导轨副的安装课件

导轨副各种组合方式容易进行高精度安装导轨副各种组合方式容易进行高精度安装容易进行高精度安装使用油润滑时，需考虑注油管路设计容易进行高精度安装较难高精度安装导轨副寿命对安装精度比较敏感使用油润滑时，需考虑注油管路设计较难高精度安装难于进行高精度安装使用油润滑时，对于横向导轨需考虑注油管路设计难于进行高精度安装比较容易进行高精度安装使用油润滑时，需考虑注油管路设计比较容易进行高精度安装导轨安装后，如采用倒置整个工作台的方法，比较容易进行高精度安装如导轨副损坏导致滑块滚动体全部脱落，就会有滑块从导轨坠落的危险，所以应采取防脱落措施导轨安装后，如采用倒置整个工作台的方法，比安装精度假设一根导轨上只有一个滑块，则工作台的精度与安装面精度相近假设一根导轨上有两个滑块以上，由于工作台行程短于安装面长度，以及安装误差的均化效果，使工作台的精度高于安装面精度，大约平均缩小1/3安装精度假设一根导轨上只有一个滑块，则工作台的精度与安装面精假设两根导轨四个滑块组合成工作台，由于工作台行程短，以及导轨间和滑块间的干涉会产生均化效果，因此工作台的直线度约为安装面直线度的1/5假设两根导轨四个滑块组合成工作台，由于工作台行程短，以及导轨一般情况下安装面的精度和表面质量要求无需很高，采用精刨或精铣即可。若要求导轨副安装后达到很高的精度时，安装面也必须有较高的精度安装误差对导轨副的使用寿命和摩擦阻力有一定的影响，因此在一定条件下算出安装误差许容值e1,e2一般情况下安装面的精度和表面质量要求无需很高，采用精刨或精铣LG、LGS系列滚珠导轨副沟槽接触状态为X型自调心结构，对安装误差的吸收能力大项目预载导轨规格121520253035455565二轴平行度许容值e1微间隙PN202528404550607080微预载P091013253035455565轻预载P151013253035455565中预载P2--68202530404555重预载P3------202025304050二轴平行度许容值e260µm/200mm160µm/500mmLG、LGS系列滚珠导轨副沟槽接触状态为X型自调心结构，对安LGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型，滑块承受摆动力矩时角位移的变化小刚性高，滚柱导轨副对客户的安装面精度要求更高项目预载导轨规格LGR35LGR45LGR55LGR65二轴平行度许容值e1中预载P210131520重预载P3791116二轴平行度许容值e2中预载P285µm/500mm重预载P360µm/500mmLGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型，滑块承受摆动力矩时角位移高精度、高刚性安装方法在同一平面安装两副导轨时，如果振动和冲击较大，精度要求较高，则两根导轨侧面都应定位，并有横向压紧装置高精度、高刚性安装方法在同一平面安装两副导轨时，如果振动和冲导轨副各种横压方式导轨副各种横压方式安装面的台肩高度和倒角半径大小安装导轨副时导轨基准侧面和滑块基准侧面紧靠安装面的台阶面，台阶的高度、厚度和垂直度对安装效果都有一定影响，因此不同型号导轨副台肩高和倒角半径有相应推荐值安装面的台肩高度和倒角半径大小安装导轨副时导轨基准侧面和滑块导轨副型号倒角半径r（最大）导轨台肩高H滑块台肩高H´LM120.32.54LMW150.32.53LG150.544LG200.54.55LG250.555LGW250.545LG300.566LG350.566LG450.788LG550.71010导轨副型号倒角半径r（最大)导轨台肩高H滑块台肩高H´LG651.01010LGS150.534LGS200.545LGS250.55.55LGS300.566LGR350.55.56LGR450.778LGR550.7910LGR651.01010导轨副型号倒角半径导轨台肩滑块台肩LM120.32.54LM螺栓拧紧扭矩

将导轨固定在工作台时，使用规定的紧固力矩，可以获得磨削时相同的精度螺栓号紧固力矩螺栓号紧固力矩M31M1043M42.5M1275.5M55M14121.5M68.8M16196M822M20382螺栓拧紧力矩值（螺栓材质：铬钼钢材）单位：N.m螺栓拧紧扭矩将导轨固定在工作台时，使用规定的紧固力安装导轨安装前擦拭去导轨上的防锈油使用油石磨去底座安装面的毛刺及微小凸出部位，并用布擦干净，然后薄薄涂上一层低粘度机油以达到防锈效果将导轨轻轻放在底座安装面上，导轨的基准侧面与台阶侧面相对安装导轨安装前擦拭去导轨上的防锈油将导轨轻轻放在底座安装面上试拧紧螺栓以确认螺纹孔是否吻合，并将导轨底面大概固定在底座安装面上使用侧向固定螺钉，按顺序将导轨基准侧面与安装台阶侧面紧密接合试拧紧螺栓以确认螺纹孔是否吻合，使用侧向固定螺钉，按顺序将使用力矩板手，按规定力矩值按顺序拧紧安装螺栓其余的导轨也是按同样的方法安装使用力矩板手，按规定力矩值按顺序其余的导轨也是按同样的方法安安装滑块将滑块按预定间隔定位，将工作台轻轻放在滑块上，工作台安装孔对准滑块顶面安装螺孔，使用螺栓大概固定工作台用侧向固定螺钉，使基准导轨上的滑块基准侧面贴紧工作台的台阶侧面按对角线顺序逐个拧紧滑块上安装螺钉安装滑块将滑块按预定间隔定位，将工作台轻轻放在滑块上，工作台导轨无侧向压紧的安装方法导轨无侧向压紧的安装方法轻轻拧紧螺栓将导轨底面大概固定在底座安装面上利用U型夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹紧，然后以一定扭矩拧紧固定螺栓，由一端开始依次将导轨固定安装基准导轨轻轻拧紧螺栓将导轨底面大概固定在底座安装面上安装基准导轨安装非基准导轨移动工作台法

