5S与目视化管理培训讲义课件

5S与目视化管理培训讲义课件下阶段工作任务序号内容责任人备注1办公室五常（办公位、人员BI、电脑）李传松、陶晓萍周二前定立标准并启动检查2万象城打围规范刘波本周五前出样稿并报领导审核3万象城保洁工具间刘治洲4万象城工程电梯机房标准打造朱鸿、许朋对标悦府3、4、5号楼5万象城工程维修值班室朱鸿、许朋下阶段工作任务序号内容责任人备注1办公室五常（办公位、人员B5S与目视化管理主讲人史玉杰一月235S与目视化管理主讲人史玉杰

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。因为，整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词的罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。

5S的起源和发展5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、安全----Safety节约----Saving服务----Service坚持----Shikoku5S的延伸安全----Safety5S的延伸5S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理企业方针、目标支柱现代企业之屋5S的地位5S（基石）QCDSTM企业方针、目标支柱现代企业之屋5S的缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制5S的目的缩短作业周期，降低生产成本改善零件在库促成效率的提高保障企业5S的八大作用﹝八零工厂﹞1、5S为最佳的推销员----亏损为零2、5S是品质的护航者----不良为零3、5S是企业节约能手----浪费为零4、5S是交货期的保证----故障为零

5、5S是高效率的前提----切换时间为零6、5S是安全的软件------设备事故为零7、5S是标准化的推动者--投诉为零8、5S是快乐工作的基础--缺勤率为零5S的八大作用﹝八零工厂﹞1、5S为最佳的推销员----亏损5S口诀整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：洁净环境，贯彻到底；

修养：形成制度，养成习惯；

安全：遵守规范，防患未然。5S口诀整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其他活动的关系5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其他PDCA的过程避免急功近利推行5S成功的关键PDCA的过程推行5S成功的关键5S=“良药秘方”成份：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全使用范围：厂区、车间、仓库、机房、办公场所、思想意识等作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力副作用：初期可能引起不习惯用法：内外兼服用量：遵医嘱注意事项：一旦开始服用，不要中途停止总结5S=“良药秘方”总结整理的含义腾出空间防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本……等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉整理的含义腾出空间目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反分类识别状态整理的含义分类整理的含义推进整理的步骤第一步：现场检查—注意发现死角区域第二步：区分整理—客观“需要”与主观“想要”第三步：清除不必要品—把握“使用价值”与“购买价值”第四步：处理不必要品—适合恰当的方法导入第五步：循环整理—今天的必要品，明天的不必要品推进整理的步骤第一步：现场检查—注意发现死角区域可用和不用基准类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。可用和不用基准类别基准分类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每非必需品处理方法非必需物品无使用价值折价变卖转移为其他用途另作他用作为训练工具展示教育有使用价值涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法非无使用价值折价变卖转移为其他用途另作他用作整顿的含义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。整顿的含义工作场所一目了然；目的整顿是放置物品标准化，使任何太多了！可惜！糟糕！我最好！物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合适后来又找到太多了！可惜！糟糕！我物料寻找百态图所需物品寻找后没好不容易推进要领首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所物品摆放执行“三易”原则-易发现、易取得、易放回目视化的标识管理推进要领首先进行全面彻底的整理1、撤除不用的东西按照“整理”项，所述要领推行。整顿的推行步骤2、整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。1、撤除不用的东西整顿的推行步骤2、整备放置空间3、规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。4、放置标志所在标志---棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志---决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02……外壳B01端盖A02蜗轮A01品名区域布置区域图区域对照表高度正合适整顿的推行步骤3、规划放置空间4、放置标志门A01A02B01B02C015、放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的目的物。整顿的推行步骤6、指示书上，明确表明放置场所5、放置物品本身，亦应有标志工程变换指示书上，务必明示放置场放置场所

