，再用木抹子揉压密实和平整并粗压光。6.7.3室内涂膜防水层施工施工工艺流程清理→C15细石砼找1%坡→涂刷基层处理剂→阴角部位铺纤维无纺布→分两遍涂刷聚氨酯防水涂料→稀撒粗砂→做闭水试验