马赛克墙面镜子墙面施工方法

马赛克墙面镜子墙面施工方法施工准备1.1材料(1)水泥：325号及以上的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2)白水泥：325号白水泥（擦缝用）。(3)中砂。(4)石灰膏：使用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。（如使用石灰粉时要提前一周浸水泡透。(5)陶瓷、玻璃锦砖（马赛克）：品种、规格、花色按设计规定，并应有产品合格证。1.2作业条件(1)顶棚、墙柱面粉刷抹灰施工完毕。(2)墙柱面暗装管线、电制盒及门窗安装完毕，并经检验合格。(3)安装好的窗台板、门窗框与墙柱之间缝隙用1:2.5水泥砂浆堵灌密实（铝门窗边缝隙嵌塞材料应由设计确定）；铝门窗柜应粘贴好保护膜。(4)墙柱面清洁（无油污、浮浆、残灰等），影响锦砖（马塞克）铺贴凸出的墙柱面应凿平，过度凹陷的墙柱面应用1∶2.5水泥砂浆分层抹压找平。（先浇水湿润后再抹灰）。工艺流程基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗操作工艺3.1基层处理的抹底子灰(1)基层为混凝土墙柱面时：对光滑表面基层，应先打毛，并用钢丝刷满刷一遍，再淋水湿润。对表面很光滑的基层应进行“毛化处理”。即将表面尘土，污垢清理干净，浇水湿润，用1:1水泥细砂浆，喷洒或用毛刷将砂浆甩到光滑基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直到水泥砂浆疙瘩有较高的强度，用手掰不动为止。(2)砖墙面基层：提前一天浇水湿润1)抹底子灰：吊垂直、找规矩，贴灰饼、冲筋。吊垂直、找规矩时，应与墙面的窗台、腰线、阳角立边等部位砖块贴面排列方法对称性以及室内地面块料铺贴方正等综合考虑力求整体完美。2)将基层浇水湿润（混凝土基层尚应用水灰比为0.5内掺107胶的素水泥浆均匀涂刷），分层分遍用1:2.5水泥砂浆抹底子灰（亦可用1:0.5:4水泥石灰砂浆），第一层宜为5mm厚，用铁抹子，均匀抹压密实；待第一层干至七～八成后即可抹第二层，厚度约为8～10mm，直至与冲筋大至相平，用压尺刮平，再用木抹子搓毛压实，划成麻面。底子灰抹完后，根据气温情况，终凝后淋水养护。(3)预排锦砖（马赛克），弹线。按照设计图纸色样要求，一个房间、一整幅墙柱面贴同一分类规格的砖块，砖块排列应自阴角开始，于阳角停止（收口）；自顶棚开始，至地面停止（收口）；女儿墙、窗顶、窗台及各种腰线部位，顶面砖块应压盖立面砖块，以防渗水，引起空鼓；如设计没有滴水线时，外墙各种腰线正面砖块宜下突3mm左右，线底砖块应向内翅起约3～5mm，以利滴水。排好图案变异分界线及垂直与水平控制线。垂直控制线间距，一般以5块砖块宽度设一度为宜，水平控制线一般以3块砖块宽度设一度为宜。墙裙及踢脚线顶应弹置高度控制线。(4)贴面。1)硬底铺贴法：a.待底子灰终凝后（一般隔天），重新浇水湿润，将水泥膏满涂要贴砖部位，用木抹子将水泥膏打至厚度均匀一致（厚度以1～2mm为宜）。b.用毛刷醮水，将砖块表面灰尘擦干净，把白水泥膏用铁抹子将锦砖（马赛克）的缝子填满（亦可把适量细砂与白水泥拌和成浆使用），然后贴上墙面。粘贴时要注意图案间花规律，不要搞错。砖块贴上后，应用铁抹子着力压实使其粘牢，并校正。c.锦砖（马赛克）粘贴牢固后（约30分钟后），用毛刷醮水，把纸面擦湿，将纸皮揭去。d.检查缝子大小是否均匀，通顺，及时将歪斜、宽度不一的缝子调正并拍实。调缝顺序宜先横后竖进行。2)软底铺贴法：a.抹底子灰时留下约8～10mm厚作湿灰层。b.将底灰面浇水湿润，按冲筋抹平底子灰（以当班次所能铺贴面积为准），用压尺刮平，用木抹子搓毛压实。c.待底子灰面干至八成左右，按硬底铺法进行铺贴。软底铺贴法一般适用于外墙较大面积施工，其特点是对平整度控制有利。(5)擦缝：清干净揭纸后残留纸毛及粘贴时被挤出缝子的水泥（可用毛刷醮清水适当擦洗）。用白水泥将缝子填满，再用棉纱或布片将砖面擦干净至不留残浆为止。质量标准4.1保证项目⑴材料品种、规程、颜色、图案必须符合设计要求，质量应符合现行有关标准规定。⑵镶贴必须牢固，无空鼓歪斜，缺楞、掉角和裂缝等缺陷。4.2基本项目⑴表面：观察检查和用小锤轻击检查。合格：基本平整、洁净、颜色均匀。基本无空鼓现象。优良：平整、洁净、色泽一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处。