用夹具将基准导轨上的两个滑块连接起来，夹具上方放置千分表，千分表测头接触非基准导轨的侧面移动千分表，根据读数调整非基准导轨，然后用力矩扳手拧紧安装螺钉。安装非基准导轨移动工作台法将直线块规放在两根导轨中间，通过千分表将其调整到与基准导轨的横向基准面平行以直线块规为基准，通过千分表调整非基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定直线块规法将直线块规放在两根导轨中间，通过千分表将其调整到与基准导轨的仿效基准导轨法将工作台安装在基准导轨与稍微拧上的非基准导轨的滑块上，基准导轨的2个滑块与非基准导轨的1个滑块中用螺栓固定好，剩下的滑块轻轻拧上移动工作台，一边确认滚动阻力，一边按顺序拧紧非基准导轨的装配螺栓仿效基准导轨法将工作台安装在基准导轨与稍微拧上的非基准导轨的导轨无侧面台阶的安装方法导轨无侧面台阶的安装方法直线块规法以直线块规为基准，通过千分表调整基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定安装基准导轨直线块规法以直线块规为基准，通过千分表调整基准导轨假基准法

两个滑块紧靠固定在平板上，以底座导轨安装面附近的基准面为准，利用千分表校准基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定假基准法两个滑块紧靠固定在平板上，以底座导轨安装面附近安装非基准导轨非基准导轨的安装方法与导轨无侧向压紧所列的方法相同安装非基准导轨非基准导轨的安装方法与导轨无侧向压紧所列的方法拼接导轨的安装拼接导轨的安装必须按照导轨上标识的顺序进行安装拼接标识刻在导轨拼接口的上表面，将相同标识的两端接在一起为避免拼接口的精度变化，建议安装时配对的两根导轨拼接口错开，错开长度大于滑块的长度拼接导轨的安装拼接导轨的安装必须按照导轨上标识的顺序进行安装假导轨安装导轨如非必要，请勿将滑块拆离导轨，如须将滑块自导轨上拆下或装上时，请使用假导轨将假导轨端部紧贴导轨的端面，首先套入滑块的塑料返向器部分，然后整个滑块可顺利推入导轨或推出至假导轨假导轨安装导轨如非必要，请勿将滑块拆离导轨，如须将滑块自导轨导轨副各种组合方式容易进行高精度安装导轨副各种组合方式容易进行高精度安装容易进行高精度安装使用油润滑时，需考虑注油管路设计容易进行高精度安装较难高精度安装导轨副寿命对安装精度比较敏感使用油润滑时，需考虑注油管路设计较难高精度安装难于进行高精度安装使用油润滑时，对于横向导轨需考虑注油管路设计难于进行高精度安装比较容易进行高精度安装使用油润滑时，需考虑注油管路设计比较容易进行高精度安装导轨安装后，如采用倒置整个工作台的方法，比较容易进行高精度安装如导轨副损坏导致滑块滚动体全部脱落，就会有滑块从导轨坠落的危险，所以应采取防脱落措施导轨安装后，如采用倒置整个工作台的方法，比安装精度假设一根导轨上只有一个滑块，则工作台的精度与安装面精度相近假设一根导轨上有两个滑块以上，由于工作台行程短于安装面长度，以及安装误差的均化效果，使工作台的精度高于安装面精度，大约平均缩小1/3安装精度假设一根导轨上只有一个滑块，则工作台的精度与安装面精假设两根导轨四个滑块组合成工作台，由于工作台行程短，以及导轨间和滑块间的干涉会产生均化效果，因此工作台的直线度约为安装面直线度的1/5假设两根导轨四个滑块组合成工作台，由于工作台行程短，以及导轨一般情况下安装面的精度和表面质量要求无需很高，采用精刨或精铣即可。若要求导轨副安装后达到很高的精度时，安装面也必须有较高的精度安装误差对导轨副的使用寿命和摩擦阻力有一定的影响，因此在一定条件下算出安装误差许容值e1,e2一般情况下安装面的精度和表面质量要求无需很高，采用精刨或精铣LG、LGS系列滚珠导轨副沟槽接触状态为X型自调心结构，对安装误差的吸收能力大项目预载导轨规格121520253035455565二轴平行度许容值e1微间隙PN202528404550607080微预载P091013253035455565轻预载P151013253035455565中预载P2--68202530404555重预载P3------202025304050二轴平行度许容值e260µm/200mm160µm/500mmLG、LGS系列滚珠导轨副沟槽接触状态为X型自调心结构，对安LGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型，滑块承受摆动力矩时角位移的变化小刚性高，滚柱导轨副对客户的安装面精度要求更高项目预载导轨规格LGR35LGR45LGR55LGR65二轴平行度许容值e1中预载P210131520重预载P3791116二轴平行度许容值e2中预载P285µm/500mm重预载P360µm/500mmLGR滚柱导轨副沟槽接触状态为O型，滑块承受摆动力矩时角位移高精度、高刚性安装方法在同一平面安装两副导轨时，如果振动和冲击较大，精度要求较高，则两根导轨侧面都应定位，并有横向压紧装置高精度、高刚性安装方法在同一平面安装两副导轨时，如果振动和冲导轨副各种横压方式导轨副各种横压方式安装面的台肩高度和倒角半径大小安装导轨副时导轨基准侧面和滑块基准侧面紧靠安装面的台阶面，台阶的高度、厚度和垂直度对安装效果都有一定影响，因此不同型号导轨副台肩高和倒角半径有相应推荐值安装面的台肩高度和倒角半径大小安装导轨副时导轨基准侧面和滑块导轨副型号倒角半径r（最大）导轨台肩高H滑块台肩高H´LM120.32.54LMW150.32.53LG150.544LG200.54.55LG250.555LGW250.545LG300.566LG350.566LG450.788LG550.71010导轨副型号倒角半径r（最大)导轨台肩高H滑块台肩高H´LG651.01010LGS150.534LGS200.545LGS250.55.55LGS300.566LGR350.55.56LGR450.778LGR550.7910LGR651.01010导轨副型号倒角半径导轨台肩滑块台肩LM120.32.54LM螺栓拧紧扭矩

