2022年我国数控机床行业投资前景分析

年我国数控机床行业投资前景分析近年来，随着国防、航空、高铁、汽车和模具等重要装备制造行业需求量的大幅增长，我国数控机床也取得了快速进展，数控机床技术在高速化、复合化、精密化、多轴化等方面取得了显著进步和一系列突破。但在精度、牢靠性方面和国外的数控机床还有很大差距。

目前数控机床产品中，中低端产品我国企业已有肯定实力，但高档数控机床仍是短板，而高档数控机床是航空航天、汽车、船舶和发电设备制造这四大领域的必需，是产业升级的必备。尽管国家实施了“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项，并方案到2022年四大领域所需的高档数控机床与基础制造装备80%立足国内，但目前只有济二机床大型高效数控全自动冲压生产线一个项目胜利实现了商业化，关键零部件和高档数控系统方面尚需连续努力。

2022年，国家连续稳增长、调结构，在此大环境下，数控机床行业必需调整现有产业结构，在现有中端取得成果基础上发力高端，一方面需要面临国外产品以及合资产品挤压国内中端市场的竞争压力，另一方面要加大研发，挤入高端市场，摆脱受制于人的严峻形势。

中国数控机床取得突破

在研发方面，在国家现有专项支持基础上实施创新进展战略，以企业为主题，以创新为驱动力，鉴于机床属于投资大、见效慢的行业，仅凭企业自身努力无法实现长期进展，需要多家企业参加共性技术研发，同时引入科研院校参加，实行公私合营伙伴关系(PPP)推动研发;国家层面需要加大基础讨论投入和研发人才培育。

2022年，中国数控机床产量略有增加，进口需求照旧很大，但需求更偏向于高端产品，同时中端产品在国外实施本地市场化服务后也将有所增加。

2022-2022年中国数控机床行业市场调查报告显示，我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得高速进展，在一些关键技术方面也取得重大突破。2022年我国数控机床产量达到23.6万台，同比增长62.2%，中国可供市场的数控机床有1500种，几乎掩盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。2022年我国数控机床产量达到39.1万台。

2022年，国内金属加工机床产量同比下降2%，其中，金切机床产量同比下降1.7%，金属成形机床产量同比下降3.3%。与此同时，国内市场对于进口机床的需求不降反升，2022年，机床工具进口总额177.8亿美元，同比增加10.8%，其中，金属加工机床进口额108.3亿美元，同比增加7.6%，这说明国内机床行业难以满意企业高端需求，国内机床行业承受着周期性压力和结构性压力的双重叠加，亟待查找新的进展突破口。

从我国数控机床产业格局来看，我国数控机床进展的地域性特点特别明显，地域性的明显反应了我国数控机床进展的不均衡。如，在浙江、山东、北京、河北以及四川地区，数控机床已经形成了比较完善的产业体系，这些地方一方面是由于经济进展速度比较快，对外开放水平较高，有利于引进国外先进技术。另一方面是由于这些地区市场辐射广，比如四川，经济水平明显不如东部沿海，但是在西南地区，四川数控机床的市场宽阔，加上国家的支持，因此进展也比较快。但是，一些老工业生产基地，数控机床进展则相对比较缓慢。

除了分布不均以外，我国数控机床还主要以中低端产品为主，高端数控机床主要依靠于进口。据中国工程院院士柳百成表示，“大而不强”是中国制造业的现实。以数控机床为例，我国中低端数控机床产量大，但80%的高端数控机床要进口。如汽车领域进口装备占比超过40%。

近年来，机床制造基础和共性技术讨论不断加强，产品开发与技术讨论同步推动。机床产品的牢靠性设计与性能试验技术、多轴联动加工技术等多项关键技术的成熟度有了很大提升。数字化设计技术讨论成果在高精度数控坐标镗床、立