无空鼓现象⑵接缝：观察检查。合格：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色无明显差异。优良：填嵌密实、平直、宽窄均匀，颜色一致，阴阳角处的板压向正确，非整砖使用部位适宜。⑶套割：观察或尺量检查。合格：突出物周围的砖套割基本吻合、其缝隙不超过3mm；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面的厚度基本一致。优良：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺、突出墙面的厚度一致。⑷坡向、滴水线、观察检查。合格：流水坡向基本正确；滴水线顺直。优良：流水坡向正确；滴水线顺直。镜子墙面安装工艺流程基层处理→防潮层处理→龙骨安装→18厚大芯板衬板→镜子安装→检验1.1基层处理预先在墙面上埋好40×60×60防腐木砖或（M8×80膨胀螺丝）固定在墙上面，双向中距450～600。并且对墙面进行清理、墙缝原浆抹平。将骨架的位置弹到基层上。骨架固定在主体结构上，放线前检查主体结构的质量。1.2防潮层施工在处理好的墙面上刷一道改性沥青防潮层，要求涂刷均匀，不得有遗漏。1.3龙骨安装采用30×30的木龙骨正面刨光，满涂氯化钠防腐剂，双向中距450～600。安装骨架位置准确，结合牢固。安装完检查中心线、表面标高等。为了保证板的安装精度，对横梁竖框杆件进行贯通。对变形缝、沉降缝、变截面处等进行妥善处理，使其满足使用要求。1.4安装大芯板衬板采用18厚大芯板用射钉或自攻螺丝将大芯板固定在龙骨上，大芯板在安装前要进行防腐处理，背面满涂氯化钠防腐剂。安装过程中要检查平整度。1.5安装镜子(1)用木螺丝将镜子钉在衬板上，要接线调平调直。镜子的安装固定要牢固可靠，简便易行。(2)镜子安装完毕，在易于被污染的部位，用塑料薄膜或其他材料覆盖保护。安装注意事项2.1墙体木龙骨架，其规格、形状应符合设计要求，并应进行防腐处理。2.2.镜子安装必须牢固。墙面玻璃镜子安装施工方案及技术措施（1）施工准备1）材料玻璃材料。如普通玻璃、带凹凸线脚或花饰的单块特制镜，有时为了美观及减少玻璃镜的安装损耗，加工时可将玻璃的四周边缘磨圆。衬底材料。包括木墙筋、胶合板、沥青、油毡等，也可选用一些特制的橡胶、塑料、纤维类的衬底垫块。固定用材料。螺钉、铁钉、玻璃胶、环氧树脂胶、盖条（木材、铜条、铝合金型材等）、橡皮垫圈。2）工具玻璃刀、玻璃吸盘、水平尺、锤子、螺丝刀（2）施工工艺清理基层→立筋→钉衬板→固定玻璃1）清理基层：在砌筑墙、柱时，先埋入木砖，其位置应与镜面的竖向尺寸和横向尺寸相对应，一般木砖间距以500mm为宜。基层的抹灰面上要刷热沥青或其他防水材料，也可在木衬板与玻璃之间夹一层防水层，目的是防止潮气使木衬板变形或使镜面镀层脱落。2）立筋：墙筋为40见方或50见方的小木方，用铁钉固定在木砖上。安装小块镜面多为双向立筋，安装大块镜面可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致，做到横平竖直，以便于衬板板与镜面的固定。立筋应用长靠尺检查平整度。3）铺钉衬板：衬板为15mm厚木板或5mm胶合板，钉在墙筋上，钉头应没入板内。板与板的间隙应设在立筋处，板面应无翘曲、起皮，且平整清洁。4）镜面安装：镜面按设计尺寸和形状裁切好后，要进行固定。常用的方法有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种。螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约1平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋，再用φ3～5平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用；嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将玻璃玻璃的四个角压紧的固定方法；粘结固定：将玻璃玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板（镜垫）上的固定方法。