白鹭天缘9高层高层总说明

木中国市政工程西北设计研究院有限公司CSCECAECOMCONSULTANTSCO.,LTD工程名称库尔勒市天然气工程工程号子项名称白鹭天缘9#高层天然气工程设计阶段施工图图纸名称设计施工总说明版次0版图纸编号出图日期2012年09月01日1工程概况白鹭天缘9#高层气源来自该小区内已建Φ89X4.0中压燃气管线，中压管网设计压力为0.4MPa，庭院中压燃气管道呈枝状分布、主管材设计采用20#钢级无缝钢管，室内低压燃气管道采用Q235B热浸镀锌钢管。2设计依据2.1建设单位库尔勒市新疆南天城建股份有限公司提供的设计委托2.2用户单位扬帆房地产开发有限公司提供的1：1000电子版庭院总图、建筑平面图3设计原则3.1坚持安全第一，经济实用，平面布置合理，少破坏植被。3.2工程设计做到技术先进、实用，投资经济、合理，运行安全可靠，操作灵活，实用性强，便于管理。4设计遵循的主要规范及标准《城镇燃气技术规范》GB50494-2009《城镇燃气设计规范》GB50028-2006《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-2008《燃气工程制图标准》CJJ/T130-20095工程设计范围及要求5.1设计范围本工程为库尔勒市天然气工程—白鹭天缘9#高层天然气工程施工图设计。本次设计包含小区内庭院中压管网、调压箱、小区庭院内低压管网，楼栋水平盘管及高层用户66户用气。6.2设计要求6.2.1天然气工艺要求为使广大居民用户安全、便捷的使用管道天然气，燃气公司在门站处必须对天然气进行加臭处理，臭味强度为2级。庭院中压A燃气管道采用20#钢级无缝钢管，室外中压B燃气管道采用20#钢无缝钢管，室内低压燃气管道采用Q235B热浸镀锌钢管。庭院燃气管道均埋地敷设，管顶埋深-1.2m。由于建设单位无法提供地下综合管网普查成果，本施工图小区管网布置是通过现场踏勘选线后确定走向，管网走向应尽可能的避开障碍物。施工时燃气管道与其它建构筑物或管线的安全间距应严格按照现行《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中规定执行，当设计燃气管道与其它建构筑物或管线发生冲突时，应及时通知设计单位，由设计单位确认整改方案后方可实施，钢制燃气管道与其它地下管线或建（构）筑物的垂直净距和水平距离见下表：5.2-1地下燃气管道与构筑物或相邻管道之间垂直净距（m）项目地下燃气管道（当有套管时以套管计）给水管、排水管或其他燃气管道0.15热力管、热力管的管沟底（或顶）0.15电缆直埋0.50在导管内0.15铁路（轨底）1.20有轨电车（轨底）1.005.2-2地下燃气管道与建筑物、构筑物或相邻管道之间的水平净距（m）项目地下燃气管道（MPa）低压＜0.01中压次高压B≤0.2A≤0.4B0.8A1.6建筑物基础0.71.01.5——外墙面（出地面处）———5.013.5给水管道0.50.50.51.01.5污水、雨水排水管1.01.21.21.52.0电力电缆（含电车电缆）直埋0.50.50.51.01.5在导管内1.01.01.01.01.5通信电缆直埋0.50.50.51.01.5在导管内1.01.01.01.01.5其他燃气管道DN≤300mm0.40.40.40.40.4DN＞300mm0.50.50.50.50.5热力管直埋1.01.01.01.52.0在管沟内（至外壁）1.01.51.52.04.0电杆（塔）的基础≤35KV1.01.01.01.01.0＞35KV2.02.02.05.05.0通讯照明电杆（至电杆中心）1.01.01.01.01.0铁路路堤坡脚5.05.05.05.05.0有轨电车钢轨2.02.02.02.02.0街树（至树中心）0.750.750.751.21.2本工程中燃气管道均采用手工电弧焊接，其中管件均采用成品管件《钢制对焊无缝管件》GB/T12459-2005连接。室内丝接管件采用成品螺纹管件《螺纹管件》GB/T3287-2000，按照《城镇燃气设计规范》GB50028-2006要求螺纹管件应采用国家现行标准《55°密封螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2-2000规定的螺纹（锥/锥）连接，丝扣处填料易采用聚四氟乙烯胶带。6输配工艺白鹭天缘9#高层高层气源为该小区内已建Φ89X4中压燃气管线，输气压力为0.3～0.4MPa。本工程由气源起始点管线至用户调压箱前中压燃气管道设计压力为0.4MPa，调压箱至户内立管低压燃气管道设计压力为30kPa，立管阀至表前阀设计压力为30kPa，表前阀至表后阀设计压力为3kPa。设计范围由中压管网~调压箱~室内燃气计量表后截止阀。关于表后阀与灶具连接设备由燃气公司统一规定用户购买，燃气公司统一检查（表后阀至燃气灶具管线长度不得超过2m）。多层用户调压箱出口压力不得高于3kPa，燃气灶具额定工作压力为2kPa。本方案设计过程中考虑多种控制途径，以确保用气的安全性。