物品的放置场所原则上要100%设定

物品的保管要定点、定容、定量

生产线附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫标识方法

放置场所和物品原则上一对一标识

现物的标识和放置场所的表示

某些标识方法全公司要统一

在标识方法上多下工夫整顿—3要素放置场所整顿—3要素保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的含义保持良好的工作情绪目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫清扫的推行步骤第一步：准备工作—教育工作决定担当者、清扫工具第二步：从我做起--自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步：清扫与点检--设备的点检、保养、润滑问题点第四步：处理问题—凡在清扫中发现的问题马上解决第五步：查明污染源--跑、冒、滴、漏根本解决第六步：区域责任--划分区域、定岗立责第七步：制定基准--对象、方法、工具、重点、周期、担当者清扫的推行步骤第一步：准备工作—教育工作决定担当者、清扫工具清扫职场的划分以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。清扫职场的划分以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。区域划分责任者值日内容电脑区唐伯虎机器是否保持干净无灰尘检查区周文斌作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理休息区祝枝山地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区文征明治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区秋香地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放零件规格书放置区春香柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他石榴柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：1.此表的5S区由责任者每天进行维护；2.下班前15分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制查找污染源每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源。漏油序号车间处所发生源描述1T1板框4号油罐使用4号油罐漏油2T2减速机油封减速机油封漏油严重3T3板框油封油封损坏，滴油4T4沸腾干燥进出口阀门阀门质量不好造成漏油5热源站油管道焊缝焊缝漏油发生源登记表查找污染源每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产点检与清扫清扫就是点检，检查每一个地方。故障原因空压、油压、电气控制、传感等处脏污或混入异物，产生摩擦、通电不良等造成设备精度下降或错误动作质量不良原因制品内混入异物或设备错误动作，导致不良设备劣化原因因异物、赃物产生松弛、摩擦，导致设备劣化速度低下原因因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能力低下点检与清扫清扫就是点检，检查每一个地方。故障原因空压、油压清扫用具的清扫清扫用的扫把、拖把、抹布等用具，给人的感觉就是脏，所以清扫用具的摆放位置不宜规划在显眼的地方，有碍美观。应集中放置于职场外围或工具柜内清扫用具的清扫清扫用的扫把、拖把、抹布等用具，给人的感觉就是清洁的含义成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化清洁的含义成为惯例和制度；目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓推进清洁的步骤第一步：对推进组织进行培训教育第二步：延续整理方法第三步：向作业者进行确认说明第四步：工作现场的不必要品全部清走第五步：延续整顿的方法第六步：将第五步方法向作业者详细说明第七步：清扫并划出区域、明确责任区和负责人推进清洁的步骤第一步：对推进组织进行培训教育

“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”

如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。标准化、制度化的含义“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去A、主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：

出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；

简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。清洁的典型问题A、主要表现：清洁的典型问题让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯让员工遵守规章制度目的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工“人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。总结具备了成功的素养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度素养养成的过程“人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、总素养的推行步骤第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规第二步：在学习的基础上必须做到全面理解第三步：变革自己从我开始努力遵守第四步：不断完善自我成为他人学习的榜样第五步：整体氛围在改变具备了成功的素养素养的推行步骤第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规（电话铃声响起）甲：您好！这里是宏达电子有限公司，我是销售部主管郑大勇。请问，您找谁？乙：您好！我是大海包装有限公司营业课长。我姓严。麻烦您找一下销售部的宋部长。甲：对不起，宋部长正在开会。请问严课长，有什么可以转告的吗？乙：这样吧，请转告宋部长，我过两小时后再来电话，可以吗？甲：好的，散会后，我会转告宋部长。乙：谢谢你，郑主管。甲：不客气，严课长，再见。乙：再见案例（电话铃声响起）案例A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题：

只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；

认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。

素养的典型问题A主要表现：素养的典型问题

红牌作战定置管理摄影作战颜色管理目视管理看板管理检查表作业标准书5S常用工具红牌作战5S常用工具所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。展示的内容和格式如表。

摄影作战阶段改善前第一阶段改善第二阶段改善第三阶段改善日期年月日年月日年月日年月日5S□清理□整顿□清扫□清洁□清理□整顿□清扫□清洁□清理□整顿□清扫□清洁□清理□整顿□清扫□清洁问题点改善对策所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！