适用1平方米以下的玻璃，在柱子上镶贴玻璃时，多采用这种方法，较为简便易行；托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如专门用于玻璃安装的铝合金型材），也可用支托五金件的方法。适用于2平方米左右的玻璃。这种方法无须开孔，完全凭借五金件支托玻璃质量，是一种最安全的方法。粘结支托固定：较大面积的单块玻璃，以托压作法为主，也可结合粘贴作法固定。玻璃本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主要起到防止玻璃倾斜和装饰的（3）几种特殊情况的处理粘结组合玻璃玻璃：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。墙柱面角位收边方式线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线条压边收口固定。玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块玻璃的对角口处。玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加装木夹板基面。玻镜与基面安装时，通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。（4）注意事项按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求。浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜。在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量。为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的墙面上。玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折裂。安装后的玻璃应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、裂隙、掉角等质量问题。清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。玻璃镜安装工艺及技术措施1、基层处理：在砌筑在墙体中埋入木砖，竖向与镜面高度相等，大面积镜框安装还应在横竖向每隔500mm埋木。墙面要进行抹灰，在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，以防止潮气使木衬板变形、水银脱落，镜面失去光泽。墙筋为30mm×30mm或40mm×40mm的小木方，以铁钉钉于木砖上。2、安装小块镜面多为双向立筋，安装大片镜面可以单向立筋，横竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和镜面的固定，立筋时要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。3、铺钉衬板：衬板为 15mm 厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头埋入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，要求衬板表面无翘曲、起皮现象，表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。4、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切下一部分，切割镜面有在台案上或平整地面上进行，上面铺胶合板或线毯。应先将大片镜面放置于台案或地面上，按设计要求量好尺寸，以靠尺板做依托，用玻璃刀一次从头划到尾，将镜面切割线处移至各案边缘，一端用靠尺将板按住，以手持另一端，迅速向下扳。进行切割和搬运镜面时，操作者应戴手套。5、镜面钻孔：以螺钉固定的镜面要钻孔，钻孔的位置一般在墙面的边角处。应先将镜面放在台案或地面上，按钻孔位置量好尺寸，用塑料笔标好钻孔，点，或在玻璃上钻一小孔，然后在拟钻孔部位浇水，在电钻上安上合适的钻头，钻头钻孔直径应大于螺钉直径。双手持玻璃钻垂直于玻璃面，开动开关，，稍用力下按并轻轻摇动钻头，直到钻透为止。钻孔时要不断往镜面上浇水，要钻透时轻轻用力。