本施工图、说明书中尺寸除管径以毫米计外，其它均以米计，为方便识别不同材质，施工图中规定标注为DNXX室外部分表示为Q235B焊接钢管、室内部分表示为Q235B热浸镀锌钢管，户外管线标注为D（外径）xδ(壁厚)为20#无缝钢管。庭院材料统计至水平盘管，室内部分材料包含室外立管及室内安装部分。架空水平盘管沿楼型敷设；立管段每2.8米内设立管一个支架，水平管支架按2.5米设一个，可根据住宅楼外形局部调整，但支架间距不可超过3米。每户从经过厨房的分支管道上引入天然气，经燃气表计量后送至炉灶。7配套工艺7.1管道除锈及防腐钢管表面光洁度达到St3级标准，埋地管道采用聚乙烯胶带做加强级防腐处理，管顶覆土埋深不小于1.0米，架空钢管表面除锈后涂红丹防锈漆两道，刷黄色调和漆两道。7.2调压箱调压箱（悬挂式）箱底距地坪的高度为1.20m，安装在建筑物外墙壁上，悬挂于调压箱支架上。调压箱到建筑物的门、窗或其他通向室内的空槽的水平净距不得小于1.5m，调压柜到建筑物外墙的水平净距不得小于4.0m。调压设备需做可靠接地。7.3燃气计量表本次设计的小区所选用燃气表均为燃气公司统一采购的皮膜式燃气表，燃气表符合《膜式燃气表》GB/T6968-1997的相关规定。燃气计量表安装要求按照《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009燃气计量表安装及检验执行。本工程中燃气计量表采用高位安装，表底距离室内地面不得小于1.4m。8施工及验收要求8.1庭院部分施工要求（1）施工时沟槽开挖应按照设计确定的平面位置和标高进行，当设计地面高程与现状不符时，控制管顶埋深不得小于1.2米，工程完工后，需对开挖的硬化路面、方砖及绿化带进行恢复。（2）管道穿越要求穿越小区内主要道路及其他障碍管线的燃气管道敷设在套管内时，套管内管段不得有焊缝（如穿越管线过长无法满足套管内管段无焊缝要求时，套管内所有焊缝必须经100%射线探伤），套管伸出道路边沿不小于2.0米，套管两端用沥青油麻封堵，套管全部采用无缝钢管，穿越其他钢制障碍管线时，两段管间应设置坚固的绝缘隔离物，隔离物采用相应最高绝缘等级，在管径DN50时，每隔1m设绝缘支撑一个；在管径≥DN80时，每隔2m设绝缘支撑一个。（3）管道焊缝探伤要求①所有管道连接焊缝的检验、探伤要求按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005及《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

》GB50236-98

中的有关规定执行。②管道焊接完成后，强度试验及严密性试验之前，必须对所有焊缝进行外观检查和对焊缝内部质量进行检验，外观检查应在内部质量检验前进行。外观检查不得低于现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范

》GB50236-98的Ⅱ级要求。③所有管线在进行焊口外观检查后，对内部质量进行30%射线照相检测，焊缝内部质量射线照相检验不得低于现行国家标准《钢管环缝熔化焊对接头射线投照工艺和质量分级》GB/T12605中的Ⅱ级质量要求。当抽样检验的焊缝全部合格时，则此次抽样所代表的该批焊缝应为全部合格；当抽样检验出现不合格焊缝返修后，应按下列规定扩大检验；每出现一道不合格焊缝，应再抽检两道该焊工所焊的同一批焊缝，按原探伤方法进行检查。如第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊全部同批的焊缝按原探伤方法进行检验。对出现的不合格焊缝必须进行返修，并应对返修的焊缝按原探伤方法进行检验。同一焊缝的返修次数不应超过2次。（4）其它要求：①管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方准安装；②管道、管件及附属设备的安装按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005执行，不合格者不得安装；③安装前应将管道、管材及阀门等内部清理干净，不得存有杂物；④管道安装时，管沟积水应抽净，每次收工时管端应临时封堵；以防止地下水进入；⑤在绿化带内的埋地燃气管道每50米设置1个标示桩，标示桩高出绿化地面100mm，在人行道、硬化路面下敷设的燃气管道每50米设置1个标示桩，标示桩与地面平齐。拐点及道路两侧等特殊位置设置拐角桩或标示桩。⑥所有室外管线与管卡之间采用3mm厚的橡胶垫进行绝缘保护。⑦穿越散水的燃气管道均应加套管，套管内管段不得有焊缝，套管管径应比燃气管道管径大一级，套管高出地面10cm，套管两端用沥青油麻封堵。⑧不大于DN50的低压架空管线采用煨弯制作。制作弯管时弯曲半径大于管子的3.5倍,有缝管制作弯管时，焊缝应避开受拉（压）区弯管质量应符合下列规定：不得有裂纹，不得存在烧、分层缺陷，不宜有雷纹，任一截面上的最大外径与最小外径差不得超过弯管前管子的8%。