摄影作战实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！

看板管理用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。含义在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生产状况。在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数量、入库日等，所有人都清清楚楚。要点看板管理用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。2.营造竞争的气氛。3.营造现场活力的强有力手段。4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。6.树立良好的企业形象看板管理六大好处1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。2目视管理通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色，达到“一目了然”的目的。含义·谁都不会弄错·作业效率高·安全有保证目的·无论是谁，都能判断是好是坏（异常）·能迅速判断，精度高·判断结果不会因人而异要点目视管理通过视觉导致人的意识变化的一种管理方法，强调使用颜色目视化管理的作用发现问题显现问题人人皆知人人会用反映水准目视化管理的作用发现问题目视化管理的内容目视化管理的内容目视化管理实践厂区车间办公室备件仪表工具管道/阀门消防器材目视化管理实践厂区1.成立推进组织2.制订推行方针和目标3.拟订推行计划和实施方法4.教育与宣传造势5.实施3S6.评比与考核7.检讨与改进8.纳入定期管理活动5S活动推行步骤1.成立2.制订3.拟订4.教育与5.实施3S6.评比与考核步骤项目导入期成长期稳定期1成立推进组织制定方针、建立组织2制定计划宣传培训3共同大扫除大扫除4共同实施整理、整顿所有部门一起实施5小组独立开展改善活动项目改善65S诊断表彰优秀7重复5、6步骤重复5S活动推行步骤步骤项目导入期成长期稳定期1成立推进组织制定方针、建立组织21.1领导作用1.2全员理解1.3目标明确1.4主题鲜明1.5推行得力1.6技法多样1.7激发动机1.8持续改进1.9引用外力1.10评价科学成功的经验1.1领导作用1.6技法多样成功1.1领导漠视1.2中间断层1.3基层抵制1.4形式主义1.5缺乏系统1.6干劲不足1.7标准不明1.8经验不足1.9没有闭环1.10缺少目标失败的要因1.1领导漠视1.6干劲不足失败下阶段工作任务序号内容责任人备注1办公室五常（办公位、人员BI、电脑）李传松、陶晓萍周二前定立标准并启动检查2万象城打围规范刘波本周五前出样稿并报领导审核3万象城保洁工具间刘治洲4万象城工程电梯机房标准打造朱鸿、许朋对标悦府3、4、5号楼5万象城工程维修值班室朱鸿、许朋下阶段工作任务序号内容责任人备注1办公室五常（办公位、人员B饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国56地方官梵蒂冈地方官方的说法暗室逢灯啊的非官是大苏打发发射机的骄傲给大家仨个地方大师傅艰苦绝对是九回复肯定是解放后肯定是国防部换个风格大富大贵士大夫但是发交付给地方官梵蒂冈地方官方的说法暗室逢灯啊的非官是大苏打发发射机57饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国58地方官梵蒂冈地方官方的说法暗室逢灯啊的非官是大苏打发发射机的骄傲给大家仨个地方大师傅艰苦绝对是九回复肯定是解放后肯定是国防部换个风格大富大贵士大夫但是发交付给地方官梵蒂冈地方官方的说法暗室逢灯啊的非官是大苏打发发射机59饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国符合国家和国际撒的方大哥给飞得更高是个搜狗是归属感是搞后呵呵敢死队敢死队敢死队好地方个地方豆腐花哈哈动画的发挥和家具风格就国防军广泛几个房间房管局房管局法国加工费交付给交付给交付给警方根据高房价法国警方交付给饭卡打开巴士风格反对广泛的的非官是大苏打发的发非官方共和国60地方官梵蒂冈地方官方的说法暗室逢灯啊的非官是大苏打发发射机的骄傲给大家仨个地方大师傅艰苦绝对是九回复肯定是解放后肯定是国防部换个风格大富大贵士大夫但是发交付给地方官梵蒂冈地方官方的说法暗室逢灯啊的非官是大苏打发发射机615S与目视化管理培训讲义课件下阶段工作任务序号内容责任人备注1办公室五常（办公位、人员BI、电脑）李传松、陶晓萍周二前定立标准并启动检查2万象城打围规范刘波本周五前出样稿并报领导审核3万象城保洁工具间刘治洲4万象城工程电梯机房标准打造朱鸿、许朋对标悦府3、4、5号楼5万象城工程维修值班室朱鸿、许朋下阶段工作任务序号内容责任人备注1办公室五常（办公位、人员B5S与目视化管理主讲人史玉杰一月235S与目视化管理主讲人史玉杰