6、镜面的螺钉固定方法：可用直径3～5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。6.1安装一般从下向上，由左至右进行，有衬板时，可在衬板上按每块镜面的位置弹线，按弹线安装。6.2将已钻孔的玻璃拿起，放于拟安装部位，在孔中穿入螺钉，套上橡皮垫圈，用螺丝刀将螺钉逐个拧入木筋，注意不要拧得太紧。这样依次安装完毕。．6.3 全部镜面固定后，用长靠尺靠平，稍高出其他镜面的部位再拧紧，以全部调平为准。6.4将镜面之间的缝隙用玻璃胶嵌缝，用打胶筒将玻璃胶压入缝中，要求密实、饱满、均匀、不污染镜面。6.5 最后用软布擦净镜面。6.6镜面的嵌钉固定方法：嵌钉固定是用嵌钉钉于墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固定方法。6.7在平整的木衬板上先铺一层油毡，油毡两端用木压条临时固定，以保证油毡平整、紧贴于木衬板上。6.8 在油毡表面按镜面玻璃分块弹线。6.9安装时从下向上进行，安装第一排时，嵌钉应临时固定，装好第二排后再拧紧，其他同螺钉固定方法。7、镜面的粘贴固定方法：粘贴固定是将镜面玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘贴于木衬板上的固定方法。7.1检查木衬板的平整度和固定牢靠程序，因为粘贴固定时，镜面的质量是通过木衬板传递的，木衬板不牢靠将导致整个镜面固定不牢。7.2 对木衬板表面进行清理，清除表面污物和浮灰，以增强粘结牢靠程序。7.3 在木衬板上按镜面玻璃分块尺寸弹线。8、刷胶粘贴玻璃方法：环氧树脂胶应涂刷均匀，不宜过厚，每次刷胶面积不宜过大，随刷随粘贴，并及时将从镜面缝中挤出的胶浆擦净。玻璃胶用打胶筒打点胶。胶点应均匀。粘贴应按弹线分格自下而上进行，应待底下的镜面粘结达一定强度后，再进行上一层粘贴。9、镜面的托压固定方法：托压的固定主要靠压条和边框将镜面托压在墙上。压条和边框有木材和金属型材，有专门用于镜面安装的铝合金型材。9.1 铺油毡和弹线方法同上。9.2压条固定也是从下向上进行，用压条压住两镜面间接缝处，先要竖向压条固定最下层镜面，安放上一层镜面后再固定横向压条。9.3压条为木材时，一般宽30mm，长同镜面，表面可做出装饰线，在嵌条上每200mm内钉一个钉子，钉头应没入压条中0.5～lmm，用腻子找平后刷漆。因钉子要从镜玻璃缝中钉入，因此，两镜面之间要考虑设10mm左右缝宽，弹线分格时就应注意这个问题。墙面马赛克选砖：马赛克建筑外墙装饰修，应根据具体工程具体设计的花色品种、造型图案、规格大小、排列组合造型等要求进行选砖。选砖时，以“联”为单位。凡有缺角、缺边及明显变形、夹层、釉裂、开裂、斑点、粘疤、起泡、坯粉、麻面、波纹、缺釉、桔釉、棕眼、落斑、熔洞者，应一律剔除。每“联”应大小一致；花色品种及造型图案应符合设计要求；“联”内及“联”间马赛克色差，目测应基本一致；牛皮纸上不允许有马赛克脱落。翻样预排，马赛克按“联”编号：上述选砖工序完成后，应按具体设计要求的排列组合造型进行施工，现场翻样预排。预排时须注意各联的排列组合位置及砖缝宽窄与组合的关系以及马赛克饰面与窗口、窗盘、墙垛、窗间墙、窗肚墙、窗头线、腰线、阴阳角等处的各种关系，务求准确无误，一切符合设计及有关施工验收规范要求。然后将马赛克各“联”一一编号，分类堆放备用。墙体表面处理：墙体表面灰尘、污垢、垃圾、油渍等清理干净，并洒水湿润。刷801 胶素水泥浆：在墙体表面刷801胶素水泥浆（内掺水重3%～5%的801胶）一道。底灰找平：在上述801胶素水泥浆上粉15～18mm厚1：3水泥砂浆打底、扫毛，须保证十分平整，不得有凸出凹进及任何不平之处。底灰与墙体表面须坚实粘牢，不得有空鼓、松动及任何不牢之处（底灰分三遍成活）。检查墙身和底灰的垂直及水平平整度：上述工序完毕后，应严格检查墙身及底灰的垂直平整度和水平平整度。不论垂直方向或水平方向，凡平整度差距超过±2mm者，均须加以补救、找平。上胶处打磨净，磨糙：马赛克粘贴前，须将其背面及底灰表面预先砂净，将浮砂、浮松物及不利于粘贴的杂物等清除净尽，以利粘结。过于光滑之处，必须磨粗打糙。调胶：严格按照澳洲美之宝大力胶产品说明书有关规定及双组分配合比例，调制大力胶。调制时应即调即用，调制数量应按照大力胶施工有效时间内使用的数量调制。凡超过施工有效时间者，不得继续使用。涂胶（上胶）：将马赛克置于木垫板上（每块垫板约可放4张马赛克），麻面朝上，满堂薄涂（厚约