冲击式钻机安全操作规程

冲击式钻机安全操作规程一、钻机安装1.安装钻机的场地应平整、坚实。若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然后铺设垫木，保证钻机在工作时的稳固性，以免在钻进工作中发生局部下沉，影响钻孔精度。2.钻机安装时，必须保持机架水平。3.钻机就位确认安置正确后，在桅杆顶上先系上四根缆风绳，然后将桅杆竖起。4.卸掉桅杆上下节联接螺栓，开动主桅杆专用卷筒，将桅杆缓缓竖起，桅杆竖起后，将下节桅杆固定好，再将上节桅杆拉出，并将上下节桅杆固定，安装好拉杆后，再将缆风绳系好。可用法兰螺丝调整缆风绳拉力，使桅杆立正以免倾斜。5.桅杆竖立起后，将桅杆底部的千斤顶旋出，以便载荷通过千斤顶传递到支座上。二、开动前检查1.检查钻机所有机构的正确性，并向全部润滑点和油嘴加注润滑油。2.松开所有磨擦离合器，并清除钻机上的无关杂物。3.检查电动机旋向，从皮带轮方向观察电机时，电动机的旋向应按顺时针方向旋转。4.空运转3～5min，待一切正常后方可开始钻进。三、操作者须知1.不要在不良好的机况下进行工作。2.不使用打滑的磨擦离合器，防止磨擦片的磨损。3.将卷筒刹住后再间断的松开，将钻头降落到井孔内，不要使其自由降落。4.在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而应将钻具提上以后，再重新下降。5.拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线。6.在钻具下降到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具上应无裂纹等。7.为了避免机器过早磨损与损坏，在工作时不要采用重量比说明书内规定的还要大的钻具。8.为避免钻具被夹住，不工作时，不得将其停留在井底。9.工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏。10.在用钢丝绳滑轮中的两个滑轮进行工作时，为使桅杆负荷均匀，应使两边的滑轮受负荷，而中间的滑轮能自由活动。四、钻机操作时的安全技术1.钻孔工作地点应保持清洁。2.钻机的安装及拆卸时，要保证正确和完整无缺。3.钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。4.开动电动机时，应打开钻机所有的磨擦离合器。5.当钻机工作时，严禁去掉防护罩。6.工作开始前，应该检查制动装置的可靠性，以及磨擦离合器和启动装置的工作性能。7.电动机未停止前，禁止检查钻机。8.钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件。9.当钻机运转时，严禁加油。桅杆上部滑轮加油应在钻机停止时进行。10.电动机未停止前，不允许在桅杆上工作。11.无论什么情况下，当桅杆上段有人工作时，桅杆下不许停留其它人员。12.遇有恶劣气候时（暴雨、大雪、结冰或五级以上大风），不许在桅杆上工作。同时，也不允许利用人工照明在桅杆上工作。13.严禁使用裂股的钢丝绳。14.钻具升降时，严格禁止用手摸钢丝绳。15.除钻机升降，下钻管等外，井口严禁敞开。16.为了防止钻具或抽筒从井内取出井外时的甩动，必须使用由直径15～20mm钢棒制成的钩子钩住。17.在清洗抽筒时，应利用坚固可靠的钢丝绳结成环，套在抽筒下端，将其倒翻。18.用滑车提升或下降套管时，以及机器在打捞工作时，所有工人应离开钻井。19.在用起重器拔出套管时，为避免套