8.2室内部分施工要求（1）室内燃气管道采用热浸镀锌钢管，刷银粉漆二道，户内管采用成品螺纹管件连接，密封材料易选用聚四氟乙烯胶带，室内燃气管道明设，管道安装横平竖直。明设管道应用管卡、管托等固定在牢固的墙上。管卡、管托的安装位置及要求如下：（a）燃气表前后管段可适当增设管卡。（b）灶前下垂管至少设一个管卡。（c）水平管除两端均应设置管托外，在管径≤DN25时，每隔2米增设一个管托。（d）垂直管在管径≤DN25时，每隔3米增设一个管卡。（e）管道弯头附近和长度超过1米的连接灶具水平管上应增设管卡。（f）严禁将安装管卡作为调直、整形管道的手段。（g）户内管线采用现行国家标准《55密封螺纹第2部分：圆锥内螺纹与圆锥外螺纹》GB/T7306.2规定的螺纹（锥/锥）连接，丝扣处填料易采用聚四氟乙烯胶带。（2）室内燃气管道应贴墙敷设，与墙面的净距要求如下：在管径≤DN25时，净距不小于30mm;（3）住宅内高位安装燃气表时，表底距地面不宜小于1.4米，当燃气表装在灶具上方时，燃气表与燃气灶的水平净距不得小于30cm。（4）《城镇燃气室内工程施工及验收规范》CJJ94-2009中室内燃气管道和电气设备、相邻管道之间的净距不小于下表中的规定：8.2-1室内燃气管道和电器设备、相邻管道净距管道和设备与燃气管道的净距（cm）平行敷设交叉敷设电气设备明装的绝缘电线或电缆2510（注）暗装或管内绝缘电线5（从所做的槽或管子的边缘算起）1电压小于1000V的裸露电线100100配电盘或配电箱、电表30不允许电插座、电源开关15不允许相邻管道应保证燃气管道、相邻管道的安装检测和维修2燃具主立管与燃具水平净距不应小于30cm；灶前管与燃具水平净距不得小于20cm；当燃气管道在燃具上方通过时应位于抽油烟机上方，且与燃具的垂直净距应大于100cm注：1、当明装电线加绝缘套管且套管的两端各伸出燃气管道10cm时，套管与燃气管道的交叉净距可降至1cm。2、当布置确有困难，采取有效措施后，可适当减小净距。3、灶前管不含铝塑复合管。（4）《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》CJJ94-2009中燃气计量表与燃具、电气设施的最小水平净距应符合下表要求。表9.2-2燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距（cm）名称与燃气计量表的最小水平净距相邻管道、燃气管道便于安装、检查及维修家用燃气灶具30（表高位安装时）热水器30电压小于1000V的裸露电线100配电盘、配电箱或电表50电源插座或电源开关20燃气计量表便于安装、检查及维修8.3管道吹扫1）所有管道安装完后应进行分段吹扫，管道吹扫采用压缩空气，吹扫压力不应大于管道的设计压力，且不宜大于0.3MPa。（2）吹扫前必须将流量计、调压、过滤等不允许出扫的设施拆下后，用短管连接，待吹扫完毕后复位。（3）吹扫时，应用锤子敲打管子，对焊缝、弯头、管底等部位进行重点敲打，但不得损伤管件。（4）吹扫顺序为由干管到支管，吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道，介质在管道内的实际流速不低于20m/s，吹扫口应设在开阔地带，每次吹扫的管道长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，不宜超过500m，吹扫空气流速应逐渐提高到吹扫要求的流速，吹扫应反复进行数次，直到管道内无杂质的碰撞声和水流声。（5）吹扫时管道中的脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也要避免进入管道。吹扫时应在排气口用白布或涂有白油漆的靶板检查，连续5分钟白布上无水分、铁锈、尘土及其它污物为合格。（6）室内管道不进行吹扫。8.4管道试压8.4.1室外管道（1）管道试压严格遵守《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005中的试压要求，管道试压采用介质为压缩空气。工程完成后，庭院管道应与用户室内连接起来进行系统试压。调压箱前中压燃气管道强度试验压力为0.6MPa，严密性试验压力为0.46MPa；调压箱至立管阀门低压燃气管道强度试验压力为0.4MPa，严密性试验压力为0.1MPa。进行强度试验时，压力应逐步缓升，首先升至试验压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，稳压1h后，观察压力计不应小于30min，无压降为合格。进行严密性试验时升压速度不宜过快，稳压的持续时间应为24h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降应按照《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005（式12.4.5）确定。（2）强度试验试验用压力计的量程应为试验压力的1.5~2倍，其精度不得低于1.5级。管道试压温