将导轨固定在工作台时，使用规定的紧固力矩，可以获得磨削时相同的精度螺栓号紧固力矩螺栓号紧固力矩M31M1043M42.5M1275.5M55M14121.5M68.8M16196M822M20382螺栓拧紧力矩值（螺栓材质：铬钼钢材）单位：N.m螺栓拧紧扭矩将导轨固定在工作台时，使用规定的紧固力安装导轨安装前擦拭去导轨上的防锈油使用油石磨去底座安装面的毛刺及微小凸出部位，并用布擦干净，然后薄薄涂上一层低粘度机油以达到防锈效果将导轨轻轻放在底座安装面上，导轨的基准侧面与台阶侧面相对安装导轨安装前擦拭去导轨上的防锈油将导轨轻轻放在底座安装面上试拧紧螺栓以确认螺纹孔是否吻合，并将导轨底面大概固定在底座安装面上使用侧向固定螺钉，按顺序将导轨基准侧面与安装台阶侧面紧密接合试拧紧螺栓以确认螺纹孔是否吻合，使用侧向固定螺钉，按顺序将使用力矩板手，按规定力矩值按顺序拧紧安装螺栓其余的导轨也是按同样的方法安装使用力矩板手，按规定力矩值按顺序其余的导轨也是按同样的方法安安装滑块将滑块按预定间隔定位，将工作台轻轻放在滑块上，工作台安装孔对准滑块顶面安装螺孔，使用螺栓大概固定工作台用侧向固定螺钉，使基准导轨上的滑块基准侧面贴紧工作台的台阶侧面按对角线顺序逐个拧紧滑块上安装螺钉安装滑块将滑块按预定间隔定位，将工作台轻轻放在滑块上，工作台导轨无侧向压紧的安装方法导轨无侧向压紧的安装方法轻轻拧紧螺栓将导轨底面大概固定在底座安装面上利用U型夹头将导轨的基准侧面与安装台阶的基准侧面夹紧，然后以一定扭矩拧紧固定螺栓，由一端开始依次将导轨固定安装基准导轨轻轻拧紧螺栓将导轨底面大概固定在底座安装面上安装基准导轨安装非基准导轨移动工作台法

用夹具将基准导轨上的两个滑块连接起来，夹具上方放置千分表，千分表测头接触非基准导轨的侧面移动千分表，根据读数调整非基准导轨，然后用力矩扳手拧紧安装螺钉。安装非基准导轨移动工作台法将直线块规放在两根导轨中间，通过千分表将其调整到与基准导轨的横向基准面平行以直线块规为基准，通过千分表调整非基准导轨的直线度，从端部开始按顺序将装配的螺栓固定直线块