5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。因为，整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词的罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称5S。

5S的起源和发展5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、安全----Safety节约----Saving服务----Service坚持----Shikoku5S的延伸安全----Safety5S的延伸5S（基石）Q品质C成本D纳期S服务T技术M管理企业方针、目标支柱现代企业之屋5S的地位5S（基石）QCDSTM企业方针、目标支柱现代企业之屋5S的缩短作业周期，确保交货期降低生产成本改善零件在库周转率促成效率的提高保障企业安全生产减少甚至消除故障组织活力化，改善员工的精神面貌改善和提高企业形象培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神5S活动的目的提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制5S的目的缩短作业周期，降低生产成本改善零件在库促成效率的提高保障企业5S的八大作用﹝八零工厂﹞1、5S为最佳的推销员----亏损为零2、5S是品质的护航者----不良为零3、5S是企业节约能手----浪费为零4、5S是交货期的保证----故障为零

5、5S是高效率的前提----切换时间为零6、5S是安全的软件------设备事故为零7、5S是标准化的推动者--投诉为零8、5S是快乐工作的基础--缺勤率为零5S的八大作用﹝八零工厂﹞1、5S为最佳的推销员----亏损5S口诀整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷；

清扫：清除垃圾，美化环境；

清洁：洁净环境，贯彻到底；

修养：形成制度，养成习惯；

安全：遵守规范，防患未然。5S口诀整理：要与不要，一留一弃；

整顿：科学布局，取用快捷5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其他活动的关系5S运动（土壤）IETQMJITISOTPM企业5S与其他PDCA的过程避免急功近利推行5S成功的关键PDCA的过程推行5S成功的关键5S=“良药秘方”成份：整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全使用范围：厂区、车间、仓库、机房、办公场所、思想意识等作用：消除各种问题（隐患），强壮体魄，提高免疫力副作用：初期可能引起不习惯用法：内外兼服用量：遵医嘱注意事项：一旦开始服用，不要中途停止总结5S=“良药秘方”总结整理的含义腾出空间防止误用目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本……等浪费。特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉整理的含义腾出空间目的清理“不要”的东西，可使员工不必每天反分类识别状态整理的含义分类整理的含义推进整理的步骤第一步：现场检查—注意发现死角区域第二步：区分整理—客观“需要”与主观“想要”第三步：清除不必要品—把握“使用价值”与“购买价值”第四步：处理不必要品—适合恰当的方法导入第五步：循环整理—今天的必要品，明天的不必要品推进整理的步骤第一步：现场检查—注意发现死角区域可用和不用基准类别基准分类要1、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；3、使用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；5、栈板、周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海报等；8、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要A、地板上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；4、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。B、工作台1、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；4、私人用品。C、墙上1、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；3、旧的海报标语；D、空中1、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；4、无效的标牌、指示牌等。可用和不用基准类别基准分类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每天现场存放（工作台附近）每周现场存放非必需物品每月仓库存储三个月仓库存储定期检查半年仓库存储定期检查一年仓库存储（封存）定期检查两年仓库存储（封存）定期检查未定有用仓库存储定期检查不需要用变卖/废弃定期清理不能用废弃/变卖立刻废弃放置准则类别使用频度处理方法备注必需物品每小时放工作台上或随身携带每非必需品处理方法非必需物品无使用价值折价变卖转移为其他用途另作他用作为训练工具展示教育有使用价值涉及机密、专利普通废弃物影响人身安全、污染环境物特别处理分类后出售特别处理非必需品处理方法非无使用价值折价变卖转移为其他用途另作他用作整顿的含义工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少“寻找”时间上的浪费。执行“整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为“控制库存”，防止资金积压。特别说明整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。整顿的含义工作场所一目了然；目的整顿是放置物品标准化，使任何太多了！可惜！糟糕！我最好！物料寻找百态图所需物品没有了寻找后没有找到好不容易找到了立即找到（寻找时间为30S）寻找急忙订货订货下班了不良品不能使用数量不够立即能使用数量太多合适后来又找到太多了！可惜！糟糕！我物料寻找百态图所需物品寻找后没好不容易推进要领首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所物品摆放执行“三易”原则-易发现、易取得、易放回目视化的标识管理推进要领首先进行全面彻底的整理1、撤除不用的东西按照“整理”项，所述要领推行。整顿的推行步骤2、整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。1、撤除不用的东西整顿的推行步骤2、整备放置空间3、规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。4、放置标志所在标志---棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。品种标志---决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。门A01A02B01B02C01C02D01D02……外壳B01端盖A02蜗轮A01品名区域布置区域图区域对照表高度正合适整顿的推行步骤3、规划放置空间4、放置标志门A01A02B01B02C015、放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的目的物。整顿的推行步骤6、指示书上，明确表明放置场所5、放置物品本身，亦应有标志工程变换指示书上，务必明示放置场放置场所

物品的放置场所原则上要100%设定

物品的保管要定点、定容、定量

生产线附近只能放真正需要的物品放置方法

易取

不超出所规定的范围

在放置方法上多下工夫标识方法

放置场所和物品原则上一对一标识

现物的标识和放置场所的表示

某些标识方法全公司要统一

在标识方法上多下工夫整顿—3要素放置场所整顿—3要素保持良好的工作情绪稳定品质达到零故障、零损耗目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的含义保持良好的工作情绪目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫清扫的推行步骤第一步：准备工作—教育工作决定担当者、清扫工具第二步：从我做起--自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步：清扫与点检--设备的点检、保养、润滑问题点第四步：处理问题—凡在清扫中发现的问题马上解决第五步：查明污染源--跑、冒、滴、漏根本解决第六步：区域责任--划分区域、定岗立责第七步：制定基准--对象、方法、工具、重点、周期、担当者清扫的推行步骤第一步：准备工作—教育工作决定担当者、清扫工具清扫职场的划分以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。清扫职场的划分以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。区域划分责任者值日内容电脑区唐伯虎机器是否保持干净无灰尘检查区周文斌作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理休息区祝枝山地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区文征明治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区秋香地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放零件规格书放置区春香柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他石榴柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：1.此表的5S区由责任者每天进行维护；2.下班前15分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制查找污染源每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产生。要彻底解决问题，必须查明污染的源头，研究改善的措施，杜绝污染源。漏油序号车间处所发生源描述1T1板框4号油罐使用4号油罐漏油2T2减速机油封减速机油封漏油严重3T3板框油封油封损坏，滴油4T4沸腾干燥进出口阀门阀门质量不好造成漏油5热源站油管道焊缝焊缝漏油发生源登记表查找污染源每天不停地在做清扫，灰尘、油渍等垃圾每天不停地产点检与清扫清扫就是点检，检查每一个地方。故障原因空压、油压、电气控制、传感等处脏污或混入异物，产生摩擦、通电不良等造成设备精度下降或错误动作质量不良原因制品内混入异物或设备错误动作，导致不良设备劣化原因因异物、赃物产生松弛、摩擦，导致设备劣化速度低下原因因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能力低下点检与清扫清扫就是点检，检查每一个地方。故障原因空压、油压清扫用具的清扫清扫用的扫把、拖把、抹布等用具，给人的感觉就是脏，所以清扫用具的摆放位置不宜规划在显眼的地方，有碍美观。应集中放置于职场外围或工具柜内清扫用具的清扫清扫用的扫把、拖把、抹布等用具，给人的感觉就是清洁的含义成为惯例和制度；是标准化的基础；企业文化开始形成。目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫”，而“长期保持”这种状态就是“清洁”，将设备“漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，这也是“清洁”，是根除不良和脏乱的源头。特别说明将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化清洁的含义成为惯例和制度；目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓推进清洁的步骤第一步：对推进组织进行培训教育第二步：延续整理方法第三步：向作业者进行确认说明第四步：工作现场的不必要品全部清走第五步：延续整顿的方法第六步：将第五步方法向作业者详细说明第七步：清扫并划出区域、明确责任区和负责人推进清洁的步骤第一步：对推进组织进行培训教育

“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准”的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。”

如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。”那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。标准化、制度化的含义“标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去A、主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B、检查中常见问题：

出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；

简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。清洁的典型问题A、主要表现：清洁的典型问题让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才铸造团队精神目的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工作纪律的意识；此外还要强调创造一个良好风气的工作场所的意义。绝大多数员工对以上要求会付诸行动的话，个别员工和新人就会抛弃坏的习惯，转而向好的方面发展。此过程有助于人们养成制定和遵守规章制度的习惯。修养强调的是持续保持良好的习惯。特别说明素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯让员工遵守规章制度目的公司应向每一位员工灌输遵守规章制度、工“人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。总结具备了成功的素养成为他人的榜样努力遵守规章制度理解规章制度学习公司的规章制度素养养成的过程“人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、总素养的推行步骤第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规第二步：在学习的基础上必须做到全面理解第三步：变革自己从我开始努力遵守第四步：不断完善自我成为他人学习的榜样第五步：整体氛围在改变具备了成功的素养素养的推行步骤第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规（电话铃声响起）甲：您好！这里是宏达电子有限公司，我是销售部主管郑大勇。请问，您找谁？乙：您好！我是大海包装有限公司营业课长。我姓严。麻烦您找一下销售部的宋部长。甲：对不起，宋部长正在开会。请问严课长，有什么可以转告的吗？乙：这样吧，请转告宋部长，我过两小时后再来电话，可以吗？甲：好的，散会后，我会转告宋部长。乙：谢谢你，郑主管。甲：不客气，严课长，再见。乙：再见案例（电话铃声响起）案例A主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B、检查中常见问题：

只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；

认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。

素养的典型问题A主要表现：素养的典型问题

红牌作战定置管理摄影作战颜色管理目视管理看板管理检查表作业标准书5S常用工具红牌作战5S常用工具所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工厂的死角、不安全之处、不符合5S原则之处使用同一部相机（或摄像机）拍摄下来，并在大家都看得到的地方公布展示，激起大家改善的意愿，并将改善的结果再次拍摄并公开展示，使大家了解改善的成果。展示的内容和格式如表。

摄影作战阶段改善前第一阶段改善第二阶段改善第三阶段改善日期年月日年月日年月日年月日5S□清理□整顿□清扫□清洁□清理□整顿□清扫□清洁□清理□整顿□清扫□清洁□清理□整顿□清扫□清洁问题点改善对策所谓摄影作战（或称为定点摄影法）指在同一地点、同一方向，将工实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！

摄影作战实在太不好意思了，大家来一起整理它。这样好多了，再接再厉！

看板管理用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本、安全、活力等揭示出来，使管理状况众人皆知。含义在流水线头或设备的显示屏上，随时显示生产信息（计划台数、实际生产台数、差异数），使各级管理者随时能把握生产状况。在种类不多的仓库里，对每批来货都用小板标明品名、数量、入库日等，所有人都清清楚楚。要点看板管理用看板的形式将需要重点管理的项目，如效率、品质、成本1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。2.营造竞争的气氛。3.营造现场活力的强有力手段。4.展示改善的过程，让大家都能学到好的方法及技巧。5.展示改善成绩，让参与者有成就感、自豪感。6.树立良好的企业形象看板管理六大好处1.明确管理状况，营造有形及无形的压力，有利于工作的推进。2目视管理通过